JP2593952B2 - Resin composition - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 A.本発明の技術分野 本発明は、外観が美麗で、耐気体透過性に優れ、層内
剥離性のない、しかも耐層間剥離性の優れた樹脂組成物
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A. Technical Field of the Invention The present invention relates to a resin composition having a beautiful appearance, excellent gas permeation resistance, no delamination in layers, and excellent delamination resistance.

B.従来の技術 ポリオレフインは安価であり、機械的特性に優れ、加
工が容易であり、優れた透明性、耐水蒸気透過性、安全
衛生性にも優れる等の良好な性質を有しているため、食
品、化粧品、トイレタリー製品、化学薬品等の包装材料
として広く使用されている。しかしながら、酸素ガス、
炭酸ガス等の気体透過性が大きいため、これらのガスが
浸入することによつて内容物の品質に影響を受けるもの
については、使用できないか、または極短期間しか使用
できないのが実情であつた。B. Conventional technology Because polyolefins are inexpensive, have excellent mechanical properties, are easy to process, and have good properties such as excellent transparency, excellent water vapor permeability, and excellent safety and health. Widely used as packaging materials for food, cosmetics, toiletry products, chemicals, etc. However, oxygen gas,
Due to the high gas permeability of carbon dioxide, etc., those that affect the quality of the contents due to the penetration of these gases cannot be used or can be used only for a very short period of time. .

ポリオレフインの耐気体透過性を改良するため、例え
ば、ポリオレフインに耐気体透過性のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物をブレンドすることが提案されて
いる（特開昭49−38984）。しかしこの方法ではこのブ
レンド物とポリオレフインとの接着性を上げるには、ポ
リオレフインのブレンド重量比を全重量に対し50重量％
以上にしなければならず、この際、ポリオレフインとの
接着性は強固になるが、ブレンド物層内ではポリオレフ
インとエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の相溶性
が悪いため成形時に流動異常が起こり、外観不良にな
る。さらに特開昭53−39380ではポリオレフイン100重量
部にポリオレフインより３倍以上の高いメルトインデツ
クスを有するエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物25
〜60重量部、エチレン含有率70〜98モル％、けん化度20
％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物５〜40
重量部を使用することを提案している。しかしながら、
ブレンド物層を外観に使用した場合、梨地、波模様が生
じ外観を著しく損ない実用には供し得ない。In order to improve the gas permeation resistance of polyolefin, for example, it has been proposed to blend a gas-permeable saponified ethylene-vinyl acetate copolymer with polyolefin (JP-A-49-38984). However, in this method, in order to increase the adhesion between the blend and the polyolefin, the blend weight ratio of the polyolefin is 50% by weight based on the total weight.
In this case, the adhesiveness with polyolefin becomes strong at this time, but in the blend layer, the compatibility of polyolefin and saponified ethylene-vinyl acetate copolymer is poor, so that a flow abnormality occurs during molding, Bad appearance. Further, JP-A-53-39380 discloses a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer 25 having a melt index three times or more higher than that of polyolefin per 100 parts by weight of polyolefin.
~ 60 parts by weight, ethylene content 70 ~ 98 mol%, saponification degree 20
% Or more of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer
It is proposed to use parts by weight. However,
When the blended material layer is used for the external appearance, a matte pattern and a wavy pattern are formed, and the external appearance is remarkably impaired, which is not practical.

C.発明が解決しようとする課題 本発明は、このような相溶性不良に原因を発すると考
えられる層内剥離を改善し、耐層間剥離性が大であり、
且つ耐気体透過性が優れ、波模様のない、外観美麗な成
形物を得る樹脂組成物を提供するものである。C. Problems to be Solved by the Invention The present invention improves the delamination in the layer which is considered to cause such poor compatibility, and has a large delamination resistance.
Another object of the present invention is to provide a resin composition which is excellent in gas permeation resistance, has no wave pattern, and obtains a molded article having a beautiful appearance.

D.課題を解決するための手段 本発明者らは、ポリオレフイン（Ａ）、エチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ）（以下、EVOHとい
う）、エチレン含有率68〜98モル％、酢酸ビニル成分の
ケン化度20％以上の特殊なエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物（Ｃ）（以下、Ｓ−EVOHという）および不飽
和カルボン酸またはその誘導体により変性されたポリオ
レフイン樹脂（Ｄ）からなる樹脂組成物を用いて成形し
た場合には、層内剥離がなく、耐層間剥離性が大であ
り、且つ耐気体透過性に優れた、波模様のない、外観美
麗なフイルムが得られることを見い出して本発明を完成
した。D. Means for Solving the Problems The present inventors have proposed polyolefin (A), saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (B) (hereinafter referred to as EVOH), ethylene content of 68 to 98 mol%, vinyl acetate A saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (C) (hereinafter referred to as "S-EVOH") having a saponification degree of 20% or more, and a polyolefin resin (D) modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof. When molded using a resin composition, there is no delamination, high delamination resistance, and excellent gas permeability resistance, and it is possible to obtain a film with a beautiful appearance without wave patterns. We have completed the present invention.

本発明にいうポリオレフイン（Ａ）とは、高密度、中
密度あるいは低密度のポリエチレン、酢酸ビニル、アク
リル酸エステル、あるいはブテン、ヘキセン、４−メチ
ル−１−ペンテンなどのα−オレフイン類を共重合した
ポリエチレン、アイオノマー樹脂、ポリプロピレンホモ
ポリマー、エチレンをグラフト重合したポリプロピレ
ン、あるいはエチレン、ブテン、ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテンなどのα−オレフイン類を共重合したポ
リプロピレン、ゴム系ポリマーをブレンドした変性ポリ
プロピレン、ポリ１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペ
ンテンなどを含んでいる。本発明にとつて特に重要なの
はポリプロピレン系樹脂であり、次いでポリエチレン系
樹脂である。The polyolefin (A) referred to in the present invention is a copolymer of high-, medium-, or low-density polyethylene, vinyl acetate, acrylate, or α-olefins such as butene, hexene, and 4-methyl-1-pentene. Polyethylene, ionomer resin, polypropylene homopolymer, polypropylene graft-polymerized with ethylene, or polypropylene copolymerized with α-olefins such as ethylene, butene, hexene, 4-methyl-1-pentene, and modified by blending rubber-based polymer Polypropylene, poly 1-butene, poly 4-methyl-1-pentene, and the like. Of particular importance for the present invention are polypropylene resins, followed by polyethylene resins.

また、本発明にいうEVOH（Ｂ）とはエチレンと酢酸ビ
ニルの共重合体中の酢酸ビニル単位を加水分解したもの
であれば任意のものを含むものであるが、ポリオレフイ
ンとの相溶性が不良であるのは比較的エチレン単位が少
なく酢酸ビニル成分のケン化度（加水分解度）が高いも
のである。特に、エチレン含有率が20〜65モル％、好適
には20〜60モル％、最適には20〜50モル％で、酢酸ビニ
ル成分のケン化度が96％以上、とりわけ99％以上のもの
はポリオレフインと複合して用いることにより優れたフ
イルムが得られることから、本発明の適用対象として特
に重要である。The EVOH (B) in the present invention includes any one as long as the vinyl acetate unit in the copolymer of ethylene and vinyl acetate is hydrolyzed, but has poor compatibility with polyolefin. These have relatively few ethylene units and a high degree of saponification (hydrolysis) of the vinyl acetate component. In particular, those having an ethylene content of 20 to 65 mol%, preferably 20 to 60 mol%, optimally 20 to 50 mol%, and a saponification degree of the vinyl acetate component of 96% or more, especially 99% or more Since an excellent film can be obtained when used in combination with polyolefin, it is particularly important as an application object of the present invention.

またEVOH（Ｂ）のメルトフローインデツクス（MI）
（190℃、2160g荷重下での測定）は0.1g/10分以上、好
適には0.5g/10分以上であり、また100g/10分以下、好適
には50g/10分以下、最適には30g/10分以下である。In addition, the melt flow index (MI) of EVOH (B)
(Measured at 190 ° C. under a load of 2160 g) is 0.1 g / 10 min or more, preferably 0.5 g / 10 min or more, and 100 g / 10 min or less, preferably 50 g / 10 min or less, and optimally 30g / 10min or less.

本発明にいうEVOH（Ｂ）は５モル％以下の範囲の共重
合モノマーで変性されていてもよく、かかる変性用モノ
マーとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ペンテン、アクリル酸エステル、
メタクリル酸エステル、マレイン酸、フマル酸、イタコ
ン酸、高級脂肪酸ビニルエステル、アルキルビニルエー
テル、Ｎ−（２−ジメチルアミノエチル）メタクリルア
ミド類あるいはその４級化物、Ｎ−ビニルイミダゾー
ル、あるいはその４級化物、Ｎ−ビニルピロリドン、N,
N−ブトキシメチルアクリルアミド、ビニルトリメトキ
シシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルジメ
チルメトキシシラン等を例示することができる。The EVOH (B) referred to in the present invention may be modified with a copolymer monomer in a range of 5 mol% or less. Examples of the modifying monomer include propylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1- Pentene, acrylate,
Methacrylic acid esters, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, higher fatty acid vinyl esters, alkyl vinyl ethers, N- (2-dimethylaminoethyl) methacrylamides or quaternized products thereof, N-vinylimidazole or quaternized products thereof, N-vinylpyrrolidone, N,
Examples thereof include N-butoxymethylacrylamide, vinyltrimethoxysilane, vinylmethyldimethoxysilane, and vinyldimethylmethoxysilane.

本発明において、Ｓ−EVOH（Ｃ）とは、ポリオレフイ
ン（Ａ）およびEVOH（Ｂ）の相溶性を顕著に改善する目
的で、特に選ばれ、新規に開発した特殊なEVOHであり、
エチレン含有率68〜98モル％、酢酸ビニル成分のケン化
度20％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物で
ある。とくに相溶性改良に有効なのは、エチレン含有率
70モル％以上であり、さらに好適には96モル％以下、最
適には94モル％以下である。また酢酸ビニル成分のより
有効なケン化度は30モル％以上、とりわけ40％以上であ
る。ケン化度の上限は、とくに限定されないが、実質的
に100％のケン化度のものも使用できる。In the present invention, S-EVOH (C) is a specially selected and newly developed special EVOH for the purpose of significantly improving the compatibility of polyolefin (A) and EVOH (B).
It is a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer having an ethylene content of 68 to 98 mol% and a saponification degree of the vinyl acetate component of 20% or more. Particularly effective for improving compatibility is the ethylene content
It is at least 70 mol%, more preferably at most 96 mol%, most preferably at most 94 mol%. The more effective degree of saponification of the vinyl acetate component is 30 mol% or more, especially 40% or more. Although the upper limit of the degree of saponification is not particularly limited, those having a degree of saponification of substantially 100% can also be used.

エチレン含有率が68モル％未満、あるいは酢酸ビニル
成分のケン化度が20％未満ではポリオレフインとの相溶
性が悪い。また、エチレン含有率が98モル％以上ではEV
OHとの相溶性が悪くなるため焦げ、流動異常が生じ外観
が著しく悪くなる。If the ethylene content is less than 68 mol% or the degree of saponification of the vinyl acetate component is less than 20%, the compatibility with polyolefin is poor. If the ethylene content is 98 mol% or more, EV
Burning due to poor compatibility with OH, flow abnormalities occur, and appearance is significantly deteriorated.

またＳ−EVOH（Ｃ）のエチレン含有率は（Ｂ）のEVOH
のエチレン含有率より、好適には少なくとも５モル％高
く、最適には少なくとも10モル％高いことが望ましい。
またＳ−EVOH（Ｃ）のMIは0.1/10分以上、好適には0.5/
10分以上であり、100g/10分以下、好適には50g/10分以
下、最適には30g/10分以下である。The ethylene content of S-EVOH (C) is the EVOH of (B).
It is preferably at least 5 mol%, optimally at least 10 mol%, higher than the ethylene content of
The MI of S-EVOH (C) is 0.1 / 10 minutes or more, preferably 0.5 /
It is 10 minutes or more, 100 g / 10 minutes or less, preferably 50 g / 10 minutes or less, and most preferably 30 g / 10 minutes or less.

本発明にいうＳ−EVOH（Ｃ）は不飽和カルボン酸また
はその誘導体で変性されていてもよく、かかる変性用酸
モノマーとしてはα，β不飽和カルボン酸、そのエステ
ルあるいはその無水物であり、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸や
フマル酸のモノメチルあるいはエチルエステル、無水マ
レイン酸、無水イタコン酸を例示することができる。こ
れらの酸モノマーは単独あるいは組合せて用いられる。The S-EVOH (C) according to the present invention may be modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, and the acid monomer for modification is an α, β unsaturated carboxylic acid, an ester thereof or an anhydride thereof, Examples include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, monomethyl or ethyl esters of maleic acid and fumaric acid, maleic anhydride, and itaconic anhydride. These acid monomers are used alone or in combination.

ポリオレフイン（Ａ）は、EVOH（Ｂ）からなる組成物
を溶融成形するに際し、Ｓ−EVOH（Ｃ）を、あらかじめ
ポリオレフイン（Ａ）あるいはEVOH（Ｂ）あるいは
（Ａ）、（Ｂ）両方に配合してブレンドペレツト化した
ものを、前記組成物に配合して溶融成形すれば、本発明
の効果はさらに顕著となる。When polyolefin (A) is melt-molded from a composition comprising EVOH (B), S-EVOH (C) is previously blended with polyolefin (A) or EVOH (B) or both (A) and (B). The effects of the present invention become even more pronounced if the blended pellets are blended with the composition and melt-molded.

Ｓ−EVOH（Ｃ）をあらかじめEVOH（Ｂ）に配合してお
く例としては、EVOH（Ｂ）100部にＳ−EVOH（Ｃ）を５
〜100部配合したものが挙げられる。このように、あら
かじめＳ−EVOH（Ｃ）をEVOH（Ｂ）にブレンドした場合
には、Ｓ−EVOH（Ｄ）の添加量を少なくしても効果は大
きい。As an example of preliminarily blending S-EVOH (C) with EVOH (B), 5 parts of S-EVOH (C) are added to 100 parts of EVOH (B).
100100 parts are included. Thus, when S-EVOH (C) is previously blended with EVOH (B), the effect is large even if the amount of S-EVOH (D) is reduced.

本発明にいう不飽和カルボン酸またはその誘導体によ
り変性されたポリオレフイン樹脂（Ｄ）とは、アクリル
酸、メタアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン
酸、イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和カルボン酸、
そのエステルまたはその無水物；アクリル酸メチル、メ
タアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プ
ロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、グリ
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アク
リルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸ナトリウ
ム、メタクリル酸ナトリウム等の不飽和カルボン酸誘導
体；の群より選ばれた少なくとも１種の不飽和カルボン
酸またはその誘導体により変性されたポリオレフイン樹
脂もしくはその配合物である。ここでポリオレフイン樹
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
−酢酸ビニルまたはアクリル酸エステル共重合体などが
好適なものとしてあげられる。The polyolefin resin (D) modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof according to the present invention is an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, crotonic acid, itaconic acid, citraconic acid, and the like. ,
Ester or anhydride thereof; methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, acrylamide, methacrylamide, sodium acrylate, sodium methacrylate And the like. Polyolefin resins modified with at least one unsaturated carboxylic acid selected from the group consisting of: Here, as the polyolefin resin, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate, acrylate copolymer, and the like are preferable.

本発明の樹脂組成物の各成分の配合割合は次のとおり
である。The mixing ratio of each component of the resin composition of the present invention is as follows.

ポリオレフイン（Ａ）とEVOH（Ｂ）の組成比として
は、ポリオレフイン（Ａ）:EVOH（Ｂ）の重量比として6
0:40〜99.1:0.1、とりわけ65:35〜99.7:0.3の範囲のも
のが本発明の効果の点で特に重要である。The composition ratio of polyolefin (A) and EVOH (B) is 6 by weight ratio of polyolefin (A): EVOH (B).
The range of 0:40 to 99.1: 0.1, especially 65:35 to 99.7: 0.3 is particularly important in terms of the effect of the present invention.

Ｓ−EVOH（Ｃ）の添加量は、ポリオレフイン（Ａ）と
EVOH（Ｂ）の合計量100重量部に対して実用的には0.3〜
30重量部、とくに0.3〜20重量部、さらに好ましくは0.3
〜10重量部の範囲で用いられる。0.3重量部より少ない
と相溶性改善効果が見られず、好ましくない。また上限
は必ずしもないが、実用的には30重量部以下で充分であ
る。The addition amount of S-EVOH (C) is the same as that of polyolefin (A).
Practically 0.3 to 100 parts by weight of the total amount of EVOH (B)
30 parts by weight, especially 0.3 to 20 parts by weight, more preferably 0.3
Used in the range of ~ 10 parts by weight. If the amount is less than 0.3 part by weight, the effect of improving compatibility is not seen, which is not preferable. Although there is no upper limit, 30 parts by weight or less is sufficient for practical use.

また不飽和カルボン酸またはその誘導体により変性さ
れたポリオレフイン樹脂（Ｄ）の配合割合は、ポリオレ
フイン（Ａ）およびEVOH（Ｂ）の合計量100重量部に対
して0.5〜60重量部、好適には１〜50重量部である。The mixing ratio of the polyolefin resin (D) modified with the unsaturated carboxylic acid or its derivative is 0.5 to 60 parts by weight, preferably 1 to 100 parts by weight of the total amount of the polyolefin (A) and the EVOH (B). 5050 parts by weight.

本発明の組成物を得るためのブレンド方法は、特別に
制限はなく、４者をドライブレンドする方法、Ｓ−EVOH
（Ｃ）をポリオレフイン（Ａ）またはEVOH（Ｂ）の全部
または一部にあらかじめ配合しておく方法、あるいは、
各樹脂の粉砕物をドライブレンドする方法、上記組成物
をブレンドペレツト化する方法などがあげられる。The blending method for obtaining the composition of the present invention is not particularly limited, and a method of dry blending the four, S-EVOH
A method in which (C) is previously blended with all or a part of polyolefin (A) or EVOH (B), or
Examples of the method include a method of dry-blending the pulverized product of each resin and a method of blending the above composition into a blend pellet.

本発明の組成物を得るための各成分の配合手段として
はは、リボンブレンダー、高速ミキサーコニーダー、ミ
キシングロール、押出機、インテイシブミキサー等が例
示される。Examples of means for blending the components for obtaining the composition of the present invention include a ribbon blender, a high-speed mixer co-kneader, a mixing roll, an extruder, an intensive mixer and the like.

本発明において、Ｓ−EVOH（Ｃ）および変性ポリオレ
フイン（Ｄ）を複合して用いることによりポリオレフイ
ン（Ａ）およびEVOH（Ｂ）の溶融成形物における相溶性
をかくも顕著に向上させ、さらに波模様、梨地を発生さ
せず、層内剥離を防止する機構は十分明らかではない
が、ポリオレフインおよびEVOHの溶融系におけるレオロ
ジー的効果、分散作用などが複雑に組合わさつた状態に
おいてＳ−EVOH（Ｃ）および変性ポリオレフイン樹脂
（Ｄ）の相乗効果が有効に作用しているものと推定され
る。In the present invention, by using S-EVOH (C) and modified polyolefin (D) in combination, the compatibility of the polyolefin (A) and EVOH (B) in the melt-molded product is remarkably improved, and the wave pattern is further improved. Although the mechanism for preventing the occurrence of matte and preventing in-layer delamination is not sufficiently clear, S-EVOH (C) and S-EVOH (C) are used in a state where the rheological effect and dispersing action in a molten system of polyolefin and EVOH are combined in a complicated manner. It is presumed that the synergistic effect of the modified polyolefin resin (D) is acting effectively.

また本発明の樹脂組成物にはたとえばポリオフインに
慣用の他の添加剤を配合することもできる。このような
添加剤の例としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑
剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤、充填剤、あるいは他の
高分子化合物を挙げることができ、これらを本発明の作
用効果が阻害されない範囲内でブレンドすることができ
る。添加剤の具体的な例としては次の様なものが挙げら
れる。In addition, the resin composition of the present invention may contain, for example, other additives commonly used in polyoff-in. Examples of such additives include antioxidants, ultraviolet absorbers, plasticizers, antistatic agents, lubricants, coloring agents, fillers, or other high molecular compounds, which are used in the present invention. Blending can be performed within a range where the effect is not inhibited. Specific examples of the additives include the following.

酸化防止剤： 2,5−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、2,6−ジ−ｔ−ブ
チル−ｐ−クレゾール、4,4′−チオビス−（６−ｔ−
ブチルフエノール）、2,2′−メチレン−ビス−（４−
メチル−６−ｔ−ブチルフエノール）、オクタデシル−
３−（３′,5′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフ
エニル）プロピオネート、4,4′−チオビス−（６−ｔ
−ブチルフエノール）等。Antioxidants: 2,5-di-t-butylhydroquinone, 2,6-di-t-butyl-p-cresol, 4,4'-thiobis- (6-t-
Butylphenol), 2,2'-methylene-bis- (4-
Methyl-6-t-butylphenol), octadecyl-
3- (3 ', 5'-di-t-butyl-4'-hydroxyphenyl) propionate, 4,4'-thiobis- (6-t
-Butylphenol) and the like.

紫外線吸収剤： エチレン−２−シアノ−3,3′−ジフエニルアクリレー
ト、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフエニル）
ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′−
ｔ−ブチル−５′−メチルフエニル）５−クロロベンゾ
トリアゾール、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフ
エノン、2,2′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフ
エノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフエノ
ン等。UV absorber: ethylene-2-cyano-3,3'-diphenyl acrylate, 2- (2'-hydroxy-5'-methylphenyl)
Benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3'-
t-butyl-5'-methylphenyl) 5-chlorobenzotriazole, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2'-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-octoxybenzophene Non etc.

可塑剤： フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジオク
チル、ワツクス、流動パラフイン、リン酸エステル等。Plasticizer: dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dioctyl phthalate, wax, liquid paraffin, phosphate ester and the like.

帯電防止剤： ペンタエリスリツトモノステアレート、ソルビタンモノ
パルミテート、硫酸化ポリオレフイン類、ポリエチレン
オキシド、カーボワツクス等。Antistatic agents: pentaerythritol monostearate, sorbitan monopalmitate, sulfated polyolefins, polyethylene oxide, carbowax and the like.

滑剤： エチレンビスステアロアミド、ブチルステアレート等。Lubricants: ethylene bis stearamide, butyl stearate and the like.

着色剤： カーボンブラツク、フタロシアニン、キナクリドン、イ
ンドリン、アゾ系顔料、酸化チタン、ベンガラ等。Coloring agent: carbon black, phthalocyanine, quinacridone, indoline, azo pigment, titanium oxide, red iron oxide, etc.

充填剤： グラスフアイバー、アスベスト、マイカ、バラストナイ
ト、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、炭酸カル
シウム等。Filler: glass fiber, asbestos, mica, ballastonite, calcium silicate, aluminum silicate, calcium carbonate, etc.

また、他の多くの高分子化合物も本発明の作用効果が
阻害されない程度にブレンドすることもできる。Many other high molecular compounds can also be blended to such an extent that the effects of the present invention are not impaired.

本発明の樹脂組成物は、フイルム成形に限らず周知の
溶融押出成形機、圧縮成形機、トランスフア成形機、射
出成形機、吹込成形機、熱成形機、回転成形機、デイツ
プ成形機などを使用して、シート、チユーブ、ボトル、
カツプなどの任意の成形品に成型してもフイルムと同様
の効果が得られる。The resin composition of the present invention is not limited to film molding, but includes a known melt extrusion molding machine, compression molding machine, transfer molding machine, injection molding machine, blow molding machine, thermoforming machine, rotary molding machine, date molding machine, and the like. Use, sheets, tubes, bottles,
The same effect as that of a film can be obtained by molding into an arbitrary molded article such as a cup.

本発明の樹脂組成物は多層構造体の１層として使用す
るときは２層以上の任意の層構成をとり得る。その層構
成の適当な例としては、本発明の樹脂組成物をＦ、ポリ
オレフインをＡ、EVOHをＢ、接着剤をADで表わすと次の
如き層構成となる。なおここでADとしては本発明で使用
する変性ポリオレフイン（Ｄ）を使用することが好まし
い。When the resin composition of the present invention is used as one layer of a multilayer structure, it can have an arbitrary layer structure of two or more layers. As a suitable example of the layer constitution, when the resin composition of the present invention is represented by F, polyolefin is represented by A, EVOH is represented by B, and the adhesive is represented by AD, the following layer constitution is obtained. Here, it is preferable to use the modified polyolefin (D) used in the present invention as AD.

２層 A/F ３層 A/F/B、F/B/F、F/AD/B ４層 F/B/AD/A、A/F/AD/B ５層 F/AD/B/AD/F、A/F/B/AD/A、A/F/B/F/A ６層 A/F/AD/B/AD/A ７層 A/F/AD/B/AD/F/A またこのような多層構造体において、本発明の樹脂組
成物は、多層構造体のスクラツプで代用することもでき
る。また他のポリオレフイン成形体のスクラツプを混合
して使用することもできる。2-layer A / F 3-layer A / F / B, F / B / F, F / AD / B 4-layer F / B / AD / A, A / F / AD / B 5-layer F / AD / B / AD / F, A / F / B / AD / A, A / F / B / F / A 6 layers A / F / AD / B / AD / A 7 layers A / F / AD / B / AD / F / A In such a multilayer structure, the resin composition of the present invention can be replaced by a scrap of the multilayer structure. It is also possible to use a mixture of scraps of other polyolefin moldings.

多層成形方法としては、一般的にいつて樹脂層の種類
に対応する数の押出機を使用し、この押出機を使用し、
この押出機内で溶融された樹脂の流れを重ねあわせた層
状態で同時押出成形するいわゆる共押出成形により実施
する方法が最良である。別の方法として、エキストルー
ジヨンコーテイング、ドライラミネーシヨンなどの多層
成形方法も採用されうる。As a multilayer molding method, generally, when using a number of extruders corresponding to the type of resin layer, using this extruder,
The best method is the so-called co-extrusion, in which the flow of the resin melted in the extruder is simultaneously extruded in a superposed layer state. As another method, a multi-layer molding method such as extrusion coating and dry lamination may be employed.

上記の層構成の多層構造体は、ガスバリヤー性に優れ
たEVOHを含有しているので、とくにガスバリヤー性の要
求される食品包装材、医療品（医薬品、医療用具など）
包装材として有用である。とくにEVOH（Ｂ）層と樹脂組
成物（Ｆ）層の少なくとも２層からなる多層構造体はガ
スバリヤーの点で優れているので好ましい。Since the multi-layer structure having the above-mentioned layer structure contains EVOH having excellent gas barrier properties, food packaging materials and medical products (pharmaceuticals, medical devices, etc.) that require gas barrier properties in particular.
Useful as packaging material. In particular, a multilayer structure composed of at least two layers of the EVOH (B) layer and the resin composition (F) layer is preferable because it is excellent in gas barrier.

本発明におけるポリオレフイン（Ａ）、EVOH（Ｂ）、
Ｓ−EVOH（Ｃ）および変性ポリオレフイン（Ｄ）からな
る樹脂組成物において、Ｓ−EVOH（Ｃ）と変性ポリオレ
フイン（Ｄ）を共に用いることが重要である。（Ａ）、
（Ｂ）に（Ｃ）もしくは（Ｄ）だけをブレンドした場合
にはポリオレフイン層とブレンド樹脂組成物層の耐層間
剥離性が不良であり好ましくない。（Ｃ）と（Ｄ）を複
合して使用することにより、耐層間剥離性が改良され、
外観が美麗のみならず、さらには耐気体透過性に優れた
樹脂組成物を得ることができる。Polyolefin (A), EVOH (B),
In the resin composition comprising S-EVOH (C) and modified polyolefin (D), it is important to use both S-EVOH (C) and modified polyolefin (D). (A),
When only (C) or (D) is blended with (B), delamination resistance between the polyolefin layer and the blended resin composition layer is poor, which is not preferable. By using (C) and (D) in combination, the delamination resistance is improved,
A resin composition having not only a beautiful appearance but also excellent gas permeation resistance can be obtained.

以下、実施例により更に具体的に説明する。なお部は
重量部を意味している。Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. Parts mean parts by weight.

E.実施例 実施例１〜８ 内外層が低密度ポリエチレン、中間層が樹脂ブレンド
組成物である２種３層の共押出フイルムを作製した。中
間層の樹脂の組成は低密度ポリエチレン（Ａ）（メルト
フローインデツクスASTM−Ｄ−1238、2.1g/10分）、EVO
H（Ｂ）（エチレン含有率32.5モル％、酢酸ビニル成分
のケン化度99.9％、メルトフローインデツクス1.4g/10
分）、Ｓ−EVOH（Ｃ）（エチレン含有率74モル％、酢酸
ビニル成分のケン化度82％、メルトフローインデツクス
4.9g/10分）および無水マレイン酸変性ポリエチレン
（Ｄ）（接着性樹脂）（三井石油化学製ADMER LF−50
0）からなり、第１表のブレンド比でドライブレンド
後、直径が40mm、L/D＝24、圧縮比3.8のフルフライト型
スクリユーを有する押出機で溶融押出し、ペレツト
（Ｅ）を得た。内外層の低密度ポリエチレン層を直径が
45mm、L/D＝22のスクリユーを有する押出機、中間層の
ブレンド組成物（Ｅ）を直径が35mm、L/D＝23のスクリ
ユーを有する押出機によつて温度が220℃の２種３層ダ
イを用いて共押出しを行ない、ブレンド層の厚みが20
μ、総厚み60μのフイルムを得た。得られた共押出フイ
ルムの外観、低密度ポリエチレン層とブレンド層の接着
強度（90゜剥離、引張スピード100mm/min）、酸素ガス
透過量（ModernControl社製OX−TRAN 10−50A,20℃、０
％RH）を測定した。結果は第１表に示した。E. Examples Examples 1 to 8 Two- and three-layer coextruded films in which the inner and outer layers were low-density polyethylene and the intermediate layer was a resin blend composition were produced. The resin composition of the intermediate layer is low-density polyethylene (A) (Melt Flow Index ASTM-D-1238, 2.1 g / 10 min), EVO
H (B) (ethylene content 32.5 mol%, saponification degree of vinyl acetate component 99.9%, melt flow index 1.4 g / 10
), S-EVOH (C) (ethylene content 74 mol%, saponification degree of vinyl acetate component 82%, melt flow index
4.9 g / 10 min) and maleic anhydride-modified polyethylene (D) (adhesive resin) (ADMER LF-50 manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.)
0), and was melt-extruded with an extruder having a full flight type screw having a diameter of 40 mm, L / D = 24, and a compression ratio of 3.8, to obtain a pellet (E). The inner and outer low-density polyethylene layers
An extruder having a screw of 45 mm and L / D = 22. The blend composition (E) of the intermediate layer was prepared by an extruder having a diameter of 35 mm and a screw of L / D = 23. Co-extrusion using a layer die, the thickness of the blend layer is 20
μ, a film having a total thickness of 60 μ was obtained. Appearance of the obtained co-extruded film, adhesive strength between low-density polyethylene layer and blend layer (90 ° peeling, tensile speed 100 mm / min), oxygen gas permeation (OX-TRAN 10-50A manufactured by ModernControl, 20 ° C., 0 ° C.)
% RH) was measured. The results are shown in Table 1.

比較例１ 低密度ポリエチレン（メルトフローインデツクスASTM
−Ｄ−1238、2.1g/10分）を直径が45mm、L/D＝22のスク
リユーを有する押出機に仕込み、巾550mmのフラツトダ
イを使用して単層製膜を実施した。成膜温度は押出機を
190〜220℃、ダイを220℃とし、厚さが60μフイルムを
得た。酸素透過量の測定結果を第１表に示した。Comparative Example 1 Low Density Polyethylene (Melt Flow Index ASTM
-D-1238, 2.1 g / 10 min) was charged into an extruder having a screw having a diameter of 45 mm and a L / D = 22, and a single-layer film was formed using a flat die having a width of 550 mm. Deposition temperature is controlled by the extruder
The film was heated at 190 to 220 ° C. and the die at 220 ° C. to obtain a 60 μm thick film. Table 1 shows the measurement results of the oxygen permeation amount.

比較例２ 実施例１において、中間層のブレンド樹脂組成物で無
水マレイン酸変性ポリエチレン（接着製樹脂）を使用し
ない他は実施例１と同様にしてポリエチレンとブレンド
樹脂の２種３層の共押出フイルムを得た。Comparative Example 2 Coextruding two and three layers of polyethylene and a blended resin in the same manner as in Example 1 except that maleic anhydride-modified polyethylene (adhesive resin) was not used in the blend resin composition of the intermediate layer. I got a film.

外観は不良であり、剥離強力が50g/15mmと耐層間剥離
が不良であつた。The appearance was poor, and the peel strength was 50 g / 15 mm, and the delamination resistance was poor.

比較例３ 実施例４において、ブレンド層に無水マレイン酸変性
ポリエチレン（接着性樹脂）を使用しない他は実施例４
と同様にして２種３層の共押出フイルムを得た。Comparative Example 3 Example 4 was repeated except that no maleic anhydride-modified polyethylene (adhesive resin) was used in the blend layer.
In the same manner as described above, a coextruded film of two types and three layers was obtained.

フィルム表面に波模様と梨地が見られ外観が非常に不
良であつた。Wavy patterns and satin were observed on the film surface, and the appearance was very poor.

比較例４ 中間層を、実施例１で使用した低密度ポリエチレン10
0部、実施例１で使用したEVOH70部および実施例１で使
用したＳ−EVOH20部のブレンド組成物とした他は実施例
１と同様にして２種３層の共押出フイルムを得た。酸素
ガス透過量は最も良かつたが、層内デラミネーシヨンを
起こし外観不良であつた。Comparative Example 4 The intermediate layer was made of the low-density polyethylene 10 used in Example 1.
A coextruded film of two and three layers was obtained in the same manner as in Example 1 except that the blend composition was 0 parts, 70 parts of EVOH used in Example 1, and 20 parts of S-EVOH used in Example 1. Although the oxygen gas permeation amount was the best, the layer was delaminated and the appearance was poor.

比較例５〜６ 実施例１において、ブレンド層にＳ−EVOHを使用せ
ず、変性しないポリオレフイン樹脂を第１表に示すとお
りの量使用し、他は実施例１と同様にして２種３層の共
押出フイルムを得た。Comparative Examples 5 to 6 In Example 1, S-EVOH was not used for the blend layer, and a non-modified polyolefin resin was used in the amount shown in Table 1, and the other two layers were used in the same manner as in Example 1. Was obtained.

得られたフイルムは、表面に波模様と梨地が見られ、
外観が非常に不良であり、また層内剥離をおこし、剥離
強度も劣っていた。The resulting film has wavy pattern and satin finish on the surface,
The appearance was very poor, the layer was peeled off, and the peel strength was poor.

実施例９ 実施例４において低密度ポリエチレン樹脂（Ａ）の代
わりにポリプロピレン樹脂（Ａ）（メルトフローインデ
ツクスASTM−Ｄ−1238、0.5g/10分）を使用し、および
無水マレイン酸変性ポリエチレン（Ｄ）（接着性樹脂）
（三井石油化学製ADMERLF−500）の代わりに無水マレイ
ン酸変性ポリプロピレン接着性樹脂（Ｄ）（ADMER QF
−500）を使用した。その他は実施例４と同様にして、
内、外層をポリプロピレン樹脂、中間層をブレンド樹脂
組成物の２種３層の共押出フイルムを得た。 Example 9 A polypropylene resin (A) (melt flow index ASTM-D-1238, 0.5 g / 10 minutes) was used in place of the low density polyethylene resin (A) in Example 4, and a maleic anhydride-modified polyethylene (A) was used. D) (Adhesive resin)
(ADMERLF-500 manufactured by Mitsui Petrochemical) instead of maleic anhydride-modified polypropylene adhesive resin (D) (ADMER QF
−500). Others are the same as in Example 4,
A coextruded film of two types and three layers of a polypropylene resin for the inner and outer layers and a blended resin composition for the intermediate layer was obtained.

外観は良好であり、剥離強力595g/15mm、酸素ガス透
過量20.1cc/m²・day・atmであつた。The appearance was good, and the peel strength was 595 g / 15 mm and the oxygen gas permeation amount was 20.1 cc / m ² · day · atm.

比較例５ 実施例９において、ブレンド層に無水マレイン酸変性
ポリプロピレン（接着性樹脂）を使用しない他は実施例
９と同様にして２種３層の共押出フイルムを得た。Comparative Example 5 A coextruded film of two and three layers was obtained in the same manner as in Example 9 except that no maleic anhydride-modified polypropylene (adhesive resin) was used in the blend layer.

フイルム表面に波模様と梨地が見られ外観が不良であ
つた。剥離強力520g/15mm、酸素ガス透過量20.3cc/m²・
day・atmであつた。Wavy patterns and satin were observed on the film surface, and the appearance was poor. Peel strength 520g / 15mm, oxygen gas permeation 20.3cc / m ²・
It was day / atm.

実施例10 内外層がポリプロピレン樹脂、中間層が樹脂ブレンド
組成物である２種３層の共押出シートを作製した。中間
層の組成はポリプロピレン（Ａ）（メルトフローインデ
ツクスASTM−Ｄ−1238、0.5g/10分）100部、EVOH（Ｂ）
（エチレン含有量32.5モル％、酢酸ビニル成分のケン化
度99.9％、メルトフローインデツクス1.4g/10分）30
部、Ｓ−EVOH（Ｃ）（エチレン含有率74モル％、酢酸ビ
ニル成分のケン化度82％、メルトフローインデツクス4.
9g/10分）10部および無水マレイン酸変性ポリプロピレ
ン（Ｄ）（接着性樹脂）（三井石油化学製ADMER QF−5
00）５部のブレンド比を有する。ポリプロピレン（Ａ）
は直径が65mm、L/D＝22の一軸スクリユーを備えた押出
機を200〜240℃の温度として、ブレンド樹脂組成物は直
径が40mm、L/D＝26の一軸スクリユーを備えた押出機を1
60〜220℃の温度として、フイードブロツク型ダイ（巾6
00mm）を240℃として、中間層厚み100μ、総厚み1000μ
のシートを得た。得られたシートは波模様、梨地がな
く、層内剥離のない外観が良好なシートであつた。Example 10 A coextruded sheet of two and three layers in which the inner and outer layers were a polypropylene resin and the intermediate layer was a resin blend composition was prepared. The composition of the intermediate layer is 100 parts of polypropylene (A) (Melt Flow Index ASTM-D-1238, 0.5 g / 10 min), EVOH (B)
(Ethylene content 32.5 mol%, saponification degree of vinyl acetate component 99.9%, melt flow index 1.4 g / 10 min) 30
Parts, S-EVOH (C) (ethylene content 74 mol%, saponification degree of vinyl acetate component 82%, melt flow index 4.
9 g / 10 min) 10 parts and maleic anhydride-modified polypropylene (D) (adhesive resin) (ADMER QF-5 manufactured by Mitsui Petrochemical)
00) has a blend ratio of 5 parts. Polypropylene (A)
Is an extruder having a diameter of 65 mm and an L / D = 22 uniaxial screw at a temperature of 200 to 240 ° C., and the blended resin composition has an extruder having a diameter of 40 mm and an L / D = 26 uniaxial screw. 1
As the temperature of 60 ~ 220 ℃, feed block die (width 6
00mm) at 240 ° C, the thickness of the intermediate layer is 100μ and the total thickness is 1000μ
Sheet was obtained. The obtained sheet was a sheet having no corrugation, satin finish and good appearance without delamination.

F.発明の効果 本発明の樹脂組成物は、耐気体透過製に優れ、層内剥
離性のない組成物であり、この組成物より得た成形物は
波模様がなく、外観が美麗であり、しかも耐層間剥離性
が優れている。F. Effect of the Invention The resin composition of the present invention is a composition excellent in gas permeation resistance and has no in-layer peeling property, and a molded product obtained from this composition has no wavy pattern and a beautiful appearance. Moreover, it has excellent delamination resistance.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−142053（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−32952（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−39380（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-57-142053 (JP, A) JP-A-57-32952 (JP, A) JP-A-53-39380 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】（Ａ）ポリオレフイン （Ｂ）エチレン含有率20〜65％モル％、酢酸ビニル成分
のケン化度96％以上であるエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物 （Ｃ）エチレン含有率68〜98モル％、酢酸ビニル成分の
ケン化度20％以上であるエチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物および （Ｄ）不飽和カルボン酸またはその誘導体により変性さ
れたポリオレフイン からなり、かつ（Ａ）：（Ｂ）の重量比が60:40〜99.1
〜0.1であり、（Ｃ）の配合量は（Ａ）と（Ｂ）の合計
量100重量部に対して0.3〜30重量部、（Ｄ）の配合量は
（Ａ）と（Ｂ）の合計量100重量部に対して0.5〜60重量
部である樹脂組成物。(A) Polyolefin (B) Saponified ethylene-vinyl acetate copolymer having an ethylene content of 20 to 65% by mole and a saponification degree of a vinyl acetate component of 96% or more (C) Ethylene content 68 (A): a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer having a saponification degree of the vinyl acetate component of 20% or more and (D) a polyolefin modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof; (B) weight ratio of 60: 40-99.1
The amount of (C) is 0.3 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the total of (A) and (B), and the amount of (D) is the total of (A) and (B). The resin composition is 0.5 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight.