JP2573290Y2 - 金属製触媒担体 - Google Patents
金属製触媒担体Info
- Publication number
- JP2573290Y2 JP2573290Y2 JP1991080930U JP8093091U JP2573290Y2 JP 2573290 Y2 JP2573290 Y2 JP 2573290Y2 JP 1991080930 U JP1991080930 U JP 1991080930U JP 8093091 U JP8093091 U JP 8093091U JP 2573290 Y2 JP2573290 Y2 JP 2573290Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst carrier
- metal catalyst
- honeycomb body
- outer cylinder
- foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動車エンジンから排
出される排気ガスを浄化するために使用する金属製触媒
担体に関するものである。
出される排気ガスを浄化するために使用する金属製触媒
担体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】排気ガス浄化用の触媒担体は、近時セラ
ミックに代わって、金属箔を用いてハニカム体を形成し
た触媒担体が開発され、既に一部実用化されている。一
般に、この種の金属製触媒担体は、厚さ５０μｍ前後の
ステンレス製平箔とコルゲート加工したステンレス波箔
と重ねて渦巻状に巻回し、円筒形または楕円形のハニカ
ム体を形成し、これを厚さ１mm前後のステンレス製の外
筒に挿入した後、平箔〜波箔〜外筒を相互にろう付けな
どにより接合し、担体を製造している。
ミックに代わって、金属箔を用いてハニカム体を形成し
た触媒担体が開発され、既に一部実用化されている。一
般に、この種の金属製触媒担体は、厚さ５０μｍ前後の
ステンレス製平箔とコルゲート加工したステンレス波箔
と重ねて渦巻状に巻回し、円筒形または楕円形のハニカ
ム体を形成し、これを厚さ１mm前後のステンレス製の外
筒に挿入した後、平箔〜波箔〜外筒を相互にろう付けな
どにより接合し、担体を製造している。
【０００３】このような金属製触媒担体を自動車エンジ
ンの排気ガス系に搭載した場合に、該担体にはエンジン
始動から停止までの間に急速加熱−急速冷却の過酷な熱
サイクルを繰り返し受けるため、金属製ハニカム体は熱
による膨脹・収縮が繰り返され、熱応力が発生する。そ
のため、波箔と平箔あるいはハニカム体と外筒の間の接
合は全長にわたって密接にろう接合すると、接合部分に
応力が集中し、剥離が起こり好ましくない。この問題を
解決するために、例えば、実開昭６２−１９４４３６号
公報の如く、平箔と波箔を部分断面で接合及びハニカム
体と外筒の接合を軸方向の一部の幅で接合し、非接合面
を設けて応力緩和を図り、両者の離脱を防止するように
している。
ンの排気ガス系に搭載した場合に、該担体にはエンジン
始動から停止までの間に急速加熱−急速冷却の過酷な熱
サイクルを繰り返し受けるため、金属製ハニカム体は熱
による膨脹・収縮が繰り返され、熱応力が発生する。そ
のため、波箔と平箔あるいはハニカム体と外筒の間の接
合は全長にわたって密接にろう接合すると、接合部分に
応力が集中し、剥離が起こり好ましくない。この問題を
解決するために、例えば、実開昭６２−１９４４３６号
公報の如く、平箔と波箔を部分断面で接合及びハニカム
体と外筒の接合を軸方向の一部の幅で接合し、非接合面
を設けて応力緩和を図り、両者の離脱を防止するように
している。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】金属製触媒担体は前述
した如く、波箔と平箔およびハニカム体と外筒を軸方向
の一部の幅でろう接合した場合、排気ガスが金属製触媒
担体の非接合面側から入ると、高温排ガスのため、コア
の未接合部が欠損してしまい好ましくない。従って、金
属触媒担体のろう接合の構造が非対称となっている場
合、担体の入ガス側と出ガス側を識別して自動車排気系
に組み込む必要がある。しかし、金属触媒担体の外観か
らはろう接合部がどの位置に接合されているか判断でき
ず、しばし、金属性触媒担体を逆に組み込み、担体を損
傷させるケースが発生し、問題となっていた。
した如く、波箔と平箔およびハニカム体と外筒を軸方向
の一部の幅でろう接合した場合、排気ガスが金属製触媒
担体の非接合面側から入ると、高温排ガスのため、コア
の未接合部が欠損してしまい好ましくない。従って、金
属触媒担体のろう接合の構造が非対称となっている場
合、担体の入ガス側と出ガス側を識別して自動車排気系
に組み込む必要がある。しかし、金属触媒担体の外観か
らはろう接合部がどの位置に接合されているか判断でき
ず、しばし、金属性触媒担体を逆に組み込み、担体を損
傷させるケースが発生し、問題となっていた。
【０００５】本考案は、このような問題を解決するもの
であって、金属性触媒担体の前後を明瞭にし、自動車排
気系に組み込んだ際に、前後の誤認取付けを起こさない
金属製担体を提供することを目的とする。
であって、金属性触媒担体の前後を明瞭にし、自動車排
気系に組み込んだ際に、前後の誤認取付けを起こさない
金属製担体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち本考案は、耐熱金属
からなる平箔および波箔を重ね合わせて渦巻状に巻回
し、または積層して形成したハニカム体を、耐熱金属か
らなる外筒に収納して固定する金属製触媒担体におい
て、このハニカム体を、少なくとも排ガスの入ガス側に
平箔−波箔の接合部を配置し、かつ出ガス側に非接合部
を有する非対称構造とすると共に、外筒の軸方向長さの
一側をハニカム体の端面より長くしたことを特徴とする
金属製触媒担体。
からなる平箔および波箔を重ね合わせて渦巻状に巻回
し、または積層して形成したハニカム体を、耐熱金属か
らなる外筒に収納して固定する金属製触媒担体におい
て、このハニカム体を、少なくとも排ガスの入ガス側に
平箔−波箔の接合部を配置し、かつ出ガス側に非接合部
を有する非対称構造とすると共に、外筒の軸方向長さの
一側をハニカム体の端面より長くしたことを特徴とする
金属製触媒担体。
【０００７】次に本考案について、図１〜図４を用いて
説明する。図１において、１は外筒、２はハニカム体で
あり、金属製触媒担体３はこの外筒１とハニカム体２で
構成されている。ハニカム体２は図３に示す如く、耐熱
金属からなる平箔４及び波箔５を重ね合わせて渦巻状に
巻回したもの、或いは図４に示す如く平箔４と波箔５を
積層して形成される。このようなハニカム体２は平箔４
と波箔５を部分的に接合部６を形成させたもの、或いは
ハニカム体２と外筒１の接合を軸方向の一部の幅で接合
したものを使用するケースが多い。
説明する。図１において、１は外筒、２はハニカム体で
あり、金属製触媒担体３はこの外筒１とハニカム体２で
構成されている。ハニカム体２は図３に示す如く、耐熱
金属からなる平箔４及び波箔５を重ね合わせて渦巻状に
巻回したもの、或いは図４に示す如く平箔４と波箔５を
積層して形成される。このようなハニカム体２は平箔４
と波箔５を部分的に接合部６を形成させたもの、或いは
ハニカム体２と外筒１の接合を軸方向の一部の幅で接合
したものを使用するケースが多い。
【０００８】このような金属製触媒担体３は自動車排気
系に組み込まれ、排ガスを浄化するものであるが、排ガ
スの入ガス側に接合部６がくるように配置する必要があ
る。しかし、自動車排気系に組み込む際、ろう接合等の
接合部６がどの位置になっているかは認識できないが、
本考案は外観から認識できるようにしたものである。即
ち、本考案は図１に示す如く、金属製触媒担体３の接合
部６が認識できるように、金属製触媒担体を製造する
際、入ガス側の外筒１の長さをハニカム体２の端面より
長くした空間部７を形成したものである。かくすること
により、外筒１がハニカム体２の端面より長くなって空
間部７が存在する側が金属製触媒担体３の接合部側と認
識することができる。
系に組み込まれ、排ガスを浄化するものであるが、排ガ
スの入ガス側に接合部６がくるように配置する必要があ
る。しかし、自動車排気系に組み込む際、ろう接合等の
接合部６がどの位置になっているかは認識できないが、
本考案は外観から認識できるようにしたものである。即
ち、本考案は図１に示す如く、金属製触媒担体３の接合
部６が認識できるように、金属製触媒担体を製造する
際、入ガス側の外筒１の長さをハニカム体２の端面より
長くした空間部７を形成したものである。かくすること
により、外筒１がハニカム体２の端面より長くなって空
間部７が存在する側が金属製触媒担体３の接合部側と認
識することができる。
【０００９】前述の如く、入ガス側、即ち接合部側の外
筒１の長さを長くしても良いし、又、図２に示すように
出ガス側の外筒１の長さをハニカム体２の端面より長く
しても良い。即ち、どちらかにするかは事前に外筒にハ
ニカム体を挿入する際に取り決めておけば良い。
筒１の長さを長くしても良いし、又、図２に示すように
出ガス側の外筒１の長さをハニカム体２の端面より長く
しても良い。即ち、どちらかにするかは事前に外筒にハ
ニカム体を挿入する際に取り決めておけば良い。
【００１０】尚、外筒をハニカム体の端面より長くする
際は３mm〜５mm程度が好ましい。これは外筒がハニカム
体の端面より長くなっているか確認できれば良いのでこ
の程度で良い。
際は３mm〜５mm程度が好ましい。これは外筒がハニカム
体の端面より長くなっているか確認できれば良いのでこ
の程度で良い。
【００１１】
【考案の効果】本考案は金属製触媒担体によれば、自動
車の排気系に組み込まれる場合に確実に接合部側から排
ガスを通すことが出来るようになり、金属製触媒担体の
組み込み位置の間違いから生じる担体の損傷を防止する
ことが可能となり、その効果は極めて大きいものであ
る。
車の排気系に組み込まれる場合に確実に接合部側から排
ガスを通すことが出来るようになり、金属製触媒担体の
組み込み位置の間違いから生じる担体の損傷を防止する
ことが可能となり、その効果は極めて大きいものであ
る。
【図１】本考案の金属製触媒担体の説明図。
【図２】本考案の他の金属製触媒担体の説明図。
【図３】平箔と波箔を巻回したハニカム体の説明図。
【図４】平箔と波箔を積層したハニカム体の説明図。
１：外筒 ２：ハニカム体 ３：金属製触媒担体 ４：平箔 ５：波箔 ６：接合部 ７：空間部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01J 35/04 F01N 3/28 B01D 53/36
Claims (1)
- 【請求項１】 耐熱金属からなる平箔および波箔を重ね
合わせて渦巻状に巻回し、または積層して形成したハニ
カム体を、耐熱金属からなる外筒に収納して固定する金
属製触媒担体において、このハニカム体を、少なくとも
排ガスの入ガス側に平箔−波箔の接合部を配置し、かつ
出ガス側に非接合部を有する非対称構造とすると共に、
外筒の軸方向長さの一側をハニカム体の端面より長くし
たことを特徴とする金属製触媒担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991080930U JP2573290Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 金属製触媒担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991080930U JP2573290Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 金属製触媒担体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593545U JPH0593545U (ja) | 1993-12-21 |
| JP2573290Y2 true JP2573290Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=13732164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991080930U Expired - Lifetime JP2573290Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 金属製触媒担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573290Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6093197B2 (ja) * | 2013-01-31 | 2017-03-08 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関用排気ガス浄化触媒装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194436U (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-10 | ||
| JPH08290B2 (ja) * | 1986-07-08 | 1996-01-10 | 臼井国際産業株式会社 | 金属製ハニカム構造体の製造方法 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP1991080930U patent/JP2573290Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0593545U (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980203 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |