JP2589157B2 - Frozen dessert production equipment - Google Patents
Frozen dessert production equipmentInfo
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- JP2589157B2 JP2589157B2 JP63184808A JP18480888A JP2589157B2 JP 2589157 B2 JP2589157 B2 JP 2589157B2 JP 63184808 A JP63184808 A JP 63184808A JP 18480888 A JP18480888 A JP 18480888A JP 2589157 B2 JP2589157 B2 JP 2589157B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はアイスクリームシェークやソフトクリーム等
に代表される所謂冷菓を製造する冷菓製造装置に関する
ものである。The present invention relates to a frozen dessert production apparatus for producing so-called frozen desserts represented by ice cream shakes, soft ice creams and the like.
（ロ）従来の技術 従来技術として、例えば実開昭60−144887号公報に
は、冷菓を製造するシリンダと冷菓の原料を貯蔵する容
器とを有すると共に前記シリンダ及び容器を冷却する圧
縮機、凝縮器、絞り、前記シリンダ及び容器用２つの冷
却器からなる冷菓装置を備えた冷菓製造装置において、
前記冷菓装置に可逆サイクルを構成する四方切換弁を設
け、同四方切換弁の可逆サイクル位置により前記シリン
ダ及び容器を加熱殺菌する加熱殺菌機構を構成した冷菓
製造装置が開示されている。(B) Conventional technology As a conventional technology, for example, Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 60-1444887 discloses a compressor having a cylinder for manufacturing frozen desserts and a container for storing raw materials for the desserts, and a compressor for cooling the cylinders and containers, In a frozen dessert manufacturing apparatus provided with a frozen dessert apparatus comprising a vessel, a throttle, the cylinder and two coolers for the container,
There is disclosed a frozen dessert manufacturing apparatus in which a four-way switching valve constituting a reversible cycle is provided in the frozen dessert apparatus, and a heat sterilizing mechanism for heating and sterilizing the cylinder and the container by the reversible cycle position of the four-way switching valve is disclosed.
（ハ）発明が解決しようとする課題 斯かる従来技術によると、可逆サイクル位置におい
て、凝縮器が冷却器として作用するために、水冷式の凝
縮器を使用する場合は、冷却水の凍結防止を図るため及
び圧縮機に戻る冷媒を蒸気気化させるため、大量の水を
連続して流す問題があり、また、空冷式の凝縮機を使用
する場合も冷媒を蒸発気化させるために送風機を連続回
転させる問題点があった。(C) Problems to be Solved by the Invention According to such a conventional technique, when a water-cooled condenser is used because the condenser acts as a cooler in the reversible cycle position, it is necessary to prevent the cooling water from freezing. For the purpose of vaporizing the refrigerant returning to the compressor, there is a problem that a large amount of water flows continuously.Also, when using an air-cooled condenser, the blower is continuously rotated to evaporate and vaporize the refrigerant. There was a problem.
本発明は斯様な従来技術の問題点に鑑み、加熱殺菌時
において、節水若しくは節電を目的とした冷菓製造装置
を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems of the related art, and provides a frozen dessert producing apparatus for saving water or power during heat sterilization.
（ニ）課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、冷菓を製造する
冷却シリンダと、該シリンダを冷却する圧縮機、凝縮
器、減圧装置及びシリンダと熱交換的に配設した冷却器
から成る冷凍装置を備えると共に、前記冷却シリンダを
加熱殺菌するために、前記冷凍装置に逆サイクルを構成
して冷媒の流れを逆にする四方切換弁を設けて成る冷菓
製造装置において、前記四方切換弁の逆サイクル位置に
おいて、前記減圧装置をバイパスして冷媒を通す逆止弁
を設けて成る冷菓製造装置である。(D) Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention provides a cooling cylinder for producing frozen desserts, and a compressor, a condenser, a decompression device and a cylinder for cooling the cylinder in a heat exchange manner. A frozen dessert manufacturing apparatus comprising a refrigerating device comprising a cooling device provided and a four-way switching valve for forming a reverse cycle in the refrigerating device to reverse the flow of the refrigerant in order to heat-sterilize the cooling cylinder. A frozen dessert manufacturing apparatus comprising a check valve for bypassing the pressure reducing device and allowing a refrigerant to pass therethrough at a reverse cycle position of the four-way switching valve.
（ホ）作 用 本発明は四方切換弁（８）の逆サイクル位置におい
て、冷却器（７）で凝縮された冷媒は減圧装置としての
キャピラリーチューブ（５）を通らずに凝縮器（４）に
流入するため、冷媒温度が極端に低下せず、凝縮器
（４）が水冷式であれば水配管（14）内の凍結防止のた
めの通水量を減少させることができる。(E) Operation In the present invention, in the reverse cycle position of the four-way switching valve (8), the refrigerant condensed in the cooler (7) passes through the condenser (4) without passing through the capillary tube (5) as a pressure reducing device. Because of the inflow, the refrigerant temperature does not drop extremely, and if the condenser (4) is of a water-cooled type, the amount of water passing through the water pipe (14) for preventing freezing can be reduced.
（ヘ）実施例 以下に本発明の実施例を図面に基づき説明する。第１
図は本発明の第１図実施例を示す冷菓製造機のシステム
構成図を示しており、（１）は前面に冷菓取出器（２）
を有し、後部にミックス流入部を有すると共に内部に撹
拌装置（図示せず）を備えた冷却シリンダであり、該シ
リンダ（１）を冷却する冷凍装置は、圧縮機（３）、凝
縮器（４）、減圧装置としてのキャピラリーチューブ
（５）、該キャピラリーチューブ（５）と並列に接続さ
れ、後述する逆サイクルのときのみキャピラリーチュー
ブ（５）をバイパスして冷媒を通す逆止弁（６）、冷却
シリンダ（１）の外周に巻回して該シリンダ（１）と熱
交換的に配置した冷却器（７）を環状に接続して成り、
また、圧縮機（３）の吐出側冷媒回路と吸入側冷媒回路
間に、逆冷凍サイクルを構成する四方切換弁（８）を設
け、更に、逆冷凍サイクルにおいて、圧縮機（３）への
吸入ガスの循環量を制御する絞り装置（９）と通常の冷
凍サイクルのときのみ冷媒を通す逆止弁（10）との並列
回路が、圧縮機（３）と凝縮器（４）間に設けられてい
る。(F) Example An example of the present invention will be described below with reference to the drawings. First
The figure shows a system configuration diagram of a frozen dessert producing machine showing the embodiment of FIG.
A cooling cylinder having a mix inflow section at the rear and a stirrer (not shown) inside. A refrigeration apparatus for cooling the cylinder (1) includes a compressor (3), a condenser ( 4) a capillary tube (5) as a decompression device, a check valve (6) connected in parallel with the capillary tube (5) and bypassing the capillary tube (5) and passing a refrigerant only in a reverse cycle described later. A cooler (7) wound around the outer periphery of the cooling cylinder (1) and arranged in heat exchange with the cylinder (1), and is connected in an annular manner;
Further, a four-way switching valve (8) constituting a reverse refrigeration cycle is provided between a discharge side refrigerant circuit and a suction side refrigerant circuit of the compressor (3). Further, in the reverse refrigeration cycle, suction to the compressor (3) is performed. A parallel circuit of a throttling device (9) for controlling the gas circulation amount and a check valve (10) for passing the refrigerant only during a normal refrigeration cycle is provided between the compressor (3) and the condenser (4). ing.
ところで、前記凝縮器（４）は第２図に詳図するよう
に、シェル・アンド・コイル型水冷式凝縮器を使用して
おり、密閉容器（11）の内部には、下部に水流入管（1
2）を接続した入口を有するとともに、上部に水流出管
（13）を接続した出口を有する冷却水配管（14）が、コ
イル状に配設されており、水流出管（13）には圧縮機
（３）の吐出圧力によって開度調節される節水弁（15）
が接続されている。The condenser (4) uses a shell-and-coil type water-cooled condenser as shown in detail in FIG. 2, and a water inflow pipe ( 1
A cooling water pipe (14) having an inlet connected to 2) and an outlet connected to a water outflow pipe (13) at the top is arranged in a coil shape, and the water outflow pipe (13) is compressed. Valve (15) whose opening is adjusted by the discharge pressure of the machine (3)
Is connected.
また、図番（16）は冷却シリンダ（１）に供給される
液状ミックスを貯留するミックスタンク、（17）はミッ
クスタンク（16）内のミックスと電磁弁（18）及び調整
弁（19）を介設した空気吸入管（20）から吸込まれる空
気をミックス供給管（21）を通して冷却シリンダ（１）
に給送するポンプ装置である。The figure number (16) is a mix tank for storing the liquid mix supplied to the cooling cylinder (1), and (17) is the mix tank (16), the solenoid valve (18) and the adjustment valve (19). Cooling cylinder (1) passes air sucked from interposed air suction pipe (20) through mix supply pipe (21)
This is a pump device for feeding to the pump.
以上の構成において、まず、通常の冷却動作は、四方
切換弁（８）が実線の如く連通していることから、圧縮
機（３）の運転により該圧縮機（３）を出した高温・高
圧の冷媒ガスは四方切換弁（８）を通り、そのほとんど
は逆止弁（10）を通過して凝縮器（４）に入り、更に、
キャピラリーチューブ（５）にて減圧され変化された
後、冷却器（７）に入り、ここで、シリンダ（１）内の
ミックスの熱を奪って蒸発気化し、四方切換弁（８）を
経て圧縮機（３）に戻る冷凍サイクルを行なう。これに
よって、冷却シリンダ（１）内のミックスは硬化して製
品となり、取出器（２）から取出すことができる。In the above configuration, first, in the normal cooling operation, since the four-way switching valve (8) communicates as shown by the solid line, the high temperature / high pressure output from the compressor (3) by the operation of the compressor (3). Refrigerant gas passes through the four-way switching valve (8), most of which passes through the check valve (10) and enters the condenser (4).
After being depressurized and changed in the capillary tube (5), the mixture enters the cooler (7), where it removes the heat of the mix in the cylinder (1), evaporates and compresses through the four-way switching valve (8). The refrigeration cycle is returned to the machine (3). As a result, the mix in the cooling cylinder (1) hardens into a product and can be taken out from the take-out device (2).
一方、加熱殺菌動作は、四方切換弁（８）を点線の如
く切換えて行なわれる。この場合、圧縮機（３）を出た
高温・高圧の冷媒ガスは四方切換弁（８）を経て冷却器
（７）に入り、ここで冷却シリンダ（１）及びミックス
を加熱することにより凝縮液化し、この液冷媒のほとん
どはキャピラリーチューブ（５）を通らず逆防止弁
（６）を経て凝縮器（４）に溜まり、凝縮器（４）上部
のガス冷媒は絞り装置（９）を通って圧縮機（３）に戻
される逆冷凍サイクルを行なう。On the other hand, the heat sterilization operation is performed by switching the four-way switching valve (8) as shown by the dotted line. In this case, the high-temperature and high-pressure refrigerant gas exiting the compressor (3) enters the cooler (7) via the four-way switching valve (8), where the cooling cylinder (1) and the mix are heated to condense and liquefy. Most of this liquid refrigerant does not pass through the capillary tube (5) but accumulates in the condenser (4) through the check valve (6), and the gas refrigerant above the condenser (4) passes through the expansion device (9). A reverse refrigeration cycle is returned to the compressor (3).
ところで、凝縮器（４）に流入する冷媒温度は、冷却
水が凍結するような温度に低下することがなく吸熱のた
めに冷却水を通水する必要がなくなる。本発明の実施例
によると、加熱初期は圧縮機（３）の吐出圧力が低いた
めに節水弁（15）は閉塞状態にあり、水配管（14）に通
水されることはない。その後、加熱動作が進行してくる
と徐々に吐出圧力が上昇し、設定値を超えると節水弁
（15）が徐々に開いて水配管（14）に通水し、凝縮器
（４）にて放熱して冷媒温度を低下させる。この様に、
逆冷凍サイクルにおいて、凝縮器（４）に流入する冷媒
温度が冷却水を凍結させるような温度に低下させること
がないため、サイクルの全期間中、冷却水を通水する必
要がなくなり、冷媒温度の上昇を防止するために加熱後
期にのみ通水するだけで逆冷凍サイクルを行なうことが
できる。なお、減圧装置としてはキャピラリーチューブ
の他、膨張弁等の圧力調整弁を使用してもよい。By the way, the temperature of the refrigerant flowing into the condenser (4) does not drop to a temperature at which the cooling water freezes, and there is no need to flow the cooling water to absorb heat. According to the embodiment of the present invention, since the discharge pressure of the compressor (3) is low at the initial stage of heating, the water saving valve (15) is in a closed state, and water is not passed through the water pipe (14). Thereafter, as the heating operation progresses, the discharge pressure gradually increases. When the pressure exceeds a set value, the water saving valve (15) is gradually opened to flow through the water pipe (14), and the water is passed through the condenser (4). Dissipates heat to lower the refrigerant temperature. Like this
In the reverse refrigeration cycle, the temperature of the refrigerant flowing into the condenser (4) does not drop to a temperature that freezes the cooling water, so that it is not necessary to flow the cooling water throughout the entire cycle, and the refrigerant temperature is reduced. The reverse refrigeration cycle can be performed only by passing water only in the latter stage of heating in order to prevent a rise in the temperature. In addition, as a pressure reducing device, a pressure adjusting valve such as an expansion valve may be used in addition to the capillary tube.
而して、逆冷凍サイクルによる加熱殺菌動作におい
て、冷却シリンダ（１）及びミックスは確実に殺菌を完
了し、殺菌動作の終了は温度的に規制されるものであ
る。なお、逆冷凍サイクルは、冷却シリンダ（１）及び
ミックスの殺菌動作に使用できる他、例えば、定期的に
行なわれる冷却シリンダ（１）の洗浄に際し、シリンダ
（１）内部の製品を軟化回収するときにも使用すること
ができる。Thus, in the heat sterilization operation by the reverse refrigeration cycle, the cooling cylinder (1) and the mix surely complete the sterilization, and the end of the sterilization operation is regulated by temperature. In addition, the reverse refrigeration cycle can be used for the sterilization operation of the cooling cylinder (1) and the mix. For example, when cleaning the cooling cylinder (1) periodically and softening and collecting the product inside the cylinder (1). Can also be used.
次に、第３図はミックスタンク（16）も加熱殺菌でき
るようにしたの本発明の他の実施例であり、圧縮機
（３）と凝縮器（４）の間に、ミックスタンク（16）に
接続した冷却器（22）及びこれと直列に減圧装置として
のキャピラリーチューブ（23）及び逆止弁（24）の並列
回路を接続したものである。Next, FIG. 3 shows another embodiment of the present invention in which the mix tank (16) can be heat-sterilized. The mix tank (16) is provided between the compressor (3) and the condenser (4). And a parallel circuit of a capillary tube (23) as a pressure reducing device and a check valve (24) connected in series with the cooler (22).
また、本発明は、凝縮器（４）として水冷式のものを
使用し、しかもこれをシェル・アンド・コイル型を使用
しているため、加熱殺菌時に密閉容器（11）をアキュー
ムレーターとして作用させることができる。Further, in the present invention, a water-cooled condenser (4) is used as the condenser (4), and the condenser (4) is of a shell and coil type, so that the closed container (11) acts as an accumulator during heat sterilization. be able to.
更に、凝縮器（４）として送風機を備えた空冷式を使
用する場合は、逆冷凍サイクルによる加熱殺菌時に送風
機を停止させておくことができる。Further, when an air-cooled type equipped with a blower is used as the condenser (4), the blower can be stopped during heat sterilization by the reverse refrigeration cycle.
（ト）発明の効果 本発明は以上の様に、逆冷凍サイクルによる加熱時
に、凝縮器に流入する冷媒温度が極端に低下することが
ないため、水冷式凝縮器であればサイクルの全期間にお
いて送風機を通水し、空冷式凝縮器であればサイクルの
全期間において送風機を運転し、強制的に凝縮器にて吸
熱を促進する必要がなくなり、節水若しくは節電に極め
て優れた効果を発揮することができる。(G) Effect of the Invention As described above, the present invention does not extremely reduce the temperature of the refrigerant flowing into the condenser during heating by the reverse refrigeration cycle. Through the blower, if it is an air-cooled condenser, the blower must be operated for the entire period of the cycle, and there is no need to forcibly promote heat absorption by the condenser, which is extremely effective in saving water or power. Can be.
第１図は本発明の冷菓製造装置のシステム構成図、第２
図は本発明の実施例で使用する凝縮器の詳細図、第３図
は本発明の他の実施例を示すシステム構成図である。 （１）……冷却シリンダ、（３）……圧縮機、（４）…
…凝縮器、（５）……キャピラリーチューブ（減圧装
置）、（６）……逆止弁、（７）……冷却器、（８）…
…四方切換弁。FIG. 1 is a system configuration diagram of a frozen dessert manufacturing apparatus of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a detailed view of a condenser used in an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a system configuration diagram showing another embodiment of the present invention. (1) ... cooling cylinder, (3) ... compressor, (4) ...
... condenser, (5) ... capillary tube (pressure reducing device), (6) ... check valve, (7) ... cooler, (8) ...
... Four-way switching valve.
Claims (1)
ダを冷却する圧縮機、凝縮器、減圧装置及びシリンダと
熱交換的に配設した冷却器から成る冷凍装置を備えると
共に、前記冷却シリンダを加熱殺菌するために、前記冷
凍装置に逆サイクルを構成して冷媒の流れを逆にする四
方切換弁を設けて成る冷菓製造装置において、前記四方
切換弁の逆サイクル位置において、前記減圧装置をバイ
パスして冷媒を通す逆止弁を設けたことを特徴とする冷
菓製造装置。1. A refrigeration system comprising a cooling cylinder for producing frozen desserts, a compressor for cooling the cylinder, a condenser, a decompression device, and a cooler arranged in heat exchange with the cylinder. In order to perform heat sterilization, in a frozen dessert manufacturing apparatus comprising a four-way switching valve for forming a reverse cycle in the refrigerating apparatus to reverse the flow of the refrigerant, the decompression device is bypassed at a reverse cycle position of the four-way switching valve. And a check valve for passing a refrigerant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184808A JP2589157B2 (en) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Frozen dessert production equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184808A JP2589157B2 (en) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Frozen dessert production equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0235046A JPH0235046A (en) | 1990-02-05 |
| JP2589157B2 true JP2589157B2 (en) | 1997-03-12 |
Family
ID=16159653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63184808A Expired - Lifetime JP2589157B2 (en) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Frozen dessert production equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589157B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020144680A1 (en) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | Roni Shafir | Ice maker |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP63184808A patent/JP2589157B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020144680A1 (en) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | Roni Shafir | Ice maker |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0235046A (en) | 1990-02-05 |
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