JP2574750Y2 - 摺合せ検査装置 - Google Patents
摺合せ検査装置Info
- Publication number
- JP2574750Y2 JP2574750Y2 JP1992015382U JP1538292U JP2574750Y2 JP 2574750 Y2 JP2574750 Y2 JP 2574750Y2 JP 1992015382 U JP1992015382 U JP 1992015382U JP 1538292 U JP1538292 U JP 1538292U JP 2574750 Y2 JP2574750 Y2 JP 2574750Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- slider
- blade
- sliding
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、せん断加工装置の切刃
本体に対し、その刃面の垂直精度の検査が容易にできる
摺合せ検査装置に関する。
本体に対し、その刃面の垂直精度の検査が容易にできる
摺合せ検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車製造工程において、せん断加工装
置は、製造ライン上での初期工程、つまり、自動車の各
部品となる材料を圧延板から切断したり、押し抜いたり
する加工を行うものである。せん断加工装置は、互いに
向かい合って、接離した固定刃と可動刃により構成され
ており、これら一対の切刃は自動車各部品の型に合わせ
てさまざまな形状に形成されている。
置は、製造ライン上での初期工程、つまり、自動車の各
部品となる材料を圧延板から切断したり、押し抜いたり
する加工を行うものである。せん断加工装置は、互いに
向かい合って、接離した固定刃と可動刃により構成され
ており、これら一対の切刃は自動車各部品の型に合わせ
てさまざまな形状に形成されている。
【０００３】金属の圧延板は固定刃と可動刃の間に置か
れて、可動刃が押し下げられ固定刃に合わされることに
より、圧延板の板厚方向にせん断応力が生じて、切断さ
れる。このせん断加工装置も長い間使用していると、固
定刃及び可動刃（以下切刃本体と呼ぶ）に摩耗が生じて
くるので、材料の切断面に粗さが目立つようになってく
る。そのため、せん断加工装置からこれらの切刃本体を
取り外して、刃面の摩耗度を定期的に検査している。一
般に摩耗度の検査は、切刃本体の下面に対する刃面の垂
直精度を確かめるものである。
れて、可動刃が押し下げられ固定刃に合わされることに
より、圧延板の板厚方向にせん断応力が生じて、切断さ
れる。このせん断加工装置も長い間使用していると、固
定刃及び可動刃（以下切刃本体と呼ぶ）に摩耗が生じて
くるので、材料の切断面に粗さが目立つようになってく
る。そのため、せん断加工装置からこれらの切刃本体を
取り外して、刃面の摩耗度を定期的に検査している。一
般に摩耗度の検査は、切刃本体の下面に対する刃面の垂
直精度を確かめるものである。
【０００４】従来、これら切刃本体の刃面の垂直精度を
検査するには、先ず図１に示すように、水平な定盤１０
の上に切刃本体１１を置いて、この切刃本体１１の刃面
１１ａの側に金属製の平行台１２、１３を積み重ね、平
行台１３の上面１３ａが切刃本体１１の刃面１１ａのレ
ベル近くとなるように準備する。そして、この後、平行
台１３の上面１３ａに直円柱形の摺合せ体１４を置き、
この摺合せ体１４の周面１４ａと切刃本体１１の刃面１
１ａとが接した状態で、刃面１１ａの一端から他端側に
向けて摺合せ体１４を回転させながら移動させる。ここ
で、摺合せ体１４の周面１４ａにはあらかじめ鉛丹が塗
布してあるので、摺合せ体１４を回転移動させたとき、
摺合せ体１４の周面１４ａと接した切刃本体１１の刃面
１１ａに鉛丹が付着する。
検査するには、先ず図１に示すように、水平な定盤１０
の上に切刃本体１１を置いて、この切刃本体１１の刃面
１１ａの側に金属製の平行台１２、１３を積み重ね、平
行台１３の上面１３ａが切刃本体１１の刃面１１ａのレ
ベル近くとなるように準備する。そして、この後、平行
台１３の上面１３ａに直円柱形の摺合せ体１４を置き、
この摺合せ体１４の周面１４ａと切刃本体１１の刃面１
１ａとが接した状態で、刃面１１ａの一端から他端側に
向けて摺合せ体１４を回転させながら移動させる。ここ
で、摺合せ体１４の周面１４ａにはあらかじめ鉛丹が塗
布してあるので、摺合せ体１４を回転移動させたとき、
摺合せ体１４の周面１４ａと接した切刃本体１１の刃面
１１ａに鉛丹が付着する。
【０００５】切刃本体１１の刃面１１ａに鉛丹が一様に
付着すれば、刃面１１ａ全体が定盤１０に対して垂直で
あり、かつ、その刃面１１ａが平坦であることがわか
る。逆に、刃面１１ａに鉛丹が付着しない箇所が少しで
もあれば、刃面１１ａには摩耗した箇所があることがわ
かり、すなわち平坦でないことがわかる。このような場
合には、鉛丹が一様に付着するようになるまで刃面１１
ａを研磨し、刃面１１ａを平坦に整えている。
付着すれば、刃面１１ａ全体が定盤１０に対して垂直で
あり、かつ、その刃面１１ａが平坦であることがわか
る。逆に、刃面１１ａに鉛丹が付着しない箇所が少しで
もあれば、刃面１１ａには摩耗した箇所があることがわ
かり、すなわち平坦でないことがわかる。このような場
合には、鉛丹が一様に付着するようになるまで刃面１１
ａを研磨し、刃面１１ａを平坦に整えている。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】ところで、切刃本体１
１の刃面１１ａの垂直精度の検査には、上述したよう
に、定盤１０の上に、切刃本体１１の大きさに応じて、
いろいろな大きさからなる平行台から適当なものを選ん
で、それらを積み重ねて、その高さをなす準備作業を必
要とする。
１の刃面１１ａの垂直精度の検査には、上述したよう
に、定盤１０の上に、切刃本体１１の大きさに応じて、
いろいろな大きさからなる平行台から適当なものを選ん
で、それらを積み重ねて、その高さをなす準備作業を必
要とする。
【０００７】しかしながら、切刃本体１１の大きさには
自動車の部品点数の応じてたくさん種類があり、切刃本
体１１によっては、新たに平行台を組み換えたりしなけ
ればならず、このため、準備作業には、平行台を運搬す
るという労力のかかる作業をも含まれることになる。ま
た、これらの平行台は金属製で、大きなものになると重
量が重くなるので、これら平行台の運搬作業には十分注
意を払わなければならない。
自動車の部品点数の応じてたくさん種類があり、切刃本
体１１によっては、新たに平行台を組み換えたりしなけ
ればならず、このため、準備作業には、平行台を運搬す
るという労力のかかる作業をも含まれることになる。ま
た、これらの平行台は金属製で、大きなものになると重
量が重くなるので、これら平行台の運搬作業には十分注
意を払わなければならない。
【０００８】本考案は、上述した事情を考慮してなさ
れ、その目的は、平行台を使用することなく、大きさの
違う切刃本体や形状の異なる刃面に対応でき、切刃本体
にある刃面の垂直精度の検査を容易にした摺合せ検査装
置を提供することにある。
れ、その目的は、平行台を使用することなく、大きさの
違う切刃本体や形状の異なる刃面に対応でき、切刃本体
にある刃面の垂直精度の検査を容易にした摺合せ検査装
置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、上記目
的を達成するために、摺合せ検査装置は、水平面上に被
検査物とともに載置される固定台と、この固定台から鉛
直に立設された支持ポストと、支持ポストの外周に昇降
且つ回動自在にして設けられたスライダと、支持ポスト
の外周に昇降可能に嵌合され、スライダを下側から支え
且つ被検査物に応じた高さ位置に回動自在に保持する滑
り止めリングと、スライダに基端が水平方向に回動自在
に支持され、スライダから延びる第１アームと、第１ア
ームの先端に基端が水平方向に回動自在に支持され、第
１アームから延びる第２アームと、第２アームの先端に
回転自在に設けられ、水平面に対して鉛直な回転軸線を
有するとともに、外周面が被検査物の被検査面に付着す
べき鉛丹の塗布面として形成された円柱形状の摺合せ体
とを備えている。
的を達成するために、摺合せ検査装置は、水平面上に被
検査物とともに載置される固定台と、この固定台から鉛
直に立設された支持ポストと、支持ポストの外周に昇降
且つ回動自在にして設けられたスライダと、支持ポスト
の外周に昇降可能に嵌合され、スライダを下側から支え
且つ被検査物に応じた高さ位置に回動自在に保持する滑
り止めリングと、スライダに基端が水平方向に回動自在
に支持され、スライダから延びる第１アームと、第１ア
ームの先端に基端が水平方向に回動自在に支持され、第
１アームから延びる第２アームと、第２アームの先端に
回転自在に設けられ、水平面に対して鉛直な回転軸線を
有するとともに、外周面が被検査物の被検査面に付着す
べき鉛丹の塗布面として形成された円柱形状の摺合せ体
とを備えている。
【００１０】
【作用】本考案による、摺合せ検査装置によれば、被検
査物である切刃本体の刃面の位置に応じ、支持ポスト上
のスライダを昇降させて、第２アームの先端にある摺合
せ体の高さを調節する。そして、摺合せ体の鉛直な外周
面に鉛丹を塗布して、この摺合せ体をスライダ、第１ア
ーム及び第２アームの回動を伴って、切刃本体の刃面と
接触させながら、水平方向に移動させて、刃面の検査を
行う。
査物である切刃本体の刃面の位置に応じ、支持ポスト上
のスライダを昇降させて、第２アームの先端にある摺合
せ体の高さを調節する。そして、摺合せ体の鉛直な外周
面に鉛丹を塗布して、この摺合せ体をスライダ、第１ア
ーム及び第２アームの回動を伴って、切刃本体の刃面と
接触させながら、水平方向に移動させて、刃面の検査を
行う。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図２に基づいて詳
細に説明する。摺合せ検査装置は、固定台２０を備えて
おり、この固定台２０は、水平な定盤上に置くため、そ
の下面２０ｄが平坦に成形されている。固定台２０は、
装置全体の重量を支えるため、重量が重く、その上面に
は凸部２０ａが形成されている。
細に説明する。摺合せ検査装置は、固定台２０を備えて
おり、この固定台２０は、水平な定盤上に置くため、そ
の下面２０ｄが平坦に成形されている。固定台２０は、
装置全体の重量を支えるため、重量が重く、その上面に
は凸部２０ａが形成されている。
【００１２】固定台２０の凸部２０ａの一端側２０ｂに
は、支持ポスト２５の下端２５ａが固定され、支持ポス
ト２５は鉛直となるように固定台２０から立設されてい
る。支持ポスト２５の上端２５ｂには、連結部２６の一
端側２６ａが固定されており、この連結部２６の他端側
２６ｂは、テンションロッド２７の上端２７ａと固定さ
れている。このテンションロッド２７の下端２７ｂは支
持ポストと平行に下方に延び、固定台２０の凸部２０ａ
の他端側２０ｃに固定されている。テンションロッド２
７は、支持ポスト２５に撓み力が加わっても、支持ポス
ト２５に歪みが生じるのを防止する。
は、支持ポスト２５の下端２５ａが固定され、支持ポス
ト２５は鉛直となるように固定台２０から立設されてい
る。支持ポスト２５の上端２５ｂには、連結部２６の一
端側２６ａが固定されており、この連結部２６の他端側
２６ｂは、テンションロッド２７の上端２７ａと固定さ
れている。このテンションロッド２７の下端２７ｂは支
持ポストと平行に下方に延び、固定台２０の凸部２０ａ
の他端側２０ｃに固定されている。テンションロッド２
７は、支持ポスト２５に撓み力が加わっても、支持ポス
ト２５に歪みが生じるのを防止する。
【００１３】支持ポスト２５には、昇降自在にして円筒
形のスライダ２８が嵌合されており、スライダ２８の下
端側には、滑止リング２９が嵌合されている。また、滑
止リング２９には蝶ねじ３０が設けられており、この蝶
ねじ３０を締めたり弛めたりすることにより、滑止リン
グ２９は上下任意の位置で固定することができ、それ
故、滑止リング２９上のスライダ２８を任意の高さに回
動自在に保持することができる。
形のスライダ２８が嵌合されており、スライダ２８の下
端側には、滑止リング２９が嵌合されている。また、滑
止リング２９には蝶ねじ３０が設けられており、この蝶
ねじ３０を締めたり弛めたりすることにより、滑止リン
グ２９は上下任意の位置で固定することができ、それ
故、滑止リング２９上のスライダ２８を任意の高さに回
動自在に保持することができる。
【００１４】スライダ２８の周面には、肩部３１の基端
３１ａが取り付けられ、この肩部３１は、スライダ２８
の周面からその径方向に延びてから、下方に鉛直に折り
曲げられており、肩部３１の先端３１ｂは水平方向のブ
ラケットとなっている。肩部３１のブラケットには、水
平回動自在にして、第１アーム３２の基端３２ａが接続
されており、また、第１アーム３２の先端３２ｂには、
水平回動自在にして、第２アーム３３の基端３３ａが接
続されている。更に、第２アーム３３の先端３３ｂに
は、正円柱形の摺合せ体３４が鉛直にして接続されてい
る。
３１ａが取り付けられ、この肩部３１は、スライダ２８
の周面からその径方向に延びてから、下方に鉛直に折り
曲げられており、肩部３１の先端３１ｂは水平方向のブ
ラケットとなっている。肩部３１のブラケットには、水
平回動自在にして、第１アーム３２の基端３２ａが接続
されており、また、第１アーム３２の先端３２ｂには、
水平回動自在にして、第２アーム３３の基端３３ａが接
続されている。更に、第２アーム３３の先端３３ｂに
は、正円柱形の摺合せ体３４が鉛直にして接続されてい
る。
【００１５】なお、摺合せ体３４の外周面３４ａは滑ら
かに成形されており、また、第１アーム３２及び第２ア
ーム３３の回動により摺合せ体３４を移動させても、摺
合せ体３４の周面３４ａの垂直性は変化しないようにな
っている。上述した検査装置によれば、滑止リング２９
とともに、スライダ２８を昇降させてこのスライダを任
意の高さに回動自在にして位置決めでき、摺合せ体３４
の高さを切刃本体３５の刃面３５ａの高さに応じて合わ
せることができる。また、スライダ２８と支持ポスト２
５との間の回動部、肩部３１と第１アーム３２との間の
回動部及び第１アーム３２と第２アーム３３との間の回
動部と３つの関節を有しているため、摺合せ体３４を直
線的に、かつ、曲線的に水平移動させることができ、摺
合せ体３４を切刃本体３５のいろいろな形状の刃面３５
ａに沿って移動させることができる。従って、摺合せ体
３４の外周面３４ａに鉛丹を塗布しておけば、刃面３５
ａの垂直精度の検査を行うことができる。
かに成形されており、また、第１アーム３２及び第２ア
ーム３３の回動により摺合せ体３４を移動させても、摺
合せ体３４の周面３４ａの垂直性は変化しないようにな
っている。上述した検査装置によれば、滑止リング２９
とともに、スライダ２８を昇降させてこのスライダを任
意の高さに回動自在にして位置決めでき、摺合せ体３４
の高さを切刃本体３５の刃面３５ａの高さに応じて合わ
せることができる。また、スライダ２８と支持ポスト２
５との間の回動部、肩部３１と第１アーム３２との間の
回動部及び第１アーム３２と第２アーム３３との間の回
動部と３つの関節を有しているため、摺合せ体３４を直
線的に、かつ、曲線的に水平移動させることができ、摺
合せ体３４を切刃本体３５のいろいろな形状の刃面３５
ａに沿って移動させることができる。従って、摺合せ体
３４の外周面３４ａに鉛丹を塗布しておけば、刃面３５
ａの垂直精度の検査を行うことができる。
【００１６】図３に示す変形例の摺合せ体３６は、鉛直
な回転軸３７と、この回転軸３７の上下に水平回転自在
に嵌合したローラ３８，３９からなっており、回転軸３
７の中央部３７ａが前記第２アーム３３の先端３３ｂに
取付けられている。図２の摺合せ体３４の場合、摺合せ
体３４の鉛直面３４ａのうち切刃本体３５の刃面３５ａ
と接する部分が限られるため、鉛丹を何度も塗布しなけ
ればならない。しかしながら、図３の摺合せ体３６のよ
うにローラ３８，３９を備えたことで、ローラ面を切刃
本体３５の刃面３５ａに接触させて第２アーム３３を移
動させると、切刃本体３５の刃面３５ａに沿ってローラ
３８、３９が回転しローラ面に塗布された鉛丹をその刃
面３５ａに付着させることができ、鉛丹を塗布する回数
を少なくすることができる。
な回転軸３７と、この回転軸３７の上下に水平回転自在
に嵌合したローラ３８，３９からなっており、回転軸３
７の中央部３７ａが前記第２アーム３３の先端３３ｂに
取付けられている。図２の摺合せ体３４の場合、摺合せ
体３４の鉛直面３４ａのうち切刃本体３５の刃面３５ａ
と接する部分が限られるため、鉛丹を何度も塗布しなけ
ればならない。しかしながら、図３の摺合せ体３６のよ
うにローラ３８，３９を備えたことで、ローラ面を切刃
本体３５の刃面３５ａに接触させて第２アーム３３を移
動させると、切刃本体３５の刃面３５ａに沿ってローラ
３８、３９が回転しローラ面に塗布された鉛丹をその刃
面３５ａに付着させることができ、鉛丹を塗布する回数
を少なくすることができる。
【００１７】図４に示す更に別の変形例の摺合せ体４０
は、鉛直に水平回転自在としたローラ４１と、このロー
ラ４１を上下から挟むようにして、そのローラ４１を回
転自在に支持する軸支体４３とからなっており、この軸
支体４３が前記第２アーム３３の先端３３ｂに取付けら
れている。
は、鉛直に水平回転自在としたローラ４１と、このロー
ラ４１を上下から挟むようにして、そのローラ４１を回
転自在に支持する軸支体４３とからなっており、この軸
支体４３が前記第２アーム３３の先端３３ｂに取付けら
れている。
【００１８】
【考案の効果】以上、説明したように、本考案の摺合せ
検査装置は、切刃本体の刃面の位置に応じて、支持ポス
ト上のスライダを昇降させることができ、第１アーム及
び第２アームを介してスライダと接続された摺合せ体の
高さを自由に調節できる。また、スライダと支持ポスト
との間の回動部、スライダと第１アームとの間の回動部
及び第１アームと第２アームとの間の回動部と３つの関
節を有しているため、摺合せ体を直線的に、かつ、曲線
的に水平移動させることができる。そのため、摺合せ体
は切刃本体の大きさや、その刃面の形状にかかわらず、
その刃面に沿って移動できるから、摺合せ体の外周面に
鉛丹を塗布しておくことで、刃面の垂直精度の検査を行
うことができる。
検査装置は、切刃本体の刃面の位置に応じて、支持ポス
ト上のスライダを昇降させることができ、第１アーム及
び第２アームを介してスライダと接続された摺合せ体の
高さを自由に調節できる。また、スライダと支持ポスト
との間の回動部、スライダと第１アームとの間の回動部
及び第１アームと第２アームとの間の回動部と３つの関
節を有しているため、摺合せ体を直線的に、かつ、曲線
的に水平移動させることができる。そのため、摺合せ体
は切刃本体の大きさや、その刃面の形状にかかわらず、
その刃面に沿って移動できるから、摺合せ体の外周面に
鉛丹を塗布しておくことで、刃面の垂直精度の検査を行
うことができる。
【００１９】従って、切刃本体の形状や大きさに応じ
て、平行台を選択したり、定盤上でそれらを積み重ねて
高さを調整するという煩雑な作業がなくなり、また、平
行台の運搬作業に伴う危険性もなくなるので、産業上の
利用価値が高い。
て、平行台を選択したり、定盤上でそれらを積み重ねて
高さを調整するという煩雑な作業がなくなり、また、平
行台の運搬作業に伴う危険性もなくなるので、産業上の
利用価値が高い。
【図１】従来の摺合せ検査装置の斜視図である。
【図２】本考案の摺合せ検査装置の斜視図である。
【図３】摺合せ体の他の変形例を示す斜視図である。
【図４】摺合せ体の更に別の変形例を示す斜視図であ
る。
る。
２０ 固定台 ２５ 支持ポスト ２６ 連結部 ２７ テンションロッド ２８ スライダ ２９ 滑止リング ３１ 肩部 ３２ 第１アーム ３３ 第２アーム ３４ 摺合せ体 ３５ 切刃本体 ３５ａ 刃面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01B 5/24,5/20 B23D 35/00 B23Q 17/09
Claims (1)
- 【請求項１】 水平面上に被検査物とともに載置される
固定台と、 前記固定台から 鉛直に立設された支持ポストと、前記 支持ポストの外周に昇降且つ回動自在にして設けら
れたスライダと、前記支持ポストの外周に昇降可能に嵌合され、前記スラ
イダを下側から支え且つ前記被検査物に応じた高さ位置
に回動自在に保持する滑り止めリングと、 前記 スライダに基端が水平方向に回動自在に支持され、
前記スライダから延びる第１アームと、前記 第１アームの先端に基端が水平方向に回動自在に支
持され、前記第１アームから延びる第２アームと、前記 第２アームの先端に回転自在に設けられ、前記水平
面に対して鉛直な回転軸線を有するとともに、外周面が
前記被検査物の被検査面に付着すべき鉛丹の塗布面とし
て形成された円筒形状の摺合せ体とを具備したことを特
徴とする摺合せ検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992015382U JP2574750Y2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 摺合せ検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992015382U JP2574750Y2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 摺合せ検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577704U JPH0577704U (ja) | 1993-10-22 |
| JP2574750Y2 true JP2574750Y2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=11887208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992015382U Expired - Fee Related JP2574750Y2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 摺合せ検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574750Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3717459A1 (de) * | 1987-05-23 | 1988-12-01 | Zeiss Carl Fa | Handgefuehrtes koordinatenmessgeraet |
| JPH02103079U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-16 |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP1992015382U patent/JP2574750Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0577704U (ja) | 1993-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61184841A (ja) | ウエハの位置決め方法および装置 | |
| JP2574750Y2 (ja) | 摺合せ検査装置 | |
| US5758703A (en) | Apparatus for mounting and removing a tire from a wheel | |
| JP2734974B2 (ja) | 管外周加工面の芯出し方法とその装置 | |
| JPS61278149A (ja) | ウエハ位置決め装置 | |
| CN210306517U (zh) | 一种管道拼装用焊接辅助设备 | |
| JP2513858Y2 (ja) | パイプ研磨装置 | |
| CN217788373U (zh) | 一种活动夹具 | |
| CN211828468U (zh) | 支撑夹具和支撑*** | |
| JPH0752688Y2 (ja) | 線材被覆剥離工具 | |
| CN211890515U (zh) | 排气管加工用夹具 | |
| CN221147553U (zh) | 一种轴心测量设备 | |
| CN214025343U (zh) | 一种快速高精度尺寸调节机械机构 | |
| CN220699386U (zh) | 一种稳定性高的弯头夹具 | |
| JPH03277373A (ja) | 医療用針管曲げ方法及びその製造装置 | |
| CN216657143U (zh) | 一种方便定位的金属工件固定台 | |
| CN214212985U (zh) | 切割工装机构及切割设备 | |
| CN216606733U (zh) | 一种用于喷涂流水线小车核心立柱的校正工装 | |
| CN218926776U (zh) | 轮毂焊接机的轮毂定位装置 | |
| CN218239580U (zh) | 一种万能试验机的试件夹具装置 | |
| JP2590889Y2 (ja) | 塗型液塗布用の発泡模型支持装置 | |
| JPH0220390B2 (ja) | ||
| CN214723638U (zh) | 一种具有调节功能的夹具 | |
| CN212169111U (zh) | 一种连接架卧铣夹具 | |
| JPS637483Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980303 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |