JP2573365B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2573365B2 JP2573365B2 JP1221733A JP22173389A JP2573365B2 JP 2573365 B2 JP2573365 B2 JP 2573365B2 JP 1221733 A JP1221733 A JP 1221733A JP 22173389 A JP22173389 A JP 22173389A JP 2573365 B2 JP2573365 B2 JP 2573365B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は背面に面状発光照明を備え、その面状発光
照明に導光板を用いた液晶表示装置に関する。
照明に導光板を用いた液晶表示装置に関する。
（従来の技術） 近年、ワードプロセッサーやパーソナルコンピュータ
等の表示装置に透過型或いは半透過型の液晶表示装置が
多用されており、このような液晶表示装置では、通常、
液晶表示板の背面に照明が配設されている。そして、こ
の背面の照明として、以前は例えば電球等が利用されて
きたが、最近は蛍光灯や冷陰極放電管等の放電型のもの
が使用されている。
等の表示装置に透過型或いは半透過型の液晶表示装置が
多用されており、このような液晶表示装置では、通常、
液晶表示板の背面に照明が配設されている。そして、こ
の背面の照明として、以前は例えば電球等が利用されて
きたが、最近は蛍光灯や冷陰極放電管等の放電型のもの
が使用されている。
照明方法としては、一般に液晶表示板の背面直下に光
源を配設する方法と、液晶表示部の直下に光源を配設せ
ずに、液晶表示部の側面方向に光源を配設し、アクリル
等の導光板を用いて面状発光照明を作り出す方法（サイ
ドライト方式）が知られている。ここで、このサイドラ
イト方式については、例えば特開昭61−99187号公報や
特開昭63−62104号公報等に記載されている。
源を配設する方法と、液晶表示部の直下に光源を配設せ
ずに、液晶表示部の側面方向に光源を配設し、アクリル
等の導光板を用いて面状発光照明を作り出す方法（サイ
ドライト方式）が知られている。ここで、このサイドラ
イト方式については、例えば特開昭61−99187号公報や
特開昭63−62104号公報等に記載されている。
ところで、このような放電型の照明光源は一般に管状
をしており、その管端部は放電型の照明光源の特徴とし
て放電電極が配設されているために、管中央部に比べ発
光輝度が極端に低い。従って従来、管端部の発光輝度が
極端に低い部分は、面発光の光源として使用されていな
い。
をしており、その管端部は放電型の照明光源の特徴とし
て放電電極が配設されているために、管中央部に比べ発
光輝度が極端に低い。従って従来、管端部の発光輝度が
極端に低い部分は、面発光の光源として使用されていな
い。
（発明が解決しようとする課題） 第２図は従来の液晶表示装置の一例を示す平面図であ
る。同図において、例えば冷陰極管からなる光源１の発
光部1aに、例えば方形状アクリルからなる導光板２の光
導入端部2aを隣接して配置し、光源１からの光で液晶表
示板３を照射する構造になっている。ここで、導光板２
には、例えば特開昭63−62105号公報に記載されている
ように、一端側から他端側にいくにつれてその濃度（反
射率）が高くなるように、乳白色印刷（図示せず）が施
されている。また、導光板２における光導入端部2aの長
さは、光源１の発光部1aの長さとほぼ同じ、即ち光源１
の長さより短く、光源１の非発光部1bが略方形状よりは
み出ている。そして、このはみ出た部分はモジュールカ
バー４により規定される製品外形を著しく制限する要因
となるため、光源１は面発光照明の略方形内に納めるこ
とが望ましい。
る。同図において、例えば冷陰極管からなる光源１の発
光部1aに、例えば方形状アクリルからなる導光板２の光
導入端部2aを隣接して配置し、光源１からの光で液晶表
示板３を照射する構造になっている。ここで、導光板２
には、例えば特開昭63−62105号公報に記載されている
ように、一端側から他端側にいくにつれてその濃度（反
射率）が高くなるように、乳白色印刷（図示せず）が施
されている。また、導光板２における光導入端部2aの長
さは、光源１の発光部1aの長さとほぼ同じ、即ち光源１
の長さより短く、光源１の非発光部1bが略方形状よりは
み出ている。そして、このはみ出た部分はモジュールカ
バー４により規定される製品外形を著しく制限する要因
となるため、光源１は面発光照明の略方形内に納めるこ
とが望ましい。
第３図は従来の液晶表示装置の他の例を示す平面図で
あり、第２図と対応する部分には同一の符号を付してあ
る。同図からわかるように、導光板２の形状を、光導入
端部2aのみ光源１の発光部1aと同じ長さにしてここから
楔状に広げるようにすることにより、製品外形を略方形
内に納めることが可能になる。しかしながら、背面照明
に使用できない楔状の部分の存在により、製品外形が第
２図の場合に比べ大きくならざるを得ず、また、導光板
２の加工コストも高くなる。
あり、第２図と対応する部分には同一の符号を付してあ
る。同図からわかるように、導光板２の形状を、光導入
端部2aのみ光源１の発光部1aと同じ長さにしてここから
楔状に広げるようにすることにより、製品外形を略方形
内に納めることが可能になる。しかしながら、背面照明
に使用できない楔状の部分の存在により、製品外形が第
２図の場合に比べ大きくならざるを得ず、また、導光板
２の加工コストも高くなる。
この発明はこのような従来の事情に鑑みなされたもの
である。
である。
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） この発明は、一主面上に電極が形成された第１及び第
２基板を互いの一主面側が対向するように組み合わせ、
前記第１及び第２基板間の間隙に液晶を挟持してなる液
晶表示板と、前記第１基板の他主面側に配置され，少な
くとも一端を光導入端部としてなる導光板と、前記導光
板の前記光導入端部に近接し前記光導入端部と略平行し
て配置され，各管端に非発光部と，前記非発光部に挟ま
れ前記導光板の前記光導入端部に光を導く発光部とを有
する放電型の管状光源とを備えた液晶表示装置について
のものであり、前記管状光源の前記発光部の長さは前記
発光部に近接した前記光導入端部の長さよりも短く、且
つ前記導光板には前記管状光源の前記非発光部近傍の反
射率を前記発光部近傍の反射率に比べて高くするように
反射パターンが配置されている。
２基板を互いの一主面側が対向するように組み合わせ、
前記第１及び第２基板間の間隙に液晶を挟持してなる液
晶表示板と、前記第１基板の他主面側に配置され，少な
くとも一端を光導入端部としてなる導光板と、前記導光
板の前記光導入端部に近接し前記光導入端部と略平行し
て配置され，各管端に非発光部と，前記非発光部に挟ま
れ前記導光板の前記光導入端部に光を導く発光部とを有
する放電型の管状光源とを備えた液晶表示装置について
のものであり、前記管状光源の前記発光部の長さは前記
発光部に近接した前記光導入端部の長さよりも短く、且
つ前記導光板には前記管状光源の前記非発光部近傍の反
射率を前記発光部近傍の反射率に比べて高くするように
反射パターンが配置されている。
なお、この明細書で表示画面とは、観察者が実際に視
認可能な表示範囲を意味しており、例えばモジュールカ
バーによって外枠が規定されている。
認可能な表示範囲を意味しており、例えばモジュールカ
バーによって外枠が規定されている。
（作 用） この発明は、導光板に形成する反射パターンの形状
を、管状光源の管中央の発光部近傍に比べ、管状光源の
管端の非発光部近傍の反射率を上げるようにすることに
より、導光板における管状光源の発光部以外の非発光部
近傍並びにここから管状光源の長手方向に直交する方向
に沿う部分が暗くなるのを防ぐことができる。この結
果、表示特性を損なうことなく、放電型の光源全体を略
方形内に納めることが可能になる。
を、管状光源の管中央の発光部近傍に比べ、管状光源の
管端の非発光部近傍の反射率を上げるようにすることに
より、導光板における管状光源の発光部以外の非発光部
近傍並びにここから管状光源の長手方向に直交する方向
に沿う部分が暗くなるのを防ぐことができる。この結
果、表示特性を損なうことなく、放電型の光源全体を略
方形内に納めることが可能になる。
（実施例） 以下、この発明の詳細を図面を参照して説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示す概略図であり、同
図（ａ）は表示面側からみたときの概略平面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ′面を矢印方向からみたと
きの概略断面図、同図（ｃ）はこの発明の導光板におけ
る管状光源の非発光部近傍の印刷パターンを示す概略図
である。
図（ａ）は表示面側からみたときの概略平面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ′面を矢印方向からみたと
きの概略断面図、同図（ｃ）はこの発明の導光板におけ
る管状光源の非発光部近傍の印刷パターンを示す概略図
である。
第１図（ａ），（ｂ）において、例えばガラスからな
る第１及び第２基板10,11の一主面上には、例えばITO
（インジウム・チン・オキサイド）からなる電極12,13
が形成され、更にこれを覆うように、例えばポリイミド
からなる配向膜14,15が形成されている。そして、第１
及び第２基板10,11の一方例えば第１基板10の一主面上
には、液晶注入口となるべき部分を空けた枠状に、例え
ば熱硬化型のエポキシ樹脂からなる接着剤16を印刷し、
第１及び第２基板10,11の他方例えば第２基板11の一主
面上には、例えばガラスファイバーからなるスペーサ17
を散布する。続いて、互いの一主面側が対向するよう
に、第１及び第２基板10,11を組み合わせた後、液晶注
入口より液晶18を注入することにより、第１及び第２基
板10,11間の間隙に液晶18を挟持させる。そして、液晶
注入口を封止することによって、所定の液晶表示板19が
得られる。続いて、第１及び第２基板10,11の他主面側
に、偏光板20を被着させる。
る第１及び第２基板10,11の一主面上には、例えばITO
（インジウム・チン・オキサイド）からなる電極12,13
が形成され、更にこれを覆うように、例えばポリイミド
からなる配向膜14,15が形成されている。そして、第１
及び第２基板10,11の一方例えば第１基板10の一主面上
には、液晶注入口となるべき部分を空けた枠状に、例え
ば熱硬化型のエポキシ樹脂からなる接着剤16を印刷し、
第１及び第２基板10,11の他方例えば第２基板11の一主
面上には、例えばガラスファイバーからなるスペーサ17
を散布する。続いて、互いの一主面側が対向するよう
に、第１及び第２基板10,11を組み合わせた後、液晶注
入口より液晶18を注入することにより、第１及び第２基
板10,11間の間隙に液晶18を挟持させる。そして、液晶
注入口を封止することによって、所定の液晶表示板19が
得られる。続いて、第１及び第２基板10,11の他主面側
に、偏光板20を被着させる。
また、第１基板１の他主面側には、液晶駆動回路基板
21が配置されており、液晶表示板19と液晶駆動回路基板
21は例えばフレキシブルケーブル等の接続手段22によ
り、電気的に接続されている。そして、液晶表示板19と
液晶駆動回路基板21の間には、例えばアクリル板からな
る導光板23が配置され、この導光板23の光導入端部23a
に近接して例えば冷陰極管からなる放電型の管状光源24
が設けられている。また、光導入端部23aと平行な方向
における表示画面の長さＬを管状光源24の長さ１以上例
えばＬ＞１とし、導光板23における液晶駆動回路基板21
と対向する側の面には、反射パターン25が例えば乳白色
印刷により形成されている。この反射パターン25は、第
１図（ｃ）に示すように、管状光源24の管中央の発光部
24a近傍では管端の非発光部24b近傍に比べ、個々の反射
パターン25の面積を大きくし、また、全体としては、管
状光源24から離れるに従って、個々の反射パターン25の
面積は大きくなるようにしている。そして、液晶表示板
19、液晶駆動回路基板21、導光板23及び管状光源24はモ
ジュールカバー26により一体化され、所定の液晶表示装
置が構成されている。
21が配置されており、液晶表示板19と液晶駆動回路基板
21は例えばフレキシブルケーブル等の接続手段22によ
り、電気的に接続されている。そして、液晶表示板19と
液晶駆動回路基板21の間には、例えばアクリル板からな
る導光板23が配置され、この導光板23の光導入端部23a
に近接して例えば冷陰極管からなる放電型の管状光源24
が設けられている。また、光導入端部23aと平行な方向
における表示画面の長さＬを管状光源24の長さ１以上例
えばＬ＞１とし、導光板23における液晶駆動回路基板21
と対向する側の面には、反射パターン25が例えば乳白色
印刷により形成されている。この反射パターン25は、第
１図（ｃ）に示すように、管状光源24の管中央の発光部
24a近傍では管端の非発光部24b近傍に比べ、個々の反射
パターン25の面積を大きくし、また、全体としては、管
状光源24から離れるに従って、個々の反射パターン25の
面積は大きくなるようにしている。そして、液晶表示板
19、液晶駆動回路基板21、導光板23及び管状光源24はモ
ジュールカバー26により一体化され、所定の液晶表示装
置が構成されている。
この実施例では、導光板23には管状光源24の非発光部
24b近傍の反射率を発光部24a近傍の反射率に比べて高く
するように、所定の反射パターン25が形成されているた
め、光導入端部23aと平行な方向における有効発光部の
長さを管状光源24の長さと同等にした場合にも、非発光
部24b近傍が発光部24a近傍に比べて暗くなるのを防止で
きる。従って、液晶表示装置の外形を略方形内に納める
ことが可能になる。また、個々の反射パターン25の形状
を管状光源24からの距離によって変化させることによ
り、印刷精度のばらつきとモアレによる縞を防いでい
る。
24b近傍の反射率を発光部24a近傍の反射率に比べて高く
するように、所定の反射パターン25が形成されているた
め、光導入端部23aと平行な方向における有効発光部の
長さを管状光源24の長さと同等にした場合にも、非発光
部24b近傍が発光部24a近傍に比べて暗くなるのを防止で
きる。従って、液晶表示装置の外形を略方形内に納める
ことが可能になる。また、個々の反射パターン25の形状
を管状光源24からの距離によって変化させることによ
り、印刷精度のばらつきとモアレによる縞を防いでい
る。
なお、今までは、液晶表示板が１層セル構造である場
合について述べたが、これは２層以上の多層セル構造で
あってもよいことは言うまでもない。
合について述べたが、これは２層以上の多層セル構造で
あってもよいことは言うまでもない。
［発明の効果］ この発明は導光板に管状光源の非発光部近傍の反射率
を発光部近傍の反射率に比べて高くするように反射パタ
ーンを形成することにより、安価に且つ均一な面発光で
放電型発光照明光源の非発光部が装置の外形制約になら
ないコンパクトな背位照明付き液晶表示装置が得られ
る。
を発光部近傍の反射率に比べて高くするように反射パタ
ーンを形成することにより、安価に且つ均一な面発光で
放電型発光照明光源の非発光部が装置の外形制約になら
ないコンパクトな背位照明付き液晶表示装置が得られ
る。
第１図はこの発明の一実施例を示す概略図、第２図は従
来の液晶表示装置の一例を示す概略図、第３図は従来の
液晶表示装置の他の例を示す概略図である。 10……第１基板 11……第２基板 12,13……電極 18……液晶 19……液晶表示器 23……導光板 23a……光導入端部 24……管状光源 24a……発光部 24b……非発光部 25……反射パターン
来の液晶表示装置の一例を示す概略図、第３図は従来の
液晶表示装置の他の例を示す概略図である。 10……第１基板 11……第２基板 12,13……電極 18……液晶 19……液晶表示器 23……導光板 23a……光導入端部 24……管状光源 24a……発光部 24b……非発光部 25……反射パターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−13478（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−128383（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−17573（ＪＰ，Ｕ)
Claims (6)
- 【請求項１】一主面上に電極が形成された第１及び第２
基板を互いの一主面側が対向するように組み合わせ，前
記第１及び第２基板間の間隙に液晶を挟持してなる液晶
表示板と、 一主面上に反射パターンが配置されると共に、少なくと
も一端を光導入端部として前記第１基板の他主面側に配
置される導光板と、 前記導光板の前記光導入端部に光を導く発光部と前記発
光部に近接して管端に配置される非発光部とを具備して
前記導光板の前記光導入端部に近接し前記光導入端部と
略平行して配置される放電型の管状光源とを備えた液晶
表示装置において、 前記管状光源の発光部の長さは前記発光部に近接した前
記光導入端部の長さよりも短く、且つ少なくとも前記発
光部に対応する前記光導入端部に隣接した前記導光板の
一領域よりも前記非発光部に対応する前記光導入端部に
隣接した前記導光板の他領域の反射率を高くするよう前
記反射パターンが設定されていることを特徴とする液晶
表示装置。 - 【請求項２】請求項１記載の反射パターンは、印刷によ
り形成されていることを特徴とした液晶表示装置。 - 【請求項３】請求項１記載の反射パターンは、前記管状
光源から離れるにしたがって面積が増大することを特徴
とした液晶表示装置。 - 【請求項４】請求項１記載の管状光源は冷陰極線管であ
ることを特徴とした液晶表示装置。 - 【請求項５】請求項１記載の液晶表示板は、モジュール
カバーに収納され、前記モジュールカバーによって前記
液晶表示板の表示画面周辺が覆われていることを特徴と
した液晶表示装置。 - 【請求項６】請求項１記載の液晶表示装置は、前記液晶
表示板を駆動する液晶駆動回路基板を有し、前記第１基
板と前記液晶駆動回路基板との間に前記導光板が配置さ
れて成ることを特徴とした液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1221733A JP2573365B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1221733A JP2573365B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 液晶表示装置 |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4125329A Division JPH05264995A (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | パネル用バックライト |
| JP6079261A Division JP2576832B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 液晶表示装置 |
| JP6079262A Division JP2818374B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0385520A JPH0385520A (ja) | 1991-04-10 |
| JP2573365B2 true JP2573365B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=16771398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1221733A Expired - Lifetime JP2573365B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573365B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2554180Y2 (ja) * | 1990-08-02 | 1997-11-12 | 株式会社 エンプラス | 面光源装置 |
| JP2577265Y2 (ja) * | 1991-10-08 | 1998-07-23 | 株式会社エンプラス | 面光源装置 |
| JPH0610815U (ja) * | 1992-07-14 | 1994-02-10 | 矢崎総業株式会社 | 車両用計器の照明装置 |
| US6295405B1 (en) * | 1997-07-25 | 2001-09-25 | Physical Optics Corporation | Light pipe for a backlighting system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57128383A (en) * | 1981-02-02 | 1982-08-09 | Mitsubishi Electric Corp | Surface lighting apparatus |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1221733A patent/JP2573365B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0385520A (ja) | 1991-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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