JP2594613Y2 - フイルムシート供給装置 - Google Patents
フイルムシート供給装置Info
- Publication number
- JP2594613Y2 JP2594613Y2 JP1993003739U JP373993U JP2594613Y2 JP 2594613 Y2 JP2594613 Y2 JP 2594613Y2 JP 1993003739 U JP1993003739 U JP 1993003739U JP 373993 U JP373993 U JP 373993U JP 2594613 Y2 JP2594613 Y2 JP 2594613Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film sheet
- cutting
- film
- sheet
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、カプセル容器の蓋材等
として使用されるフィルムシートを供給するフィルムシ
ート供給装置に関するものである。
として使用されるフィルムシートを供給するフィルムシ
ート供給装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】カプセル容器内に薬品、化粧品、食料品
等を入れ、これにアルミフィルム製の蓋材を装着して密
閉したカプセル入り製品がある。カプセル入り製品にお
ける蓋材の装着方法として、裏面に熱融解性の接着材を
塗布したフィルムシートに予め蓋材形状をしたミシン目
等の分離用痕跡を形成しておき、この分離用痕跡を形成
したフィルムシートをカプセル容器に被せて加熱しなが
ら押し付けることにより両者を接着し、しかる後フィル
ムシートを蓋材部分とそれ以外の不要部分に分離する方
法が考えられている。
等を入れ、これにアルミフィルム製の蓋材を装着して密
閉したカプセル入り製品がある。カプセル入り製品にお
ける蓋材の装着方法として、裏面に熱融解性の接着材を
塗布したフィルムシートに予め蓋材形状をしたミシン目
等の分離用痕跡を形成しておき、この分離用痕跡を形成
したフィルムシートをカプセル容器に被せて加熱しなが
ら押し付けることにより両者を接着し、しかる後フィル
ムシートを蓋材部分とそれ以外の不要部分に分離する方
法が考えられている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】上記蓋材の装着方法で
は、所定長さのフィルムを弛まずに引き出して正確に切
断する必要があるが、従来、この種のフィルムの引出し
と切断を正確かつ能率的に行うことのできる装置がなか
った。そこで、本考案は、フィルムシートを所定長さだ
け正確に引き出して切断することができるようにするこ
とを課題としている。
は、所定長さのフィルムを弛まずに引き出して正確に切
断する必要があるが、従来、この種のフィルムの引出し
と切断を正確かつ能率的に行うことのできる装置がなか
った。そこで、本考案は、フィルムシートを所定長さだ
け正確に引き出して切断することができるようにするこ
とを課題としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案は次のように構成した。すなわち、本考案に
かかるフィルムシート供給装置は、等間隔でマークが表
示された帯状のフィルムシートを巻き取ったシートロー
ルを回転自在に支持するホルダと、該ホルダに支持され
ているフィルムシートの左右両側部を挟持して平行移動
する挟持手段で該フィルムシートの端部が所定位置に達
するまでフィルムシートを引き出す単軸ロボット式の引
出し手段と、該引出し手段によって引き出されたフィル
ムシートを所定長さに切断する切断手段と、前記フィル
ムシートのマークを検出するセンサとを備え、前記引出
し手段は、引出し後半の引出し速度がそれよりも前の引
出し速度よりも低速に制御されるとともに、前記切断手
段は、前記後半の低速引出し動作中におけるフィルムシ
ートのマーク検出信号に基づく切断タイミングにより切
断動作するように構成されていることを特徴としてい
る。
に、本考案は次のように構成した。すなわち、本考案に
かかるフィルムシート供給装置は、等間隔でマークが表
示された帯状のフィルムシートを巻き取ったシートロー
ルを回転自在に支持するホルダと、該ホルダに支持され
ているフィルムシートの左右両側部を挟持して平行移動
する挟持手段で該フィルムシートの端部が所定位置に達
するまでフィルムシートを引き出す単軸ロボット式の引
出し手段と、該引出し手段によって引き出されたフィル
ムシートを所定長さに切断する切断手段と、前記フィル
ムシートのマークを検出するセンサとを備え、前記引出
し手段は、引出し後半の引出し速度がそれよりも前の引
出し速度よりも低速に制御されるとともに、前記切断手
段は、前記後半の低速引出し動作中におけるフィルムシ
ートのマーク検出信号に基づく切断タイミングにより切
断動作するように構成されていることを特徴としてい
る。
【0005】
【作用】ホルダに回転自在に支持されているフィルムシ
ートを、その左右両側部を挟持する挟持手段を有する単
軸ロボット式の引出し手段によって所定長さだけ引き出
し、この引き出されたフィルムシートを切断手段によっ
て所定長さに切断する。フィルム引出しの後半はその引
出し速度が遅くなっているので、フィルムを弛まさず正
確に位置決めすることができ、しかも、後半の低速移動
中におけるフィルムシートのマーク検出信号に基づく切
断タイミングで切断するので、正確な切断を確保するこ
とができる。
ートを、その左右両側部を挟持する挟持手段を有する単
軸ロボット式の引出し手段によって所定長さだけ引き出
し、この引き出されたフィルムシートを切断手段によっ
て所定長さに切断する。フィルム引出しの後半はその引
出し速度が遅くなっているので、フィルムを弛まさず正
確に位置決めすることができ、しかも、後半の低速移動
中におけるフィルムシートのマーク検出信号に基づく切
断タイミングで切断するので、正確な切断を確保するこ
とができる。
【0006】
【実施例】以下、図1乃至図12に示す実施例について
説明する。
説明する。
【0007】このフィルムシート供給装置10は、フィ
ルムシート繰出部11とダイカット部12とで構成され
ている。
ルムシート繰出部11とダイカット部12とで構成され
ている。
【0008】フィルムシート繰出部11には、紙管にシ
ート状のアルミフィルム21を巻き取ったシートロール
22を回転自在に保持する紙管ホルダ24と、該紙管ホ
ルダに保持されているシートロール22から繰り出され
るフィルムシート21をダイカット部12に導く複数の
ガイドローラ25(1,2,3,4,5)とが設けられ
ている。
ート状のアルミフィルム21を巻き取ったシートロール
22を回転自在に保持する紙管ホルダ24と、該紙管ホ
ルダに保持されているシートロール22から繰り出され
るフィルムシート21をダイカット部12に導く複数の
ガイドローラ25(1,2,3,4,5)とが設けられ
ている。
【0009】紙管ホルダ24はA,B2組設けられてお
り、一方の紙管ホルダ24に装着されているシートロー
ル22を使用している時に他方の紙管ホルダ24に次回
使用する予備用のシートロール22を予め装着しておく
ことができるので、使用するシートロールの切替作業を
迅速に行うことができる。なお、Aの紙管ホルダ24に
装着したシートロール22から繰り出されるフィルムシ
ート21はAのガイドローラ25(1)を経由させ、B
の紙管ホルダ24に装着したシートロール22から繰り
出されるシートはBのガイドローラ25(1)を経由さ
せるようにする。
り、一方の紙管ホルダ24に装着されているシートロー
ル22を使用している時に他方の紙管ホルダ24に次回
使用する予備用のシートロール22を予め装着しておく
ことができるので、使用するシートロールの切替作業を
迅速に行うことができる。なお、Aの紙管ホルダ24に
装着したシートロール22から繰り出されるフィルムシ
ート21はAのガイドローラ25(1)を経由させ、B
の紙管ホルダ24に装着したシートロール22から繰り
出されるシートはBのガイドローラ25(1)を経由さ
せるようにする。
【0010】ダイカット部12には、前記シートロール
22からフィルムシート21を所定長さに引き出す引出
し手段と、引き出されたフィルムシート21に所定の処
理を施す処理手段と、処理後のフィルムシート21を所
定長さに切断する切断手段とが設けられている。
22からフィルムシート21を所定長さに引き出す引出
し手段と、引き出されたフィルムシート21に所定の処
理を施す処理手段と、処理後のフィルムシート21を所
定長さに切断する切断手段とが設けられている。
【0011】引出し手段は、フィルムシート21の左右
両側部を挟持する挟持手段である前後一対のエアハンド
30,30が左右平行に支架した2本のスライド軸3
1,31にそれぞれ摺動自在に取り付けられており、こ
れらエアハンドを単軸ロボット式のスライド機構32で
平行的にスライドさせるようになっている。エアハンド
30,…は2段階に引出し方向Xにスライドし、始めに
図4におけるP1からP2までスライドし、さらにP2
からP3までスライドする。その際、前半のスライド速
度は速く、後半のスライド速度はこれよりも遅くなって
いる。このスライド速度の制御についてはロボットプラ
グラムで数値制御する。また、フィルムシート21の定
位置停止制御については、フィルムシート21の一方の
側端部に等間隔で付けたレジマーク103(図13参
照)をP2からP3までスライド動作中に光電センサ3
3にて検出させ、それに基づいて停止タイミングを制御
する。例えば、レジマーク103の間隔が360mmで
ある場合、P1〜P2間の距離は345mm、P2〜P
3の距離は15mm程度となり、P1〜P2間のスライ
ド速度は690mm/s、P2〜P3のスライド速度は
690mm/sよりも低速とする。戻り方向へは1度の
動作でスライドする。
両側部を挟持する挟持手段である前後一対のエアハンド
30,30が左右平行に支架した2本のスライド軸3
1,31にそれぞれ摺動自在に取り付けられており、こ
れらエアハンドを単軸ロボット式のスライド機構32で
平行的にスライドさせるようになっている。エアハンド
30,…は2段階に引出し方向Xにスライドし、始めに
図4におけるP1からP2までスライドし、さらにP2
からP3までスライドする。その際、前半のスライド速
度は速く、後半のスライド速度はこれよりも遅くなって
いる。このスライド速度の制御についてはロボットプラ
グラムで数値制御する。また、フィルムシート21の定
位置停止制御については、フィルムシート21の一方の
側端部に等間隔で付けたレジマーク103(図13参
照)をP2からP3までスライド動作中に光電センサ3
3にて検出させ、それに基づいて停止タイミングを制御
する。例えば、レジマーク103の間隔が360mmで
ある場合、P1〜P2間の距離は345mm、P2〜P
3の距離は15mm程度となり、P1〜P2間のスライ
ド速度は690mm/s、P2〜P3のスライド速度は
690mm/sよりも低速とする。戻り方向へは1度の
動作でスライドする。
【0012】図11および図12に示すように、光電セ
ンサ33はセンサブラケット35によって下向きに取り
付けられ、その下方をフィルムシート21の側端部が通
過するようになっており、ウインドプレート36の窓3
6a越しに光電センサ33がフィルムシート21のレジ
マーク103を検出する。なお、図中の37はフィルム
シート21を支持する下部プレート、38はフィルムシ
ート21の側端部を上から軽く押える押えプレートであ
る。
ンサ33はセンサブラケット35によって下向きに取り
付けられ、その下方をフィルムシート21の側端部が通
過するようになっており、ウインドプレート36の窓3
6a越しに光電センサ33がフィルムシート21のレジ
マーク103を検出する。なお、図中の37はフィルム
シート21を支持する下部プレート、38はフィルムシ
ート21の側端部を上から軽く押える押えプレートであ
る。
【0013】処理手段は、前記2本のスライド軸31,
31の間に設置したプレス台41と、該フィルム載せ台
の上方に昇降自在に設けたプレスヘッド42とを備えて
いる。図6乃至図8に示すように、プレスヘッド42の
下面部には、縦横に整列させて配置した所定形状のダイ
カット刃44,…と前後端部に各1本づつ配置した円形
のパンチ45,45が設けられている。ダイカット刃の
支持体46にはスポンジ47が貼着されており、常時は
ダイカット刃44の刃先がこのスポンジ47に埋没した
状態となっているが、プレスを行う時にはスポンジ47
が圧縮されることによりダイカット刃44の刃先がスポ
ンジ47から露出する。このようにしておくと、プレス
の際にスポンジ47がフィルムシートを弾性的にプレス
台41に押し付けるので、フィルムシートのずれを防止
することができる。また、前記支持体46の前後外側部
には、パンチング時にフィルムシートを固定する押えプ
レート49が設けられている。この押えプレート49
は、上下動自在に設けた支持棒50に支持され、該支持
棒の外周部に遊嵌するスプリング51によって下向きに
付勢されている。図中の53は支持***置決め用のノッ
クピンである。
31の間に設置したプレス台41と、該フィルム載せ台
の上方に昇降自在に設けたプレスヘッド42とを備えて
いる。図6乃至図8に示すように、プレスヘッド42の
下面部には、縦横に整列させて配置した所定形状のダイ
カット刃44,…と前後端部に各1本づつ配置した円形
のパンチ45,45が設けられている。ダイカット刃の
支持体46にはスポンジ47が貼着されており、常時は
ダイカット刃44の刃先がこのスポンジ47に埋没した
状態となっているが、プレスを行う時にはスポンジ47
が圧縮されることによりダイカット刃44の刃先がスポ
ンジ47から露出する。このようにしておくと、プレス
の際にスポンジ47がフィルムシートを弾性的にプレス
台41に押し付けるので、フィルムシートのずれを防止
することができる。また、前記支持体46の前後外側部
には、パンチング時にフィルムシートを固定する押えプ
レート49が設けられている。この押えプレート49
は、上下動自在に設けた支持棒50に支持され、該支持
棒の外周部に遊嵌するスプリング51によって下向きに
付勢されている。図中の53は支持***置決め用のノッ
クピンである。
【0014】プレスヘッド42の天面プレート60はリ
ニヤブッシュ61.…を介して機枠に対して上下動自在
なリニヤシャフト62,…に支持されており、該リニヤ
シャフトの下端部に取り付けたクランクプレート64を
クランク65で上下動させることによりプレスヘッド4
2を昇降させるようになっている。
ニヤブッシュ61.…を介して機枠に対して上下動自在
なリニヤシャフト62,…に支持されており、該リニヤ
シャフトの下端部に取り付けたクランクプレート64を
クランク65で上下動させることによりプレスヘッド4
2を昇降させるようになっている。
【0015】切断手段としては鋸刃状のカッタ91を有
する。図9および図10に示す如く、このカッタ91
は、プレスヘッド42の前方近傍位置におけるフィルム
シート経路の上方に設けられており、カッタシリンダ9
2によって上下動させるようになっている。カッタ91
が取り付けられているカッタ保持具94には、フィルム
切断時にフィルムを固定する押えプレート95が設けら
れている。この押えプレート95も、前記押えプレート
49と同様に、上下動自在に設けた支持棒96によって
支持され、該支持棒の外周部に遊嵌するスプリング97
によって下向きに付勢されている。
する。図9および図10に示す如く、このカッタ91
は、プレスヘッド42の前方近傍位置におけるフィルム
シート経路の上方に設けられており、カッタシリンダ9
2によって上下動させるようになっている。カッタ91
が取り付けられているカッタ保持具94には、フィルム
切断時にフィルムを固定する押えプレート95が設けら
れている。この押えプレート95も、前記押えプレート
49と同様に、上下動自在に設けた支持棒96によって
支持され、該支持棒の外周部に遊嵌するスプリング97
によって下向きに付勢されている。
【0016】前記クランク65の駆動機構は次のように
構成されている。すなわち、モータ67の出力をベルト
68で減速機69に伝え、該減速機から取り出した減速
出力をギヤ71,72,73,74等を介してクランク
軸76に伝達する。ギヤ73の軸77にはタイミングカ
ム80,81が取り付けられており、該タイミングカム
が所定の位相になると近接スイッチ82,83がそれぞ
れ別タイミングでオンになり、それに基づいて処理手段
であるプレスヘッド42および切断手段であるカッタ9
1の動作が制御される。
構成されている。すなわち、モータ67の出力をベルト
68で減速機69に伝え、該減速機から取り出した減速
出力をギヤ71,72,73,74等を介してクランク
軸76に伝達する。ギヤ73の軸77にはタイミングカ
ム80,81が取り付けられており、該タイミングカム
が所定の位相になると近接スイッチ82,83がそれぞ
れ別タイミングでオンになり、それに基づいて処理手段
であるプレスヘッド42および切断手段であるカッタ9
1の動作が制御される。
【0017】クランク65とクランクプレート64の連
結軸85に深さ調整ギヤ86が取り付けられており、該
ギヤに噛合するウォーム87を深さ調整ハンドル88で
正逆方向に回すことにより、プレスヘッド42の昇降ス
トロークが変化し、ダイカット刃44,…およびパンチ
45,45の打抜き深さを調整することができる。
結軸85に深さ調整ギヤ86が取り付けられており、該
ギヤに噛合するウォーム87を深さ調整ハンドル88で
正逆方向に回すことにより、プレスヘッド42の昇降ス
トロークが変化し、ダイカット刃44,…およびパンチ
45,45の打抜き深さを調整することができる。
【0018】以上のように構成されたフィルムシート供
給装置10は以下に示す動作を行う。
給装置10は以下に示す動作を行う。
【0019】フィルムシート繰出部11より繰り出した
フィルムシート21をエアハンド30,…で挟持させ、
ダイカット部12を起動させると、最初にエアハンド3
0,…が1段階スライドし、フィルムシート21の所定
のダイカット面をプレス台41の上まで引き出す。この
際、前述の如く、停止位置の直前部までは比較的高速で
移動し、そこからは低速で移動するようになっているの
で、位置決めを確実に行える。
フィルムシート21をエアハンド30,…で挟持させ、
ダイカット部12を起動させると、最初にエアハンド3
0,…が1段階スライドし、フィルムシート21の所定
のダイカット面をプレス台41の上まで引き出す。この
際、前述の如く、停止位置の直前部までは比較的高速で
移動し、そこからは低速で移動するようになっているの
で、位置決めを確実に行える。
【0020】次に、プレスヘッド42が下降し、ダイカ
ット刃44,…による分離用ミシン目のプレスおよび位
置合せ穴の打抜きを行う。ダイカット処理を施されたフ
ィルムシートは、例えば図13のようになる。同図にお
いて、100が分離用ミシン目、101が位置合せ穴、
102は切断線、103はレジマークである。なお、プ
レス加工後、プレスヘッド42が上昇する際に、該プレ
スヘッドにフィルムシート21が付着しないよう、両者
を分離させるエアブロー等の分離手段を設けておくとよ
い。
ット刃44,…による分離用ミシン目のプレスおよび位
置合せ穴の打抜きを行う。ダイカット処理を施されたフ
ィルムシートは、例えば図13のようになる。同図にお
いて、100が分離用ミシン目、101が位置合せ穴、
102は切断線、103はレジマークである。なお、プ
レス加工後、プレスヘッド42が上昇する際に、該プレ
スヘッドにフィルムシート21が付着しないよう、両者
を分離させるエアブロー等の分離手段を設けておくとよ
い。
【0021】続いて、エアハンド30,…が2段階目の
スライドを行い、ダイカット処理後のフィルムシート2
1をカッタ91によって切断線102(図13参照)に
沿って所定の長さに切断する。カッタ91はプレスヘッ
ド42の引出し方向の下手側に設けられているので、先
にダイカットした部分と今回ダイカットした部分とに切
断することになる。
スライドを行い、ダイカット処理後のフィルムシート2
1をカッタ91によって切断線102(図13参照)に
沿って所定の長さに切断する。カッタ91はプレスヘッ
ド42の引出し方向の下手側に設けられているので、先
にダイカットした部分と今回ダイカットした部分とに切
断することになる。
【0022】ダイカット処理および所定長さの切断が完
了したならば、エアハンド30,…は挟持しているフィ
ルムを解放して元の位置まで戻る。以下、上記動作を繰
り返す。
了したならば、エアハンド30,…は挟持しているフィ
ルムを解放して元の位置まで戻る。以下、上記動作を繰
り返す。
【0023】上記フィルムシート供給装置10は、カプ
セル入り製品(図14参照)の蓋材として使用されるフ
ィルムシートを供給するためのものである。なお、カプ
セル入り製品4は、カプセル1に化粧品等の流動体であ
る被充填物2を充填し、その上からり、蓋材3を被せて
シールしてある。
セル入り製品(図14参照)の蓋材として使用されるフ
ィルムシートを供給するためのものである。なお、カプ
セル入り製品4は、カプセル1に化粧品等の流動体であ
る被充填物2を充填し、その上からり、蓋材3を被せて
シールしてある。
【0024】フィルムシート供給装置10によって所定
の処理を施すと共に各葉ごとに切断されたフィルムシー
トは、所定のパレット(図示を省略)上に整列させて保
持されているカプセル1,…に被せられる。この時、位
置合せ穴101,101を利用して、カプセル1,…と
フィルムシートの蓋部分21a,…との位置合わせを行
う。そして、カプセル1,…と蓋部分21a,…を接着
し、しかる後フィルムシートを蓋部分21a,…と他の
不要部分21bに分離する。
の処理を施すと共に各葉ごとに切断されたフィルムシー
トは、所定のパレット(図示を省略)上に整列させて保
持されているカプセル1,…に被せられる。この時、位
置合せ穴101,101を利用して、カプセル1,…と
フィルムシートの蓋部分21a,…との位置合わせを行
う。そして、カプセル1,…と蓋部分21a,…を接着
し、しかる後フィルムシートを蓋部分21a,…と他の
不要部分21bに分離する。
【0025】
【考案の効果】以上に説明した如く、本考案にかかるフ
ィルムシートの供給装置は、単軸ロボット式の引出し手
段でシートロールからフィルムシートの左右両側部を挟
持して平行移動しつつ所定長さに引き出して切断するも
のであり、皺や蛇行が生じ易いアルミフィルムを常に安
定した良好な状態で引き出すことができる。また、引出
し動作の後半では引出し速度を低下させて位置決めする
ようになっているので、フィルムを弛まさず正確に切断
することができ、しかも低速移動中におけるフィルムの
マークを検出してそのタイミングで切断するので、フィ
ルムシートを自動的に能率よく供給し、正確に切断する
ことが可能となった。
ィルムシートの供給装置は、単軸ロボット式の引出し手
段でシートロールからフィルムシートの左右両側部を挟
持して平行移動しつつ所定長さに引き出して切断するも
のであり、皺や蛇行が生じ易いアルミフィルムを常に安
定した良好な状態で引き出すことができる。また、引出
し動作の後半では引出し速度を低下させて位置決めする
ようになっているので、フィルムを弛まさず正確に切断
することができ、しかも低速移動中におけるフィルムの
マークを検出してそのタイミングで切断するので、フィ
ルムシートを自動的に能率よく供給し、正確に切断する
ことが可能となった。
【図1】フィルムシート供給装置の正面図である。
【図2】フィルムシート繰出部の側面図である。
【図3】ダイカット部の側面図である。
【図4】ダイカット部の平面図である。
【図5】ダイカット部の駆動機構の底面図である。
【図6】プレスヘッドの要部の底面図である。
【図7】図6におけるA−A断面図である。
【図8】図6におけるB−B断面図である。
【図9】切断装置の正面図である。
【図10】切断装置の側面図である。
【図11】レジマーク検出部の側面図である。
【図12】レジマーク検出部の平面図である。
【図13】ダイカットフィルムの説明図である。
【図14】カプセル入り製品の説明図である。
10 フィルムシート供給装置 11 フィルムシート繰出部 12 ダイカット部 21 フィルムシート 24 紙管ホルダ 30 エアハンド 32 スライド機構(引出し手段) 41 プレス台 42 プレスヘッド 44 ダイカット刃 45 パンチ 90 切断装置(切断手段) 91 カッタ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65H 35/07,20/18,23/18
Claims (1)
- 【請求項1】 等間隔でマークが表示された帯状のフィ
ルムシートを巻き取ったシートロールを回転自在に支持
するホルダと、該ホルダに支持されているフィルムシー
トの左右両側部を挟持して平行移動する挟持手段で該フ
ィルムシートの端部が所定位置に達するまでフィルムシ
ートを引き出す単軸ロボット式の引出し手段と、該引出
し手段によって引き出されたフィルムシートを所定長さ
に切断する切断手段と、前記フィルムシートのマークを
検出するセンサとを備え、前記引出し手段は、引出し後
半の引出し速度がそれよりも前の引出し速度よりも低速
に制御されるとともに、前記切断手段は、前記後半の低
速引出し動作中におけるフィルムシートのマーク検出信
号に基づく切断タイミングにより切断動作するように構
成されていることを特徴とするフィルムシート供給装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993003739U JP2594613Y2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | フイルムシート供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993003739U JP2594613Y2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | フイルムシート供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0656052U JPH0656052U (ja) | 1994-08-02 |
JP2594613Y2 true JP2594613Y2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=11565597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993003739U Expired - Fee Related JP2594613Y2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | フイルムシート供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2594613Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11913605B2 (en) | 2018-02-16 | 2024-02-27 | Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch die Bundesministerin für Wirtschaft und Energie | Filling gas storage tanks |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5412395B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-02-12 | 富士フイルム株式会社 | 点検方法 |
KR101652670B1 (ko) * | 2016-06-16 | 2016-08-31 | (주)재성에프에이 | 종이컵 펀칭기 및 이를 이용한 종이컵 펀칭방법 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0671971B2 (ja) * | 1985-05-23 | 1994-09-14 | 日東電工株式会社 | テ−プ貼着装置におけるテ−プ端部保持装置 |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP1993003739U patent/JP2594613Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11913605B2 (en) | 2018-02-16 | 2024-02-27 | Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch die Bundesministerin für Wirtschaft und Energie | Filling gas storage tanks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0656052U (ja) | 1994-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3813976A (en) | Photographic print cutter | |
EP0405595B1 (en) | A machine for continuous manufacturing of netting bags | |
US3933564A (en) | Method of affixing labels to a web of sheet or film material and apparatus for carrying out said method | |
CN109795914B (zh) | 一种盒套自动撕贴双面胶成型设备 | |
JPH07110643B2 (ja) | 容器封止用蓋ストリップの位置決め方法および装置 | |
EP0291168A1 (en) | Method and apparatus for producing drawtape bags | |
US4096981A (en) | Apparatus for stripping a continuous web of material from the marginal edge of a body | |
JP2594613Y2 (ja) | フイルムシート供給装置 | |
CN112339313A (zh) | 一种口罩本体生产机 | |
KR100222025B1 (ko) | 뚜껑재 필름의 이송장치 | |
US3802307A (en) | Method and apparatus for forming envelope blanks from a web | |
CN113276205B (zh) | 模切机的排废装置 | |
US7922640B2 (en) | Machine for making bags | |
JPH11193172A (ja) | 粘着シートの貼付装置 | |
JPS6214811B2 (ja) | ||
CN109228295A (zh) | 一种自动贴膜*** | |
JPH07101602A (ja) | 自動導紙装置 | |
CN209832654U (zh) | 一种海绵内托自动成型设备 | |
CN219504950U (zh) | 一种高精度模切机的自动感应机构 | |
CN113858692B (zh) | 一种烟盒模切机及其使用方法 | |
CN219791602U (zh) | 一种教材印刷用模切机上料机构 | |
US20040183247A1 (en) | Cover sheet applicator | |
CN219359542U (zh) | 一种用于包装纸生产的自动裁切装置 | |
CN113173276B (zh) | 全自动生物试剂液囊注液封装设备与方法 | |
CN220762800U (zh) | 一种平张不干胶标签划线机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |