JP2565285Y2 - ラベル貼付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、扁平な被貼付物の端部
にラベルを貼付する装置、特に、脱酸素剤等が封入され
るパックに酸素インジケータマークを設けたラベルを貼
付するラベル貼付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】今日、袋の中に入れる漬物や生菓子等の
食品の鮮度保持のために、袋の中の酸素を吸収する脱酸
素剤を使用するようになっている。この場合、袋の中の
酸素の有無を検知するために酸素検知剤が同封される。
このような酸素検知剤は、酸素の有無により色彩が変化
するものであり、錠剤に形成されたもの、あるいはラベ
ルの表面に酸素の有無により色彩の変化するインジケー
タマークを設けたもの等が使用されている。食品を入れ
る袋内には、酸素検知剤を封入したパックとともに、錠
剤に形成された酸素検知剤が同封されたり、あるいはイ
ンジケータマークを設けたラベルが、袋の内面やパック
の表面に貼付される。

【０００３】ところで、インジケータマークを設けたラ
ベルを袋の内面やパックの側面に貼付する場合には、片
面側に貼付したのでは袋の両面側から見ることができな
い欠点があった。これに対して、ラベルを袋内の両面側
に貼付したり、あるいはパックの両面に貼付した場合に
は、貼付作業が煩雑になるとともに、能率も悪く、不経
済である。また、脱酸素剤を封入するパックの表面に
は、内部と通気できる多数の小孔が形成されているた
め、その表面にラベルを貼付すると、通気の妨げとなる
欠点があった。さらにパックのシール部は、通常、加熱
により行われるが、インジケータマーク部分は、加熱に
より効力を失うため、パックのシールと同時に貼付する
ことができず、シール後に貼付しなければならない事情
があった。連続したテープ状のインジケータマークを設
けたラベルをシール部に跨ぐ状態に貼付した場合には、
後に脱酸素剤のパックを１個づつ分離するときに、ラベ
ルの糊が切断刃に付着して、すぐに切れなくなる欠点が
あった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】すなわち、パック等に
封入される脱酸素剤等の薬剤の性能を損なうことなく、
パックにインジケータマークを設けたラベルが簡単に貼
付でき、かつラベル貼付後に切断刃に悪影響を与えない
装置が実現でき、かつインジケータマークが袋の両面か
ら容易に見ることができるようにすることが要望されて
いた。

【０００５】そこで本考案は、被貼付物の内部に封入さ
れる薬剤等の性能に影響を与えず、被貼付物の端部両面
にラベルを貼付できるラベル貼付装置を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のラベル貼付装置は、連続的に搬送されてく
る多数の扁平状の被貼付物の端部側の一側面にそれぞれ
独立したラベルの一部分を貼着し他部分を貼着しないで
延出させるラベル貼着部と、前記被貼付物を案内しつつ
前記ラベル貼着部で貼着したラベルの延出部分を搬送方
向に進むにつれて徐々に傾斜させ終には前記被貼付物の
端部側を跨ぐよう他側面側に折り返すための搬送方向に
進むにつれて平面が徐々に反対面側に傾斜する形状に形
成されたラベル折り返しガイド部を有するラベル折り返
し部と、前記ラベル折り返し部で折り返されたラベル部
分を前記被貼付物の端部側の他側面に圧着するラベル圧
着部とを備えたものである。

【０００７】

【作用】本考案によれば、ラベル貼付部では扁平状の被
貼付物の端部側の一側面に、ラベルの一部分が貼着さ
れ、ラベル折り返し部では搬送方向に進むにつれて徐々
にラベルの貼着されていない部分が被貼付物の端部側を
跨ぐよう他側面側に折り返され、ラベル圧着部では折り
返されたラベル部分が被貼付物の端部側の他側面に貼着
される。

【０００８】

【実施例】以下、本考案を図示の一実施例により具体的
に説明する。図１は本考案第１実施例のラベル貼付装置
のラベル貼着部を示す斜視図、図２は本考案第１実施例
のラベル貼付装置の全体を説明する概略平面図である。

【０００９】これらの図において、本実施例のラベル貼
付装置は、脱酸素剤等を封入した被貼付物１１の端部両
面に酸素インジケータ用のラベルを貼付する装置であ
り、連続して搬送されてくる扁平状の被貼付物１１の一
方の端部側面にラベルの一部分を貼着するラベル貼着部
１２と、このラベル貼着部１２で貼着したラベルの他方
側を被貼付物１１の反対側の表面に折り返すラベル折り
返し部１３と、このラベル折り返し部１３で折り返した
ラベルを被貼付物１１に密着させて貼着するラベル圧着
部１４と、被貼付物１１を所定速度で引き取る駆動部１
５とから構成されている。

【００１０】上記被貼付物１１は、図３及び図４に示す
ように、ほぼ矩形状で扁平に形成された袋状のパック部
１１ａが長手方向に一定間隔で多数形成されており、そ
のパック部１１ａ内には脱酸素剤１１ｂが封入され、か
つそれらパック部１１ａの上部及び隣接する部分には、
シール部１１ｃが形成され、また、パック部１１ａの表
面には、内部と通気ができる小孔１１ｄが多数形成され
ているものである。このような被貼付物１１は、例え
ば、パック部１１ａは、その縦及び横の長さがそれぞれ
１５〜７０ｍｍ及び３０〜４０ｍｍ、厚さが３〜８ｍｍ
程度であり、それらパック部１１ａ間の長手方向のピッ
チは、４０〜８０ｍｍ程度、また、上部のシール部１１
ｃの幅は、５〜１０ｍｍ程度である。

【００１１】上記ラベル貼着部１２は、ラベル１６を貼
着したテープ１７を巻いた送出しローラ１８と、鋭角を
有する２つの傾斜面に沿ってテープ１７を通すことによ
り該テープ１７からラベル１６を剥離させるエッジ部１
９と、このエッジ部１９の近傍に配置され剥離されたラ
ベル１６を被貼付物１１に圧着して貼着する貼着ローラ
２０と、ラベル１６を剥離した後のテープ１７を巻取る
巻取りローラ２１と、被貼付物１１の速度を検出して該
被貼付物１１とテープ１７の速度を同期させる信号を出
力するセンサ部２２と、送出しローラ１８から巻取りロ
ーラ２１に至る途中のテープ１７を案内するガイドロー
ラ２３，２４等とからなる。

【００１２】上記ラベル１６は、図５及び図６に示すよ
うに、ほぼ矩形状に形成されており、テープ１７の長手
方向に沿って一定ピッチで剥離可能に貼着されている。
このラベル１６は、その表面に酸素の有無により色彩が
変化する小さい円形のインジケータマーク１６ａが設け
られている。このようなラベル１６は、例えば、その縦
及び横の寸法が１２〜１５ｍｍ及び２０〜３０ｍｍ程度
で、幅が１６〜２０ｍｍ程度のテープ１７に２５〜３０
ｍｍのピッチ間隔で貼付されている。

【００１３】上記送出しロール１８から送出されたテー
プ１７は、ガイドロール２３を通ってエッジ部１９の両
傾斜面に沿って搬送され、さらに、ガイドローラ２４を
通って巻取りローラ２１で巻取られる。被貼付物１１
は、エッジ部１９の一方の傾斜面に沿って矢印Ａ方向に
搬送される。上記センサ部２２では、搬送される被貼付
物１１のパック部１１ａの位置が検出され、被貼付物１
１とテープ１７の速度の同期を取るための信号を出力す
る。エッジ部１９の端部でテープ１７から剥離したラベ
ル１６は、該エッジ部１９の近傍に配置された貼着ロー
ラ２０により被貼付物１１上端部のシール部１１ｃの一
方側の表面に、該ラベル１６の下側半分程度が貼着され
るように位置付けされている。

【００１４】上記ラベル折り返し部１３は、被貼付物１
１を案内するガイド部２５と、ラベル貼着部１２で被貼
付物１１のシール部１１ｃに下側半分程度が貼着された
ラベル１６の上半分側を被貼付物１１の反対面側に折り
返すラベル折り返しガイド部２６とからなる。

【００１５】上記ガイド部２５は、搬送されてくる被貼
付物１１の両側面側を案内する平行に配置された２枚の
側板２５ａ，２５ｂと、下側を案内するとともに間隔を
調整する底板２５ｃ等とからなる。これら２枚の側板２
５ａ，２５ｂの高さは、被貼付物１１の上端部のシール
部１１ｃがその上部に臨まされる程度に形成されてい
る。また、上記ラベル折り返しガイド部２６は、ガイド
部２５の上部に固定されており、図７及び図８に示すよ
うに、搬送方向に沿ったほぼ細長い帯状の板からなり、
手前側の垂直な平面部２６ａと、この平面部２６ａに連
接して搬送方向に進むにつれて表面が緩やかに傾斜し終
には１８０度反転する形状の反転部２６ｂと、この反転
部２６ｂに連接した垂直な平面部２６ｃとを有する。一
方の平面部２６ａの下端部は、側板２５ａの上端部に固
定され、他方の平面部２６ｃの下端部は、側板２５ｂの
上端部に固定され、かつ反転部２６ｂ中央部の表面が水
平になる部分（鞍部）Ｂの位置は、被貼付物１１の上部
（シール部１１ｃの上端部）よりやや上になるように固
定されている。このラベル折り返しガイド部２６は、例
えば、表面が円滑なステンレス板あるいは剛性を有する
プラスティック材料により形成される。

【００１６】上記ラベル圧着部１４は、ラベル折り返し
ガイド部２６で折り返されたラベル１６部分を平面部２
６ｃとの間で圧着する圧着ローラ２７からなる。この圧
着ローラ２７は、弾力性をもってラベル１６部分を圧着
できるよう表面がゴムライニング等を施したローラが使
用される。

【００１７】上記駆動部１５は、モータ２８で駆動され
る引取りロール２９と、この引取りロール２９表面との
間に被貼付物１１上端部のシール部分１１ｃを挟んで回
転する従動ロール３０等とからなる。モータ２８は、セ
ンサ部２２から出力される同期を取るための信号に基づ
いて回転駆動される。引取りロール２９は、例えば、ス
テンレス材等からなり、その表面には摩擦力を大きくす
る模様が形成されている。また、従動ロール３０は、弾
力性をもって引取りロール２９との間に被貼付物１１を
挟むことができるように、例えば、ゴムライニング等を
施したロールが使用される。

【００１８】上記構成のラベル貼付装置によれば、ラベ
ル貼付部１２においては、送出しロール１８からラベル
を貼付したテープ１７が送り出され、ガイドロール２３
によりエッジ部１９の一方の傾斜面に沿って矢印Ｃ方向
に搬送され、さらにエッジ部１９の他方の傾斜面を被貼
付物１１の搬送方向（矢印Ａ方向）と反対方向に搬送さ
れるときに、エッジ部１９の端部でラベル１６がテープ
１７から剥離される。一方、駆動部１５は、センサ部２
２で検出された信号に基づいてテープ１７の搬送速度に
同期して被貼付物１１をエッジ部１９の他方の傾斜面に
沿って搬送する。エッジ部１９で剥離されるラベル１６
は、該エッジ部１９の近傍に配置された貼着ローラ２０
により被貼付物１１上端部のシール部１１ｃ中央部の一
方側の表面に圧着され、ラベル１６の上側半分程度を残
して下側半分程度が貼着される。図９はラベル貼付部１
２において被貼付物１１にラベル１６が貼着された状態
を示しており、各パック部１１ａ上部のシール部１１ｃ
のほぼ中央部にラベル１６の下側半分程度が貼着され、
貼着されていないラベル１６の上半分程度は、シール部
１１ｃの上方に延出されている。

【００１９】次に、ラベル折り返し部１３においては、
ラベル１６が部分的に貼付された被貼付物１１がガイド
部２５に案内されて搬送される。続いて、ラベル折り返
しガイド部２６では、被搬送物１１が平面部２６ａを通
って反転部２６ｂに搬送されるとき、貼着されていない
ラベル１６の上半分部分が搬送方向に進むにつれて徐々
に被搬送物１１の反対側の表面側に折り返され、反転部
２６ｂを通過したときには、被搬送物１１のシール部１
１ｃの上端部を跨ぐようにしてラベル１６の上半分程度
が１８０度折り返され、さらに平面部２６ｃに至る。

【００２０】次に、ラベル圧着部１４においては、ラベ
ル折り返しガイド部２６で折り返されたラベル１６部分
が平面部２６ｃとの間で圧着ローラ２７により圧着さ
れ、ラベル１６がシール部１１ｃの上端部の両面に貼着
される。

【００２１】次に、駆動部１５で引き取られたラベル１
６を貼着した被貼付物１１は、次工程の図示しない、パ
ック部１１ａ毎に切り離す切断部、巻取り部又は箱詰め
部等に搬送される。

【００２２】図１０はラベル折り返し部１３を通過した
後の被貼付物１１を示しており、この被貼付物１１のパ
ック部１１ａ上端部のシール部１１ｃ両面のほぼ中央部
にラベル１６が１８０度折り返して貼着されている。こ
のラベル１６に設けられたインジケータマーク１６ａ
は、被貼付物１１の両面に位置している。

【００２３】以上のように、表面に酸素の有無を検出す
るインジケータマーク１６ａを設けたラベル１６を、そ
れぞれパック部１１ａ上端部のシール部１１ｃの中央部
に折り返して貼着しているため、小孔１１ｄを塞いで通
気を妨げ脱酸素剤１１ｂの性能を損なうようなことがな
く、かつ、このような被貼着物１１をパック部１１ａ毎
に分離し食料品等と共に袋内に同封すれば、インジケー
タマーク１６ａを袋の両面から確認することができる。
また、各パック部１１ａ毎に分離するために切断する場
合でも、独立したラベル１６が一定間隔で貼着され、そ
れらの間に接着部分がないために、糊のために切断刃が
切れなくなるようなことがない。

【００２４】図１１は本考案第２実施例のラベル折り返
しガイド部を説明する図であり、この実施例のラベル折
り返しガイド部３１は、手前側の垂直な平面部３１ａ
と、この平面部３１ａに連接して上側半分が搬送方向に
進むにつれて表面が緩やかに傾斜し終には１８０度反転
して下側部分との間で被貼付部１１の上端部のシール部
１１ｃよりやや拡いスリット部分を形成する形状の反転
部３１ｂと、この反転部３１ｂの反転された側に連接し
た平面部３１ｃとを有する。このラベル折り返しガイド
部３１は、ガイド部２５の上部に固定され、また、その
他の構成は、第１実施例と同様である。

【００２５】上記構成によれば、被搬送物１１が平面部
３１ａを通って反転部３１ｂに搬送されるとき、貼着さ
れていないラベル１６の上半分部分が搬送方向に進むに
つれて徐々に被搬送物１１の反対側の表面側に折り返さ
れ、反転部３１ｂのスリット状部分を通過したときに
は、被搬送物１１のシール部１１ｃの上端部を跨ぐよう
にしてラベル１６の上半分程度が１８０度折り返され
る。従って、第１実施例と同様に作用する。

【００２６】なお、上記実施例において、脱酸素剤１１
ｂを封入した被貼付物１１に、表面に酸素の有無を検出
するインジケータマーク１６ａを設けたラベル１６を貼
付する例を説明したが、被貼付物１１は、少なくとも扁
平な搬送物であればよく、また貼付するラベル１６も、
例えば、注意書き等を表示したものであってもよく、実
施例に限定されない。また、被貼付物１１やレベルの形
状や大きさも任意にできる。

【００２７】さらに、ラベル折り返しガイド部２６，３
１は、少なくとも搬送方向に進むにつれて平面が徐々に
反対面側に傾斜する形状に形成されていればよく、その
傾斜の程度や形状等は、ラベル１６の大きさ、表面の摩
擦の程度等により決定され、実施例に限定されない。

【００２８】また、ラベル圧着部１４は、圧着ローラ２
７を例に説明したが、少なくとも、折り返したラベル部
分を圧着するものであればよく、例えば、板ばねを使用
することもできる。

【００２９】

【考案の効果】本考案によれば、ラベル貼着部では扁平
状の被貼付物の端部側一側面に、ラベルの一部分が貼着
され、ラベル折り返し部では搬送方向に進むにつれて徐
々にラベルの貼付されていない部分が折り返され、ラベ
ル圧着部では折り返されたラベル部分が被貼付物の端部
側の他側面に貼着されることにより、被貼付物の内部に
封入される薬剤等の性能に影響されず、被貼付物の端部
両面にラベルを貼付できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案第１実施例のラベル貼付装置のラベル貼
着部を示す斜視図である。

【図２】本考案第１実施例のラベル貼付装置の概略平面
図である。

【図３】本考案第１実施例の被貼付物を説明する側面図
である。

【図４】本考案第１実施例の被貼付物を説明する部分断
面した上面図である。

【図５】本考案第１実施例のラベルを貼付したテープの
側面図である。

【図６】本考案第１実施例のラベルを貼付したテープの
上面図である。

【図７】本考案第１実施例のラベル折り返しガイド部の
側面図である。

【図８】図７のラベル折り返しガイド部の上面図であ
る。

【図９】本考案第１実施例のラベル貼付部でラベルを貼
着した状態を示す図である。

【図１０】本考案第１実施例のラベルを折り返して貼着
した状態を示す図である。

【図１１】本考案第２実施例のラベル折り返しガイド部
を説明する斜視図である。

【符号の説明】

１１ 被貼付物 １２ ラベル貼付部 １３ ラベル折り返し部 １４ ラベル圧着部 １５ 駆動部 １６ ラベル １７ テープ １８ 送出しローラ １９ エッジ部 ２０ 貼着ローラ ２１ 巻取りローラ ２２ センサ部 ２３，２４ ガイドロール ２５ ガイド部 ２６ ラベル折り返しガイド部 ２７ 圧着ローラ ２８ モータ ２９ 引取りロール ３０ 従動ロール ３１ ラベル折り返しガイド部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続的に搬送されてくる多数の扁平状の
   被貼付物の端部側の一側面にそれぞれ独立したラベルの
   一部分を貼着し他部分を貼着しないで延出させるラベル
   貼着部と、前記被貼付物を案内しつつ前記ラベル貼着部
   で貼着したラベルの延出部分を搬送方向に進むにつれて
   徐々に傾斜させ終には前記被貼付物の端部側を跨ぐよう
   他側面側に折り返すための搬送方向に進むにつれて平面
   が徐々に反対面側に傾斜する形状に形成されたラベル折
   り返しガイド部を有するラベル折り返し部と、前記ラベ
   ル折り返し部で折り返されたラベル部分を前記被貼付物
   の端部側の他側面に圧着するラベル圧着部とを備えたラ
   ベル貼付装置。