JP2592911Y2 - ジャック用端子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ジャック用端子、詳し
くは、２つの可動接片を具備してそれらの可動接片の２
つの接点がプラグのスリーブ部に２点接触するようにな
されたジャック用端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２に従来のジャック用端子Ａを示し
てある。このジャック用端子Ａは、座部３の前端部から
斜め後方に折返し状に延出された形に形成された第１可
動接片１と、第１可動接片１の一部を打ち抜いて切起し
状に形成された第２可動接片２とを有しており、第１可
動接片１の基部１１と第２可動接片２の基部２１とが横
方向で並んでいる。このジャック用端子Ａにおいては、
第１可動接片１側に、第２可動接片２を打ち抜くことに
伴って形成されるスリット状の開口１２が具備される。
１３は第１可動接片１に具備された第１接点、１４は第
１可動接片１からさらに斜め後方に延出された形に形成
されたスイッチ接片、１５はスイッチ接片１４に具備さ
れたスイッチ接点、２３は第２可動接片２に具備された
第２接点である。

【０００３】図１３は上記ジャック用端子ＡをボディＢ
に組み込んだものの断面図であって、ボディＢにはプラ
グ１０のスリーブ部１０ａが前端開口４１を経て挿入さ
れる空間４が備わっている。そして、上記ジャック用端
子Ａは、その座部３をボディＢに固定することによって
ボディＢに組み込まれており、組込み状態では、同図に
仮想線で示したように第１接点１３と第２接点２３とが
上記空間４内に所定幅だけ突出する。また、第２接点２
３は第１接点１３よりも前方部位に配備される。５はス
イッチ接点１５の相手方となる固定接点である。

【０００４】図１３のようにボディＢに組み込まれた従
来のジャック用端子Ａにおいては、前端開口４１を経て
空間４にプラグＰのスリーブ部１０ａが矢印のように挿
入されると、プラグＰの絶縁部１０ｂが第２接点２３と
第１接点１３とをこの順に乗り越えると共に、第２可動
接片２および第１可動接片１の弾性によって第２接点２
３および第１接点１３がスリーブ部１０ａの２箇所に弾
接する。２点接触である。

【０００５】このように、スリーブ部１０ａにジャック
用端子Ａに具備された第１接点１３と第２接点２３とが
２点接触するようになっていると、プラグＰがこじられ
て一方の接点がスリーブ部１０ａから瞬間的に離れても
他方の接点がスリーブ部１０ａに接触した状態を維持す
るので、ジャック用端子Ａとその相手方端子であるプラ
グＰのスリーブ部１０ａとの電気導通状態が瞬断される
という事態がきわめて起こりにくくなり、ジャック用端
子ＡとプラグＰとの接続信頼性が向上する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図１２
や図１３で説明した従来のジャック用端子Ａにおいて、
第１可動接片１については、撓み時に応力の集中する基
部１１に開口１２が形成されているのでその基部１１は
有効幅Ｌ１（Ｌ１＝Ｌａ＋Ｌｂ）が狭くなってばね性の
劣化が促進されやすく、第１可動接片１の一部を切り起
こして形成されている第２可動接片２については基部２
１の有効幅Ｌ２を狭くせざるを得なくなるので、やはり
その基部２１のばね性の劣化が促進されやすい。また、
第１可動接片１と第２可動接片２とが互いに沿う方向
（斜め後方）に延び出し、しかも各可動接片１，２の撓
み時に応力が集中するそれらの基部１１，２１が横方向
に並んでいるため、プラグＰが挿抜されるときやこじら
れたときなどに、各可動接片１，２それぞれの撓み変形
が相互に影響を及ぼし合う。これらの事情があるため、
従来のジャック用端子Ａにおいては、各可動接片１，２
の基部１１，２１におけるばね性が比較的早期に劣化し
てスリーブ部１０ａに対する第１接点１３や第２接点２
３の接触圧が低下し接触信頼性が損なわれたり寿命性能
が低下しやすいという問題があった。

