JP2596138Y2 - connector - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、コネクタに関するも
のであり、特に、コネクタ相互の嵌合動作を繰返して行
う際に、シールドケースに開穿された切欠孔の端面にバ
リが発生しないようにしたコネクタに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector, and in particular, to prevent burrs from being formed on the end face of a cutout hole formed in a shield case when connectors are repeatedly engaged with each other. Related to the connector.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の此種コネクタを図７に従って説明
する。図に於て１はプラグコネクタであり、該プラグコ
ネクタ１は外面を樹脂カバー２で被装されている。又、
該樹脂カバー２内には環状の金属製シールドケース３が
内嵌されており、且つ、該シールドケース３にはコンタ
クトピン４，４…及びガイドピン５，５を嵌入したモー
ルド本体６が内嵌され、そして、該コンタクトピン４，
４…及びガイドピン５，５は前記シールドケース３によ
って形成されるソケットコネクタ７を嵌合するための方
形の嵌合口３ａ内に突設されている。2. Description of the Related Art A conventional connector of this type will be described with reference to FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a plug connector, and the plug connector 1 is covered on its outer surface with a resin cover 2. or,
An annular metallic shield case 3 is fitted inside the resin cover 2, and a mold body 6 into which the contact pins 4,. And the contact pins 4,
4 and the guide pins 5 and 5 are protruded from a rectangular fitting opening 3a for fitting the socket connector 7 formed by the shield case 3.

【０００３】更に、該プラグコネクタ１のシールドケー
ス３によって形成されている方形の嵌合口８の一側面に
は図５及び図６に示すソケットコネクタ７の嵌挿部９に
設けた係合爪９ａを係合するための切欠孔３ｂが該シー
ルドケース３を切欠いで開穿されており、且つ、該係合
爪９ａはソケットコネクタ７の上面に突設されている押
圧片７ａを押圧することにより前記切欠孔３ｂに係合し
た係合爪９ａが該切欠孔３ｂの面より嵌合口３ａの中心
方向へ押圧されて切欠孔３ｂに対する係合状態を脱する
ことになり、斯くしてプラグコネクタ１に嵌合されたソ
ケットコネクタ７は該嵌合口８より引き抜かれることが
できるように構成されている。Further, on one side surface of a rectangular fitting opening 8 formed by the shield case 3 of the plug connector 1, an engaging claw 9a provided in a fitting portion 9 of the socket connector 7 shown in FIGS. A notch 3b is formed by notching the shield case 3 and the engaging claw 9a presses a pressing piece 7a protruding from the upper surface of the socket connector 7. The engaging claw 9a engaged with the notch hole 3b is pressed from the surface of the notch hole 3b toward the center of the fitting opening 3a, thereby disengaging the engagement state with the notch hole 3b. The socket connector 7 fitted in the connector 8 is configured to be able to be pulled out from the fitting port 8.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】上記従来のプラグコネ
クタは、シールドケースによって形成される方形の嵌合
口一側に設けた切欠孔を単に切欠いで開穿しているの
で、該切欠孔にソケットコネクタの係合爪が係合離脱の
動作を繰返して行うとき、該係合爪によって該切欠孔の
前端切口辺が摩擦され、該切口辺に図７の２点鎖線に示
すようなバリＢ，Ｂ…が発生し、コネクタ相互の嵌合動
作に支障を来すことがある。又、この現象は特にシール
ドケースの板厚が薄いときに生じる。In the above-mentioned conventional plug connector, a notch hole provided on one side of a square fitting opening formed by a shield case is simply cut out to form a socket connector. When the engaging claw is repeatedly engaged and disengaged, the front edge of the notch is rubbed by the engaging claw, and burrs B and B as shown by a two-dot chain line in FIG. .. May occur, which may hinder the fitting operation between the connectors. This phenomenon occurs particularly when the plate thickness of the shield case is small.

【０００５】そこで、たとえ板厚の薄いシールドケース
であっても、該シールドケースによって形成される嵌合
口に相手方コネクタの嵌挿部を嵌合し、そして、該嵌合
動作を反覆して行うとき、係合爪の摩擦によって該係合
爪が係合する切欠孔の端面にバリが生じないようにする
ために解決せらるべき技術的課題が生じてくるのであ
り、本考案は該課題を解決することを目的とする。[0005] Therefore, even if the shield case is thin, when the fitting portion of the mating connector is fitted into the fitting opening formed by the shield case and the fitting operation is repeated, The technical problem to be solved arises in order to prevent burrs from being generated on the end face of the notch hole with which the engaging claw is engaged due to the friction of the engaging claw. The purpose is to do.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために提案せられたものであり、コンタクトピン
を嵌入したモールド本体に環状の金属製シールドケース
を嵌着し、且つ、該シールドケースは樹脂カバーにて被
蔽されると共に、該シールドケースによって形成される
方形の嵌合口の一内側面に、切欠孔を開穿し、該切欠孔
に相手方コネクタに設けた係合爪を係脱自在に係合でき
るように構成せられたコネクタに於て、前記切欠孔は、
該切欠孔該当部位の両辺部及び後端辺部を切欠き、該切
欠きによって形成された中央部を該切欠孔の前端辺部を
介して外側方へ折曲し、該折曲部位をアール面に形成
し、該アール面を介して、前記相手方コネクタに設けた
係合爪が該アール面を含む折曲部に係合するように構成
されたコネクタを提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed to achieve the above-mentioned object, and an annular metallic shield case is fitted to a mold body in which contact pins are fitted, and The shield case is covered with a resin cover, and a notch hole is formed in one inner side surface of a square fitting opening formed by the shield case, and an engagement claw provided on a mating connector is formed in the notch hole. In a connector configured to be able to be freely engaged and disengaged, the notch hole is
Cut out both sides and the rear edge of the corresponding portion of the notch hole.
The center formed by the notch is the front edge of the notch.
And bent to the outer side through, formed in the rounded surface of the bent portion position
In addition, the present invention provides a connector configured such that an engagement claw provided on the mating connector engages with a bent portion including the round surface via the round surface .

【０００７】[0007]

【作用】嵌合口を形成するシールドケースに設けた切欠
孔は、該切欠孔該当部位の両辺部及び後端辺部を切欠
き、該切欠きによって形成された中央部を該切欠孔の前
端辺部を介して外側方へ折曲し、該折曲部位をアール面
に形成し、該アール面に相手方コネクタに設けた係合爪
が係合するように構成されているため、該切欠孔に係合
する相手方コネクタの係合爪は該切欠孔の前記折曲部に
形成されたアール面に係脱されることになり、依って、
該切欠孔には従来のようにバリが生じることがなく、極
めて円滑に係脱動作が行われる。The cut-out holes provided in the shield case forming the fitting opening are formed by cutting out both sides and the rear end side of the cut-out hole.
And the central part formed by the notch is positioned in front of the notch hole.
It is bent outward through the end side, and the bent part is rounded.
And an engagement claw provided on the mating connector on the round surface.
Are configured to engage with each other, so that the engaging claw of the mating connector that engages with the notch hole is fitted to the bent portion of the notch hole.
Will be disengaged by the formed arel surface ,
Burrs do not occur in the notched holes as in the prior art, and the engaging and disengaging operations are performed very smoothly.

【０００８】[0008]

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１乃至図４に従
って詳述する。尚、説明の都合上、従来技術も同時に説
明し、且つ、図５及び図６に示すソケットコネクタ７は
従来技術と同一であるためその説明を省略するものとす
る。図に於て１０はプラグコネクタである。該プラグコ
ネクタ１０は外面が樹脂カバー１１にて被蔽されてお
り、そして、該樹脂カバー１１にはガイドピン１２，１
２及びコンタクトピン１３，１３…を嵌入したモールド
本体１４、並びに該モールド本体１４を内嵌した環状の
金属製シールドケース１５を取付けてある。又、該コン
タクトピン１３，１３…は後方部に於て略直角に折曲さ
れて外方へ突設されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. For convenience of explanation, the prior art will be described at the same time, and the description of the socket connector 7 shown in FIGS. 5 and 6 will be omitted because it is the same as the prior art. In the figure, reference numeral 10 denotes a plug connector. The outer surface of the plug connector 10 is covered with a resin cover 11, and the resin cover 11 has guide pins 12, 1.
2 and a mold body 14 in which the contact pins 13 are fitted, and an annular metallic shield case 15 in which the mold body 14 is fitted. The contact pins 13, 13,... Are bent at substantially right angles at the rear and protrude outward.

【０００９】而して、該シールドケース１５の前方はソ
ケットコネクタ７の嵌挿部７ａを嵌合するための方形の
嵌合口１６が設けられており、そして、該嵌合口１６の
一側面（図１及び図２に於ては上方部）の前端部近傍に
切欠孔１７が設けられている。而して、該切欠孔１７
は、該切欠孔１７を設けた該シールドケース１５の該切
欠孔１７該当部位の両辺部及び後端辺部を切欠き、そし
て、該切欠きによって形成される中央部の金属片を該切
欠孔１７の前端辺部位を介して外方（図２に於て上方）
へ折曲して折曲部１７ａを設け、該折曲部１７ａを樹脂
カバー１１に設けた凹部１１ａの前端壁の内側面に当接
してある。而も、該折曲部位は図２に示すようにアール
面に形成されている。 A front end of the shield case 15 is provided with a square fitting opening 16 for fitting the fitting portion 7a of the socket connector 7, and one side face of the fitting opening 16 (FIG. A cutout hole 17 is provided in the vicinity of the front end of the upper part in FIGS. 1 and 2). Thus, the notch 17
Cuts off both sides and a rear end side of a portion corresponding to the notch 17 of the shield case 15 provided with the notch 17, and inserts a metal piece at the center formed by the notch into the notch. 17 through the front end portion (upward in FIG. 2)
A bent portion 17 a is provided by bending the resin cover 11, and the bent portion 17 a contacts the inner surface of the front end wall of the concave portion 11 a provided in the resin cover 11. Also, the bent part is as shown in FIG.
Formed on the surface.

【００１０】又、図４には他の実施例が示されている
が、同図に於て該切欠孔１７の前端辺を介して折曲さ
れ、そして、該折曲部１７ａは１８０度折曲されて該樹
脂カバー１１に設けられた前記凹部１１ａに嵌挿され、
そして、前記切欠孔１７の前端辺側を形成している。而
も、該折曲部位は図４に示すようにアール面に形成され
ている。斯くして、形成された該切欠孔１７の前端辺部
位は従来のように金属板の切口が露出しておらず、且
つ、折曲されたアール面を介してソケットコネクタ７の
係合爪９ａが該切欠孔１７内に係合することになるの
で、該係合爪９ａの切欠孔１７に対する係脱動作が極め
て円滑且つ、確実に行われることになる。このとき、該
係合爪９ａと切欠孔１７との接触面が従来のように金属
の切口面に形成されていないので、該係合爪９ａの切欠
孔１７に対する係脱動作時にバリ等が発生するような憂
は一掃される。FIG. 4 shows another embodiment, in which the bent portion 17a is bent through the front end of the cutout hole 17 and the bent portion 17a is bent 180 degrees. Bent and fitted into the concave portion 11a provided in the resin cover 11,
Further, a front end side of the cutout hole 17 is formed. Thus
Also, the bent portion is formed on the round surface as shown in FIG.
ing. In this manner, the front end side portion of the formed notch hole 17 does not expose the cutout of the metal plate as in the conventional case, and the engaging claw 9a of the socket connector 7 is formed through the bent round surface. Is engaged in the notch hole 17, so that the engagement and disengagement operation of the engaging claw 9a with the notch hole 17 is performed extremely smoothly and reliably. At this time, since the contact surface between the engaging claw 9a and the notch hole 17 is not formed in the metal cut surface as in the related art, burrs and the like are generated at the time of engaging and disengaging the engaging claw 9a with the notch hole 17. The worries of doing are wiped out.

【００１１】尚、本考案は、本考案の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本考案が該
改変されたものに及ぶことは当然である。The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and it goes without saying that the present invention extends to the modified one.

【００１２】[0012]

【考案の効果】この考案は、上記一実施例にて詳述せる
如く、コネクタの嵌合口を形成するシールドケースの一
側面に設けられた切欠孔は、該切欠孔該当部位の両辺部
及び後辺部を切欠き、該切欠きによって形成された中央
部を該切欠孔の前端辺部を介して外側方へ折曲し、該折
曲部位をアール面に形成し、該アール面に相手方コネク
タに設けた係合爪が係合するように構成されているた
め、該係合爪が切欠孔に対して係脱する動作は、常に該
折曲部に形成されているアール面を介して為されること
になり、依って、該係合爪は従来のように金属板の切口
に当接することがないのでバリが発生するようなことが
なくなり、従って、該係合爪の切欠孔に対する係脱動作
が極めて円滑に行われることになる。According to the present invention, as described in detail in the above embodiment, the notch holes provided on one side surface of the shield case forming the fitting opening of the connector are formed on both sides of the portion corresponding to the notch hole.
And a notch at the rear side, and a center formed by the notch
Part is bent outward through the front end side of the notch,
Since the curved portion is formed on the round surface and the engaging claw provided on the mating connector is engaged with the round surface, the operation of engaging and disengaging the engaging claw with the notch hole is always performed. This is done through the rounded surface formed in the bent portion, so that the engaging claw does not come into contact with the cut of the metal plate as in the related art, so that burrs are generated. Therefore, the engaging and disengaging operation of the engaging claw with respect to the notch hole is performed extremely smoothly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の一実施例のプラグコネクタを示し、そ
の正面図。FIG. 1 is a front view showing a plug connector according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った一部縦断側面図。FIG. 2 is a partially longitudinal side view taken along the line AA of FIG. 1;

【図３】図１の平面図。FIG. 3 is a plan view of FIG. 1;

【図４】他の実施例の要部を示し、その一部縦断側面
図。FIG. 4 is a partial vertical sectional side view showing a main part of another embodiment.

【図５】ソケットコネクタの平面図。FIG. 5 is a plan view of the socket connector.

【図６】図５の側面図。FIG. 6 is a side view of FIG. 5;

【図７】従来のプラグコネクタの一部縦断側面図。FIG. 7 is a partially longitudinal side view of a conventional plug connector.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

７ ソケットコネクタ ９ 嵌挿部 ９ａ 係合爪 １０ プラグコネクタ １１ 樹脂カバー １３ コンタクトピン １４ モールド本体 １５ シールドケース １６ 嵌合口 １７ 切欠孔 １７ａ 折曲部 7 Socket Connector 9 Fitting 9a Engagement Claw 10 Plug Connector 11 Resin Cover 13 Contact Pin 14 Mold Body 15 Shield Case 16 Fitting Portion 17 Notch Hole 17a Bend

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 コンタクトピンを嵌入したモールド本体
に環状の金属製シールドケースを嵌着し、且つ、該シー
ルドケースは樹脂カバーにて被蔽されると共に、該シー
ルドケースによって形成される方形の嵌合口の一内側面
に、切欠孔を開穿し、該切欠孔に相手方コネクタに設け
た係合爪を係脱自在に係合できるように構成せられたコ
ネクタに於て、前記切欠孔は、該切欠孔該当部位の両辺
部及び後端辺部を切欠き、該切欠きによって形成された
中央部を該切欠孔の前端辺部を介して外側方へ折曲し、
該折曲部位をアール面に形成し、該アール面を介して、
前記相手方コネクタに設けた係合爪が該アール面を含む
折曲部に係合するように構成されたことを特徴とするコ
ネクタ。An annular metal shield case is fitted to a mold body in which contact pins are fitted, and the shield case is covered with a resin cover and a rectangular fit formed by the shield case. A notch is formed on one inner surface of the abutment, and the notch is provided in a connector configured to be capable of engaging and disengaging an engaging claw provided on a mating connector with the notch. Both sides of the part corresponding to the notch hole
Part and the rear end side are notched and formed by the notch
The central part is bent outward through the front end side of the notch ,
The the bent portion position forming the curved surface, through the curved surface,
The engaging claw provided on the mating connector includes the round surface
A connector configured to engage with a bent portion .