JP2571639Y2 - Skid button for heating furnace - Google Patents
Skid button for heating furnaceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、加熱炉内の被加熱鋼材
支持部材であるスキツドボタンの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a skid button which is a member for supporting a steel material to be heated in a heating furnace.
【０００２】[0002]
【従来の技術】加熱炉内の被加熱鋼材移送手段であるス
キツドビームは、スキツドパイプ（炭素鋼管等）の周面
頂部に、管軸方向に一定の間隔をおいてスキツドボタン
を取付けた構造を有している。図３において、Ｐはスキ
ツドパイプ、１０はパイプＰに溶接Ｗ１により取付けら
れているスキツドボタンである。スキツドボタン１０は
ニツケル・クロム系合金鋼（ＳＣＨ １２，ＳＣＨ ２
２等）に代表される耐熱合金鋼からなる円柱・円錐台形
状ないし角柱・角錐台形状を有するブロツクであり、そ
の頂面に被加熱鋼材Ｓが接触載置される。スキツドパイ
プＰ内には冷却水が流送され、その冷却作用によりスキ
ツドボタン１０に対する炉内高温酸化性雰囲気の熱影響
を緩和し、被加熱鋼材の荷重に耐える強度を保持させる
と共に、その表面の酸化損傷を防止するようにしてい
る。また、スキツドボタン１０の側周面には、炉内高温
酸化雰囲気との接触を遮断するための不定形耐火物層Ｒ
が塗設されるのが通常である。2. Description of the Related Art A skid beam, which is a means for transferring a steel material to be heated in a heating furnace, has a structure in which a skid button is attached to a top of a peripheral surface of a skid pipe (carbon steel pipe or the like) at a predetermined interval in a pipe axis direction. I have. In FIG. 3, P is a skid pipe, and 10 is a skid button attached to the pipe P by welding W1. The skid button 10 is made of nickel-chromium alloy steel (SCH 12, SCH 2
2), and is a block having a columnar / frustum shape or a prism / pyramidal shape made of a heat-resistant alloy steel typified by (2), on which a steel material S to be heated is placed in contact. Cooling water is fed into the skid pipe P, and the cooling action of the skid pipe P alleviates the thermal effect of the high-temperature oxidizing atmosphere in the furnace on the skid button 10 and maintains the strength to withstand the load of the steel material to be heated, and the oxidation damage of the surface Try to prevent. Further, on the side peripheral surface of the skid button 10, an irregular refractory layer R for cutting off contact with a high-temperature oxidizing atmosphere in the furnace is provided.
Is usually applied.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】近時は加熱炉操業効率
の向上等を目的として、１３００℃ないしはそれを越え
る高温操業が一般化しつつある。これに伴つてスキツド
ボタンは、被加熱鋼材の荷重による圧縮変形や、表面の
酸化損傷が加速され、耐用寿命の低下、メンテナンス負
担の増大等が著しくなつている。この高温操業下のスキ
ツドボタンの強度低下や酸化損傷は、スキツドパイプ内
の冷却水による強制冷却作用を強化することによつてあ
る程度抑制緩和することも可能ではあるが、強制冷却を
強化することは、それだけ冷却水により炉外に持出され
る炉内熱量の損失増大を余儀なくされることであり、ま
た被加熱鋼材の加熱ムラ（スキツドボタンとの接触面に
生じる局所的低温部である所謂スキツドマーク）の発生
が助長され、その後の鋼材の圧延品質の低下を免れな
い。In recent years, high-temperature operation at 1300 ° C. or higher has become popular for the purpose of improving the operation efficiency of a heating furnace. Along with this, the skid button accelerates the compression deformation due to the load of the steel material to be heated and the oxidative damage of the surface, and the service life is shortened and the maintenance burden is remarkably increased. This reduction in the strength of the skid button and oxidative damage during high-temperature operation can be mitigated to a certain extent by strengthening the forced cooling effect of the cooling water in the skid pipe. The loss of heat in the furnace taken out of the furnace by the cooling water is inevitably increased, and uneven heating of the steel to be heated (so-called skid mark, which is a local low-temperature portion generated on the contact surface with the skid button) is caused. It is inevitable that the quality of the rolling of the steel material deteriorates afterwards.
【０００４】その対策として、セラミツクの焼結体ブロ
ツクをスキツドボタンとして使用する試みもなされてい
る。しかし、セラミツクは脆性材料であるので、被加熱
鋼材の搬送操作過程で繰返し衝撃が加わることによる割
れや欠損を生じ易く、未だ実用化の例は見当らない。本
考案は上記問題点を解決するための改良されたスキツド
ボタンを提供する。As a countermeasure, an attempt has been made to use a sintered block of ceramic as a skid button. However, since ceramic is a brittle material, cracks and breakage due to repeated impacts during the operation of transporting the steel to be heated are liable to occur, and there is no practical application yet. The present invention provides an improved skid button for solving the above problems.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本考案は、頂面を被加熱
鋼材支持面としてスキツドパイプに取付けられるスキツ
ドボタンにおいて、頂面側の上部ブロツクと、これを担
持してスキツドパイプに固定される下部ブロツクとから
なり、上部ブロツクは、重量％で，Ｃｒ ７０〜９５
％，Ｎ ０．５〜１．５％，残部実質的にＦｅおよび不
純分であるＣｒ−Ｎ−Ｆｅ合金からなるブロツクであ
り、下部ブロツクは、耐熱合金からなるブロツクであつ
て、上部ブロツクと下部ブロツクとは、ねじ嵌合等によ
り着脱可能に連結されていることを特徴としている。According to the present invention, there is provided a skid button which is mounted on a skid pipe with a top face as a supporting surface of a steel material to be heated, and an upper block on a top face side, and a lower block which carries this and is fixed to the skid pipe. And the upper block is 70-95 % Cr by weight%.
%, N 0.5-1.5%, with the balance being substantially Fe and a Cr-N-Fe alloy which is an impurity, and the lower block is a block made of a heat-resistant alloy, and the lower block is composed of an upper block. It is characterized in that it is detachably connected to the lower block by screw fitting or the like.
【０００６】以下、本考案について詳しく説明する。な
お、合金の成分含有量は全て重量％である。本考案のス
キツドボタンは、Ｃｒ−Ｎ−Ｆｅ合金からなる上部ブロ
ツクと、耐熱合金からなる下部ブロツクとの積層構造を
有している。図１において、２０は上部ブロツク、３０
は下部ブロツクである。上部ブロツク２０の頂面は被加
熱鋼材が接触載置される載荷面であり、下部ブロツク３
０はスキツドパイプＰにあてがわれ溶接Ｗにより固定さ
れている。Hereinafter, the present invention will be described in detail. What
In addition, all component contents of the alloy are% by weight. The skid button of the present invention has a laminated structure of an upper block made of a Cr-N-Fe alloy and a lower block made of a heat-resistant alloy. In FIG. 1, reference numeral 20 denotes an upper block;
Is the lower block. The top surface of the upper block 20 is a loading surface on which a steel material to be heated is placed in contact, and the lower block 3
Numeral 0 is applied to the skid pipe P and is fixed by welding W.
【０００７】上部ブロツク２０を構成するＣｒ−Ｎ−Ｆ
ｅ合金は、Ｃｒ：７０〜９５％，Ｎ：０．１〜１．５
％，残部Ｆｅおよび不純分からなる。その上部ブロツク
は、高周波溶解等による所定組成のＣｒ−Ｎ−Ｆｅ合金
溶湯を鋳型に注入し凝固させて得られる鋳造体のブロツ
ク、あるいは所定組成のＣｒ−Ｎ−Ｆｅ合金粉末を焼結
原料とし、熱間静水等方圧加圧焼結法等により製造され
る焼結体のブロツクであつてよい。[0007] Cr-NF constituting the upper block 20
e alloy is Cr: 70-95%, N: 0.1-1.5
%, The balance is Fe and impurities. The upper block is a block of a cast body obtained by injecting a molten Cr-N-Fe alloy of a predetermined composition by high frequency melting or the like into a mold and solidifying it, or a Cr-N-Fe alloy powder of a predetermined composition as a sintering raw material. And a block of a sintered body manufactured by a hot isostatic pressing sintering method or the like.
【０００８】上部ブロツク２０の材種を前記Ｃｒ−Ｎ−
Ｆｅ合金としたのは、このものが１３００℃を越える高
温度の酸化性雰囲気において、被加熱鋼材の高荷重の反
復作用下にも殆んど変形を生じない高い圧縮変形強度
と、長期に亘り殆んど酸化損傷をうけない耐酸化性を有
しているからである。その化学組成について、Ｃｒ含有
量を７０％以上としているのは、約１６００℃以上の高
融点が得られ、１３００℃を越えるような高温酸化性雰
囲気炉中での使用において従来の耐熱合金を大きく凌ぐ
高温強度、および卓抜した耐酸化性が確保されるからで
ある。Ｃｒ含有量が多い程、上記材料特性が高められる
が、反面鋳造性、焼結性等が悪くなり、鋳造体または焼
結体としてのブロツクの合金品質の確保が困難となるこ
とを避けるため、９５％を上限としている。また、Ｎを
０．１％以上含有しているのは、それによつて合金ブロ
ツクの高温域における圧縮変形抵抗性やラプチヤー強度
がより高いものとなるからであり、その含有量の上限を
１．５％としているのは、Ｎの過剰添加に伴う合金の融
点低下により、圧縮変形抵抗性やラプチヤー強度が却つ
て低下するという不都合をさけるためである。なお、上
記Ｃｒ−Ｎ−Ｆｅ合金の原料に由来する不純分（代表的
にはＣ，Ｓｉ等）については、合金の高融点（約１６０
０℃以上）が保持される範囲内で混在して差支えなく、
例えば０．８％以下のＣや、１％以下のＳｉの混在によ
つて本考案の趣旨が損なわれることはない。The material of the upper block 20 is Cr-N-
The Fe alloy is used because it has a high compressive deformation strength that hardly deforms even under the repetitive action of a high load of a steel material to be heated in a high temperature oxidizing atmosphere exceeding 1300 ° C. This is because they have oxidation resistance that is hardly damaged by oxidation. With regard to the chemical composition, the reason why the Cr content is set to 70% or more is that a high melting point of about 1600 ° C. or more is obtained and the conventional heat-resistant alloy is greatly increased when used in a high-temperature oxidizing atmosphere furnace exceeding 1300 ° C. This is because superior high-temperature strength and outstanding oxidation resistance are secured. The higher the Cr content, the higher the above-mentioned material properties are, but on the other hand, in order to avoid deterioration in castability, sinterability, etc., and to make it difficult to ensure the alloy quality of the block as a cast or sintered body, The upper limit is 95%. The N content of 0.1% or more is because the alloy block has higher compressive deformation resistance and higher rupture strength in a high temperature range, and the upper limit of the content is set to 1%. The reason for setting the content to 5% is to prevent the disadvantage that the melting point of the alloy is lowered due to the excessive addition of N, and the resistance to compression deformation and the strength of the rupture are rather lowered. The impurity (typically, C, Si, etc.) derived from the raw material of the Cr—N—Fe alloy has a high melting point (about 160 ° C.).
0 ° C or more) may be mixed within the range where
For example, the purpose of the present invention is not impaired by the mixture of 0.8% or less of C or 1% or less of Si.
【０００９】また、上部ブロツク２０は、粗粒結晶組織
（平均結晶粒径 約５０μｍ以上）を有するものである
のが好ましい。組織が粗粒である程、高温圧縮強度やラ
プチヤー強度がより高いものとなるからである。上部ブ
ロツク２０に粗粒組織をもたせることに困難はなく、鋳
造体のブロツクでは、その鋳造に砂型鋳型を使用し、比
較的緩慢な冷却凝固を行わせるか、または鋳造合金塊に
加熱処理（例えば、１３００〜１６００℃に５〜２０Ｈ
ｒ保持）を施すことにより粗粒組織とすることができ
る。また焼結体のブロツクの場合は、合金粉末として粗
粒粉末（平均粒径 約２００μｍ以上）を使用するか、
または焼結後、前記と同様の加熱処理を施すことにより
粗粒組織をもたせることができる。The upper block 20 preferably has a coarse crystal structure (average crystal grain size of about 50 μm or more). This is because the coarser the structure, the higher the high-temperature compressive strength and rupture strength. There is no difficulty in having the upper block 20 have a coarse-grained structure, and in the block of the casting, a sand mold is used for the casting, and relatively slow cooling and solidification is performed. 5-20H at 1300-1600 ° C
r holding) to obtain a coarse-grained structure. In the case of a block of a sintered body, coarse powder (average particle size of about 200 μm or more) is used as an alloy powder,
Alternatively, a coarse-grained structure can be obtained by performing the same heat treatment as described above after sintering.
【００１０】上記Ｃｒ−Ｎ−Ｆｅ合金ブロツク２０の高
温特性を、従来の代表的なスキツドボタン材料である高
ＣｏのＣｒ−Ｎｉ合金鋼（４０Ｃｏ−２７Ｃｒ−１７Ｎ
ｉ−Ｆｅ）と比較すると、例えば高温圧縮試験（温度：
１３５０℃，垂直荷重：０．５ｋｇｆ／ｍｍ2 ，時間：
５０Ｈｒ）における変形速度Ｄ％／Ｈｒ〔変形量Ｄ％＝
（Ｌ0 −Ｌ）／Ｌ0 ×１００（％），Ｌ0 ：試験前の試
片の高さ寸法，Ｌ：試験後の試片の高さ寸法〕は、従来
材の約０．５〜０．６％／Ｈｒに対し、約０．０４〜
０．０６％／Ｈｒと著しく高い圧縮変形抵抗性を有し、
また高温酸化試験（温度：１３５０℃，時間：１００Ｈ
ｒ，雰囲気：大気）における酸化減量（ｇ／ｍ2 ｈｒ）
は、従来材の約７０ｇ／ｍ2 ｈｒに対し、約３ｇ／ｍ2
ｈｒと、卓抜した酸化抵抗性を示す。The high-temperature characteristics of the Cr-N-Fe alloy block 20 are determined by using a high-Co Cr-Ni alloy steel (40Co-27Cr-17N) which is a conventional typical skid button material.
Compared with i-Fe), for example, a high temperature compression test (temperature:
1350 ° C, vertical load: 0.5 kgf / mm 2 , time:
50%) Deformation speed D% / Hr [deformation amount D% =
(L 0 −L) / L 0 × 100 (%), L 0 : height of the specimen before the test, L: height of the specimen after the test] is about 0.5 to About 0.04 to 0.6% / Hr
0.06% / Hr and extremely high compression deformation resistance,
In addition, high temperature oxidation test (temperature: 1350 ° C, time: 100H
r, atmosphere: air), oxidation loss (g / m 2 hr)
Is about 3 g / m 2 compared to about 70 g / m 2 hr of the conventional material.
hr and outstanding oxidation resistance.
【００１１】上部ブロツク２０を担持する下部ブロツク
３０の材種は特別のものではなく、従来よりスキツドボ
タン材料として使用されている耐熱合金、例えばＳＣＨ
１２（０．２〜０．４Ｃ−８〜１２Ｎｉ−１８〜２３Ｃ
ｒ−Ｆｅ）、ＳＣＨ２２（０．３５〜０．４５Ｃ−１９
〜２２Ｎｉ−２３〜２７Ｃｒ−Ｆｅ）、あるいは０．０
７〜０．１５Ｃ−１５〜１９Ｎｉ−２５〜２９Ｃｒ−３
８〜４２Ｃｏ−Ｆｅ合金鋼等からなる鋳造体ブロツクを
使用すれば十分である。The material of the lower block 30 supporting the upper block 20 is not special, but is a heat-resistant alloy conventionally used as a skid button material, for example, SCH.
12 (0.2 to 0.4C-8 to 12Ni-18 to 23C
r-Fe), SCH22 (0.35-0.45C-19)
~ 22Ni-23 ~ 27Cr-Fe) or 0.0
7-0.15C-15-19Ni-25-29Cr-3
It is sufficient to use a cast block made of 8-42Co-Fe alloy steel or the like.
【００１２】上部ブロツク２０と下部ブロツク３０と
は、ねじ嵌合等の着脱可能な結合形式により連結され
る。図１に示した例において、上部ブロツク２０は、そ
の下面中央に下方に突出する雄ねじ２１を有し、これに
対応して下部ブロツク３０に雌ねじ３１が形設され、両
者はそのねじ嵌合により安定に連結固定されている。上
部ブロツク２０と下部ブロツク３０に形成される雄ねじ
と雌ねじは、その凹凸関係を上下反転してもむろん構わ
ない。The upper block 20 and the lower block 30 are connected by a detachable connection method such as screw fitting. In the example shown in FIG. 1, the upper block 20 has a male screw 21 projecting downward at the center of the lower surface thereof, and a female screw 31 is formed in the lower block 30 in correspondence with the male screw 21. Stably connected and fixed. The male screw and the female screw formed on the upper block 20 and the lower block 30 may be turned upside down.
【００１３】上部ブロツク２０とこれを担持する下部ブ
ロツク３０の重ね合せ面は、水平面であつても構わない
が、図示のように周縁部から中心に向つて斜降する略擂
鉢状の斜面とすることにより、下部ブロツク３０に対す
る上部ブロツク２０の着座姿勢の安定性が増し、上部ブ
ロツク２０に水平方向の荷重が作用した場合における上
部ブロツク２０の水平方向のずれ・連結部の破損防止等
に有効である。重ね合せ面の傾斜方向を図示のそれとは
逆に、中心から周縁部に向つて斜降する略傘状斜面とし
ても同様である。The superposed surface of the upper block 20 and the lower block 30 carrying the upper block 20 may be a horizontal plane, but as shown in the figure, is a substantially mortar-shaped slope that descends from the peripheral edge toward the center. This increases the stability of the seating posture of the upper block 20 with respect to the lower block 30, and is effective in preventing horizontal displacement of the upper block 20 and damage of the connecting portion when a horizontal load is applied to the upper block 20. is there. The same applies to a substantially umbrella-shaped slope that is inclined downward from the center toward the peripheral edge, in the opposite direction to the illustrated one.
【００１４】本考案のスキツドボタンは、所望により図
２に示すように、上部ブロツク２０と下部ブロツク３０
との重ね合せ面に、ブロツク間の熱伝達を抑制するため
の断熱材層４０が介装される。断熱材層４０は、例えば
セラミツク繊維フエルト、石綿フエルト等で形成するこ
とができ、その層厚は約２〜５ｍｍ程度であつてよい。The skid button of the present invention may optionally include an upper block 20 and a lower block 30 as shown in FIG.
A heat-insulating material layer 40 for suppressing heat transfer between the blocks is interposed on the superposed surface of the above. The heat insulating material layer 40 can be formed of, for example, a ceramic fiber felt, an asbestos felt, or the like, and its layer thickness may be about 2 to 5 mm.
【００１５】上部ブロツク２０と下部ブロツク３０とか
らなり、所望によりその重ね合せ面間に断熱材層４０が
介装される本考案のスキツドボタンの高さ寸法は、従来
のスキツドボタンと同様、概ね１００〜２００ｍｍであ
ればよい。上部ブロツク２０と下部ブロツク３０の高さ
方向の肉厚の比は、約３：７〜７：３としてよい。The height of the skid button of the present invention, which comprises an upper block 20 and a lower block 30 and in which a heat insulating material layer 40 is interposed between the overlapping surfaces thereof, if desired, is approximately 100 to 100, similar to the conventional skid button. It may be 200 mm. The thickness ratio of the upper block 20 to the lower block 30 in the height direction may be about 3: 7 to 7: 3.
【００１６】本考案のスキツドボタンは、前記積層構造
を有している点を除き、例えばその外観形態は、従来と
同様の円柱ないし円錐台形状、あるいは角柱ないし角錐
台形状であり、また溶接によりスキツドパイプＰに固定
されて側周面に不定形耐火物層５０が塗設される態様も
従来のそれと異ならない。The skid button of the present invention has, for example, the same external appearance as a conventional cylinder or truncated cone, or a prism or truncated pyramid, except for having the above-mentioned laminated structure. The mode in which the irregular-shaped refractory layer 50 is applied to the side peripheral surface while being fixed to P is not different from the conventional one.
【００１７】[0017]
【作用】本考案のスキツドボタンは、その頂面側がＣｒ
−Ｎ−Ｆｅ合金ブロツク２０で形成されているので、１
３００℃をこえる高温酸化性雰囲気においても、頂面側
に対して従来のような強い強制冷却を加える必要がな
く、使用温度が約１３５０℃程度までゞあれば、頂面側
に対する強制冷却を省略してもさしつかえない。下部ブ
ロツク３０は、スキツドパイプからの強制冷却作用と、
不定形耐火物層５０とにより炉内の高温酸化性雰囲気か
ら保護されるので、従来の耐熱合金からなるブロツクで
あつても、上部ブロツク２０を安定に担持する。上部ブ
ロツク２０と下部ブロツク３０との界面に断熱材層４０
を介装することにより、下部ブロツク３０に十分な強制
冷却を加えながら、上部ブロツク２０を高温保持するこ
とが容易となる。また、上部ブロツク２０と下部ブロツ
ク３０との積層構造を有しているので、スキツドボタン
の取替えに際しては、上部ブロツク２０だけを取替えれ
ばよい。The skid button of the present invention has a top surface of Cr.
-N-Fe alloy block 20, so that
Even in a high-temperature oxidizing atmosphere exceeding 300 ° C., there is no need to apply strong forced cooling to the top surface as in the past, and if the operating temperature is about 1350 ° C., the forced cooling to the top surface is omitted. I can do it. The lower block 30 has a forced cooling action from the skid pipe,
Since it is protected from the high-temperature oxidizing atmosphere in the furnace by the amorphous refractory layer 50, the upper block 20 is stably supported even with a block made of a conventional heat-resistant alloy. A heat insulating material layer 40 is provided at the interface between the upper block 20 and the lower block 30.
The upper block 20 can be easily maintained at a high temperature while sufficient forced cooling is applied to the lower block 30. Further, since the upper block 20 and the lower block 30 have a laminated structure, when replacing the skid button, only the upper block 20 needs to be replaced.
【００１８】[0018]
【考案の効果】本考案のスキツドボタンは、高温酸化性
雰囲気炉中において従来のスキツドボタンを凌ぐ安定な
使用が可能であり、そのボタン頂部側に対する強制冷却
を抑制緩和することができるので、被加熱鋼材のスキツ
ドマークが軽減し、より均一な加熱を達成することがで
き、被加熱鋼材の品質が高められる。また、強制冷却緩
和効果として、冷却水により炉外に持ち出される熱損失
量が減少し、熱経済性の改善等の効果が得られる。更
に、本考案のスキツドボタンは、上部ブロツクと下部ブ
ロツクの着脱可能な積層構造を有しているので、スキツ
ドボタンの取替は、上部ブロツクのみの取替えで済み、
材料の無駄が少く経済的であり、かつ取替作業も容易で
ある。[Effect of the Invention] The skid button of the present invention can be used more stably than a conventional skid button in a high-temperature oxidizing atmosphere furnace, and can suppress and alleviate the forced cooling on the top side of the button. Can be reduced, more uniform heating can be achieved, and the quality of the steel material to be heated can be improved. Further, as a forced cooling moderating effect, the amount of heat loss brought out of the furnace by the cooling water is reduced, and effects such as improvement in thermal economy are obtained. Furthermore, since the skid button of the present invention has a detachable laminated structure of the upper block and the lower block, the replacement of the skid button can be performed by replacing only the upper block.
It is economical with less waste of material, and replacement work is easy.
【図１】本考案の実施例を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の実施例を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図３】従来のスキツドボタンを示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a conventional skid button.
２０：上部ブロツク，２１：雄ねじ，３０：下部ブロツ
ク，３１：雌ねじ，４０：断熱材層，５０：不定形耐火
物層，Ｐ：スキツドパイプ。20: upper block, 21: male screw, 30: lower block, 31: female screw, 40: heat insulating material layer, 50: amorphous refractory layer, P: skid pipe.
Claims (2)
パイプに取付けられるスキツドボタンにおいて、 頂面側の上部ブロツクと、これを担持してスキツドパイ
プに固定される下部ブロツクとからなり、 上部ブロツクは、重量％で，Ｃｒ ７０〜９５％，Ｎ
０．５〜１．５％，残部Ｆｅおよび不純分であるＣｒ−
Ｎ−Ｆｅ合金からなるブロツクであり、 下部ブロツクは、耐熱合金からなるブロツクであつて、 上部ブロツクと下部ブロツクとは、ねじ嵌合等により着
脱可能に連結されていることを特徴とする加熱炉用スキ
ツドボタン。1. A skid button mounted on a skid pipe having a top face as a supporting surface of a steel material to be heated, comprising: an upper block on a top face side; and a lower block supporting the same and fixed to the skid pipe, wherein the upper block has a weight. %, Cr 70-95%, N
0.5-1.5%, balance Fe and impurity Cr-
A heating furnace comprising: a block made of an N-Fe alloy; a lower block made of a heat-resistant alloy; and an upper block and a lower block detachably connected by screw fitting or the like. For skid button.
合せ面間に断熱材層が介装されていることを特徴とする
請求項１に記載の加熱炉用スキツドボタン。2. The skid button for a heating furnace according to claim 1, wherein a heat insulating material layer is interposed between the superposed surfaces of the upper block and the lower block.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8475891U JP2571639Y2 (en) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Skid button for heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8475891U JP2571639Y2 (en) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Skid button for heating furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530142U JPH0530142U (en) | 1993-04-20 |
| JP2571639Y2 true JP2571639Y2 (en) | 1998-05-18 |
Family
ID=13839588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8475891U Expired - Lifetime JP2571639Y2 (en) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Skid button for heating furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571639Y2 (en) |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP8475891U patent/JP2571639Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530142U (en) | 1993-04-20 |
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