JP2591167Y2 - 吸収体層 - Google Patents
吸収体層Info
- Publication number
- JP2591167Y2 JP2591167Y2 JP1993002153U JP215393U JP2591167Y2 JP 2591167 Y2 JP2591167 Y2 JP 2591167Y2 JP 1993002153 U JP1993002153 U JP 1993002153U JP 215393 U JP215393 U JP 215393U JP 2591167 Y2 JP2591167 Y2 JP 2591167Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorber layer
- water
- absorbent
- liquid
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、生理用ナプキンや失禁
パッドとなる吸液性積層体中に吸収体層として用いられ
る吸収体層に関する。
パッドとなる吸液性積層体中に吸収体層として用いられ
る吸収体層に関する。
【０００２】
【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】従来よ
りパルプや紙やパルプ不織布で吸水性樹脂粒子を挟持し
た吸収体や綿状の解繊パルプ層で吸水性樹脂粒子を挟持
した後、圧縮一体化した吸収体があるが、ウェットバッ
クが大きいことや、均質性や生産性が低いほか、吸液ス
ピードが一様なため吸収面側に近い吸水性樹脂粒子が吸
水して膨潤するので止水層となり、遠くの吸水性樹脂粒
子が有効に利用されていなかった。
りパルプや紙やパルプ不織布で吸水性樹脂粒子を挟持し
た吸収体や綿状の解繊パルプ層で吸水性樹脂粒子を挟持
した後、圧縮一体化した吸収体があるが、ウェットバッ
クが大きいことや、均質性や生産性が低いほか、吸液ス
ピードが一様なため吸収面側に近い吸水性樹脂粒子が吸
水して膨潤するので止水層となり、遠くの吸水性樹脂粒
子が有効に利用されていなかった。
【０００３】そこで、積層体として吸液スピードを部分
的に変えることに着目し、従来の吸液性積層体にはない
薄型で均質且つ生産性のよい独自の吸液性を発揮させる
ことを目的として二層以上の吸液性の異なる積層体も提
案された（実願平３−９８９０６）。しかしながら、積
層体中に用いられる吸収体層としては、吸水性樹脂がゲ
ルブロッキングし易く、吸収性に今一歩問題が残されて
いた。
的に変えることに着目し、従来の吸液性積層体にはない
薄型で均質且つ生産性のよい独自の吸液性を発揮させる
ことを目的として二層以上の吸液性の異なる積層体も提
案された（実願平３−９８９０６）。しかしながら、積
層体中に用いられる吸収体層としては、吸水性樹脂がゲ
ルブロッキングし易く、吸収性に今一歩問題が残されて
いた。
【０００４】そこで、本考案においては、吸水性樹脂の
ゲルブロッキングを防止すると共に吸水速度の向上をよ
り一層促進できるような吸収体層を得ることを目的とし
ている。
ゲルブロッキングを防止すると共に吸水速度の向上をよ
り一層促進できるような吸収体層を得ることを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案による吸収体層の構成としては、シート間に介
在する吸収体層を構成する粉末状吸水性樹脂が多価アル
コールと無機粉末を添着したものからなることを特徴と
している。なお、粉末状吸水性樹脂に対する添着量は多
価アルコールが０．５〜７重量％、無機粉末が０．１〜
３重量％が好ましい。
の本考案による吸収体層の構成としては、シート間に介
在する吸収体層を構成する粉末状吸水性樹脂が多価アル
コールと無機粉末を添着したものからなることを特徴と
している。なお、粉末状吸水性樹脂に対する添着量は多
価アルコールが０．５〜７重量％、無機粉末が０．１〜
３重量％が好ましい。
【０００６】
【作用】上記本考案の構成によると、粉末状吸水性樹脂
による多価アルコールの添着によって、粉末状吸水性樹
脂のゲルブロッキングを防止すると共に、積層体に用い
る場合に他のシートへの接着性を向上させ、カット面か
らの吸水性樹脂の脱落を防ぐのに役立つ。また、無機粉
末の添着によって粉末状吸水性樹脂を散粒するのに適
し、無機粉末間の液通過性を向上させ、吸収速度を向上
できる。
による多価アルコールの添着によって、粉末状吸水性樹
脂のゲルブロッキングを防止すると共に、積層体に用い
る場合に他のシートへの接着性を向上させ、カット面か
らの吸水性樹脂の脱落を防ぐのに役立つ。また、無機粉
末の添着によって粉末状吸水性樹脂を散粒するのに適
し、無機粉末間の液通過性を向上させ、吸収速度を向上
できる。
【０００７】
【実施例】次いで、本考案の実施例について図を参照し
ながら以下に例示する。図１は、本考案吸収体層の拡大
概要断面図であって、１０は粉末状吸水性樹脂、２０は
吸水性樹脂に添着された多価アルコール、３０は同じく
添着された無機粉末を示している。
ながら以下に例示する。図１は、本考案吸収体層の拡大
概要断面図であって、１０は粉末状吸水性樹脂、２０は
吸水性樹脂に添着された多価アルコール、３０は同じく
添着された無機粉末を示している。
【０００８】粉末状吸水性樹脂に対する添着量は多価ア
ルコールが０．５〜７重量％、無機粉末が０．１〜３重
量％が好ましい。また、粉末状吸水性樹脂の粒径が３０
〜１５０μｍで、無機粉末の粒径が１０μｍ以下が好ま
しい。上記多価アルコールとしては、グリセリン、プロ
ピレングリコール、１，３−ブタンジオール、ポリエチ
レングリコール４００〜２０００等が好ましく、無機粉
末としては、シリカ、合成ケイ素、炭酸マグネシウム、
ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化チタン等が
好ましい。
ルコールが０．５〜７重量％、無機粉末が０．１〜３重
量％が好ましい。また、粉末状吸水性樹脂の粒径が３０
〜１５０μｍで、無機粉末の粒径が１０μｍ以下が好ま
しい。上記多価アルコールとしては、グリセリン、プロ
ピレングリコール、１，３−ブタンジオール、ポリエチ
レングリコール４００〜２０００等が好ましく、無機粉
末としては、シリカ、合成ケイ素、炭酸マグネシウム、
ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化チタン等が
好ましい。
【０００９】そして図２は、本考案吸収体層を第２吸収
体層として積層体に用いた場合の概要断面図を示してい
る。図２のごとく積層体に第２吸収体層として用いた場
合の具体例を示すと、全体は５層構造であって、その５
層の構成要件の個々の具体的説明をする。第１吸収体層２ 粒径１５０〜１０００μｍの粉末状吸水性樹脂、散布量
は１５〜４０好ましくは２５〜３５ｇ／m2、ゲル強度が
２００以上（レオメーター法）第２吸収体層４ 本考案による吸収体層で、粒径３０〜１５０μｍの粉末
状吸水性樹脂、散布量は４０〜８０好ましくは５０〜７
０ｇ／m2、ゲル強度２００以上（レオメーター法）表面シート１ 長繊維パルプ単独もしくはレーヨン繊維が混合された、
目付け１６〜４０ｇ／m2、クレープ率１０〜３０％の紙
もしくはレーヨン紙中間シート３ レーヨン繊維が少なくとも５０重量％の親水性不織布か
らなる目付け１５〜４０好ましくは２０〜３０ｇ／m2の
不織布裏面シート５ 短繊維と長繊維が１：１の混合比からなるパルプ紙、目
付け１６〜４０好ましくは２０〜２７ｇ／m2、クレープ
率１０〜３０％また、表面シートは長繊維パルプかレー
ヨン繊維を使用した方がよく、他の素材では液の拡散が
不十分になり易い。
体層として積層体に用いた場合の概要断面図を示してい
る。図２のごとく積層体に第２吸収体層として用いた場
合の具体例を示すと、全体は５層構造であって、その５
層の構成要件の個々の具体的説明をする。第１吸収体層２ 粒径１５０〜１０００μｍの粉末状吸水性樹脂、散布量
は１５〜４０好ましくは２５〜３５ｇ／m2、ゲル強度が
２００以上（レオメーター法）第２吸収体層４ 本考案による吸収体層で、粒径３０〜１５０μｍの粉末
状吸水性樹脂、散布量は４０〜８０好ましくは５０〜７
０ｇ／m2、ゲル強度２００以上（レオメーター法）表面シート１ 長繊維パルプ単独もしくはレーヨン繊維が混合された、
目付け１６〜４０ｇ／m2、クレープ率１０〜３０％の紙
もしくはレーヨン紙中間シート３ レーヨン繊維が少なくとも５０重量％の親水性不織布か
らなる目付け１５〜４０好ましくは２０〜３０ｇ／m2の
不織布裏面シート５ 短繊維と長繊維が１：１の混合比からなるパルプ紙、目
付け１６〜４０好ましくは２０〜２７ｇ／m2、クレープ
率１０〜３０％また、表面シートは長繊維パルプかレー
ヨン繊維を使用した方がよく、他の素材では液の拡散が
不十分になり易い。
【００１０】第１吸収体層がこれ以上の散布量になると
吸液した際の膨潤により第２吸収体層に液が移行しなく
なる。又、これ以下だとウェットバックおよび総吸収量
が低下する。第２吸収体層がこれ以下の散布量だと吸収
量が十分でなく吸収速度も遅くなる。これ以上になると
コストの割に吸収速度は向上しない。
吸液した際の膨潤により第２吸収体層に液が移行しなく
なる。又、これ以下だとウェットバックおよび総吸収量
が低下する。第２吸収体層がこれ以下の散布量だと吸収
量が十分でなく吸収速度も遅くなる。これ以上になると
コストの割に吸収速度は向上しない。
【００１１】レーヨン不織布等の中間シートを存在させ
ることで液の拡散を表面シートと中間シートの２段階で
十分行ない、かつ中間シートの介在によって２タイプの
吸水性樹脂の特徴が十分発揮できるようにした。特に本
考案の吸収体層を第２吸収体層４として用いているの
で、多価アルコール２０の添着によって粉末樹脂のゲル
ブロッキングを防止すると共に裏面シート５及び中間シ
ート３への接着性を向上させ、カット面からの粉末の脱
落を防止することができ、さらに無機粉末の添着によっ
て液の粉末間の通過を向上させ、吸収速度の向上と樹脂
の有効利用を図る。
ることで液の拡散を表面シートと中間シートの２段階で
十分行ない、かつ中間シートの介在によって２タイプの
吸水性樹脂の特徴が十分発揮できるようにした。特に本
考案の吸収体層を第２吸収体層４として用いているの
で、多価アルコール２０の添着によって粉末樹脂のゲル
ブロッキングを防止すると共に裏面シート５及び中間シ
ート３への接着性を向上させ、カット面からの粉末の脱
落を防止することができ、さらに無機粉末の添着によっ
て液の粉末間の通過を向上させ、吸収速度の向上と樹脂
の有効利用を図る。
【００１２】一次トラップ性を高めるために表面シート
１にコットンやレーヨン不織布を使用してもかまわな
い。上記のごとき使用例によると、以下の具体的効果が
期待できる。第１吸収体層を吸収速度が遅くゲル強度、
粒径の大きい吸水性樹脂粒子で構成することにより、樹
脂の液吸収による膨潤で第２吸収体層に液が吸収される
前に経路を塞いでしまったり、ゲルに対する外圧による
変形によって経路を塞いでしまうことを防止して第２吸
収体層が有効に働くようにした。
１にコットンやレーヨン不織布を使用してもかまわな
い。上記のごとき使用例によると、以下の具体的効果が
期待できる。第１吸収体層を吸収速度が遅くゲル強度、
粒径の大きい吸水性樹脂粒子で構成することにより、樹
脂の液吸収による膨潤で第２吸収体層に液が吸収される
前に経路を塞いでしまったり、ゲルに対する外圧による
変形によって経路を塞いでしまうことを防止して第２吸
収体層が有効に働くようにした。
【００１３】第２吸収体層を吸収速度が速く、粒径の小
さい樹脂粒子で構成したので、液を素早く人体側から最
も遠い側に引き込みトラップできる。また、ゲル強度が
大きく、粒径の小さい樹脂を用いたのでシート平面に均
一に液を保持でき、外圧によるゲルブロッキングを防い
で吸水性樹脂を有効利用できる。中間シートとしてレー
ヨン系不織布を使用することで表面シートで拡散された
液が第１吸収体層から第２吸収体層に液が移行する途中
で再度拡散しシートの広い範囲にわたって吸水性樹脂を
利用できる。
さい樹脂粒子で構成したので、液を素早く人体側から最
も遠い側に引き込みトラップできる。また、ゲル強度が
大きく、粒径の小さい樹脂を用いたのでシート平面に均
一に液を保持でき、外圧によるゲルブロッキングを防い
で吸水性樹脂を有効利用できる。中間シートとしてレー
ヨン系不織布を使用することで表面シートで拡散された
液が第１吸収体層から第２吸収体層に液が移行する途中
で再度拡散しシートの広い範囲にわたって吸水性樹脂を
利用できる。
【００１４】シート状部材の積層による製造工程を採っ
ているので生産性が高い。生理用ナプキンや失禁パッド
に使用されている綿状の解繊パルプ量は紙おむつ程積層
しないので機械的な制約から生産速度を上げるとシート
への散布に均一性が出せない点を解消できた。綿状パル
プを使用していないので生産工程での粉塵発生がなく作
業環境が良い。
ているので生産性が高い。生理用ナプキンや失禁パッド
に使用されている綿状の解繊パルプ量は紙おむつ程積層
しないので機械的な制約から生産速度を上げるとシート
への散布に均一性が出せない点を解消できた。綿状パル
プを使用していないので生産工程での粉塵発生がなく作
業環境が良い。
【００１５】
【考案の効果】以上のごとき本考案による吸収体層によ
ると、粉末状吸水性樹脂による多価アルコールの添着に
よって、粉末状吸水性樹脂のゲルブロッキングを防止す
ると共に、積層体に用いる場合に他のシートへの接着性
を向上させ、カット面からの吸水性樹脂の脱落を防ぐの
に役立つ。また、無機粉末の添着によって粉末状吸水性
樹脂を散粒するのに適し、無機粉末間の液通過性を向上
させ、吸収速度を向上できる。
ると、粉末状吸水性樹脂による多価アルコールの添着に
よって、粉末状吸水性樹脂のゲルブロッキングを防止す
ると共に、積層体に用いる場合に他のシートへの接着性
を向上させ、カット面からの吸水性樹脂の脱落を防ぐの
に役立つ。また、無機粉末の添着によって粉末状吸水性
樹脂を散粒するのに適し、無機粉末間の液通過性を向上
させ、吸収速度を向上できる。
【００１６】従って、生理用ナプキンや失禁パッドとな
る吸液性積層体中に吸収体層として用いるのに好適とな
る。
る吸液性積層体中に吸収体層として用いるのに好適とな
る。
【図１】本考案吸収体層の概要拡大断面図である。
【図２】本考案吸収体層の使用例を示す概要断面図であ
る。
る。
【図３】図２の使用例における液移行過程を示す概要断
面図である。
面図である。
１ 表面シート ２ 第１吸収体層 ３ 中間シート ４ 第２吸収体層 ５ 裏面シート １０ 粉末状吸水性樹脂 ２０ 多価アルコール ３０ 無機粉末
Claims (2)
- 【請求項１】シート間に介在する吸収体層を構成する粉
末状吸水性樹脂が多価アルコールと無機粉末を添着した
ものからなることを特徴とする吸収体層。 - 【請求項２】粉末状吸水性樹脂に対する添着量は多価ア
ルコールが０．５〜７重量％、無機粉末が０．１〜３重
量％である請求項１記載の吸収体層。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993002153U JP2591167Y2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 吸収体層 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993002153U JP2591167Y2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 吸収体層 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0658952U JPH0658952U (ja) | 1994-08-16 |
| JP2591167Y2 true JP2591167Y2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=11521415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993002153U Expired - Lifetime JP2591167Y2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 吸収体層 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591167Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60335456D1 (de) * | 2003-06-30 | 2011-02-03 | Procter & Gamble | Absorbierende Artikel enthaltend beschichtete superabsorbierende Partikel |
| ES2527139T3 (es) * | 2008-07-11 | 2015-01-21 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Composición de hoja absorbente de agua |
| KR101537137B1 (ko) * | 2008-07-11 | 2015-07-15 | 스미또모 세이까 가부시키가이샤 | 흡수 시트 조성물 |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP1993002153U patent/JP2591167Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0658952U (ja) | 1994-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3431169B2 (ja) | 層状多機能流体吸収部材 | |
| CA2075024C (en) | Novel disposable absorbent product | |
| US4360021A (en) | Absorbent article | |
| US4826498A (en) | Absorbent pad, particularly for articles of hygiene | |
| US6068620A (en) | Absorbent laminate | |
| EP0719530B2 (en) | Absorbent sheet and process for producing the same | |
| JPH0659039U (ja) | 積層体 | |
| JP3429760B2 (ja) | 混合吸収体コアを有する衛生吸収製品 | |
| US4417893A (en) | Sanitary napkin | |
| CN1198550C (zh) | 含有植绒纤维的吸收制品 | |
| AU2002228735B2 (en) | Absorbent article | |
| AU4274393A (en) | An absorbent body in an absorbent article, such as a sanitary napkin, a panty protector, incontinence guard, dieper and the like | |
| JPH10512493A (ja) | 高吸引及び高容量を示す吸収性製品用液体分配部材 | |
| CA2012002A1 (en) | Unitary absorbent structure | |
| JPS63117753A (ja) | 吸収性物品 | |
| JP2591167Y2 (ja) | 吸収体層 | |
| JP3357518B2 (ja) | 吸収性シート及びその製造方法並びに吸収性物品 | |
| JPH0658931U (ja) | 積層体 | |
| JPH04300544A (ja) | 吸収性物品 | |
| JPH03173562A (ja) | 衛生物品用の吸収体 | |
| JPH10309298A (ja) | 吸収性物品 | |
| JP2938796B2 (ja) | 吸収紙及びその製造方法 | |
| JP3427525B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| JPH0751315A (ja) | 吸収体 | |
| JP2955223B2 (ja) | 吸収性物品 |