JP2594868Y2 - ガイド光ミラーホルダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ガイド光ミラーホルダ
に係り、特に光学機器の光軸合せ用に照射されるガイド
光の光路を調整するガイド光ミラーを姿勢制御自在に支
持するガイド光ミラーホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、光学機器の組立時や保守、点検
時等に行なわれる光軸合せにおいては、例えばレーザ装
置より可視光等からなるビーム状のガイド光を照射し、
このガイド光に光学機器の構成各部の光軸を合致させて
全体の光軸合せを行なっている。この場合に、ガイド光
の光路を光学機器を設置すべき所定位置に予め合致させ
るために、重量の大きい前記レーザ装置は固定的に配設
し、ガイド光ミラーホルダに支持されている軽量なガイ
ド光ミラーを姿勢制御することにより反射されるガイド
光の光路を移動させて調整している。

【０００３】この光軸合せを図４に示す光学機器の１種
であるＹＡＧレーザ加工機１により説明する。

【０００４】光学機器の１種であるＹＡＧレーザ加工機
１においては、全反射ミラー２と出力ミラー３との間に
ＹＡＧロッド４を設け、励起ランプ５からの光により前
記ＹＡＧロッド４内の原子を励起させ、その後出力ミラ
ー３を通してレーザ光Ｌａを発射させ、更にこのレーザ
光Ｌａを分岐ミラー６および入射ユニット７を通して複
数に分岐出力可能にされている。各入射ユニット７から
は光ファイバ８および出射ユニット９を順に通して被加
工物１０にレーザ光Ｌａを照射できるようにされてい
る。ＹＡＧロッド４と全反射ミラー２および出力ミラー
３との間には、それぞれ安全保持用のシャッタ１１が配
設されている。出力ミラー３と分岐ミラー６との間に
は、出力状態をチェックするためのパワーモニタ１２が
配設されている。

【０００５】このように形成されているＹＡＧレーザ加
工機１の光学系の光軸合せを行なうために、光軸合せ用
のＨｅ−Ｎｅレーザ等のレーザ発生装置１３からビーム
状のガイド光Ｌｂを照射し、２個のガイド光ミラー１
４、１４を用いてガイド光Ｌｂの光路を前記ＹＡＧレー
ザ加工機１の光学系を設置する所定位置に合致させるよ
うにしている。その後、このガイド光Ｌｂの光路に前記
ＹＡＧレーザ加工機１の光学系の構成各部の光軸を合致
させてから、構成各部をＹＡＧレーザ加工機１の本体の
所定箇所に固着させている。

【０００６】前記ガイド光ミラー１４は、図５および図
６に示すガイド光ミラーホルダ１５に支持されている。
すなわち、このガイド光ミラーホルダ１５においては、
略Ｌ字形のホルダ本体１６の立壁部１６ａにガイド光ミ
ラー１４を姿勢制御自在に支持するように形成されてい
る。このガイド光ミラー１４は略正方形状に形成されて
おり、同じく略正方形状に形成されているミラー支持板
１７の前面側に接着等により固着されている。ミラー支
持板１７の背面側には、２本の引張ばね１８、１８の一
端分がそれぞれ止めねじ１９をもって固着されており、
各引張ばね１８の中間部は立壁部１６ａに穿設された透
孔２０を貫通し、他端のフック部１８ａを止めピン２１
をもって立壁部１６ａの背面側に係止されており、これ
によりガイド光ミラー１４およびミラー支持板１７が立
壁部１６ａに連結される。立壁部１６ａの前面とミラー
支持板１７の背面との間には、ガイド光ミラー１４の１
つの頂点（図６において左下位置）に合せて支点ボール
２２が介装されている。そして、ガイド光ミラー１４の
支点ボール２２が配設されている頂点の両隣の頂点位置
に合せて、前記立壁部１６ａに前記ミラー支持板１７に
向けて２本の位置調整ねじ２３ａ、２３ｂが貫通螺入さ
れている。両方の位置調整ねじ２３ａ、２３ｂの先端は
半球状に形成されており、一方の位置調整ねじ２３ａは
ミラー支持板１７の平坦状の背面に当接され、他方の位
置調整ねじ２３ｂはミラー支持板１７に形成したＶ型溝
２４に当接させられている。また、ガイド光ミラーホル
ダ１５はホルダ本体１６の水平部１６ｂをもって所定位
置に固着される。

【０００７】このように形成されているガイド光ミラー
ホルダ１５によるガイド光Ｌｂの光路の調整は、２本の
位置調整ねじ２３ａ、２３ｂの螺入量を調整することに
より行なわれる。すなわち、引張ばね１８の弾力により
支点ボール２２および２本の位置調整ねじ２３ａ、２３
ｂに押圧されているミラー支持板１７に対して、両位置
調整ねじ２３ａ、２３ｂの螺入量を変化させると、ミラ
ー支持板１７は支点ボール２２を支点として姿勢を変化
させられ、ガイド光Ｌｂのガイド光ミラー１４に対する
入射角および反射角を変化させられ、ガイド光Ｌｂの光
路を図においてＸ軸方向、Ｙ軸方向に変化させる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来のガイド光ミラーホルダ１５においては、ガイド
光ミラー１４の姿勢を変化させる支点となる支点ボール
２２が当該ガイド光ミラー１４の４辺の頂点部分に配設
されており、しかもガイド光Ｌｂの入反射点は前記支点
から離れているガイド光ミラー１４の鏡面のほぼ中心部
であるために、Ｘ軸方向およびＹ軸方向のいずれか一方
を変化させるために両位置調整ねじ２３ａ、２３ｂのい
ずれか一方の螺入量を調整すると、必然的にＸ軸方向お
よびＹ軸方向がともに変化し、ガイド光ミラー１４の鏡
面におけるガイド光Ｌｂの入反射点の移動量も大きいた
めに、常にＸ軸方向およびＹ軸方向の両方を調整しなけ
ればならないという不都合があった。そのために調整作
業が極めて繁雑となり、特にガイド光ミラーホルダ１５
を複数設置した場合には、調整に非常に長時間を要する
という不都合があった。更に、前記従来例においては、
２本の引張ばね１８のフック部１８ａに止めピン２１を
差込む作業が、引張ばね１８を引張しながら行なわなけ
ればならず、極めて面倒なものである。

【０００９】本考案はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、ガイド光の光路を直交する２軸方向の１軸方向
のみに対しても精度良く変化させることができ、光路調
整が極めて容易となり、組立も容易であるガイド光ミラ
ーホルダを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本考案のガイド光ミラーホルダは、ガイド光ミラーを
姿勢制御自在に支持するガイド光ミラーホルダにおい
て、ホルダ本体に球面滑り軸受を介して支持軸を装着
し、前記ガイド光ミラーの鏡面をこの支持軸と直交させ
るとともに、鏡面の中心を支持軸の軸心と合致させるよ
うに前記ガイド光ミラーを支持するミラー支持板を前記
支持軸に取付け、前記鏡面の中心を通る直交２方向の位
置にそれぞれ前記ガイド光ミラーを前記支持軸と平行な
方向に往復移動せしめる位置調整機構を設け、前記ミラ
ー支持板とホルダ本体との間で、前記支持軸に対して前
記２つの位置調整機構を通る直線と対向する位置に、前
記位置調整機構を前記ミラー支持板と常に当接させる弾
力を付与する１つのバネを介装してなることを特徴とす
る。

【００１１】

【作用】本考案によれば、ガイド光ミラーはその鏡面の
中心を支点として角度の変更調整が可能となり、その鏡
面の中心点部分に入反射されるガイド光の光路を直交す
る２軸方向の１軸方向のみに対して精度良く変化させる
ことができる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の実施例を図１から図３につい
て説明する。

【００１３】図１から図３は本考案の１実施例を示し、
従来と同一部分には同一符号を付してある。

【００１４】本実施例のガイド光ミラーホルダ２５にお
いては、略Ｌ字形のホルダ本体２６の立壁部２６ａにガ
イド光ミラー１４を姿勢制御自在に支持するように形成
されている。この立壁部２６ａの上部の幅方向中心に穿
設された軸受装着孔２７内には、球面滑り軸受２８が環
状の固定部２８ａをもって嵌挿され、固定用ねじ２９に
より固着されている。この球面滑り軸受２８の環状の可
動部２８ｂには、ガイド光ミラー１４を支持する支持軸
となる支持ボルト３０が先端部を立壁部２６ａの前面に
向けて貫通固着されている。この支持ボルト３０の先端
部には、ガイド光ミラー１４が前面に固着されているミ
ラー支持板３１が前記ガイド光ミラー１４の鏡面の中心
を支持ボルト３０の軸心と合致させて固着されている。
これにより、ガイド光ミラー１４の鏡面と支持ボルト３
０の軸心とは直交状態とされ、ミラー支持板３１は立壁
部２６ａの前面から所定間隔だけ離間して支持される。
支持ボルト３０のミラー支持板３１と立壁部２６ａとの
間にはスペーサ３２が嵌挿されている。また、前記ガイ
ド光ミラー１４の鏡面の中心を通る直交２方向の位置、
すなわち本実施例においては図３における上側のＸ軸方
向および右側のＹ軸方向の位置に、それぞれ前記ガイド
光ミラー１４を前記支持ボルト３０と平行な方向に往復
移動せしめる位置調整機構を形成する２本の位置調整ね
じ３３ａ、３３ｂが、前記立壁部２６ａに前記ミラー支
持板３１に向けて貫通螺入されている。両方の位置調整
ねじ３３ａ、３３ｂの先端は半球状に形成されており、
一方の位置調整ねじ３３ａはミラー支持板３１の平坦状
の背面に当接され、他方の位置調整ねじ３３ｂはミラー
支持板３１に形成したＶ型溝３４に当接させられてい
る。そして、ミラー支持板３１と立壁部２６ａとの間の
支持ボルト３０の左斜め下部分には、ミラー支持板３１
を常に両方の位置調整ねじ３３ａ、３３ｂに当接させる
弾力を付与する圧縮ばね３５が介装されている。また、
ガイド光ミラーホルダ２５はホルダ本体２６の水平部２
６ｂをもって所定位置に固着される。

【００１５】次に、本実施例の作用を説明する。

【００１６】このように形成されているガイド光ミラー
ホルダ２５は、レーザ発生装置１３から照射されるガイ
ド光Ｌｂがガイド光ミラー１４の鏡面の中心部で入反射
する位置に設置される。

【００１７】そして、ガイド光Ｌｂの光路の調整は、２
本の位置調整ねじ３３ａ、３３ｂの螺入量を調整するこ
とにより行なわれる。すなわち、圧縮ばね３５の弾力に
より２本の位置調整ねじ３３ａ、３３ｂに押圧されてい
るミラー支持板３１に対して、両位置調整ねじ３３ａ、
３３ｂの螺入量を変化させると、ミラー支持板３１は球
面滑り軸受２８を支点として姿勢を変化させられ、ガイ
ド光Ｌｂのガイド光ミラー１４に対する入射角および反
射角を変化させられ、ガイド光Ｌｂの光路を図において
Ｘ軸方向、Ｙ軸方向に変化させる。

【００１８】特に、本実施例においては、ガイド光ミラ
ー１４の鏡面の中心と球面滑り軸受２８および支持ボル
ト３０中心とを合致させており、しかもガイド光Ｌｂを
ガイド光ミラー１４の鏡面の中心に入反射させるもので
あるために、両位置調整ねじ３３ａ、３３ｂのいずれか
一方の螺入量を変化させると、ガイド光Ｌｂの光路をＸ
軸方向およびＹ軸方向のいずれか一方に限定して変化さ
せることができる。特に、前記ガイド光Ｌｂの光路の調
整時における角度変化量を小さく抑えるようにすること
により、一層精度の良い１方向の光路調整を行なうこと
ができる。

【００１９】従って、ガイド光Ｌｂの光路の調整作業を
極めて容易に行なうことができ、しかもガイド光ミラー
を複数用いる場合においても同様に光路の調整作業を極
めて容易に行なうことができる。

【００２０】更に、本考案においては、従来例に比べて
圧縮ばね３５を用いているために、組立作業が非常に容
易となる。

【００２１】なお、本考案は前記実施例に限定されるも
のではなく、必要に応じて変更することができる。

【００２２】

【考案の効果】このように本考案のガイド光ミラーホル
ダは構成され作用するものであるから、ガイド光ミラー
はその鏡面の中心を支点として角度の変更調整が可能と
なり、その鏡面の中心点部分に入反射されるガイド光の
光路を直交する２軸方向の１軸方向のみに対しても精度
良く変化させることができ、しかも光路調整が極めて容
易となり、組立も容易となる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のガイド光ミラーホルダの１実施例を示
す分解斜視図

【図２】本考案のガイド光ミラーホルダの正面図

【図３】図２の左側面図

【図４】ＹＡＧレーザ加工機における光学系の概要を示
す構成図

【図５】従来のガイド光ミラーホルダを示す分解斜視図

【図６】従来のガイド光ミラーホルダを示す図３と同様
の図

【符号の説明】

１４ ガイド光ミラー ２５ ガイド光ミラーホルダ ２６ ホルダ本体 ２８ 球面滑り軸受 ３０ 支持ボルト ３３ａ、３３ｂ 位置調整ねじ ３５ 圧縮ばね

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイド光ミラーを姿勢制御自在に支持す
   るガイド光ミラーホルダにおいて、 ホルダ本体に球面滑り軸受を介して支持軸を装着し、 前記ガイド光ミラーの鏡面をこの支持軸と直交させると
   ともに、鏡面の中心を支持軸の軸心と合致させるように
   前記ガイド光ミラーを支持するミラー支持板を前記支持
   軸に取付け、 前記鏡面の中心を通る直交２方向の位置にそれぞれ前記
   ガイド光ミラーを前記支持軸と平行な方向に往復移動せ
   しめる位置調整機構を設け、 前記ミラー支持板とホルダ本体との間で、前記支持軸に
   対して前記２つの位置調整機構を通る直線と対向する位
   置に、前記位置調整機構を前記ミラー支持板と常に当接
   させる弾力を付与する１つのバネを介装してなる ことを
   特徴とするガイド光ミラーホルダ。