JP2598723Y2 - 床 材 - Google Patents
床 材Info
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- JP2598723Y2 JP2598723Y2 JP1993070041U JP7004193U JP2598723Y2 JP 2598723 Y2 JP2598723 Y2 JP 2598723Y2 JP 1993070041 U JP1993070041 U JP 1993070041U JP 7004193 U JP7004193 U JP 7004193U JP 2598723 Y2 JP2598723 Y2 JP 2598723Y2
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- Japan
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- floor
- sealing material
- foam sealing
- floor member
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、建物のバルコニーやベ
ランダなどの雨水のかかりやすい個所に用いられる床材
に関する。
ランダなどの雨水のかかりやすい個所に用いられる床材
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の床材としては、図１３に
示すように、塩化ビニール製の床部材ａを室内側方向に
互いに重ね合わせるようにして連結したものが多用され
ているが、この従来の床材であれば、床部材の重ね合せ
部分から漏水し、階下の洗濯物を濡らすなど水密性に問
題があった。
示すように、塩化ビニール製の床部材ａを室内側方向に
互いに重ね合わせるようにして連結したものが多用され
ているが、この従来の床材であれば、床部材の重ね合せ
部分から漏水し、階下の洗濯物を濡らすなど水密性に問
題があった。
【０００３】また床材の水密性を持たすために、床材に
防水パンを付設する場合があるが、この防水パンは中空
材ではなく板状のもので合板や他の樹脂製品と組み合わ
せて付設するため、コストアップの原因となり、また品
質の安定性が不十分であった。また、従来の防水パン
は、技術上の問題からその長さが半間から１間の大きさ
が限界であり、バルコニー等の床材が長くなれば、防水
パンどうしを接合しなければならず、その接合部にシー
リング等の現場作業を必要し当然に面倒な手間がかかっ
た。
防水パンを付設する場合があるが、この防水パンは中空
材ではなく板状のもので合板や他の樹脂製品と組み合わ
せて付設するため、コストアップの原因となり、また品
質の安定性が不十分であった。また、従来の防水パン
は、技術上の問題からその長さが半間から１間の大きさ
が限界であり、バルコニー等の床材が長くなれば、防水
パンどうしを接合しなければならず、その接合部にシー
リング等の現場作業を必要し当然に面倒な手間がかかっ
た。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、従来の上記
問題点に鑑み、隣り合う両床部材の重ね合わせ部分の水
密性を確実に保持できるようにすることにより、上述の
ような防水パンの付設を不要とすると共に、バルコニー
やベランダの大きさに合わせてその長さを自在に調整す
ることができ、且つ、現場施工が容易な床材を提供する
ことを目的としている。
問題点に鑑み、隣り合う両床部材の重ね合わせ部分の水
密性を確実に保持できるようにすることにより、上述の
ような防水パンの付設を不要とすると共に、バルコニー
やベランダの大きさに合わせてその長さを自在に調整す
ることができ、且つ、現場施工が容易な床材を提供する
ことを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１記載の考案は、一方の床部材１と、こ
れに隣り合う他方の床部材２とのそれぞれの前端縁と後
端縁とに立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃを備
え、該両床部材１、２を互いに連接してなる床材におい
て、前記両床部材１、２の互いに隣り合う対向端縁の平
面部１ａ、２ａ及び前後両端縁の立ち上がり堰壁１ｂ，
