JP2585715Y2 - Indexable tip - Google Patents
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- JP2585715Y2 JP2585715Y2 JP1992002663U JP266392U JP2585715Y2 JP 2585715 Y2 JP2585715 Y2 JP 2585715Y2 JP 1992002663 U JP1992002663 U JP 1992002663U JP 266392 U JP266392 U JP 266392U JP 2585715 Y2 JP2585715 Y2 JP 2585715Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、切削加工用のスロー
アウェイチップに係り、詳しくは、すくい面上に切屑処
理用のブレーカ壁が形成されたスローアウェイチップに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting insert for cutting, and more particularly, to a cutting insert having a chip-breaker wall formed on a rake face.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のスローアウェイチップ
（以下、チップと略称する。）として、例えば図６〜図
８に示すチップ１が知られている。このチップ１は平面
視略三角形状をなす上下面２、３と、これら上下面２、
３の周囲に配置される周面４…とを有してなるもので、
上面２の外周に正のすくい角αで傾くすくい面５が形成
され、このすくい面５と周面４との交差稜線部にノーズ
部６を有する切刃７が形成されている。そして、すくい
面５上には当該すくい面５から起立するブレーカ壁８が
すくい面５の全周に渡って形成され、このブレーカ壁８
の上端は下面３と平行をなすボス面９の周縁に達してい
る。さらに、ボス面９の中央には当該チップ１を工具ホ
ルダ（図示略）に取り付けるクランプネジが挿入される
取付孔１０が形成されている。そして、このチップ１で
は、ブレーカ壁８のボス面９に対する傾斜角θがノーズ
部６に臨む部分を除いて一定とされ、これにより切刃７
からブレーカ壁８の上端８ａまでの幅（以下、ブレーカ
幅と称する。）Ｗは当該ブレーカ壁８の長手方向中央か
ら両端部に到るまで一定とされている。これに伴い、切
刃７からブレーカ壁８の下端８ｂまでの高さ方向の距離
（以下、ブレーカ深さと称する。）ｈはノーズ部６を除
き一定とされている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a chip 1 shown in FIGS. 6 to 8 is known as this type of throw-away chip (hereinafter, abbreviated as a chip). The chip 1 has upper and lower surfaces 2 and 3 each having a substantially triangular shape in a plan view.
3 which are arranged around 3
A rake surface 5 inclined at a positive rake angle α is formed on the outer periphery of the upper surface 2, and a cutting edge 7 having a nose portion 6 is formed at the intersection ridge line between the rake surface 5 and the peripheral surface 4. On the rake face 5, a breaker wall 8 rising from the rake face 5 is formed over the entire circumference of the rake face 5.
Has reached the periphery of the boss surface 9 parallel to the lower surface 3. Further, a mounting hole 10 is formed in the center of the boss surface 9 to insert a clamp screw for mounting the chip 1 on a tool holder (not shown). In the chip 1, the inclination angle θ of the breaker wall 8 with respect to the boss surface 9 is constant except for the portion facing the nose portion 6, whereby the cutting edge 7
Of the breaker wall 8 (hereinafter, referred to as breaker width) W is constant from the longitudinal center of the breaker wall 8 to both end portions. Accordingly, a distance h (hereinafter, referred to as a breaker depth) h from the cutting edge 7 to the lower end 8b of the breaker wall 8 is constant except for the nose portion 6.
【０００３】ところで、上述した従来のチップ１では、
ブレーカ幅Ｗの大小が切屑処理性能に大きく影響し、ブ
レーカ幅Ｗが小さいと高切込み領域や止まり穴のボーリ
ング加工時に切屑詰まりが生じ易くなる。そこで、特に
この種の加工に用いられるチップでは、ブレーカ幅Ｗを
できるだけ広げることが要求される。しかしながら、チ
ップ１では、ブレーカ幅Ｗがノーズ部６の近傍を除き一
定とされているので、ブレーカ幅Ｗを広げるためにはブ
レーカ壁８を全体に取付孔１０へ接近させねばならな
い。このため、むやみにブレーカ幅Ｗを広げればブレー
カ壁８の上端８ａから取付孔１０の周縁１０ａまでの距
離Ｂが不足してチップの強度が損なわれるおそれが大き
く、この結果、ブレーカ幅Ｗを狭くせざるを得ないとい
う問題があった。By the way, in the above-mentioned conventional chip 1,
The size of the breaker width W greatly affects the chip processing performance, and when the breaker width W is small, chip clogging is likely to occur during boring of a high cutting area or a blind hole. Therefore, in particular, for a chip used for this type of processing, it is required to increase the breaker width W as much as possible. However, in the chip 1, since the breaker width W is constant except for the vicinity of the nose portion 6, the breaker wall 8 must be made to approach the mounting hole 10 as a whole in order to increase the breaker width W. For this reason, if the breaker width W is unnecessarily increased, the distance B from the upper end 8a of the breaker wall 8 to the peripheral edge 10a of the mounting hole 10 is insufficient, and the strength of the chip is likely to be impaired. As a result, the breaker width W is reduced. There was a problem that had to be done.
【０００４】そこで、かかる問題を解決するためのチッ
プとして、図９〜図１２に示すチップ１１が知られてい
る。このチップ１１は、特公昭６３−１２８８２号に記
載されたもので、ブレーカ壁１２のボス面９に対する傾
斜角θが一定とされる点において図６〜図８に示すチッ
プ１と共通するものの、各辺のブレーカ壁１２がそれぞ
れの長手方向中央から両端側へ向かうに従って切刃７か
ら次第に遠ざかっている点が異なる。そして、このよう
なチップ１１によれば、取付孔１０の周縁１０ａからブ
レーカ壁１２の上端１２ａまでの距離Ｂをチップの強度
維持に必要な程度だけ確保しつつ、ブレーカ幅Ｗをブレ
ーカ壁１２の両端側へ向かう程拡大することができるの
で、図６〜図８に示すチップ１よりも高切込み切削等で
の切屑処理性能が向上する。Therefore, as a chip for solving such a problem, a chip 11 shown in FIGS. 9 to 12 is known. This chip 11 is described in JP-B-63-12882 and is common to the chip 1 shown in FIGS. 6 to 8 in that the inclination angle θ of the breaker wall 12 with respect to the boss surface 9 is constant. The difference is that the breaker wall 12 on each side gradually moves away from the cutting edge 7 from the center in the longitudinal direction toward both ends. According to such a chip 11, while keeping the distance B from the peripheral edge 10a of the mounting hole 10 to the upper end 12a of the breaker wall 12 to an extent necessary to maintain the strength of the chip, the breaker width W is reduced. Since it can be enlarged toward both end sides, the chip processing performance in cutting at a higher depth of cut and the like than in the chip 1 shown in FIGS. 6 to 8 is improved.
【０００５】[0005]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図９〜
図１２に示すチップ１０にあっては、ブレーカ壁１２の
ボス面９に対する傾斜角θが一定に設定されるととも
に、すくい面５に正のすくい角αが形成されているた
め、ブレーカ壁１２が後退する程、すなわちブレーカ壁
１２の長手方向中央側から両端側へ接近する程ブレーカ
深さｈが増大する。このため、ブレーカ壁１２の下端１
２ｂにおけるチップ厚さがノーズ部６に接近するにつれ
て減少し、ノーズ部６の近傍においてチップの強度が不
足することがあった。この考案は、このような背景の下
になされたもので、チップのすくい面に正のすくい角を
与え、かつチップの中央に取付孔を形成した場合でも、
チップ強度を損なうことなく切屑処理性能を高めること
ができるチップを提供することを目的とする。[Problems to be solved by the invention] However, FIGS.
In the chip 10 shown in FIG. 12, the inclination angle θ of the breaker wall 12 with respect to the boss surface 9 is set to be constant, and the rake face 5 has a positive rake angle α. The more the device is retracted, that is, the closer to both ends from the longitudinal center of the breaker wall 12, the greater the breaker depth h. For this reason, the lower end 1 of the breaker wall 12
The chip thickness in 2b decreases as approaching the nose portion 6, and the strength of the chip near the nose portion 6 may be insufficient. This invention was made under such a background, even if the rake face of the chip is given a positive rake angle and the mounting hole is formed in the center of the chip,
An object of the present invention is to provide a chip capable of improving chip processing performance without impairing chip strength.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの考案は、多角形板状をなし、すくい面と逃げ面と
の交差稜線部に切刃が形成され、該切刃に臨む上記すく
い面上に、当該すくい面から起立し、かつ、上記すくい
面からの高さが増すにつれて上記切刃から遠ざかる方向
へ後退するブレーカ壁が形成されてなるチップにおい
て、上記ブレーカ壁を、その全長にわたり、上記切刃の
長手方向に沿って当該ブレーカ壁の中央から両端側へ向
かうに従い漸次傾きが小さくなる傾斜面に形成したこと
を特徴とするものである。なお、ここでいうブレーカ壁
の傾きとは、チップの下面や取付孔の周囲に形成される
ボス面など、チップの取付基準面として用いられる面に
対するブレーカ壁の傾斜角度をいう。また、上記のチッ
プにおいて、ブレーカ壁下端を切刃に対して平行に配置
すれば、ブレーカ深さが一定に保たれてチップ強度の維
持に一層有利である。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a polygonal plate shape, and has a cutting edge formed at an intersection ridge line between a rake face and a flank face. on the rake face, and rises from the rake face and the chip formed by the breaker wall retracted in a direction away from the cutting edge is formed as a height from the rake face is increased, the breaker wall, the entire length thereof Over the entire length of the cutting blade, the inclination is gradually reduced from the center of the breaker wall toward both ends. Here, the inclination of the breaker wall refers to the inclination angle of the breaker wall with respect to a surface used as a reference mounting surface of the chip, such as a lower surface of the chip or a boss surface formed around the mounting hole. In the above-mentioned chip, if the lower end of the breaker wall is arranged parallel to the cutting edge, the breaker depth is kept constant, which is more advantageous for maintaining the chip strength.
【０００７】[0007]
【作用】上記構成によれば、ブレーカ壁の傾きがブレー
カ壁の両端側へ向かうほど緩やかになっているので、す
くい面に正のすくい角が付されるチップに適用した場合
でも、ブレーカ壁の両端側でブレーカ壁下端を切刃に接
近させてブレーカ深さの増加を抑制しつつ、ブレーカ壁
の上端を切刃から遠ざけてブレーカ幅を増大させること
ができる。その一方、ブレーカ壁の長手方向中央側では
ブレーカ壁の上端がブレーカ壁両端側よりも切刃へ接近
するので、チップ中央に取付孔を形成した場合でも、ブ
レーカ壁上端から取付孔周縁までの距離をチップ強度の
維持に必要な程度確保することができる。According to the above construction, the inclination of the breaker wall becomes gentler toward both ends of the breaker wall. Therefore, even when the present invention is applied to a chip having a rake face with a positive rake angle, the breaker wall has a smaller inclination. It is possible to increase the breaker width by moving the upper end of the breaker wall away from the cutting edge while suppressing the increase of the breaker depth by bringing the lower end of the breaker wall closer to the cutting edge at both ends. On the other hand, at the center in the longitudinal direction of the breaker wall, the upper end of the breaker wall is closer to the cutting edge than both ends of the breaker wall, so even when a mounting hole is formed in the center of the chip, the distance from the upper end of the breaker wall to the periphery of the mounting hole. Can be secured to the extent necessary for maintaining the chip strength.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、図１〜図５を参照して本考案の一実施
例を説明する。なお、上述した従来例と共通する構成要
素には同一符号を付し、その説明を省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that the same reference numerals are given to constituent elements common to the above-described conventional example, and description thereof will be omitted.
【０００９】図１〜図５に示すように、本実施例のチッ
プ２０は、すくい面５上に当該すくい面５からボス面９
に向けて直線的に起立するブレーカ壁２１が形成され、
このブレーカ壁２１の傾き、すなわちボス面９に対する
傾斜角θが、切刃７の長手方向に沿って当該ブレーカ壁
２１の中央２１ａから両端２１ｂへ向かうほど減少せし
められていることを特徴とする。そして、ブレーカ壁２
１の下端２１ｃは、図１から明らかなように切刃７に対
して平行に延びている。これにより、ブレーカ壁２１の
上端２１ｄは、当該ブレーカ壁２１の中央２１ａから両
端２１ｂへ向かうほど切刃７から遠ざかり、また、ブレ
ーカ深さｈは、ノーズ部６に臨む部分を除いてブレーカ
壁２１の全周に渡って一定となっている。As shown in FIGS. 1 to 5, the chip 20 of the present embodiment is provided on the rake face 5 from the rake face 5 to the boss face 9.
A breaker wall 21 that rises linearly toward is formed,
The inclination of the breaker wall 21, that is, the inclination angle θ with respect to the boss surface 9 is reduced from the center 21 a of the breaker wall 21 to both ends 21 b along the longitudinal direction of the cutting blade 7. And breaker wall 2
The lower end 21c of 1 extends parallel to the cutting edge 7 as is apparent from FIG. As a result, the upper end 21d of the breaker wall 21 moves away from the cutting edge 7 as going from the center 21a of the breaker wall 21 to both ends 21b, and the breaker depth h is reduced except for the part facing the nose portion 6. Is constant over the entire circumference.
【００１０】ここで、ブレーカ壁２１の傾斜角θの変化
の程度は、チップ２０の内接円径やチップ２０が使用さ
れる切削条件等に応じて適宜定めて良いが、ブレーカ幅
Ｗの変化率、すなわち切刃７の長手方向へ沿って単位長
さ移動したときのブレーカ幅Ｗの変化率（図１における
（Ｗ２−Ｗ１）／Ｌ）が０．１〜０．５の範囲となるよ
うに設定することが好ましい。また、ブレーカ壁２１の
中央２１ａのブレーカ幅Ｗ（図３）は、取付孔１０の周
縁１０ａからの距離Ｂがチップ強度の維持に必要な程度
確保されるように定める必要があり、なるべくは、チッ
プ２０の内接円の直径Ｄに対して距離Ｂが０．０２４Ｄ
以上確保されるように設定すると良い。さらに、ブレー
カ深さｈについては、チップ２０の厚さｔに対して０．
１０ｔ以内に設定することが望ましい。Here, the degree of change of the inclination angle θ of the breaker wall 21 may be appropriately determined according to the diameter of the inscribed circle of the insert 20 and the cutting conditions in which the insert 20 is used. Rate, that is, the rate of change of the breaker width W ((W2−W1) / L in FIG. 1) when the cutting blade 7 is moved by a unit length in the longitudinal direction, is in the range of 0.1 to 0.5. It is preferable to set Further, the breaker width W (FIG. 3) at the center 21a of the breaker wall 21 must be determined so that the distance B from the peripheral edge 10a of the mounting hole 10 is secured to a degree necessary for maintaining the chip strength. The distance B is 0.024D with respect to the diameter D of the inscribed circle of the tip 20.
It is good to set so that the above is secured. Further, the breaker depth h is set at 0.
It is desirable to set within 10t.
【００１１】なお、本実施例のチップ２０では、切刃７
のノーズ部６に臨むすくい面５上に当該ノーズ部６を２
等分する方向へ延びる突条部２２が形成されている。こ
れら突条部２２は、ノーズ部６で生成される切屑を処理
するためのものである。In the tip 20 of this embodiment, the cutting edge 7
Of the nose 6 on the rake face 5 facing the nose 6
A protruding ridge portion 22 extending in the direction of equally dividing is formed. These ridges 22 are for processing chips generated by the nose 6.
【００１２】しかして、本実施例のチップ２０では、ブ
レーカ壁２１の傾きがブレーカ壁２１の両端２１ｂ側へ
向かうほど小さくなっているので、ブレーカ壁２１の両
端２１ｂ側の下端２１ｃを上述した図９に示す従来のチ
ップ１０よりも切刃７に接近させてブレーカ深さｈの増
加を抑制しつつ、ブレーカ壁２１の両端２１ｂ側のブレ
ーカ幅Ｗを増大させて切屑排出性能の向上を図ることが
できる。その一方、ブレーカ壁２１の長手方向中央２１
ａ側ではブレーカ壁２１の上端２１ｄがブレーカ壁２１
の両端２１ｂ側よりも切刃７へ接近するので、ブレーカ
壁２１の上端２１ｄから取付孔１０の周縁１０ａまでの
距離Ｂをチップ強度の維持に必要な程度確保することが
できる。However, in the chip 20 of the present embodiment, the inclination of the breaker wall 21 becomes smaller toward both ends 21b of the breaker wall 21, so that the lower ends 21c of the both ends 21b of the breaker wall 21 are described above. 9 to improve the chip discharge performance by increasing the breaker width W at both ends 21b of the breaker wall 21 while suppressing the increase in the breaker depth h by approaching the cutting edge 7 more than the conventional chip 10 shown in FIG. Can be. On the other hand, the longitudinal center 21 of the breaker wall 21
On the side a, the upper end 21d of the breaker wall 21 is
, The distance B from the upper end 21d of the breaker wall 21 to the peripheral edge 10a of the mounting hole 10 can be secured to the extent necessary for maintaining the chip strength.
【００１３】なお、本実施例では、平面視略三角形状を
なすチップを例に挙げて説明したが、本考案はこのよう
なものに限ることなく、正方形、平行四辺形、菱形等、
種々の形状のチップに適用されるものである。また、ブ
レーカ壁下端２１ｃを切刃７と平行に形成する必然性は
なく、ブレーカ深さｈの増加によるチップ強度の低下が
問題とならない範囲であれば、ブレーカ壁両端２１ｂを
中央２１ａよりも切刃７から遠ざけて良い。さらに、ブ
レーカ壁２１の形状もすくい面から直線上に起立するも
のに限らず、曲面状のものでも良い。この場合のブレー
カ壁の傾きは、ブレーカ壁の下端と上端とを結ぶ直線の
ボス面等に対する傾斜角で比較すれば良い。In this embodiment, a chip having a substantially triangular shape in a plan view has been described as an example. However, the present invention is not limited to such a chip and may be a square, a parallelogram, a rhombus, or the like.
It is applied to chips of various shapes. Further, it is not necessary to form the lower end 21c of the breaker wall in parallel with the cutting blade 7, and if the decrease in the chip strength due to the increase of the breaker depth h does not cause a problem, the both ends 21b of the breaker wall are set closer to the cutting edge than the center 21a. You can keep it away from 7. Further, the shape of the breaker wall 21 is not limited to the shape standing straight on the rake face, but may be a curved shape. In this case, the inclination of the breaker wall may be compared with the inclination angle of a straight line connecting the lower end and the upper end of the breaker wall with respect to the boss surface or the like.
【００１４】[0014]
【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、ブレーカ壁の傾きが、該ブレーカ壁の全長にわた
り、切刃の長手方向に沿ってブレーカ壁中央から両端側
へ向かうに従い漸次小さくなっているので、ブレーカ壁
の両端側でのブレーカ深さの増加を抑制しつつ、当該ブ
レーカ壁両端側のブレーカ幅を増大させて切屑処理性能
の向上を図ることができる。その一方、ブレーカ壁の中
央側ではブレーカ壁の上端がブレーカ壁両端側よりも切
刃へ接近するので、ブレーカ壁上端から取付孔周縁まで
の距離をチップ強度の維持に必要な程度確保することが
できる。これにより、本考案のチップによれば、チップ
強度を損なうことなく切屑処理性能を高めることができ
る。As described above, according to the present invention, the inclination of the breaker wall extends over the entire length of the breaker wall.
Since it gradually decreases from the center of the breaker wall to both ends along the longitudinal direction of the cutting edge, the increase in the breaker depth at both ends of the breaker wall is suppressed while the breakers at both ends of the breaker wall are suppressed. By increasing the width, the chip processing performance can be improved. On the other hand, at the center side of the breaker wall, the upper end of the breaker wall is closer to the cutting edge than both ends of the breaker wall, so that the distance from the upper end of the breaker wall to the periphery of the mounting hole can be secured to a degree necessary for maintaining the chip strength. it can. Thus, according to the chip of the present invention, the chip processing performance can be improved without impairing the chip strength.
【図１】本考案の一実施例に係るチップの平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view of a chip according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のII方向からの矢視図である。FIG. 2 is a view as seen from an arrow II in FIG. 1;
【図３】図１のIII−III線における断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】図１のIV−IV線における断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
【図５】図１のＶ−Ｖ線における断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 1;
【図６】従来のチップの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a conventional chip.
【図７】図６のVI方向からの矢視図である。FIG. 7 is a view as seen from the direction of arrow VI in FIG. 6;
【図８】図６のVIII−VIII線における断面図である。8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
【図９】従来の他のチップの平面図である。FIG. 9 is a plan view of another conventional chip.
【図１０】図９のＸ−Ｘ線における断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line XX of FIG. 9;
【図１１】図９のXI−XI線における断面図である。11 is a sectional view taken along line XI-XI in FIG. 9;
【図１２】図９のXII−XII線における断面図である。FIG. 12 is a sectional view taken along line XII-XII in FIG. 9;
４ 周面（逃げ面） ５ すくい面 ７ 切刃 ２０ スローアウェイチップ ２１ ブレーカ壁 ２１ａ ブレーカ壁中央 ２１ｂ ブレーカ壁両端 4 peripheral surface (flank surface) 5 rake face 7 cutting edge 20 indexable insert 21 breaker wall 21a center of breaker wall 21b both ends of breaker wall
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 一ノ関 修 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社 筑波製作所 内 (56)参考文献 実開 平２−53306（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−158708（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−59505（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23B 27/22──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Osamu Ichinoseki 1511 Furamagi, Ishishita-cho, Yuki-gun, Ibaraki Pref. Mitsubishi Materials Corporation Tsukuba Works (56) References Real Open 2-53306 (JP, U) Real Open Sho-63-158708 (JP, U) Actually open Sho-58-59505 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B23B 27/22
Claims (2)
の交差稜線部に切刃が形成され、該切刃に臨む上記すく
い面上に、当該すくい面から起立し、かつ、上記すくい
面からの高さが増すにつれて上記切刃から遠ざかる方向
へ後退するブレーカ壁が形成されてなるスローアウェイ
チップにおいて、 上記ブレーカ壁を、その全長にわたり、上記切刃の長手
方向に沿って当該ブレーカ壁の中央から両端側へ向かう
に従い漸次傾きが小さくなる傾斜面に形成したことを特
徴とするスローアウェイチップ。1. A polygonal plate-like shape, wherein a cutting edge is formed at an intersection ridge line between a rake face and a flank face, and the rake face facing the cutting edge stands up from the rake face, and In a throw-away chip formed with a breaker wall that retreats in a direction away from the cutting edge as the height from the rake face increases, the breaker wall extends over the entire length thereof along the longitudinal direction of the cutting edge. indexable insert, characterized in that the gradual slope follow <br/> directed from the center of the wall to both end side is formed on the inclined surface becomes smaller.
するブレーカ壁下端が、上記切刃に対して平行に延びて
いることを特徴とする請求項１記載のスローアウェイチ
ップ。2. The indexable insert according to claim 1, wherein a lower end of the breaker wall where the breaker wall and the rake face intersect extends parallel to the cutting edge.
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-
1992
- 1992-01-28 JP JP1992002663U patent/JP2585715Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715205U (en) | 1995-03-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980818 |
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