JP2572682B2 - Tile panel manufacturing method - Google Patents
Tile panel manufacturing methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、タイルパネルの製造
方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the manufacture of tile panels.
It is about the method .
【０００２】[0002]
【従来の技術及びその課題】従来、タイルパネルの表面
には多数枚のタイルが貼設されており、各タイル間で目
地空間が形成されているが、この目地空間内には従来、
白セメント又は骨材，混和材を混入したモルタルで構成
される目地材が充填されていた。しかし、この白セメン
ト等からなる目地材は吸水性が大で面状が粗く、そのた
め水等が付着しやすく、かつ埃等も付着しやすいため極
めて汚れやすく、又、カビ等が発生して目地の汚れが顕
著となるという問題点があった。2. Description of the Related Art Conventionally , a large number of tiles are stuck on the surface of a tile panel, and joint spaces are formed between the tiles.
The joint was made of mortar mixed with white cement or aggregate and admixture. However, the joint material made of white cement or the like has a large water absorption and a rough surface, so that water and the like easily adhere, and dust and the like easily adhere to the joint material. There is a problem that the dirt becomes remarkable.
【０００３】[0003]
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、汚れが生じなし目地を
有するタイルパネルの製造方法を提供せんことを目的と
し、その要旨は、下地表面に接着剤で多数のタイルを貼
設し、該タイル間に形成された目地空間内にバックアッ
プ目地を充填した後、前記目地空間内のバックアップ目
地の表面に２液硬化タイプ或いは１液硬化タイプの樹脂
を塗布し、その後、硬化促進のための加熱を行ない前記
樹脂を前記目地空間内で硬化させることを特徴とするタ
イルパネルの製造方法である。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has no joint .
It intended to not provide a method of manufacturing a tile panel having its gist is bonded multiple tiles adhesive underlying surface
Back up in the joint space formed between the tiles.
After filling the joints, the backup joints in the joint space
Two-component or one-component curing resin on the ground surface
Is applied, and then heating is performed to promote curing.
A resin which is cured in the joint space.
This is a method for manufacturing an il panel .
【０００４】[0004]
【作用】タイルパネルの目地空間内に充填される目地材
を２液硬化タイプ或いは１液硬化タイプの樹脂で構成し
たことにより、目地空間内に短時間で硬化させて充填す
ることができ、目地の形成を極めて短時間で行うことが
でき、又、水密性に優れ地を形成することができるとと
もに、水，埃等が付着しにくく、汚れにくい目地とする
ことができる。The joint material filled in the joint space of the tile panel is made of a two-liquid curing type or a one-liquid curing type resin, so that the joint space can be cured and filled in a short time, and the joint material can be filled. can be performed in forming a very short time, also, it is possible to form a fabric excellent in water-tightness, water, is less likely to adhere dust, etc., it can be stain-resistant joint.
【０００５】[0005]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１はタイルパネルの要部拡大断面構成図であ
り、タイルパネル１は、その裏面側が石膏ボード等で構
成される下地２となっており、その表面に接着剤３を介
し多数のタイル４，４，４が貼設されており、タイル
４，４間にて目地空間Ｍが形成され、この目地空間Ｍ内
に目地材が充填されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of a main portion of a tile panel. The joint spaces M are formed between the tiles 4 and 4, and the joint space M is filled with joint materials.
【０００６】本例においては、目地空間Ｍの内側にバッ
クアップ目地５が充填されており、このバックアップ目
地５はセメントモルタル等を用いて構成されており、そ
の他、石膏，アクリル等であっても良い。又、このバッ
クアップ目地５の表面には撥水剤６の薄い層が形成さ
れ、さらにその表面に２液硬化タイプ或いは１液硬化タ
イプの樹脂７の表層が形成されたものとなっている。In this embodiment, a backup joint 5 is filled inside the joint space M, and the backup joint 5 is made of cement mortar or the like, and may be plaster, acrylic, or the like. . Further, a thin layer of a water repellent 6 is formed on the surface of the backup joint 5, and a surface layer of a two-liquid curing type or one-liquid curing type resin 7 is formed on the surface.
【０００７】前記撥水剤６としては、蝋，パラフィン，
固形ワックス等の撥水剤を用いるこができる。又、前記
２液硬化タイプの樹脂７としては、エポキシ，ポリエス
テル等の樹脂を用いることができ、又、前記１液硬化タ
イプの樹脂７としては、ウレタン，シリコン等の樹脂を
用いることができる。尚、前記撥水剤６の層は前記バッ
クアップ目地５を形成させた後に、その表面に薄く塗布
されたものであり、さらに前記２液硬化タイプ或いは１
液硬化タイプの樹脂７の表層は、図２で示すような方
法、又は図３及び図４で示すような方法で目地空間Ｍに
塗布される。The water repellent 6 includes wax, paraffin,
A water repellent such as solid wax can be used. Further, as the two-component curing type resin 7, a resin such as epoxy or polyester can be used, and as the one-component curing type resin 7, a resin such as urethane or silicon can be used. The layer of the water repellent 6 is formed by applying the backup joint 5 and then thinly coating the surface thereof.
The surface layer of the liquid-curable resin 7 is applied to the joint space M by a method as shown in FIG. 2 or a method as shown in FIGS.
【０００８】即ち図２においては、２液硬化タイプ或い
は１液硬化タイプの樹脂を入れるタンク１０にはホース
１１が接続され、さらにホース１１の下端部に横方向に
伸びるバー１２が設けられ、このバー１２に多数のノズ
ル１３，１３，１３が垂設された装置を用い、各ノズル
１３，１３間の間隔は目地空間Ｍ，Ｍの間隔に設定され
ており、この各ノズル１３から２液硬化タイプ或いは１
液硬化タイプの樹脂を流出させて目地空間Ｍに塗布する
ものである。That is, in FIG. 2, a hose 11 is connected to a tank 10 for storing a two-component curing type or one-component curing type resin, and a bar 12 extending horizontally is provided at a lower end portion of the hose 11. A device in which a number of nozzles 13, 13, 13 are vertically provided on a bar 12 is used, and the interval between the nozzles 13, 13 is set to the interval of joint spaces M, M. Type or 1
The liquid curing type resin is caused to flow out and applied to the joint space M.
【０００９】又、図３の方法は図４に示すように、目地
空間Ｍに対応した碁盤目状の透線２１，２１を形成した
スクリーン２０を用い、このスクリーン２０をタイルパ
ネル１の上面に敷設して、このスクリーン２０上にスク
リーン印刷の技術を応用して２液硬化タイプ或いは１液
硬化タイプの樹脂を塗り、透線２１を通し目地空間Ｍ内
に２液硬化タイプ或いは１液硬化タイプの樹脂を塗布す
るものである。尚、２液硬化タイプの樹脂の場合は、同
じ方法により２種の樹脂をそれぞれ塗布し混合しても良
い。The method shown in FIG. 3 uses a screen 20 in which grid lines 21 and 21 corresponding to joint spaces M are formed, as shown in FIG. It is laid, and a two-part curing type or one-part curing type resin is applied on the screen 20 by applying a screen printing technique, and the two-part curing type or one-part curing type is applied to the joint space M through the transparent wire 21. Is applied. In the case of a two-component curing type resin, two types of resins may be applied and mixed by the same method.
【００１０】このような方法により、目地空間Ｍに塗布
された２液硬化タイプ或いは１液硬化タイプの樹脂を硬
化促進のため加熱し、目地空間Ｍ内で硬化させることが
でき、その硬化は短時間で行うことができる。According to such a method, the two-liquid curing type or one-liquid curing type resin applied to the joint space M can be heated in the joint space M by heating for curing acceleration, and the curing is short. Can be done in time.
【００１１】尚、前記撥水剤６の層は無くても良いが、
２液硬化タイプ或いは１液硬化タイプの樹脂の充填性を
より良好化させるために、バックアップ目地５と２液硬
化タイプ或いは１液硬化タイプの樹脂間に塗布したもの
である。The layer of the water repellent 6 may be omitted,
In order to further improve the filling property of the two-component curing type or one-component curing type resin, it is applied between the backup joint 5 and the two-component curing type or one-component curing type resin.
【００１２】このように目地空間Ｍの表面に２液硬化タ
イプ或いは１液硬化タイプの樹脂の表層を形成したこと
により、目地空間Ｍの表層の強度が増大され、かつ光沢
を呈し、目地空間Ｍの表面の美観を向上させることがで
きる。又、目地空間Ｍ内への接着性が大で充填密度が良
好であるため目地空間Ｍの水密性を向上させることがで
き、面状が緻密であるため埃，水等の付着がなく、汚れ
の発生を防ぐことができ、さらにカビの発生をも良好に
抑えることができる。又、２液硬化タイプ或いは１液硬
化タイプの樹脂は着色し易いため任意の色の目地を容易
に形成することができる。By forming the surface layer of the two-liquid curing type or the one-liquid curing type resin on the surface of the joint space M in this manner, the strength of the surface layer of the joint space M is increased, and the joint space M exhibits luster. The surface appearance can be improved. Further, the adhesiveness into the joint space M is high and the packing density is good, so that the watertightness of the joint space M can be improved, and since the surface is dense, there is no adhesion of dust, water, etc. Can be prevented, and the occurrence of mold can be suppressed well. In addition, since the two-component curing type or one-component curing type resin is easily colored, joints of any color can be easily formed.
【００１３】[0013]
【発明の効果】本発明のタイルパネルの製造方法では、
短時間で目地を形成することができ、作業性が良好なも
のとなり、又、目地の強度及び美観の向上を図ることが
でき、面状が密であるため目地への水，埃等の付着を防
ぎ、又、カビの発生をも防ぐことができる。さらに容易
に着色して任意の色の目地を形成することができる。According to the method for manufacturing a tile panel of the present invention,
Joints can be formed in a short time, workability can be improved, and the strength and aesthetics of the joints can be improved. Water and dust adhere to the joints due to the dense surface. Can be prevented, and the occurrence of mold can be prevented. It can be more easily colored to form joints of any color.
【図１】タイルパネルにおけるタイル間の目地空間内に
充填された目地材の拡大断面構成図である。FIG. 1 is an enlarged cross-sectional configuration diagram of a joint material filled in a joint space between tiles in a tile panel.
【図２】ノズルを用いた塗布状態の作業説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a work in a coating state using a nozzle.
【図３】スクリーンを用いた塗布状態の側面図である。FIG. 3 is a side view of an application state using a screen.
【図４】スクリーンの平面図である。FIG. 4 is a plan view of a screen.
１ タイルパネル ２ 下地 ４ タイル ５ バックアップ目地 ６ 撥水剤 ７ ２液硬化タイプ或いは１液硬化タイプの樹脂 １３ ノズル ２０ スクリーン Ｍ 目地空間 REFERENCE SIGNS LIST 1 tile panel 2 base 4 tile 5 backup joint 6 water repellent 7 2 liquid curing type or 1 liquid curing type resin 13 nozzle 20 screen M joint space
Claims (1)
し、該タイル間に形成された目地空間内にバックアップ
目地を充填した後、前記目地空間内のバックアップ目地
の表面に２液硬化タイプ或いは１液硬化タイプの樹脂を
塗布し、その後、硬化促進のための加熱を行ない前記樹
脂を前記目地空間内で硬化させることを特徴とするタイ
ルパネルの製造方法。1. A large number of tiles are stuck on the surface of the substrate with an adhesive
Back up in the joint space formed between the tiles
After filling the joints, a backup joint in the joint space
Two-part or one-part type resin on the surface of
After applying, heat is applied to accelerate the hardening.
Tie hardening fat in the joint space
Manufacturing method of panel .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3047530A JP2572682B2 (en) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | Tile panel manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3047530A JP2572682B2 (en) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | Tile panel manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626164A JPH0626164A (en) | 1994-02-01 |
| JP2572682B2 true JP2572682B2 (en) | 1997-01-16 |
Family
ID=12777680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3047530A Expired - Lifetime JP2572682B2 (en) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | Tile panel manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572682B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001311228A (en) * | 2000-04-27 | 2001-11-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Protective material for joint and protective method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01150843U (en) * | 1988-04-12 | 1989-10-18 |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP3047530A patent/JP2572682B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001311228A (en) * | 2000-04-27 | 2001-11-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Protective material for joint and protective method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0626164A (en) | 1994-02-01 |
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