JP2562945Y2 - 可動支承 - Google Patents
可動支承Info
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- JP2562945Y2 JP2562945Y2 JP3396192U JP3396192U JP2562945Y2 JP 2562945 Y2 JP2562945 Y2 JP 2562945Y2 JP 3396192 U JP3396192 U JP 3396192U JP 3396192 U JP3396192 U JP 3396192U JP 2562945 Y2 JP2562945 Y2 JP 2562945Y2
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Description
【０００１】イ．考案の目的 (1) 産業上の利用分野 この考案は、ビル間連絡橋、イベントホール等の大屋
根、石油プラントの配管等の構造物を支持するための支
承に関し、更に詳しくは、構造物の水平方向全方向の変
位に対してはこれを許容し、構造物の浮き上りに対して
はこれを拘束する可動支承に関する。
根、石油プラントの配管等の構造物を支持するための支
承に関し、更に詳しくは、構造物の水平方向全方向の変
位に対してはこれを許容し、構造物の浮き上りに対して
はこれを拘束する可動支承に関する。
【０００２】(2) 従来の技術 従来より一般に、橋梁に使用される可動支承において
は、橋桁などの上部構造物の橋軸方向の伸縮を許容する
機能と、該上部構造物に作用する上揚力を受け止める機
能が備えられている。そして、上部構造物に作用する上
揚力に対しては、一般に橋脚などの下部構造物に固定さ
れる下沓の橋軸直角方向両端に突設された凸部に該上部
構造物に固定される上沓の上面に張り出して固定された
サイドブロックによって受け止める構造が採用されてい
る。
は、橋桁などの上部構造物の橋軸方向の伸縮を許容する
機能と、該上部構造物に作用する上揚力を受け止める機
能が備えられている。そして、上部構造物に作用する上
揚力に対しては、一般に橋脚などの下部構造物に固定さ
れる下沓の橋軸直角方向両端に突設された凸部に該上部
構造物に固定される上沓の上面に張り出して固定された
サイドブロックによって受け止める構造が採用されてい
る。
【０００３】しかしながら、例えばビル間連絡橋におい
ては、相対峙するビル建造物が個別にその固有振動特性
に基づいて振動することにより、該連絡橋の橋桁は橋軸
方向のみならず橋軸直角方向へ大きく変位し、更にはま
た、縦振動も加わり、従来の浮上り防止機能付き支承構
造によっては対応しきれないでいる。
ては、相対峙するビル建造物が個別にその固有振動特性
に基づいて振動することにより、該連絡橋の橋桁は橋軸
方向のみならず橋軸直角方向へ大きく変位し、更にはま
た、縦振動も加わり、従来の浮上り防止機能付き支承構
造によっては対応しきれないでいる。
【０００４】(3) 考案が解決しようとする問題点 本考案は上記実情に鑑みなされたものであり、水平方向
のどの変位に対しても変位を許容し、かつ、浮上り防止
機能を有効に発揮することのできる支承を得ることを目
的とする。
のどの変位に対しても変位を許容し、かつ、浮上り防止
機能を有効に発揮することのできる支承を得ることを目
的とする。
【０００５】ロ. 考案の構成 (1) 問題点を解決するための手段 本考案の可動支承は上記目的を達成するため、次の技術
的手段 （構成）を採る。すなわち、本考案の第１番目の主たる
構成は、上部構造物と下部構造物との間に介装され、上
部構造物の水平方向全方向の変位を許容する支承であっ
て、一方の構造物に固定される基体部と、該基体部から
突出して設けられ、所定の距離をおいて互いに平行して
延びる２つの突壁と、該突壁の長手方向に沿って互いに
対向して設けられる案内部とを有する底盤と；前記底盤
の相対向する突壁の案内部間に該突壁に直交して架け渡
され、該案内部に沿って移動自在の摺動軸体と；他方の
構造物に固設され、前記摺動軸体が貫通するガイド孔を
有し、前記摺動軸体に対してその軸方向に移動自在に配
される可動支柱と；からなることを特徴とする。
的手段 （構成）を採る。すなわち、本考案の第１番目の主たる
構成は、上部構造物と下部構造物との間に介装され、上
部構造物の水平方向全方向の変位を許容する支承であっ
て、一方の構造物に固定される基体部と、該基体部から
突出して設けられ、所定の距離をおいて互いに平行して
延びる２つの突壁と、該突壁の長手方向に沿って互いに
対向して設けられる案内部とを有する底盤と；前記底盤
の相対向する突壁の案内部間に該突壁に直交して架け渡
され、該案内部に沿って移動自在の摺動軸体と；他方の
構造物に固設され、前記摺動軸体が貫通するガイド孔を
有し、前記摺動軸体に対してその軸方向に移動自在に配
される可動支柱と；からなることを特徴とする。
【０００６】本考案の第２番目の主たる構成は、上部構
造物と下部構造物との間に介装され、上部構造物の水平
方向全方向の変位を許容する支承であって、一方の構造
物に固定され、平滑面を有する基体部と、該基体部から
突出して設けられ、該平滑面を挟んで互いに平行して延
びる２つの突壁と、該突壁の長手方向に沿って互いに対
向して設けられ、該平滑面に平行して延びる案内部とを
有する底盤と；前記底盤の相対向する突壁の案内部間に
該突壁に直交して架け渡され、該案内部に沿って移動自
在の摺動軸体と；他方の構造物に固定され、その下面を
前記底盤の平滑面に摺動自在に配置され、前記摺動軸体
が貫通するガイド孔を有し、前記摺動軸体に対してその
軸方向に移動自在に配される可動支柱と；からなること
を特徴とする。
造物と下部構造物との間に介装され、上部構造物の水平
方向全方向の変位を許容する支承であって、一方の構造
物に固定され、平滑面を有する基体部と、該基体部から
突出して設けられ、該平滑面を挟んで互いに平行して延
びる２つの突壁と、該突壁の長手方向に沿って互いに対
向して設けられ、該平滑面に平行して延びる案内部とを
有する底盤と；前記底盤の相対向する突壁の案内部間に
該突壁に直交して架け渡され、該案内部に沿って移動自
在の摺動軸体と；他方の構造物に固定され、その下面を
前記底盤の平滑面に摺動自在に配置され、前記摺動軸体
が貫通するガイド孔を有し、前記摺動軸体に対してその
軸方向に移動自在に配される可動支柱と；からなること
を特徴とする。
【０００７】(2) 作用 上部構造物と下部構造物との間に水平方向の相対変位が
生じた場合、当該変位の一軸方向成分は可動支柱が摺動
軸体に沿って移動することにより、また、当該変位の直
角方向成分は、摺動軸体が案内突壁の案内部に沿って移
動することにより、当該水平変位はどの方向においても
許容される。該上部構造物の一軸方向の移動は、摺動軸
体の案内突壁間の長さにわたって許容される。また、直
角方向の移動は、案内突壁の案内部の長さにわたって許
容される。上部構造物に過大な上揚力が生じた場合、可
動支柱のガイド孔と摺動軸体との係合、及び摺動軸体と
底盤の案内部との係合とにより、浮上りは阻止される。
生じた場合、当該変位の一軸方向成分は可動支柱が摺動
軸体に沿って移動することにより、また、当該変位の直
角方向成分は、摺動軸体が案内突壁の案内部に沿って移
動することにより、当該水平変位はどの方向においても
許容される。該上部構造物の一軸方向の移動は、摺動軸
体の案内突壁間の長さにわたって許容される。また、直
角方向の移動は、案内突壁の案内部の長さにわたって許
容される。上部構造物に過大な上揚力が生じた場合、可
動支柱のガイド孔と摺動軸体との係合、及び摺動軸体と
底盤の案内部との係合とにより、浮上りは阻止される。
【０００８】(3) 実施例 本考案の可動支承の実施例を図面に基づいて説明する。 （実施例の構成） 図１〜図３はその一実施例であって、本発明による可動
支承Ｓを示す。すなわち、図１はこの可動支承Ｓの全体
の平面構成を示し、図２及び図３はその断面構成及び側
面構成を示す。
支承Ｓを示す。すなわち、図１はこの可動支承Ｓの全体
の平面構成を示し、図２及び図３はその断面構成及び側
面構成を示す。
【０００９】これらの図に示されるように、Ｂはビル建
造物等の下部構造物であり、Ｇはビル建造物間に架け渡
される連絡橋等の上部構造物であり、本実施例の可動支
承Ｓはこれらの下部構造物Ｂと上部構造物Ｇとの間に介
装され、上部構造物Ｇの荷重を支持するとともに上部構
造物Ｇの水平方向全方向の変位を許容する。
造物等の下部構造物であり、Ｇはビル建造物間に架け渡
される連絡橋等の上部構造物であり、本実施例の可動支
承Ｓはこれらの下部構造物Ｂと上部構造物Ｇとの間に介
装され、上部構造物Ｇの荷重を支持するとともに上部構
造物Ｇの水平方向全方向の変位を許容する。
【００１０】しかして、本可動支承Ｓは、下部構造物Ｂ
上に載置固定される底盤１と、該底盤１に沿って移動す
る摺動軸体２と、上部構造物Ｇに固定され、底盤１上に
載置されるとともに摺動軸体２に沿って移動する可動支
柱３と、の主要構成要素からなる。
上に載置固定される底盤１と、該底盤１に沿って移動す
る摺動軸体２と、上部構造物Ｇに固定され、底盤１上に
載置されるとともに摺動軸体２に沿って移動する可動支
柱３と、の主要構成要素からなる。
【００１１】以下、各部の細部構成を説明する。底盤１ 底盤１は、矩形平板状（本実施例では正方形）をなす基
体部１０と、該基体部１０の図１においてＸ方向の両側
にＹ方向の全長にわたって突設される矩形状の突壁１１
とからなる。基体部１０及び突壁１１は所定の厚みを保
持し、十分な支圧及び耐衝撃強度を有する。基体部１０
の上面は平滑面になされるが、本実施例では、鋼板、特
にはステンレス鋼板１３が貼着される。該突壁１１のそ
れぞれには、Ｘ方向に貫通した案内部の一態様である案
内孔１５が、突壁の高さ方向に一定の幅を有し、長手方
向（Ｙ方向）に所定の長さをもって開設されている。案
内孔１５の長手方向の両端面は円弧面に形成される。
体部１０と、該基体部１０の図１においてＸ方向の両側
にＹ方向の全長にわたって突設される矩形状の突壁１１
とからなる。基体部１０及び突壁１１は所定の厚みを保
持し、十分な支圧及び耐衝撃強度を有する。基体部１０
の上面は平滑面になされるが、本実施例では、鋼板、特
にはステンレス鋼板１３が貼着される。該突壁１１のそ
れぞれには、Ｘ方向に貫通した案内部の一態様である案
内孔１５が、突壁の高さ方向に一定の幅を有し、長手方
向（Ｙ方向）に所定の長さをもって開設されている。案
内孔１５の長手方向の両端面は円弧面に形成される。
【００１２】摺動軸体２ 摺動軸体２は、前記案内孔１５の幅よりも小さな直径を
有するとともに、底盤１の両突壁１１間の幅よりも長さ
が長い丸棒を基体とし、その両端はわずかに両突壁１１
より突出し、該突出端に前記案内孔１５の幅よりも大径
のフランジ１７が固設される。摺動軸体２と案内孔１５
との間には、外周面に摺動面を有する円筒状軸受１８が
その内周を摺動軸体２に固定され、その外周を案内孔１
５に摺接させて配されている。該摺動軸体２は十分な強
度を有する。しかして、該摺動軸体２は、底盤１の案内
孔１５に軸受１８を介して嵌挿され、両端のフランジ１
７は突壁１１の外へ若干の余裕を存して固設する。これ
により、摺動軸体２はＹ方向への移動のみが許容され
る。
有するとともに、底盤１の両突壁１１間の幅よりも長さ
が長い丸棒を基体とし、その両端はわずかに両突壁１１
より突出し、該突出端に前記案内孔１５の幅よりも大径
のフランジ１７が固設される。摺動軸体２と案内孔１５
との間には、外周面に摺動面を有する円筒状軸受１８が
その内周を摺動軸体２に固定され、その外周を案内孔１
５に摺接させて配されている。該摺動軸体２は十分な強
度を有する。しかして、該摺動軸体２は、底盤１の案内
孔１５に軸受１８を介して嵌挿され、両端のフランジ１
７は突壁１１の外へ若干の余裕を存して固設する。これ
により、摺動軸体２はＹ方向への移動のみが許容され
る。
【００１３】可動支柱３ 可動支柱３は、四角柱状の支柱体２０と、該支柱体２０
の下面部に配される滑り材２１及びシール材２２と、支
柱体２０の上面部に一体に形成されるフランジ２３と、
からなる。支柱体２０にはガイド孔２４が貫通して穿設
されている。
の下面部に配される滑り材２１及びシール材２２と、支
柱体２０の上面部に一体に形成されるフランジ２３と、
からなる。支柱体２０にはガイド孔２４が貫通して穿設
されている。
【００１４】もっと詳しくは、支柱体２０の下面に配さ
れるすべり材２１は、円板状をなし、該支柱体２０の下
面に形成された円板状の凹部２６内にその一部が埋設固
定され、一部が支柱体２０の下面より突出して前記底盤
１のステンレス鋼板１３の上面に摺動可能に配されてい
る。すべり材２１は、好ましくは高力黄銅鋳物の素材よ
りなり、底盤１のステンレス鋼板１３との摺動面には固
体潤滑剤が埋め込まれており、十分な耐荷重性ならびに
摺動特性を有して、上部構造Ｇの荷重を支持する。シー
ル材２２は、支柱体２０の下面に形成された凹部２６の
周りに形成された円環状の凹部内にその一部が埋設固定
され、一部がすべり材２１を囲んで支柱体２０の下面よ
り突出して、すべり材２１の摺動面への塵埃等の異物の
侵入を防ぐよう配されている。なお、該シール材２２は
省略されうる。支柱体２０の上面のフランジ２３は、四
角平板状をなし、その四隅部にボルト挿通孔２７が開設
され、該ボルト挿通孔２７に挿通されたボルト２８の頭
部を上部構造物Ｇに当接させ、ナット２８ａの締込みを
もって上部構造物Ｇとの固定をなす。
れるすべり材２１は、円板状をなし、該支柱体２０の下
面に形成された円板状の凹部２６内にその一部が埋設固
定され、一部が支柱体２０の下面より突出して前記底盤
１のステンレス鋼板１３の上面に摺動可能に配されてい
る。すべり材２１は、好ましくは高力黄銅鋳物の素材よ
りなり、底盤１のステンレス鋼板１３との摺動面には固
体潤滑剤が埋め込まれており、十分な耐荷重性ならびに
摺動特性を有して、上部構造Ｇの荷重を支持する。シー
ル材２２は、支柱体２０の下面に形成された凹部２６の
周りに形成された円環状の凹部内にその一部が埋設固定
され、一部がすべり材２１を囲んで支柱体２０の下面よ
り突出して、すべり材２１の摺動面への塵埃等の異物の
侵入を防ぐよう配されている。なお、該シール材２２は
省略されうる。支柱体２０の上面のフランジ２３は、四
角平板状をなし、その四隅部にボルト挿通孔２７が開設
され、該ボルト挿通孔２７に挿通されたボルト２８の頭
部を上部構造物Ｇに当接させ、ナット２８ａの締込みを
もって上部構造物Ｇとの固定をなす。
【００１５】支柱体２０に貫通して穿設されたガイド孔
２４は、摺動軸体２に対応する円筒形状に穿設され、摺
動軸体２の丸棒部を摺動可能に受け入れる。これによ
り、支柱体２０ひいては可動支柱３は摺動軸体２に対し
て摺動軸体２の軸方向（Ｘ方向）への移動のみが許容さ
れる。
２４は、摺動軸体２に対応する円筒形状に穿設され、摺
動軸体２の丸棒部を摺動可能に受け入れる。これによ
り、支柱体２０ひいては可動支柱３は摺動軸体２に対し
て摺動軸体２の軸方向（Ｘ方向）への移動のみが許容さ
れる。
【００１６】本実施例の可動支承Ｓをビル間連絡橋に適
用した場合の配置例を図４に示す。図において、Ｂ１，
Ｂ２は互いに独立して並立するビル建造物であり、連絡
橋Ｇはこれらのビル建造物間に支承Ｓ，Ｐを介して架け
渡される。Ｓは本実施例の可動支承、Ｐは固定支承であ
り、固定支承Ｐは橋梁の固定支承として従来公知のもの
が使用される。
用した場合の配置例を図４に示す。図において、Ｂ１，
Ｂ２は互いに独立して並立するビル建造物であり、連絡
橋Ｇはこれらのビル建造物間に支承Ｓ，Ｐを介して架け
渡される。Ｓは本実施例の可動支承、Ｐは固定支承であ
り、固定支承Ｐは橋梁の固定支承として従来公知のもの
が使用される。
【００１７】（実施例の作用・効果） 上述した構成からなる本実施例の可動支承Ｓは、上部構
造物Ｇの水平変位及び垂直変位に対して以下のように作
用する。
造物Ｇの水平変位及び垂直変位に対して以下のように作
用する。
【００１８】上部構造物Ｇと下部構造物Ｂとの間に水平
方向の相対変位が作用した場合、当該変位のＸ方向成分
は可動支柱３が摺動軸体２に沿って移動することによ
り、また、当該変位のＹ方向成分は、摺動軸体２が突壁
１１の案内孔１５に沿って移動することにより、水平方
向全方向の変位は許容される。しかるに、上部構造物Ｇ
と下部構造物Ｂとの間に過大な水平力が作用した場合に
は、該上部構造物ＧのＸ方向の移動は可動支柱３が突壁
１１に当接することにより拘束され、Ｙ方向の移動は摺
動軸体２が突壁１１の案内孔１５の長手方向の円弧状端
面に当接することにより拘束される。なお、これら可動
支柱３、摺動軸体２並びに案内孔１５による互いの当接
を緩衝するために、当接部に衝撃力を吸収する粘弾性部
材などを配置してもよい。
方向の相対変位が作用した場合、当該変位のＸ方向成分
は可動支柱３が摺動軸体２に沿って移動することによ
り、また、当該変位のＹ方向成分は、摺動軸体２が突壁
１１の案内孔１５に沿って移動することにより、水平方
向全方向の変位は許容される。しかるに、上部構造物Ｇ
と下部構造物Ｂとの間に過大な水平力が作用した場合に
は、該上部構造物ＧのＸ方向の移動は可動支柱３が突壁
１１に当接することにより拘束され、Ｙ方向の移動は摺
動軸体２が突壁１１の案内孔１５の長手方向の円弧状端
面に当接することにより拘束される。なお、これら可動
支柱３、摺動軸体２並びに案内孔１５による互いの当接
を緩衝するために、当接部に衝撃力を吸収する粘弾性部
材などを配置してもよい。
【００１９】上部構造物Ｇに上揚力が作用した場合、支
柱体２０のガイド孔２４と摺動軸体２との係合、及び摺
動軸体２と突壁１１の案内孔１５との係合により、可動
支柱３ひいては上部構造物Ｇの浮き上がりは拘束され
る。したがって、上部構造物Ｇと下部構造物Ｂとの間に
過大な水平力や上揚力が作用しても、上部構造物Ｇが可
動支承Ｓから脱落するおそれがない。
柱体２０のガイド孔２４と摺動軸体２との係合、及び摺
動軸体２と突壁１１の案内孔１５との係合により、可動
支柱３ひいては上部構造物Ｇの浮き上がりは拘束され
る。したがって、上部構造物Ｇと下部構造物Ｂとの間に
過大な水平力や上揚力が作用しても、上部構造物Ｇが可
動支承Ｓから脱落するおそれがない。
【００２０】このように、本実施例の可動支承Ｓによれ
ば、可動支柱３は摺動軸体２に沿ってＸ方向の移動が許
容され、摺動軸体２は突壁１１の案内孔１５に沿ってＹ
方向の移動が許容されるので、この結果、可動支承Ｓは
水平方向全方向の変位が許容でき、かつ、上部構造物Ｇ
の脱落防止機能を有するので、多様な振動変位が予想さ
れるビル間連絡橋、イベントホール等の大屋根もしくは
石油プラント等の配管を支持するための支承として好適
である。
ば、可動支柱３は摺動軸体２に沿ってＸ方向の移動が許
容され、摺動軸体２は突壁１１の案内孔１５に沿ってＹ
方向の移動が許容されるので、この結果、可動支承Ｓは
水平方向全方向の変位が許容でき、かつ、上部構造物Ｇ
の脱落防止機能を有するので、多様な振動変位が予想さ
れるビル間連絡橋、イベントホール等の大屋根もしくは
石油プラント等の配管を支持するための支承として好適
である。
【００２１】なお、本実施例においては、上部構造物Ｇ
の傾きを考慮外としたが、上部構造物Ｇの傾きを考慮す
る必要がある場合には、図５あるいは図６の態様をとっ
てもよい。すなわち、図５に示す可動支承Ｓは可動支柱
３のフランジ２３と上部構造物Ｇとの間にゴムパッド３
０を介装したもので、可動支柱３は該フランジ２３、ゴ
ムパッド３０並びに上部構造物Ｇを貫通して形成された
取付け孔２７に間隙余裕をもって挿通されるボルト・ナ
ット２８により、上部構造物Ｇに取付けられる。このよ
うな態様をとることにより、上部構造物Ｇに傾きが生じ
た時は、該傾きはフランジ２３と上部構造物Ｇとの間に
介装されたゴムパッド３０の圧縮変形により許容され、
また、上部構造物Ｇに上揚力が作用した時は、該上揚力
はボルト・ナット２８により拘束される。
の傾きを考慮外としたが、上部構造物Ｇの傾きを考慮す
る必要がある場合には、図５あるいは図６の態様をとっ
てもよい。すなわち、図５に示す可動支承Ｓは可動支柱
３のフランジ２３と上部構造物Ｇとの間にゴムパッド３
０を介装したもので、可動支柱３は該フランジ２３、ゴ
ムパッド３０並びに上部構造物Ｇを貫通して形成された
取付け孔２７に間隙余裕をもって挿通されるボルト・ナ
ット２８により、上部構造物Ｇに取付けられる。このよ
うな態様をとることにより、上部構造物Ｇに傾きが生じ
た時は、該傾きはフランジ２３と上部構造物Ｇとの間に
介装されたゴムパッド３０の圧縮変形により許容され、
また、上部構造物Ｇに上揚力が作用した時は、該上揚力
はボルト・ナット２８により拘束される。
【００２２】図６に示す可動支承Ｓは、可動支柱３の支
柱体２０の下面凹部２６が前記実施例より更に深く形成
され、該凹部２６内にゴムパッド３２が密に配され、ゴ
ムパッド３２を介してすべり材３３が装着されてなる。
本実施例は摺動軸体２まわりに発生する上部構造物Ｇの
傾きのみ許容するもので、一方向の傾きのみ考慮すれば
よい場合に用いられる。すなわち、上部構造物Ｇに摺動
軸体２まわりの傾きが生じた時は、該傾きが支柱体２０
を摺動軸体２を中心として傾動させる。この傾動に対し
て、ゴムパッド３２が圧縮変形することにより、すべり
材３３が常にステンレス鋼板１３に接触したまま、該傾
動は許容される。
柱体２０の下面凹部２６が前記実施例より更に深く形成
され、該凹部２６内にゴムパッド３２が密に配され、ゴ
ムパッド３２を介してすべり材３３が装着されてなる。
本実施例は摺動軸体２まわりに発生する上部構造物Ｇの
傾きのみ許容するもので、一方向の傾きのみ考慮すれば
よい場合に用いられる。すなわち、上部構造物Ｇに摺動
軸体２まわりの傾きが生じた時は、該傾きが支柱体２０
を摺動軸体２を中心として傾動させる。この傾動に対し
て、ゴムパッド３２が圧縮変形することにより、すべり
材３３が常にステンレス鋼板１３に接触したまま、該傾
動は許容される。
【００２３】本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、本考案の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更
が可能である。すなわち、以下の態様は本考案の技術的
範囲内に包含されるものである。 可動支柱３と摺動軸体２、摺動軸体２と案内突壁１１
の案内部並びに可動支柱３と底盤１との摺動はすべり摺
動のものを示したが、すべり材に替えてローラーやボー
ルよりなるころがり材を配し、ころがり摺動としてもよ
い。 可動支承Ｓは、可動支柱３を上部構造物Ｇに、底盤１
を下部構造物Ｂに取り付けた例を示したが、逆に底盤１
を上部構造物Ｇに、可動支柱３を下部構造物Ｂに取り付
けてもよい。 突壁１１の案内部は案内孔に代えて案内溝としてもよ
い。 可動支承Ｓは、可動支柱３の下面に配されたすべり材
と底盤１の平滑面にて上部構造物の荷重を受ける態様と
したが、可動支柱３の下面にすべり材を配することな
く、可動支柱３のガイド孔２４と摺動軸体２により上部
構造物の荷重を受ける態様としてもよい。 摺動軸体２並びに可動支柱３のガイド孔２４を角棒並
びに角孔等の多角形状とすること、可動支柱３の支柱体
２０を他の横断面形状（例えば、円形状、多角形状等）
とすること、は容易になしえる設計変更的事項である。
なく、本考案の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更
が可能である。すなわち、以下の態様は本考案の技術的
範囲内に包含されるものである。 可動支柱３と摺動軸体２、摺動軸体２と案内突壁１１
の案内部並びに可動支柱３と底盤１との摺動はすべり摺
動のものを示したが、すべり材に替えてローラーやボー
ルよりなるころがり材を配し、ころがり摺動としてもよ
い。 可動支承Ｓは、可動支柱３を上部構造物Ｇに、底盤１
を下部構造物Ｂに取り付けた例を示したが、逆に底盤１
を上部構造物Ｇに、可動支柱３を下部構造物Ｂに取り付
けてもよい。 突壁１１の案内部は案内孔に代えて案内溝としてもよ
い。 可動支承Ｓは、可動支柱３の下面に配されたすべり材
と底盤１の平滑面にて上部構造物の荷重を受ける態様と
したが、可動支柱３の下面にすべり材を配することな
く、可動支柱３のガイド孔２４と摺動軸体２により上部
構造物の荷重を受ける態様としてもよい。 摺動軸体２並びに可動支柱３のガイド孔２４を角棒並
びに角孔等の多角形状とすること、可動支柱３の支柱体
２０を他の横断面形状（例えば、円形状、多角形状等）
とすること、は容易になしえる設計変更的事項である。
【００２４】ハ. 考案の効果 本考案の可動支承によれば、摺動軸体はその両端が案内
突壁の案内部に挿入され、該案内部に沿って移動自在に
配置され、可動支柱はそのガイド孔が摺動軸体に挿入さ
れ、摺動軸体に対してその軸方向に沿って移動自在に配
置されるので、上部構造は下部構造に対して水平方向全
方向への移動が許容され、かつ、浮き上がり防止機能を
発揮する。
突壁の案内部に挿入され、該案内部に沿って移動自在に
配置され、可動支柱はそのガイド孔が摺動軸体に挿入さ
れ、摺動軸体に対してその軸方向に沿って移動自在に配
置されるので、上部構造は下部構造に対して水平方向全
方向への移動が許容され、かつ、浮き上がり防止機能を
発揮する。
【図１】本考案の可動支承の一実施例の全体の平面図。
【図２】図１のII−II線断面図。
【図３】図１の III方向矢視図。
【図４】(a) 図はビル連絡橋への適用例を示す側面図。
(b) 図はその平面図。
(b) 図はその平面図。
【図５】傾斜変位を許容する本可動支承の他の態様図。
【図６】傾斜変位を許容する本可動支承の更に他の態様
図。
図。
Ｂ…下部構造物、Ｇ…上部構造物、Ｓ…可動支承、１…
底盤、２…摺動軸体、３…可動支柱、１０…基体部、１
１…突壁、１５…案内孔、２４…ガイド孔
底盤、２…摺動軸体、３…可動支柱、１０…基体部、１
１…突壁、１５…案内孔、２４…ガイド孔
Claims (3)
- 【請求項１】上部構造物と下部構造物との間に介装さ
れ、上部構造物の水平方向全方向の変位を許容する支承
であって、 一方の構造物に固定される基体部と、該基体部から突出
して設けられ、所定の距離をおいて互いに平行して延び
る２つの突壁と、該突壁の長手方向に沿って互いに対向
して設けられる案内部とを有する底盤と、 前記底盤の相対向する突壁の案内部間に該突壁に直交し
て架け渡され、該案内部に沿って移動自在の摺動軸体
と、 他方の構造物に固設され、前記摺動軸体が貫通するガイ
ド孔を有し、前記摺動軸体に対してその軸方向に移動自
在に配される可動支柱と、 からなることを特徴とする可動支承。 - 【請求項２】上部構造物と下部構造物との間に介装さ
れ、上部構造物の水平方向全方向の変位を許容する支承
であって、 一方の構造物に固定され、平滑面を有する基体部と、該
基体部から突出して設けられ、該平滑面を挟んで互いに
平行して延びる２つの突壁と、該突壁の長手方向に沿っ
て互いに対向して設けられ、該平滑面に平行して延びる
案内部とを有する底盤と、 前記底盤の相対向する突壁の案内部間に該突壁に直交し
て架け渡され、該案内部に沿って移動自在の摺動軸体
と、 他方の構造物に固定され、その下面を前記底盤の平滑面
に摺動自在に配置され、前記摺動軸体が貫通するガイド
孔を有し、前記摺動軸体に対してその軸方向に移動自在
に配される可動支柱と、 からなることを特徴とする可動支承。 - 【請求項３】案内突壁に設けられた案内部は、突壁の厚
さ方向に貫通し、長手方向に沿って延びる案内孔であ
り、摺動軸体はその両端が該案内孔に挿入されて配され
ている請求項１又は２に記載の可動支承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3396192U JP2562945Y2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 可動支承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3396192U JP2562945Y2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 可動支承 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585902U JPH0585902U (ja) | 1993-11-19 |
| JP2562945Y2 true JP2562945Y2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=12401094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3396192U Expired - Fee Related JP2562945Y2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 可動支承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562945Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19850946A1 (de) * | 1998-11-05 | 2000-05-11 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Kompensationslager |
| CN109338875B (zh) * | 2018-10-30 | 2023-09-19 | 中国地质大学（武汉） | 一种桥梁的摩擦减震支座 |
-
1992
- 1992-04-22 JP JP3396192U patent/JP2562945Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585902U (ja) | 1993-11-19 |
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