JP2575964Y2 - Yarn feeder - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、紡績糸を巻き取ったコ
ーンパッケージをリワインドする自動ワインダーへ搬送
するための給糸の搬送装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn feeder for conveying a cone package wound with a spun yarn to an automatic winder for rewinding.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に染色工程後の巻き返し、オープン
エンド精紡機、空気紡績機等で玉揚げされたチーズから
コーンへの巻き返しなど、ラージパッケージを給糸と
し、任意の形状に巻き上げるワインダーとして、コーン
・トゥ・コーンタイプのワインダーが知られている。2. Description of the Related Art Generally, a large package is used as a yarn feeder, such as rewinding after a dyeing process, rewinding from cheese doffed in an open-end spinning machine, an air spinning machine, etc., into a cone, and a winding machine for winding into an arbitrary shape.・ To-corn type winders are known.

【０００３】コーン・トゥ・コーンタイプのワインダー
においては、給糸が精紡管糸に比較して極めて大きく、
給糸外径が大きく、重量が重いため、給糸の自動化が長
年困難であったが、本出願人により自動化のための各種
の手段が提案されている（特開平３−１１５０７０号公
報等）。[0003] In a cone-to-corn type winder, the yarn supply is extremely large as compared with a spun tube yarn.
Automation of yarn feeding has been difficult for many years due to the large yarn outside diameter and heavy weight. However, the present applicant has proposed various means for automation (Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-115070). .

【０００４】このような給糸の搬送、処理装置において
は、トレイのペグにコーンパッケージを挿立し、自動ワ
インダーで糸端を円滑に渡すための糸端の口出し装置に
搬送し、パッケージ外周の糸をサクションマウスで吸引
し、糸端を捜し出してペグ先端に保持させる口出し処理
を行なう。In such a yarn feeding and processing apparatus, a cone package is inserted into a peg of a tray, and is conveyed to a yarn end take-out device for smoothly passing the yarn end by an automatic winder. The yarn is sucked with a suction mouse, the end of the yarn is searched for, and the yarn is held at the tip of the peg.

【０００５】[0005]

【考案が解決しようとする課題】上記の口出し処理を行
なうため、コーンパッケージをトレイに挿立して口出し
装置にコンベアで搬送する際、パッケージ外周に巻かれ
た糸端部分の糸が搬送過程で緩み、糸が、パッケージ外
周にほつれてたれてしまうことがある。In order to carry out the above-mentioned pouring process, when the cone package is inserted into a tray and conveyed to a pouring device by a conveyor, the yarn at the yarn end portion wound around the outer periphery of the package is conveyed during the conveying process. Looseness may cause the yarn to fray around the package.

【０００６】このように、パッケージ外周にたれた糸端
部分は、平ベルト、ひねりベルト、丸ベルト等のベルト
コンベアで搬送される際、コンベアとトレイ間に挾まっ
てしまい、トレイが、自分自身で搬送している糸端を踏
みつけた状態で口出し装置に搬送することがある。この
ようなパッケージが口出し装置に搬送され、パッケージ
周囲をサクションマウスで吸引しても、パッケージは大
径で重いため、サクションマウスの吸引力では、コンベ
アとトレイ間の糸端を吸い出すことができず、したがっ
て口出しを行なうことができなかった。As described above, when the yarn end portion leaned on the outer periphery of the package is conveyed by a belt conveyor such as a flat belt, a twist belt, and a round belt, the yarn end is caught between the conveyor and the tray. There is a case where the yarn end being conveyed in the step is conveyed to the exit device in a state where the yarn end is stepped on. Even if such a package is conveyed to an ejection device and the periphery of the package is suctioned by a suction mouse, the suction force of the suction mouse cannot suck the yarn end between the conveyor and the tray because the package is large and heavy. And therefore could not be tapped.

