JP2584946B2 - Pressurized disk filter device - Google Patents
Pressurized disk filter deviceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、加圧型ディスクフィル
タ装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressurized disc filter device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば、クラフトパルプ処理の苛
性(かせい)化工程においては、緑液(スメルトの水溶
液)に焼成石灰を添加することによって苛性化反応が行
われ、該苛性化反応によってホワイトミルクが発生す
る。該ホワイトミルクは、白液(チップの蒸解に用いら
れる苛性ソーダを主体とするアルカリ液)と不純物であ
るライムマッド(炭酸カルシウムの粒子)の混合物から
成るため、該ホワイトミルクからライムマッドを分離さ
せて除去するために、前記ホワイトミルクに対して白液
清澄処理が施される。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a causticizing step of kraft pulp treatment, a causticizing reaction is performed by adding calcined lime to a green liquor (aqueous smelt solution), and the causticizing reaction causes Milk is generated. Since the white milk is composed of a mixture of white liquor (an alkaline liquid mainly composed of caustic soda used for digesting chips) and lime mud (calcium carbonate particles) which is an impurity, lime mud is separated from the white milk. In order to remove the white milk, a white liquor clarification treatment is applied to the white milk.
【0003】該白液清澄処理においては、大型のタンク
内にホワイトミルクが投入され、時間の経過と共に沈澱
(ちんでん)し分離したライムマッドを取り除くように
している。ところが、前記白液清澄処理は、白液中に残
留する不純物の量が多いだけでなく、処理時間が長くな
ってしまう。また、真空ドラムフィルタや静止チューブ
フィルタを使用することができるが、分離したライムマ
ッドに含有される白液の量が多く、処理効率が低下して
しまう。[0003] In the white liquor clarification treatment, white milk is put into a large tank, and lime mud that has settled (separated) with time and separated is removed. However, in the white liquor clarification process, not only the amount of impurities remaining in the white liquor is large, but also the processing time becomes longer. Although a vacuum drum filter or a stationary tube filter can be used, the amount of white liquor contained in the separated lime mud is large, and the processing efficiency is reduced.
【0004】そこで、フィルタディスクを使用した加圧
型ディスクフィルタ装置が提供されている(特開昭62
−33897号公報参照)。図2は従来の加圧型ディス
クフィルタ装置の概念図、図3は従来の加圧型ディスク
フィルタ装置におけるフィルタディスクの概念図、図4
は従来の加圧型ディスクフィルタ装置の断面図、図5は
従来の加圧型ディスクフィルタ装置におけるシール構造
を示す図、図6は従来の加圧型ディスクフィルタ装置の
組立状態図である。図4の(a)は加圧型ディスクフィ
ルタ装置の縦断面図、(b)は加圧型ディスクフィルタ
装置の横断面図である。Therefore, a pressurized disc filter device using a filter disc has been provided (Japanese Patent Laid-Open No. Sho 62-62).
-33897). FIG. 2 is a conceptual diagram of a conventional pressurized disk filter device, FIG. 3 is a conceptual diagram of a filter disk in the conventional pressurized disk filter device, and FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional pressurized disk filter device, FIG. 5 is a diagram showing a seal structure in the conventional pressurized disk filter device, and FIG. 6 is an assembled state diagram of the conventional pressurized disk filter device. FIG. 4A is a longitudinal sectional view of the pressurized disc filter device, and FIG. 4B is a transverse sectional view of the pressurized disc filter device.
【0005】図において、11はタンクであり、該タン
ク11内には、複数のフィルタディスク13が回転中空
軸14を中心として回転自在に支持される。前記回転中
空軸14はタンク11に対して回転自在に支持された軸
本体14a、及び該軸本体14aを包囲して配設され筒
状空間16を形成するスリーブ14bから成る。前記フ
ィルタディスク13は、軸方向において所定の距離ごと
にスリーブ14bから半径方向外方に延びるように配設
される。In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a tank, in which a plurality of filter discs 13 are supported rotatably about a rotary hollow shaft 14. The rotary hollow shaft 14 includes a shaft main body 14 a rotatably supported by the tank 11, and a sleeve 14 b surrounding the shaft main body 14 a and forming a cylindrical space 16. The filter disk 13 is disposed so as to extend radially outward from the sleeve 14b at a predetermined distance in the axial direction.
【0006】そして、前記タンク11内の下方にはホワ
イトミルク15が収容されて液相部が形成され、該タン
ク11内の上方には気相部が形成される。また、前記各
フィルタディスク13の下方の一部が前記ホワイトミル
ク15に浸漬される。前記フィルタディスク13はタン
ク11内において回転させられ、液相部すなわちホワイ
トミルク15内を通過させられる。この時、プレコート
ろ過によってホワイトミルク15がろ過され、ろ液とし
ての白液はフィルタディスク13を透過してフィルタデ
ィスク13内に回収され、一方、固形物としてのライム
マッド21はフィルタディスク13の表面に付着する。A liquid phase is formed by containing white milk 15 in the lower part of the tank 11, and a gas phase is formed in the upper part of the tank 11. In addition, a lower part of each of the filter disks 13 is immersed in the white milk 15. The filter disk 13 is rotated in the tank 11 and passed through the liquid phase, that is, the white milk 15. At this time, the white milk 15 is filtered by the precoat filtration, and the white liquor as a filtrate passes through the filter disk 13 and is collected in the filter disk 13, while the lime mud 21 as a solid material is on the surface of the filter disk 13. Adheres to
【0007】この場合、前記タンク11内はコンプレッ
サ22によって加圧され、ホワイトミルク15がフィル
タディスク13に押し付けられる。したがって、この押
付力によってフィルタディスク13の表面で固液分離が
行われる。そして、前記筒状空間16はタンク11の外
部においてろ液タンク17に接続され、フィルタディス
ク13内に回収された白液は前記筒状空間16を通って
ろ液タンク17に送られる。In this case, the inside of the tank 11 is pressurized by the compressor 22, and the white milk 15 is pressed against the filter disc 13. Therefore, solid-liquid separation is performed on the surface of the filter disk 13 by this pressing force. The cylindrical space 16 is connected to a filtrate tank 17 outside the tank 11, and the white liquor collected in the filter disk 13 is sent to the filtrate tank 17 through the cylindrical space 16.
【0008】次に、前記フィルタディスク13が気相部
に移動すると、液相部において表面に付着したライムマ
ッド21がフィルタディスク13の回転に伴って気相部
に移動する。そして、前述したように、前記タンク11
内はコンプレッサ22によって加圧されるため、気相部
のガスが前記フィルタディスク13を透過し、その時ラ
イムマッド21を通気によって脱水する。Next, when the filter disc 13 moves to the gas phase, the lime mud 21 attached to the surface in the liquid phase moves to the gas phase with the rotation of the filter disc 13. Then, as described above, the tank 11
Since the inside is pressurized by the compressor 22, the gas in the gas phase passes through the filter disk 13, and at this time, the lime mud 21 is dehydrated by ventilation.
【0009】また、気相部の所定位置に配設された図示
しないスプレー装置によって、洗浄水がフィルタディス
ク13に噴霧され、ライムマッド21が洗浄される。こ
の洗浄によって、前記フィルタディスク13にライムマ
ッド21と共に付着し残留していた白液は、通気によっ
て洗浄水と共にフィルタディスク13内に透過させら
れ、前記筒状空間16を通ってろ液タンク17に送られ
る。[0009] Further, a rinsing water is sprayed on the filter disc 13 by a spray device (not shown) disposed at a predetermined position in the gas phase, and the lime mud 21 is washed. As a result of this washing, the white liquor that has adhered to the filter disc 13 together with the lime mud 21 is allowed to permeate into the filter disc 13 together with the washing water by ventilation, and is sent to the filtrate tank 17 through the cylindrical space 16. Can be
【0010】このように、該ろ液タンク17には、フィ
ルタディスク13内に回収された白液、脱水時にフィル
タディスク13を透過したガス、並びに洗浄時にフィル
タディスク13を透過した白液、洗浄水及びガスが送ら
れる。この時、前記タンク11とろ液タンク17はそれ
ぞれ別々に製造されるため、白液、洗浄水及びガスは前
記回転中空軸14の一端に配設されたろ液バルブ23に
よって一旦(いったん)受けられ、その後、ろ液タンク
17に送られる。As described above, the filtrate tank 17 contains the white liquor collected in the filter disk 13, the gas that has passed through the filter disk 13 during dehydration, the white liquor that has passed through the filter disk 13 during washing, and the washing water. And gas are sent. At this time, since the tank 11 and the filtrate tank 17 are separately manufactured, the white liquor, the washing water and the gas are once (once) received by the filtrate valve 23 disposed at one end of the rotary hollow shaft 14. Then, it is sent to the filtrate tank 17.
【0011】ところで、前記ろ液タンク17は下端に白
液回収管18を、上端にガス循環管19を有する。そし
て、ろ液タンク17内で分離された白液及び洗浄水は前
記白液回収管18を通って排出され、蒸解工程などの次
の工程に送られる。一方、ろ液タンク17内で分離され
たガスはガス循環管19を通り、タンク11内に還流さ
れる。この間、ガスはコンプレッサ22によって圧縮さ
れる。The filtrate tank 17 has a white liquid collecting pipe 18 at the lower end and a gas circulation pipe 19 at the upper end. Then, the white liquor and washing water separated in the filtrate tank 17 are discharged through the white liquor recovery pipe 18 and sent to the next step such as a digestion step. On the other hand, the gas separated in the filtrate tank 17 passes through the gas circulation pipe 19 and is returned to the tank 11. During this time, the gas is compressed by the compressor 22.
【0012】一方、脱水後のフィルタディスク13の表
面に付着したライムマッド21はサイクルの繰返しによ
って厚さが増加し、所定の厚さに達すると、ホワイトミ
ルク15内に入る直前でスクレーパ25によって掻
(か)き取られる。このようにして、白液から分離され
たライムマッド21は、導入管26を通ってミキシング
タンク27内に落下させられ、該ミキシングタンク27
において温水と混合されることによってスラリー化さ
れ、次の工程、すなわち残留アルカリの回収工程、再焼
成工程等に送られる。なお、23は供給管23a,23
bから成る液バルブ、24は回転側プレート24a及び
固定側プレート24bから成るウェアプレート、27a
はプロペラ式のアジテータであり、ライムマッド21と
温水を攪拌(かくはん)する。また、29は架溝であ
る。On the other hand, the lime mud 21 adhered to the surface of the dewatered filter disk 13 increases in thickness by repeating the cycle, and when the lime mud reaches a predetermined thickness, the lime mud 21 is scraped by the scraper 25 immediately before entering the white milk 15. (Ka) It is scraped. In this way, the lime mud 21 separated from the white liquor is dropped into the mixing tank 27 through the introduction pipe 26, and the mixing tank 27
Is mixed with warm water to form a slurry, and sent to the next step, that is, a step of recovering residual alkali, a step of refiring, and the like. Reference numeral 23 denotes supply pipes 23a, 23
b, a wear valve comprising a rotating side plate 24a and a fixed side plate 24b, 27a
Is a propeller-type agitator for stirring (stirring) the lime mud 21 and warm water. Reference numeral 29 denotes a bridge groove.
【0013】このように、加圧型ディスクフィルタ装置
においては、プレコートろ過によってホワイトミルク1
5がろ過されるようになっているため、白液中に残留す
る不純物の量を少なくすることができる。また、ろ過と
同時にライムマッド21の脱水及び洗浄が行われるた
め、処理効率が高く、処理時間を短くすることができる
とともに、分離したライムマッド21に含有される白液
の量を少なくして処理効率を向上させることができる。As described above, in the pressurized disc filter device, the white milk 1 is filtered by the precoat filtration.
Since 5 is filtered, the amount of impurities remaining in the white liquor can be reduced. In addition, since the lime mud 21 is dehydrated and washed at the same time as the filtration, the processing efficiency is high, the processing time can be shortened, and the amount of white liquor contained in the separated lime mud 21 is reduced. Efficiency can be improved.
【0014】さらに、前記処理はタンク11内において
加圧状態でかつ密閉状態で行われている。したがって、
白液の温度が低下することがなく、蒸解工程において加
温用スチームの消費量を低減させることができるととも
に、スケーリングによって配管の詰まりが発生するのを
防止することができる。Further, the above processing is performed in the tank 11 in a pressurized state and in a sealed state. Therefore,
The temperature of the white liquor does not decrease, the consumption of the heating steam can be reduced in the cooking step, and the clogging of the pipe due to scaling can be prevented.
【0015】[0015]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の加圧型ディスクフィルタ装置においては、構造が複
雑で大型化し、製造コスト、保守・管理コストが高くな
ってしまう。すなわち、前記加圧型ディスクフィルタ装
置は、タンク11内の液相部及び気相部によって形成さ
れたろ過ゾーン、ろ液タンク17によって形成されたろ
液ゾーン、並びに導入管26及びミキシングタンク27
によって形成されたスラリーミキシングゾーンを有す
る。したがって、加圧型ディスクフィルタ装置を製造す
る場合、あらかじめ各ゾーンごとに専用の加圧容器とし
て、タンク11、ろ液タンク17及びミキシングタンク
27を製造し、加圧型ディスクフィルタ装置の設置箇所
においてタンク11とろ液タンク17とミキシングタン
ク27を互いに連結して組み立てるようにしている。However, in the above-mentioned conventional pressurized disk filter device, the structure is complicated and large, and the manufacturing cost and the maintenance / management cost are increased. That is, the pressurized disc filter device includes a filtration zone formed by the liquid phase portion and the gas phase portion in the tank 11, a filtrate zone formed by the filtrate tank 17, and the introduction pipe 26 and the mixing tank 27.
Having a slurry mixing zone formed by Therefore, when manufacturing the pressurized disc filter device, the tank 11, the filtrate tank 17 and the mixing tank 27 are manufactured in advance as dedicated pressurized containers for each zone, and the tank 11 is installed at the installation location of the pressurized disc filter device. The filtrate tank 17 and the mixing tank 27 are connected to each other and assembled.
【0016】そして、前記タンク11は回転中空軸14
及びフィルタディスク13を回転自在に支持する構造を
有するため、ろ液タンク17との間及びミキシングタン
ク27との間を精度良く連結する必要がある。したがっ
て、構造が複雑で大型化し、製造コスト、保守・管理コ
ストが高くなってしまう。また、設置箇所においてタン
ク11とろ液タンク17とミキシングタンク27を互い
に連結して組み立てるに当たり、自立式構造にすること
ができない。そこで、図6に示すように別途に架構29
を配設し、該架構29に前記タンク11、ろ液タンク1
7及びミキシングタンク27を順次取り付け、加圧型デ
ィスクフィルタ装置を完成させるようにしている。した
がって、架構29を製造するための設置コストが高くな
るだけでなく、設置に要する工期も長くなってしまう。The tank 11 has a rotating hollow shaft 14.
In addition, since the filter disc 13 is rotatably supported, the filter disc 13 and the mixing tank 27 need to be accurately connected. Therefore, the structure is complicated and large, and the manufacturing cost and the maintenance / management cost increase. In addition, when the tank 11, the filtrate tank 17, and the mixing tank 27 are connected to each other and assembled at the installation location, a self-standing structure cannot be provided. Therefore, as shown in FIG.
Is disposed on the frame 29, the tank 11, the filtrate tank 1
7 and the mixing tank 27 are sequentially attached to complete the pressurized disc filter device. Therefore, not only does the installation cost for manufacturing the frame 29 increase, but also the construction period required for installation increases.
【0017】さらに、前記ろ液バルブ23を介して連通
されたタンク11及びろ液タンク17のそれぞれにおい
て圧力差を形成するために、回転中空軸14とろ液バル
ブ23の各摺動(しゅうどう)面間にウェアプレート2
4が配設される。該ウェアプレート24は、図5に示す
ように回転中空軸14に取り付けられた回転側プレート
24a、及びろ液バルブ23に取り付けられた固定側プ
レート24bから成り、相対的に回転するので、シール
構造が複雑になるとともに、精度良く取り付ける必要が
あり、製造コストが高くなってしまう。なお、23aは
主にガスをろ液タンク17に供給する供給管、23bは
主に白液をろ液タンク17に供給する供給管である。Further, in order to form a pressure difference in each of the tank 11 and the filtrate tank 17 which are communicated via the filtrate valve 23, each slide of the rotary hollow shaft 14 and the filtrate valve 23 is performed. Wear plate 2 between faces
4 are provided. The wear plate 24 includes a rotating side plate 24a attached to the rotating hollow shaft 14 and a fixed side plate 24b attached to the filtrate valve 23, as shown in FIG. Is complicated, and it is necessary to attach it with high accuracy, which increases the manufacturing cost. Reference numeral 23a denotes a supply pipe mainly supplying gas to the filtrate tank 17, and reference numeral 23b denotes a supply pipe mainly supplying white liquor to the filtrate tank 17.
【0018】本発明は、前記加圧型ディスクフィルタ装
置の問題点を解決して、構造が簡素で小型化することが
でき、製造コスト、保守・管理コストを低くすることが
できる加圧型ディスクフィルタ装置を提供することを目
的とする。The present invention solves the problems of the above-mentioned pressurized disc filter device, and has a simple structure and a small size, and can reduce the manufacturing cost and the maintenance and management cost. The purpose is to provide.
【0019】[0019]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の加
圧型ディスクフィルタ装置は、両端が鏡板で閉鎖された
第1タンクと、該第1タンクの一端において前記鏡板を
包囲して配設され、ろ液ゾーンを形成する第2タンクと
を有する。前記第1タンク内の下部に半円筒状の中間バ
ットが配設され、上方にろ過ゾーンを形成するとともに
下方にスラリーミキシングゾーンを形成する。また、該
中間バットの上方において、フィルタディスクが前記第
1タンクに対して回転自在に支持される。To this end, a pressurized disc filter device according to the present invention is provided with a first tank closed at both ends by end plates and at one end of the first tank surrounding the end plate. A second tank forming a filtrate zone. A semi-cylindrical intermediate vat is disposed at a lower portion in the first tank, and forms a filtration zone above and a slurry mixing zone below. Above the intermediate bat, a filter disk is rotatably supported with respect to the first tank.
【0020】そして、該フィルタディスクを透過したろ
液及びガスを前記ろ液ゾーンに供給する手段と、前記フ
ィルタディスクの表面に付着した固形物を前記スラリー
ミキシングゾーンに供給する手段とを有する。本発明の
他の加圧型ディスクフィルタ装置においては、フィルタ
ディスクを透過したろ液及びガスを前記ろ液ゾーンに供
給する手段は、前記第1タンクの一端において前記鏡板
を貫通する回転中空軸であり、該回転中空軸と鏡板の間
がシールリングによってシールされる。The apparatus further comprises means for supplying the filtrate and gas which have passed through the filter disk to the filtrate zone, and means for supplying solids adhering to the surface of the filter disk to the slurry mixing zone. In another pressurized disc filter device of the present invention, the means for supplying the filtrate and the gas having passed through the filter disc to the filtrate zone is a rotary hollow shaft penetrating the end plate at one end of the first tank. The space between the rotary hollow shaft and the end plate is sealed by a seal ring.
【0021】本発明の更に他の加圧型ディスクフィルタ
装置においては、前記スラリーミキシングゾーンにスラ
リー循環路が配設され、スラリーミキシングゾーンから
スラリーを吸引し、該スラリーをノズルからスラリーミ
キシングゾーンに噴射する。In still another pressurized disc filter device of the present invention, a slurry circulation path is provided in the slurry mixing zone, the slurry is sucked from the slurry mixing zone, and the slurry is jetted from the nozzle to the slurry mixing zone. .
【0022】[0022]
【作用】本発明によれば、前記のように加圧型ディスク
フィルタ装置は、両端が鏡板で閉鎖された第1タンク
と、該第1タンクの一端において前記鏡板を包囲して配
設され、ろ液ゾーンを形成する第2タンクとを有する。
前記第1タンク内の下部に半円筒状の中間バットが配設
され、上方にろ過ゾーンを形成するとともに下方にスラ
リーミキシングゾーンを形成する。また、該中間バット
の上方において、フィルタディスクが前記第1タンクに
対して回転自在に支持される。According to the present invention, as described above, the pressurized disc filter device is provided with the first tank closed at both ends by the end plates, and the one end of the first tank surrounding the end plate. A second tank forming a liquid zone.
A semi-cylindrical intermediate vat is disposed at a lower portion in the first tank, and forms a filtration zone above and a slurry mixing zone below. Above the intermediate bat, a filter disk is rotatably supported with respect to the first tank.
【0023】そして、該フィルタディスクを透過したろ
液及びガスを前記ろ液ゾーンに供給する手段と、前記フ
ィルタディスクの表面に付着した固形物を前記スラリー
ミキシングゾーンに供給する手段とを有する。前記ろ過
ゾーンに例えばホワイトミルクが供給されると、ろ液及
びガスがフィルタディスクを透過し、ろ液ゾーンに供給
される。また、固形物がフィルタディスクの表面に付着
し、前記スラリーミキシングゾーンに供給される。The apparatus further includes means for supplying the filtrate and gas which have passed through the filter disk to the filtrate zone, and means for supplying solids adhered to the surface of the filter disk to the slurry mixing zone. When, for example, white milk is supplied to the filtration zone, filtrate and gas pass through the filter disk and are supplied to the filtrate zone. In addition, solids adhere to the surface of the filter disk and are supplied to the slurry mixing zone.
【0024】本発明の他の加圧型ディスクフィルタ装置
においては、フィルタディスクを透過したろ液及びガス
を前記ろ液ゾーンに供給する手段は、前記第1タンクの
一端において前記鏡板を貫通する回転中空軸であり、該
回転中空軸と鏡板の間がシールリングによってシールさ
れる。したがって、ろ過ゾーンを加圧状態に維持するこ
とができる。In another pressurized disk filter device of the present invention, the means for supplying the filtrate and gas permeated through the filter disk to the filtrate zone is provided at one end of the first tank through a rotating hollow penetrating the end plate. A shaft, and the space between the rotary hollow shaft and the end plate is sealed by a seal ring. Therefore, the filtration zone can be maintained in a pressurized state.
【0025】本発明の更に他の加圧型ディスクフィルタ
装置においては、前記スラリーミキシングゾーンにスラ
リー循環路が配設され、スラリーミキシングゾーンから
スラリーを吸引し、該スラリーをノズルからスラリーミ
キシングゾーンに噴射する。したがって、スラリーミキ
シングゾーン内にアジテータを配設することなく、固形
物と温水を攪拌することができる。In still another pressurized disk filter device of the present invention, a slurry circulation path is provided in the slurry mixing zone, the slurry is sucked from the slurry mixing zone, and the slurry is jetted from the nozzle to the slurry mixing zone. . Therefore, the solid and the hot water can be stirred without disposing the agitator in the slurry mixing zone.
【0026】[0026]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図1は本発明の第1の実施例を
示す加圧型ディスクフィルタ装置の縦断面図、図7は本
発明の第1の実施例を示す加圧型ディスクフィルタ装置
の横断面図、図8は本発明の第1の実施例におけるシー
ルリングの取付状態図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a pressurized disc filter device showing a first embodiment of the present invention, FIG. 7 is a cross sectional view of a pressurized disc filter device showing a first embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 2 is a view showing a state of attachment of a seal ring in the first embodiment of the present invention.
【0027】図において、31はろ過ゾーンZ1 及びス
ラリーミキシングゾーンZ2 を形成するドラム状の第1
タンクであり、両端が鏡板31a,31bで閉鎖され
る。前記第1タンク31の一端において鏡板31aを包
囲して第2タンク33が配設され、該第2タンク33に
よってろ液ゾーンZ3 が形成される。前記鏡板31aは
圧力隔壁を構成する。In the figure, reference numeral 31 denotes a drum-shaped first forming a filtration zone Z 1 and a slurry mixing zone Z 2 .
It is a tank and both ends are closed by end plates 31a and 31b. The second tank 33 is disposed, the second tank 33 is the filtrate zone Z 3 is formed so as to surround the end plate 31a at one end of the first tank 31. The end plate 31a forms a pressure partition.
【0028】また、前記第1タンク31内の下部に半円
筒状の中間バット35が配設され、該中間バット35の
上方にろ過ゾーンZ1 が形成されるとともに下方にスラ
リーミキシングゾーンZ2 が形成される。この場合、前
記ろ過ゾーンZ1 とスラリーミキシングゾーンZ2 は圧
力が均等にされている。したがって、前記中間バット3
5は両者間が解放された薄板構造にすることができる。Further, the bottom of the first tank 31 intermediate vat 35 of semi-cylindrical shape is disposed, slurry mixing zone Z 2 below together with the filtration zone Z 1 above the intermediate batt 35 is formed It is formed. In this case, the filtration zone Z 1 and slurry mixing zone Z 2 is the pressure is uniform. Therefore, the intermediate butt 3
5 can be a thin plate structure in which the both are opened.
【0029】このようにして、ろ過ゾーンZ1 、スラリ
ーミキシングゾーンZ2 及びろ液ゾーンZ3 が一体構造
にされる。前記ろ過ゾーンZ1 においては、複数のフィ
ルタディスク37が回転中空軸38を中心として前記第
1タンク31に対して回転自在に支持され、軸方向にお
いて所定の距離ごとに回転中空軸38から半径方向外方
に延びるように配設される。該回転中空軸38の一端は
鏡板31aを貫通して第2タンク33内に進入し、回転
中空軸38内の空間39は排出口41を介して前記第2
タンク33内のろ液ゾーンZ3 と連通する。また、前記
回転中空軸38と鏡板31aの間にシールリング42が
配設され、ろ過ゾーンZ1 とろ液ゾーンZ3 が分離され
る。該シールリング42は、金属リングや軟質のフッ素
樹脂製リングなどで形成することができ、高価なメカニ
カルシールを使用する必要はなく、高い寸法精度も必要
ではない。また、フッ素樹脂製リングを使用した場合は
図8に示すように分割構造とすることによって保守性を
向上させることができる。In this way, the filtration zone Z 1 , the slurry mixing zone Z 2 and the filtrate zone Z 3 are integrated. Wherein in the filtration zone Z 1 has a plurality of filter disks 37 is rotatably supported with respect to the first tank 31 about the rotation hollow shaft 38, radially from the rotational hollow shaft 38 in the axial direction at predetermined distances It is arranged to extend outward. One end of the rotary hollow shaft 38 penetrates the end plate 31 a and enters the second tank 33, and a space 39 in the rotary hollow shaft 38 is connected to the second tank 33 through an outlet 41.
Communicating with the filtrate zone Z 3 in the tank 33. The seal ring 42 is provided, the filtration zone Z 1 filtrate zone Z 3 is separated between the rotary hollow shaft 38 and the end plate 31a. The seal ring 42 can be formed of a metal ring, a soft fluorine resin ring, or the like, and does not require the use of an expensive mechanical seal and does not require high dimensional accuracy. When a ring made of fluororesin is used, maintainability can be improved by adopting a divided structure as shown in FIG.
【0030】一方、前記回転中空軸38の他端は第1タ
ンク31のもう一方の鏡板31bを貫通して電動機40
と連結される。そして、前記鏡板31bに形成された供
給口44を介して前記中間バット35内にホワイトミル
ク15が供給され、中間バット35内に液相部が形成さ
れ、該液相部の上方に気相部が形成される。また、前記
各フィルタディスク37の下方の一部が前記ホワイトミ
ルク15に浸漬される。On the other hand, the other end of the rotary hollow shaft 38 penetrates the other end plate 31b of the first tank 31 and the electric motor 40
Is linked to Then, the white milk 15 is supplied into the intermediate vat 35 through a supply port 44 formed in the end plate 31b, a liquid phase is formed in the intermediate vat 35, and a gas phase is formed above the liquid phase. Is formed. In addition, a part below each of the filter disks 37 is immersed in the white milk 15.
【0031】前記フィルタディスク37はろ過ゾーンZ
1 内において回転させられ、液相部すなわちホワイトミ
ルク15内を通過させられる。この時、プレコートろ過
によってホワイトミルク15がろ過され、ホワイトミル
ク15内のろ液としての白液はフィルタディスク37を
透過してフィルタディスク37内に回収され、一方、固
形物としての図示しないライムマッドが前記フィルタデ
ィスク37の表面に付着する。The filter disk 37 is provided in the filtration zone Z.
It is rotated in 1 and passed through the liquid phase, ie white milk 15. At this time, the white milk 15 is filtered by the precoat filtration, and the white liquor as a filtrate in the white milk 15 passes through the filter disk 37 and is collected in the filter disk 37. On the other hand, a lime mud (not shown) as a solid material Adhere to the surface of the filter disk 37.
【0032】この場合、前記ろ過ゾーンZ1 内はコンプ
レッサ45によって加圧され、ホワイトミルク15がフ
ィルタディスク37に押し付けられる。したがって、こ
の押付力によってフィルタディスク37の表面で固液分
離が行われる。そして、前記回転中空軸38内の空間3
9は排出口41を介して前記第2タンク33内のろ液ゾ
ーンZ3 に連通しているため、前記フィルタディスク3
7内に回収された白液は前記空間39を通ってろ液ゾー
ンZ3 に送られる。In this case, the inside of the filtration zone Z 1 is pressurized by the compressor 45, and the white milk 15 is pressed against the filter disk 37. Therefore, solid-liquid separation is performed on the surface of the filter disk 37 by this pressing force. The space 3 in the rotary hollow shaft 38
9 because it has communicated with the filtrate zone Z 3 in said second tank 33 through the discharge port 41, the filter disc 3
White liquor recovered within 7 is sent to the filtrate zone Z 3 through the space 39.
【0033】次に、前記フィルタディスク37が気相部
に移動すると、液相部において表面に付着したライムマ
ッドがフィルタディスク37の回転に伴って気相部に移
動する。そして、前述したように、前記ろ過ゾーンZ1
内はコンプレッサ45によって加圧されるため、気相部
のガスが前記フィルタディスク37を透過し、その時ラ
イムマッドを通気によって脱水する。Next, when the filter disk 37 moves to the gas phase, the lime mud adhering to the surface in the liquid phase moves to the gas phase as the filter disk 37 rotates. Then, as described above, the filtration zone Z 1
Since the inside is pressurized by the compressor 45, the gas in the gas phase passes through the filter disk 37, and at this time, the lime mud is dehydrated by ventilation.
【0034】また、気相部の所定位置に配設されたスプ
レー装置46によって、洗浄水がフィルタディスク37
に噴霧され、ライムマッドが洗浄される。この洗浄によ
って、前記フィルタディスク37にライムマッドと共に
付着し残留していた白液は、通気によって洗浄水と共に
フィルタディスク37内に透過させられ、前記空間39
を通ってろ液ゾーンZ3 に送られる。The washing water is supplied to the filter disk 37 by a spray device 46 disposed at a predetermined position in the gas phase.
And the lime mud is washed. As a result of this washing, the white liquor that has adhered to the filter disc 37 together with the lime mud is allowed to permeate into the filter disc 37 together with the washing water by aeration, and the space 39
Through it sent to the filtrate zone Z 3.
【0035】このように、該ろ液ゾーンZ3 には、フィ
ルタディスク37内に回収された白液、脱水時にフィル
タディスク37を透過したガス、並びに洗浄時にフィル
タディスク37を透過した白液、洗浄水及びガスが送ら
れる。ところで、前記ろ液ゾーンZ3 は下端に白液回収
管47を、上端にガス循環管49を有する。そして、ろ
液ゾーンZ3 内で分離された白液及び洗浄水は前記白液
回収管47を通って排出され、蒸解工程などの次の工程
に送られる。一方、ガスは上昇して白液ミストを自然沈
降によって分離し、ガス循環管49を通ってろ過ゾーン
Z1 内に還流される。この間、ガスはコンプレッサ45
によって圧縮される。[0035] Thus, the該Roeki zone Z 3, white liquor collected in the filter disc 37, the gas passing through the filter disc 37 at the time of dehydration, as well as white liquor passing through the filter disc 37 at the time of washing, washing Water and gas are sent. Meanwhile, the filtrate zone Z 3 has the white liquor recovery pipe 47 at the lower end, a gas circulation tube 49 at the upper end. The white liquor and washing water separated in the filtrate zone Z 3 is discharged through said white liquor recovery pipe 47, and sent to the next step, such as cooking processes. Meanwhile, the gas is a white liquid mist is separated by spontaneous sedimentation rises, it is returned to the filtration zone Z 1 through the gas circulation tube 49. During this time, the gas is
Compressed by
【0036】なお、前記ろ液ゾーンZ3 内に必要に応じ
てデミスタ50を配設し、上昇するガスから白液ミスト
を分離することができる。脱水後のフィルタディスク3
7の表面に付着したライムマッドはサイクルの繰返しに
よって厚さが増加し、所定の厚さに達すると、ホワイト
ミルク15内に入る直前でスクレーパ25によって掻き
取られる。この場合、フィルタディスク37とスクレー
パ25の間のクリアランス分の厚さのライムマッドはプ
レコート層として残留し、それ以降に残留し堆積(たい
せき)したライムマッドのみが掻き取られる。[0036] Incidentally, the filtrate zone Z 3 in as necessary to disposed the demister 50 can be separated white fluid mists from rising gas. Filter disk 3 after dehydration
The lime mud adhering to the surface of 7 increases in thickness by the repetition of the cycle, and when the lime mud reaches a predetermined thickness, is scraped off by a scraper 25 immediately before entering the white milk 15. In this case, the lime mud having a thickness corresponding to the clearance between the filter disk 37 and the scraper 25 remains as a precoat layer, and only the lime mud remaining and deposited thereafter is scraped off.
【0037】このようにして、白液から分離されたライ
ムマッドは、導入管52を通ってスラリーミキシングゾ
ーンZ2 内に落下させられ、該スラリーミキシングゾー
ンZ 2 において温水と混合させることによってスラリー
となり、次の工程、すなわち残留アルカリの回収工程、
再焼成工程等に送られる。この場合、前記導入管52内
の空間は中間バット35に形成された角筒状の開口を介
してスラリーミキシングゾーンZ2 に連通するようにな
っており、構造が簡素化される。In this manner, the line separated from the white liquor is obtained.
The mu mud passes through the inlet pipe 52 and the slurry mixing sol.
ZTwoInto the slurry mixing zone.
N Z TwoBy mixing with hot water at
And the next step, a step of recovering residual alkali,
It is sent to a re-firing process and the like. In this case, the inside of the introduction pipe 52
Space is formed through a square tubular opening formed in the intermediate bat 35.
And slurry mixing zone ZTwoTo communicate with
And the structure is simplified.
【0038】なお、54はろ過ゾーンZ1 とスラリーミ
キシングゾーンZ2 を一時的に連通させるための連通路
であり、ろ過ゾーンZ1 やスラリーミキシングゾーンZ
2 の内部を洗浄する際に弁55を開放することによって
ろ過ゾーンZ1 内の洗浄水などを放流することができ
る。また、56は温水の供給管、57はスラリーの排出
管である。It should be noted, 54 is a communication path for temporarily communicated filtration zone Z 1 and slurry mixing zone Z 2, filtration zone Z 1 or slurry mixing zone Z
It can be discharged and washing water in the filtration zone Z 1 by opening the valve 55 when cleaning the second internal. Reference numeral 56 denotes a hot water supply pipe, and 57 denotes a slurry discharge pipe.
【0039】次に、スラリーミキシングゾーンZ2 内に
おいてライムマッドと温水を攪拌するためのスラリー循
環路について説明する。図9は本発明の第1の実施例に
おけるスラリーミキシングゾーンの断面図、図10は本
発明の第1の実施例におけるスラリーミキシングゾーン
の平面図である。図9の(a)はスラリーミキシングゾ
ーンの横断面図、(b)はスラリーミキシングゾーンの
縦断面図である。Next, the slurry circulating passage for stirring the lime mud and hot water is described in the slurry mixing zone Z 2. FIG. 9 is a sectional view of a slurry mixing zone according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a plan view of the slurry mixing zone according to the first embodiment of the present invention. FIG. 9A is a cross-sectional view of the slurry mixing zone, and FIG. 9B is a vertical cross-sectional view of the slurry mixing zone.
【0040】図において、31は第1タンク、35は中
間バットである。また、58はスラリーを攪拌するため
のスラリー循環路であり、循環ポンプ59によってスラ
リーを循環させるようにしている。該スラリーはスラリ
ーミキシングゾーンZ2 の所定の位置に配設された吸引
口61から吸引され、前記循環ポンプ59によって送ら
れて、他の所定の位置に配設された複数のノズル62か
ら噴射される。図10に示すように、該ノズル62は方
向性を持たせて配設され、第1タンク31の軸に対して
設定された角度でスラリーを噴射する。このようにし
て、スラリーミキシングゾーンZ2 内においてライムマ
ッドと温水を攪拌するとともに、各ノズル62から噴射
されたスラリーが互いに干渉するのを防止する。In the figure, 31 is a first tank, and 35 is an intermediate bat. Reference numeral 58 denotes a slurry circulation path for stirring the slurry, and the circulation pump 59 circulates the slurry. The slurry is sucked from the slurry mixing zone Z 2 of the suction port 61 disposed in a predetermined position, the sent by the circulation pump 59, is injected from a plurality of nozzles 62 disposed in another predetermined position You. As shown in FIG. 10, the nozzle 62 is arranged with a direction, and injects the slurry at an angle set with respect to the axis of the first tank 31. Thus, while stirring the lime mud and hot water in the slurry mixing zone Z 2, to prevent the slurry ejected from the nozzles 62 from interfering with each other.
【0041】また、前記スラリーミキシングゾーンZ2
に仕切板63を軸方向に沿って配設すると、スラリーの
旋回流が形成されてデッドゾーンがなくなる。したがっ
て、ライムマッドが沈降して第1タンク31の底面に堆
積するのを防止することができる。このようにして、第
1タンク31及び第2タンク33を一体的に形成し、前
記第1タンク31内に中間バット35を配設することに
よって、ろ過ゾーンZ1 (図1)、スラリーミキシング
ゾーンZ2 及びろ液ゾーンZ3 を形成することができる
ので、加圧型ディスクフィルタ装置の重量を約20
〔%〕軽減することができるとともに、構造が簡素化さ
れ小型化することができる。また、製造コスト、保守・
管理コストを低くすることができる。Further, the slurry mixing zone Z 2
When the partition plate 63 is disposed along the axial direction, a swirling flow of the slurry is formed and the dead zone is eliminated. Therefore, it is possible to prevent the lime mud from settling and depositing on the bottom surface of the first tank 31. In this way, the first tank 31 and the second tank 33 are integrally formed, and the intermediate vat 35 is disposed in the first tank 31 so that the filtration zone Z 1 (FIG. 1), the slurry mixing zone Z 2 and the filtrate zone Z 3 can be formed, so that the weight of the pressurized disc filter
[%] Can be reduced, and the structure can be simplified and downsized. In addition, manufacturing costs,
Management costs can be reduced.
【0042】さらに、前記加圧型ディスクフィルタ装置
が自立式構造であるので、設置箇所において基礎の上に
直置きすることができる。したがって、専用の架構を配
設する必要はなく、設置コストを低くすることができる
だけでなく、設置に要する工期も短くすることができ
る。また、回転中空軸38の一端は鏡板31aを貫通し
て第2タンク33内に進入し、回転中空軸38と鏡板3
1aの間がシールリング42によってシールされるよう
になっているので、シール構造が簡素化されるととも
に、精度良く取り付けることが可能になり、製造コスト
を低くすることができる。Further, since the pressure type disk filter device has a self-standing structure, it can be placed directly on a foundation at an installation location. Therefore, it is not necessary to arrange a dedicated frame, and not only the installation cost can be reduced, but also the construction period required for the installation can be shortened. One end of the rotary hollow shaft 38 penetrates the end plate 31a and enters the second tank 33, and the rotary hollow shaft 38 and the end plate 3
Since the space between 1a is sealed by the seal ring 42, the sealing structure can be simplified, the mounting can be performed with high accuracy, and the manufacturing cost can be reduced.
【0043】次に、本発明の第2の実施例について説明
する。図11は本発明の第2の実施例を示す加圧型ディ
スクフィルタ装置の断面図である。図において、Z1A,
Z1Bは第1、第2のろ過ゾーン、Z2A,Z2Bは第1、第
2のスラリーミキシングゾーン、Z3A,Z3Bは第1、第
2のろ液ゾーンである。第1、第2のろ過ゾーンZ1A,
Z1Bにおいては、互いに異なる原液をろ過することがで
きる。Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 11 is a sectional view of a pressurized disc filter device showing a second embodiment of the present invention. In the figure, Z 1A ,
Z 1B is a first and second filtration zone, Z 2A and Z 2B are first and second slurry mixing zones, and Z 3A and Z 3B are first and second filtrate zones. The first and second filtration zones Z 1A ,
In Z1B , different stock solutions can be filtered.
【0044】また、37はフィルタディスク、38は回
転中空軸、40は電動機、44a,44bは原液の供給
管、47a,47bはろ液回収管、57a,57bはス
ラリーの排出管、71は第1タンク、72は第2タン
ク、73は第3タンク、74は中間バット、75はコン
プレッサ、76は前記第1、第2のろ過ゾーンZ1A,Z
1Bを分離するとともに、第1、第2のスラリーミキシン
グゾーンZ2A,Z2Bを分離する仕切板である。Reference numeral 37 denotes a filter disk, and 38 denotes a time.
Rolled hollow shaft, 40 is an electric motor, 44a, 44b is supply of undiluted solution
Tubes, 47a and 47b are filtrate collection tubes, and 57a and 57b are tubes.
Rally discharge pipe, 71 is the first tank, 72 is the second tank
, 73 is the third tank, 74 is the middle bat, 75 is the
Presser 76 is provided in the first and second filtration zones Z.1A, Z
1BAnd the first and second slurry mixins
Gzone Z2A, Z2BThis is a partition plate for separating.
【0045】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。The present invention is not limited to the above embodiments, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
【0046】[0046]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば加圧型ディスクフィルタ装置は、両端が鏡板で閉鎖
された第1タンクと、該第1タンクの一端において前記
鏡板を包囲して配設され、ろ液ゾーンを形成する第2タ
ンクとを有する。前記第1タンク内の下部に半円筒状の
中間バットが配設され、上方にろ過ゾーンを形成すると
ともに下方にスラリーミキシングゾーンを形成する。ま
た、該中間バットの上方において、フィルタディスクが
前記第1タンクに対して回転自在に支持される。As described above in detail, according to the present invention, the pressurized disc filter device comprises a first tank closed at both ends by end plates, and the end plate surrounding one end of the first tank. A second tank disposed to form a filtrate zone. A semi-cylindrical intermediate vat is disposed at a lower portion in the first tank, and forms a filtration zone above and a slurry mixing zone below. Above the intermediate bat, a filter disk is rotatably supported with respect to the first tank.
【0047】そして、該フィルタディスクを透過したろ
液及びガスを前記ろ液ゾーンに供給する手段と、前記フ
ィルタディスクの表面に付着した固形物を前記スラリー
ミキシングゾーンに供給する手段とを有する。したがっ
て、構造が簡素化され加圧型ディスクフィルタ装置を小
型化することができる。また、製造コスト、保守・管理
コストを低くすることができる。さらに、自立式構造と
なるので、設置箇所において基礎の上に直置きすること
ができる。そして、専用の架構を配設する必要はなく、
設置コストを低くすることができるだけでなく、設置に
要する工期も短くすることができる。Further, there are provided means for supplying the filtrate and gas which have passed through the filter disk to the filtrate zone, and means for supplying solids adhered to the surface of the filter disk to the slurry mixing zone. Therefore, the structure is simplified, and the size of the pressurized disc filter device can be reduced. Further, manufacturing costs and maintenance / management costs can be reduced. Furthermore, since it has a self-standing structure, it can be placed directly on the foundation at the installation location. And there is no need to arrange a dedicated frame,
Not only can the installation cost be reduced, but also the time required for installation can be shortened.
【0048】本発明の他の加圧型ディスクフィルタ装置
においては、フィルタディスクを透過したろ液及びガス
を前記ろ液ゾーンに供給する手段は、前記第1タンクの
一端において前記鏡板を貫通する回転中空軸であり、該
回転中空軸と鏡板の間がシールリングによってシールさ
れる。したがって、シール構造が簡素化されるととも
に、シールリングを精度良く取り付けることが可能にな
り、製造コストを低くすることができる。In another pressurized disc filter device of the present invention, the means for supplying the filtrate and gas permeated through the filter disc to the filtrate zone is provided at one end of the first tank through a rotary hollow penetrating the end plate. A shaft, and the space between the rotary hollow shaft and the end plate is sealed by a seal ring. Therefore, the seal structure is simplified, the seal ring can be attached with high accuracy, and the manufacturing cost can be reduced.
【0049】本発明の更に他の加圧型ディスクフィルタ
装置においては、前記スラリーミキシングゾーンにスラ
リー循環路が配設され、スラリーミキシングゾーンから
スラリーを吸引し、該スラリーをノズルからスラリーミ
キシングゾーンに噴射する。したがって、スラリーミキ
シングゾーン内にアジテータを配設する必要がないの
で、加圧型ディスクフィルタ装置を小型化することがで
きる。In still another pressurized disc filter device of the present invention, a slurry circulation path is provided in the slurry mixing zone, the slurry is sucked from the slurry mixing zone, and the slurry is jetted from the nozzle to the slurry mixing zone. . Therefore, since it is not necessary to dispose an agitator in the slurry mixing zone, the size of the pressurized disc filter device can be reduced.
【図1】本発明の第1の実施例を示す加圧型ディスクフ
ィルタ装置の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a pressurized disc filter device showing a first embodiment of the present invention.
【図2】従来の加圧型ディスクフィルタ装置の概念図で
ある。FIG. 2 is a conceptual diagram of a conventional pressurized disc filter device.
【図3】従来の加圧型ディスクフィルタ装置におけるフ
ィルタディスクの概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram of a filter disk in a conventional pressurized disk filter device.
【図4】従来の加圧型ディスクフィルタ装置の断面図で
ある。FIG. 4 is a sectional view of a conventional pressurized disc filter device.
【図5】従来の加圧型ディスクフィルタ装置におけるシ
ール構造を示す図である。FIG. 5 is a view showing a seal structure in a conventional pressurized disc filter device.
【図6】従来の加圧型ディスクフィルタ装置の組立状態
図である。FIG. 6 is an assembled state diagram of a conventional pressurized disc filter device.
【図7】本発明の第1の実施例を示す加圧型ディスクフ
ィルタ装置の横断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the pressurized disc filter device according to the first embodiment of the present invention.
【図8】本発明の第1の実施例におけるシールリングの
取付状態図である。FIG. 8 is a mounting state diagram of the seal ring according to the first embodiment of the present invention.
【図9】本発明の第1の実施例におけるスラリーミキシ
ングゾーンの断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a slurry mixing zone according to the first embodiment of the present invention.
【図10】本発明の第1の実施例におけるスラリーミキ
シングゾーンの平面図である。FIG. 10 is a plan view of a slurry mixing zone in the first embodiment of the present invention.
【図11】本発明の第2の実施例を示す加圧型ディスク
フィルタ装置の断面図である。FIG. 11 is a sectional view of a pressurized disc filter device showing a second embodiment of the present invention.
31,71 第1タンク 31a,31b 鏡板 33,72 第2タンク 35,74 中間バット 37 フィルタディスク 38 回転中空軸 41 排出口 42 シールリング 45 コンプレッサ 58 スラリー循環路 62 ノズル Z1 ろ過ゾーン Z2 スラリーミキシングゾーン Z3 ろ液ゾーン31 and 71 the first tank 31a, 31b end plate 33,72 second tank 35,74 intermediate vat 37 filter disc 38 rotating hollow shaft 41 outlet 42 sealing ring 45 compressor 58 slurry circulating passage 62 nozzles Z 1 filtration zone Z 2 slurry mixing Zone Z 3 filtrate zone
Claims (3)
クと、(b)該第1タンクの一端において前記鏡板を包
囲して配設され、ろ液ゾーンを形成する第2タンクと、
(c)前記第1タンク内の下部に配設され、上方にろ過
ゾーンを形成するとともに下方にスラリーミキシングゾ
ーンを形成する半円筒状の中間バットと、(d)該中間
バットの上方において、前記第1タンクに対して回転自
在に支持されたフィルタディスクと、(e)該フィルタ
ディスクを透過したろ液及びガスを前記ろ液ゾーンに供
給する手段と、(f)前記フィルタディスクの表面に付
着した固形物を前記スラリーミキシングゾーンに供給す
る手段とを有することを特徴とする加圧型ディスクフィ
ルタ装置。(A) a first tank closed at both ends by end plates; and (b) a second tank disposed at one end of the first tank and surrounding the end plate to form a filtrate zone. ,
(C) a semi-cylindrical intermediate vat disposed at a lower portion in the first tank and forming a filtration zone above and forming a slurry mixing zone below; and (d) above the intermediate vat, A filter disk rotatably supported with respect to the first tank, (e) means for supplying filtrate and gas permeating the filter disk to the filtrate zone, and (f) adhering to the surface of the filter disk. And a means for supplying the solid matter to the slurry mixing zone.
及びガスを前記ろ液ゾーンに供給する手段は、前記第1
タンクの一端において前記鏡板を貫通する回転中空軸で
あり、(b)該回転中空軸と鏡板の間がシールリングに
よってシールされた請求項1に記載の加圧型ディスクフ
ィルタ装置。2. A means for supplying a filtrate and a gas which have passed through a filter disk to said filtrate zone, wherein:
2. The pressurized disc filter device according to claim 1, further comprising: a rotary hollow shaft penetrating the end plate at one end of the tank, and (b) a space between the rotary hollow shaft and the end plate is sealed by a seal ring.
れ、スラリーミキシングゾーンからスラリーを吸引し、
該スラリーをノズルからスラリーミキシングゾーンに噴
射するスラリー循環路を有する請求項1に記載の加圧型
ディスクフィルタ装置。3. A slurry disposed in the slurry mixing zone, sucking slurry from the slurry mixing zone,
The pressurized disc filter device according to claim 1, further comprising a slurry circulation path for injecting the slurry from a nozzle to a slurry mixing zone.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961015 |