JP2578007Y2 - Polishing wheel - Google Patents
Polishing wheelInfo
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- JP2578007Y2 JP2578007Y2 JP1996000008U JP896U JP2578007Y2 JP 2578007 Y2 JP2578007 Y2 JP 2578007Y2 JP 1996000008 U JP1996000008 U JP 1996000008U JP 896 U JP896 U JP 896U JP 2578007 Y2 JP2578007 Y2 JP 2578007Y2
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Description
【０００１】[0001]
【考案の属する技術分野】本考案は、砥石車に代わる研
磨ホイールに関し、より詳しくはボス輪の外周側に各サ
ンドペーパ片がそのボス輪に対して放射状にかつそのボ
ス輪の周方向に連続して配設され、これらサンドペーパ
片により前記ボス輪に対して同心状の円環体が形成され
る研磨ホイールに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grinding wheel as an alternative to a grinding wheel, and more particularly, to a peripheral wheel of a boss wheel in which each piece of sandpaper extends radially with respect to the boss wheel and in the circumferential direction of the boss wheel. The present invention relates to a polishing wheel which is disposed in such a manner that a concentric annular body is formed with respect to the boss wheel by these sandpaper pieces.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の研磨ホイールの一例を示せば、図
６および図７に示す通りである。この研磨ホイール１
は、短冊状のサンドペーパ片４の多数を、ボス輪２の外
周側の環状溝７に密に植設してブラシ輪３を形成したも
のである。研磨作業に当たっては、前記研磨ホイール１
を回転軸等に取り付けて高速回転させ、金属材，木材，
合成樹脂材その他の被研磨材に押しつけて研磨を行うも
のでる。2. Description of the Related Art An example of a conventional grinding wheel is shown in FIGS. 6 and 7. FIG. This grinding wheel 1
The brush wheel 3 is formed by densely implanting a large number of strip-shaped sandpaper pieces 4 in an annular groove 7 on the outer peripheral side of the boss wheel 2. In the polishing operation, the polishing wheel 1
Is mounted on a rotating shaft and rotated at high speed,
Polishing is performed by pressing against a synthetic resin material or another material to be polished.
【０００３】このような従来の研磨ホイール１は、ボス
輪２に植設されたサンドペーパ片４の一つ一つについて
みると、植設部５はボス輪２に強固に取り付けられてい
るけれども、研磨部６の先端に至るほど、びらびらした
状態を呈している。このため、当業者間では、このよう
な研磨ホイール１をフラップホイールと称している。こ
のようなびらびらした状態は、隣接して植設されるサン
ドペーパ片４の植設部５相互間がいかに密なものであっ
ても、研磨ホイール１の外周縁に至る程その周長が長く
なるために、サンドペーパ片４相互間の支えが疎とな
り、サンドペーパ片４の一つ一つの腰の弱さが露呈され
ることによって生ずるものである。[0003] In such a conventional grinding wheel 1, when looking at each of the sandpaper pieces 4 planted on the boss wheel 2, the planting portion 5 is firmly attached to the boss wheel 2. The more the end of the polishing section 6 is, the more the state is fluttering. For this reason, those skilled in the art refer to such a grinding wheel 1 as a flap wheel. Such a fluttering state is such that, no matter how close the planting portions 5 of the sandpaper pieces 4 that are planted adjacently are, the circumferential length of the sandpaper piece 4 becomes longer toward the outer peripheral edge of the polishing wheel 1. Therefore, the support between the sandpaper pieces 4 becomes loose, and the weakness of the waist of each of the sandpaper pieces 4 is exposed.
【０００４】このようなびらびらした状態のサンドペー
パ片４を有する従来の研磨ホイール１にあっては、高速
回転させて研磨作業を実施すれば、サンドペーパ片４の
一つ一つは強い打撃力をもって被研磨材をたたきつける
作用を伴うことになり、所謂たたき研磨とならざるを得
なかった。このため、各サンドペーパ片４の摩耗が激し
くまた被研磨材の表面に打撃斑模様（チャタマーク）の
疵跡を残すことになり、好ましくなかった。In the conventional grinding wheel 1 having such a fluttering sandpaper piece 4, if the grinding operation is performed at a high speed, each of the sandpaper pieces 4 has a strong impact force. This has the effect of hitting the material to be polished, so that it has to be so-called hit polishing. For this reason, each sandpaper piece 4 is severely worn, and a mark of a hitting spot (chatter mark) is left on the surface of the material to be polished, which is not preferable.
【０００５】本出願人は、このようなフラップホイール
の欠点を解決するものとして、特願昭５６−０３４２７
２号において、図８に示すような研磨ホイール８を出願
済である。この研磨ホイール８は、図９および図１０に
示すサンドペーパ片４の研磨部６の中央に切り込み９を
設け、これらサンドペーパ片４の複数枚ずつを前記切り
込み９において交差して噛み合わせて重畳組合せ単位片
１０および１１を形成している。単位片１０および１１
は、相互の噛み合わせ方向を異ならせたものである。こ
のような重畳組合せ単位片１０および１１を交互に、ボ
ス輪２の外周面側へ植設して研磨ホイール８としてい
る。The present applicant has disclosed Japanese Patent Application No. 56-03427 as a solution to such a disadvantage of the flap wheel.
In No. 2, a grinding wheel 8 as shown in FIG. 8 has been filed. This grinding wheel 8 is provided with a cut 9 at the center of the sanding portion 6 of the sandpaper piece 4 shown in FIGS. 9 and 10, and a plurality of these sandpaper pieces 4 intersect and mesh with each other at the cut 9 to form a superimposed combination unit. Pieces 10 and 11 are formed. Unit pieces 10 and 11
Have different engagement directions. Such superimposed combination unit pieces 10 and 11 are alternately implanted on the outer peripheral surface side of the boss wheel 2 to form a polishing wheel 8.
【０００６】本出願人が先に出願したその研磨ホイール
８にあっては、重畳組合せ単位片１０および１１の研磨
部６の厚みが、植設部５の厚みよりも見掛け上およそ２
倍となる。これは、切り込み９によって切り分けられた
噛み合わせ部分が、段階的に積み重ねられることによる
ものである。このため、この研磨ホイール８では、サン
ドペーパ片４を交差重畳することによって、研磨部であ
る外周面側においても密に配設することができ、研磨部
６がびらびらになること、すなわちフラップホイールと
なることを解決することが可能である。In the grinding wheel 8 previously filed by the present applicant, the thickness of the grinding portion 6 of the superimposed combination unit pieces 10 and 11 is apparently about 2 times larger than the thickness of the planting portion 5.
Double. This is because the meshing portions cut by the cuts 9 are stacked stepwise. For this reason, in the grinding wheel 8, the sandpaper pieces 4 are crossed and overlapped with each other, so that the sandpaper pieces 4 can be densely arranged also on the outer peripheral surface side which is the grinding portion, and the grinding portion 6 becomes fluttering, that is, the flap wheel. It is possible to solve that.
【０００７】[0007]
【考案が解決しようとする課題】ところが、前記本出願
人が先に出願した研磨ホイール８にあっては、切り込み
９による噛み合わせ部分が、段階的に積み重ねられるこ
とによって、この積み重ね部分の相互間に隙間１２（図
８参照）が形成される。このため、この隙間１２によっ
て、研磨部６が弾性を有するようになり、砥石車に代わ
り得る程の研磨面の硬さを有することができないでい
た。従って、この本出願人が先に出願した研磨ホイール
８にあっては、砥石車で粗研削を行った後の仕上げ研削
研磨にしか用いることができず、使用範囲が限られてい
た。However, in the grinding wheel 8 previously filed by the present applicant, the meshing portions formed by the cuts 9 are stacked in a stepwise manner, so that the gap between the stacked portions is reduced. A gap 12 (see FIG. 8) is formed in the gap. For this reason, the gap 12 makes the polishing portion 6 elastic, so that the polishing surface cannot have a hardness enough to replace the grinding wheel. Therefore, the polishing wheel 8 previously filed by the present applicant can be used only for finish grinding and polishing after rough grinding with a grinding wheel, and its use range is limited.
【０００８】しかも、研磨ホイール８の大きさを一定と
すると、配設し得るサンドペーパ片４の枚数は植設部５
がボス輪２の環状溝７へ入り込めるだけの数に限定さ
れ、研磨ホイール外周面の研磨面の硬さも、この配設枚
数の下において切り込み噛み合わせ部分が段階的に積み
重ねられることによって一義的に決定されることにな
る。もちろん、サンドペーパ片４の配設枚数を減らせ
ば、このサンドペーパ片４のボス輪２に対する取り付け
強度が低下し、使用不可能となる。従って、研磨ホイー
ル外周面の研磨面の硬さは、ボス輪２へ配設し得るサン
ドペーパ片４の枚数によって一義的に決定され、サンド
ペーパ片の配設枚数を変更することなく、目的とする研
削研磨状態に対応することができないでいた。Further, when the size of the grinding wheel 8 is fixed, the number of sandpaper pieces 4 that can be disposed is
Is limited to the number that can be inserted into the annular groove 7 of the boss wheel 2, and the hardness of the polishing surface of the outer peripheral surface of the polishing wheel is also uniquely determined by the stepped stacking of the cut engagement portions under the number of the provided wheels. Will be determined. Of course, if the number of the arranged sandpaper pieces 4 is reduced, the mounting strength of the sandpaper pieces 4 to the boss wheel 2 is reduced, and the sandpaper pieces 4 cannot be used. Therefore, the hardness of the polishing surface on the outer peripheral surface of the polishing wheel is uniquely determined by the number of the sandpaper pieces 4 that can be disposed on the boss wheel 2, and the desired grinding can be performed without changing the disposed number of the sandpaper pieces. It could not cope with the polishing condition.
【０００９】本考案は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであって、研磨ホイール外周面の研磨面の硬さ
を極めて硬く配設することができ、しかもサンドペーパ
片の枚数を変更することなく、研磨面の硬さを自由に変
更することのできる研磨ホイールを提供することを目的
とするものである。The present invention has been made in view of such a problem, and it is possible to arrange the hardness of the polishing surface on the outer peripheral surface of the polishing wheel extremely hard, and to change the number of sandpaper pieces. It is an object of the present invention to provide a polishing wheel that can freely change the hardness of a polishing surface without any problem.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段および作用・効果】前述の
目的を達成するために、本考案による研磨ホイールは、
ボス輪の外周側に各サンドペーパ片がそのボス輪に対し
て放射状にかつそのボス輪の軸心に平行な向きに周方向
に連続して配設され、これらサンドペーパ片により前記
ボス輪に対して同心状の円環体が形成される研磨ホイー
ルであって、前記ボス輪の軸心に直交する前記円環体の
任意の切断面において、この円環体の内周側における周
方向に重なり合うサンドペーパ片の枚数に対してその外
周側における周方向に重なり合うサンドペーパ片の枚数
が多くなるように各サンドペーパ片が配置されているこ
とを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, a grinding wheel according to the present invention comprises:
On the outer peripheral side of the boss wheel, each piece of sandpaper is disposed radially to the boss wheel and continuously in the circumferential direction in a direction parallel to the axis of the boss wheel. A grinding wheel on which a concentric annular body is formed, and a sandpaper that overlaps in a circumferential direction on an inner peripheral side of the annular body at an arbitrary cut surface of the annular body orthogonal to an axis of the boss wheel. Each of the sandpaper pieces is arranged such that the number of the sandpaper pieces overlapping in the circumferential direction on the outer peripheral side is larger than the number of the pieces.
【００１１】本考案においては、ボス輪の軸心に直交す
る前記円環体の任意の切断面において、この円環体の内
周側における周方向に重なり合うサンドペーパ片の枚数
に対してその外周側における周方向に重なり合うサンド
ペーパ片の枚数が多くなるように各サンドペーパ片が配
置されているので、植設部よりも研磨部の枚数が多くな
り、研磨部の配設を密にすることができる。これによ
り、研磨ホイールの外周面の研磨面において目的とする
硬さを得ることができ、仕上げ研削以外にも従来におい
て砥石車で行っていた粗研削をも行うことが可能であ
る。つまり、粗研削から仕上げ研削研磨までを一つの研
磨ホイールで行うことが可能である。しかも、研削面の
硬さを非常に硬くできるので、砥石車よりも寿命を３倍
程度長くすることが可能であり、更には研削時の騒音が
問題である砥石車による粗研削加工を省略できるので、
作業環境的にも良好である。In the present invention, at an arbitrary cut surface of the annular body orthogonal to the axis of the boss ring, the outer peripheral side of the number of the sandpaper pieces overlapping in the circumferential direction on the inner peripheral side of the annular body. Since the sandpaper pieces are arranged such that the number of the sandpaper pieces overlapping in the circumferential direction becomes larger, the number of the polishing parts becomes larger than that of the planting parts, and the arrangement of the polishing parts can be made dense. As a result, the desired hardness can be obtained on the polished surface of the outer peripheral surface of the polishing wheel, and it is possible to perform not only the finish grinding but also the rough grinding conventionally performed by a grinding wheel. That is, it is possible to perform from rough grinding to finish grinding and polishing with one polishing wheel. In addition, since the hardness of the ground surface can be made extremely hard, the life can be extended to about three times longer than that of the grinding wheel, and further, the rough grinding by the grinding wheel, which is a problem of noise during grinding, can be omitted. So
The work environment is also good.
【００１２】[0012]
【考案の実施の形態】次に、本考案による研磨ホイール
の具体的実施例につき、図面を参照しつつ説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a specific embodiment of a grinding wheel according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１３】図１乃至図３は本考案の一実施例に係るも
のであり、図１は研磨ホイール１３の全体を示す斜視
図、図２はサンドペーパを素材とする三種類の短冊状素
片（サンドペーパ片）１４，１５，１６を示す斜視図、
図３は三種類のサンドペーパ片１４，１５，１６の組合
せ例を示す側面図である。図２に示すように、これらの
サンドペーパ片１４乃至１６は、ボス輪１７の外周面に
設けられる環状溝へ嵌合装着される植設部１８と、この
植設部１８の先端側の研磨部１９とより成る。FIGS. 1 to 3 relate to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing the whole of a grinding wheel 13, and FIG. 2 is a view showing three kinds of strip-shaped pieces made of sandpaper. Perspective view showing sandpaper pieces) 14, 15, 16;
FIG. 3 is a side view showing an example of a combination of three types of sandpaper pieces 14, 15, 16. As shown in FIG. 2, the sandpaper pieces 14 to 16 are provided with an implanted portion 18 fitted and mounted in an annular groove provided on the outer peripheral surface of the boss wheel 17, and a polishing portion on the distal end side of the implanted portion 18. 19
【００１４】サンドペーパ片１４は、植設部１８および
研磨部１９が共に研磨ホイール１３の幅寸法Ｗと同じ寸
法を呈している。またサンドペーパ片１５および１６に
は、植設部１８に相互に入り込み合う分岐脚２０および
２１が設けられている。すなわち、サンドペーパ片１５
の分岐脚２０は、サンドペーパ片１６の分岐脚２１の隣
位に形成された切欠凹部２２へ入り込むようになってい
る。またサンドペーパ片１６の分岐脚２１は、サンドペ
ーパ片１５の分岐脚２０の隣位に形成された切欠凹部２
３へ入り込むようになっている。The sandpaper piece 14 has the same size as the width W of the polishing wheel 13 in both the planting portion 18 and the polishing portion 19. The sandpaper pieces 15 and 16 are provided with branch legs 20 and 21 that penetrate into the planting portion 18. That is, the sandpaper piece 15
Is inserted into a cutout recess 22 formed adjacent to the branch leg 21 of the sandpaper piece 16. The branch leg 21 of the sandpaper piece 16 is formed with the notch recess 2 formed adjacent to the branch leg 20 of the sandpaper piece 15.
3
【００１５】そして、これらのサンドペーパ片１４乃至
１６は、例えば図１および図３に示すように、それぞれ
を４枚ずつ組合せて合計１２枚で、一つの重畳組合せ単
位片２４を形成している。この組合せ要領は、図３に示
すように、先ずサンドペーパ片１４を四枚重ね合わせ、
続いてサンドペーパ片１５とサンドペーパ片１６との一
枚ずつを一組としてこれを四組み重ね合わせて形成す
る。As shown in FIGS. 1 and 3, for example, as shown in FIGS. 1 and 3, these sandpaper pieces 14 to 16 are combined into a total of twelve pieces to form one superimposed combination unit piece 24. In this combination procedure, as shown in FIG.
Subsequently, the sandpaper piece 15 and the sandpaper piece 16 are formed as a set of four sheets, each of which is overlapped.
【００１６】サンドペーパ片１５と１６とは、分岐脚２
０，２１同士が相互の切欠凹部２２，２３へ入り合うの
で、一組二枚のサンドペーパ片１５および１６の植設部
１８は一枚分の厚さになる。このため、重畳組合せ単位
片２４の植設部１８は、サンドペーパ８枚分の厚さを呈
することになり、また研磨部１９はサンドペーパ１２枚
分の厚さを有するようになる。つまり、植設部１８に対
して研磨部１９は２：３の配設枚数を有することにな
り、研磨ホイール１３の外周面側にサンドペーパ片を密
に配設することが可能である。しかも、これらのサンド
ペーパ片１４乃至１６は、研磨部１９の全部が研磨ホイ
ール１３の幅寸法Ｗと同じ幅を有しており、図８乃至図
１０に示す本出願人が先に出願した技術のように、研磨
部が段階的に積み重ねられることはないので、隙間が積
極的に形成されることはない。The sandpaper pieces 15 and 16 are
Since the pieces 0 and 21 enter the notch recesses 22 and 23, the planting portion 18 of the pair of two pieces of sandpaper pieces 15 and 16 has a thickness of one sheet. Therefore, the planting portion 18 of the superimposed combination unit piece 24 has a thickness of eight sandpapers, and the polishing portion 19 has a thickness of twelve sandpapers. In other words, the number of the polishing units 19 provided to the planting unit 18 is 2: 3, and the sandpaper pieces can be densely disposed on the outer peripheral surface side of the polishing wheel 13. Moreover, in these sandpaper pieces 14 to 16, the entire polishing portion 19 has the same width as the width dimension W of the polishing wheel 13, and the sandpaper pieces 14 to 16 of the technique shown in FIGS. As described above, since the polishing portions are not stacked in a stepwise manner, no gap is positively formed.
【００１７】要するに、研磨ホイール１３の外周面の研
磨面にサンドペーパ片の研磨部１９を植設部１８よりも
２：３の割合で密に配設し、しかも研磨部１９の幅を研
磨ホイール１３の幅寸法Ｗと等しく設定しているので、
研磨面の硬さを非常に硬くすることが可能であり、従来
の砥石車に匹敵することができる。従って、この実施例
の研磨ホイール１３であれば、びらびらした部分および
弾性を有する研磨部がないので、チャターマークの痕跡
を残すことなく仕上げ研削研磨が出来ることは言うまで
もなく、従来において砥石車が行っていた粗研削をも行
うことが可能である。In short, the sanding portion 19 of the sandpaper piece is densely arranged on the polishing surface on the outer peripheral surface of the polishing wheel 13 at a ratio of 2: 3 than the planting portion 18, and the width of the polishing portion 19 is reduced. Because it is set equal to the width dimension W of
The hardness of the polished surface can be made very hard, and can be comparable to a conventional grinding wheel. Therefore, in the case of the grinding wheel 13 of this embodiment, since there is no vibrating portion and a polishing portion having elasticity, it is needless to say that finish grinding and polishing can be performed without leaving traces of chatter marks. The rough grinding that has been performed can be performed.
【００１８】さらに、この実施例の研磨ホイール１３で
は、この研磨ホイール１３の回転数と被研削研磨材料の
送り速度とをマッチングさせることにより、同一の砥粒
が同一の線状軌跡を残し、ヘヤーライン研磨が可能とな
る。なお、従来の図８乃至図１０に示す技術では、切り
込み９によって分割された端部が研磨面に四つずつ露呈
するので、このようなヘヤーライン研磨は不可能であ
る。Further, in the polishing wheel 13 of this embodiment, by matching the rotation speed of the polishing wheel 13 with the feed speed of the material to be ground, the same abrasive grains leave the same linear locus, Line polishing becomes possible. In the conventional technique shown in FIGS. 8 to 10, such an end portion divided by the cut 9 is exposed four by four on the polishing surface, so that such hairline polishing is impossible.
【００１９】更に、この実施例の研磨ホイール１３で
は、配設するサンドペーパ片の総枚数を変更することな
く、サンドペーパ片１４の配設枚数と、二枚で対をなす
サンドペーパ片１５および１６の配設枚数との比率を変
更することにより、研磨ホイール１３の外周面における
研磨部の疎密状態を自由に変更することが可能であり、
研磨面の硬さを粗研削、中研削、仕上げ研削等の作業状
態や被研削物の材料等に対応させることが容易であり、
応用範囲の拡大が図れる。Further, in the grinding wheel 13 of this embodiment, the number of the sandpaper pieces 14 and the arrangement of the two pairs of the sandpaper pieces 15 and 16 can be changed without changing the total number of the sandpaper pieces. By changing the ratio to the set number, it is possible to freely change the density of the polishing portion on the outer peripheral surface of the polishing wheel 13,
It is easy to adjust the hardness of the polished surface to work conditions such as rough grinding, medium grinding, finish grinding, etc., and the material of the workpiece,
The range of application can be expanded.
【００２０】ところで、本考案は前述した実施例に限定
されるものではなく、適宜の変更が可能である。例え
ば、サンドペーパ片１５および１６の分岐脚２０，２１
の形状と配置構造は図４に示すように、研磨ホイール１
３の幅寸法Ｗの１／２の寸法にした分岐脚２５，２６で
あってもよく、また図５に示すように、門形の分岐脚２
７と、中央にのみ設けられた分岐脚２８との組合せであ
ってもよい。Incidentally, the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be appropriately changed. For example, the branch legs 20, 21 of the sandpaper pieces 15 and 16
As shown in FIG. 4, the shape and arrangement of the grinding wheel 1
The branch legs 25 and 26 may be formed to have a half size of the width dimension W of the third branch, and as shown in FIG.
7 and a branch leg 28 provided only at the center.
【００２１】更にまた、図２に示すように、分岐脚２０
および２１の高さ寸法Ｈも適宜の変更が可能である。こ
の高さ寸法Ｈは、大きくなるに連れて研磨ホイール１３
の研磨面の方が硬くなるようになる。これはサンドペー
パ片１４乃至１６の各研磨部１９が重合する部分のう
ち、研磨部１９の最も下端側の部分が硬く締められるか
らである。従って、前記高さ寸法Ｈを変更することによ
り、研磨ホイール１３のボス輪１７から研磨面までに至
る領域において、最も硬い部分となる位置を径方向へ変
更することが可能であり、研削研磨状態を変更すること
が可能である。Further, as shown in FIG.
The height dimension H of and 21 can also be appropriately changed. The height H increases as the grinding wheel 13 increases.
The polished surface becomes harder. This is because, of the sandpaper pieces 14 to 16 where the respective polishing portions 19 overlap, the lowermost portion of the polishing portion 19 is firmly tightened. Accordingly, by changing the height dimension H, it is possible to radially change the position of the hardest part in the region from the boss wheel 17 of the polishing wheel 13 to the polishing surface, and the grinding and polishing state Can be changed.
【図１】図１は、本考案の一実施例に係る研磨ホイール
の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a grinding wheel according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は、本考案の一実施例に係る三種類の短冊
状素片を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing three types of strips according to the embodiment of the present invention;
【図３】図３は、本考案の一実施例に係る重畳組合せ単
位片を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a superimposed combination unit according to an embodiment of the present invention;
【図４】図４は、本考案の他の実施例に係る短冊状素片
を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a strip element according to another embodiment of the present invention.
【図５】図５は、本考案の更に他の実施例に係る短冊状
素片を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a strip-shaped piece according to still another embodiment of the present invention.
【図６】図６は、従来の研磨ホイールの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a conventional grinding wheel.
【図７】図７は、従来のサンドペーパ片を示す斜視図で
ある。FIG. 7 is a perspective view showing a conventional sandpaper piece.
【図８】図８は、本出願人が先に出願した研磨ホイール
を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a grinding wheel previously filed by the present applicant.
【図９】図９は、本出願人が先に出願した研磨ホイール
の重畳組合せ単位片の一つを示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing one of the overlapping combination unit pieces of the grinding wheel, which the applicant has previously filed.
【図１０】図１０は、本出願人が先に出願した研磨ホイ
ールの重畳組合せ単位片の他の一つを示す斜視図であ
る。FIG. 10 is a perspective view showing another one of the superimposed combination unit pieces of the grinding wheel, which was previously applied by the present applicant.
１３…研磨ホイール １４…サンドペーパ片（短冊状素片） １５…サンドペーパ片（短冊状素片） １６…サンドペーパ片（短冊状素片） １７…ボス輪 １８…植設部 １９…研磨部 ２０…分岐脚 ２１…分岐脚 ２２…切欠凹部 ２３…切欠凹部 ２４…重畳組合せ単位片 ２５…分岐脚 ２６…分岐脚 ２７…分岐脚 ２８…分岐脚 Ｗ …研磨ホイールの幅寸法 DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Polishing wheel 14 ... Sandpaper piece (strip-shaped piece) 15 ... Sandpaper piece (strip-shaped piece) 16 ... Sandpaper piece (strip-shaped piece) 17 ... Boss wheel 18 ... Planting part 19 ... Polishing part 20 ... Branch Leg 21 ... Branch leg 22 ... Notch recess 23 ... Notch recess 24 ... Superposition combination unit piece 25 ... Branch leg 26 ... Branch leg 27 ... Branch leg 28 ... Branch leg W ... Width of polishing wheel
Claims (1)
のボス輪に対して放射状にかつそのボス輪の軸心に平行
な向きに周方向に連続して配設され、これらサンドペー
パ片により前記ボス輪に対して同心状の円環体が形成さ
れる研磨ホイールであって、 前記ボス輪の軸心に直交する前記円環体の任意の切断面
において、この円環体の内周側における周方向に重なり
合うサンドペーパ片の枚数に対してその外周側における
周方向に重なり合うサンドペーパ片の枚数が多くなるよ
うに各サンドペーパ片が配置されていることを特徴とす
る研磨ホイール。1. A piece of sandpaper on the outer peripheral side of a boss wheel is radial to the boss wheel and parallel to the axis of the boss wheel.
The grinding wheel is arranged continuously in the circumferential direction in a suitable direction, and a concentric annular body is formed with respect to the boss wheel by the sandpaper pieces, wherein the circle orthogonal to the axis of the boss wheel. On any cut surface of the ring, each sandpaper piece is arranged such that the number of sandpaper pieces overlapping in the circumferential direction on the outer circumferential side is larger than the number of sandpaper pieces overlapping in the circumferential direction on the inner circumferential side of the annular body. A grinding wheel, being arranged.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996000008U JP2578007Y2 (en) | 1996-01-05 | 1996-01-05 | Polishing wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996000008U JP2578007Y2 (en) | 1996-01-05 | 1996-01-05 | Polishing wheel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081459U JPH081459U (en) | 1996-10-11 |
| JP2578007Y2 true JP2578007Y2 (en) | 1998-08-06 |
Family
ID=11462442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996000008U Expired - Lifetime JP2578007Y2 (en) | 1996-01-05 | 1996-01-05 | Polishing wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578007Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61184659U (en) * | 1986-05-01 | 1986-11-18 |
-
1996
- 1996-01-05 JP JP1996000008U patent/JP2578007Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH081459U (en) | 1996-10-11 |
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