１ｃ、２ｂ，２ｃにそれぞれ延長片部４、５を一体形成
し、これら両延長片部４、５を発泡シール材６を介して
互いに水密重合して両床部材１、２を連接してなる構成
を採用するものである。
の本考案の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１記載の考案は、一方の床部材１と、こ
れに隣り合う他方の床部材２とのそれぞれの前端縁と後
端縁とに立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃを備
え、該両床部材１、２を互いに連接してなる床材におい
て、前記両床部材１、２の互いに隣り合う対向端縁の平
面部１ａ、２ａ及び前後両端縁の立ち上がり堰壁１ｂ，
１ｃ、２ｂ，２ｃにそれぞれ延長片部４、５を一体形成
し、これら両延長片部４、５を発泡シール材６を介して
互いに水密重合して両床部材１、２を連接してなる構成
を採用するものである。
【０００６】請求項２記載の考案は、請求項１記載の考
案において、一方の床部材１の平面部１ａの延長片部４
は断面略上向きコ字状に形成され、該コ字状延長片部４
にその長手方向に沿ってリブ１７が条設され、一方の床
部材１とこれに隣り合う他方の床部材２との両延長片部
４、５を発泡シール材６を介して水密重合させたとき
に、発泡シール材６は前記リブ１７に線接触的に圧接さ
れるようになっている構成を採用するものである。
案において、一方の床部材１の平面部１ａの延長片部４
は断面略上向きコ字状に形成され、該コ字状延長片部４
にその長手方向に沿ってリブ１７が条設され、一方の床
部材１とこれに隣り合う他方の床部材２との両延長片部
４、５を発泡シール材６を介して水密重合させたとき
に、発泡シール材６は前記リブ１７に線接触的に圧接さ
れるようになっている構成を採用するものである。
【０００７】請求項３記載の考案は、請求項２記載の考
案において、一方の床部材１の平面部１ａの断面略上向
きコ字状の延長片部４に連続して前後両端縁の立ち上が
り堰壁１ｂ，１ｃも同じく断面略コ字状の延長片部４に
形成され、平面部１ａ側の延長片部４から堰壁側の延長
片部４にわたって前記リブ１７と同一高さの肉厚の平坦
部１８ａ，１８ｂが形成され、一方の床部材１とこれに
隣り合う他方の床部材２との両延長片部４、５を発泡シ
ール材６を介して水密重合させたときに、発泡シール材
６は前記平坦部１８ａ，１８ｂに面接触的に圧接される
ようになっている構成を採用するものである。
案において、一方の床部材１の平面部１ａの断面略上向
きコ字状の延長片部４に連続して前後両端縁の立ち上が
り堰壁１ｂ，１ｃも同じく断面略コ字状の延長片部４に
形成され、平面部１ａ側の延長片部４から堰壁側の延長
片部４にわたって前記リブ１７と同一高さの肉厚の平坦
部１８ａ，１８ｂが形成され、一方の床部材１とこれに
隣り合う他方の床部材２との両延長片部４、５を発泡シ
ール材６を介して水密重合させたときに、発泡シール材
６は前記平坦部１８ａ，１８ｂに面接触的に圧接される
ようになっている構成を採用するものである。
【０００８】
【作用】請求項１記載の考案において、両床部材１、２
を連接して床材を形成する場合には、該両床部材１、２
の対向端縁に一体形成した延長片部４を発泡シール材６
を介して互いに重合させるだけでよい。このとき、発泡
シール材６は、平面部１ａ、２ａから立ち上がり堰壁１
ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃまで延びており、両床部材１、２
の重ね合わせ部分のほぼ全長をシールしているので、そ
の重ね合わせ部分から漏水する虞れがなく、水密性を確
実に保持することができる。
を連接して床材を形成する場合には、該両床部材１、２
の対向端縁に一体形成した延長片部４を発泡シール材６
を介して互いに重合させるだけでよい。このとき、発泡
シール材６は、平面部１ａ、２ａから立ち上がり堰壁１
ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃまで延びており、両床部材１、２
の重ね合わせ部分のほぼ全長をシールしているので、そ
の重ね合わせ部分から漏水する虞れがなく、水密性を確
実に保持することができる。
【０００９】請求項２記載の考案によれば、一方の床部
材１の延長片部４が断面略上向きコ字状に形成されてい
るため、そのコ字状延長片部４内に発泡シール材６を嵌
入させて位置決めでき、しかも、そのコ字状延長片部４
には、その長手方向にリブ１７が条設されており、両床
部材１、２の延長片部４、５を発泡シール材６を介して
重合させたときに、前記リブ１７が発泡シール材６にそ
の長手方向に沿って線接触的に局部的に強く圧接される
ため、そのリブ１７と発泡シール材６との間から漏水が
生じることがなく、水密性を一層確実に保持することが
できる。
材１の延長片部４が断面略上向きコ字状に形成されてい
るため、そのコ字状延長片部４内に発泡シール材６を嵌
入させて位置決めでき、しかも、そのコ字状延長片部４
には、その長手方向にリブ１７が条設されており、両床
部材１、２の延長片部４、５を発泡シール材６を介して
重合させたときに、前記リブ１７が発泡シール材６にそ
の長手方向に沿って線接触的に局部的に強く圧接される
ため、そのリブ１７と発泡シール材６との間から漏水が
生じることがなく、水密性を一層確実に保持することが
できる。
【００１０】請求項３記載の考案によれば、平面部１ａ
の延長片部４から堰壁側の延長片部４にわたって前記リ
ブ１７と同一高さの肉厚の平坦部１８ａ，１８ｂが形成
されており、両床部材１、２の延長片部４、５を発泡シ
ール材６を介して重合させたときに、該発泡シール材６
の両端部が平坦部１８ａ，１８ｂと他方の床部材２の延
長片部５とで面接触的に挟持されるため、発泡シール材
６の損傷しやすい床部材１、２のコーナ部において、そ
の発泡シール材６が安定的に挟持されて捩じれるなどの
変形や損傷の発生を防止することができる。
の延長片部４から堰壁側の延長片部４にわたって前記リ
ブ１７と同一高さの肉厚の平坦部１８ａ，１８ｂが形成
されており、両床部材１、２の延長片部４、５を発泡シ
ール材６を介して重合させたときに、該発泡シール材６
の両端部が平坦部１８ａ，１８ｂと他方の床部材２の延
長片部５とで面接触的に挟持されるため、発泡シール材
６の損傷しやすい床部材１、２のコーナ部において、そ
の発泡シール材６が安定的に挟持されて捩じれるなどの
変形や損傷の発生を防止することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１及び図２は本考案の一実施例である床
材を示すものであって、塩化ビニールなどの合成樹脂材
からなる一対の側方床部材１，３及び中間床部材２から
なり、各側方床部材１，３は、平面部１ａ，３ａを有
し、その前端縁、後端縁及び外側の側端縁に互いに一体
連結された立ち上がり堰壁１ｂ〜１ｄ、３ｂ〜３ｄが一
体形成され、中間床部材２は、平面部２ａを有し、その
前端縁及び後端縁に立ち上がり堰壁２ｂ，２ｃが一体形
成され、各床部材１〜３の互いに隣り合う対向端縁の平
面部１ａ，２ａ，３ａ及び前後両端縁の立ち上がり堰壁
１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、３ｂ，３ｃにそれぞれ延長片
部４、５が一体形成され、これら両延長片部４、５を発
泡シール材６を介して互いに水密重合して、各床部材１
〜３を連接している。
材を示すものであって、塩化ビニールなどの合成樹脂材
からなる一対の側方床部材１，３及び中間床部材２から
なり、各側方床部材１，３は、平面部１ａ，３ａを有
し、その前端縁、後端縁及び外側の側端縁に互いに一体
連結された立ち上がり堰壁１ｂ〜１ｄ、３ｂ〜３ｄが一
体形成され、中間床部材２は、平面部２ａを有し、その
前端縁及び後端縁に立ち上がり堰壁２ｂ，２ｃが一体形
成され、各床部材１〜３の互いに隣り合う対向端縁の平
面部１ａ，２ａ，３ａ及び前後両端縁の立ち上がり堰壁
１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、３ｂ，３ｃにそれぞれ延長片
部４、５が一体形成され、これら両延長片部４、５を発
泡シール材６を介して互いに水密重合して、各床部材１
〜３を連接している。
【００１３】図３に示すように、各床部材１〜３の平面
部１ａ，２ａ，３ａは、互いに平行する天板部８及び底
板部９と、その両板部８，９間に介装された格子状の補
強リブ１０とからなり、軽量で強度大なる平面部１ａ，
２ａ，３ａを形成している。また、図４に示すように、
天板部８には、後端縁に沿って排水孔１１ａ付き排水溝
１１が凹設され、図５に示すように、天板部８は、その
前端縁から後端縁に向かって緩傾斜されると共に、その
上面に排水用細溝１２（図１参照）が形成されており、
各床部材１〜３上に落下した雨水などを外部に円滑に排
出することができる。ここで、各排水溝１１が互いに連
通していると、その排水溝１１に集められた雨水などが
各床部材１〜３の継ぎ目部分１３から漏水する虞れがあ
るので、その各排水溝１１を互いに独立させて水密性の
向上を図っている。なお、図２中、１４は、各立ち上が
り堰壁１ｂ〜１ｄ、２ｂ〜２ｄ、３ｂ〜３ｄの外周面に
一体突設した補強突条部である。
部１ａ，２ａ，３ａは、互いに平行する天板部８及び底
板部９と、その両板部８，９間に介装された格子状の補
強リブ１０とからなり、軽量で強度大なる平面部１ａ，
２ａ，３ａを形成している。また、図４に示すように、
天板部８には、後端縁に沿って排水孔１１ａ付き排水溝
１１が凹設され、図５に示すように、天板部８は、その
前端縁から後端縁に向かって緩傾斜されると共に、その
上面に排水用細溝１２（図１参照）が形成されており、
各床部材１〜３上に落下した雨水などを外部に円滑に排
出することができる。ここで、各排水溝１１が互いに連
通していると、その排水溝１１に集められた雨水などが
各床部材１〜３の継ぎ目部分１３から漏水する虞れがあ
るので、その各排水溝１１を互いに独立させて水密性の
向上を図っている。なお、図２中、１４は、各立ち上が
り堰壁１ｂ〜１ｄ、２ｂ〜２ｄ、３ｂ〜３ｄの外周面に
一体突設した補強突条部である。
【００１４】発泡シール材６は、例えばエチレンプロピ
レンゴム（合成ゴムＥＰＤＭ）混和物の発泡体に合成樹
脂系粘着材を積層したものであって、粘着性の極めて良
好な乾式シール材（例えばニットーボー製のシール材、
商品名エプトシーラー）が好ましく、図６に示すよう
に、両延長片部４、５間に介装され、その両端部が上向
きに曲折されて側面視略上向きコ字状とされ、平面部１
ａ，２ａ，３ａから立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，
２ｃ、３ｂ，３ｃまで延びており、床部材１〜３の重ね
合わせ部分の両端を除くほぼ全長をシールしているの
で、その重ね合わせ部分から漏水する虞れがなく、水密
性を確実に保持することができ、また、発泡シール材６
が乾式であるため、湿式シール材を塗布する作業に比べ
て、現場でのシール作業を能率的に行なうことができ
る。
レンゴム（合成ゴムＥＰＤＭ）混和物の発泡体に合成樹
脂系粘着材を積層したものであって、粘着性の極めて良
好な乾式シール材（例えばニットーボー製のシール材、
商品名エプトシーラー）が好ましく、図６に示すよう
に、両延長片部４、５間に介装され、その両端部が上向
きに曲折されて側面視略上向きコ字状とされ、平面部１
ａ，２ａ，３ａから立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，
２ｃ、３ｂ，３ｃまで延びており、床部材１〜３の重ね
合わせ部分の両端を除くほぼ全長をシールしているの
で、その重ね合わせ部分から漏水する虞れがなく、水密
性を確実に保持することができ、また、発泡シール材６
が乾式であるため、湿式シール材を塗布する作業に比べ
て、現場でのシール作業を能率的に行なうことができ
る。
【００１５】図６に示すように、延長片部４、５は、平
面部１ａ，２ａ，３ａから前後両端縁の立ち上がり堰壁
１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、３ｂ，３ｃにわたって側面視
略上向きコ字状に形成されている。
面部１ａ，２ａ，３ａから前後両端縁の立ち上がり堰壁
１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、３ｂ，３ｃにわたって側面視
略上向きコ字状に形成されている。
【００１６】一方の延長片部４は、図７に示すように、
この延長片部４が一体形成される床部材１，２の上面よ
りも他方の延長片部５の肉厚分だけ外側に位置し、断面
略上向きコ字状に形成され、その上面に床部材１，２の
横断方向に沿って溝部１６が形成されており、該溝部１
６内に発泡シール材６が嵌入するようになっている。ま
た、溝部１６の水平部分には、その溝部１６の長手方向
に沿ってリブ１７が条設されており、該リブ１７が発泡
シール材６に線接触的に局部的に強く圧接され、確実な
水密性を図るようになっている（図９参照）。更に、溝
部１６の水平部分の両端から垂直部分にわたってリブ１
７と同一高さの肉厚の平坦部１８ａ，１８ｂが形成され
ており、該平坦部１８ａ，１８ｂが発泡シール材６の両
端に面接触的に圧接されて発泡シール材６を安定よく且
つ水密的に挟持するようになっている（図１０及び図１
１参照）。
この延長片部４が一体形成される床部材１，２の上面よ
りも他方の延長片部５の肉厚分だけ外側に位置し、断面
略上向きコ字状に形成され、その上面に床部材１，２の
横断方向に沿って溝部１６が形成されており、該溝部１
６内に発泡シール材６が嵌入するようになっている。ま
た、溝部１６の水平部分には、その溝部１６の長手方向
に沿ってリブ１７が条設されており、該リブ１７が発泡
シール材６に線接触的に局部的に強く圧接され、確実な
水密性を図るようになっている（図９参照）。更に、溝
部１６の水平部分の両端から垂直部分にわたってリブ１
７と同一高さの肉厚の平坦部１８ａ，１８ｂが形成され
ており、該平坦部１８ａ，１８ｂが発泡シール材６の両
端に面接触的に圧接されて発泡シール材６を安定よく且
つ水密的に挟持するようになっている（図１０及び図１
１参照）。
【００１７】他方の延長片部５は、図８に示すように、
この延長片部５が一体形成される床部材２，３の上面と
面一状に形成され、その下面には、一方の延長片部４の
溝部１６に嵌入して、該溝部１６の外側壁部１６ａに係
合するストッパー片１９が一体形成されている。
この延長片部５が一体形成される床部材２，３の上面と
面一状に形成され、その下面には、一方の延長片部４の
溝部１６に嵌入して、該溝部１６の外側壁部１６ａに係
合するストッパー片１９が一体形成されている。
【００１８】上記構成において、床部材１〜３を連接し
て床材を形成する場合には、各床部材１〜３の延長片部
４、５を発泡シール材６を介して互いに重合させるだけ
でよい。このとき、発泡シール材６は、平面部１ａ，２
ａ，３ａから立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、
３ｂ，３ｃまで延びており、各床部材１〜３の重ね合わ
せ部分の両端を除くほぼ全長をシールしているので、そ
の重ね合わせ部分から漏水する虞れがなく、水密性を確
実に保持することができる。また、発泡シール材６を他
方の延長片部５に接着した状態で、両延長片部４、５を
重合させることにより、図９に示すように、発泡シール
材６を一方の延長片部４の溝部１６に嵌入させて確実に
位置決めでき、しかも、両延長片部４、５を重合させた
ときに、その一方の延長片部４に設けたリブ１７が発泡
シール材６にその長手方向に沿って線接触的に局部的に
強く圧接されるため、そのリブ１７と発泡シール材６と
の間から漏水が生じないようにできると共に、発泡シー
ル材６の両端部が一方の延長片部４の平坦部１８ａ，１
８ｂと他方の延長片部５とで挟持されるため、発泡シー
ル材６が損傷しやすい床部材１〜３のコーナー部におい
て、その発泡シール材６が安定的に挟持されて捩じれる
などの変形や損傷を防止することができる。更に、他方
の延長片部５のストッパー片１９が一方の延長片部４の
外側壁部１６ａに係合しており、各床部材１〜３が不測
に外れないように一体的に連結することができる。
て床材を形成する場合には、各床部材１〜３の延長片部
４、５を発泡シール材６を介して互いに重合させるだけ
でよい。このとき、発泡シール材６は、平面部１ａ，２
ａ，３ａから立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、
３ｂ，３ｃまで延びており、各床部材１〜３の重ね合わ
せ部分の両端を除くほぼ全長をシールしているので、そ
の重ね合わせ部分から漏水する虞れがなく、水密性を確
実に保持することができる。また、発泡シール材６を他
方の延長片部５に接着した状態で、両延長片部４、５を
重合させることにより、図９に示すように、発泡シール
材６を一方の延長片部４の溝部１６に嵌入させて確実に
位置決めでき、しかも、両延長片部４、５を重合させた
ときに、その一方の延長片部４に設けたリブ１７が発泡
シール材６にその長手方向に沿って線接触的に局部的に
強く圧接されるため、そのリブ１７と発泡シール材６と
の間から漏水が生じないようにできると共に、発泡シー
ル材６の両端部が一方の延長片部４の平坦部１８ａ，１