【０００７】本考案は上記問題に鑑みてなされたもので
あり、第１可動接片や第２可動接片の位置関係に工夫を
講じ、各可動接片の撓み時に応力の集中する基部の有効
幅Ｌ１，Ｌ２をそれほどの制約なく広くすることができ
るようにすることにより、長期に亘って高い接触信頼性
が維持され、また、寿命性能の低下を生じにくいジャッ
ク用端子を提供することを目的とする。また、プラグが
挿抜されるときやこじられたときなどに各可動接片の撓
み変形が相互に影響を及ぼしにくくなるジャック用端子
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の考案によ
るジャック用端子は、相手方端子であるプラグのスリー
ブ部が前端開口を経て挿入される空間を備えたボディに
座部が固定され、その座部に、上記空間に挿入された上
記スリーブ部の外周面に弾接する接点を備えた第１およ
び第２の２つの可動接片が一体に設けられてなるジャッ
ク用端子において、第１可動接片が上記座部の前端部か
ら斜め後方に折返し状に延出された形に形成されてこの
第１可動接片に設けられた第１接点が上記空間内に突出
するようになされ、第２可動接片が第１可動接片の横方
向の端部から折返し状に横方向に延出された形に形成さ
れてこの第２可動接片に設けられた第２接点が上記第１
接点よりも前方部位において上記空間内に突出するよう
になされており、上記空間に挿入された上記スリーブ部
の外周面に上記第１接点および上記第２接点が弾接する
ことによって、上記第１可動接片が上記座部に近づく方
向に弾性変形し、上記第２可動接片が上記第１可動接片
に近づく方向に弾性変形するようになっているものであ
る。

【０００９】請求項２記載の考案によるジャック用端子
は、相手方端子であるプラグのスリーブ部が前端開口を
経て挿入される空間を備えたボディに座部が固定され、
その座部に、上記空間に挿入された上記スリーブ部の外
周面に弾接する接点を備えた第１および第２の２つの可
動接片が一体に設けられてなるジャック用端子におい
て、第１可動接片が上記座部の前端部から斜め後方に折
返し状に延出された形に形成されてこの第１可動接片に
設けられた第１接点が上記空間内に突出するようになさ
れ、上記座部における横方向の端部から支持部が立ち上
がり状に突設され、第２可動接片が上記支持部の前端部
から後方に折返し状に延出された形に形成されてこの第
２可動接片に設けられた第２接点が上記第１接点の横位
置で上記空間内に突出するようになされており、上記空
間に挿入された上記スリーブ部の外周面に上記第１接点
および上記第２接点が弾接することによって、上記第１
可動接片が上記座部に近づく方向に弾性変形し、上記第
２可動接片が上記支持部に近づく方向に弾性変形するよ
うになっているものである。

【００１０】

【作用】請求項１記載の考案によるジャック用端子にお
いて、第２可動接片は第１可動接片の横方向の端部から
折返し状に横方向に延出された形に形成されており、第
１可動接片の一部を打ち抜いて切り起こすことにより形
成されているものではないので、第１可動接片の撓み時
に応力の集中する第１可動接片の基部の有効幅が打抜き
に伴って形成される開口により狭められるという事態を
生じる余地がない。また、第２可動接片についてもその
撓み時に応力の集中する基部の有効幅をほとんど制約を
受けずに広くすることが可能になる。さらに、上記空間
に挿入された上記スリーブ部の外周面に上記第１接点お
よび上記第２接点が弾接することによって、上記第１可
動接片が上記座部に近づく方向に弾性変形し、上記第２
可動接片が上記第１可動接片に近づく方向に弾性変形す
るようになっているので、スリーブ部がボディの空間に
挿入されたときの第１可動接片や第２可動接片の弾性変
形する方向が、第１可動接片や第２可動接片の基部（折
曲り箇所）を伸ばす方向にはならず、その折曲り箇所を
さらに折り曲げる方向になる。このことが、長期に亘っ
て初期の弾性を安定的に維持し、長期間に亘って高い接
触信頼性を得ることに役立つ。

【００１１】請求項２記載の考案によるジャック用端子
において、第１可動接片は座部の前端部から延出した形
に形成され、第２可動接片は座部に立ち上げられた支持
部の前端部から延出した形に形成されているので、第１
可動接片や第２可動接片の撓み変形による影響が座部や
支持部によって吸収される。そのため、各可動接片の撓
み変形が相互に影響を及ぼさなくなる。また、第１可動
接片や第２可動接片は相互に独立した箇所に形成されて
いるので、請求項１記載の考案について説明したような
作用、すなわち第１可動接片や第２可動接片の基部の有
効幅をほとんど制約を受けずに広くすることが可能にな
るという作用が発揮される。さらに、上記空間に挿入さ
れた上記スリーブ部の外周面に上記第１接点および上記
第２接点が弾接することによって、上記第１可動接片が
上記座部に近づく方向に弾性変形し、上記第２可動接片
が上記支持部に近づく方向に弾性変形するようになって
いるので、スリーブ部がボディの空間に挿入されたとき
の第１可動接片や第２可動接片の弾性変形する方向が、
第１可動接片や第２可動接片の基部（折曲り箇所）を伸
ばす方向にはならず、その折曲り箇所をさらに折り曲げ
る方向になる。このことが、長期に亘って初期の弾性を
安定的に維持し、長期間に亘って高い接触信頼性を得る
ことに役立つ。

【００１２】

【実施例】図１は請求項１記載の考案によるジャック用
端子Ａの概略斜視図、図２は図１のＩＩ線に沿う拡大矢
視図である。このジャック用端子Ａは、座部３、ばね性
を備えた第１可動接片１および第２可動接片２、スイッ
チ接片１４などを一体に有しており、金属板に打抜き加
工や曲げ加工を施すことにより製作されている。なお、
図１において、矢符ａは前後方向、矢符ｂは横方向（左
右方向）矢符ｃは上下方向をそれぞれ示している。

【００１３】座部３にはリード端子３１や係合爪３２な
どが設けられている。第１可動接片１は座部３の前端部
から斜め後方に折返し状に延出された形に形成されてい
て、湾曲状の基部１１から離れた２箇所に開口１６，１
７が開設されている。そして、第１可動接片１の先端部
が第１接点１３となされている。また、第１可動接片１
の先端部からは上記スイッチ接片１４が延出されてお
り、上記第１接点１３は第１可動接片１とスイッチ接片
１４との境界の屈曲箇所に所定幅を持って峰線状に形成
されている。１５はスイッチ接点である。この第１可動
接片１は基部１１を中心として撓み変形し、撓み時には
基部１１に応力が集中する。

【００１４】第２可動接片２は第１可動接片１の横方向
ｂの一端部から折返し状にその第１可動接片１を直角に
横切る横方向ｂに延出された形に形成されている。図２
のように第２可動接片２の基部２１は円形にカールして
いる。そして、第２可動接片２は基部２１を中心として
撓み変形し、撓み時には基部２１に応力が集中する。ま
た、第２可動接片２の先端部に幅広片部２２が一体に設
けられ、この幅広片部２２の前後方向の各端部近傍箇所
を屈曲させてあり、各屈曲片部２２ａ，２２ｂが上記第
１可動接片１の開口１６，１７に対向していると共に、
一方の屈曲箇所が峰線状の第２接点２３となされてい
る。この第２接点２３は上記第１接点１３のやゝ前方部
位に位置している。なお、幅広片部２２は上記第１可動
接片１に沿って傾斜している。

【００１５】図３〜図８のように上記ジャック用端子Ａ
をボディＢに組み込まれる。図１３で説明したところと
同様に、ボディＢにはプラグ１０のスリーブ部１０ａが
前端開口４１を経て挿入される空間４が備わっている。
また、上記ジャック用端子Ａは、その座部３をボディＢ
に固定することによってボディＢに組み込まれており、
組込み状態では、図３のように第１接点１３と第２接点
２３とが上記空間４内に所定幅だけ突出する。その際、
第２接点２３は第１接点１３よりも前方部位で空間４内
に突出する。５はスイッチ接点１５の相手方となる固定
接点である。

【００１６】図３〜図８は上記空間４にプラグＰのスリ
ーブ部１０ａが挿入されていく過程でのジャック用端子
Ａの動作を順を追って示したものである。

【００１７】図３のように前端開口４１から空間４内に
プラグＰが少し挿入されたときには、プラグＰの絶縁部
１０ｂが幅広片部２２に当たる。図４のようにプラグＰ
がさらに挿入されると、絶縁部１０ｂが幅広片部２２を
下方に押し下げて第２可動接片２をその基部２１（図２
参照）を中心として下方に撓ませ、この撓みによって幅
広片部２２が第１可動接片１に形成されている突起１８
に当たると共に、屈曲片部２２ａ，２２ｂが第１可動接
片１の開口１６，１７に逃がされる。この段階では、第
２可動接片２の撓み変形の影響が第１可動接片１に及ん
でいない。

【００１８】さらにプラグＰが挿入されると、図５のよ
うに絶縁部１０ｂが幅広片部２２を押し下げながら第２
接点２３に乗り上がる。この段階では絶縁部１０ｂによ
って下方に押し下げられた幅広片部２２が突起１８を介
して第１可動接片１を下方に押し下げる。したがって、
第１可動接片１が基部１１を中心として撓み変形し、第
１可動接片１と共に下方に変位するスイッチ接片１４の
スイッチ接点１５が固定接点５から離れる。

【００１９】図６のように絶縁部１０ｂが第２接点２３
を乗り越えると、第２可動接片２がそれ自体のばね性に
より基部２１を中心として上方に変位し、第２接点２３
がスリーブ部１０ａに弾接する。また、絶縁部１０ｂは
第１可動接片１の第１接点１３に近い箇所に当たる。さ
らにプラグＰが挿入されると、絶縁部１０ｂが図７のよ
うに第１接点１３に乗り上がり、その後、絶縁部１０ｂ
が図８のように第１接点１３を乗り越える。これによ
り、第１可動接片１がそれ自体のばね性により基部１１
を中心として上方に変位し、第１接点１３がスリーブ部
１０ａに弾接する。絶縁部１０ｂが第２接点２３を乗り
越えた後、第１接点１３がスリーブ部１０ａに弾接する
までの段階では、第２接点２３はスリーブ部１０ａに弾
接したままである。なお、図８には第２可動接片２が無
荷重状態での幅広片部２２の位置を仮想線で示してあ
る。

【００２０】図８の状態からプラグＰを引き抜いたとき
には、上述したところと逆の順番で第１可動接片１や第
２可動接片２が動作する。

【００２１】この実施例において、第１可動接片１の撓
み時にはその基部１１に応力が集中するけれども、基部
１１には図１２や図１３に示した開口１２が形成されて
いないので、図１に示した基部１１の有効幅Ｌ１を広く
確保することが可能である。しかも、スリーブ部１０ａ
の外周面に第１接点１３および第２接点２３が弾接する
ことによって、第１可動接片１が座部３に近づく方向
（図中では下方）に弾性 変形し、第２可動接片２が第１
可動接片１に近づく方向（図中では下方）に弾性変形す
る。そのため、第１可動接片１や第２可動接片２の弾性
変形する方向が第１可動接片１や第２可動接片２の基部
（折曲り箇所）１１，２１を伸ばす方向にはならず、そ
の基部１１，２１をさらに折り曲げる方向になる。した
がって、第１可動接片１の基部１１におけるばね性が早
期に劣化することがないばかりか、スリーブ部１０ａに
対する第１接点１３の接触圧が高くなり、それだけ接触
信頼性や寿命性能が向上する。また、第２可動接片２の
撓み時にはその基部２１に応力が集中するけれども、こ
の第２可動接片２は第１可動接片１の一部を切り起こし
て形成したものではないので、その基部２１の有効幅Ｌ
２を広くすることにそれほどの制約はない。したがっ
て、第２可動接片２についてもその基部２１の有効幅を
広くしてばね性の早期劣化を防ぐと共に、スリーブ部１
０ａに対する第２接点２３の接触圧を高め、接触信頼性
や寿命性能が向上させることが可能である。

【００２２】また、プラグＰを空間４に挿入していくと
きにおいては、図６のように絶縁部１０ｂが第１可動接
片１に当たるまでは第２可動接片２の撓み変形の影響が
第１可動接片１に及ばず、また、図７のように絶縁部１
０ｂが第１可動接片１の第１接点１３に乗り上がって第
１可動接片１が撓み変形したときの影響は第２可動接片
２に及ばない。逆に、プラグＰを図８の状態から引き抜
いていくときにおいては、図６のように絶縁部１０ｂが
第１接点１３を乗り越えるまでは第１可動接片１の撓み
変形の影響が第２可動接片２に及ばず、また、絶縁部１
０ｂが図５のように第２接点２３に乗り上がって第２可
動接片２が撓み変形したときの影響は第１可動接片１に
及ばない。このように各可動接片１，２の撓み変形の影
響が相互に影響し合わないという作用は、プラグＰの挿
入過程や引抜き過程でプラグＰがこじられた場合や、挿
入後にプラグがこじられた場合にも発揮される。このた
め、各可動接片１，２の基部１１，２１のばね性の早期
劣化が抑制されることになる。なお、第２可動接片２の
基部２１については、図２に仮想線で示したように、そ
の基部２１を第１可動接片１の横に張り出して第２可動
接片２自体の長さを長くしておくと、第２可動接片２の
撓み変形の影響が第１可動接片１にいっそう及びにくく
なることが判っている。

【００２３】図９は請求項２の考案の実施例によるジャ
ック用端子Ａの概略斜視図、図１０は図９のＸ線に沿う
矢視図である。

【００２４】このジャック用端子Ａにおいて、座部３や
第１可動接片１、スイッチ接片１４の基本的構成は図１
で説明したところと同様であるけれども、これらについ
て図１のものと異なる点は、図１で説明した第１可動接
片１には開口１６，１７が形成されているけれども、図
９および図１０に示した実施例の第１可動接片１にはそ
のような開口が形成されていない点だけである。したが
って、相応する部分には同一符号を付してある。

【００２５】このジャック用端子Ａにおいて、座部３に
おける横方向の一端部に円弧状部７１を介して支持部７
が垂直な立ち上がり状に突設されており、この支持部７
の上端部に前後方向に長い板片部７２が備わっている。
第２可動接片２は、支持部７の板片部７２の前端部から
後方に折返し状に延出された形に形成されている。そし
て、第２可動接片２の長手方向の中間部を屈曲させるこ
とにより、その屈曲箇所に上下方向に延びる峰線状の第
２接点２３を形成してある。ここで、第１接点１３と第
２接点２３とは双方とも峰線状であって、第１接点１３
は水平に延び、第２接点２３は垂直に延びている。７３
は円弧状部７１を含む支持部７に膨出状に形成され補強
リブである。

【００２６】図１１は図９および図１０のジャック用端
子ＡをボディＢに組み込んだものの断面図であって、ジ
ャック用端子Ａの座部３がボディＢに固定されている
点、第１接点１３と第２接点２３とが上記空間４内に所
定幅だけ突出している点などは図３〜図８で説明したと
ころと同様である。ただし、図１１のものでは、第２接
点２３が第１接点１１の横位置で空間４内に突出してい
る。なお、図１１において、９はボディＢに固定された
ピン端子、９１はピン端子９から延出されたリード端子
である。

【００２７】図１１において、仮想線で示したようにプ
ラグＰがボディＢの空間４に挿入されると、第１接点１
３と第２接点２３とがプラグＰのスリーブ部１０ａ，１
０ｂにおける９０度隔てた２箇所に各別に弾接する。こ
のため、たとえはプラグＰが上下方向ｃにこじられたと
きには、第１接点１３が押し下げられて第１可動接片１
が基部１１を中心として撓み変形するけれども、第２接
点２３はスリーブ部１０ａに弾接したまま変位を伴わず
に相対的に摺動するだけである。また、プラグＰが横方
向ｂ（図１０参照）にこじられたときには、第２接点２
３が押し付けられて第２可動接片２が基部２１を中心と
して撓み変形するけれども、第１接点１３はスリーブ部
１０ａに弾接したまま変位を伴わずに相対的に摺動する
だけである。このような各可動接片１，２の撓み変形の
影響が相互に影響し合わず、各可動接片１，２が独立し
て撓み変形するという作用は、プラグＰが上下方向ｃや
横方向ｂにこじられた場合だけに限らず、プラグＰが斜
め方向にこじられた場合にも発揮される。また、プラグ
Ｐが空間４に挿抜されるときにも発揮される。図９にお
いてはジャック用端子Ａに対するプラグの挿抜方向を矢
符Ｆで示してある。また、この実施例においても、第１
可動接片１の基部１１に開口１２が無く、第２可動接片
２は第１可動接片１の一部を切り起こして形成したもの
ではないので、それらの基部１１，２１の有効幅，Ｌ
１，Ｌ２を広くすることにそれほどの制約はない。さら
に、プラグＰがボディＢの空間４に挿入されたときに
は、第１可動接片１が座部３に近づく方向に弾性変形
し、第２可動接片２が支持部７に近づく方向に弾性変形
するようになっている。したがって、図１で説明したジ
ャック用端子Ａにおけると同様に、基部１１，２１の有
効幅を広くしてばね性の早期劣化を防ぐと共に、スリー
ブ部１０ａに対する第２接点２３の接触圧を高め、接触
信頼性や寿命性能が向上させることが可能である。

【００２８】

【考案の効果】本考案によると、相手方端子であるプラ
グのスリーブ部に第１接点と第２接点とが２点接触する
ので、上記スリーブ部との電気導通状態が瞬断されると
いう事態がきわめて起こりにくい接続信頼性の高いジャ
ック用端子を提供することが可能になることは勿論のこ
と、プラグが挿抜されるときやこじられたときなどに撓
み変形する第１可動接片や第２可動接片の応力の集中す
る基部の有効幅を広く確保しておくことが可能であり、
加えて、長期に亘って高い接触信頼性が維持させること
ができると同時に、寿命性能の向上させることが可能で
あるという効果がある。

【００２９】特に請求項２記載の考案のジャック用端子
によれば、第１可動接片の撓み変形の影響が第１可動接
片に影響を及ぼしたり、第２可動接片の撓み変形の影響
が第１可動接片に影響を及ぼしたりすることが皆無にな
るので、上記の電気導通状態の瞬断が確実に防止される
上、寿命性能が格段に向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の考案によるジャック用端子の概
略斜視図である。

【図２】図１のＩＩ線に沿う拡大矢視図である。

【図３】ボディの空間へのプラグ挿入過程における初期
状態の説明図である。

【図４】プラグ挿入過程において、プラグの絶縁部が幅
広片部を押し下げた段階の説明図である。

【図５】プラグ挿入過程において、プラグの絶縁部が第
２接点に乗り上がった段階の説明図である。

【図６】プラグ挿入過程において、プラグの絶縁部が第
２接点を乗り越えた段階の説明図である。

【図７】プラグ挿入過程において、プラグの絶縁部が第
１接点に乗り上がった段階の説明図である。

【図８】プラグが完全に挿入された段階の説明図であ
る。

【図９】請求項２の考案の実施例によるジャック用端子
の概略斜視図である。

【図１０】図９のＸ線に沿う矢視図である。

【図１１】図９および図１０のジャック用端子をボディ
Ｂに組み込んだものの断面図である。

【図１２】従来のジャック用端子の概略斜視図である。

【図１３】従来のジャック用端子をボディに組み込んだ
ものの断面図である。

【符号の説明】

Ａ ジャック用端子 Ｂ ボディ Ｐ プラグ ａ 前後方向 ｂ 横方向 １ 第１可動接片 ２ 第２可動接片 ３ 座部 ４ 空間 ７ 支持部 １０ａ スリーブ部 １３ 第１接点 ２３ 第２接点 ４１ 前端開口

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手方端子であるプラグのスリーブ部が
   前端開口を経て挿入される空間を備えたボディに座部が
   固定され、その座部に、上記空間に挿入された上記スリ
   ーブ部の外周面に弾接する接点を備えた第１および第２
   の２つの可動接片が一体に設けられてなるジャック用端
   子において、 第１可動接片が上記座部の前端部から斜め後方に折返し
   状に延出された形に形成されてこの第１可動接片に設け
   られた第１接点が上記空間内に突出するようになされ、
   第２可動接片が第１可動接片の横方向の端部から折返し
   状に横方向に延出された形に形成されてこの第２可動接
   片に設けられた第２接点が上記第１接点よりも前方部位
   において上記空間内に突出するようになされており、上
   記空間に挿入された上記スリーブ部の外周面に上記第１
   接点および上記第２接点が弾接することによって、上記
   第１可動接片が上記座部に近づく方向に弾性変形し、上
   記第２可動接片が上記第１可動接片に近づく方向に弾性
   変形するようになっていることを特徴とするジャック用
   端子。
2. 【請求項２】 相手方端子であるプラグのスリーブ部が
   前端開口を経て挿入される空間を備えたボディに座部が
   固定され、その座部に、上記空間に挿入された上記スリ
   ーブ部の外周面に弾接する接点を備えた第１および第２
   の２つの可動接片が一体に設けられてなるジャック用端
   子において、 第１可動接片が上記座部の前端部から斜め後方に折返し
   状に延出された形に形成されてこの第１可動接片に設け
   られた第１接点が上記空間内に突出するようになされ、
   上記座部における横方向の端部から支持部が立ち上がり
   状に突設され、第２可動接片が上記支持部の前端部から
   後方に折返し状に延出された形に形成されてこの第２可
   動接片に設けられた第２接点が上記第１接点の横位置で
   上記空間内に突出するようになされており、上記空間に
   挿入された上記スリーブ部の外周面に上記第１接点およ
   び上記第２接点が弾接することによって、上記第１可動
   接片が上記座部に近づく方向に弾性変形し、上記第２可
   動接片が上記支持部に近づ く方向に弾性変形するように
   なっていることを特徴とするジャック用端子。