JP2564065Y2 - コンクリート部材に対するねじ孔形成装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、コンクリート部材に対
するねじ孔形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、高架道路の建設に用いられるプ
レキャスト桁のようなコンクリート部材に作業用の吊り
足場を仮設するなど、被止着物をボルトによってコンク
リート部材に取り付けるに際して、従来では、図６に示
すように、コンクリート部材ａの側面部に予めねじ孔ｂ
付きのインサート金物ｃを埋設しておき、このねじ孔ｂ
に螺合するボルトｄによって、吊り足場などの被止着物
（図示せず）の支持杆ｅをコンクリート部材ａの側面部
に締付け固定する形態をとっていた。

【０００３】しかしながら、上記の従来例による場合
は、インサート金物ｃの使用により費用が高く付くばか
りでなく、インサート金物ｃとコンクリートとの熱膨張
率の差異やインサート金物ｃに発生した錆のために、イ
ンサート金物ｃ周辺のコンクリート部分にクラックが入
り、コンクリート部材ａ本来の耐力が低下する虞があっ
た。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】このような問題の解決
策としては、コンクリート部材の成型に際して、そのコ
ンクリート部材にボルト螺着用のねじ孔を直接的に形成
し、このねじ孔にボルトで被止着物を取り付けるように
することが、先ず、当然に考えられるのであるが、コン
クリート部材にねじ孔を直接的に精度良く形成すること
は、非常に困難であった。

【０００５】例えば、コンクリート部材の所定位置に形
成した貫通孔にねじ孔形成用のボルトを挿通した状態
で、型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートの硬
化後、ボルトを抜き取り方向に回し、コンクリート部材
に対するねじ作用でボルトを抜き取って、ねじ孔を形成
するようにした場合、ねじ孔に無理な力がかかり、ねじ
孔のねじ山が崩れてしまうことが多い。

【０００６】たとえ、図７に示すように、コンクリート
部材成型用型枠２１の所定位置に雌ねじ部２２を形成
し、この雌ねじ部２２に所謂平行ねじのボルト２３を螺
着した状態で、型枠２１内にコンクリートを打設し、コ
ンクリートの硬化後、前記ボルト２３を抜き取って、コ
ンクリート部材にねじ孔２４を形成するようにしても、
所謂平行ねじのボルト２３がコンクリート部材に対して
緊密に且つ強く付着することに加えて、雌ねじ部２２に
対するボルト２３の螺合部にコンクリートノロが回り込
んで、螺合部にセメントや砂を噛み込んだ状態となるこ
とから、このボルト２３の螺脱作業が非常に困難なもの
となり、コンクリート部材に成型されるねじ孔２４に無
理な力がかかってねじ山が崩れてしまうことがあった。

【０００７】更には、型枠２１の板厚が薄い上に、ボル
ト頭部２３ａの直下にはバイトの逃げと言われる非ねじ
部ｆが存することから、雌ねじ部２２に対するボルト２
３の掛かり代が極めて少なくなっており、その結果、前
記ボルト２３を螺脱させる際に、この雌ねじ部２２のね
じ山が崩れてボルト２３が空回りし、これによってもね
じ孔２４のねじ山が崩されることになり、ねじ孔２４の
機能を喪失するのである。

【０００８】本考案は、上記の点に留意してなされたも
のであって、その目的とするところは、コンクリート部
材に直接的にねじ孔を形成するにあたり、楽な作業で極
めて精度良くねじ孔を形成できるようにしたねじ孔形成
装置を提供することある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案が講じた技術的手段は、次のとおりであ
る。即ち、本考案によるコンクリート部材に対するねじ
孔形成装置は、コンクリート部材成型用型枠の所定位置
に貫通孔を形成し、型枠の外面に貫通孔よりも孔径が大
なる雌ねじ部材を貫通孔と同芯状に設ける一方、回転操
作部を備えた前記雌ねじ部材に螺合される大径のねじ軸
部と、前記貫通孔を封じる平滑の軸部と、ねじピッチが
前記大径のねじ軸部と同じで且つ前記貫通孔を貫通して
型枠内に挿通される先細りのテーパーねじ軸部とから成
るねじ孔成型用ボルトを構成し、このねじ孔成型用ボル
トを前記雌ねじ部材に螺脱可能に螺着させて構成したも
のである。

【００１０】

【作用】上記の構成によれば、先細りのテーパーねじ軸
部を貫通孔に挿通し、かつ、平滑軸部によって貫通孔を
封じさせつつ大径のねじ軸部を雌ねじ部材にねじ込むこ
とによって、ねじ孔成型用ボルトが型枠側の雌ねじ部材
に強固に取り付けられることになる。

【００１１】そして、この状態で型枠内にコンクリート
を打設し、コンクリートが硬化した時点で、雌ねじ部材
に螺合させたねじ孔成型用ボルトを抜き取り方向に回す
ことにより、雌ねじ部材と大径のねじ軸部とのねじ作用
によってねじ孔成型用ボルトが抜き取られ、コンクリー
ト部材の所定位置に、先細りのテーパーねじ軸部による
雌ねじ孔が形成されることになる。

【００１２】この場合、ねじ孔成型用のねじ軸部を、そ
れのねじピッチを大径のねじ軸部のねじピッチと同じに
設定した上で、ボルトの僅かな回転によってコンクリー
ト部材とは縁切りの状態となるように先細りのテーパー
状に形成し、かつ、型枠側の貫通孔を平滑軸部で封じ
て、大径のねじ軸部の螺合部へのコンクリートノロの回
り込みを抑止させるようにしているので、ねじ孔成型用
ボルトの螺脱が容易に達成される。

【００１３】更に、大径のねじ軸部の雌ねじ部材に対す
る掛かり代を任意に大きくとることができるように、こ
の雌ねじ部材を別体にして型枠に設けて、ねじ孔形成用
ボルトの螺脱に際しては、大径のねじ軸部と雌ねじ部材
との間でのみ螺脱のねじ作用を働かせるようにして、ね
じ孔成型用ボルトを空回りさせることなく確実に螺進さ
せるように考慮しているので、コンクリート部材に形成
される雌ねじ孔のねじ山が潰される心配は一切なく、コ
ンクリート部材に対して直接的に精度良くねじ孔が形成
される。

【００１４】

【実施例】本考案の実施例を図面に基づいて説明する
と、図１において、Ａは高架道路の建設に用いられるプ
レストレスが導入されたプレキャスト製のコンクリート
部材、Ｂはコンクリート部材Ａに取り付けられた吊り足
場、１は吊り足場Ｂの吊下げ支持杆である。図示の吊り
足場Ｂは、前記吊下げ支持杆１によって吊下げ支持され
た単管２、単管２に支持された足場板３、単管２に張設
された図外の安全ネット等によって構成されている。

【００１５】図２に示すように、前記コンクリート部材
Ａの側面部には、適当間隔おきに複数個のテーパー状の
ねじ孔４が直接的に形成され、当該ねじ孔４に螺合する
ボルト５によって前記吊下げ支持杆１がコンクリート部
材Ａの側面部に締付け固定されている。工事が完了し、
吊り足場Ｂが不要になった時点で、ボルト５を抜き取っ
て吊り足場Ｂを撤去し、雌ねじ孔４にモルタル等を充填
することになる。

【００１６】図３及び図４は、前記ねじ孔４の形成に使
用したねじ孔形成装置６を示している。このねじ孔形成
装置６は、コンクリート部材成型用型枠Ｃにおける鋼板
製の側型枠７の所定位置（ねじ孔形成部位）に貫通孔８
を形成すると共に、この貫通孔８よりも雌ねじ孔９の孔
径が大なる雌ねじ部材１０を、貫通孔８と同芯状にして
例えば溶接などにより型枠７外面に設け、かつ、前記雌
ねじ部材１０に対して螺脱可能にねじ孔成型用ボルト１
１を螺着して構成されている。

【００１７】上記のねじ孔成型用ボルト１１は、図５に
も示すように、六角形の回転操作部１１ａを備えた前記
雌ねじ部材１０に螺合される大径のねじ軸部１１ｂと、
前記貫通孔８を密に封じる平滑な軸部１１ｃと、ねじピ
ッチが前記大径のねじ軸部１１ｂと同じで且つ前記貫通
孔８を貫通して型枠７内に挿通される先細りのテーパー
ねじ軸部１１ｄとから構成されている。

【００１８】上記の構成によれば、先細りのテーパーね
じ軸部１１ｄを貫通孔８に挿通させ、かつ、平滑軸部１
１ｃによって貫通孔８を封じさせつつ大径のねじ軸部１
１ｂを雌ねじ部材に螺合させて、その大径のねじ軸部１
１ｂを貫通孔８まわりの型枠７外面に圧接させること
で、ねじ孔成型用ボルト１１を型枠７側の雌ねじ部材１
０に強固に取り付けることができる。この作業は、型枠
Ｃの組立後において当該型枠Ｃの外側から行うことがで
きる。

【００１９】この状態で、型枠Ｃの内部に補強鉄筋やプ
レストレス導入用のＰＣ鋼材を配置してコンクリートＤ
を打設し、このコンクリートＤの硬化後、コンクリート
部材Ａの脱型に先立って、ねじ孔成型用ボルト１１をね
じ込み方向と逆方向に回転操作し、これをコンクリート
Ｄならびに雌ねじ部材１０から抜き取ることにより、コ
ンクリート部材Ａに対して直接的に奥狭まりのテーパー
状のねじ孔４が形成される。

【００２０】このとき、上記のねじ孔成型用のねじ軸部
１１ｄを、それのねじピッチを大径のねじ軸部１１ｂの
ねじピッチと同じに設定した上で、ボルト１１の僅かな
回転によってコンクリート部材Ａとは縁切りの状態とな
るように先細りのテーパー状に形成し、かつ、前記貫通
孔８を平滑軸部１１ｃで封じて、大径のねじ軸部１１ｂ
の螺合部へのコンクリートノロの回り込みを抑止させる
ようにしているので、ねじ孔成型用ボルト１１の螺脱が
軽作業で無理なく容易に達成される。

【００２１】しかも、大径のねじ軸部１１ｂの雌ねじ部
材１０に対する掛かり代を任意に大きくとれるように、
この雌ねじ部材１０を別体にして型枠７に設けて、ねじ
孔成型用ボルト１１の螺脱に際しては、大径のねじ軸部
１１ｂと雌ねじ部材１０との間でのみ螺脱のねじ作用を
働かせるようにし、ねじ孔成型用ボルト１１を空回りさ
せることなく確実に螺進させるように考慮しているの
で、コンクリート部材Ａに形成されるねじ孔４のねじ山
が潰される心配は一切なく、コンクリート部材Ａに対し
て精度良くねじ孔４を形成することができる。

【００２２】尚、図示しないが、ねじ孔４をコンクリー
ト部材Ａの両側面部に夫々形成して吊下げ支持杆１をコ
ンクリート部材Ａの両側面部にボルト５締めするか、並
列して配置される複数本のコンクリート部材Ａのうち、
ある桁には一側面部に、他の桁には反対側の側面部に前
記ねじ孔４を形成して、吊下げ支持杆１をこれらの側面
部にボルト５締めするようにしてもよい。

【００２３】このようにすれば、万が一、風によって吊
り足場Ｂがボルト５軸芯方向に揺れ動くことがあって
も、何れかの吊下げ支持杆１がコンクリート部材Ａの側
面部に当接してボルト５に引張力が作用するのを確実に
防止する機能を発揮することになる。

【００２４】

【考案の効果】以上説明したように、本考案のコンクリ
ート部材に対するねじ孔形成装置によれば、型枠側の雌
ねじ部材に対してねじ孔成型用ボルトを構成的に強固に
取り付けることができ、かつ、このボルトのテーパーね
じ軸部を埋めるように型枠内にコンクリートを打設し
て、コンクリート部材の脱型前にねじ孔成型用ボルトを
螺脱させることで、ねじ孔成型用ボルトの空回りや、こ
れに伴うねじ山の潰れを一切伴わせない楽な作業で、ね
じ孔をコンクリート部材に対して直接的に精度良く形成
することができる。

【００２５】従って、コンクリート部材に対する被止着
物のボルトによる取付けを、コンクリート部材の耐力低
下を伴うインサート金物や高価なセラミックス製インサ
ートを使用することなく、非常に安価に実施することが
可能になったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンクリート部材に対する吊り足場の仮設説明
図である。

【図２】コンクリート部材に対する吊り足場仮設部の詳
細断面図である。

【図３】コンクリート部材成型用型枠に対するねじ孔形
成装置の配置説明図である。

【図４】ねじ孔形成装置の断面図である。

【図５】ねじ孔形成装置のねじ孔成型用ボルトを示す側
面図である。

【図６】従来のインサート金物による吊り足場の取り付
け状態を示す断面図である。

【図７】従来のコンクリート部材に対する直接的なねじ
孔の形成手段を示す断面図である。

【符号の説明】

４…ねじ孔、７…型枠、８…貫通孔、１０…雌ねじ部
材、１１…ねじ孔成型用ボルト、１１ａ…回転操作部、
１１ｂ…大径のねじ軸部、１１ｃ…平滑軸部、１１ｄ…
テーパーねじ軸部、Ａ…コンクリート部材。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート部材成型用型枠の所定位置
   に貫通孔を形成し、型枠の外面に貫通孔よりも孔径が大
   なる雌ねじ部材を貫通孔と同芯状に設ける一方、回転操
   作部を備えた前記雌ねじ部材に螺合される大径のねじ軸
   部と、前記貫通孔を封じる平滑の軸部と、ねじピッチが
   前記大径のねじ軸部と同じで且つ前記貫通孔を貫通して
   型枠内に挿通される先細りのテーパーねじ軸部とから成
   るねじ孔成型用ボルトを構成し、このねじ孔成型用ボル
   トを前記雌ねじ部材に螺脱可能に螺着させて構成したこ
   とを特徴とするコンクリート部材に対するねじ孔形成装
   置。