８ｂと他方の延長片部５とで挟持されるため、発泡シー
ル材６が損傷しやすい床部材１〜３のコーナー部におい
て、その発泡シール材６が安定的に挟持されて捩じれる
などの変形や損傷を防止することができる。更に、他方
の延長片部５のストッパー片１９が一方の延長片部４の
外側壁部１６ａに係合しており、各床部材１〜３が不測
に外れないように一体的に連結することができる。
【００１９】上記実施例では、一対の側方床部材１，３
と１つの中間床部材２とを連接して床材を形成したが、
中間床部材２を複数個連接したり、図１２に示すよう
に、側方床部材１，３だけを互いに連接することによ
り、所望の長さの床材を形成することができる。
と１つの中間床部材２とを連接して床材を形成したが、
中間床部材２を複数個連接したり、図１２に示すよう
に、側方床部材１，３だけを互いに連接することによ
り、所望の長さの床材を形成することができる。
【００２０】
【考案の効果】請求項１記載の考案によれば、両床部材
の延長片部を発泡シール材を介して重合させるだけで、
その両床部材を簡単に連接することができ、また、上記
発泡シール材が両床部材の平面部から立ち上がり堰壁ま
で延びており、両床部材の重ね合わせ部分のほぼ全長を
シールしているので、その重ね合わせ部分から漏水する
虞れがなく、水密性を確実に保持することができる。
の延長片部を発泡シール材を介して重合させるだけで、
その両床部材を簡単に連接することができ、また、上記
発泡シール材が両床部材の平面部から立ち上がり堰壁ま
で延びており、両床部材の重ね合わせ部分のほぼ全長を
シールしているので、その重ね合わせ部分から漏水する
虞れがなく、水密性を確実に保持することができる。
【００２１】また、床部材を３つ以上同様の手順で連接
することにより、所望長さの床材を形成することができ
る。
することにより、所望長さの床材を形成することができ
る。
【００２２】請求項２記載の考案によれば、一方の床部
材の延長片部が断面略上向きコ字状に形成されているた
め、そのコ字状延長片部内に発泡シール材を嵌入させて
位置決めでき、しかも、そのコ字状延長片部には、その
長手方向にリブが条設されており、両床部材の延長片部
を発泡シール材を介して重合させたときに、前記リブが
発泡シール材にその長手方向に沿って線接触的に局部的
に強く圧接されるため、そのリブと発泡シール材との間
から漏水が生じることがなく、水密性を一層確実に保持
することができる。
材の延長片部が断面略上向きコ字状に形成されているた
め、そのコ字状延長片部内に発泡シール材を嵌入させて
位置決めでき、しかも、そのコ字状延長片部には、その
長手方向にリブが条設されており、両床部材の延長片部
を発泡シール材を介して重合させたときに、前記リブが
発泡シール材にその長手方向に沿って線接触的に局部的
に強く圧接されるため、そのリブと発泡シール材との間
から漏水が生じることがなく、水密性を一層確実に保持
することができる。
【００２３】請求項３記載の考案によれば、平面部の延
長片部から堰壁側の延長片部にわたって前記リブと同一
高さの肉厚の平坦部が形成されており、両床部材の延長
片部を発泡シール材を介して重合させたときに、該発泡
シール材の両端部が平坦部と他方の床部材の延長片部と
で面接触的に挟持されるため、発泡シール材の損傷しや
すい床部材のコーナー部において発泡シール材が安定的
に挟持されて捩じれるなどの変形や損傷の発生を防止す
ることができる。
長片部から堰壁側の延長片部にわたって前記リブと同一
高さの肉厚の平坦部が形成されており、両床部材の延長
片部を発泡シール材を介して重合させたときに、該発泡
シール材の両端部が平坦部と他方の床部材の延長片部と
で面接触的に挟持されるため、発泡シール材の損傷しや
すい床部材のコーナー部において発泡シール材が安定的
に挟持されて捩じれるなどの変形や損傷の発生を防止す
ることができる。
【図１】本考案の一実施例である床材の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】同平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ矢視図である。
【図６】図２のＤ−Ｄ矢視図である。
【図７】同両延長片部の斜視図である。
【図８】同他方の延長片部の斜視図である。
【図９】図６のＥ−Ｅ矢視図である。
【図１０】図６のＦ−Ｆ矢視図である。
【図１１】図６のＧ−Ｇ矢視図である。
【図１２】本考案の他の実施例である床材の斜視図であ
る。
る。
【図１３】従来例を示す斜視図である。
１〜３ 床部材 １ａ、２ａ、３ａ 平面部 １ｂ、２ｂ、３ｂ 前端縁の立ち上がり堰壁 １ｃ、２ｃ、３ｃ 後端縁の立ち上がり堰壁 ４ 延長片部 ５ 延長片部 １７ リブ １８ａ，１８ｂ 平坦部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/00 501 E04F 15/02
Claims (3)
- 【請求項１】 一方の床部材と、これに隣り合う他方の
床部材とのそれぞれの前端縁と後端縁とに立ち上がり堰
壁を備え、該両床部材を互いに連接してなる床材におい
て、前記両床部材の互いに隣り合う対向端縁の平面部及
び前後両端縁の立ち上がり堰壁にそれぞれ延長片部を一
体形成し、これら両延長片部を発泡シール材を介して互
いに水密重合して両床部材を連接してなる床材。 - 【請求項２】 一方の床部材の平面部の延長片部は断面
略上向きコ字状に形成され、該コ字状延長片部にその長
手方向に沿ってリブが条設され、一方の床部材とこれに
隣り合う他方の床部材との両延長片部を発泡シール材を
介して水密重合させたときに、発泡シール材は前記リブ
に線接触的に圧接されるようになっている請求項１記載
の床材。 - 【請求項３】 一方の床部材の平面部の断面略上向きコ
字状の延長片部に連続して前後両端縁の立ち上がり堰壁
も同じく断面略コ字状の延長片部に形成され、平面部側
の延長片部から堰壁側の延長片部にわたって前記リブと
同一高さの肉厚の平坦部が形成され、一方の床部材とこ
れに隣り合う他方の床部材との両延長片部を発泡シール
材を介して水密重合させたときに、発泡シール材は前記
平坦部に面接触的に圧接されるようになっている請求項
２記載の床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070041U JP2598723Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 床 材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070041U JP2598723Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 床 材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738302U JPH0738302U (ja) | 1995-07-14 |
| JP2598723Y2 true JP2598723Y2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=13420108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993070041U Expired - Lifetime JP2598723Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 床 材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598723Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005076179A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Takiron Co Ltd | 防水パン |
| KR101294615B1 (ko) * | 2013-06-24 | 2013-08-08 | (주)중앙엔지니어링 | 공동주택 발코니에 설치되는 기와형 조립식 배수판 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP1993070041U patent/JP2598723Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738302U (ja) | 1995-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990511 |