JP2585473Y2 - Blow molding - Google Patents
Blow moldingInfo
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ブロー成形品の改良に
関し、特にインサート材がブロー成形品本体にインサー
トされたブロー成形品におけるインサート対策に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a blow molded product, and more particularly to a measure against an insert in a blow molded product in which an insert material is inserted into a blow molded product body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近、自動車のエアスポイラーは、車体
の軽量化等を図る観点からブロー成形されているものが
多い。このようなブロー成形品であるエアスポイラーと
して、例えば実開平１−１７６５４６号公報に開示され
ているように、ハイマウントストップランプをスポイラ
ー本体のウイング部後端の裏面に取り付けたものがあ
り、上記ウイング部裏面の取付箇所にはナットがインサ
ートされている。そして、上記ハイマウントストップラ
ンプをスポイラー本体のウイング部後端の裏面に配置
し、この状態でボルトを上記ナットに螺合させることに
より、ハイマウントストップランプをスポイラー本体の
ウイング部後端の裏面に取り付けるようになされてい
る。2. Description of the Related Art Recently, many air spoilers of automobiles are blow-molded from the viewpoint of reducing the weight of a vehicle body. As an air spoiler which is such a blow-molded product, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-176546, a high-mount stop lamp is mounted on the back surface of the rear end of the wing portion of the spoiler body. A nut is inserted into the mounting location on the back of the wing. Then, the high mount stop lamp is disposed on the back surface of the rear end of the wing portion of the spoiler body by disposing the high mount stop lamp on the back surface of the rear end of the wing portion of the spoiler body and screwing a bolt to the nut in this state. It is designed to be attached.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】ところが、図９に示す
ように、上述の如くブロー成形品本体（ウイング部）ａ
にインサートされるインサート材ｂとしてナット等厚み
のあるものを用いた場合、上記インサート材（フランジ
ナット）ｂの厚みがある分だけ樹脂が引き伸ばされ、こ
の樹脂の伸びた分だけ上記ブロー成形品本体ａのインサ
ート材ｂ周りの厚みが薄くなり、その結果、ブロー成形
品本体ａの薄肉部の支持剛性が低下してインサート材ｂ
がぐらつき易くなったり、あるいは薄肉部がちぎれてイ
ンサート材ｂが離脱し易くなる。この傾向は，図９に示
すように、インサート材ｂにアンダーカット形状がある
と顕著になる。さらには、インサート材ｂがブロー成形
品本体ａの段形状部ｃにインサートされている場合に
は、ブロー成形品本体ａのインサート材ｂ周りに相当す
る樹脂部分が大きく引き伸ばされ、図９に示すように、
この大きく引き伸ばされた高展開部の厚みが非常に薄く
なって該高展開部が破れ、ブロー成形できない事態が生
ずるおそれがある。However, as shown in FIG. 9, the blow-molded article main body (wing portion) a
When a thick material such as a nut is used as the insert material b to be inserted into the body, the resin is stretched by the thickness of the insert material (flange nut) b, and the blow molded product body is extended by the length of the resin. a becomes thinner around the insert material b, and as a result, the support rigidity of the thin portion of the blow molded product body a decreases,
The insert material b is likely to be wobble, or the thin portion is torn off, and the insert material b is easily detached. This tendency becomes remarkable when the insert material b has an undercut shape as shown in FIG. Further, when the insert material b is inserted into the step-shaped portion c of the blow-molded product main body a, the resin portion corresponding to the periphery of the insert material b of the blow-molded product main body a is greatly stretched, as shown in FIG. like,
The thickness of the greatly expanded high-development portion may become very thin, and the high-deployment portion may be broken, which may cause a situation in which blow molding cannot be performed.
【０００４】本考案はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、インサート材がインサ
ートされたブロー成形品本体のインサート箇所の形状を
改良することにより、薄肉部を生じ難くするとともに支
持剛性を増大させ、インサート材のぐらつきや離脱を確
実になくし、さらには高展開部を生じ難くして破れによ
るブロー成形不能事態をなくさんとすることにある。The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to improve a shape of an insert portion of a blow molded product body in which an insert material is inserted, so that a thin portion is hardly generated. Another object of the present invention is to increase the support rigidity, to surely prevent wobble and detachment of the insert material, and to make it difficult to form a high-deployment portion, thereby reducing the possibility of blow molding failure due to breakage.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案は、インサート材が側面を抱持されてブロー
成形品本体にインサートされたブロー成形品を対象と
し、次のような解決手段を講じた。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention is directed to a blow-molded product in which an insert material is held in a side surface and inserted into a blow-molded product body. Take steps.
【０００６】すなわち、本考案の第１の解決手段は、上
記ブロー成形品本体のインサート箇所に上記インサート
材の側面を部分的に露出するように空間部を立壁によっ
て形成する。さらに、該立壁の一側端を上記インサート
材の側面に接触させたことを特徴とする。That is, a first solution of the present invention is to form a space portion by an upright wall at an insert portion of the blow molded article main body so as to partially expose a side surface of the insert material. Further, one end of the upright wall is brought into contact with a side surface of the insert material.
【０００７】本考案の第２の解決手段は、第１の解決手
段において、ブロー成形品本体のインサート箇所が段形
状部であることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the insert portion of the blow molded article main body is a step-shaped portion.
【０００８】[0008]
【作用】上記の構成により、本考案の第１および第２の
解決手段では、インサート材の側面がブロー成形品本体
のインサート箇所の空間部によって部分的に露出せしめ
られていることから、上記空間部を形成する立壁のイン
サート材側端部がインサート材の側面に当接し、該立壁
によって上記インサート材の側面が支持され、支持剛性
が高まる。したがって、インサート部材にアンダーカッ
ト形状がある場合においても、インサート材がぐらつき
難くなるとともに離脱し難くなる。With the above arrangement, in the first and second solutions of the present invention, since the side surface of the insert is partially exposed by the space at the insert portion of the blow-molded article main body, the above-mentioned space is eliminated. The end of the upright wall forming the portion on the insert material side abuts against the side surface of the insert material, and the upright wall supports the side surface of the insert material, thereby increasing support rigidity. Therefore, even when the insert member has an undercut shape, it becomes difficult for the insert material to wobble and to come off.
【０００９】加えて、第２の解決手段では、段形状部の
高展開が抑制されて該段形状部が破れず、ブロー成形に
支障をきたさない。In addition, in the second solving means, the high deployment of the step-shaped portion is suppressed, the step-shaped portion is not broken, and there is no trouble in blow molding.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】図１は本考案の実施例に係るブロー成形品
としてのエアスポイラーＡを示す。該エアスポイラーＡ
は、ブロー成形され車幅方向に延びるブロー成形品本体
としての樹脂製スポイラー本体１を備えてなり、該スポ
イラー本体１の内部には、電気系統としてのハイマウン
トストップランプ３のハーネス５が配置される中空部７
（図３および図６に表われる）が形成されている。FIG. 1 shows an air spoiler A as a blow molded product according to an embodiment of the present invention. The air spoiler A
Comprises a resin spoiler body 1 as a blow-molded product body which is blow-molded and extends in the vehicle width direction. Inside the spoiler body 1, a harness 5 of a high-mount stop lamp 3 as an electric system is disposed. Hollow part 7
(Shown in FIGS. 3 and 6) are formed.
【００１２】上記スポイラー本体１は、空気の流れを変
化させる上下幅の小さい車幅方向に延びるウイング部９
と、該ウイング部９の両端に一体に形成され、自動車の
車体Ｃ（図３に表われる）に取り付けられる一対の脚部
１１，１１とで構成されている。The spoiler body 1 has a wing portion 9 extending in a vehicle width direction having a small vertical width for changing the flow of air.
And a pair of legs 11, 11 formed integrally at both ends of the wing 9 and attached to the vehicle body C (shown in FIG. 3) of the automobile.
【００１３】図２および図６に示すように、上記スポイ
ラー本体１のウイング部９裏面の後寄りには４つのラン
プ取付座１３，１３，…が形成され、該各ランプ取付座
１３には、インサート材としてのフランジナット１５が
フランジ１５ａを上に向けた姿勢で側面を抱持されてイ
ンサートされ、該フランジ１５ａのアンダーカット形状
によって上記フランジナット１５の抜け落ちが防止され
ている。また、上記各ランプ取付座１３の近傍には一本
の補強ビード１７が形成されている。一方、上記ハイマ
ウントストップランプ３のランプ部材（図示せず）が内
蔵された樹脂製の表示部２１後端には、ねじ孔１９ａを
有する４つの取付片１９，１９，…が上記各ランプ取付
座１３に対応して突設されているとともに、その中央に
は接続部２３が突設され、該接続部２３からは上記ラン
プ部材に接続されたハーネス５が延びており、図示しな
いブレーキの作動に連動して上記ランプ部材が点滅する
ように構成されている。そして、上記ハイマウントスト
ップランプ３をウイング部９後端の裏面に配置した状態
で、４本のねじ２５，２５，…を上記取付片１９のねじ
孔１９ａおよび各ランプ取付座１３のフランジナット１
５の雌ねじ１５ｂ（図５に表われる）に下方から螺合さ
せることにより、上記ハイマウントストップランプ３を
ウイング部９後端の裏面に取り付けるようになされてい
る。As shown in FIGS. 2 and 6, four lamp mounting seats 13, 13,... Are formed at the rear of the rear surface of the wing portion 9 of the spoiler main body 1. A flange nut 15 as an insert material is inserted while holding the side surface with the flange 15a facing upward, and the undercut shape of the flange 15a prevents the flange nut 15 from falling off. One reinforcing bead 17 is formed near each of the lamp mounting seats 13. On the other hand, at the rear end of the resin display unit 21 in which the lamp member (not shown) of the high mount stop lamp 3 is built, four mounting pieces 19, 19,. A projection 23 is provided correspondingly to the seat 13, and a connecting portion 23 is projected from the center of the seat 13, and a harness 5 connected to the ramp member extends from the connection portion 23. , The lamp member is configured to blink. Then, with the high mount stop lamp 3 arranged on the back surface of the rear end of the wing 9, four screws 25, 25,... Are screwed into the screw holes 19 a of the mounting piece 19 and the flange nut 1 of each lamp mounting seat 13.
The high mount stop lamp 3 is attached to the rear surface of the rear end of the wing portion 9 by screwing into a female screw 15b (shown in FIG. 5) from below.
【００１４】図２および図３に示すように、上記各脚部
１１の車体Ｃと対向する底壁２７には、上記各ランプ取
付座１３と同様にインサート材としてのフランジナット
１５がフランジ１５ａを上に向けた姿勢で側面を抱持さ
れてインサートされ、該フランジ１５ａのアンダーカッ
ト形状によって上記フランジナット１５の抜け落ちが防
止されている。また、上記フランジナット１５にはファ
スナー２９が上端のねじ部２９ａを雌ねじ１５ｂ（図８
に表われる）に螺合せしめて取り付けられている。そし
て、上記エアスポイラーＡを車体Ｃの取付位置に配置し
た状態で、各脚部１１のファスナー２９を車体Ｃに装着
されたグロメット３１に上方から挿入して係合させるこ
とにより、上記エアスポイラーＡを車体Ｃに取り付ける
ようになされている。なお、図１中、３３ａ，３３ｂは
上記各脚部１１の底壁２７と車体Ｃとの間に介装される
プロテクターであり、３５はハーネス５取出用の円形の
取出口３７（図２に表われる）周りと車体Ｃとの間に介
装されるパッキンである。As shown in FIGS. 2 and 3, a flange nut 15 as an insert material is provided on a bottom wall 27 of each of the legs 11 facing the vehicle body C in the same manner as each of the lamp mounting seats 13. The flange nut 15 is prevented from falling off by the undercut shape of the flange 15a, with the side face being held and inserted in an upward position. Further, a fastener 29 is provided on the flange nut 15 with a threaded portion 29a at the upper end thereof as a female screw 15b (FIG. 8).
) Is screwed into and attached. Then, in a state where the air spoiler A is arranged at the mounting position of the vehicle body C, the fastener 29 of each leg 11 is inserted into the grommet 31 mounted on the vehicle body C from above and engaged therewith, whereby the air spoiler A Is attached to the vehicle body C. 1, 33a and 33b are protectors interposed between the bottom wall 27 of each leg 11 and the vehicle body C, and 35 is a circular outlet 37 for taking out the harness 5 (see FIG. 2). (Shown) is a packing interposed between the surroundings and the vehicle body C.
【００１５】図３ないし図５に示すように、本考案の特
徴として、上記スポイラー本体１のインサート箇所であ
る各脚部１１の底壁２７には、空間部３９が上記フラン
ジナット１５の側面を部分的に露出するように立壁４
１，４１によって形成され、該各立壁４１の一側端は、
上記フランジナット１５の側面に接触せしめられてい
る。また、上記空間部３９は、厚みが極端に変化しない
ようにフランジナット１５から離れるに従って次第に浅
くかつ幅広になるように形成されている。さらに、フラ
ンジナット１５の側面の露出部分の占める割合は全体の
６分の１になっている。この露出部分は、ファスナー２
９のねじ部２９ａを螺合させる時の締結トルクに対して
強度を保つためにフランジナット１５全周の半分以下に
設定することが望ましい。As shown in FIGS. 3 to 5, a feature of the present invention is that a space 39 is provided on the bottom wall 27 of each leg 11 which is an insert portion of the spoiler body 1 so that a side surface of the flange nut 15 is provided. Standing wall 4 to be partially exposed
1, 41, one end of each upright wall 41,
The flange nut 15 is in contact with the side surface. Further, the space 39 is formed so as to become gradually shallower and wider as the distance from the flange nut 15 increases so that the thickness does not extremely change. Further, the ratio of the exposed portion of the side surface of the flange nut 15 is 1/6 of the whole. This exposed part is the fastener 2
In order to maintain the strength against the fastening torque when the screw portion 29a of No. 9 is screwed, it is desirable to set it to less than half of the entire circumference of the flange nut 15.
【００１６】また、図６ないし図８に示すように、上記
スポイラー本体１の別のインサート箇所である各ランプ
取付座１３は段形状部に形成され、該各ランプ取付座１
３にも、上記各脚部１１の場合と同様に空間部３９がフ
ランジナット１５の側面を部分的に露出するように立壁
４１，４１によって形成され、該各立壁４１の一側端
は、上記フランジナット１５の側面に接触せしめられて
いる。また、この場合においても、フランジナット１５
の側面の露出部分の占める割合は全体の６分の１になっ
ている。この露出部分は、ねじ２５を螺合させる時の締
結トルクに対して強度を保つためにフランジナット１５
全周の半分以下に設定することが望ましいことは前述の
場合と同じである。As shown in FIG. 6 to FIG. 8, each of the lamp mounting seats 13 which is another insert portion of the spoiler main body 1 is formed in a stepped portion.
3, similarly to the case of each leg 11, the space 39 is formed by the standing walls 41, 41 so as to partially expose the side surface of the flange nut 15, and one end of each standing wall 41 is The flange nut 15 is in contact with the side surface. Also in this case, the flange nut 15
The ratio of the exposed portion of the side surface of is one sixth of the whole. The exposed portion is provided with a flange nut 15 to maintain strength against a fastening torque when the screw 25 is screwed.
Desirably, it is set to be less than half of the entire circumference, as in the case described above.
【００１７】このように、本実施例では、フランジナッ
ト１５の側面をスポイラー本体１のインサート箇所（ラ
ンプ取付座１３および脚部１１の底壁２７）の空間部３
９によって部分的に露出させていることから、上記空間
部３９を形成する立壁４１のフランジナット１５側端部
をフランジナット１５の側面に当接し、該立壁４１によ
って上記フランジナット１５の露出側の側面を支持し
得、支持剛性を高めることができる。したがって、アン
ダーカット形状があるフランジナット１５であっても、
フランジナット１５のぐらつきを確実に防止することが
できるとともに抜け落ちを確実に防止することができ
る。As described above, in the present embodiment, the side surface of the flange nut 15 is inserted into the space 3 of the insert portion (the lamp mounting seat 13 and the bottom wall 27 of the leg 11) of the spoiler body 1.
9, the end of the upright wall 41 forming the space portion 39 on the flange nut 15 side abuts against the side surface of the flange nut 15, and the upright wall 41 forms the exposed portion of the flange nut 15 on the exposed side. The side surfaces can be supported, and the support rigidity can be increased. Therefore, even if the flange nut 15 has an undercut shape,
The wobble of the flange nut 15 can be reliably prevented, and the falling-off can be reliably prevented.
【００１８】さらに、上記実施例では、本来、段形状部
で高展開部であるランプ取付座１３にフランジナット１
５をインサートしているが、上述の如くフランジナット
１５の側面を空間部３９によって部分的に露出させると
ともに、立壁４１によって上記フランジナット１５の露
出側の側面を支持していることから、上記ランプ取付座
１３の高展開を抑制し得、ブロー成形に支障をきたさな
いようにランプ取付座１３の破損を防止することができ
る。Further, in the above embodiment, the flange nut 1 is attached to the lamp mounting seat 13 which is originally a step-shaped portion and a highly developed portion.
5 is inserted, but the side surface of the flange nut 15 is partially exposed by the space portion 39 as described above, and the exposed side surface of the flange nut 15 is supported by the upright wall 41. High deployment of the mounting seat 13 can be suppressed, and breakage of the lamp mounting seat 13 can be prevented so as not to hinder blow molding.
【００１９】なお、上記実施例では、インサート材がフ
ランジナット１５である場合を示したが、これに限ら
ず、例えばボルトや補強プレート、さらにはナットやボ
ルトが溶接されたブラケット等であってもよく、ブロー
成形品もエアスポイラーＡに限らない。また、上記空間
部３９はインサート材に対し１つとは限らず、複数設定
してもよい。In the above embodiment, the case where the insert material is the flange nut 15 has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, a bolt or a reinforcing plate, or a bracket or the like to which the nut or the bolt is welded may be used. Often, the blow molded product is not limited to the air spoiler A. The number of the space portions 39 is not limited to one for the insert material, and a plurality of space portions 39 may be set.
【００２０】[0020]
【考案の効果】以上説明したように、請求項１および２
に係る本考案によれば、ブロー成形品本体のインサート
箇所にインサート材の側面を部分的に露出するように空
間部を立壁によって形成したので、上記立壁によって支
持剛性を高めることができ、インサート部材にアンダー
カット形状がある場合においても、インサート材をぐら
つくことなく確実に安定して支持することができるとと
もに離脱を確実に防止することができる。As described above, claims 1 and 2
According to the present invention, since the space portion is formed by the upright wall so as to partially expose the side surface of the insert material at the insert portion of the blow molded article main body, the upright wall can increase the support rigidity, and the insert member Even if there is an undercut shape, it is possible to reliably and stably support the insert material without wobbling, and it is possible to reliably prevent detachment.
【００２１】請求項２に係る本考案によれば、成形品本
体のインサート箇所が本来高展開部である段形状部であ
っても、この段形状部での高展開を抑制することがで
き、ブロー成形に支障をきたさないように段形状部の破
損を防止することができる。According to the second aspect of the present invention, even if the insert portion of the molded article main body is a step-shaped portion which is originally a high-development portion, high expansion at the step-shaped portion can be suppressed, Breakage of the step-shaped portion can be prevented so as not to hinder blow molding.
【図１】エアスポイラーの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of an air spoiler.
【図２】スポイラー本体の底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the spoiler main body.
【図３】図１のIII −III 線における断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】図３におけるフランジナットのインサート箇所
を拡大して示す断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing an insert portion of a flange nut in FIG. 3;
【図５】図４の底面図である。FIG. 5 is a bottom view of FIG. 4;
【図６】図１のVI−VI線における断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG.
【図７】図６におけるフランジナットのインサート箇所
を拡大して示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing, in an enlarged manner, a place where a flange nut is inserted in FIG. 6;
【図８】図７の底面図である。FIG. 8 is a bottom view of FIG. 7;
【図９】従来例におけるフランジナットのインサート箇
所を拡大して示す断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing an insert portion of a flange nut in a conventional example.
１ スポイラー本体（ブロー成形品本体） １３ ランプ取付座（インサート箇所） １５ フランジナット（インサート材） ２７ 脚部底壁（インサート箇所） ３９ 空間部 ４１ 立壁 Ａ エアスポイラー（ブロー成形品） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spoiler main body (blow-molded product main body) 13 Lamp mounting seat (insert place) 15 Flange nut (insert material) 27 Leg bottom wall (insert place) 39 Space part 41 Standing wall A Air spoiler (blow molded product)
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 49/20 B29C 49/48 - 49/54 B29C 33/12 - 33/18 B62D 37/02 B29K 105:22 B29L 31:30Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B29C 49/20 B29C 49/48-49/54 B29C 33/12-33/18 B62D 37/02 B29K 105: 22 B29L 31 : 30
Claims (2)
成形品本体にインサートされたブロー成形品であって、 上記ブロー成形品本体のインサート箇所には、空間部が
上記インサート材の側面を部分的に露出するように立壁
によって形成され、該立壁の一側端は、上記インサート
材の側面に接触していることを特徴とするブロー成形
品。1. A blow molded product in which an insert material is inserted into a blow molded product body by holding a side surface thereof, wherein a space portion is formed by inserting a side surface of the insert material into an insert portion of the blow molded product body. A blow molded article formed by an upright wall so as to be exposed to the outside, and one end of the upright wall is in contact with a side surface of the insert material.
段形状部であることを特徴とする請求項１記載のブロー
成形品。2. The insert of the blow-molded article main body is
The blow molded product according to claim 1, wherein the blow molded product is a step-shaped portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324393U JP2585473Y2 (en) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Blow molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324393U JP2585473Y2 (en) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Blow molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731336U JPH0731336U (en) | 1995-06-13 |
| JP2585473Y2 true JP2585473Y2 (en) | 1998-11-18 |
Family
ID=13223602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6324393U Expired - Lifetime JP2585473Y2 (en) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Blow molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585473Y2 (en) |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP6324393U patent/JP2585473Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0731336U (en) | 1995-06-13 |
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