JP2568124B2 - Seam flap folding and gluing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、組立式包装箱の側板上部に設けられたシー
ムフラップを折り曲げ、その上面に接着剤を付着させた
後、他の側板上部に設けられた蓋を折り曲げてこのシー
ムフラップに接着するためのシームフラップの折込み、
糊付け装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention folds a seam flap provided on an upper part of a side plate of a prefabricated packaging box, attaches an adhesive to the upper surface thereof, and then attaches it to another upper part of the side plate. Fold the provided lid and fold the seam flap to adhere to this seam flap,
The present invention relates to a gluing device.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

底板と、この底板の前後左右に設けた側板と、蓋およ
びこれら各部分を接着するシームフラップ等を連続した
１枚のシート状とし、このブランクシートの上記各部を
順次折り曲げて組み立てる過程でその内部に物品を収納
するようにした組立式包装箱が従来から知られている。The bottom plate, the side plates provided on the front, rear, left and right sides of the bottom plate, the lid and the seam flap for adhering these parts are formed into a continuous sheet, and the interior of the blank sheet is bent in the process of assembling. 2. Description of the Related Art Assembled packaging boxes for storing articles have been conventionally known.

上記組立式包装箱では、底板の両側に設けられている
側板を折り曲げてほぼ垂直に立ち上がらせてほぼＵ字状
にした後、底板上に物品を乗せ、続いて、一方の側板の
上部に連続して設けられたシームフラップを箱体の内側
へ向けて折り曲げ、その上面に接着剤を塗った後、他方
の側板上に設けられた蓋を折り曲げて上記シームフラッ
プに接着するようになっている。In the above-mentioned assembling type packaging box, the side plates provided on both sides of the bottom plate are bent to stand up substantially vertically to form a substantially U-shape, and then the article is placed on the bottom plate, and then the upper side of one side plate is continuously connected. Bending the seam flap provided to the inside of the box body, applying an adhesive on the upper surface, and then bending the lid provided on the other side plate to adhere to the seam flap. .

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

上記のようにほぼ水平に折り曲げたシームフラップが
その弾性によって元に戻らないように押えつけたまま糊
付けを行うことができる装置は、これ迄知られていなか
った。A device capable of performing gluing while pressing the seam flap bent substantially horizontally as described above so as not to return due to its elasticity has not been known so far.

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、組立式包
装箱のシームフラップを折り込んだ後、このシームフラ
ップが自らの弾性によって元に戻ってしまうことがない
ように押えつけて、そのままの状態に保持しつつ糊付け
を行なうことができるシームフラップの折込み、糊付け
装置を提供するものである。The present invention has been made in view of the above problems, and after folding the seam flap of the assembling type packaging box, press the seam flap so as not to return to its original state by its own elasticity, and keep it as it is. It is intended to provide a seam flap folding and gluing device capable of performing gluing while holding the seam.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明に係るシームフラップの折込み、糊付け装置
は、糊付けステーションに搬送されてきた箱体の側板上
部に設けられたシームフラップを上方から押えて折込む
折込み手段と、この折込み手段によって押えられている
シームフラップに接着剤を付着させる糊付け手段と、上
記折込み手段と糊付け手段を一体的に昇降させる昇降手
段と、折込み手段と糊付け手段を上記箱体の搬送方向と
直交するシームフラップの長手方向に一体的に移動させ
る移動手段とを備えている。The seam flap folding and gluing device according to the present invention is a folding means for pushing the seam flap provided on the side plate upper part of the box body conveyed to the gluing station from above and folding it by this folding means. Gluing means for adhering an adhesive to the seam flap, elevating means for integrally raising and lowering the folding means and the gluing means, and the folding means and the gluing means integrated in the longitudinal direction of the seam flap orthogonal to the transport direction of the box body. And a moving means for moving the same.

〔作用〕[Action]

本発明に係るシームフラップの折込み、糊付け装置で
は、折込み手段と糊付け手段が一体的に下降し、先ず折
込み手段によりシームフラップを折込んでそのまま押え
ている間に、糊付け手段により糊付けを開始し、そのま
まの状態で折込み手段と糊付け手段をシームフラップの
長手方向に一体的に移動させてシームフラップ全体に糊
付けを行う。In the seam flap folding and gluing device according to the present invention, the folding means and the gluing means are integrally lowered, and while the seam flap is first folded and held by the folding means, the gluing means starts gluing and In this state, the folding means and the gluing means are integrally moved in the longitudinal direction of the seam flap to glue the entire seam flap.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図示実施例により本発明を説明する。第１図は
本発明の一実施例に係るシームフラップの折込み、糊付
け装置の正面図、第２図は側面図であり、本実施例装置
は、組立式包装箱を搬送しつつ組立て、箱詰め、封緘等
の各工程を行うライン内の糊付けステーション（２）の
上方に設けられている。The present invention will be described below with reference to illustrated embodiments. FIG. 1 is a front view of a seam flap folding and gluing device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof. The device of the present embodiment assembles and packs a prefabricated packaging box, It is provided above the gluing station (2) in the line that performs each process such as sealing.

機枠（４）上に固定された水平の支持台（６）の前面
に２枚の取付けプレート（８）が固定されている。これ
ら取付プレート（８）の背面側にはロッドレスシリンダ
（10）が、前面側には平行な上下２本のスライドシャフ
ト（12）が取付けられている。２本のスライドシャフト
（12）には、ブロックユニット（14）を介して１枚の支
持プレート（16）が摺動自在に支持されており、この支
持プレート（16）は上記ロッドレスシリンダ（10）に連
結されて往復動する。Two mounting plates (8) are fixed to the front surface of a horizontal support base (6) fixed on the machine frame (4). A rodless cylinder (10) is mounted on the back side of these mounting plates (8), and two parallel upper and lower slide shafts (12) are mounted on the front side. One support plate (16) is slidably supported by the two slide shafts (12) via a block unit (14), and the support plate (16) is the rodless cylinder (10). ) And reciprocates.

支持プレート（16）の前面中央部には、トラニオン支
持金具（18）を介してエアシリンダ（20）がほぼ垂直に
支持されている。このエアシリンダ（20）のロッド（2
2）の下端部には、取付枠（24）を介して糊付け機構（2
6）および折込みプレート（28）が取付けられ一体的に
昇降するようになっている。上記取付枠（24）の上面に
は、２本のロッド（30）が固定され、それぞれが上記支
持プレート（16）に取付けられたボールブシュ（32）に
嵌合しており、取付枠（24）の昇降を案内する。An air cylinder (20) is supported substantially vertically at the center of the front surface of the support plate (16) via a trunnion support fitting (18). This air cylinder (20) rod (2
The lower end of 2) is attached to the glue mechanism (2
6) and the folding plate (28) are attached so that they can move up and down integrally. Two rods (30) are fixed to the upper surface of the mounting frame (24), and each rod is fitted into a ball bush (32) mounted on the support plate (16). ) To guide you up and down.

糊付け機構（26）は、取付枠（24）内に噴射口を下方
に向けて取付けられたホットメルトガン（34）と、水平
に配置されたツインロッドシリンダ（36）によって、ホ
ットメルトガン（34）の噴射口の下方に向かって進退動
される垂れ受け皿（38）とを備えている。また、取付枠
（24）の下部には、下方に向けて開いたコ字状枠（40）
が固定され、このコ字状枠（40）の両脚部間に、ピン
（42）を介して折込みプレート（28）が揺動可能に支持
されている。折込みプレート（28）は、第３図（ｂ）に
示すように、ピン（42）に支持されている平行部分（28
a）と、先端に向けて次第に細くなるテーパ部分（28b）
とを有しており、自然の状態では、先端を斜め下方に向
けた位置（第１図に想像線で示す位置）に停止してい
る。そして、この折込みプレート（28）が下降してその
先端（28b）が下方の包装箱（50），（52）に当たると
これに押されて上方に向けて揺動するようになってい
る。The gluing mechanism (26) includes a hot melt gun (34) mounted in the mounting frame (24) with the injection port facing downward, and a horizontally arranged twin rod cylinder (36). ) And a drooping tray (38) that is moved forward and backward toward the lower side of the injection port. In addition, in the lower part of the mounting frame (24), a U-shaped frame (40) opened downward.
Is fixed, and the folding plate (28) is swingably supported via a pin (42) between both legs of the U-shaped frame (40). As shown in FIG. 3 (b), the folding plate (28) has a parallel portion (28) supported by the pin (42).
a) and taper (28b) that tapers toward the tip
In the natural state, it is stopped at a position where the tip is directed obliquely downward (a position shown by an imaginary line in FIG. 1). When the folding plate (28) descends and its tip (28b) hits the lower packaging boxes (50) and (52), the folding plate (28) is pushed by this and swings upward.

また、上記取付枠（24）には、リミットスイッチ（4
4）が設けられており、折込みプレート（28）が揺動し
てほぼ水平になったことを感知して上記エアシリンダ
（20）を停止させる。なお、リミットスイッチ（44）に
替えて、ロッド（30）の上部にアジャスタを固定し、こ
のアジャスタをボールブシュ（32）の上面に当てること
によりエアシリンダ（20）の下降限を規定するようにし
ても良い。In addition, the limit frame (4
4) is provided, and the air cylinder (20) is stopped by detecting that the folding plate (28) swings and becomes substantially horizontal. Instead of the limit switch (44), fix the adjuster on the upper part of the rod (30) and place the adjuster on the upper surface of the ball bush (32) to regulate the lower limit of the air cylinder (20). May be.

次に、上記装置の作動について第３図（ａ），（ｂ）
〜第６図（ａ），（ｂ）により説明する。本実施例装置
は、２つの組立式包装箱（50），（52）を一体にして箱
詰め、封緘を行うために用いられるものであり、一方の
包装箱（50）は底板（50a）の両側の側板（50b），（50
c）が折り曲げられてほぼＵ字状になり、他方の包装箱
（52）は、上記包装箱（50）と同様の底板（52a）およ
び側板（52b），（52c）に加えて、一方の側板（52c）
上に両包装箱（50），（52）を同時に覆う蓋（52d）を
有しており、さらに、両者の接触した側板（50c），（5
2b）上には、それぞれシームフラップ（50d），（50e）
が設けられている。そして、これら両者（50），（52）
が一体として矢印（Ａ）方向に移動して、糊付ステーシ
ョン（２）迄搬送される。なお、この時点では、両シー
ムフラップ（50d），（52e）は予備折りされてそれぞれ
の箱内に向けて若千傾斜している。Next, with respect to the operation of the above device, FIGS. 3 (a) and 3 (b)
~ This will be described with reference to Figs. 6 (a) and 6 (b). The apparatus of the present embodiment is used for packaging and sealing the two prefabricated packaging boxes (50) and (52) integrally, and one packaging box (50) is provided on both sides of the bottom plate (50a). Side plates (50b), (50
c) is bent into a substantially U-shape, and the other packaging box (52) has a bottom plate (52a) and side plates (52b), (52c) similar to those of the packaging box (50) and one of them. Side plate (52c)
It has a lid (52d) on the upper side which covers both packaging boxes (50) and (52) at the same time, and further has side plates (50c) and (5 which are in contact with each other.
2b) on top, seam flaps (50d), (50e) respectively
Is provided. And these two (50), (52)
Move in the direction of the arrow (A) as a unit and are conveyed to the gluing station (2). At this point in time, both seam flaps (50d) and (52e) are pre-folded and incline toward the inside of each box.

両包装箱（50），（52）が移動して両者の接触してい
る側板（50c），（52b）が糊付けステーション（２）の
中央、すなわち、ホットメルトガン（34）および折込み
プレート（28）の中心線（０）上に達すると、両包装箱
（50），（52）はその位置に停止される。すると、ロッ
ドレスシリンダ（10）が作動して、包装箱（50），（5
2）の搬送経路の外方に後退していた糊付け機構（26）
および折込みプレート（28）を矢印（Ｂ）方向に移動さ
せ（第３図（ａ）参照）、包装箱（50），（52）の端部
付近の上方に停止させる（第４図（ａ）の位置）。The side plates (50c) and (52b) in contact with the packaging boxes (50) and (52) are moved to the center of the gluing station (2), that is, the hot melt gun (34) and the folding plate (28). ) On the center line (0), both packaging boxes (50) and (52) are stopped at that position. Then, the rodless cylinder (10) operates and the packaging boxes (50), (5
Gluing mechanism (26) retracted to the outside of the transportation route of 2)
Also, the folding plate (28) is moved in the direction of the arrow (B) (see FIG. 3 (a)) and stopped above the ends of the packaging boxes (50), (52) (FIG. 4 (a)). Position of).

続いて、エアシリンダ（20）が作動して、糊付け機構
（26）と折込みプレート（28）を矢印（Ｃ）方向に下降
させる。エアシリンダ（20）の最も下方に取り付けられ
ている折込みプレート（28）の先端テーパ部（28b）
が、先ず両包装箱（50），（52）のシームフラップ（50
d），（52e）に当たる。これらシームフラップ（50
d），（52e）は予備折りされて開いているので、折込み
プレート（28）のテーパ部（28b）がシームフラップ（5
0d），（52e）間に入り込む。その後、折込みプレート
（28）は、ピン（42）側の下降とともに次第に水平にな
り、テーパ部（28b）に続いて平行部（28a）もシームフ
ラップ（50d），（52e）間に入り込んで、これらシーム
フラップ（50d），（52e）がほぼ水平になる迄折り曲げ
る（第５図（ａ），（ｂ）参照）。このように折込みプ
レート（28）がほぼ水平になったことをリミットスイッ
チ（44）が感知してエアシリンダ（20）を停止させる。Then, the air cylinder (20) is actuated to lower the glue mechanism (26) and the folding plate (28) in the direction of the arrow (C). Tapered end (28b) of the folding plate (28) attached to the bottom of the air cylinder (20)
But first, the seam flap (50) of both packaging boxes (50), (52)
It corresponds to d) and (52e). These seam flaps (50
Since the d) and (52e) are pre-folded and opened, the taper part (28b) of the folding plate (28) has a seam flap (5).
Enter between 0d) and (52e). After that, the folding plate (28) gradually becomes horizontal as the pin (42) side descends, and the parallel portion (28a) also enters between the seam flaps (50d) and (52e) following the taper portion (28b), Fold these seam flaps (50d) and (52e) until they are almost horizontal (see FIGS. 5 (a) and 5 (b)). Thus, the limit switch (44) detects that the folding plate (28) is substantially horizontal and stops the air cylinder (20).

この状態でホットメルトガン（34）から接着剤を噴射
するとともに、ロッドレスシリンダ（10）によって糊付
け機構（26）および折込みプレート（28）を矢印（Ｄ）
方向に水平移動させる。この移動の間、両シームフラッ
プ（50d），（52e）は折込みプレート（28）に押えられ
つつ、ホットメルトガン（34）によって糊付けが行なわ
れる。なお、ホットメルトガン（34）によって糊付けが
行われる区間（Ｌ）は、包装箱（50），（52）の大きさ
に応じて予め決められており、この区間（Ｌ）を過ぎる
とホットメルトガン（34）の噴射を停止させるととも
に、ツインロッドシリンダ（36）によって垂れ受け皿
（38）を噴射口の下迄前進させる。In this state, the adhesive is sprayed from the hot melt gun (34), and the glue mechanism (26) and the folding plate (28) are moved by the arrow (D) by the rodless cylinder (10).
Move horizontally in the direction. During this movement, both seam flaps (50d) and (52e) are pressed by the folding plate (28) and glued by the hot melt gun (34). The section (L) where the hot melt gun (34) is used for sizing is predetermined according to the size of the packaging boxes (50) and (52). The injection of the gun (34) is stopped, and the hanging tray (38) is advanced to below the injection port by the twin rod cylinder (36).

ロッドレスシリンダ（10）は、上記糊付け区間（Ｌ）
を過ぎた後もそのまま作動を続け、移動端迄後退する
（第６図（ａ）の位置）。その間、折込みプレート（2
8）は、包装箱（50），（52）から外れると、自重によ
って元の傾斜した姿勢に戻る。その後、糊付け機構（2
6）と折込みプレート（28）は、エアシリンダ（20）に
よって矢印（Ｅ）方向に上昇され、第３図（ａ）の状態
に復帰する。このように、シームフラップ（50d），（5
2e）を折り曲げて押えつける折込みプレート（28）と、
シームフラップ（50d），（52e）に接着剤を吹き付ける
ホットメルトガン（34）とを一体的に昇降および水平移
動させることにより、糊付けを行なう際には、常に、折
込プレート（28）によってシームフラップ（50d），（5
2e）を押えつけておくので、シームフラップ（50d），
（52e）に効率良くしかも確実に接着剤を付着させるこ
とができる。The rodless cylinder (10) has the gluing section (L) above.
Even after passing, the operation continues as it is, and the vehicle retreats to the moving end (position in FIG. 6 (a)). Meanwhile, the folding plate (2
When 8) is removed from the packaging boxes (50) and (52), it returns to its original inclined posture by its own weight. Then, the gluing mechanism (2
6) and the folding plate (28) are lifted in the direction of the arrow (E) by the air cylinder (20) and returned to the state of FIG. 3 (a). Thus, seam flaps (50d), (5
Folding plate (28) that bends and holds 2e),
The seam flaps (50) and (52e) are integrally moved up and down and moved horizontally with the hot melt gun (34) for spraying the adhesive, so that the seam flaps are always moved by the folding plate (28) when gluing. (50d), (5
2e) is pressed down, so seam flap (50d),
The adhesive can be efficiently and surely attached to the (52e).

なお、上記実施例のごとく２個の包装箱のシームフラ
ップを同時に折曲げ、糊付けをするものに限らず、単一
の包装箱にも適用しうることはもちろんである。また、
糊付け手段および折曲げ手段の形状等は図示のものに限
定されないことはいうまでもない。It is needless to say that the seam flaps of the two packaging boxes are not limited to being bent and glued at the same time as in the above-described embodiment, but can be applied to a single packaging box. Also,
It goes without saying that the shapes and the like of the gluing means and the bending means are not limited to those shown in the drawings.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上述べたように本発明によれば、組立式包装箱のシ
ームフラップを折込み手段によって折込み、そのままの
状態に保持しつつ糊付けを行なうので、ほぼ水平に折り
曲げたシームフラップがその弾性によって元に戻ってし
まうことがなく、シームフッラップの所定の位置に効率
良くしかも確実に糊付けを行なうことができる。As described above, according to the present invention, since the seam flap of the assembling type packaging box is folded by the folding means and glued while holding the seam flap as it is, the seam flap bent substantially horizontally returns to its original state due to its elasticity. It is possible to perform gluing efficiently and reliably at a predetermined position of the seam flap without causing it to fall.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明の一実施例に係るシームフラップの折込
み、糊付け装置の正面図、第２図は側面図、第３図
（ａ），（ｂ）〜第６図（ａ），（ｂ）は上記装置の作
動を順次示す説明図である。 （10）……移動手段、 （20）……昇降手段、 （28）……折込み手段、 （34）……糊付け手段、 （50），（52）……箱体、 （50c），（52b）……側板、 （50d），（52e）……シームフラップ。FIG. 1 is a front view of a seam flap folding and gluing device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view, and FIGS. 3 (a), (b) to 6 (a), (b). 8] is an explanatory view sequentially showing the operation of the above apparatus. (10) …… Movement means, (20) …… Lifting means, (28) …… Folding means, (34) …… Gluing means, (50), (52) …… Box, (50c), (52b ) …… Side plates, (50d), (52e) …… Seam flaps.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】糊付けステーションに搬送されてきた箱体
の側板上部に設けられたシームフラップを上方から押え
て折込む折込み手段と、この折込み手段によって押えら
れているシームフラップに接着剤を付着させる糊付け手
段と、上記折込み手段と糊付け手段を一体的に昇降させ
る昇降手段と、折込み手段と糊付け手段を上記箱体の搬
送方向と直交するシームフラップの長手方向に一体的に
移動させる移動手段とを備え、上記折込み手段と糊付け
手段を移動させつつシームフラップに糊付けを行なうこ
とを特徴とするシームフラップの折込み、糊付け装置。1. Folding means for pushing down a seam flap provided on an upper part of a side plate of a box conveyed to a gluing station and folding the seam flap, and attaching an adhesive agent to the seam flap held by the folding means. Gluing means, lifting means for integrally raising and lowering the folding means and the gluing means, and moving means for integrally moving the folding means and the gluing means in the longitudinal direction of the seam flap orthogonal to the transport direction of the box body. A seam flap folding and gluing device, comprising: gluing the seam flap while moving the folding means and the gluing means.