【０００７】したがって、本考案は、パッケージの糸端
がパッケージを挿立して搬送するトレイと搬送用コンベ
ア間に挾まれていても確実に糸端の口出し処理を行なう
ことができるようにした給糸の搬送装置を提供すること
を目的とする。Therefore, according to the present invention, even if the yarn end of the package is sandwiched between the tray for inserting and conveying the package and the conveyor, the feeding of the yarn end can be surely performed. An object of the present invention is to provide a yarn conveying device.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するため、トレイをパッケージの糸の巻き付け方向に
回転するトレイ回転装置と、パッケージ下面とトレイ上
面間に側方から突出する糸拾いガイドとをパッケージの
糸端の口出し処理を行う口出し装置に至る搬送路に設け
ることにより、給糸の搬送装置を構成したものであり、
それにより、パッケージの糸端が、パッケージを挿立し
て搬送するトレイと搬送用コンベア間に挾まれていて
も、確実に糸端の口出し処理を行なうことができるよう
にしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a tray rotating device for rotating a tray in a direction in which a yarn of a package is wound, and a yarn pick-up projecting laterally between a lower surface of the package and an upper surface of the tray. Guide and the package of
By providing a feeding path to a feeding device that performs a yarn end feeding process, a feeding device for yarn supply is configured.
Thus, even when the yarn end of the package is sandwiched between the tray for inserting and transporting the package and the conveyor, it is possible to reliably perform the thread end processing.

【０００９】[0009]

【作用】本考案は、上記のように構成したので、トレイ
に挿立されてコンベアにより搬送されるパッケージは、
糸端の口出し処理を行なう口出し装置の搬送路手前にお
いて、側方から突出する糸拾いガイドが、パッケージ下
面とトレイ上面間に入り、その状態でトレイ回転装置
で、トレイをパッケージの糸の巻き付け方向に回転する
と、パッケージの糸端が、トレイとコンベア間に挾まっ
ている場合には、その糸端部分に対して、パッケージの
中心側から糸拾いガイドが入り込み、外側に引き出す。
この時、トレイがパッケージの糸の巻き付け方向に回転
させるので、糸拾いガイドに糸端が規制されつつ糸を巻
き込み、トレイとコンベア間に挾まった糸端は抜き出さ
れ、パッケージの周囲に軽く巻き付けられる。このよう
に、糸端が、パッケージに軽く巻き付けられたパッケー
ジは、コンベアで糸端の口出し装置に搬送され、口出し
処理が行なわれる。According to the present invention, as described above, the package inserted into the tray and transported by the conveyor is:
A yarn pick-up guide projecting from the side enters the space between the lower surface of the package and the upper surface of the tray in front of the feeding path of the picking device for performing the picking process of the yarn end. If the yarn end of the package is caught between the tray and the conveyor, the yarn pick-up guide enters the yarn end portion from the center of the package and pulls it out.
At this time, since the tray is rotated in the direction of winding the yarn of the package, the yarn is wound in while the yarn end is regulated by the yarn pick-up guide, and the yarn end sandwiched between the tray and the conveyor is pulled out and lightly wrapped around the package. It is wound. In this manner, the package whose yarn end is lightly wound around the package is conveyed to a yarn end discharging device by a conveyor, and the discharging operation is performed.

【００１０】[0010]

【実施例】本発明の実施例を図面に沿って説明する。図
１に示すように、複数の巻取ユニット２と給糸供給部１
は、空トレイコンベア３と実トレイコンベア４によって
接続されている。給糸供給部１は、環状コンベア５が設
けられ、この環状コンベア５に、空ボビン抜取り装置
６、給糸供給装置７、口出し装置８が設けられる。更
に、給糸供給装置７は、給糸挿着装置９と給糸貯溜装置
１０に分けることができる。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Figure
As shown in FIG. 1 , a plurality of winding units 2 and a yarn feeder 1
Are connected by an empty tray conveyor 3 and an actual tray conveyor 4. The yarn feeder 1 is provided with an annular conveyor 5, and the annular conveyor 5 is provided with an empty bobbin extracting device 6, a yarn feeder 7, and a tapping device 8. Further, the yarn supply device 7 can be divided into a yarn supply insertion device 9 and a yarn supply storage device 10.

【００１１】巻取ユニット２から排出された空ボビンを
載せたベッグトレイは、空トレイコンベア３上を運ば
れ、環状コンベア５上のＰ点で空ボビンの抜取り操作を
受け、空トレイがＱ点に運ばれ、給糸供給装置７により
給糸の供給を受け、Ｓ点で、口出し装置８により口出し
操作を受けた後、実トレイコンベア４により巻取ユニッ
ト２に運ばれる。The beg tray on which the empty bobbin discharged from the winding unit 2 is placed is conveyed on the empty tray conveyor 3 and the empty bobbin is removed at the point P on the annular conveyor 5, and the empty tray is moved to the point Q. The yarn is supplied and supplied by the yarn supply device 7, and at a point S, the yarn is fed by the reeling device 8 and then conveyed to the winding unit 2 by the actual tray conveyor 4.

【００１２】図２に示すように、大径のコーンパッケー
ジ１１の中空ボビン１２の中心孔に、ペグ１３を挿入し
て支持するトレイ１４は、ベルトコンベア５で巻取ユニ
ット２へ搬送される。ベルトコンベア５により巻取ユニ
ット２へコーンパッケージ１１を搬送する搬送路には、
パッケージの糸端の口出し処理を行なう口出し装置８を
備える。この口出し装置８に至る搬送路には、ベルトコ
ンベア５の側方からシリンダ１７により突出するトレー
ストッパ１８を設ける。トレーストッパ１８は、シリン
ダ１７により突出可能なロッド２０の先端のピン１９で
支持されたアーム２１を備え、そのアーム２１の両端に
設けたガイドローラ２２が、ベルトコンベア５で搬送さ
れたトレイ１４が、トレーストッパ１８の位置に搬送さ
れた時、シリンダ１７の作動により突出し、ガイドロー
ラ２２をトレイ１４の側方に当接させ押圧する。As shown in FIG . 2 , a tray 14 for inserting and supporting a peg 13 into a center hole of a hollow bobbin 12 of a large-diameter cone package 11 is conveyed to a winding unit 2 by a belt conveyor 5. A conveyance path for conveying the cone package 11 to the winding unit 2 by the belt conveyor 5 includes:
The apparatus includes a tapping device 8 for tapping a yarn end of a package. A tray stopper 18 protruding from a side of the belt conveyor 5 by a cylinder 17 is provided on a transport path leading to the outlet device 8. The tray stopper 18 has an arm 21 supported by a pin 19 at the tip of a rod 20 that can be protruded by the cylinder 17, and guide rollers 22 provided at both ends of the arm 21 move the tray 14 transported by the belt conveyor 5. When it is conveyed to the position of the tray stopper 18, it is projected by the operation of the cylinder 17, and the guide roller 22 is brought into contact with the side of the tray 14 and pressed.

【００１３】ベルトコンベア５におけるトレーストッパ
１８の反対側の側部には、トレー回転ローラ２３を備え
ており、トレーストッパ１８がトレー１４を押す時、ト
レー１４の反対側は、トレー回転ローラ２３に押圧され
る。トレー回転ローラ２３は、モータ２４により駆動さ
れ、上記のように、トレー１４が、トレーストッパ１８
のガイドローラ２２でトレー回転ローラ２３に押圧され
ている時、モータ２４を駆動すると、トレー回転ローラ
２３は、パッケージ１１の糸の巻き付け方向にトレー１
４を回転させるように、図２において反時計方向に回転
する。On the side of the belt conveyor 5 opposite to the tray stopper 18, a tray rotating roller 23 is provided. When the tray stopper 18 pushes the tray 14, the opposite side of the tray 14 contacts the tray rotating roller 23. Pressed. The tray rotation roller 23 is driven by a motor 24, and as described above, the tray 14
When the motor 24 is driven while being pressed against the tray rotation roller 23 by the guide roller 22, the tray rotation roller 23 moves the tray 1 in the winding direction of the yarn of the package 11.
4 is rotated counterclockwise in FIG.

【００１４】モータ２４を支持している基板２５には、
先端を扇形に形成した糸拾いガイド２６の基部を固定し
ており、糸拾いガイド２６の先端の糸拾い部２７は、パ
ッケージ１１の下端面２８とトレイ１４の上面２９間に
延びており、その先端から基部３１にかけて糸ガイド部
３２を形成し、糸拾い部２７の両側の糸ガイド部３２に
よって、糸拾い部２７は扇形に形成される。The substrate 25 supporting the motor 24 includes:
The base of a thread pick-up guide 26 having a fan-shaped tip is fixed, and a thread pick-up portion 27 at the tip of the thread pick-up guide 26 extends between the lower end surface 28 of the package 11 and the upper surface 29 of the tray 14. A yarn guide portion 32 is formed from the distal end to the base portion 31, and the yarn pickup portion 27 is formed in a fan shape by the yarn guide portions 32 on both sides of the yarn pickup portion 27.

【００１５】上記装置において、ベルトコンベア５上
に、パッケージ１１を挿立したトレイ１４を載置してパ
ッケージを搬送する時、糸端の口出し処理を行なう口出
し装置８を備えた口出しステーションにパッケージが搬
送され、トレーストッパ１８の前に至ると、シリンダ１
７が、作動してトレーストッパ１８を押し出し、アーム
２１の先端に設けたガイドローラ２２をトレー１４の側
面に押しつける。この時、両ガイドローラ２２とトレー
１４の側面との接触誤差が存在すると、アーム２１とピ
ン１９を中心に揺動し、この誤差を吸収して両ガイドロ
ーラ２２は、均等にトレー１４の側面を押圧する。In the above-mentioned apparatus, when the tray 14 on which the package 11 is inserted is placed on the belt conveyor 5 and the package is conveyed, the package is transferred to a tapping station provided with a tapping device 8 for tapping a yarn end. After being transported and reaching the tray stopper 18, the cylinder 1
7 operates to push out the tray stopper 18 and press the guide roller 22 provided at the tip of the arm 21 against the side surface of the tray 14. At this time, if there is a contact error between the two guide rollers 22 and the side surface of the tray 14, it swings around the arm 21 and the pin 19, absorbs this error, and the two guide rollers 22 are evenly placed on the side surface of the tray 14. Press.

【００１６】トレーストッパ１８によりトレー１４が押
圧されると、トレー１４の他の側面がトレー回転ローラ
２３に当接し、この状態でモータ２４を駆動する。それ
により、トレー回転ローラ２３は、図１において反時計
方向に回転し、パッケージ１１をその糸の巻き付け方向
に回転させる。When the tray 14 is pressed by the tray stopper 18, the other side of the tray 14 comes into contact with the tray rotating roller 23, and the motor 24 is driven in this state. Thereby, the tray rotation roller 23 rotates counterclockwise in FIG. 1, and rotates the package 11 in the winding direction of the yarn.

【００１７】この時、トレー１４で搬送されるパッケー
ジ１１の糸端３０が垂下し、トレー１４の下面とベルト
コンベア５の上面間に挾まり、糸端が、トレー１４によ
り踏み付けられた状態で、ベルトコンベア５で搬送され
ている時には、パッケージ１１が、糸の巻き付け方向に
回転することにより、垂下してたるんでいる糸端をパッ
ケージ外周に巻き付けていく。この時、糸端３０は、扇
形に形成された糸拾いガイド２７の側縁に形成した糸ガ
イド部３２に引掛かり、この位置で糸端の回転移動は規
制され、トレー１４に踏み付けられた糸端は、パッケー
ジ外周に巻き取られ、最後に、糸端はパッケージ外周面
に軽く巻き付いた状態となる。At this time, the yarn end 30 of the package 11 conveyed by the tray 14 hangs down, is sandwiched between the lower surface of the tray 14 and the upper surface of the belt conveyor 5, and the yarn end is trampled by the tray 14. When the package 11 is being conveyed by the belt conveyor 5, the package 11 rotates in the direction in which the yarn is wound, so that the hanging and slack yarn end is wound around the package. At this time, the yarn end 30 is hooked on the yarn guide portion 32 formed on the side edge of the fan-shaped yarn pickup guide 27, and the rotational movement of the yarn end is regulated at this position, and the yarn traversed on the tray 14. The end is wound around the outer periphery of the package, and finally, the yarn end is lightly wound around the outer periphery of the package.

【００１８】このように、糸端がパッケージ外周に軽く
巻き付いた状態のパッケージは、糸端の口出し処理のた
めにパッケージ外周面にサクションマウスが近接して吸
引する時、糸端は、確実にサクションマウスに吸引さ
れ、以降所定の口出し処理を行なう。なお、サクション
マウスで糸端を吸引する際、パッケージは、糸の巻き付
け方向と反対側に回転させ、糸端を延ばしていく。As described above, in the package in which the yarn end is lightly wound around the outer periphery of the package, when the suction mouth sucks close to the outer peripheral surface of the package for the opening process of the yarn end, the yarn end is surely sucked. It is sucked by the mouse, and thereafter performs a predetermined tapping process. When the yarn end is sucked by the suction mouth, the package is rotated in the direction opposite to the winding direction of the yarn, and the yarn end is extended.

【００１９】上記のような糸拾いガイド２７による糸端
の拾い出しと、糸端のパッケージ外周への巻き付けを行
なった位置において、口出し処理のためのサクションマ
ウスをパッケージ外周に近接させる時には、モータ２４
を逆方向に回転し、パッケージを糸の巻き付け方向とは
逆方向に回転させる。At the position where the yarn end is picked up by the yarn pick-up guide 27 as described above and the yarn end is wound around the outer periphery of the package, the motor 24 is used to move the suction mouth close to the outer periphery of the package.
Is rotated in the opposite direction to rotate the package in the direction opposite to the direction in which the yarn is wound.

【００２０】なお、上記実施例において、このような給
糸の搬送装置は、給糸ステーションＱから口出しステー
ションＳの間の、どの位置に設けられてもよい。また、
ベルトコンベア５は、平ベルトを用いたものを示した
が、ひねりベルトや丸ベルトを用いたベルトコンベアで
給糸を搬送する場合も、上記と同様の作用がなされてい
る。In the above-described embodiment, such a yarn feeding device may be provided at any position between the yarn feeding station Q and the outlet station S. Also,
Although the belt conveyor 5 uses a flat belt, the same operation as described above is performed when the yarn supply is conveyed by a belt conveyor using a twist belt or a round belt.

【００２１】[0021]

【考案の効果】本考案は、上記のように構成し作用する
ので、ベルトコンベアで搬送されるパッケージを挿立し
たトレーが、パッケージの糸端をトレーとベルトコンベ
ア間に挾んで搬送される場合においても、トレイ回転装
置で、パッケージの糸を巻き付ける方向にトレイを回転
しつつ糸拾いガイドを作用させることにより、糸端はパ
ッケージ外周に全て巻き付けられ、次工程の糸端の口出
し処理を確実に行なうことができる。[Effect of the Invention] The present invention is constructed and operated as described above. Therefore, when a tray in which a package conveyed by a belt conveyor is inserted is transported with the yarn end of the package sandwiched between the tray and the belt conveyor. Also, by using the tray rotating device to rotate the tray in the direction of winding the yarn of the package and operating the yarn pick-up guide, the entire yarn end is wound around the outer periphery of the package, and the yarn end processing of the next process is surely performed. Can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の実施例を示す給糸の搬送装置の斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view of a yarn feeding device according to an embodiment of the present invention.

【図２】本考案の実施例の給糸の搬送装置の一部拡大斜
視図である。FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of the yarn feeding device according to the embodiment of the present invention.

【図３】同側面図である。FIG. 3 is a side view of the same.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 給糸供給部 ２ 巻取ユニット ３ 空トレイコンベア ４ 実トレイコンベア ５ 環状コンベア ６ 空ボビン抜取り装置 ７ 給糸供給装置 ８ 口出し装置 ９ 給糸挿着装置 １０ 給糸貯溜装置 １１ パッケージ １２ 中空ボビン １３ ペグ １４ トレイ １７ シリンダ １８ トレイストッパ １９ ピン ２０ ロッド ２１ アーム ２２ ガイドローラ ２３ トレイ回転ローラ ２４ モータ ２５ 基板 ２６ 糸拾いガイド ２７ 糸拾い部 ２８ 下端面 ２９ 上面 ３０ 糸端 ３１ 基部 ３２ 糸ガイド部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Yarn supply part 2 Winding unit 3 Empty tray conveyor 4 Actual tray conveyor 5 Annular conveyor 6 Empty bobbin removal device 7 Yarn supply device 8 Spouting device 9 Yarn insertion device 10 Yarn storage device 11 Package 12 Hollow bobbin 13 Peg 14 Tray 17 Cylinder 18 Tray stopper 19 Pin 20 Rod 21 Arm 22 Guide roller 23 Tray rotation roller 24 Motor 25 Substrate 26 Thread pick-up guide 27 Thread pick-up part 28 Lower end surface 29 Upper surface 30 Thread end 31 Base 32 Thread guide part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−101970（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−88680（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−88681（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−215661（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−115073（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−108979（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−38867（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−98176（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 67/00 - 67/08────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-4-101970 (JP, A) JP-A-3-88680 (JP, A) JP-A-3-88681 (JP, A) JP-A-2- 215661 (JP, A) JP-A-3-115073 (JP, A) JP-A-2-108979 (JP, U) JP-A-3-38867 (JP, U) JP-A-1-98176 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁶ , DB name) B65H 67/00-67/08

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 トレイをパッケージの糸の巻付け方向に
回転するトレイ回転装置と、パッケージ下面とトレイ上
面間に側方から突出する糸拾いガイドとをパッケージの
糸端の口出し処理を行う口出し装置に至る搬送路に設け
たことを特徴とする給糸の搬送装置。A tray rotating device for rotating the tray in a direction in which the yarn of the package is wound; and a yarn pick-up guide projecting from the side between the lower surface of the package and the upper surface of the tray .
A yarn feeding device provided in a feeding path leading to a feeding device for performing a yarn end feeding process .