JP2577720B2 - 吸収性シート製品 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は、迅速収着および高液体保持を与える吸収性
シート製品に関する。このような製品は、使い捨て失禁
装置、おむつ、手術用綿棒、ベツドパツド、衛生ナプキ
ンおよびワイパーに有用である。
シート製品に関する。このような製品は、使い捨て失禁
装置、おむつ、手術用綿棒、ベツドパツド、衛生ナプキ
ンおよびワイパーに有用である。
先行技術の説明 単位重量当たり高い流体収着性および高い流体保持を
有する吸収性シート製品は、身体滲出物のような流体の
収着に望ましい。繊維状ウエブ製品の収着性は、種々の
添加剤の添加によつて増進できることが提案されてい
る。米国特許第3,670,731号明細書には、ハイドロコロ
イド粒子を木材パイプのような繊維状塊に瀑落するこに
よつてこのハイドロコロイド粒子を繊維状塊に添加する
ことが開示されている。しかしながら、機械的作用によ
つて粒子はほこり〔ダスト(dust)〕となる。
有する吸収性シート製品は、身体滲出物のような流体の
収着に望ましい。繊維状ウエブ製品の収着性は、種々の
添加剤の添加によつて増進できることが提案されてい
る。米国特許第3,670,731号明細書には、ハイドロコロ
イド粒子を木材パイプのような繊維状塊に瀑落するこに
よつてこのハイドロコロイド粒子を繊維状塊に添加する
ことが開示されている。しかしながら、機械的作用によ
つて粒子はほこり〔ダスト(dust)〕となる。
米国特許第4,235,237号明細書には、繊維状ウエブに
接着されたハイドロコロイド粒子が開示されている。こ
れは、繊維ウエブを揮発性液体に分散されたハイドロコ
ロイド吸収性粒子と接触させ、次いで液体を蒸発させる
ことによつて得られる。この手法の欠点としては、多重
加工工程の必要性、ウエブに添加できる粒子の量、の制
限、乾燥ウエブの脆さおよび粒子のウエブ表面での濃縮
傾向がある。
接着されたハイドロコロイド粒子が開示されている。こ
れは、繊維ウエブを揮発性液体に分散されたハイドロコ
ロイド吸収性粒子と接触させ、次いで液体を蒸発させる
ことによつて得られる。この手法の欠点としては、多重
加工工程の必要性、ウエブに添加できる粒子の量、の制
限、乾燥ウエブの脆さおよび粒子のウエブ表面での濃縮
傾向がある。
米国特許第4,429,001号明細書には、溶融吹付繊維ウ
エブに高い収着性粒子の使用が開示されている。溶融吹
付繊維は粒子を大いに保持するが、粒子の若干のダスチ
ング(dusting、すなわち、ほこりを出すこと)はウエ
ブ上の機械的作用によつて起こるであろう。ヨーロツパ
特許出願第0,080,382号明細書には、また溶融吹付繊維
ウエブの吸収性粒子が開示されている。米国特許第4,42
6,417号明細書には、溶融吹付繊維および合成繊維およ
び木綿繊維のステープルフアイバー混合物を含む不織繊
維マトリツクスが開示されている。しかしながら、この
製品は、限られた量の流体のみを収着し、しかもウエブ
が加圧下の場合流体の保持が低い。英国特許第2,006,61
4A号明細書には、湿潤剤をもつて処理された溶融吹付繊
維ウエブが開示されている。この製品は、また限られた
量の流体のみが吸収され、しかもウエブが加圧下の場
合、流体の保持が限られるという欠点をも有する。
エブに高い収着性粒子の使用が開示されている。溶融吹
付繊維は粒子を大いに保持するが、粒子の若干のダスチ
ング(dusting、すなわち、ほこりを出すこと)はウエ
ブ上の機械的作用によつて起こるであろう。ヨーロツパ
特許出願第0,080,382号明細書には、また溶融吹付繊維
ウエブの吸収性粒子が開示されている。米国特許第4,42
6,417号明細書には、溶融吹付繊維および合成繊維およ
び木綿繊維のステープルフアイバー混合物を含む不織繊
維マトリツクスが開示されている。しかしながら、この
製品は、限られた量の流体のみを収着し、しかもウエブ
が加圧下の場合流体の保持が低い。英国特許第2,006,61
4A号明細書には、湿潤剤をもつて処理された溶融吹付繊
維ウエブが開示されている。この製品は、また限られた
量の流体のみが吸収され、しかもウエブが加圧下の場
合、流体の保持が限られるという欠点をも有する。
発明の要約 本発明は、吸収性物質のダスチングを何ら示さず、柔
らかい可撓性手触りを有し、しかも優秀な液体保持を有
する高い液体収着性を有する吸収性シート製品を与え
る。簡単には、この新しいシート製品は、絡み合い吹付
繊維および吹付繊維と混合され、しかもウエブに均一に
分散されかつ物理的に保持されている高収着性、液体吸
収性ステープルフアイバーを含む凝集繊維状ウエブを含
み、高収着性、液体吸収性ステープルフアイバーは、液
体を吸収すると膨潤する。さらに、ウエブは、湿潤材お
よび液体伝導性の液体輸送繊維のような他成分を含有し
てもよい。
らかい可撓性手触りを有し、しかも優秀な液体保持を有
する高い液体収着性を有する吸収性シート製品を与え
る。簡単には、この新しいシート製品は、絡み合い吹付
繊維および吹付繊維と混合され、しかもウエブに均一に
分散されかつ物理的に保持されている高収着性、液体吸
収性ステープルフアイバーを含む凝集繊維状ウエブを含
み、高収着性、液体吸収性ステープルフアイバーは、液
体を吸収すると膨潤する。さらに、ウエブは、湿潤材お
よび液体伝導性の液体輸送繊維のような他成分を含有し
てもよい。
吹付繊維は、液体繊維形成性材料を高速気体流に押出
し、この気体流で押出された材料を繊維に細化および延
伸することによつて製造できる。繊維流が形成され、こ
の繊維流は例えば流れに配置されたスクリーン上に絡み
合つた凝集性塊として捕集される。本発明により、高収
着性、液体吸収性ステープルフアイバーは、本明細書に
参照されている米国特許第4,118,531号明細書に教示さ
れた方法で溶融吹付繊維流に導入でき、溶融吹付繊維お
よびステープルフアイバーの混合物は、高収着性、液体
吸収性ステープルフアイバーが閉じこめられるかあるい
は物理的に保持される絡み合つた凝集性塊として捕集さ
れる。吹付繊維および高収着性、液体吸収性ステープル
フアイバーを含有する繊維状ウエブは、本質的に1工程
で形成され、単に所定の寸法に切断して使用のために包
装することのみが、これ以上必要な加工であろう。
し、この気体流で押出された材料を繊維に細化および延
伸することによつて製造できる。繊維流が形成され、こ
の繊維流は例えば流れに配置されたスクリーン上に絡み
合つた凝集性塊として捕集される。本発明により、高収
着性、液体吸収性ステープルフアイバーは、本明細書に
参照されている米国特許第4,118,531号明細書に教示さ
れた方法で溶融吹付繊維流に導入でき、溶融吹付繊維お
よびステープルフアイバーの混合物は、高収着性、液体
吸収性ステープルフアイバーが閉じこめられるかあるい
は物理的に保持される絡み合つた凝集性塊として捕集さ
れる。吹付繊維および高収着性、液体吸収性ステープル
フアイバーを含有する繊維状ウエブは、本質的に1工程
で形成され、単に所定の寸法に切断して使用のために包
装することのみが、これ以上必要な加工であろう。
本発明のシート製品は、液体に浸せき前後の双方にお
いて一体でしかも取扱いできる。なぜならば、捕集され
た吹付繊維は広く絡み、あるいはもつれ、かつ強靱な凝
集性ウエブを形成し、しかも高収着性、液体吸収性ステ
ープルフアイバーは、ウエブに永続して保たれ、しかも
保持される。
いて一体でしかも取扱いできる。なぜならば、捕集され
た吹付繊維は広く絡み、あるいはもつれ、かつ強靱な凝
集性ウエブを形成し、しかも高収着性、液体吸収性ステ
ープルフアイバーは、ウエブに永続して保たれ、しかも
保持される。
特に、本発明のシート製品は、直径が非常に細くかつ
無限に近いアスペクト比をもつ実質的に連続している絡
み合う溶融吹付重合体微細繊維および該溶融吹付重合体
微細繊維と混合されている少なくとも約5ml/gの合成尿
保持値を有する高収着性の液体吸収性繊維を含む非ダス
チング性の凝集性繊維状ウエブからなる熱処理を必要と
しない吸収性シート製品である。
無限に近いアスペクト比をもつ実質的に連続している絡
み合う溶融吹付重合体微細繊維および該溶融吹付重合体
微細繊維と混合されている少なくとも約5ml/gの合成尿
保持値を有する高収着性の液体吸収性繊維を含む非ダス
チング性の凝集性繊維状ウエブからなる熱処理を必要と
しない吸収性シート製品である。
液体の大量は、速い速度で収着でき、この量は主に吸
収性ステープルフアイバーの収着能およびウエブに含有
された吸収性ステープルフアイバーの量によつてきま
る。液体は、ウエブの内部にも位置する吸収性ステープ
ルフアイバーの部分によつて迅速に収着される。なぜな
らば吸収性ステープルフアイバーはウエブ構造により離
れて保持され、しかもウエブの外部に位置する吸収性ス
テープルフアイバーは、ウエブの内部に位置する吸収性
ステープルフアイバーの部分に液体を導くからである。
ウエブの溶融吹付繊維は、例えば液体によつてあるいは
ウエブ形成工程の間に界面活性剤の添加によつてぬれた
繊維形成物質の使用の結果として、収着される液体によ
つてぬれているのが好ましく、この溶融吹付繊維はさら
に収着を助長する。
収性ステープルフアイバーの収着能およびウエブに含有
された吸収性ステープルフアイバーの量によつてきま
る。液体は、ウエブの内部にも位置する吸収性ステープ
ルフアイバーの部分によつて迅速に収着される。なぜな
らば吸収性ステープルフアイバーはウエブ構造により離
れて保持され、しかもウエブの外部に位置する吸収性ス
テープルフアイバーは、ウエブの内部に位置する吸収性
ステープルフアイバーの部分に液体を導くからである。
ウエブの溶融吹付繊維は、例えば液体によつてあるいは
ウエブ形成工程の間に界面活性剤の添加によつてぬれた
繊維形成物質の使用の結果として、収着される液体によ
つてぬれているのが好ましく、この溶融吹付繊維はさら
に収着を助長する。
吸収性ステープルフアイバーは収着の間に膨潤し、か
つ寸法が膨張し、しかも吹付繊維が広く絡み合つている
が繊維のウエブは吸収性ステープルフアイバーの膨張に
伴い膨張し、しかも収着された液体は製品が圧力にさら
された場合にも製品に保持される傾向がある。吸収性ス
テープルフアイバーは、また特に巻縮形の場合に溶融吹
付繊維を分離するに役立ち、液体を収着すると膨張の可
能性の一層大きい、あまり緻密でないウエブを生成す
る。液体を収着すると、吸収性ステープルフアイバー
は、吹付られた繊維をスリツプさせ、繊維状ウエブはウ
エブの結合性を保ちながら吸収性ステープルフアイバー
を膨潤させることによつて押し離される程度に移動でき
る。
つ寸法が膨張し、しかも吹付繊維が広く絡み合つている
が繊維のウエブは吸収性ステープルフアイバーの膨張に
伴い膨張し、しかも収着された液体は製品が圧力にさら
された場合にも製品に保持される傾向がある。吸収性ス
テープルフアイバーは、また特に巻縮形の場合に溶融吹
付繊維を分離するに役立ち、液体を収着すると膨張の可
能性の一層大きい、あまり緻密でないウエブを生成す
る。液体を収着すると、吸収性ステープルフアイバー
は、吹付られた繊維をスリツプさせ、繊維状ウエブはウ
エブの結合性を保ちながら吸収性ステープルフアイバー
を膨潤させることによつて押し離される程度に移動でき
る。
本発明の吸収性シート製品は、使い捨て失禁装置、お
むつ、手術用綿棒、ベツドパツド、衛生ナプキンおよび
水を有機液体から分離するためのフイルターにおけるよ
うな種々の用途、特に迅速収着、高い液体保持率および
柔かい手触りが望まれる用途を有する。
むつ、手術用綿棒、ベツドパツド、衛生ナプキンおよび
水を有機液体から分離するためのフイルターにおけるよ
うな種々の用途、特に迅速収着、高い液体保持率および
柔かい手触りが望まれる用途を有する。
図面の簡単な説明 図面は、本発明の実施に用いられる装置の略図であ
る。
る。
詳細な説明 本発明のシート製品の製造に有用な代表的装置を第1
図に図式的に示す。装置は、一般に溶融吹付繊維および
巻縮された崇高繊維のウエブの製造用の米国特許第4,11
8,531号明細書に教示されたものと同様である。
図に図式的に示す。装置は、一般に溶融吹付繊維および
巻縮された崇高繊維のウエブの製造用の米国特許第4,11
8,531号明細書に教示されたものと同様である。
この装置によつて、(溶融された繊維形成性材料を押
出すことによつて製造され、しかも本発明の多くのウエ
ブにおいて好ましい)溶融吹付繊維をもつてウエウが製
造されるが、しかしながら溶融吹付型およびその他の型
の繊維も使用できる。図示された装置の繊維吹付部分
は、例えばVan A.Wenteによるインダストリアル・エン
ジリアリング・ケミストリー(Industrial Engineering
Chemistry)第48巻、第1342頁およびその次(1956)の
「スーパーフアイン・サーモプラスチツク・フアイバー
ズ(Superfine Thermoplastic Fibers)」においてある
いはVan A.Wente、C.D.BooneおよびE.L.Fluhartyによる
「マニユフアクチユア・オブ・スーパーフアイン・オー
ガニツク・フアイバーズ(Manufacture of Superfine O
rganic Fibers)」と題する1954年5月25日に発表され
たネーバル・リサーチ・ラボラトリーズ(Naval Resear
ch Laboratories)の報告第4364号に教示されたような
従来の構造であり得る。このような構造には、液化され
た繊維形成材料が進む押出室11を有するダイ10、ダイの
前端を横切つて一直線に配置され、しかも繊維形成性材
料が押出されるダイオリフイス12およびガス、代表的に
は熱風が非常に高速で押し進む共同ガスオリフイス13が
ある。高速気流は、押出された繊維形成材料を延伸して
細化し、その後繊維形成材料はコレクター14に移動する
間に繊維として固化する。コレクター14は、代表的に
は、この場合には閉ループベルトの形であるが、平スク
リーンまたはドラムあるいはシリンダーのような別の形
態をとり得る微細孔あきスクリーンである。ガス抜き装
置は、スクリーンの後に位置して繊維の沈積およびガス
の除去を助ける。あるいは、2個のダイを使用し、かつ
配置してこのダイから出る溶融吹付繊維が交差してコレ
クター14まで続く1個の流れを形成してもよい。
出すことによつて製造され、しかも本発明の多くのウエ
ブにおいて好ましい)溶融吹付繊維をもつてウエウが製
造されるが、しかしながら溶融吹付型およびその他の型
の繊維も使用できる。図示された装置の繊維吹付部分
は、例えばVan A.Wenteによるインダストリアル・エン
ジリアリング・ケミストリー(Industrial Engineering
Chemistry)第48巻、第1342頁およびその次(1956)の
「スーパーフアイン・サーモプラスチツク・フアイバー
ズ(Superfine Thermoplastic Fibers)」においてある
いはVan A.Wente、C.D.BooneおよびE.L.Fluhartyによる
「マニユフアクチユア・オブ・スーパーフアイン・オー
ガニツク・フアイバーズ(Manufacture of Superfine O
rganic Fibers)」と題する1954年5月25日に発表され
たネーバル・リサーチ・ラボラトリーズ(Naval Resear
ch Laboratories)の報告第4364号に教示されたような
従来の構造であり得る。このような構造には、液化され
た繊維形成材料が進む押出室11を有するダイ10、ダイの
前端を横切つて一直線に配置され、しかも繊維形成性材
料が押出されるダイオリフイス12およびガス、代表的に
は熱風が非常に高速で押し進む共同ガスオリフイス13が
ある。高速気流は、押出された繊維形成材料を延伸して
細化し、その後繊維形成材料はコレクター14に移動する
間に繊維として固化する。コレクター14は、代表的に
は、この場合には閉ループベルトの形であるが、平スク
リーンまたはドラムあるいはシリンダーのような別の形
態をとり得る微細孔あきスクリーンである。ガス抜き装
置は、スクリーンの後に位置して繊維の沈積およびガス
の除去を助ける。あるいは、2個のダイを使用し、かつ
配置してこのダイから出る溶融吹付繊維が交差してコレ
クター14まで続く1個の流れを形成してもよい。
第1図に示す装置には、また吸収性ステープルフアイ
バーを本発明のシート製品に導入する手段もある、吸収
性ステープルフアイバーは、リツカーインロール16の使
用によつて溶融吹付繊維の流れに導入される。吸収性ス
テープルフアイバーのウエブ17、代表的にはガーネツト
マシンまたは「ランド−ウエバー(Rando-Webber)」上
で製造されたようなルーフ不織ウエブを前縁がリツカー
インロール16と係合する駆動ロール19下のテーブル18に
沿つて推進される。リツカーインロール16は、矢印の方
向に回転し、ウエブ17の前縁から吸収性ステープルフア
イバーをつまみ、吸収性ステープルフアイバーを互に分
離させる。つまんだ吸収性ステープルフアイバーは、気
流中で傾斜ダクト20、次いで吸収性ステープルフアイバ
ーが溶融吹付繊維と混合されるようになる溶融吹付繊維
の流れに搬送される。気流は、リツカーインロールの回
転により本質的に発生するか、またはこの気流は当業界
において既知のようにダクト21を経て作動する補助フア
ンまたはブロワーの使用によつて増大する。溶融吹付繊
維および吸収性ステープルフアイバーの混合流は、次い
でランダム混合および絡み合つた溶融吹付繊維および吸
収性ステープルフアイバーのウエブ22が形成されるコレ
クター14に続く。スプレージエツト25を用いて、湿潤剤
のような材料を、コレクター14における捕集前に吹付繊
維および吸収性ステープルフアイバーの混合流に適用す
る。
バーを本発明のシート製品に導入する手段もある、吸収
性ステープルフアイバーは、リツカーインロール16の使
用によつて溶融吹付繊維の流れに導入される。吸収性ス
テープルフアイバーのウエブ17、代表的にはガーネツト
マシンまたは「ランド−ウエバー(Rando-Webber)」上
で製造されたようなルーフ不織ウエブを前縁がリツカー
インロール16と係合する駆動ロール19下のテーブル18に
沿つて推進される。リツカーインロール16は、矢印の方
向に回転し、ウエブ17の前縁から吸収性ステープルフア
イバーをつまみ、吸収性ステープルフアイバーを互に分
離させる。つまんだ吸収性ステープルフアイバーは、気
流中で傾斜ダクト20、次いで吸収性ステープルフアイバ
ーが溶融吹付繊維と混合されるようになる溶融吹付繊維
の流れに搬送される。気流は、リツカーインロールの回
転により本質的に発生するか、またはこの気流は当業界
において既知のようにダクト21を経て作動する補助フア
ンまたはブロワーの使用によつて増大する。溶融吹付繊
維および吸収性ステープルフアイバーの混合流は、次い
でランダム混合および絡み合つた溶融吹付繊維および吸
収性ステープルフアイバーのウエブ22が形成されるコレ
クター14に続く。スプレージエツト25を用いて、湿潤剤
のような材料を、コレクター14における捕集前に吹付繊
維および吸収性ステープルフアイバーの混合流に適用す
る。
溶融吹付繊維は、本発明のシート製品に非常に好まし
いが、繊維形成材料が揮発性溶媒の混入によつて液体に
なる溶融吹付繊維も使用できる。米国特許第4,011,067
号明細書には、このような繊維のウエブの製造用に有用
な装置および操作が記載されているが、しかしながら本
発明のシート製品の製造において繊維形成材料は、一般
にこの特許明細書に示された単一オリフイスよりもむし
ろ多数の隣接オリフイスから押出される。
いが、繊維形成材料が揮発性溶媒の混入によつて液体に
なる溶融吹付繊維も使用できる。米国特許第4,011,067
号明細書には、このような繊維のウエブの製造用に有用
な装置および操作が記載されているが、しかしながら本
発明のシート製品の製造において繊維形成材料は、一般
にこの特許明細書に示された単一オリフイスよりもむし
ろ多数の隣接オリフイスから押出される。
吸収性ステープルフアイバーは、吹付繊維が吸収性ス
テープルフアイバー(米国特許第3,971,373号明細書に
教示されたように)点接触のみを形成するように十分に
固化される点で繊維流に導入されるのが好ましい。しか
しながら、吸収性ステープルフアイバーと面接着を生成
する条件下に吸収性ステープルフアイバーを溶融吹付繊
維と混合できる。
テープルフアイバー(米国特許第3,971,373号明細書に
教示されたように)点接触のみを形成するように十分に
固化される点で繊維流に導入されるのが好ましい。しか
しながら、吸収性ステープルフアイバーと面接着を生成
する条件下に吸収性ステープルフアイバーを溶融吹付繊
維と混合できる。
吸収性ステープルフアイバーが吹付繊維流中で阻止さ
れるや、本発明のシート製品の製造方法は一般に他の吹
付繊維ウエブの製造方法と同じであり、しかもコレクタ
ー、捕集方法および捕集ウエブの処理方法は一般に既知
の吹付繊維ウエブの製造方法と同じである。
れるや、本発明のシート製品の製造方法は一般に他の吹
付繊維ウエブの製造方法と同じであり、しかもコレクタ
ー、捕集方法および捕集ウエブの処理方法は一般に既知
の吹付繊維ウエブの製造方法と同じである。
捕集スクリーンの任意の1回転に形成された溶融吹付
繊維および吸収性ステープルフアイバーの層および本発
明の完成シート製品は厚さが広範囲に変わつてもよい。
本発明のシート製品のほとんどの用途については、厚さ
約0.05cm〜2cmが用いられる。若干の用途については、
本発明の2種またはそれ以上の別個に形成されたシート
製品を1個の一層厚いシート製品として組立てもよい。
また、本発明のシート製品は、吹付繊維および吸収性ス
テープルフアイバーを最終的なシート製品の1部を形成
する多孔性不織ウエブのような他のシート材料上に沈積
することによつても製造できる。不透過性フイルムのよ
うな他の構造は、機械的係合、熱接着または接着剤によ
つて本発明のシート製品に積層できる。
繊維および吸収性ステープルフアイバーの層および本発
明の完成シート製品は厚さが広範囲に変わつてもよい。
本発明のシート製品のほとんどの用途については、厚さ
約0.05cm〜2cmが用いられる。若干の用途については、
本発明の2種またはそれ以上の別個に形成されたシート
製品を1個の一層厚いシート製品として組立てもよい。
また、本発明のシート製品は、吹付繊維および吸収性ス
テープルフアイバーを最終的なシート製品の1部を形成
する多孔性不織ウエブのような他のシート材料上に沈積
することによつても製造できる。不透過性フイルムのよ
うな他の構造は、機械的係合、熱接着または接着剤によ
つて本発明のシート製品に積層できる。
吹付繊維は、直径平均約10マイクロメートル未満のミ
クロフアイバーが好ましい。なぜならば、このような繊
維は、ミクロフアイバーの単位容積当たり吸収性ステー
プルフアイバーと一層多くの接触点を与えるからであ
る。直径平均5マイクロメートル未満あるいは1マイク
ロメートル未満の非常に微細な繊維を使用できる。溶液
吹付繊維は1マイクロメートル未満を初め非常に微細な
直径で製造できるという利点を有する。一層大きい繊
維、例えば直径平均25マイクロメートルまたはそれ以上
の繊維は、特に溶融吹付方法によつても製造できる。
クロフアイバーが好ましい。なぜならば、このような繊
維は、ミクロフアイバーの単位容積当たり吸収性ステー
プルフアイバーと一層多くの接触点を与えるからであ
る。直径平均5マイクロメートル未満あるいは1マイク
ロメートル未満の非常に微細な繊維を使用できる。溶液
吹付繊維は1マイクロメートル未満を初め非常に微細な
直径で製造できるという利点を有する。一層大きい繊
維、例えば直径平均25マイクロメートルまたはそれ以上
の繊維は、特に溶融吹付方法によつても製造できる。
吹付繊維状ウエブは、ウエブに抱合性および強さを与
え、しかもウエブが吸収性ステープルフアイバーを含有
し、しかも保持するに適する、繊維の極度の絡み合いの
特徴がある。吹付繊維のアスペクト比(長さ対直径の
比)は無限大に近づくが、繊維は不連続であることが報
告されている。繊維は、1本の完全な繊維を繊維の塊か
ら除くかあるいは1本の繊維を初めから終りまで追跡す
ることが一般に不可能なように十分に長くかつ絡み合つ
ている。このような絡み合いにもかかわらず、シート製
品は収着の間に寸法が著しく膨張する。
え、しかもウエブが吸収性ステープルフアイバーを含有
し、しかも保持するに適する、繊維の極度の絡み合いの
特徴がある。吹付繊維のアスペクト比(長さ対直径の
比)は無限大に近づくが、繊維は不連続であることが報
告されている。繊維は、1本の完全な繊維を繊維の塊か
ら除くかあるいは1本の繊維を初めから終りまで追跡す
ることが一般に不可能なように十分に長くかつ絡み合つ
ている。このような絡み合いにもかかわらず、シート製
品は収着の間に寸法が著しく膨張する。
繊維は、種々の繊維形成材料から形成される。溶融吹
付繊維形成用の代表的重合体としては、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートおよび
ポリアミドがある。溶液吹付繊維形成用の代表的重合体
としては酢酸ビニル、塩化ビニルおよび塩化ビニリデン
の重合体または共重合体がある。また、無機材料も有用
な繊維を形成する。異なつた繊維形成材料の繊維は、1
層の混合物あるいは異なつた層の何れかで本発明の若干
の実施態様において同じシート製品に使用できる。
付繊維形成用の代表的重合体としては、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートおよび
ポリアミドがある。溶液吹付繊維形成用の代表的重合体
としては酢酸ビニル、塩化ビニルおよび塩化ビニリデン
の重合体または共重合体がある。また、無機材料も有用
な繊維を形成する。異なつた繊維形成材料の繊維は、1
層の混合物あるいは異なつた層の何れかで本発明の若干
の実施態様において同じシート製品に使用できる。
繊維形成材料の多くは水吸収シート製品において望ま
しくないこともある疎水性繊維を形成する。このような
用途用のシート製品を改良するために、粉末または液体
形の界面活性剤を、ウエブが形成された後に液体をウエ
ブ上に噴霧することによるようにシート製品に導入でき
る。代表的に、親油性部分および親水性部分を有する分
子を含む有用な界面活性剤としては、スルホコハク酸ナ
トリウムのジオクチルエステルおよびアルキルアリール
ポリエーテルアルコールがある。シート製品の0.05重量
%〜1重量%のような界面活性剤の少量は、一般に適当
な親水性を与えるが、一層大量を使用できる。親油性吹
付繊維を水吸収性ステープルフアイバーと共に使用する
ことにより、繊維状ウエブの吹付繊維部分が油のような
有機液体を収着するが吸収性ステープルフアイバーは水
を収着する点で二重吸収の利点を有する。
しくないこともある疎水性繊維を形成する。このような
用途用のシート製品を改良するために、粉末または液体
形の界面活性剤を、ウエブが形成された後に液体をウエ
ブ上に噴霧することによるようにシート製品に導入でき
る。代表的に、親油性部分および親水性部分を有する分
子を含む有用な界面活性剤としては、スルホコハク酸ナ
トリウムのジオクチルエステルおよびアルキルアリール
ポリエーテルアルコールがある。シート製品の0.05重量
%〜1重量%のような界面活性剤の少量は、一般に適当
な親水性を与えるが、一層大量を使用できる。親油性吹
付繊維を水吸収性ステープルフアイバーと共に使用する
ことにより、繊維状ウエブの吹付繊維部分が油のような
有機液体を収着するが吸収性ステープルフアイバーは水
を収着する点で二重吸収の利点を有する。
前記のように、本発明において使用する吸収性ステー
プルフアイバーは、加圧下に大量の液体を迅速に吸収し
かつ保持する、超吸収性繊維である。超吸収性繊維およ
び本発明の吸収性シートの収着性の評価に有用な試験に
は下記がある。
プルフアイバーは、加圧下に大量の液体を迅速に吸収し
かつ保持する、超吸収性繊維である。超吸収性繊維およ
び本発明の吸収性シートの収着性の評価に有用な試験に
は下記がある。
要求収着性試験 吸収性シートの直径4.45cm(1.75インチ)の試験試料
あるいは吸収性繊維を試験する場合は例えば「ランド・
ウエバー」を用いて製造された吸収性繊維の気流形成ウ
エブをフイルター漏斗中の25μ〜50μの多孔質板上に配
置する。漏斗のバレルに移動自在のプランジヤーによつ
て圧力1.0kPaを試料に加える。静水頭0における試験流
体は、溜めからサイホン機構を経て試験試料が試験流体
を収着する多孔板の上面に導かれる。溜めから試験試料
によつて取り出された試験流体の量を、次いで測定し
て、試験試料によつて収着された試験流体の量を求め
る。
あるいは吸収性繊維を試験する場合は例えば「ランド・
ウエバー」を用いて製造された吸収性繊維の気流形成ウ
エブをフイルター漏斗中の25μ〜50μの多孔質板上に配
置する。漏斗のバレルに移動自在のプランジヤーによつ
て圧力1.0kPaを試料に加える。静水頭0における試験流
体は、溜めからサイホン機構を経て試験試料が試験流体
を収着する多孔板の上面に導かれる。溜めから試験試料
によつて取り出された試験流体の量を、次いで測定し
て、試験試料によつて収着された試験流体の量を求め
る。
遠心保持試験 繊維またはシート製品1g試料を遠心機バスケツトに入
れ、次いでバスケツトを試料と共に試験溶液に1時間浸
せきする。バスケツトを試料と共に取り出し、2分〜3
分水切りし、次いで遠心管にいれ、次に遠心力180Gに10
分さらす。試料を取り出し、次いで保持された試験溶液
の量を測定する。
れ、次いでバスケツトを試料と共に試験溶液に1時間浸
せきする。バスケツトを試料と共に取り出し、2分〜3
分水切りし、次いで遠心管にいれ、次に遠心力180Gに10
分さらす。試料を取り出し、次いで保持された試験溶液
の量を測定する。
合成尿を収着された液体として用いる、要求収着性試
験および遠心保持試験において、合成尿は下記の配合 塩化カルシウム 0.06% 硫酸マグネシウム 0.10% 塩化ナトリウム 0.83% 尿素 1.94% 脱イオン水 97.07% を有する。
験および遠心保持試験において、合成尿は下記の配合 塩化カルシウム 0.06% 硫酸マグネシウム 0.10% 塩化ナトリウム 0.83% 尿素 1.94% 脱イオン水 97.07% を有する。
合成尿溶液は、コンダクタンス15.7mΩを有する。
本発明において吸収性ステープルフアイバーとして有
用な繊維は、要求収着性試験によつて試験した場合に、
合成尿素吸収性少なくとも10ml/g、好ましくは30ml/g、
一層好ましくは70ml/gを有するものである。吸収性ステ
ープルフアイバーは、遠心保持試験により試験した場合
に合成尿素保持値好ましくは少なくとも約5ml/g、一層
好ましくは少なくとも10ml/gを有する。
用な繊維は、要求収着性試験によつて試験した場合に、
合成尿素吸収性少なくとも10ml/g、好ましくは30ml/g、
一層好ましくは70ml/gを有するものである。吸収性ステ
ープルフアイバーは、遠心保持試験により試験した場合
に合成尿素保持値好ましくは少なくとも約5ml/g、一層
好ましくは少なくとも10ml/gを有する。
加圧下に高い液体収着性および良好な液体保持を得る
ためには、吸収性ステープルフアイバーは、高親水性材
料の少なくとも1個の外側部分を有しなければならな
い。このような高親水性繊維の例は、米国特許第4,366,
206号および第4,374,175号明細書に開示されたように、
アクリロニトリル繊維をアルカリ金属水酸化物をもつて
処理してその表面に親水性架橋重合体を形成することに
よつて製造されたものである。また、メタクリル酸およ
びエタクリル酸の架橋、ケン化共重合体またはアクリル
酸のホモポリマーのような吸収性被覆を有する繊維も有
用である。特に有用な繊維は、日本エクスラン工業株式
会社、日本、大阪所在から入手できる。その表面上に親
水性架橋重合体を有するアクリロニトリル繊維の「ラン
シール(Lanseal)」である。
ためには、吸収性ステープルフアイバーは、高親水性材
料の少なくとも1個の外側部分を有しなければならな
い。このような高親水性繊維の例は、米国特許第4,366,
206号および第4,374,175号明細書に開示されたように、
アクリロニトリル繊維をアルカリ金属水酸化物をもつて
処理してその表面に親水性架橋重合体を形成することに
よつて製造されたものである。また、メタクリル酸およ
びエタクリル酸の架橋、ケン化共重合体またはアクリル
酸のホモポリマーのような吸収性被覆を有する繊維も有
用である。特に有用な繊維は、日本エクスラン工業株式
会社、日本、大阪所在から入手できる。その表面上に親
水性架橋重合体を有するアクリロニトリル繊維の「ラン
シール(Lanseal)」である。
吸収性ステープルフアイバーの寸法は、好ましくは約
0.5デニール〜50デニール、一層好ましくは約1デニー
ル〜30デニールであり、繊維は細い伸長構造である。吸
収性ステープルフアイバーの寸法は、一層柔らかい手触
りを与える一層低デニールの吸収性ステープルフアイバ
ーを用いる製品の最終用途によつて決まる。リツカーイ
ンロールのような装置を用いて、製品の製造の間に吸収
性ステープルフアイバーを分離する場合、この繊維は長
さ平均約2cm〜15cmでなければならない。好ましくは、
吸収性ステープルフアイバーは、長さ約7cm〜10cm未満
である。
0.5デニール〜50デニール、一層好ましくは約1デニー
ル〜30デニールであり、繊維は細い伸長構造である。吸
収性ステープルフアイバーの寸法は、一層柔らかい手触
りを与える一層低デニールの吸収性ステープルフアイバ
ーを用いる製品の最終用途によつて決まる。リツカーイ
ンロールのような装置を用いて、製品の製造の間に吸収
性ステープルフアイバーを分離する場合、この繊維は長
さ平均約2cm〜15cmでなければならない。好ましくは、
吸収性ステープルフアイバーは、長さ約7cm〜10cm未満
である。
吸収性ステープルフアイバーは、巻縮されて、繊維に
よつて与えられる粘着防止作用をさらに増進できる。巻
縮された吸収性ステープルフアイバーは、吸収性粒子が
液体収着の間に膨潤するに伴つて、製品に膨張の追加自
由度を与える。巻縮された吸収性ステープルフアイバー
は、また吸収性ウエブに、使い捨ておむつおよび失禁パ
ツドのような最終用途用の望ましい特性である嵩および
レジリエンスをも与える。
よつて与えられる粘着防止作用をさらに増進できる。巻
縮された吸収性ステープルフアイバーは、吸収性粒子が
液体収着の間に膨潤するに伴つて、製品に膨張の追加自
由度を与える。巻縮された吸収性ステープルフアイバー
は、また吸収性ウエブに、使い捨ておむつおよび失禁パ
ツドのような最終用途用の望ましい特性である嵩および
レジリエンスをも与える。
本発明のシート製品に含まれる吸収性ステープルフア
イバーの量は、製品を使用する特別の用途および吸収性
繊維の収着性によつて決まる。多くの用途には、吹付繊
維100g/m2当たり吸収性ステープルフアイバー少なくと
も20g/m2を用いて収着された液体の十分な収着性を与え
て、望まれる迅速収着性を得る。一般に、吸収性ステー
プルフアイバーの量は、吹付繊維100g/m2当たり約200g/
m2を越えず、吹付繊維マトリツクスの強さおよび結合性
を保つが、繊維のデニールが一層高い場合、吸収性フア
イバーの一層大きい重量を使用できる。好ましくは、シ
ート製品は、吹付繊維100g/m2当たり吸収性フアイバー
約40g/m2〜150g/m2である。
イバーの量は、製品を使用する特別の用途および吸収性
繊維の収着性によつて決まる。多くの用途には、吹付繊
維100g/m2当たり吸収性ステープルフアイバー少なくと
も20g/m2を用いて収着された液体の十分な収着性を与え
て、望まれる迅速収着性を得る。一般に、吸収性ステー
プルフアイバーの量は、吹付繊維100g/m2当たり約200g/
m2を越えず、吹付繊維マトリツクスの強さおよび結合性
を保つが、繊維のデニールが一層高い場合、吸収性フア
イバーの一層大きい重量を使用できる。好ましくは、シ
ート製品は、吹付繊維100g/m2当たり吸収性フアイバー
約40g/m2〜150g/m2である。
本発明の吸収性シート製品の収着性をさらに増進する
ために、シート製品の内部に収着される液体を吸上げま
たは輸送する輸送繊維を繊維ウエブに含んでもよい。本
発明のこの好ましい実施態様に用いられる輸送繊維は、
一般に吸収される流体を迅速に吸収し、かつ吸上げる吸
収性ステープルフアイバーである。輸送繊維として有用
な繊維はASTM試験法D2402によつて試験した場合、水保
持値少なくとも約10%、好ましくは約20%、一層好まし
くは約25%および遠心保持試験によつて試験した場合に
合成尿保持値少なくとも1ml/gを有するものである。こ
のような水保持値を有する繊維は、液体のウエブ中への
望ましい輸送を与えることが分かつた。このような繊維
としては、レーヨン、木綿、羊毛および絹がある。特に
好ましい繊維は、アメリカン・エンカ・カンパニーから
供給される「アブソービツト(Absorbit)」レーヨン繊
維である。
ために、シート製品の内部に収着される液体を吸上げま
たは輸送する輸送繊維を繊維ウエブに含んでもよい。本
発明のこの好ましい実施態様に用いられる輸送繊維は、
一般に吸収される流体を迅速に吸収し、かつ吸上げる吸
収性ステープルフアイバーである。輸送繊維として有用
な繊維はASTM試験法D2402によつて試験した場合、水保
持値少なくとも約10%、好ましくは約20%、一層好まし
くは約25%および遠心保持試験によつて試験した場合に
合成尿保持値少なくとも1ml/gを有するものである。こ
のような水保持値を有する繊維は、液体のウエブ中への
望ましい輸送を与えることが分かつた。このような繊維
としては、レーヨン、木綿、羊毛および絹がある。特に
好ましい繊維は、アメリカン・エンカ・カンパニーから
供給される「アブソービツト(Absorbit)」レーヨン繊
維である。
輸送繊維の寸法は、好ましくは約1デニール〜50デニ
ールの範囲内、一層好ましくは約1デニール〜50デニー
ル、一層好ましくは1デニール〜30デニールの範囲内で
ある。輸送繊維の寸法は、製品の最終用途によつて決ま
る。一層低デニールの輸送繊維は、一層柔かい手触りを
与える。リツカインロールのような装置を用いて製品の
製造の間に輸送繊維を分離する場合、繊維は、長さ平均
約2cm〜15cmでなければならない。好ましくは、輸送繊
維は、長さ約7cm〜10cm未満である。
ールの範囲内、一層好ましくは約1デニール〜50デニー
ル、一層好ましくは1デニール〜30デニールの範囲内で
ある。輸送繊維の寸法は、製品の最終用途によつて決ま
る。一層低デニールの輸送繊維は、一層柔かい手触りを
与える。リツカインロールのような装置を用いて製品の
製造の間に輸送繊維を分離する場合、繊維は、長さ平均
約2cm〜15cmでなければならない。好ましくは、輸送繊
維は、長さ約7cm〜10cm未満である。
輸送繊維は、巻縮されて、繊維によって与えられる粘
着防止作用をさらに増進し、しかも吸収性シート製品の
レジリエンスを増大できる。巻縮されたステープル輸送
フアイバーは、吸収性ステープルフアイバーが液体収着
の間に膨潤するに伴なつて製品に膨張の追加自由度を与
える。この膨張の追加自由度は、絡み合つた吹付繊維ウ
エブがウエブの膨張を制限し、それによつて吸収性ステ
ープルフアイバーによつて収着された水の量を制限する
傾向を減少する。巻縮された輸送フアイバーは、液体収
着の間に膨潤吸収性ステープルフアイバーへの収縮力を
減少するウエブの機械的解放を与える。しかしながら、
繊維の巻縮の量は吹付繊維および吸収性ステープルフア
イバーを、ウエブを通る液体の間隙運動を減少する程度
に離しすぎるほど大きくはできない。
着防止作用をさらに増進し、しかも吸収性シート製品の
レジリエンスを増大できる。巻縮されたステープル輸送
フアイバーは、吸収性ステープルフアイバーが液体収着
の間に膨潤するに伴なつて製品に膨張の追加自由度を与
える。この膨張の追加自由度は、絡み合つた吹付繊維ウ
エブがウエブの膨張を制限し、それによつて吸収性ステ
ープルフアイバーによつて収着された水の量を制限する
傾向を減少する。巻縮された輸送フアイバーは、液体収
着の間に膨潤吸収性ステープルフアイバーへの収縮力を
減少するウエブの機械的解放を与える。しかしながら、
繊維の巻縮の量は吹付繊維および吸収性ステープルフア
イバーを、ウエブを通る液体の間隙運動を減少する程度
に離しすぎるほど大きくはできない。
本発明のシート製品に含まれる輸送フアイバーの量
は、製品を使用する特別の用途およびシート製品に含ま
れる吸収性ステープルフアイバーの量および型によつて
決まる。一般に、吹付繊維100g/m2当たり輸送フアイバ
ー少なくとも10g/m2を用いて収着された液体の十分な輸
送および吸上げを与えて、膨潤した吸収性フアイバーか
ら生じるどのような粘着作用をも克服し、しかも所望の
迅速収着性を得る。一般に、輸送フアイバーの量は、吹
付繊維100g/m2当たり約100g/m2を越えず、吹付繊維の強
さおよび結合性を保つが、繊維のデニールが一層大きい
場合は、輸送フアイバーの一層大重量を使用できる。好
ましくは、シート製品は、吹付繊維100g/m2当たり輸送
フアイバー約20g/m2〜60g/m2を含有する。
は、製品を使用する特別の用途およびシート製品に含ま
れる吸収性ステープルフアイバーの量および型によつて
決まる。一般に、吹付繊維100g/m2当たり輸送フアイバ
ー少なくとも10g/m2を用いて収着された液体の十分な輸
送および吸上げを与えて、膨潤した吸収性フアイバーか
ら生じるどのような粘着作用をも克服し、しかも所望の
迅速収着性を得る。一般に、輸送フアイバーの量は、吹
付繊維100g/m2当たり約100g/m2を越えず、吹付繊維の強
さおよび結合性を保つが、繊維のデニールが一層大きい
場合は、輸送フアイバーの一層大重量を使用できる。好
ましくは、シート製品は、吹付繊維100g/m2当たり輸送
フアイバー約20g/m2〜60g/m2を含有する。
本発明の吸収性シート製品の利点は、本発明の範囲を
制限するとは解釈されない下記の例において具体的に説
明される。
制限するとは解釈されない下記の例において具体的に説
明される。
例1〜例5および比較例1 例1〜例5において、吸収性シート製品は、図面に示
す装置を用いて、ポリプロピレン、ミクロフアイバーお
よび吸収性ステープルフアイバーから製造された。使用
した吸収性ステープルフアイバーは、日本エクスラン工
業株式会社、日本、大阪所在から入手できる。7デニー
ル、長さ51mmの「ランシールF」繊維であつた。各例に
おいて、吸収性シートは、ポリプロピレンミクロフアイ
バー100g/m2、吸収性ステープルフアイバーを第1表に
示す量およびローム・アンド・ハース・カンパニーから
入手できる陽イオン界面活性剤「トライトン(Triton)
GR−5」0.4g/m2を含有した。比較例1は、吸収性ステ
ープルフアイバーを添加せずにポリプロピレンミクロフ
アイバーから製造された。要求収着性試験は、次いで脱
イオン水を用いて各製造されたシートについて行つた。
結果を第1表に示す。
す装置を用いて、ポリプロピレン、ミクロフアイバーお
よび吸収性ステープルフアイバーから製造された。使用
した吸収性ステープルフアイバーは、日本エクスラン工
業株式会社、日本、大阪所在から入手できる。7デニー
ル、長さ51mmの「ランシールF」繊維であつた。各例に
おいて、吸収性シートは、ポリプロピレンミクロフアイ
バー100g/m2、吸収性ステープルフアイバーを第1表に
示す量およびローム・アンド・ハース・カンパニーから
入手できる陽イオン界面活性剤「トライトン(Triton)
GR−5」0.4g/m2を含有した。比較例1は、吸収性ステ
ープルフアイバーを添加せずにポリプロピレンミクロフ
アイバーから製造された。要求収着性試験は、次いで脱
イオン水を用いて各製造されたシートについて行つた。
結果を第1表に示す。
第1表のデータから分かるように、水の最も迅速な収
着は、例2および例3のシート製品によつて得られた。
例4および例5のシート製品は、シートの外側部分上の
収着液体を有する吸収性フアイバーがゲルを形成し、こ
のゲルは次いで液体がシートの内側部分に通るのを防止
するダムとして働く条件のゲル粘着により、例2および
例3のものほど迅速に水を収着しなかつた。
着は、例2および例3のシート製品によつて得られた。
例4および例5のシート製品は、シートの外側部分上の
収着液体を有する吸収性フアイバーがゲルを形成し、こ
のゲルは次いで液体がシートの内側部分に通るのを防止
するダムとして働く条件のゲル粘着により、例2および
例3のものほど迅速に水を収着しなかつた。
例6〜例10および比較例2および比較例3 例6〜例10においては、吸収性シートを、ポリプロピ
レンミクロフアイバー、吸収性ステープルフアイバーお
よび界面活性剤をもつて例1〜例5におけるように製造
された。比較例2は、吸収性ステープルフアイバーの添
加なしにポリプロピレンミクロフアイバーから製造され
た。比較例3は、「ランド・ウエバー」を用いて、ミク
ロフアイバーを添加せずに気流形成吸収性ステープルフ
アイバーから製造された。要求収着性試験を、次いで合
成尿を用いて各製造シートについて行つた。結果を第2
表に示す。遠心保持試験を、また合成尿を用いて、例6
〜例10および比較例3のシートについて行つた。結果を
第3用に示す。
レンミクロフアイバー、吸収性ステープルフアイバーお
よび界面活性剤をもつて例1〜例5におけるように製造
された。比較例2は、吸収性ステープルフアイバーの添
加なしにポリプロピレンミクロフアイバーから製造され
た。比較例3は、「ランド・ウエバー」を用いて、ミク
ロフアイバーを添加せずに気流形成吸収性ステープルフ
アイバーから製造された。要求収着性試験を、次いで合
成尿を用いて各製造シートについて行つた。結果を第2
表に示す。遠心保持試験を、また合成尿を用いて、例6
〜例10および比較例3のシートについて行つた。結果を
第3用に示す。
第3表 保持(ml/g) 例6 3.0 例7 3.7 例8 4.4 例9 5.6 例10 8.1 比較例3 13.4 第2表のデータから分かるように、合成尿の最も迅速
な収着は試験2分後に例8および例9のシート試料によ
つて得られた。例6および例7は超吸収性フアイバーの
一層少ない充てんのために一層少ない合成尿を収着し
た。例10はゲル粘着による一層少ない収着を示した。吹
付ミクロフアイバーのみを含有する比較例2は、低収着
を示したが、一方超吸収性フアイバーのみを含有する比
較例3は、ゲル粘着により2分間の試験時間に低収着を
示した。
な収着は試験2分後に例8および例9のシート試料によ
つて得られた。例6および例7は超吸収性フアイバーの
一層少ない充てんのために一層少ない合成尿を収着し
た。例10はゲル粘着による一層少ない収着を示した。吹
付ミクロフアイバーのみを含有する比較例2は、低収着
を示したが、一方超吸収性フアイバーのみを含有する比
較例3は、ゲル粘着により2分間の試験時間に低収着を
示した。
例11 吸収性シート製品は、ポリプロピレンミクロフアイバ
ー、吸収性ステープルフアイバーおよびレーヨン輸送繊
維から製造した。使用した吸収性ステープルフアイバー
は7デニール、長さ51mmの「ランシールF」繊維であ
り、使用したレーヨン輸送繊維は、アメリカン・エンカ
・カンパニーから供給された「アブソービツト」繊維で
あつた。吸収性シート製品は、図面に示す装置を用い
て、リツカーインロールに供給される吸収性ステープル
フアイバーおよび輸送繊維の両者をもつて製造された。
吸収性シート製品の組成は、ポリプロピレンミクロフア
イバー100g/m2、吸収性ステープルフアイバー50g/m2、
レーヨン輸送繊維50g/m2および陽イオン界面活性剤0.4g
/m2であつた。要求収着性試験を、次いで合成尿を用い
て吸収性シートについて行つた。結果を第4表に示す。
ー、吸収性ステープルフアイバーおよびレーヨン輸送繊
維から製造した。使用した吸収性ステープルフアイバー
は7デニール、長さ51mmの「ランシールF」繊維であ
り、使用したレーヨン輸送繊維は、アメリカン・エンカ
・カンパニーから供給された「アブソービツト」繊維で
あつた。吸収性シート製品は、図面に示す装置を用い
て、リツカーインロールに供給される吸収性ステープル
フアイバーおよび輸送繊維の両者をもつて製造された。
吸収性シート製品の組成は、ポリプロピレンミクロフア
イバー100g/m2、吸収性ステープルフアイバー50g/m2、
レーヨン輸送繊維50g/m2および陽イオン界面活性剤0.4g
/m2であつた。要求収着性試験を、次いで合成尿を用い
て吸収性シートについて行つた。結果を第4表に示す。
第4表のデータから分かるように、吸収性シート製品
の収着速度は、輸送繊維をシートに加えて合成尿試験溶
液をシートに吸上げることによつて増進できる。例11の
シート製品の収着性の速度は、輸送繊維の吸上作用によ
り例6〜例10の何れかよりも優れている。
の収着速度は、輸送繊維をシートに加えて合成尿試験溶
液をシートに吸上げることによつて増進できる。例11の
シート製品の収着性の速度は、輸送繊維の吸上作用によ
り例6〜例10の何れかよりも優れている。
図面は、本発明の実施に用いられる装置の略図である。 10:ダイ 11:押出室 12:ダイオリフイス 13:共同ガスオリフイス 14:コレクター 16:リツカーインロール 17:ウエブ 18:テーブル 19:駆動ロール 20:傾斜ダクト 21:ダクト 22:ウエブ 25:スプレージエツト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D04H 1/42 A41B 13/02 D A61F 13/18 303
Claims (12)
- 【請求項1】直径が非常に細くかつ無限に近いアスペク
ト比をもつ実質的に連続している絡み合う溶融吹付重合
体微細繊維および該溶融吹付重合体微細繊維と混合され
ている少なくとも約5ml/gの合成尿保持値を有する高収
着性の液体吸収性繊維を含む非ダスチング性の凝集性繊
維状ウエブからなる熱処理を必要としない吸収性シート
製品。 - 【請求項2】高収着性の液体吸収性繊維が、溶融吹付重
合体微細繊維100g/m2について約20g/m2〜200g/m2の量で
存在する、特許請求の範囲第1項の吸収性シート製品。 - 【請求項3】溶融吹付重合体微細繊維が平均直径約10マ
イクロメートル未満を有する、特許請求の範囲第1項の
吸収性シート製品。 - 【請求項4】溶融吹付重合体微細繊維が、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートおよび
ポリアミド繊維から選ばれ、高収着性の液体吸収性繊維
が、その上に親水性架橋重合体を形成するように変性さ
れた表面の少なくとも1部分を有するアクリロニトリル
繊維である、特許請求の範囲第1項の吸収性シート製
品。 - 【請求項5】直径が非常に細くかつ無限に近いアスペク
ト比をもつ実質的に連続している絡み合う溶融吹付重合
体微細繊維および該溶融吹付重合体微細繊維と混合され
ている少なくとも約5ml/gの合成尿保持値を有する高収
着性の液体吸収性繊維及び界面活性剤を含む非ダスチン
グ性の凝集性繊維状ウエブからなる熱処理を必要としな
い吸収性シート製品。 - 【請求項6】界面活性剤が、溶融吹付重合体微細繊維10
0g/m2について0.1g/m2〜1.0g/m2の量で存在する、特許
請求の範囲第5項の吸収性シート製品。 - 【請求項7】直径が非常に細くかつ無限に近いアスペク
ト比をもつ実質的に連続している絡み合う溶融吹付重合
体微細繊維および該溶融吹付重合体微細繊維と混合され
ている少なくとも約5ml/gの合成尿保持値を有する高収
着性の液体吸収性繊維及び合成尿保持値少なくとも1.0m
l/gを有する輸送繊維を含む非ダスチング性の凝集性繊
維状ウエブからなる熱処理を必要としない吸収性シート
製品。 - 【請求項8】前記輸送繊維が、レーヨン、木綿、羊毛お
よび絹から選ばれ、溶融吹付重合体微細繊維100g/m2に
ついて約10g/m2〜100g/m2の量で存在し、巻縮されてい
る、特許請求の範囲第7項の吸収性シート製品。 - 【請求項9】直径が非常に細くかつ無限に近いアスペク
ト比をもつ実質的に連続している絡み合う溶融吹付重合
体微細繊維および該溶融吹付重合体微細繊維と混合され
ている少なくとも約5ml/gの合成尿保持値を有する高収
着性の液体吸収性繊維を含む非ダスチング性の凝集性繊
維状ウエブからなる熱処理を必要としない吸収性シート
製品を含有する、使い捨ておむつ、使い捨て失禁装置お
よび衛生ナプキンから選ばれた使い捨て吸収性物品。 - 【請求項10】平均直径が約10マイクロメートル未満で
ありかつ無限に近いアスペクト比をもつ実質的に連続し
ている絡み合う溶融吹付重合体微細繊維および該溶融吹
付重合体微細繊維と混合されている少なくとも約5ml/g
の合成尿保持値を有する高収着性の液体吸収性ステープ
ルファイバーおよび少なくとも1ml/gの合成尿保持値を
有する輸送繊維を含む非ダスチング性の凝集性繊維状ウ
エブからなる熱処理を必要としない吸収性シート製品。 - 【請求項11】高収着性の液体吸収性ステープルファイ
バーが、その上に親水性架橋重合体を形成するように変
性された表面の少なくとも1部分を有するアクリロニト
リル繊維であり、輸送繊維がレーヨンである、特許請求
の範囲第10項の吸収性シート製品。 - 【請求項12】平均直径が約10マイクロメートル未満で
ありかつ無限に近いアスペクト比をもつ実質的に連続し
ている絡み合う溶融吹付重合体微細繊維および該溶融吹
付重合体微細繊維と混合されている少なくとも約5ml/g
の合成尿保持値を有する高収着性の液体吸収性ステープ
ルファイバー、界面活性剤および少なくとも1ml/gの合
成尿保持値を有する輸送繊維を含む非ダスチング性の凝
集性繊維状ウエブからなる熱処理を必要としない吸収性
シート製品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/646,092 US4650479A (en) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | Sorbent sheet product |
US646092 | 1984-09-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6175860A JPS6175860A (ja) | 1986-04-18 |
JP2577720B2 true JP2577720B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=24591720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60193297A Expired - Lifetime JP2577720B2 (ja) | 1984-09-04 | 1985-09-03 | 吸収性シート製品 |
Country Status (13)
Country | Link |
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US (1) | US4650479A (ja) |
EP (2) | EP0193549A1 (ja) |
JP (1) | JP2577720B2 (ja) |
KR (1) | KR910003224B1 (ja) |
AU (2) | AU576882B2 (ja) |
BR (1) | BR8504130A (ja) |
CA (1) | CA1231518A (ja) |
DE (1) | DE3571757D1 (ja) |
ES (1) | ES8606555A1 (ja) |
GR (1) | GR851947B (ja) |
MX (1) | MX170449B (ja) |
WO (1) | WO1986001400A1 (ja) |
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JPH0620476B2 (ja) * | 1985-07-31 | 1994-03-23 | メ−ルンリユ−ケ・ア−ベ− | おむつ、衛生ナプキンまたは傷包帯の如き使い捨て物品用吸収材料 |
SE458984B (sv) * | 1986-05-26 | 1989-05-29 | Leif Hagne | Foerfarande samt retraktionstraad foer frilaeggning och torrlaeggning av preprationsgraensen vid taender |
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US4908175A (en) * | 1986-05-28 | 1990-03-13 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for and methods of forming airlaid fibrous webs having a multiplicity of components |
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DE8712723U1 (de) * | 1986-12-08 | 1987-12-17 | Hanfspinnerei Steen & Co Gmbh, 2000 Hamburg | Absorberflocke |
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NZ222302A (en) * | 1986-12-08 | 1989-09-27 | Nordson Corp | Spraying moisture absorbent particles into a layer of forming non woven wadding |
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