CN216285567U - 一种适用于激光二极管偏振特性的测试*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其能够无损地精确测试TO‑can封装的激光二极管的偏振比，具有操作简单、成本低廉等优点。激光二极管插接安装于测试插座内，测试插座与电流驱动器相连；激光二极管前侧设置有准直透镜，准直透镜通过中空的转接套筒安装于五维调整架组件上；准直透镜前侧设置有泰勒格兰棱镜，泰勒格兰棱镜安装于二维调整架上；泰勒格兰棱镜前侧设置有功率计，激光光束可从激光二极管透过准直透镜、泰勒格兰棱镜后，入射到功率计内。

Description

一种适用于激光二极管偏振特性的测试***

技术领域

本实用新型属于激光二极管领域，具体的涉及一种适用于激光二极管偏振特性的测试***。

背景技术

低功率（小于几百mW）TO-can封装的激光二极管由于其体积小、寿命长、效率等很多优点，广泛地应用于工业及医疗检测等领域。TO-can封装工艺和质量对激光二极管有重要影响，封装质量不过关，激光二极管性能恶化变差，诸如偏振特性、波长、功率等。在激光二极管通常应用中，通过光学元件采集部分激光束，将采集的激光束转换为电流，并与反馈电路中的参考值比较，实现对激光二极管输出功率的自动反馈控制。在该应用中，激光二极管的偏振特性对采集功率的稳定性有重要的影响，进而影响激光模块长期稳定性。因此，测试TO-can封装激光二极管的偏振特性具有重要意义。

然而，现有的偏振特性测试***往往结构操作复杂，成本高，而且会产生一些误差对测试准确度带来不利影响。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其能够无损地精确测试TO-can封装的激光二极管的偏振比，具有操作简单、成本低廉等优点。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其包括测试插座，其特征在于：激光二极管插接安装于所述测试插座内，所述测试插座与电流驱动器相连；所述激光二极管前侧设置有准直透镜，所述准直透镜通过中空的转接套筒安装于五维调整架组件上；所述准直透镜前侧设置有泰勒格兰棱镜，所述泰勒格兰棱镜安装于二维调整架上；所述泰勒格兰棱镜前侧设置有功率计，激光光束可从所述激光二极管透过所述准直透镜、所述泰勒格兰棱镜后，入射到所述功率计内。

其进一步特征在于：

所述测试插座插装于第一挠性座的前侧面开设的第一插孔内，第一带帽内六角螺丝从所述第一挠性座的顶面穿过所述第一插孔侧面开设的第一缺口，拧于所述第一挠性座底面，将所述测试插座固定于所述第一插孔内；所述第一挠性座安装于所述第二挠性座底面上方，所述激光二极管的管脚***所述测试插孔的针孔内时，所述激光二极管的管体插装于所述第二挠性座前侧面开设的第二插孔内，第二带帽内六角螺丝从所述第二挠性座的顶面穿过所述第二插孔侧面开设的第二缺口，拧于所述第二挠性座底面，将所述测试插座固定于所述第二插孔内；所述第二挠性座以以热沉板顶部的定位台阶为基准固定于热沉板顶面；

所述热沉板底面安装于第一工件座顶面，所述第一工件座安装于水平工作台，所述热沉板与所述第一工件座之间设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片与控温模块相连，避免所述激光二极管在测试过程中因热量累积而损伤或损坏，保持功率稳定输出；

所述第二挠性座的顶部前端设有C形前凸台阶环，防止灰尘掉落至所述激光二极管的玻璃窗口镜上；

所述五维调整架由四维调整架固定于一维燕尾台上组成，通过调整所述五维调整架，带动所述准直透镜在上下、左右、前后、俯仰、偏摆等五个方向上的移动，实现所述准直透镜和所述激光二极管的相对位置的调整，控制保证所述激光二极管的激光束的准直效果；

所述准直透镜为具有不锈钢外壳封装的平凸球面或非球面透镜；

所述二维调整架安装于第二工件座上，所述第二工件座安装于水平工作台，所述二维调整架端面设置360°角度刻线，所述二维调整架带动所述泰格格兰棱镜绕光轴的角度调整，在俯仰、偏摆两个方向的微调整；

所述泰勒格兰棱镜相对于光传输方向倾斜一定角度，通常小于8°，用以防止所述泰格格兰棱镜入射面反射反射光原路返回至所述激光二极管内；

所述泰勒格兰棱镜具有金属外壳封装的圆柱体，内部有两片相同双折射晶体材料棱镜制成，中间采用空气隙结构，避免了常规胶合棱镜中的胶水变性带来的问题，如对P光、S光激光束的不同程度的吸收。

本实用新型的有益效果为：通过五维调整架调整准直透镜与激光二极管的相对位置，二维调整架调整泰格格兰棱镜的位置，保证了激光二极管的激光束准直效果，使得激光束无遮挡得透过泰勒格兰棱镜入射至功率计上，保证了功率的测试准确性，其能够无损地精确测试TO-can封装的激光二极管的偏振比，具有操作简单、成本低廉等优点。

附图说明

图1是一种适用于激光二极管偏振特性的测试***示意图；

图2是本实用新型实施例中的激光二极管的治具座组件示意图；

图3是本实用新型实施例中的五维调整架的***示意图；

图4是分实用新型实施例中的五维调整架的示意图；

图5是一种适用于激光二极管偏振特性的测试***示意图；

图中：1- 水平工作台；2-激光二极管；3测试插座；4-第二挠性座；41-第二带帽内六角螺丝；42-C形前凸台阶环；5-第一挠性座；51-第一带帽内六角螺丝；6-热沉板；61-定位台阶；7-第一工件座；8-半导体制冷片；9-电流驱动器；10-控温器；11-五维调整架；111-准直透镜；112-转接套筒；113-四维调整架；114-一维燕尾台；15-二维调整架；16-泰格格兰棱镜；17-第二工件座；18-功率计；19-第三工件座。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其包括测试插座3，激光二极管2插接安装于测试插座3内，测试插座3与电流驱动器9相连；激光二极管2前侧设置有准直透镜111，准直透镜111通过中空的转接套筒112安装于五维调整架11组件上；准直透镜111前侧设置有泰勒格兰棱镜16，泰勒格兰棱镜16安装于二维调整架15上；泰勒格兰棱镜16前侧设置有功率计18，功率计18安装于第三工件座19上，激光光束可从激光二极管2透过准直透镜111、泰勒格兰棱镜16后，入射到功率计18内。本实用新型的有益效果为：通过五维调整架11调整准直透镜111与激光二极管2的相对位置，二维调整架15调整泰格格兰棱镜16的位置，保证了激光二极管2的激光束准直效果，使得激光束无遮挡得透过泰勒格兰棱镜16入射至功率计18上，保证了功率的测试准确性，其能够无损地精确测试TO-can封装的激光二极管2的偏振比，具有操作简单、成本低廉等优点。

测试插座3插装于第一挠性座5的前侧面开设的第一插孔内，第一带帽内六角螺丝51从第一挠性座5的顶面穿过第一插孔侧面开设的第一缺口，拧于第一挠性座5底面，将测试插座3固定于第一插孔内；第一挠性座5安装于第二挠性座4底面上方，激光二极管2的管脚***测试插孔的针孔内时，激光二极管2的管体插装于第二挠性座4前侧面开设的第二插孔内，第二带帽内六角螺丝41从第二挠性座4的顶面穿过第二插孔侧面开设的第二缺口，拧于第二挠性座4底面，将测试插座3固定于第二插孔内；第二挠性座4以以热沉板6顶部的定位台阶61为基准固定于热沉板6顶面。

热沉板6底面安装于第一工件座7顶面，第一工件座7安装于水平工作台1，热沉板6与第一工件座7之间设置有半导体制冷片8，半导体制冷片8与控温模块10相连，避免激光二极管2在测试过程中因热量累积而损伤或损坏，保持功率稳定输出。第二挠性座4的顶部前端设有C形前凸台阶环42，防止灰尘掉落至激光二极管2的玻璃窗口镜上。五维调整架11由四维调整架113固定于一维燕尾台114上组成，通过调整五维调整架11，带动准直透镜111在上下、左右、前后、俯仰、偏摆等五个方向上的移动，实现准直透镜111和激光二极管2的相对位置的调整，控制保证激光二极管2的激光束的准直效果。准直透镜111为具有不锈钢外壳封装的平凸球面或非球面透镜。

二维调整架15安装于第二工件座17上，第二工件座17安装于水平工作台1，二维调整架15端面设置360°角度刻线，二维调整架15带动泰格格兰棱镜16绕光轴的角度调整，在俯仰、偏摆两个方向的微调整。泰勒格兰棱镜16相对于光传输方向倾斜一定角度，通常小于8°，用以防止泰格格兰棱镜16入射面反射反射光原路返回至激光二极管2内。泰勒格兰棱镜16具有金属外壳封装的圆柱体，内部有两片相同双折射晶体材料棱镜16制成，中间采用空气隙结构，避免了常规胶合棱镜16中的胶水变性带来的问题，如对P光、S光激光束的不同程度的吸收。

Claims (9)

1.一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其包括测试插座，其特征在于：激光二极管插接安装于所述测试插座内，所述测试插座与电流驱动器相连；所述激光二极管前侧设置有准直透镜，所述准直透镜通过中空的转接套筒安装于五维调整架组件上；所述准直透镜前侧设置有泰勒格兰棱镜，所述泰勒格兰棱镜安装于二维调整架上；所述泰勒格兰棱镜前侧设置有功率计，激光光束可从所述激光二极管透过所述准直透镜、所述泰勒格兰棱镜后，入射到所述功率计内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其特征在于：所述测试插座插装于第一挠性座的前侧面开设的第一插孔内，第一带帽内六角螺丝从所述第一挠性座的顶面穿过所述第一插孔侧面开设的第一缺口，拧于所述第一挠性座底面，将所述测试插座固定于所述第一插孔内；所述第一挠性座安装于第二挠性座底面上方，所述激光二极管的管脚***测试插孔的针孔内时，所述激光二极管的管体插装于所述第二挠性座前侧面开设的第二插孔内，第二带帽内六角螺丝从所述第二挠性座的顶面穿过所述第二插孔侧面开设的第二缺口，拧于所述第二挠性座底面，将所述测试插座固定于所述第二插孔内；所述第二挠性座以以热沉板顶部的定位台阶为基准固定于热沉板顶面。

3.根据权利要求2所述的一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其特征在于：所述热沉板底面安装于第一工件座顶面，所述第一工件座安装于水平工作台，所述热沉板与所述第一工件座之间设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片与控温模块相连。

4.根据权利要求3所述的一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其特征在于：所述第二挠性座的顶部前端设有C形前凸台阶环，防止灰尘掉落至所述激光二极管的玻璃窗口镜上。

5.根据权利要求4所述的一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其特征在于：所述五维调整架由四维调整架固定于一维燕尾台上组成，通过调整所述五维调整架，带动所述准直透镜在上下、左右、前后、俯仰、偏摆五个方向上的移动，实现所述准直透镜和所述激光二极管的相对位置的调整，控制保证所述激光二极管的激光束的准直效果。

6.根据权利要求5所述的一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其特征在于：所述准直透镜为具有不锈钢外壳封装的平凸球面或非球面透镜。

7.根据权利要求6所述的一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其特征在于：所述二维调整架安装于第二工件座上，所述第二工件座安装于水平工作台，所述二维调整架端面设置360°角度刻线，所述二维调整架带动泰格格兰棱镜绕光轴的角度调整，在俯仰、偏摆两个方向的微调整。

8.根据权利要求7所述的一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其特征在于：所述泰勒格兰棱镜相对于光传输方向倾斜一定角度，小于8°，用以防止所述泰格格兰棱镜入射面反射反射光原路返回至所述激光二极管内。

9.根据权利要求8所述的一种适用于激光二极管偏振特性的测试***，其特征在于：所述泰勒格兰棱镜具有金属外壳封装的圆柱体，内部有两片相同双折射晶体材料棱镜制成，中间采用空气隙结构。

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