JP2592885Y2 - 木工キリ - Google Patents
木工キリInfo
- Publication number
- JP2592885Y2 JP2592885Y2 JP1993061941U JP6194193U JP2592885Y2 JP 2592885 Y2 JP2592885 Y2 JP 2592885Y2 JP 1993061941 U JP1993061941 U JP 1993061941U JP 6194193 U JP6194193 U JP 6194193U JP 2592885 Y2 JP2592885 Y2 JP 2592885Y2
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- drill body
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、木工キリの改良に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の木工キリには、図３及び図４に例
示するような、キリ本体１の先端中央部に先ねじ２を突
設したものがある。このような先ねじ付木工キリで孔あ
け加工を行うときには、先ねじ２が木材に入り、次にキ
リ本体１先端部の切刃３とケガキ刃４（ケヅメ）とによ
り材料を切削し、孔をあけるものである。この切刃３
は、穿孔している孔の底面部を切削する。ケガキ刃４は
木材の繊維を裁ち切るためのもので、これにより孔の縁
角がささくれたり、手羽立ちが出ることを防止する。
示するような、キリ本体１の先端中央部に先ねじ２を突
設したものがある。このような先ねじ付木工キリで孔あ
け加工を行うときには、先ねじ２が木材に入り、次にキ
リ本体１先端部の切刃３とケガキ刃４（ケヅメ）とによ
り材料を切削し、孔をあけるものである。この切刃３
は、穿孔している孔の底面部を切削する。ケガキ刃４は
木材の繊維を裁ち切るためのもので、これにより孔の縁
角がささくれたり、手羽立ちが出ることを防止する。
【０００３】また、従来の木工キリには図６に例示する
ようなキリ本体１の先端中央部に三ッ目又は四ッ目キリ
形状の中心錐５を突設したものがある。中心錐５は穿設
すべき孔の位置決めを行なうと共に、キリ本体１胴部の
螺線状切屑溝６で切削屑を排出することを容易にするた
めのものである。
ようなキリ本体１の先端中央部に三ッ目又は四ッ目キリ
形状の中心錐５を突設したものがある。中心錐５は穿設
すべき孔の位置決めを行なうと共に、キリ本体１胴部の
螺線状切屑溝６で切削屑を排出することを容易にするた
めのものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上述のような従来の先
ねじ付木工キリを用いて、図４に示すように被加工材７
の表面に対し斜状に孔を穿設する加工を行なう場合があ
る。この場合には、まず被加工材７の表面に加工すべき
孔の中心位置０を直交する墨線Ｘ，Ｙの交点として描
く。次に中心位置０に先ねじの先端を当て、図示しない
電動ドリル本体により、このキリ本体１を回動させる。
このキリ本体１の回動開始時に、図４に示す如く、キリ
本体１が斜状になっているため、先ねじ２の先端部に突
設したねじ山８が回転しながら被加工材７の表面に当っ
てキリ本体１の先ねじ２を矢印Ｂ方向にすべらせて図に
一点鎖線で示すように距離Δｙ分のずれを生じてしま
う。
ねじ付木工キリを用いて、図４に示すように被加工材７
の表面に対し斜状に孔を穿設する加工を行なう場合があ
る。この場合には、まず被加工材７の表面に加工すべき
孔の中心位置０を直交する墨線Ｘ，Ｙの交点として描
く。次に中心位置０に先ねじの先端を当て、図示しない
電動ドリル本体により、このキリ本体１を回動させる。
このキリ本体１の回動開始時に、図４に示す如く、キリ
本体１が斜状になっているため、先ねじ２の先端部に突
設したねじ山８が回転しながら被加工材７の表面に当っ
てキリ本体１の先ねじ２を矢印Ｂ方向にすべらせて図に
一点鎖線で示すように距離Δｙ分のずれを生じてしま
う。
【０００５】また、先ねじ２が十分に被加工材７に喰い
込む前に回転しているキリ本体１先端のケガキ刃４が被
