JP2565483B2 - バルブハンドル用キャップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はバルブハンドル用キャ
ップに関し、特にたとえば、計器元弁，マニホールド弁
の均圧弁などの通常運転中には開閉操作を行わないバル
ブに用いられるバルブハンドル用キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】図９はこの発明の背景となる従来のバル
ブの一例を示す正面図解図である。このバルブ１は、本
体２を含む。本体２には、横方向に延び、２つの段差部
を有する通路３が形成される。この通路３の中央には、
弁座４が形成される。また、本体２には、弁座４の上方
において、ステム５が、上下方向に延びるように設けら
れる。本体２の上部には、グランドナット６が螺合され
る。そして、ステム５の下部が本体２に螺合される。し
たがって、ステム５は、それを回転することによって、
上下に変位できる。また、ステム５の下端には、弁７が
形成される。さらに、ステム５の上端には、ハンドル８
がナット９で固着される。

【０００３】このバルブ１では、ハンドル８を回転する
ことによって、ステム５とともに弁７が上下に変位し、
弁７と弁座４との間が開閉することによって通路３が開
閉される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】たとえば、マニホール
ド弁の均圧弁は、配管後弁を操作するとき以外では、常
時閉である。しかしながら、上記の従来のバルブは、弁
を開もしくは閉に操作する機能とシールする機能とのみ
を有しているが、開閉操作ができないようにできず、さ
らに弁における閉の状態を表示できなかった。そのた
め、経験不足の人などは、このような常時閉にしておく
べきバルブを誤って開にしてしまうことがあった。この
ような場合、差圧発振器などの計器類が役目を果たさな
くなってしまう。

【０００５】それゆえに、この発明の主たる目的は、バ
ルブを閉の状態で開閉操作をできないようにロックで
き、かつ閉の状態を表示できる、バルブハンドル用キャ
ップを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、弁を開閉す
るためのステムと、ステムの中間部に取り付けられてグ
ランドパッキンを押えるためのグランドナットと、ステ
ムの端部に固着されるハンドルとを有するバルブに取り
付けるためのバルブハンドル用キャップであって、ハン
ドルとグランドナットとの両端に配置されることによっ
て、ハンドルとグランドナットとの位置関係を固定する
ための２つの係止部材を含み、２つの係止部材間の距離
は、バルブを閉じた状態におけるハンドルとグランドナ
ットとの距離と同じかそれよりやや大きく設定され、か
つ弾性材料で形成された、バルブハンドル用キャップで
ある。

【０００７】

【作用】バルブハンドル用キャップの係止部材間の距離
は、バルブが閉じた状態で、ハンドルとグランドナット
との距離と同じかそれよりやや大きくなる大きさに形成
されるので、バルブが閉の状態でなければ、バルブにバ
ルブハンドル用キャップを取り付けることができない。
また、バルブハンドル用キャップをバルブに取り付ける
と、ハンドルを操作することができなくなる。

【０００８】

【発明の効果】この発明によれば、バルブを閉の状態で
開閉操作をできないようにロックすることができる。ま
た、この発明にかかるバルブハンドル用キャップによっ
て、バルブが閉の状態でロックされていることを表示す
ることができる。

【０００９】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１０】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す斜視図であ
る。バルブハンドル用キャップ１０は、弾力性のある樹
脂によって形成される。このバルブハンドル用キャップ
１０は、第１の部材１２および第２の部材１４を含む。
これらの第１の部材１２および第２の部材１４は、一体
的に形成される。

【００１１】第１の部材１２は中空半円筒状に形成さ
れ、円周面状の第１の側面部１６を含む。第１の側面部
１６の一端側には、係止部材としての第１の鍔部１８が
形成される。また、第１の側面部１６の他端側には、第
２の鍔部２０が形成される。第１の側面部１６，第１の
鍔部１８および第２の鍔部２０は、薄板状に形成され
る。そして、第１の側面部１６，第１の鍔部１８および
第２の鍔部２０によって、バルブハンドル用キャップ１
０の第１の凹部２２が形成される。また、第１の鍔部１
８には、半円形の第１の切欠部２４が形成される。

【００１２】第２の部材１４は中空半円筒状に形成さ
れ、円周面状の第２の側面部２６を含む。第２の側面部
２６の一端側は、第２の鍔部２０に連なるように形成さ
れる。第２の側面部２６の内径は、第１の側面部１６の
内径より小さく形成される。第２の側面部２６の他端側
には、係止部材としての第３の鍔部２８が形成される。
第２の側面部２６は薄板状に形成され、第３の鍔部２８
は、第１の鍔部１８および第２の鍔部２０より厚くなる
ように形成される。そして、第２の側面部２６および第
３の鍔部２８によって、バルブハンドル用キャップ１０
の第２の凹部３０が形成される。また、第３の鍔部２８
には、半円形の第２の切欠部３１が形成される。

【００１３】図２はバルブハンドル用キャップ１０を取
り付けたバルブ３２を示す正面図解図である。このバル
ブ３２は、本体３４を含む。本体３４には、たとえば水
などの流体を通すための通路３６が形成される。この通
路３６は、本体３４の一方側部から中央部に延びる入口
通路３８ａと、本体３４の中央部で入口通路３８ａに連
通し上下に延びる中央通路３８ｂと、中央通路３８ｂの
上部から本体３４の他方側部に延びる出口通路３８ｃと
を含む。中央通路３８ｂの上方には、開口部４０が形成
される。この開口部４０の内周側面には、めねじが形成
される。また、中央通路３８ｂの上部には、弁座４２が
本体３４の内面から盛り上がるようにして形成される。

【００１４】さらに、本体３４の開口部４０には、ふた
４４が螺合される。ふた４４において上下方向には、中
央通路３８ｂに連通する貫通孔４６が形成される。この
貫通孔４６の下部の内周面には、めねじ４８が形成され
る。この貫通孔４６には、棒状のステム５０が挿入され
る。ステム５０の下部には、おねじ５２が形成され、こ
のステム５０のおねじ５２が、貫通孔４６のめねじ４８
に螺合される。したがって、ステム５０を回転すること
によって、ステム５０は上下に移動する。さらに、ステ
ム５０の下端には、弁５４が形成される。弁５４は弁座
４２に密着可能に形成される。

【００１５】ステム５０の上端には、ハンドル５６がナ
ット５８で固着される。したがって、ハンドル５６を回
転することによって、ステム５０が上下に移動し、弁５
４を弁座４２に接したり弁座４２から離したりすること
ができる。そして、弁５４を弁座４２に接すると通路３
６がふさがれて流体は遮断され、弁５４を弁座４２から
離せば、流体を入口通路３８ａから中央通路３８ｂを通
って、出口通路３８ｃへ流すことができる。

【００１６】また、ステム５０の中央部には、グランド
パッキン６０が設けられ、このグランドパッキン６０に
よって、ステム５０とふた４４との間が密封される。な
お、このグランドパッキン６０は、その下方にはめ輪６
２が設けられ、その上部がパッキン押え６４によって押
さえられる。さらに、パッキン押え６４は、ふた４４の
上部に螺合されるグランドナット６６で押さえられ固定
される。

【００１７】ふた４４の外周には、ナット６８および突
部７０が形成される。ナット６８と突部７０との間に
は、押え部７２を介してパネル７４が挟まれ、バルブ３
２はパネル７４に取り付けられる。

【００１８】図３に示すように、バルブハンドル用キャ
ップ１０は、ハンドル５６およびグランドナット６６の
外周を覆うようにして、バルブ３２に取り付けられる。
このとき、バルブハンドル用キャップ１０の第１の凹部
２２には、ハンドル５６が嵌め込まれ、バルブハンドル
用キャップ１０の第２の凹部３０には、グランドナット
６６が嵌め込まれる。このとき、第１の鍔部１８はハン
ドル５６の端部に配置され、第３の鍔部２８はグランド
ナット６６の端部に配置される。そして、第１の鍔部１
８と第３の鍔部２８との距離は、バルブ３２を閉じた状
態でハンドル５６とグランドナット６６との外側の距離
と同じか、それよりやや大きくなるように形成される。

【００１９】バルブハンドル用キャップ１０には、ボー
ル７６を紐状部７８で連結したボールチェーン８０が取
り付けられる。ボールチェーン８０の先端には、図４に
示すようなＵ字形の金具８２が取り付けられる。金具８
２は、その先端に形成される環状部８４を含み、ボール
チェーン８０の紐状部７８の先に環状部８４を連結する
ことによって、ボールチェーン８０に取り付けられる。
金具８２は、押え部７２とパネル７４との間に挟んで、
ハンドル５６をはずさずに、ふた４４に取り付けられ
る。なお、パネル７４を使用しない場合には、金具８２
は、押え部７２と突部７０との間に挟んで、ふた４４に
取り付けられる。このようにして、バルブハンドル用キ
ャップ１０にボールチェーン８０を取り付けることによ
って、バルブハンドル用キャップ１０をバルブ３２から
外しても、紛失する恐れがなくなる。

【００２０】このバルブハンドル用キャップ１０は、弾
力性のある樹脂によって形成されているため、バルブハ
ンドル用キャップ１０は、嵌め合い部分を広げ気味にし
てハンドル５６およびグランドナット６６に嵌め込まれ
る。そして、取り付けた後には、バルブハンドル用キャ
ップ１０がハンドル５６およびグランドナット６６に密
着するので、容易に脱落しない。バルブハンドル用キャ
ップ１０は、第１の鍔部１８と第３の鍔部２８との距離
が、ハンドル５６とグランドナット６６との外側の距離
と同じか、それよりやや大きくなるように形成されるの
で、バルブ３２が閉の状態でなければ、バルブ３２に取
り付けることができない。また、バルブハンドル用キャ
ップ１０をバルブ３２に取り付けると、ハンドル５６を
操作することができない。すなわち、バルブ３２を閉の
状態で開閉操作をできないようにロックすることができ
る。そのため、経験不足の人などであっても、たとえば
常時閉であるバルブ３２を誤って開にしてしまうような
ことが起こりにくくなる。

【００２１】また、このバルブハンドル用キャップ１０
は、弾力性のある樹脂によって形成されるので、量産に
適し、バルブ３２の寸法のばらつきを吸収できる。さら
に、図３に示すように、「ＮＯＲＭＡＬ ＣＬＯＳＥ」
などの表示を施しておけば、バルブ３２が閉であること
を明確にすることができる。

【００２２】なお、このバルブハンドル用キャップ１０
は、既存のバルブ３２を改造することなく取り付けるこ
とができる。さらに、バルブハンドル用キャップ１０に
第１の切欠部２４が形成されるので、バルブハンドル用
キャップ１０を取り付けても、バルブ３２の銘板は見え
るようになっている。

【００２３】図５はこの発明の他の実施例を示す正面図
解図である。この実施例では、特にボールチェーン８０
の先端に、図６に示すようなスナップリング状の金具８
６が取り付けられる。金具８６は、その先端に形成され
る引掛部８８を含み、ボールチェーン８０の紐状部７８
の先に引掛部８８を連結することによって、ボールチェ
ーン８０に取り付けられる。金具８６はばね性を有し、
突部７０と本体３４との間において、ハンドル５６をは
ずさずに、ふた４４に取り付けられる。

【００２４】図７はこの発明のさらに他の実施例を示す
平面図解図である。この実施例では、特にバルブハンド
ル用キャップ１０の両端に、樹脂製のベルト１００を取
り付けるための突起部９０および孔９２ａ，９２ｂが形
成される。ベルト１００は、一端側に複数の孔１０２が
形成され、他端側に大きい端部１０４が形成される。そ
して、孔９２ａにベルト１００を通して端部１０４で係
止し、突起部９０がベルト１００の孔１０２に挿通され
る。このようにして、ベルト１００は、バルブハンドル
用キャップ１０に取り付けられ、バルブハンドル用キャ
ップ１０は、ベルト１００によって、バルブ３２に固定
される。さらに、バルブハンドル用キャップ１０の孔９
２ｂには、樹脂製のベルト１００の端部１０４が嵌めら
れる。そして、ベルト１００の孔１０２のうちの１つ
に、樹脂製のベルト１００の端部１０４が嵌められる。
このようにして、バルブハンドル用キャップ１０にベル
ト１００を取り付けることによって、バルブハンドル用
キャップ１０をバルブ３２から外しても、紛失する恐れ
がなくなる。なお、図８に示すように、バルブハンドル
用キャップ１０をバルブ３２に接続するためのベルト１
００は、必ずしも取り付ける必要はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す正面図解図である。

【図２】バルブハンドル用キャップを取り付けたバルブ
を示す正面図解図である。

【図３】ハンドルにバルブハンドル用キャップを取り付
けた状態を示す図解図である。

【図４】金具の一例を示す正面図である。

【図５】この発明の他の実施例を示す正面図解図であ
る。

【図６】金具の他の例を示す正面図である。

【図７】この発明のさらに他の実施例を示す平面図解図
である。

【図８】この発明の別の実施例を示す平面図解図であ
る。

【図９】この発明の背景となる従来のバルブの一例を示
す正面図解図である。

【符号の説明】

１０ バルブハンドル用キャップ １８ 第１の鍔部 ２８ 第３の鍔部 ３２ バルブ ５０ ステム ５４ 弁 ５６ ハンドル ６０ グランドパッキン ６６ グランドナット

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁を開閉するためのステムと、前記ステ
   ムの中間部に取り付けられてグランドパッキンを押える
   ためのグランドナットと、前記ステムの端部に固着され
   るハンドルとを有するバルブに取り付けるためのバルブ
   ハンドル用キャップであって、 前記ハンドルと前記グランドナットとの両端に配置され
   ることによって、前記ハンドルと前記グランドナットと
   の位置関係を固定するための２つの係止部材を含み、 前記２つの係止部材間の距離は、前記バルブを閉じた状
   態における前記ハンドルと前記グランドナットとの距離
   と同じかそれよりやや大きく設定され、 かつ弾性材料で形成された、バルブハンドル用キャッ
   プ。