JP2595936Y2 - 木質防音床材 - Google Patents
木質防音床材Info
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- JP2595936Y2 JP2595936Y2 JP1992055903U JP5590392U JP2595936Y2 JP 2595936 Y2 JP2595936 Y2 JP 2595936Y2 JP 1992055903 U JP1992055903 U JP 1992055903U JP 5590392 U JP5590392 U JP 5590392U JP 2595936 Y2 JP2595936 Y2 JP 2595936Y2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は木質防音床材に関し、更
に詳しくは、軽量床衝撃音に対する遮音性能、及び積載
荷重に対する沈み込み量がバランス良く設計された、生
産性に優れ且つ低コストの木質防音床材に関する。
に詳しくは、軽量床衝撃音に対する遮音性能、及び積載
荷重に対する沈み込み量がバランス良く設計された、生
産性に優れ且つ低コストの木質防音床材に関する。
【0002】
【従来の技術】近年の中高層住宅には、コンクリートス
ラブ上に、木質床材を直接敷設する直張り用木質防音床
材が用いられている。通常、これらの直張り用木質防音
床材には、床衝撃音に対する遮音性能を持たせるため
に、木質板材の裏面に不織布等の緩衝材を設けている。
又、最近においては、木質板材自体に遮音性能を持たせ
るという観点から、木質板材内に天然ゴム等の制振材を
介在させると共に木質板材裏面に適当な間隔で切削溝を
設ける方法も提案されている(例えば、特開平01−1
42170号)。
ラブ上に、木質床材を直接敷設する直張り用木質防音床
材が用いられている。通常、これらの直張り用木質防音
床材には、床衝撃音に対する遮音性能を持たせるため
に、木質板材の裏面に不織布等の緩衝材を設けている。
又、最近においては、木質板材自体に遮音性能を持たせ
るという観点から、木質板材内に天然ゴム等の制振材を
介在させると共に木質板材裏面に適当な間隔で切削溝を
設ける方法も提案されている(例えば、特開平01−1
42170号)。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、木質板
材裏面に切削溝を多数設けた木質防音床材は、遮音性能
を向上させることができるものの、木質板材の剛性が低
下するため、木質防音床材の上に重量物を置いた場合に
は床面が重量物の荷重により沈み込んだり、極端な場合
には床材が破壊される場合がある。
材裏面に切削溝を多数設けた木質防音床材は、遮音性能
を向上させることができるものの、木質板材の剛性が低
下するため、木質防音床材の上に重量物を置いた場合に
は床面が重量物の荷重により沈み込んだり、極端な場合
には床材が破壊される場合がある。
【0004】他方、木質板材裏面の切削溝を少なくした
木質防音床材は、木質板材の曲げ剛性が大きすぎるため
軽量床衝撃音に対する遮音性能が悪くなる。これを補う
ために、動的バネ定数の小さい緩衝材を使用した場合に
は床面の沈み込み量が大きくなり、歩行感が悪くなると
いう問題が生じる。又、木質板材内に制振材を介在させ
た木質防音床材の場合には、製造現場における生産性が
低下すると共に、生産コストも増加するという問題が生
じる。
木質防音床材は、木質板材の曲げ剛性が大きすぎるため
軽量床衝撃音に対する遮音性能が悪くなる。これを補う
ために、動的バネ定数の小さい緩衝材を使用した場合に
は床面の沈み込み量が大きくなり、歩行感が悪くなると
いう問題が生じる。又、木質板材内に制振材を介在させ
た木質防音床材の場合には、製造現場における生産性が
低下すると共に、生産コストも増加するという問題が生
じる。
【0005】そこで、本考案者等は、上記の諸課題を解
決すべく鋭意検討を重ねた結果、木質板材として逆寸合
板を用い、該木質板材の曲げ剛性が所定の範囲になるよ
うに、逆寸合板裏面の長辺方向と短辺方向に切削溝を形
成すると共に、該木質板材の裏面に制振性を有する粘弾
性材料と緩衝性を有する繊維系材料とを順次積層せしめ
ることにより、軽量床衝撃音に対する遮音性能、積載荷
重に対する耐久性及び沈み込み量がバランス良く設計さ
れた、安価で生産性に優れた木質防音床材とすることが
できることを見出し、本考案に到達した。従って、本考
案の目的は、軽量床衝撃音に対する遮音性能、積載荷重
に対する耐久性及び沈み込み量等の防音床材としての諸
性能をバランス良く設計することができる、安価で生産
性に優れた木質防音床材を提供することにある。
決すべく鋭意検討を重ねた結果、木質板材として逆寸合
板を用い、該木質板材の曲げ剛性が所定の範囲になるよ
うに、逆寸合板裏面の長辺方向と短辺方向に切削溝を形
成すると共に、該木質板材の裏面に制振性を有する粘弾
性材料と緩衝性を有する繊維系材料とを順次積層せしめ
ることにより、軽量床衝撃音に対する遮音性能、積載荷
重に対する耐久性及び沈み込み量がバランス良く設計さ
れた、安価で生産性に優れた木質防音床材とすることが
できることを見出し、本考案に到達した。従って、本考
案の目的は、軽量床衝撃音に対する遮音性能、積載荷重
に対する耐久性及び沈み込み量等の防音床材としての諸
性能をバランス良く設計することができる、安価で生産
性に優れた木質防音床材を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案の上記の目的は、
表面に木質化粧単板を設けた逆寸合板の裏面に、該逆寸
合板の長辺方向と短辺方向にそれぞれ切削溝を有すると
共に、該切削溝が形成された面に制振性を有する粘弾性
材料と緩衝性を有する繊維系材料とを順次積層せしめて
成る木質防音床材であって、前記逆寸合板の長辺方向に
おける曲げ剛性が1〜10×103kg・cm2である
と共に、短辺方向における曲げ剛性が1〜5×103k
g・cm2であることを特徴とする木質防音床材によっ
て達成された。
表面に木質化粧単板を設けた逆寸合板の裏面に、該逆寸
合板の長辺方向と短辺方向にそれぞれ切削溝を有すると
共に、該切削溝が形成された面に制振性を有する粘弾性
材料と緩衝性を有する繊維系材料とを順次積層せしめて
成る木質防音床材であって、前記逆寸合板の長辺方向に
おける曲げ剛性が1〜10×103kg・cm2である
と共に、短辺方向における曲げ剛性が1〜5×103k
g・cm2であることを特徴とする木質防音床材によっ
て達成された。
【0007】本考案において逆寸合板とは、奇数枚の木
質単板から構成される木質合板において、その奇数層を
構成する単板の繊維走行方向が、木質合板の短辺方向と
一致する如く構成された合板を言う。これに対し正寸合
板とは、奇数層を構成する単板の繊維走行方向が、木質
合板の長辺方向と一致する如く構成された合板を言う。
質単板から構成される木質合板において、その奇数層を
構成する単板の繊維走行方向が、木質合板の短辺方向と
一致する如く構成された合板を言う。これに対し正寸合
板とは、奇数層を構成する単板の繊維走行方向が、木質
合板の長辺方向と一致する如く構成された合板を言う。
【0008】以下、本考案の木質防音床材を図面に基づ
いて詳述するが、本考案はそれによって限定されるもの
ではない。図1は、本考案の木質防音床材を短辺方向に
切断した断面図である。図中、符号(1)は逆寸合板、
(2)は長辺方向の切削溝、(3)は短辺方向の切削
溝、(4)は粘弾性材料及び符号(5)は繊維系材料で
ある。
いて詳述するが、本考案はそれによって限定されるもの
ではない。図1は、本考案の木質防音床材を短辺方向に
切断した断面図である。図中、符号(1)は逆寸合板、
(2)は長辺方向の切削溝、(3)は短辺方向の切削
溝、(4)は粘弾性材料及び符号(5)は繊維系材料で
ある。
【0009】本考案の木質防音床材は、図に示した如
く、表面に木質化粧単板(図示しない)を設けた逆寸合
板(1)の裏面に、逆寸合板(1)の長辺方向と短辺方
向にそれぞれ切削溝(2)及び(3)を設けると共に、
該切削溝(2)及び(3)が形成された面に制振性を有
する粘弾性材料(4)と、緩衝性を有する繊維系材料
(5)とを順次積層せしめたものである。
く、表面に木質化粧単板(図示しない)を設けた逆寸合
板(1)の裏面に、逆寸合板(1)の長辺方向と短辺方
向にそれぞれ切削溝(2)及び(3)を設けると共に、
該切削溝(2)及び(3)が形成された面に制振性を有
する粘弾性材料(4)と、緩衝性を有する繊維系材料
(5)とを順次積層せしめたものである。
【0010】本考案において使用する逆寸合板(1)
は、公知の方法により製造した3〜7層構成の合板を使
用することができ、厚みが5.5〜15mm程度のもの
を使用することができる。特に厚みが9〜12mm程度
のものを使用することが好ましい。厚みが5.5mm以
下のものは実加工等が困難となり、厚みが15mm以上
のものはリフォーム等の施工時において既設の部材との
調整が取れないという問題が生ずる。
は、公知の方法により製造した3〜7層構成の合板を使
用することができ、厚みが5.5〜15mm程度のもの
を使用することができる。特に厚みが9〜12mm程度
のものを使用することが好ましい。厚みが5.5mm以
下のものは実加工等が困難となり、厚みが15mm以上
のものはリフォーム等の施工時において既設の部材との
調整が取れないという問題が生ずる。
【0011】又、逆寸合板(1)を構成する単板の厚み
は、各層とも同じ厚みのものを積層せしめても良いが、
例えば厚さが9mmで5層構成の合板の場合には、通
常、上層から0.8mm、2.0mm、3.2mm、
2.0mm及び0.8mmと、それぞれ厚みの異なる単
板を使用することができる。
は、各層とも同じ厚みのものを積層せしめても良いが、
例えば厚さが9mmで5層構成の合板の場合には、通
常、上層から0.8mm、2.0mm、3.2mm、
2.0mm及び0.8mmと、それぞれ厚みの異なる単
板を使用することができる。
【0012】本考案において逆寸合板(1)の裏面の長
辺方向に形成する切削溝(2)は、逆寸合板の長辺方向
の曲げ剛性が1〜10×103kg・cm2の範囲にな
るように形成する。又、短辺方向に形成する切削溝
(3)は、逆寸合板の短辺方向の曲げ剛性が1〜5×1
03kg・cm2の範囲になるように形成する。
辺方向に形成する切削溝(2)は、逆寸合板の長辺方向
の曲げ剛性が1〜10×103kg・cm2の範囲にな
るように形成する。又、短辺方向に形成する切削溝
(3)は、逆寸合板の短辺方向の曲げ剛性が1〜5×1
03kg・cm2の範囲になるように形成する。
【0013】逆寸合板(1)の長辺方向又は短辺方向の
曲げ剛性が1×103kg・cm2以下の場合には、所
望の耐久性及び沈み込み量を確保することができず、1
0×103kg・cm2以上の場合には所望の遮音性能
を得ることができない。又、短辺方向の曲げ剛性が5×
103kg・cm2以上の場合には、コンクリートスラ
ブの不陸に対する追随性に欠け、施工後において反りが
発生する原因ともなるので好ましくない。
曲げ剛性が1×103kg・cm2以下の場合には、所
望の耐久性及び沈み込み量を確保することができず、1
0×103kg・cm2以上の場合には所望の遮音性能
を得ることができない。又、短辺方向の曲げ剛性が5×
103kg・cm2以上の場合には、コンクリートスラ
ブの不陸に対する追随性に欠け、施工後において反りが
発生する原因ともなるので好ましくない。
【0014】上記の切削溝(2)及び(3)による逆寸
合板(1)の曲げ剛性の調整は、切削溝の幅、深さ及び
間隔を変えることにより行うことができる。この場合、
切削溝(2)及び(3)の溝幅を約2mmとし、深さを
逆寸合板(1)の厚さの60〜80%とすることが好ま
しい。切削溝の深さを逆寸合板の厚さの60%以下で形
成した場合には、所望の曲げ剛性を得ることができず、
80%以上で形成した場合には反りや変形の問題が生
じ、木質防音床材としての商品価値が損なわれるので好
ましくない。尚、切削溝(2)及び(3)の形成には、
丸鋸等による通常の切削加工方法を用いることができ
る。
合板(1)の曲げ剛性の調整は、切削溝の幅、深さ及び
間隔を変えることにより行うことができる。この場合、
切削溝(2)及び(3)の溝幅を約2mmとし、深さを
逆寸合板(1)の厚さの60〜80%とすることが好ま
しい。切削溝の深さを逆寸合板の厚さの60%以下で形
成した場合には、所望の曲げ剛性を得ることができず、
80%以上で形成した場合には反りや変形の問題が生
じ、木質防音床材としての商品価値が損なわれるので好
ましくない。尚、切削溝(2)及び(3)の形成には、
丸鋸等による通常の切削加工方法を用いることができ
る。
【0015】本考案において使用する制振性を有する粘
弾性材料(4)としては、発泡ウレタン、発泡ゴム、及
び発泡ポリオレフィン等の公知の粘弾性材料を挙げるこ
とができ、これらの材料の中から動的バネ定数が50〜
200×106 N/m3 及び損失係数が0.2〜0.5
の範囲内にあるものを適宜選択して使用することが好ま
しい。
弾性材料(4)としては、発泡ウレタン、発泡ゴム、及
び発泡ポリオレフィン等の公知の粘弾性材料を挙げるこ
とができ、これらの材料の中から動的バネ定数が50〜
200×106 N/m3 及び損失係数が0.2〜0.5
の範囲内にあるものを適宜選択して使用することが好ま
しい。
【0016】動的バネ定数が200×106 N/m3 以
上で損失係数が0.2以下の材料を使用した場合には所
望の遮音性能を得ることができず、動的バネ定数が50
×106 N/m3 以下で損失係数が0.5以上の材料を
使用した場合には床材の沈み込み量が増加するので好ま
しくない。
上で損失係数が0.2以下の材料を使用した場合には所
望の遮音性能を得ることができず、動的バネ定数が50
×106 N/m3 以下で損失係数が0.5以上の材料を
使用した場合には床材の沈み込み量が増加するので好ま
しくない。
【0017】粘弾性材料(3)として発泡ゴムを使用す
る場合には、その厚みが1〜3mm程度のものを使用す
ることが好ましい。厚みが1mm以下の場合には所望の
動的バネ定数及び損失係数を得ることができず、3mm
以上の場合には沈み込み量が大きくなるので好ましくな
い。
る場合には、その厚みが1〜3mm程度のものを使用す
ることが好ましい。厚みが1mm以下の場合には所望の
動的バネ定数及び損失係数を得ることができず、3mm
以上の場合には沈み込み量が大きくなるので好ましくな
い。
【0018】本考案において使用する緩衝性を有する繊
維系材料(5)としては、ロックウールやグラスウール
等の無機質繊維系材料、ナイロン、ポリエチレン、ポリ
エステル、アクリル、又はレーヨン等から成る合成繊維
系材料、及び木綿や綿等の天然繊維から成る不織布等を
挙げることができ、これらの中から動的バネ定数が1〜
20×106 N/m3 の範囲内にあるものを適宜選択し
て使用することが好ましい。動的バネ定数が20×10
6 N/m3 以上の場合には所望の遮音性能を得ることが
できず、動的バネ定数が1×106 N/m3 以下の場合
には床材の沈み込み量が大きく歩行感が悪くなるので好
ましくない。
維系材料(5)としては、ロックウールやグラスウール
等の無機質繊維系材料、ナイロン、ポリエチレン、ポリ
エステル、アクリル、又はレーヨン等から成る合成繊維
系材料、及び木綿や綿等の天然繊維から成る不織布等を
挙げることができ、これらの中から動的バネ定数が1〜
20×106 N/m3 の範囲内にあるものを適宜選択し
て使用することが好ましい。動的バネ定数が20×10
6 N/m3 以上の場合には所望の遮音性能を得ることが
できず、動的バネ定数が1×106 N/m3 以下の場合
には床材の沈み込み量が大きく歩行感が悪くなるので好
ましくない。
【0019】本考案の木質防音床材は、表面に木質化粧
単板を設けた逆寸合板(1)の裏面に、前記の切削溝
(2)及び(3)をそれぞれ形成せしめた後、上記の粘
弾性材料(4)と繊維系材料(5)とを冷却接着法等の
公知の方法により順次積層せしめて形成することができ
るが、予め粘弾性材料(4)と繊維系材料(5)とが接
着複合化されたものを逆寸合板(1)に積層させて形成
することもできる。
単板を設けた逆寸合板(1)の裏面に、前記の切削溝
(2)及び(3)をそれぞれ形成せしめた後、上記の粘
弾性材料(4)と繊維系材料(5)とを冷却接着法等の
公知の方法により順次積層せしめて形成することができ
るが、予め粘弾性材料(4)と繊維系材料(5)とが接
着複合化されたものを逆寸合板(1)に積層させて形成
することもできる。
【0020】
【考案の効果】以上詳述した如く本考案の木質防音床材
は、切削溝によって所定の曲げ剛性になるように調整し
た逆寸合板と、制振性を有する粘弾性材料及び緩衝性を
有する繊維系材料とを組み合わせて作製するので、木質
防音床材としての諸性能をバランス良く設計することが
できる。
は、切削溝によって所定の曲げ剛性になるように調整し
た逆寸合板と、制振性を有する粘弾性材料及び緩衝性を
有する繊維系材料とを組み合わせて作製するので、木質
防音床材としての諸性能をバランス良く設計することが
できる。
【0021】即ち、本発明においては木質板材の剛性を
低下させると共に粘弾性材料と繊維系材料を貼着するこ
とにより床材全体の剛性を低下させ、これにより衝撃源
による床材衝撃時の変形を容易にせしめるものであり、
この変形により床材に衝撃性能が付与され、衝撃源本来
の固有振動数や衝撃力が低下することにより、床衝撃音
を低下させることができる。又、本考案の木質防音床材
は、上記の如く単純な構成であるので生産性が良く、且
つ安価に製造することができる。
低下させると共に粘弾性材料と繊維系材料を貼着するこ
とにより床材全体の剛性を低下させ、これにより衝撃源
による床材衝撃時の変形を容易にせしめるものであり、
この変形により床材に衝撃性能が付与され、衝撃源本来
の固有振動数や衝撃力が低下することにより、床衝撃音
を低下させることができる。又、本考案の木質防音床材
は、上記の如く単純な構成であるので生産性が良く、且
つ安価に製造することができる。
【0022】
【実施例】以下、本考案の防音床材を実施例に基づいて
詳述するが、本考案はこれによって限定されるものでは
ない。
詳述するが、本考案はこれによって限定されるものでは
ない。
【0023】 実施例1. 厚みが9mmの逆寸合板(1)の裏面に、溝幅が2.4
mm、溝深さが7.0mmの切削溝を、長辺方向が5
0.5mmの間隔で、短辺方向が35.0mmの間隔で
設けた。この木質板材の曲げ剛性を測定したところ、長
辺方向が5.44×103kg・cm2、短辺方向が
3.36×103kg・cm2であった。
mm、溝深さが7.0mmの切削溝を、長辺方向が5
0.5mmの間隔で、短辺方向が35.0mmの間隔で
設けた。この木質板材の曲げ剛性を測定したところ、長
辺方向が5.44×103kg・cm2、短辺方向が
3.36×103kg・cm2であった。
【0024】上記の木質板材の裏面に、粘弾性材料
(4)として厚みが1.0mm、動的バネ定数が18
4.07×106 N/m3 及び損失係数が0.43のア
クリルゴムシートを貼着し、次いで繊維系材料(5)と
して厚みが3.66mmで動的バネ定数が11.58×
106 N/m3 のポリエステル系不織布を貼着し、本考
案の木質防音床材を作製した。
(4)として厚みが1.0mm、動的バネ定数が18
4.07×106 N/m3 及び損失係数が0.43のア
クリルゴムシートを貼着し、次いで繊維系材料(5)と
して厚みが3.66mmで動的バネ定数が11.58×
106 N/m3 のポリエステル系不織布を貼着し、本考
案の木質防音床材を作製した。
【0025】得られた木質防音床材の床衝撃音レベルを
JISA1418の測定方法に基づいて測定したとこ
ろ、軽量床衝撃音に対する遮音等級がL47、重量床衝
撃音に対する遮音等級がL56であった。又、得られた
木質防音床材の上面に1kg・cm2の積載荷重を加え
て床材の沈み込み量を測定したところ、2.4mmであ
った。
JISA1418の測定方法に基づいて測定したとこ
ろ、軽量床衝撃音に対する遮音等級がL47、重量床衝
撃音に対する遮音等級がL56であった。又、得られた
木質防音床材の上面に1kg・cm2の積載荷重を加え
て床材の沈み込み量を測定したところ、2.4mmであ
った。
【0026】 比較例1. 木質板材として正寸合板を使用した他は、実施例1と全
く同様にして木質板材を作製した。この木質板材の曲げ
剛性を測定したところ、長辺方向が6.79×103k
g・cm2、短辺方向が2.39×103kg・cm2
であった。上記の木質板材の裏面に、実施例1と同様に
して粘弾性材料及び繊維系材料を貼着し、本考案の木質
防音床材を作製した。
く同様にして木質板材を作製した。この木質板材の曲げ
剛性を測定したところ、長辺方向が6.79×103k
g・cm2、短辺方向が2.39×103kg・cm2
であった。上記の木質板材の裏面に、実施例1と同様に
して粘弾性材料及び繊維系材料を貼着し、本考案の木質
防音床材を作製した。
【0027】得られた木質防音床材の床衝撃音レベルを
実施例1と同様の測定方法により測定したところ、軽量
床衝撃音に対する遮音等級がL46、重量床衝撃音に対
する遮音等級がL58であった。又、上記の木質防音床
材の沈み込み量を、実施例1と同様にして測定したとこ
ろ、3.3mmであった。
実施例1と同様の測定方法により測定したところ、軽量
床衝撃音に対する遮音等級がL46、重量床衝撃音に対
する遮音等級がL58であった。又、上記の木質防音床
材の沈み込み量を、実施例1と同様にして測定したとこ
ろ、3.3mmであった。
【0028】 比較例2. 厚みが12mmの逆寸合板の裏面に、長辺方向及び短辺
方向の切削溝を溝深さが6.0mmで形成すると共に、
長辺方向の切削溝を66.5mmの間隔で設けた他は、
実施例1と全く同様にして木質板材を作製した。この木
質板材の曲げ剛性を測定したところ、長辺方向が45.
81×103kg・cm2、短辺方向が5.60×10
3kg・cm2であった。上記の木質板材の裏面に、実
施例1と同様にして粘弾性材料及び繊維系材料を貼着
し、本考案の木質防音床材を作製した。
方向の切削溝を溝深さが6.0mmで形成すると共に、
長辺方向の切削溝を66.5mmの間隔で設けた他は、
実施例1と全く同様にして木質板材を作製した。この木
質板材の曲げ剛性を測定したところ、長辺方向が45.
81×103kg・cm2、短辺方向が5.60×10
3kg・cm2であった。上記の木質板材の裏面に、実
施例1と同様にして粘弾性材料及び繊維系材料を貼着
し、本考案の木質防音床材を作製した。
【0029】得られた木質防音床材の床衝撃音レベルを
実施例1と同様の測定方法により測定したところ、軽量
床衝撃音に対する遮音等級がL55、重量床衝撃音に対
する遮音等級がL60であった。又、上記の木質防音床
材の沈み込み量を、実施例1と同様にして測定したとこ
ろ、1.9mmであった。
実施例1と同様の測定方法により測定したところ、軽量
床衝撃音に対する遮音等級がL55、重量床衝撃音に対
する遮音等級がL60であった。又、上記の木質防音床
材の沈み込み量を、実施例1と同様にして測定したとこ
ろ、1.9mmであった。
【0030】 比較例3. 粘弾性材料(4)を使用しない他は、実施例1と全く同
様にして木質防音床材を作製した。得られた木質防音床
材の床衝撃音レベルを実施例1と同様の測定方法により
測定したところ、軽量床衝撃音に対する遮音等級がL5
1、重量床衝撃音に対する遮音等級がL56であった。
又、上記の木質防音床材の沈み込み量を、実施例1と同
様にして測定したところ、2.2mmであった。
様にして木質防音床材を作製した。得られた木質防音床
材の床衝撃音レベルを実施例1と同様の測定方法により
測定したところ、軽量床衝撃音に対する遮音等級がL5
1、重量床衝撃音に対する遮音等級がL56であった。
又、上記の木質防音床材の沈み込み量を、実施例1と同
様にして測定したところ、2.2mmであった。
【0031】 比較例4. 厚みが2.5mmの正寸合板と厚みが9.0mmの正寸
合板の間に、厚みが0.8mm、動的バネ定数が21
3.60×106 N/m3 及び損失係数が0.13のア
クリルゴムシートを積層せしめた複合板を作製した。
合板の間に、厚みが0.8mm、動的バネ定数が21
3.60×106 N/m3 及び損失係数が0.13のア
クリルゴムシートを積層せしめた複合板を作製した。
【0032】上記の複合板の裏面(厚みが9.0mmの
正寸合板側)に、溝幅が2.4mmで溝深さが9.0m
mの切削溝を、長辺方向にのみ66.5mmの間隔で設
けた。この複合板の曲げ剛性を測定したところ、長辺方
向が9.38×103kg・cm2 、短辺方向が7.
80×103kg・cm2であった。上記の複合板の裏
面に、厚みが5.04mmで動的バネ定数が9.54×
106N/m3の不織布を貼着し、木質防音床材を作製
した。
正寸合板側)に、溝幅が2.4mmで溝深さが9.0m
mの切削溝を、長辺方向にのみ66.5mmの間隔で設
けた。この複合板の曲げ剛性を測定したところ、長辺方
向が9.38×103kg・cm2 、短辺方向が7.
80×103kg・cm2であった。上記の複合板の裏
面に、厚みが5.04mmで動的バネ定数が9.54×
106N/m3の不織布を貼着し、木質防音床材を作製
した。
【0033】得られた木質防音床材の床衝撃音レベル
を、実施例1と同様の測定方法により測定したところ、
軽量床衝撃音に対する遮音等級がL47、重量床衝撃音
に対する遮音等級がL58であった。又、上記の木質防
音床材の沈み込み量を、実施例1と同様にして測定した
ところ、2.9mmであった。以上、実施例1及び比較
例1〜4の製造条件と試験結果、及び実施例1に対する
比較例1〜4の製造価格の比率を表1に示す。ここで、
製造価格の比率は、実施例1を100として算出した値
である。
を、実施例1と同様の測定方法により測定したところ、
軽量床衝撃音に対する遮音等級がL47、重量床衝撃音
に対する遮音等級がL58であった。又、上記の木質防
音床材の沈み込み量を、実施例1と同様にして測定した
ところ、2.9mmであった。以上、実施例1及び比較
例1〜4の製造条件と試験結果、及び実施例1に対する
比較例1〜4の製造価格の比率を表1に示す。ここで、
製造価格の比率は、実施例1を100として算出した値
である。
【0034】
【表1】
【0035】表1における比較例1の結果から、木質板
材として正寸合板を用いたものは、沈み込み量が大きく
耐久性及び歩行性の点で逆寸合板を用いたものよりも劣
ることが確認された。又、比較例2及び比較例3の結果
から、曲げ剛性の大きい木質防音床材や粘弾性材料を積
層しない木質防音床材は、軽量床衝撃音に対する遮音性
能が悪く木質防音床材としての実用性に欠けることが確
認された。
材として正寸合板を用いたものは、沈み込み量が大きく
耐久性及び歩行性の点で逆寸合板を用いたものよりも劣
ることが確認された。又、比較例2及び比較例3の結果
から、曲げ剛性の大きい木質防音床材や粘弾性材料を積
層しない木質防音床材は、軽量床衝撃音に対する遮音性
能が悪く木質防音床材としての実用性に欠けることが確
認された。
【0036】更に、比較例4の結果から、制振シートを
介在せしめた複合板の裏面に動的バネ定数の小さい緩衝
材を積層せしめた木質防音床材は、本考案の木質防音床
材と同等の遮音性能を有するものの、沈み込み量が大き
い上、製造コストも高いことが確認された。
介在せしめた複合板の裏面に動的バネ定数の小さい緩衝
材を積層せしめた木質防音床材は、本考案の木質防音床
材と同等の遮音性能を有するものの、沈み込み量が大き
い上、製造コストも高いことが確認された。
【0037】以上の結果から、切削溝によって曲げ剛性
を調整した逆寸合板と、制振性を有する粘弾性材料及び
緩衝性を有する繊維系材料とを組み合わせて木質防音床
材を作製すれば、遮音性能、沈み込み量、耐久性等の木
質防音床材としての諸性能をバランス良く設計すること
ができることが判明した。本実施例で用いた試験方法を
以下に示す。
を調整した逆寸合板と、制振性を有する粘弾性材料及び
緩衝性を有する繊維系材料とを組み合わせて木質防音床
材を作製すれば、遮音性能、沈み込み量、耐久性等の木
質防音床材としての諸性能をバランス良く設計すること
ができることが判明した。本実施例で用いた試験方法を
以下に示す。
【0038】 〔曲げ剛性試験〕 幅が50mm、長さが600mmの試験片を用い、これ
に2kgの荷重を加えることによって行った。 〔動的バネ定数・損失係数〕 JIS−A−6321に準拠した。 〔沈み込み量〕 幅、長さ共に600mmの試験体中央部に、直径が10
0mmで重量が1kg/cm2 の載荷板を載せて木質防
音床材の平行変位量を測定した。
に2kgの荷重を加えることによって行った。 〔動的バネ定数・損失係数〕 JIS−A−6321に準拠した。 〔沈み込み量〕 幅、長さ共に600mmの試験体中央部に、直径が10
0mmで重量が1kg/cm2 の載荷板を載せて木質防
音床材の平行変位量を測定した。
【図1】図1は、本考案の木質防音床材の短辺方向に切
断した断面図を示す。
断した断面図を示す。
1・・・逆寸合板 2・・・長辺方向の切削溝 3・・・短辺方向の切削溝 4・・・粘弾性材料 5・・・繊維系材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI E04F 15/18 602 E04F 15/18 602H (72)考案者 木村 光晴 山口県岩国市飯田町2−8−1 山陽国 策パルプ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−308153(JP,A) 実開 平4−47043(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E04F 15/04 - 15/04 601 E04F 15/18 601 - 602
Claims (3)
- 【請求項1】 表面に木質化粧単板を設けた逆寸合板の
裏面に、該逆寸合板の長辺方向と短辺方向にそれぞれ切
削溝を有すると共に、該切削溝が形成された面に制振性
を有する粘弾性材料と緩衝性を有する繊維系材料とを順
次積層せしめて成る木質防音床材であって、前記逆寸合
板の長辺方向における曲げ剛性が1〜10×103kg
・cm2であると共に、短辺方向における曲げ剛性が1
〜5×103kg・cm2であることを特徴とする木質
防音床材。 - 【請求項2】 粘弾性材料の動的バネ定数が50〜20
0×106N/m3、損失係数が0.2〜0.5である
請求項1に記載の木質防音床材。 - 【請求項3】 繊維系材料の動的バネ定数が1〜20×
106N/m3である請求項1又は2に記載の木質防音
床材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992055903U JP2595936Y2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 木質防音床材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992055903U JP2595936Y2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 木質防音床材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0610488U JPH0610488U (ja) | 1994-02-10 |
JP2595936Y2 true JP2595936Y2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=13012081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992055903U Expired - Fee Related JP2595936Y2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 木質防音床材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2595936Y2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002256686A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Lonseal Corp | 非ハロゲン系発泡床材 |
JP2015074901A (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-20 | 株式会社グレイプ | フローリング材及び建物の床構造 |
JP7001548B2 (ja) * | 2018-06-18 | 2022-01-19 | 株式会社ノダ | 木質床材 |
JP7001546B2 (ja) * | 2018-06-18 | 2022-01-19 | 株式会社ノダ | 木質床材 |
JP7001547B2 (ja) * | 2018-06-18 | 2022-01-19 | 株式会社ノダ | 床構造 |
CN112639326B (zh) | 2018-12-25 | 2022-12-23 | MT-Tec合同会社 | 减振材料 |
JP2021185299A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-12-09 | 東リ株式会社 | 硬質床材 |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP1992055903U patent/JP2595936Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0610488U (ja) | 1994-02-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |