JP2583378B2 - ストッカにおける金型ホルダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ストッカにおける金
型ホルダの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、タレットパンチプレスに対するパ
ンチ，ダイの金型自動交換装置に隣接して設けられたス
トッカには、複数のパンチ，ダイを備えた金型ホルダが
収納されている。そして、ストッカに収納された金型ホ
ルダに備えたパンチ，ダイのサイズは例えば１1/4 吋，
1/2 吋等複数種類あり、それぞれ専用のホルダベース上
に装着されて金型ホルダは構成されているのが一般的で
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のストッカに収納された金型ホルダでは、パンチ径，
ダイ径に応じた種々の金型ホルダを用意する必要があ
り、金型ホルダの保管棚、保管スペースの大型化、管理
の複雑化等種々の問題があった。

【０００４】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、ホルダベースを共通化して、設備費の削減と金
型交換時間の短縮化を図ったストッカにおける金型ホル
ダを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、タレットパンチプレスに対するパン
チ，ダイの金型自動交換装置に隣接したパンチ，ダイを
備えた金型ホルダを複数収納したストッカにして、パン
チ，ダイのサイズ変更に対応したスペーサ部材を前記金
型ホルダのホルダベース上に設けてストッカにおける金
型ホルダを構成した。

【０００６】

【作用】この発明のストッカにおける金型ホルダを採用
することにより、パンチ径，ダイ径が異なった場合に
は、金型ホルダのホルダベース上に載置されたスペーサ
部材のみを交換し、パンチ径，ダイ径に対応したスペー
サ部材をホルダベースに組込むことで所望の金型ホルダ
を得ることができる。而して、ホルダベースを共通化し
コストの低減が図られる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【０００８】図１５を参照するに、タレットパンチプレ
ス１は門型形状のフレーム３を備えており、このフレー
ム３には回転自在な上，下部タレット５，７が支承され
ている。この上、下部タレット５，７の円周上にはそれ
ぞれ相対応した位置にパンチＰ，ダイＤが装着されてい
る。下部タレット７には交換すべきダイＤを装着したダ
イホルダ９が複数箇所に着脱可能に取付けられている。

【０００９】前記上，下部パレット５，７の右端に装着
されたパンチＰ，ダイＤの位置が加工位置１１であり、
上，下部タレット５，７の上側位置が交換位置１３とな
っている。前記加工位置１１の上方におけるフレーム３
にはパンチＰを打撃するため図示省略のすでに公知の駆
動装置によりストライカが上下動自在に設けられてい
る。

【００１０】前記下部タレット５，７の前側（図１５に
おいて右側）にはセンタテーブル１５が固定して配置さ
れていると共に、センタテーブル１５の前後（図１５に
おいて上，下）にはフロントサイドテーブル１７，リヤ
サイドテーブル１９がＹ軸方向（図１５において左右方
向）へ移動自在に配置されている。センタテーブル１５
に跨がってフロント，リヤサイドテーブル１７，１９の
右端にはＸ軸方向へ延伸したＹ軸方向へ移動自在なキャ
レッジベース２１が設けられている。

【００１１】このキャレッジベース２１にはＸ軸方向へ
移動自在なキャレッジ２３が設けられており、このキャ
レッジ２３にはワークＷをクランプする複数のワークク
ランプ２５が備えられている。なお、キャレッジベース
２１およびキャレッジ２３は図示省略のすでに公知であ
るボールねじ，サーボモータなどによってＹ軸方向なら
びにＸ軸方向へ移動されるため、詳細な構成の説明は省
略する。

【００１２】上記構成により、キャレッジベース２１を
フロント，リヤサイドテーブル１７，１９と一緒にＹ軸
方向へ、キャレッジ２３をＸ軸方向へ移動せしめること
により、ワーククランプ２５にクランプされたワークＷ
はＸ軸，Ｙ軸方向へ移動し、ワークＷの所望位置が加工
位置１１に位置決めされる。ワークＷの所望位置が加工
位置１１に位置決めされると、上，下部テーブル５，７
が回動して所望のパンチＰ，ダイＤが加工位置に割出さ
れてストライカの上下動によって、パンチＰとダイＤと
の協働でワークＷの所望位置にパンチング加工が行なわ
れることになる。

【００１３】前記タレットパンチプレス１におけるフレ
ーム３の近傍例えば図１５において左方には交換用パン
チ，ダイを支承した複数のパンチ，ダイホルダを収納し
たストッカ２７が配置されている。このストッカ２７と
前記交換位置１３との間には、Ｙ軸方向へ往復動自在な
金型自動交換装置２９が設けられている。この金型自動
交換装置２９を構成する支持フレーム３１がＹ軸方向へ
延伸して設けられており、この支持フレーム３１の前面
には複数のガイドレール３３が取付けられている。この
ガイドレール３３に沿ってＹ軸方向へ往復動自在な往復
台３５が設けられている。この往復台３５にはパンチ
Ｐ，ダイＤを交換する交換ヘッドが備えられている。

【００１４】前記ストッカ２７は上下方向に複数段の収
納棚３７が設けられ、各収納棚３７上には交換用パンチ
Ｐ，ダイＤを支承した金型ホルダ３９が収納されてい
る。そして、駆動モータ（図示省略）により収納棚３７
は旋回自在に構成されている。

【００１５】上記構成により、駆動モータを駆動せしめ
ることにより収納棚３７は回動し、所望する次工程に必
要なパンチＰ，ダイＤを備えた金型ホルダ３９を所定の
交換位置に位置決めして、前記往復台３５に備えられた
交換ヘッドにて金型ホルダ３９を保持してパンチＰとダ
イＤの交換が行なわれる。

【００１６】次に、本実施例の主要部である前記金型ホ
ルダ３９について、より詳細に説明する。

【００１７】図１を参照するに、収納棚３７に載置され
た金型ホルダ３９は、パンチＰとダイＤが装着されるホ
ルダ本体４１と、このホルダ本体４１を載置するホルダ
ベース４３と、前記ホルダ本体４１とホルダベース４３
間に装着されたスペーサ部材４５とから構成されてい
る。

【００１８】ホルダ本体４１は、パンチＰが挿入される
孔４７とダイＤが挿入される孔４９が形成され、片端
（図１において左側）に突出した押え部５１が形成され
ていて、この押え部５１に係合する押えブロック５３を
締付ける締付ボルト５５によりホルダベース４３に係止
されている。また、他端（図１において右側）には浮き
上り防止のためのエンドプレート５７が設けられ、この
エンドプレート５７に形成した貫通穴５９にホルダベー
ス４５に形成した突部６１が挿入されて浮き止を防止し
ている。

【００１９】ホルダベース４３と、このホルダベース４
３に組み合わされるスペーサ部材４５は、図２及至図７
を参照するに、本実施例では例えばパンチ径とダイ径を
１1/4 吋のものと1/2 吋のものを組込んだ金型ホルダ３
９に例をとって説明する。なお、パンチ径とダイ径が１
1/4 吋，1/2 吋とに限定するものではなく、種々のパン
チ径とダイ径のものに適用が可能である。

【００２０】図２及至図４には１1/4 吋用のパンチ，ダ
イ径のパンチＰとダイＤを組込んだホルダ本体４１が載
置されるホルダベース４３が示されており、このホルダ
ベース４３には前記ホルダ本体４１を装着するガイド面
６３を相対して備えた鍔部６５が突出して形成されてい
る。また、前記ガイド面６３と同一幅で適宜の長さで溝
６７がダイＤの直下に形成されている。そして、パンチ
Ｐの直下に所定の径の孔６９とダイＤの直下にダイＤの
サイズ（１1/4 吋）の径に応じた孔７１が形成されてい
ると共に、各種の締付け穴が設けられている。

【００２１】ホルダベース４３の溝６７に嵌装されるス
ペーサ部材４５として、１1/4 吋用のスペーサ部材４５
ａは、図８および図９に詳細が示されているごとく、一
枚のプレート状をなし、ダイＤの直下に前述したホルダ
ベース４３に形成した孔７１と同径の孔７３が形成され
ている。なお、符号７５は取付用の締付け穴である。

【００２２】図５及至図７には1/2 吋用のパンチ，ダイ
径のパンチＰとダイＤを組込んだホルダ本体４１が載置
されるホルダベース４３が示されている。なお、このホ
ルダベース４３は、前述した１1/4 吋用のパンチＰとダ
イＤを組込んだホルダ本体４１が載置されたホルダベー
ス４３と全く同一形状をしていて、共通化されたもので
あるため同一部材には同一符号を付して詳細な説明を省
略する。

【００２３】ホルダベース４３の溝６７に嵌装されるス
ペーサ部材４５として、1/2 吋用のスペーサ部材４５ｂ
は、図１０及至図１２に詳細が示されているごとく、長
手方向に延伸し幅方向の両側に鍔部７７が突出し、鍔部
７７の相対する面がガイド面７９となっている。そし
て、前記鍔部７７の外面が前記ホルダベース４３に形成
したガイド面６３に嵌挿され、ダイＤの直下にして、こ
のダイＤに適合された孔８１が形成されている。なお、
この孔８１はダイＤを金型ホルダ３９に着脱する際に使
用される孔である。更に、符号８３は取付用の締付け穴
である。

【００２４】上記構成により、その作用としては、図１
３および図１４を参照するに、図１３にはパンチＰとダ
イＤのサイズとして１1/4 吋用を装着した状態を示し、
１1/4 吋用のスペーサ部材４５ａをホルダベース４３に
形成したガイド面６３に添って嵌着し、そのスペーサ部
材４５ａの上面に１1/4 吋のパンチＰとダイＤを装着し
たホルダ本体４１を載置して金型ホルダ３９を構成す
る。また、図１４にはパンチＰとダイＤのサイズとして
1/2 吋用を装着した状態を示し、1/2 吋用のスペーサ部
材４５ｂをホルダベース４３に形成したガイド面６３に
添って嵌着する。そして、スペーサ部材４５ｂに形成し
たガイド面７９に添って1/2 吋のパンチＰとダイＤを装
着したホルダ本体４１を載置して金型ホルダ３９を構成
する。

【００２５】而して、ホルダベース４３は共通化され、
スペーサ部材４５ａ，４５ｂのみ交換することにより、
金型サイズを異にする金型ホルダ３９を構成することが
できるので、コストが低減できると共に金型ホルダの数
量を減じ、設備費の削減と金型交換時間の短縮化を図る
ことができる。

【００２６】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。

【００２７】

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、スペーサ部材のみを交換
するだけで複数種類の径の異なったパンチ，ダイを備え
た金型ホルダを構成でき、ホルダベースを共通化したこ
とにより、設備費の削減と金型交換時間の短縮化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の主要部を示し、金型ホルダの側面図
である。

【図２】図１における金型ホルダに１1/4 吋の径のパン
チ，ダイを組込んだ時のホルダベースを示す平面図であ
る。

【図３】図２におけるIII-III 線に沿った断面図であ
る。

【図４】図２における右側より見た側面図である。

【図５】図１における金型ホルダに1/2 吋の径のパン
チ，ダイを組込んだ時のホルダベースを示す平面図であ
る。

【図６】図５におけるVI-VI 線に沿った断面図である。

【図７】図５における右側より見た側面図である。

【図８】図２における１1/4 吋用のスペーサ部材を示す
平面図である。

【図９】図８における右側より見た側面図である。

【図１０】図５における1/2 吋用のスペーサ部材を示す
平面図である。

【図１１】図１０におけるXI-XI 線に沿った断面図であ
る。

【図１２】図１０における右側より見た側面図である。

【図１３】１1/4 吋用の金型ホルダの作用説明図であ
る。

【図１４】1/2 吋用金型ホルダの作用説明図である。

【図１５】この発明を実施する一実施例のタレットパン
チプレスとストッカと金型自動交換装置とを表する配置
説明図である。

【符号の説明】

１ タレットパンチプレス ２７ ストッカ ２９ 金型自動交換装置 ３９ 金型ホルダ ４３ ホルダベース ４５ スペーサ部材

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タレットパンチプレスに対するパンチ，
   ダイの金型自動交換装置に隣接したパンチ，ダイを備え
   た金型ホルダを複数収納したストッカにして、パンチ，
   ダイのサイズ変更に対応したスペーサ部材を前記金型ホ
   ルダのホルダベース上に設けてなることを特徴とするス
   トッカにおける金型ホルダ。