JP2588461B2 - Tip dresser - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、溶接電極となる溶接チ
ップの切削整形を行うチップドレッサーに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tip dresser for shaping a welding tip to be a welding electrode.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、溶接チップの切削整形に関して
は従来から色々な手段が開示されており、圧縮空気，油
圧，電気を駆動源にしたモーターからギャーあるいはベ
ルト，チェーンを介して刃具を回転し、その刃具により
溶接チップを切削整形するチップドレッサーが用いられ
ている。2. Description of the Related Art In general, various means have been disclosed for cutting and shaping a welding tip. A cutting tool is rotated from a motor driven by compressed air, hydraulic pressure, or electricity via a gear, a belt, or a chain. A tip dresser for cutting and shaping a welding tip with the cutting tool is used.
【０００３】刃具は溶接チップの側面と端面の両方を切
削するため、対向する左右の側面切刃と端面切刃を一体
的に形成したブレードが使用されていた。In order to cut both the side face and the end face of a welding tip, a blade is used in which a left and right side face cutting edge and an end face cutting edge are integrally formed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術によると、次のような問題点がある。刃具が側面お
よび端面の切刃が一体的に形成されているブレードを使
用しているため、切刃の一部が損傷すると切刃全体を研
磨し直すかあるいはブレードを交換するかのいずれかを
行わなければならず、研磨や交換に手間がかかると共
に、コスト的にも問題がある。また、角度付溶接チップ
の場合には切削し難いという問題があった。However, according to the prior art, there are the following problems. Since the cutting tool uses a blade with integrated side and end cutting edges, if a part of the cutting edge is damaged, either re-grind the entire cutting edge or replace the blade. It has to be performed, it takes much time for polishing and replacement, and there is a problem in cost. In addition, in the case of an angled welding tip, there is a problem that cutting is difficult.
【０００５】本発明はこの問題点に鑑みてなされたもの
で、角度付溶接チップにも対応でき、切刃の損傷を防止
すると共に、損傷しても切刃を安価に研磨や交換するこ
とができ、経済的で、作業効率に優れたチップドレッサ
ーを提供することにある。[0005] The present invention has been made in view of this problem, and can cope with an angled welding tip, prevent damage to the cutting blade, and even if it is damaged, can grind or replace the cutting blade at low cost. It is an object of the present invention to provide a tip dresser that can be manufactured, is economical, and has high working efficiency.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、次のように構成した。溶接チップの側面と端
面を切削して整形するチップドレッサーにおいて、前記
溶接チップの端面と端面のいずれか一方あるいは両方を
切削するＹ形チップをホルダーに取付け、該ホルダーの
中央部に中空部を設けると共に、ホルダーに溶接チップ
の側面を切削する刃面と同一角度の一段目テーパ部と、
その一段目テーパ部と異なる角度の二段目テーパ部を設
けたチップドレッサーとした。The present invention has the following configuration to solve this problem. In a tip dresser for cutting and shaping the side face and end face of a welding tip, a Y-shaped tip for cutting one or both of the end face and the end face of the welding tip is attached to a holder, and a hollow portion is provided in the center of the holder. At the same time, the first-stage taper part with the same angle as the blade surface for cutting the side surface of the welding tip on the holder,
The tip dresser was provided with a second-stage taper portion having an angle different from that of the first-stage taper portion.
【０００７】また、前記ホルダーに溶接チップの側面を
切削する三角チップを取付けて前記Ｙ形チップと組合せ
ても良いし、前記Ｙ形チップを複数配設してもよい。そ
して、前記Ｙ形チップは三角チップの一角を突出して形
成するのがよい。さらに、前記一段目テーパ部はチップ
の刃面と同一角度でかつその刃面より逃がして形成する
のがよく、前記二段目テーパ部は溶接チップの径よりや
や大きめの位置から一段目テーパ部と連続してなり、該
一段目テーパ部よりやや小さい角度で形成するのがよ
い。Further, a triangular tip for cutting a side surface of the welding tip may be attached to the holder and combined with the Y-shaped tip, or a plurality of the Y-shaped tips may be provided. Preferably, the Y-shaped tip is formed to protrude from one corner of the triangular tip. Further, the first-stage tapered portion is preferably formed at the same angle as the blade surface of the insert and at a distance from the blade surface, and the second-stage taper portion is formed from a position slightly larger than the diameter of the welding tip. It is preferable to form at an angle slightly smaller than the first tapered portion.
【０００８】[0008]
【作 用】本発明によれば、次のように作用する。溶接
チップの端面はＹ形チップにより切削され、溶接チップ
の側面はＹ形チップあるいは三角チップにより切削され
ることになる。このように、Ｙ形チップ等を組み合わせ
て切削し、かつ対向する左右の刃具を別体しているの
で、損傷した刃具を研磨しなおすか交換すればよく全部
の刃具を取り替える必要がない。[Operation] According to the present invention, the following operation is performed. The end face of the welding tip is cut by the Y-shaped tip, and the side face of the welding tip is cut by the Y-shaped tip or the triangular tip. As described above, since the Y-shaped tip or the like is cut in combination and the left and right cutting tools facing each other are separated, the damaged cutting tool can be re-ground or replaced, and there is no need to replace all the cutting tools.
【０００９】また、ホルダーの中央部に形成した中空部
により溶接チップの切粉が排出され易くなり、刃具の破
損を防止できる。そして、ホルダーに一段目テーパ部
と、二段目テーパ部を設けているので、溶接チップの加
圧力を弱くすることにより溶接チップを揺動させること
が可能となり、溶接チップの中央に出来やすい切削残り
（ボス）を削除することができる。また、角度付溶接チ
ップの切削が可能となる。Further, the hollow portion formed in the central portion of the holder facilitates discharge of cutting chips from the welding tip, thereby preventing breakage of the cutting tool. And, since the holder has a first-stage taper portion and a second-stage taper portion, it is possible to swing the welding tip by weakening the pressing force of the welding tip, and it is easy to cut at the center of the welding tip. The rest (boss) can be deleted. Moreover, cutting of the angled welding tip becomes possible.
【００１０】[0010]
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１はチップドレッサーの一部破断平面図、図２は図１
のII−II線断面、図３は図１のIII −III 線断面図、図
４はホルダーの平面図、図５はホルダーの拡大図、図６
は図５のVI−VI線断面図、図７はチップの組合せを示す
説明図である。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partially cutaway plan view of the tip dresser, and FIG.
3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. 1, FIG. 4 is a plan view of the holder, FIG. 5 is an enlarged view of the holder, and FIG.
Is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 5, and FIG. 7 is an explanatory view showing a combination of chips.
【００１１】図１，図２および図３に示すようにチップ
ドレッサーＡは、ベース板２を介してケース本体３に固
着した駆動源１と、駆動源１の駆動軸１ａに半月キー６
を介して取付けた伝達軸７と、伝達軸７の略中央部にキ
ー９で固着したウォーム８と、ウォーム８と噛み合うウ
ォームホイル１５を圧入したギャー本体１４と、ギャー
本体１４と噛み合うピニオンギャー１７の中央部にノッ
クピン２０により固着したホルダー１９とからなる。As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the tip dresser A includes a drive source 1 fixed to a case body 3 via a base plate 2, and a half-moon key 6 attached to a drive shaft 1a of the drive source 1.
, A worm 8 fixed to a substantially central portion of the transmission shaft 7 by a key 9, a gear body 14 into which a worm wheel 15 meshing with the worm 8 is pressed, and a pinion gear 17 meshing with the gear body 14. And a holder 19 fixed to the central portion of the base by a dowel pin 20.
【００１２】ケース本体３は支持部材２６に固着してあ
り、ケース本体３の上部にはケースカバー１２をボルト
により取付けてある。また、ホルダー１９の上方にはホ
ルダー１９の脱着を容易にするため、カバー１３をケー
スカバー１２にボルトで締結してある。伝達軸７の両端
はベアリング１０，１１により回転自在に支持されてお
り、ウォームホイル１５およびギャー本体１４の両端は
ベアリング１６，１６により回転自在に支持されてい
る。ピニオンギャー１７はベアリング１８により回転自
在に支持されている。The case body 3 is fixed to a support member 26, and a case cover 12 is mounted on the upper part of the case body 3 by bolts. The cover 13 is bolted to the case cover 12 above the holder 19 in order to facilitate attachment and detachment of the holder 19. Both ends of the transmission shaft 7 are rotatably supported by bearings 10 and 11, and both ends of the worm wheel 15 and the gear body 14 are rotatably supported by bearings 16 and 16. The pinion gear 17 is rotatably supported by a bearing 18.
【００１３】これにより駆動源１の駆動力は伝達軸７，
ウォーム８，ウォームホイル１５，ギャー本体１４を介
してピニオンギャー１７に伝達され、ピニオンギャー１
７の回転によりホルダー１９が回転するようになってい
る。As a result, the driving force of the driving source 1 is transmitted to the transmission shaft 7,
The power is transmitted to the pinion gear 17 via the worm 8, the worm wheel 15, and the gear body 14, and the pinion gear 1
7, the holder 19 is rotated.
【００１４】ホルダー１９は図４，図５および図６に示
すように、略円盤形状で、中央部に略長方形状の中空部
１９ａを形成してあり、その端面に溶接チップＷ１，Ｗ
２の側面と端面を切削する刃具５０をビス５１により取
付けている。また、ホルダー１９には一段目テーパ部１
９ｂと、その一段目テーパ部１９ｂと異なる角度の二段
目テーパ部１９ｃを形成している。As shown in FIGS. 4, 5 and 6, the holder 19 is substantially disk-shaped, has a substantially rectangular hollow portion 19a formed at the center, and has welding tips W1, W at its end surfaces.
A cutting tool 50 for cutting the side face and the end face 2 is attached by a screw 51. The holder 19 has a first-stage tapered portion 1.
9b and a second-stage taper portion 19c having an angle different from that of the first-stage taper portion 19b.
【００１５】一段目テーパ部１９ｂは溶接チップＷ１，
Ｗ２の側面を切削する刃具５０の刃面と同一角度（ａ
°）（１２０°）で、かつその刃面より逃がし（Ｃ）を
形成してある。二段目テーパ部１９ｃは溶接チップＷ
１，Ｗ２の径Ｄ１よりやや大きめの位置Ｄ２から一段目
テーパ部１９ｂと連続してなり、一段目テーパ部１９ｂ
よりやや小さい角度（ｂ°）（９０°）に形成してい
る。The first-stage tapered portion 19b is provided with welding tips W1,
The same angle (a) as the blade surface of the blade 50 that cuts the side surface of W2
(°) (120 °) and a relief (C) is formed from the blade surface. The second-stage tapered portion 19c has a welding tip W
1, a position D2 slightly larger than the diameter D1 of W2 is continuous with the first-stage tapered portion 19b, and the first-stage tapered portion 19b
It is formed at a slightly smaller angle (b °) (90 °).
【００１６】刃具５０は図７に示すように、溶接チップ
Ｗ１，Ｗ２の端面と側面のいずれか一方あるいは両方を
切削するＹ形チップから構成されており、（ａ）〜
（ｄ）の組合せがある。また、Ｙ形チップは三角チップ
の一角を突出して溶接チップＷ１，Ｗ２の端面を切削す
る刃具部を形成してなる。As shown in FIG. 7, the cutting tool 50 is composed of a Y-shaped tip for cutting one or both of the end faces and side faces of the welding tips W1 and W2.
There is a combination (d). In addition, the Y-shaped tip is formed by protruding a corner of the triangular tip and cutting the end face of the welding tips W1 and W2.
【００１７】（ａ）は溶接チップＷ１，Ｗ２の端面およ
び側面を切削するＹ形チップ５０ａを複数組合せたもの
であり、（ｂ）は溶接チップＷ１，Ｗ２の端面および側
面を切削するＹ形チップ５０ａと、溶接チップＷ１，Ｗ
２の側面を切削する三角チップを組合せたものである。
（ｃ）は溶接チップＷ１，Ｗ２の端面を切削するＹ形チ
ップ５０ｃと、溶接チップＷ１，Ｗ２の側面を切削する
三角チップを組合せたものである。（ｄ）は溶接チップ
Ｗ１，Ｗ２の端面および側面を切削するＹ形チップ５０
ａを単独で使用したものである。また、チップ５０はそ
の背面をホルダー１９に突き当てて位置決めするもので
あるが、ホルダー１９にネジ６２，６３を取付けてその
ネジ６２，６３によりチップ５０の背面を押して位置決
めすることもできる。(A) is a combination of a plurality of Y-shaped tips 50a for cutting the end faces and side faces of the welding tips W1 and W2, and (b) is a Y-shaped tip for cutting the end faces and side faces of the welding tips W1 and W2. 50a, welding tips W1, W
This is a combination of a triangular tip for cutting the side surface of No. 2.
(C) is a combination of a Y-shaped tip 50c for cutting the end faces of the welding tips W1 and W2 and a triangular tip for cutting the side faces of the welding tips W1 and W2. (D) is a Y-shaped tip 50 for cutting the end faces and side faces of the welding tips W1 and W2.
a was used alone. Further, the chip 50 is positioned by abutting the back surface thereof against the holder 19, but it is also possible to mount the screws 62, 63 on the holder 19 and press the back surface of the chip 50 with the screws 62, 63 for positioning.
【００１８】以上のように、ホルダー１９に一段目テー
パ部１９ｂと二段目テーパ部１９ｃを形成したので、切
削完了寸前に溶接チップＷ１，Ｗ２の加圧力を弱くし、
溶接チップＷ１，Ｗ２を作為的に揺動させることによ
り、溶接チップＷ１，Ｗ２の中央に出来やすい切削残り
（ボス）等を削除することができる。また、図６に示す
ように、角度付の溶接チップＷ３，Ｗ４のようなものも
切削可能にすることができる。As described above, since the first-stage taper portion 19b and the second-stage taper portion 19c are formed in the holder 19, the pressing force of the welding tips W1 and W2 is reduced just before the completion of cutting,
By intentionally swinging the welding tips W1 and W2, it is possible to eliminate a cutting residue (a boss) or the like that is likely to be formed at the center of the welding tips W1 and W2. In addition, as shown in FIG. 6, it is also possible to enable cutting such as angled welding tips W3 and W4.
【００１９】また、溶接チップＷ１，Ｗ２の側面や端面
を切削するのにＹ形チップ５０ａあるいは三角チップ５
０ｂ等を使用しているので、対向する左右の刃具５０の
うち破損や劣化および切刃の寿命が短い方を交換すれば
よく、経済的であり、安価な三角チップ５０ｂをも使用
することができる。また、Ｙ形チップの一角を突出して
形成した刃具部の逃げ角度は１度から５度までが良い。
つまり、５度を越える逃げ角を形成すると、ドレッシン
グ時に刃具が溶接チップに食い込む等の不具合が生じ、
１度以下に逃げ角を形成すると、切削困難になるため、
Ｙ形チップの刃具部の逃げ角は１度から５度に設定し
た。In order to cut the side and end faces of the welding tips W1 and W2, a Y-shaped tip 50a or a triangular tip 5 is used.
Since 0b and the like are used, it is only necessary to replace the opposite one of the left and right blade tools 50, which has a shorter life of the cutting blade with damage or deterioration, and it is also possible to use an economical and inexpensive triangular tip 50b. it can. Further, the escape angle of the blade part formed by projecting one corner of the Y-shaped tip is preferably from 1 degree to 5 degrees.
In other words, if a clearance angle exceeding 5 degrees is formed, there occurs a problem that the cutting tool bites into the welding tip at the time of dressing,
If the clearance angle is less than 1 degree, it becomes difficult to cut.
The clearance angle of the blade portion of the Y-shaped tip was set to 1 to 5 degrees.
【００２０】ホルダー１９の中央部に中空部１９ａを形
成したことにより溶接チップＷ１，Ｗ２の切粉が排出さ
れ易くなり、チップ５０の破損を防止できる。よって、
刃具５０の交換を極めて少なくでき、作業効率を向上さ
せることができる。Since the hollow portion 19a is formed in the center of the holder 19, the chips of the welding tips W1 and W2 are easily discharged, and the damage of the tip 50 can be prevented. Therefore,
The replacement of the cutting tool 50 can be extremely reduced, and the working efficiency can be improved.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、次
のような効果がある。対向する左右の刃具を別体にした
Ｙ形チップあるいは三角チップを使用しているので、磨
耗あるいは損傷した方のチップを研磨しなおすか交換す
ればよく、チップ全体を取り替える必要がない。これに
より、研磨や交換が短時間ででき手間がかからないと共
に、刃具にかかるコストを低減できる。また、三角チッ
プを使用したものにおいては、さらに刃具にかかるコス
トを低減できる。As described above, the present invention has the following advantages. Since a Y-shaped tip or a triangular tip having separate left and right cutting tools is used, the worn or damaged tip may be polished or replaced, and there is no need to replace the entire tip. As a result, polishing and replacement can be performed in a short time, which saves labor and reduces the cost of the cutting tool. In the case of using a triangular tip, the cost of the cutting tool can be further reduced.
【００２２】また、ホルダーに中空部を設けているの
で、切粉の排出口が十分に確保でき、切粉詰まりによる
刃具の破損を防止できる。そして、ホルダーに一段目テ
ーパ部と、二段目テーパ部を設けているので、溶接チッ
プの揺動が可能となり、溶接チップの中央に出来やすい
切削残り（ボス）を削除することができる。よって、高
品質の溶接チップを提供することができる。また、角度
付溶接チップの切削が可能となった。Further, since the holder is provided with a hollow portion, a discharge port for chips can be sufficiently secured, and breakage of the cutting tool due to clogging of chips can be prevented. Further, since the holder is provided with the first-stage tapered portion and the second-stage tapered portion, it is possible to swing the welding tip, and it is possible to eliminate a cutting residue (boss) which is easily formed at the center of the welding tip. Therefore, a high quality welding tip can be provided. In addition, cutting of angled welding tips has become possible.
【００２３】以上のことにより、刃具にかかるコストや
交換等による手間を低減できると共に、同一のホルダー
および刃具により二品種の溶接チップを切削でき、経済
的かつ作業効率を向上させることができる。As described above, it is possible to reduce the cost of the cutting tool and the labor required for replacement and the like, and it is possible to cut two kinds of welding tips with the same holder and cutting tool, thereby improving the economical and working efficiency.
【図１】本発明の実施例にかかるチップドレッサーの一
部破断平面図である。FIG. 1 is a partially broken plan view of a tip dresser according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例にかかる図１のII−II線断面で
ある。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1 according to the embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例にかかる図１のIII −III 線断
面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1 according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例にかかるホルダーの平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view of a holder according to the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例にかかるホルダーの拡大図であ
る。FIG. 5 is an enlarged view of a holder according to the embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例にかかる図５のVI−VI線断面図
である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5 according to the embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施例にかかるチップの組合せを示す
説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a combination of chips according to the embodiment of the present invention.
Ａ：チップドレッサー Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４：溶接チップ １：駆動源 １ａ：駆動軸 ２：ベース板 ３：ケース本体 ６：半月キー ７：伝達軸 ８：ウォーム ９：キー １０，１１，１６，１８：べアリング １２：ケースカバー １３：カバー １４：ギャー本体 １５：ウォームホイル １７：ピニオンギャー １９：ホルダー １９ａ：中空部 １９ｂ：一段目テーパ部 １９ｂ：二段目テーパ部 ２０：ノックピン ２６：支持部材 ５０：刃具 ５０ａ，５０ｃ：Ｙ形チップ ５０ｂ：三角チップ A: Tip dresser W1, W2, W3, W4: Welding tip 1: Drive source 1a: Drive shaft 2: Base plate 3: Case body 6: Half moon key 7: Transmission shaft 8: Warm 9: Key 10, 11, 16, 18: Bearing 12: Case cover 13: Cover 14: Gear body 15: Worm wheel 17: Pinion gear 19: Holder 19a: Hollow portion 19b: First-stage taper portion 19b: Second-stage taper portion 20: Dowel pin 26: Support member 50: Blade tool 50a, 50c: Y-shaped tip 50b: Triangular tip
Claims (6)
するチップドレッサーにおいて、 前記溶接チップの端面と側面のいずれか一方あるいは両
方を切削するＹ形チップをホルダーに取付け、該ホルダ
ーの中央部に中空部を設けると共に、ホルダーに溶接チ
ップの側面を切削する刃面と同一角度の一段目テーパ部
と、その一段目テーパ部と異なる角度の二段目テーパ部
を設けたことを特徴とするチップドレッサー。1. A tip dresser for cutting and shaping a side face and an end face of a welding tip, wherein a Y-shaped tip for cutting one or both of an end face and a side face of the welding tip is attached to a holder, and a central portion of the holder is provided. And the holder is provided with a first-stage taper portion having the same angle as the blade surface for cutting the side surface of the welding tip, and a second-stage taper portion having an angle different from the first-stage taper portion. Tip dresser.
する三角チップを取付けて前記Ｙ形チップと組合せたこ
とを特徴とする請求項１のチップドレッサー。2. The tip dresser according to claim 1, wherein a triangular tip for cutting a side surface of the welding tip is attached to said holder and combined with said Y-shaped tip.
徴とする請求項１または２のチップドレッサー。3. The chip dresser according to claim 1, wherein a plurality of said Y-shaped chips are provided.
出して溶接チップの端面を切削する刃具部を形成し、そ
の刃具部は１度から５度の逃げ角を形成したことを特徴
とする請求項１，２または３のチップドレッサー。4. A method according to claim 1, wherein said Y-shaped tip protrudes a corner of the triangular tip to form a cutting part for cutting an end face of the welding tip, and the cutting part forms a relief angle of 1 to 5 degrees. 4. The tip dresser according to claim 1, 2 or 3.
角度でかつその刃面より逃がして形成したことを特徴と
する請求項１，２，３または４のチップドレッサー。5. The tip dresser according to claim 1, wherein the first tapered portion is formed at the same angle as the blade surface of the cutting tool and at a distance from the blade surface.
りやや大きめの位置から一段目テーパ部と連続してな
り、該一段目テーパ部よりやや小さい角度で形成したこ
とを特徴とする請求項１，２，３，４または５のチップ
ドレッサー。6. The second taper portion is continuous with the first taper portion from a position slightly larger than the diameter of the welding tip, and is formed at an angle slightly smaller than the first taper portion. Item 1, 2, 3, 4 or 5 tip dresser.
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