加工材７の表面に当ると、キリ本体１の回転力でキリ本
体１を図５の墨線Ｘ方向に距離Δｘ分ずれさせてしま
う。
込む前に回転しているキリ本体１先端のケガキ刃４が被
加工材７の表面に当ると、キリ本体１の回転力でキリ本
体１を図５の墨線Ｘ方向に距離Δｘ分ずれさせてしま
う。
【０００６】これらのことから、先ねじ２の先端を所望
の中心位置０に合わせておいても、穿孔のためキリ本体
１を回動開始した際、先ねじ２の先端が図５に示すよう
に墨線Ｘ方向にΔｘ、墨線Ｙ方向にΔｙずれて図に一点
鎖線で示す孔の位置にずれてしまい、図に実線で示した
所望位置に正確に穿孔するのが困難であった。
の中心位置０に合わせておいても、穿孔のためキリ本体
１を回動開始した際、先ねじ２の先端が図５に示すよう
に墨線Ｘ方向にΔｘ、墨線Ｙ方向にΔｙずれて図に一点
鎖線で示す孔の位置にずれてしまい、図に実線で示した
所望位置に正確に穿孔するのが困難であった。
【０００７】また、図６に示すようにキリ本体１の先端
に中心錐５を設けた木工キリを用いて、被加工材７の表
面に対して斜状に孔を穿設する加工を行なう場合には、
中心錐５にねじ山がないので、キリ本体１の回転開示時
に先ねじ付木工キリのようにねじ山により木工キリの位
置ずれを生ずることはない。しかし、中心錐５にはねじ
山がないために中心錐５が回動されても被加工材７に喰
い込もうとする推力が働かない。よって、中心錐付木工
キリを用いた手持電動工具で穿孔作業を行なう場合に
は、この中心錐５を被加工材７に押し込むのに大きな抵
抗があり、また推力も働かないので、多大な労力を必要
とするという問題があった。
に中心錐５を設けた木工キリを用いて、被加工材７の表
面に対して斜状に孔を穿設する加工を行なう場合には、
中心錐５にねじ山がないので、キリ本体１の回転開示時
に先ねじ付木工キリのようにねじ山により木工キリの位
置ずれを生ずることはない。しかし、中心錐５にはねじ
山がないために中心錐５が回動されても被加工材７に喰
い込もうとする推力が働かない。よって、中心錐付木工
キリを用いた手持電動工具で穿孔作業を行なう場合に
は、この中心錐５を被加工材７に押し込むのに大きな抵
抗があり、また推力も働かないので、多大な労力を必要
とするという問題があった。
【０００８】さらに、先ねじ付木工キリ、中心錐付木工
キリのいずれを用いた場合でも、被加工材７の表面に対
する垂直方向からの傾斜角度が大きな孔を穿孔する場合
には、先ねじ２の先端又は中心錐５の先端が被加工材７
の表面に当る前に木工キリ１のケガキ刃４が被加工材７
の表面に当ってしまい、先ねじ２又は中心錐５の先端が
被加工材７に十分に入らず確実に位置決めできない。よ
ってこの状態で穿孔のためキリ本体１を回動すると、ケ
ガキ刃４が被加工材７に当ってキリ本体１の先端を移動
させてしまうので、正確に位置決めをして正確な位置に
穿孔するのが困難であるという問題があった。
キリのいずれを用いた場合でも、被加工材７の表面に対
する垂直方向からの傾斜角度が大きな孔を穿孔する場合
には、先ねじ２の先端又は中心錐５の先端が被加工材７
の表面に当る前に木工キリ１のケガキ刃４が被加工材７
の表面に当ってしまい、先ねじ２又は中心錐５の先端が
被加工材７に十分に入らず確実に位置決めできない。よ
ってこの状態で穿孔のためキリ本体１を回動すると、ケ
ガキ刃４が被加工材７に当ってキリ本体１の先端を移動
させてしまうので、正確に位置決めをして正確な位置に
穿孔するのが困難であるという問題があった。
【０００９】本考案は上述の点に鑑み、被加工材の表面
に対し、傾斜した孔を穿孔する場合でも、キリ本体先端
を正確に位置決めでき、しかもキリ本体を回動して穿孔
中に先ねじに働く推力の作用により、軽く送れて作業に
対する労力が軽減でき、所望位置に正確に穿孔できるよ
うにした木工キリを新たに提供することを目的とする。
に対し、傾斜した孔を穿孔する場合でも、キリ本体先端
を正確に位置決めでき、しかもキリ本体を回動して穿孔
中に先ねじに働く推力の作用により、軽く送れて作業に
対する労力が軽減でき、所望位置に正確に穿孔できるよ
うにした木工キリを新たに提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本考案の木工キリは、キ
リ本体（１）先端中央部にキリ本体（１）の軸芯と同芯
の中央突部（９）を突設し、この中央突部（９）の先端
側部分をキリ部（１０）に形成し、上記中央突部（９）
の根端側部分にねじ山部（１１）を形成し、ケガキ刃
（４）先端からキリ本体（１）先端までの長さをケガキ
刃（４）の外径の半分より長く構成したことを特徴とす
る。
リ本体（１）先端中央部にキリ本体（１）の軸芯と同芯
の中央突部（９）を突設し、この中央突部（９）の先端
側部分をキリ部（１０）に形成し、上記中央突部（９）
の根端側部分にねじ山部（１１）を形成し、ケガキ刃
（４）先端からキリ本体（１）先端までの長さをケガキ
刃（４）の外径の半分より長く構成したことを特徴とす
る。
【００１１】
【作用】上述のように構成することにより、木工キリを
用いて被加工材の表面に対し傾斜した孔を穿設する際、
その中央突部のキリ部が被加工材に十分に刺ってキリ本
体を所望位置に位置決め保持するので、キリ本体を回動
して孔を切り進める際、中央突部のねじ山部が被加工材
に当ってキリ部をすべらせて位置が変わってしまうよう
なことを防止でき、しかも、キリ本体のケガキ刃が回転
しながら被加工材に当ったときにも、被加工材に刺った
キリ部がキリ本体を位置ずれを生じないよう位置決め支
持する。
用いて被加工材の表面に対し傾斜した孔を穿設する際、
その中央突部のキリ部が被加工材に十分に刺ってキリ本
体を所望位置に位置決め保持するので、キリ本体を回動
して孔を切り進める際、中央突部のねじ山部が被加工材
に当ってキリ部をすべらせて位置が変わってしまうよう
なことを防止でき、しかも、キリ本体のケガキ刃が回転
しながら被加工材に当ったときにも、被加工材に刺った
キリ部がキリ本体を位置ずれを生じないよう位置決め支
持する。
【００１２】また、キリ本体の中央突部におけるねじ山
部が被加工材にねじ込まれた後には、このねじ山部のね
じ働きにより、キリ本体を前進させる推力を生じ、軽い
力で穿孔作業を進められるという作用を奏する。
部が被加工材にねじ込まれた後には、このねじ山部のね
じ働きにより、キリ本体を前進させる推力を生じ、軽い
力で穿孔作業を進められるという作用を奏する。
【００１３】
【実施例】以下、本考案の木工キリの一実施例を図１及
び図２によって説明する。なお、この図１及び図２にお
いて、前述した図３乃至図６に示す従来例に対応する部
分には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省略
する。
び図２によって説明する。なお、この図１及び図２にお
いて、前述した図３乃至図６に示す従来例に対応する部
分には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省略
する。
【００１４】図１は本例の木工キリの使用状態における
先端側要部の側面図であり、図２はその木工キリ本体先
端側要部を取り出して示す側面図で、１はキリ本体、３
は切刃、４はケガキ刃、６は切屑溝、７は被加工材、９
は中央突部である。
先端側要部の側面図であり、図２はその木工キリ本体先
端側要部を取り出して示す側面図で、１はキリ本体、３
は切刃、４はケガキ刃、６は切屑溝、７は被加工材、９
は中央突部である。
【００１５】中央突部９はキリ本体１の先端中央から同
芯の錐体状に突設したもので、その先端から中間部にか
けて三ッ目、四ッ目又は円錐形キリ等のキリ部１０を形
成し、その中間部から根端部にかけてねじ山部１１を形
成して成る。
芯の錐体状に突設したもので、その先端から中間部にか
けて三ッ目、四ッ目又は円錐形キリ等のキリ部１０を形
成し、その中間部から根端部にかけてねじ山部１１を形
成して成る。
【００１６】すなわち、中央突部９のケガキ刃４の先端
より突出した部分の長さであるキリ先端長さｌを、ケガ
キ刃４の外径Ｄの半分の長さ以上に突出形成する。な
お、本例の木工キリは、キリ本体の被加工材７表面に対
する垂直線からの傾斜角度が４５度までの範囲のときに
使用するものであり、これ以上の傾斜角度で使用する場
合には、これに対応して適宜キリ先端長さｌを長くする
よう構成する。
より突出した部分の長さであるキリ先端長さｌを、ケガ
キ刃４の外径Ｄの半分の長さ以上に突出形成する。な
お、本例の木工キリは、キリ本体の被加工材７表面に対
する垂直線からの傾斜角度が４５度までの範囲のときに
使用するものであり、これ以上の傾斜角度で使用する場
合には、これに対応して適宜キリ先端長さｌを長くする
よう構成する。
【００１７】次に上述のように構成した本例の木工キリ
で被加工材表面に対し傾斜した孔を穿孔するときの作用
動作を説明する。まず、被加工材７の表面にあらかじめ
描いた中心位置に、中央突部９の先端を押し当てて位置
決めする。
で被加工材表面に対し傾斜した孔を穿孔するときの作用
動作を説明する。まず、被加工材７の表面にあらかじめ
描いた中心位置に、中央突部９の先端を押し当てて位置
決めする。
【００１８】次に図示しない電動ドリル本体によりキリ
本体１を回動させる。すると、キリ部１０が回動しなが
ら被加工材７に喰い込み位置決め支持する。さらに中央
突部９が被加工材７に入るとねじ山部１１が被加工材７
にねじ込まれる。この際、キリ本体の回動に伴ってねじ
山が被加工材７の表面に当っても、被加工材７に刺った
キリ部１０が十分キリ本体１を位置決め支持しているの
で、中央突部９がすべって位置がずれることはない。
本体１を回動させる。すると、キリ部１０が回動しなが
ら被加工材７に喰い込み位置決め支持する。さらに中央
突部９が被加工材７に入るとねじ山部１１が被加工材７
にねじ込まれる。この際、キリ本体の回動に伴ってねじ
山が被加工材７の表面に当っても、被加工材７に刺った
キリ部１０が十分キリ本体１を位置決め支持しているの
で、中央突部９がすべって位置がずれることはない。
【００１９】さらに、キリ本体１の回動により、ケガキ
刃４が被加工材７に当っても、これに刺ったキリ部１０
が十分キリ本体１を位置決め支持しているので、キリ本
体１が所望位置決め位置から外れることはないため、正
確に所望位置に穿孔できる。
刃４が被加工材７に当っても、これに刺ったキリ部１０
が十分キリ本体１を位置決め支持しているので、キリ本
体１が所望位置決め位置から外れることはないため、正
確に所望位置に穿孔できる。
【００２０】また、一担ねじ山部１１が被加工材７にね
じ込まれると、ねじの作用でキリ本体１を前進させる推
力が生じ、この後はキリ本体１により軽い力で穿孔作業
を進めることができる。
じ込まれると、ねじの作用でキリ本体１を前進させる推
力が生じ、この後はキリ本体１により軽い力で穿孔作業
を進めることができる。
【００２１】
【考案の効果】以上詳述したように本考案の木工キリに
よれば、キリ本体先端中央部にキリ本体軸芯と同芯の中
央突部を突設し、この中央突部の先端側部分を三ッ目キ
リ、四ッ目キリ、又は円錐形キリ等のキリ部に形成し、
中央突部の根端側部分にねじ山部を形成し、中央突部の
キリ先端のケガキ刃より突出した部分の長さを、ケガキ
刃の外径の半分より長く構成したので、この木工キリを
用いて被加工材の表面に対し傾斜した孔を穿設する際、
その中央突部のキリ部が被加工材に十分に刺ってキリ本
体を所望位置に位置決め保持するので、キリ本体を回動
して孔を切り進める際、中央突部のねじ山部が被加工材
に当ってキリ部をすべらせて位置が変わってしまうよう
なことを防止でき、しかも、キリ本体のケガキ刃が回転
しながら被加工材に当ったときにも、被加工材に刺った
キリ部がキリ本体を位置ずれを生じないよう位置決め支
持するので、所望位置に正確に穿孔することができると
いう効果がある。
よれば、キリ本体先端中央部にキリ本体軸芯と同芯の中
央突部を突設し、この中央突部の先端側部分を三ッ目キ
リ、四ッ目キリ、又は円錐形キリ等のキリ部に形成し、
中央突部の根端側部分にねじ山部を形成し、中央突部の
キリ先端のケガキ刃より突出した部分の長さを、ケガキ
刃の外径の半分より長く構成したので、この木工キリを
用いて被加工材の表面に対し傾斜した孔を穿設する際、
その中央突部のキリ部が被加工材に十分に刺ってキリ本
体を所望位置に位置決め保持するので、キリ本体を回動
して孔を切り進める際、中央突部のねじ山部が被加工材
に当ってキリ部をすべらせて位置が変わってしまうよう
なことを防止でき、しかも、キリ本体のケガキ刃が回転
しながら被加工材に当ったときにも、被加工材に刺った
キリ部がキリ本体を位置ずれを生じないよう位置決め支
持するので、所望位置に正確に穿孔することができると
いう効果がある。
【００２２】また、キリ本体の中央突部におけるねじ山
部が被加工材にねじ込まれた後には、このねじ山部のね
じ働きにより、キリ本体を前進させる推力を生じ、軽い
力で穿孔作業を進められ、その労力を軽減できるという
効果がある。
部が被加工材にねじ込まれた後には、このねじ山部のね
じ働きにより、キリ本体を前進させる推力を生じ、軽い
力で穿孔作業を進められ、その労力を軽減できるという
効果がある。
【図１】本考案の木工キリの一実施例を示す穿孔開始状
態におけるキリ本体先端側要部の側面図である。
態におけるキリ本体先端側要部の側面図である。
【図２】上記木工キリ本体の先端側要部を取り出して示
す側面図である。
す側面図である。
【図３】従来の先ねじ付木工キリを例示する木工キリ本
体の先端側要部を取り出して示す側面図である。
体の先端側要部を取り出して示す側面図である。
【図４】上記従来の先ねじ付木工キリの穿孔開始状態に
おけるキリ本体先端側要部の側面図である。
おけるキリ本体先端側要部の側面図である。
【図５】上記従来の先ねじ付木工キリで被加工材に、そ
の表面に対し傾斜する孔を穿孔するときの位置誤差の発
生を説明する説明線図である。
の表面に対し傾斜する孔を穿孔するときの位置誤差の発
生を説明する説明線図である。
【図６】従来の中心錐付木工キリを例示する先端側要部
を取り出して示す側面図である。
を取り出して示す側面図である。
１…キリ本体 ２…先ねじ ３…切刃 ４…ケガキ刃 ５…中心錐 ６…切屑溝 ７…被加工材 ８…ねじ山 ９…中央突部 １０…キリ部 １１…ねじ山部
Claims (1)
- 【請求項１】 キリ本体先端中央部に当該キリ本体の軸
芯と同芯の中央突部を突設し、当該中央突部の先端側部
分をキリ部に形成し、上記中央突部の根端側部分にねじ
山部を形成し、ケガキ刃先端からキリ本体先端までの長
さをケガキ刃の外径の半分より長く構成したことを特徴
とする木工キリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993061941U JP2592885Y2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 木工キリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993061941U JP2592885Y2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 木工キリ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731310U JPH0731310U (ja) | 1995-06-13 |
| JP2592885Y2 true JP2592885Y2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=13185724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993061941U Expired - Fee Related JP2592885Y2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 木工キリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592885Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4510646B2 (ja) * | 2005-01-17 | 2010-07-28 | 株式会社スターエム | 木工用ドリル |
-
1993
- 1993-11-17 JP JP1993061941U patent/JP2592885Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0731310U (ja) | 1995-06-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |