JP2573419Y2 - 熱交換器の出入口パイプの支持構造 - Google Patents
熱交換器の出入口パイプの支持構造Info
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- JP2573419Y2 JP2573419Y2 JP1991014791U JP1479191U JP2573419Y2 JP 2573419 Y2 JP2573419 Y2 JP 2573419Y2 JP 1991014791 U JP1991014791 U JP 1991014791U JP 1479191 U JP1479191 U JP 1479191U JP 2573419 Y2 JP2573419 Y2 JP 2573419Y2
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- Japan
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- heat exchanger
- bracket
- inlet
- pipe
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案はパラレルフロータイプの
熱交換器における出入口パイプの支持構造に関する。
熱交換器における出入口パイプの支持構造に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、パラレルフロータイプの熱交換
器は、チューブとフィンとが交互に積層され、積層され
たチューブの両端にはそれぞれヘッダタンクが接続さ
れ、ヘッダタンクには熱交換媒体の入口パイプと出口パ
イプが接続されている。そして、入口パイプと出口パイ
プとの間で複数のチューブを一群のチューブ群とした流
路を通じて熱交換媒体を通流する構造となっている。
器は、チューブとフィンとが交互に積層され、積層され
たチューブの両端にはそれぞれヘッダタンクが接続さ
れ、ヘッダタンクには熱交換媒体の入口パイプと出口パ
イプが接続されている。そして、入口パイプと出口パイ
プとの間で複数のチューブを一群のチューブ群とした流
路を通じて熱交換媒体を通流する構造となっている。
【0003】また、出入口パイプにはその先端に継手が
設けられ、各々の接続パイプとの接続作業を容易とする
ために双方の継手が互いに近傍の位置となるように出入
口パイプが配置されている。従って、各パイプ長が所定
長さとなるため、これらのパイプは熱交換器に固定しな
ければならない。従来において、出入口パイプを固定す
るには例えば、実開平1−170888号に記載された
ものが一般に知られている。この種の支持構造によれ
ば、熱交換器の所定箇所、例えば、端板やヘッダタンク
に一体成形やろう付けによりねじ挿通孔を有するステー
を固定する一方、各パイプの周囲にクリップを巻きつ
け、クリップの基端部をねじによりステーのねじ挿通孔
に通して、クリップをステーに固定する構造となってい
た。
設けられ、各々の接続パイプとの接続作業を容易とする
ために双方の継手が互いに近傍の位置となるように出入
口パイプが配置されている。従って、各パイプ長が所定
長さとなるため、これらのパイプは熱交換器に固定しな
ければならない。従来において、出入口パイプを固定す
るには例えば、実開平1−170888号に記載された
ものが一般に知られている。この種の支持構造によれ
ば、熱交換器の所定箇所、例えば、端板やヘッダタンク
に一体成形やろう付けによりねじ挿通孔を有するステー
を固定する一方、各パイプの周囲にクリップを巻きつ
け、クリップの基端部をねじによりステーのねじ挿通孔
に通して、クリップをステーに固定する構造となってい
た。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上述した如
き従来の出入口パイプの支持構造によれば、ろう付け、
溶接、ねじ締結等により熱交換器に固定されたステーに
別体のパイプ保持用のクリップを取付ける構造となって
いたので、部品点数が増加して作業工数が増大する欠点
があった。また、鉄製のクリップを用いた場合にはアル
ミニウム製のパイプとの間で電蝕を生じるため、これを
防止するために特殊表面処理が必要となる上、異質の部
品組付けによる撓みが生ずるという問題があった。
き従来の出入口パイプの支持構造によれば、ろう付け、
溶接、ねじ締結等により熱交換器に固定されたステーに
別体のパイプ保持用のクリップを取付ける構造となって
いたので、部品点数が増加して作業工数が増大する欠点
があった。また、鉄製のクリップを用いた場合にはアル
ミニウム製のパイプとの間で電蝕を生じるため、これを
防止するために特殊表面処理が必要となる上、異質の部
品組付けによる撓みが生ずるという問題があった。
【0005】そこで、本考案は部品点数及び作業工数の
削減を可能とし、電蝕や撓みの発生を防止した熱交換器
の出入口パイプの支持構造を提供することを目的とす
る。
削減を可能とし、電蝕や撓みの発生を防止した熱交換器
の出入口パイプの支持構造を提供することを目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案は、複数のチュー
ブが互いに平行に積層され、これら複数のチューブの両
端にヘッダタンクが接続され、ヘッダタンクに熱交換媒
体の入口パイプと出口パイプが接続されたパラレルフロ
ータイプの熱交換器において、前記入口パイプ又は出口
パイプを保持するブラケットを、熱交換器のサイドプレ
ートに形成した一対の挿入孔に装着するものであって、
前記ブラケットは、切り起こしにより形成される係止突
起を設けたステー部と、前記ステー部に連接し前記入口
パイプ又は出口パイプの周面の半周に倣うように湾曲し
U字状に形成されたクリップ部とを一体に形成し、前記
サイドプレートは、前後対向壁部を備えるとともに、こ
の対向壁部に前記一対の挿入孔が形成され、前記ブラケ
ットの前記クリップ部には前記入口パイプ又は出口パイ
プを嵌合するとともに、前記ステー部をサイドプレート
の前記一対の挿入孔に差込んで当該ステー部の前記係止
突起をサイドプレートに当接させて、一体ろう付けにて
前記ブラケットにより熱交換器に出入口パイプを支持す
る構成の熱交換器の出入口パイプの支持構造である。
ブが互いに平行に積層され、これら複数のチューブの両
端にヘッダタンクが接続され、ヘッダタンクに熱交換媒
体の入口パイプと出口パイプが接続されたパラレルフロ
ータイプの熱交換器において、前記入口パイプ又は出口
パイプを保持するブラケットを、熱交換器のサイドプレ
ートに形成した一対の挿入孔に装着するものであって、
前記ブラケットは、切り起こしにより形成される係止突
起を設けたステー部と、前記ステー部に連接し前記入口
パイプ又は出口パイプの周面の半周に倣うように湾曲し
U字状に形成されたクリップ部とを一体に形成し、前記
サイドプレートは、前後対向壁部を備えるとともに、こ
の対向壁部に前記一対の挿入孔が形成され、前記ブラケ
ットの前記クリップ部には前記入口パイプ又は出口パイ
プを嵌合するとともに、前記ステー部をサイドプレート
の前記一対の挿入孔に差込んで当該ステー部の前記係止
突起をサイドプレートに当接させて、一体ろう付けにて
前記ブラケットにより熱交換器に出入口パイプを支持す
る構成の熱交換器の出入口パイプの支持構造である。
【0007】
【作用】パイプは、熱交換器の所定箇所に固着されたブ
ラケットのステー部に連接されたブラケットのクリップ
部に嵌め込むことにより、仮止めされる。
ラケットのステー部に連接されたブラケットのクリップ
部に嵌め込むことにより、仮止めされる。
【0008】ステー部は、熱交換器のサイドプレートに
形成した一対の挿入孔に差込んで当該ステー部の係止突
起をサイドプレートに当接させることにより、位置決め
及び仮止めがなされる。すなわち、この位置決め及び仮
止めは、ステー部の係止突起がサイドプレートに当接す
ることによる位置規制と、ステー部が一対の挿入孔に差
込まれることによる回転規制とが相俟ってなされる。
形成した一対の挿入孔に差込んで当該ステー部の係止突
起をサイドプレートに当接させることにより、位置決め
及び仮止めがなされる。すなわち、この位置決め及び仮
止めは、ステー部の係止突起がサイドプレートに当接す
ることによる位置規制と、ステー部が一対の挿入孔に差
込まれることによる回転規制とが相俟ってなされる。
【0009】このようにして仮止めされた後、一体ろう
付けされ、ブラケットにより熱交換器に出入口パイプが
支持される。
付けされ、ブラケットにより熱交換器に出入口パイプが
支持される。
【0010】このような支持構造においては、ブラケッ
トのステー部とクリップ部が一体であるので、部品点数
が低減し作業工数も削減される。
トのステー部とクリップ部が一体であるので、部品点数
が低減し作業工数も削減される。
【0011】
【実施例】以下に本考案の第1実施例について説明す
る。本実施例の熱交換器1は、図1に示すように、複数
の偏平チューブ2が波状フィン3を介して互いに平行に
積層され、これら積層された偏平チューブ2の両側には
ヘッダタンク4が接続されている。この熱交換器1の上
下端側には、横断面U字状のサイドプレート5が配設さ
れ、これにより積層された偏平チューブ2が補強されて
いる。尚、図1中、6はヘッダタンク4の上下の開口を
閉塞する盲キャップを示す。また、入側のヘッダタンク
(図中右側)4の上側には入口パイプ7の基端側が接続
され、出側のヘッダタンク(図中左側)4の下側には出
口パイプ8の基端側が接続されている。本実施例では、
双方のヘッダタンク4内の所定箇所には仕切り板9が配
設され、入口パイプ7から出口パイプ8の間で、4回流
路が蛇行する5パスの熱交換器に構成されている。
る。本実施例の熱交換器1は、図1に示すように、複数
の偏平チューブ2が波状フィン3を介して互いに平行に
積層され、これら積層された偏平チューブ2の両側には
ヘッダタンク4が接続されている。この熱交換器1の上
下端側には、横断面U字状のサイドプレート5が配設さ
れ、これにより積層された偏平チューブ2が補強されて
いる。尚、図1中、6はヘッダタンク4の上下の開口を
閉塞する盲キャップを示す。また、入側のヘッダタンク
(図中右側)4の上側には入口パイプ7の基端側が接続
され、出側のヘッダタンク(図中左側)4の下側には出
口パイプ8の基端側が接続されている。本実施例では、
双方のヘッダタンク4内の所定箇所には仕切り板9が配
設され、入口パイプ7から出口パイプ8の間で、4回流
路が蛇行する5パスの熱交換器に構成されている。
【0012】前記入口パイプ7の先端には入口継手11
が設けられ、前記出口パイプ8の先端には出口継手12
が設けられており、それぞれ接続パイプに接続できるよ
うになっている。入口パイプ7及び出口パイプ8は熱交
換器1の空気通流側の面に配設され、入口パイプ7の先
端側は上側のサイドプレート5の近傍で略水平となるよ
うに配設される一方、出口パイプ8の先端側は出側のヘ
ッダタンク4の近傍で略垂直となるように配設されてい
る。そして、入口パイプ7の先端側の水平部分がブラケ
ット13により上側のサイドプレート5に固定支持され
ている。他方、出口パイプ8の先端側の垂直部分が別の
ブラケット14により出側のヘッダタンク4に固定支持
されている。
が設けられ、前記出口パイプ8の先端には出口継手12
が設けられており、それぞれ接続パイプに接続できるよ
うになっている。入口パイプ7及び出口パイプ8は熱交
換器1の空気通流側の面に配設され、入口パイプ7の先
端側は上側のサイドプレート5の近傍で略水平となるよ
うに配設される一方、出口パイプ8の先端側は出側のヘ
ッダタンク4の近傍で略垂直となるように配設されてい
る。そして、入口パイプ7の先端側の水平部分がブラケ
ット13により上側のサイドプレート5に固定支持され
ている。他方、出口パイプ8の先端側の垂直部分が別の
ブラケット14により出側のヘッダタンク4に固定支持
されている。
【0013】前記入口パイプ7のブラケット13は、図
2に示すように、平板状に形成されたステー部15と、
入口パイプ7の周面の半周に倣うように湾曲しU字状に
形成されたクリップ部16とが一体に連接して形成され
ている。前記ステー部15は、図2ないし図4に示すよ
うに、サイドプレート5に矩形状に設けられた挿入孔1
7,17に差込んで一体ろう付けにより固着されてい
る。すなわち、この挿入孔17,17は、前後対向壁部
5a,5bを備えたサイドプレート5に一対形成されて
おり、そしてこれらの形状は、ステー部15の横断面形
状に対応している。また、ステー部15には、差込み作
業を容易にするため、切り起こしにより形成された係止
突起18が設けられている。前記クリップ部16は、図
2ないし図4に示すように、入口パイプ7を装着してね
じ19により入口パイプ7を固定するため、クリップ部
16の先端部分と、これに対応する箇所には挿通穴20
及びねじ穴21が設けられており、挿通穴20にねじ1
9を通してねじ穴21にねじを締結することにより、ク
リップ部16に入口パイプ7が固定される。
2に示すように、平板状に形成されたステー部15と、
入口パイプ7の周面の半周に倣うように湾曲しU字状に
形成されたクリップ部16とが一体に連接して形成され
ている。前記ステー部15は、図2ないし図4に示すよ
うに、サイドプレート5に矩形状に設けられた挿入孔1
7,17に差込んで一体ろう付けにより固着されてい
る。すなわち、この挿入孔17,17は、前後対向壁部
5a,5bを備えたサイドプレート5に一対形成されて
おり、そしてこれらの形状は、ステー部15の横断面形
状に対応している。また、ステー部15には、差込み作
業を容易にするため、切り起こしにより形成された係止
突起18が設けられている。前記クリップ部16は、図
2ないし図4に示すように、入口パイプ7を装着してね
じ19により入口パイプ7を固定するため、クリップ部
16の先端部分と、これに対応する箇所には挿通穴20
及びねじ穴21が設けられており、挿通穴20にねじ1
9を通してねじ穴21にねじを締結することにより、ク
リップ部16に入口パイプ7が固定される。
【0014】したがって、各ブラケットを、熱交換器に
固着されるステー部と出入口パイプを支持するクリップ
部とを一体に連接して形成したので、部品点数が減少し
作業工数が削減できる。また、ステー部をろう付けする
必要から、ステー部及びクリップ部がアルミニウム製と
なり、電蝕や撓みの発生が防止できる。
固着されるステー部と出入口パイプを支持するクリップ
部とを一体に連接して形成したので、部品点数が減少し
作業工数が削減できる。また、ステー部をろう付けする
必要から、ステー部及びクリップ部がアルミニウム製と
なり、電蝕や撓みの発生が防止できる。
【0015】また、一つのステー部に複数のクリップ部
を設けるには、図5及び図6に示す構造にすることも可
能である。図5及び図6に示すブラケット36,37
は、ステー部31に連接されるクリップ部32,33が
片側で上下二段に各パイプを支持する構成である。
を設けるには、図5及び図6に示す構造にすることも可
能である。図5及び図6に示すブラケット36,37
は、ステー部31に連接されるクリップ部32,33が
片側で上下二段に各パイプを支持する構成である。
【0016】尚、実施例ではブラケット13で入口パイ
プ7を支持する場合を例に採って説明したが、出口パイ
プを支持することもできることは勿論である。
プ7を支持する場合を例に採って説明したが、出口パイ
プを支持することもできることは勿論である。
【0017】
【考案の効果】以上説明したように、本考案は、複数の
チューブが互いに平行に積層され、これら複数のチュー
ブの両端にヘッダタンクが接続され、ヘッダタンクに熱
交換媒体の入口パイプと出口パイプが接続されたパラレ
ルフロータイプの熱交換器において、前記入口パイプ又
は出口パイプを保持するブラケットを、熱交換器のサイ
ドプレートに形成した一対の挿入孔に装着するものであ
って、前記ブラケットは、切り起こしにより形成される
係止突起を設けたステー部と、前記ステー部に連接し前
記入口パイプ又は出口パイプの周面の半周に倣うように
湾曲しU字状に形成されたクリップ部とを一体に形成
し、前記サイドプレートは、前後対向壁部を備えるとと
もに、この対向壁部に前記一対の挿入孔が形成され、前
記ブラケットの前記クリップ部には前記入口パイプ又は
出口パイプを嵌合するとともに、前記ステー部をサイド
プレートの前記一対の挿入孔に差込んで当該ステー部の
前記係止突起をサイドプレートに当接させて、一体ろう
付けにて前記ブラケットにより熱交換器に出入口パイプ
を支持する構成の熱交換器の出入口パイプの支持構造で
ある。
チューブが互いに平行に積層され、これら複数のチュー
ブの両端にヘッダタンクが接続され、ヘッダタンクに熱
交換媒体の入口パイプと出口パイプが接続されたパラレ
ルフロータイプの熱交換器において、前記入口パイプ又
は出口パイプを保持するブラケットを、熱交換器のサイ
ドプレートに形成した一対の挿入孔に装着するものであ
って、前記ブラケットは、切り起こしにより形成される
係止突起を設けたステー部と、前記ステー部に連接し前
記入口パイプ又は出口パイプの周面の半周に倣うように
湾曲しU字状に形成されたクリップ部とを一体に形成
し、前記サイドプレートは、前後対向壁部を備えるとと
もに、この対向壁部に前記一対の挿入孔が形成され、前
記ブラケットの前記クリップ部には前記入口パイプ又は
出口パイプを嵌合するとともに、前記ステー部をサイド
プレートの前記一対の挿入孔に差込んで当該ステー部の
前記係止突起をサイドプレートに当接させて、一体ろう
付けにて前記ブラケットにより熱交換器に出入口パイプ
を支持する構成の熱交換器の出入口パイプの支持構造で
ある。
【0018】従って、パイプは、熱交換器の所定箇所に
固着されたブラケットのステー部に連接されたブラケッ
トのクリップ部に嵌め込むことにより、仮止めされ、ま
た、ステー部は、熱交換器のサイドプレートに形成した
一対の挿入孔に差込んで当該ステー部の係止突起をサイ
ドプレートに当接させることにより、位置決め及び仮止
めがなされるので、爾後の一体ろう付けにより、ブラケ
ットを介して熱交換器に出入口パイプをきわめて容易且
つ簡単に支持することができる。
固着されたブラケットのステー部に連接されたブラケッ
トのクリップ部に嵌め込むことにより、仮止めされ、ま
た、ステー部は、熱交換器のサイドプレートに形成した
一対の挿入孔に差込んで当該ステー部の係止突起をサイ
ドプレートに当接させることにより、位置決め及び仮止
めがなされるので、爾後の一体ろう付けにより、ブラケ
ットを介して熱交換器に出入口パイプをきわめて容易且
つ簡単に支持することができる。
【0019】このように、本考案によれば、熱交換器に
固着されるステー部と出入口パイプを固定するクリップ
部とを一体に連接したことにより、部品点数が減少し作
業工数が削減されるものである。
固着されるステー部と出入口パイプを固定するクリップ
部とを一体に連接したことにより、部品点数が減少し作
業工数が削減されるものである。
【図1】本考案の第1実施例に係り、熱交換器の正面図
である。
である。
【図2】入口パイプのブラケットの斜視図である。
【図3】入口パイプのブラケットの正面図である。
【図4】図3中の左側面図である。
【図5】本考案に係るブラケットの側面図である。
【図6】本考案に係るブラケットの側面図である。
1 熱交換器 2 チューブ 3 波状フィン 4 ヘッダタンク 5 サイドプレート 6 盲キャップ 7 入口パイプ 8 出口パイプ 9 仕切り板 11 入口継手 12 出口継手 13 ブラケット 14 ブラケット 15 ステー部 16 クリップ部 17 挿入孔 18 係止突起 19 ねじ 20 挿通穴 21 ねじ穴 31 ステー部 32 クリップ部 33 クリップ部 36 ブラケット 37 ブラケット
Claims (1)
- 【請求項1】 複数のチューブが互いに平行に積層さ
れ、これら複数のチューブの両端にヘッダタンクが接続
され、ヘッダタンクに熱交換媒体の入口パイプと出口パ
イプが接続されたパラレルフロータイプの熱交換器にお
いて、前記入口パイプ又は出口パイプを保持するブラケット
を、熱交換器のサイドプレートに形成した一対の挿入孔
に装着するものであって、 前記ブラケットは、 切り起こしにより形成される係止突
起を設けたステー部と、前記ステー部に連接し前記入口
パイプ又は出口パイプの周面の半周に倣うように湾曲し
U字状に形成されたクリップ部とを一体に形成し、前記サイドプレートは、前後対向壁部を備えるととも
に、この対向壁部に前記一対の挿入孔が形成され、 前記ブラケットの前記クリップ部には前記入口パイプ又
は出口パイプを嵌合するとともに、前記ステー部をサイ
ドプレートの前記一対の挿入孔に差込んで当該ステー部
の前記係止突起をサイドプレートに当接させて、一体ろ
う付けにて前記ブラケットにより熱交換器に出入口パイ
プを支持することを特徴とする熱交換器の出入口パイプ
の支持構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991014791U JP2573419Y2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 熱交換器の出入口パイプの支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991014791U JP2573419Y2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 熱交換器の出入口パイプの支持構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0525163U JPH0525163U (ja) | 1993-04-02 |
JP2573419Y2 true JP2573419Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=11870881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991014791U Expired - Lifetime JP2573419Y2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 熱交換器の出入口パイプの支持構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2573419Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2634982B2 (ja) * | 1991-11-29 | 1997-07-30 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器 |
KR100822529B1 (ko) * | 2002-02-20 | 2008-04-16 | 한라공조주식회사 | 히터 코어의 냉각수 입출구관 연결구조 |
JP5559517B2 (ja) * | 2009-11-18 | 2014-07-23 | 株式会社日本クライメイトシステムズ | 熱交換器 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61142492U (ja) * | 1985-02-26 | 1986-09-03 | ||
JPS62107181U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | ||
JP3014575U (ja) * | 1994-10-06 | 1995-08-15 | 川島化学株式会社 | カメラケース |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP1991014791U patent/JP2573419Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0525163U (ja) | 1993-04-02 |
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