JP2561185Y2 - ガス充填装置 - Google Patents
ガス充填装置Info
- Publication number
- JP2561185Y2 JP2561185Y2 JP1991053930U JP5393091U JP2561185Y2 JP 2561185 Y2 JP2561185 Y2 JP 2561185Y2 JP 1991053930 U JP1991053930 U JP 1991053930U JP 5393091 U JP5393091 U JP 5393091U JP 2561185 Y2 JP2561185 Y2 JP 2561185Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- gas filling
- gas
- platform
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はプロパンガス等のガスを
その容器に充填するガス充填装置に関するものである。
その容器に充填するガス充填装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプロパンガスなどのガス充填装置
においては、プラットホーム上に１又は複数のガス充填
機が定置して配設されている。そして、空容器はプラッ
トホーム上に設定された空容器置場に搬入され、この空
容器置場から順次ガス充填機の前に搬送してガスを充填
し、充填した容器はガス充填機の背後の充填容器置場に
搬送し、搬出されるまで待機させている。
においては、プラットホーム上に１又は複数のガス充填
機が定置して配設されている。そして、空容器はプラッ
トホーム上に設定された空容器置場に搬入され、この空
容器置場から順次ガス充填機の前に搬送してガスを充填
し、充填した容器はガス充填機の背後の充填容器置場に
搬送し、搬出されるまで待機させている。
【０００３】尚、充填容器は重量があるので搬送が困難
でかつ技能を要するため、チェーンコンベアやローラコ
ンベアなどの搬送装置が設置されることが多い。又、旋
回テーブル上に複数のガス充填機を等間隔に配設し、旋
回テーブルの周囲に設定された搬入位置で空容器をガス
充填機の前に搬入し、旋回テーブルが排出位置に向かっ
て旋回する間にガスを充填し、搬出位置で旋回テーブル
から充填容器を搬出して適宜搬送装置で充填容器置場に
向けて搬送するようにしたものも知られている。
でかつ技能を要するため、チェーンコンベアやローラコ
ンベアなどの搬送装置が設置されることが多い。又、旋
回テーブル上に複数のガス充填機を等間隔に配設し、旋
回テーブルの周囲に設定された搬入位置で空容器をガス
充填機の前に搬入し、旋回テーブルが排出位置に向かっ
て旋回する間にガスを充填し、搬出位置で旋回テーブル
から充填容器を搬出して適宜搬送装置で充填容器置場に
向けて搬送するようにしたものも知られている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記プラッ
トホームにガス充填機を定置して配設したガス充填装置
の構成では、容器の搬送に多くの手間と労力を必要とす
るという問題があり、また空容器置場や充填容器置場の
スペースをそれぞれ最大待機量に合わせて確保する必要
があり、無駄なスペースが必要になるという問題があっ
た。例えば、朝の空容器回収時には、空容器がプラット
ホームに続々と搬入されてくるため空容器置場として大
きなスペースが必要となり、逆に午後はそれらの容器が
充填されていくので、空容器置場として大きなスペース
は必要でなく、充填容器を貯留する充填容器置場に大き
なスペースが必要となるため、これら両置場にそれぞれ
無駄なスペースを確保しておく必要がある。又、ガス充
填機からの充填容器の搬送を容易にするために搬送装置
を設けるとプラットホームの利用スペースが制限を受
け、稼働状況に合わせて充填機の使用台数を変更してス
ペースの有効利用を図ることができないという問題もあ
った。
トホームにガス充填機を定置して配設したガス充填装置
の構成では、容器の搬送に多くの手間と労力を必要とす
るという問題があり、また空容器置場や充填容器置場の
スペースをそれぞれ最大待機量に合わせて確保する必要
があり、無駄なスペースが必要になるという問題があっ
た。例えば、朝の空容器回収時には、空容器がプラット
ホームに続々と搬入されてくるため空容器置場として大
きなスペースが必要となり、逆に午後はそれらの容器が
充填されていくので、空容器置場として大きなスペース
は必要でなく、充填容器を貯留する充填容器置場に大き
なスペースが必要となるため、これら両置場にそれぞれ
無駄なスペースを確保しておく必要がある。又、ガス充
填機からの充填容器の搬送を容易にするために搬送装置
を設けるとプラットホームの利用スペースが制限を受
け、稼働状況に合わせて充填機の使用台数を変更してス
ペースの有効利用を図ることができないという問題もあ
った。
【０００５】又、旋回テーブル上にガス充填機を配設し
た場合にもこの旋回テーブルに対する容器の搬入・搬出
作業と容器の待機スペースについて同様の問題があっ
た。本考案は、上記従来の問題点に鑑み、プラットホー
ム等のスペースの有効利用を図ることができ、さらには
ガス充填のための容器搬送を不要にすることもできるガ
ス充填装置を提供することを目的とする。
た場合にもこの旋回テーブルに対する容器の搬入・搬出
作業と容器の待機スペースについて同様の問題があっ
た。本考案は、上記従来の問題点に鑑み、プラットホー
ム等のスペースの有効利用を図ることができ、さらには
ガス充填のための容器搬送を不要にすることもできるガ
ス充填装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、ガスを充填す
べき容器が配置されるプラットホーム上を移動可能な移
動体に、容器を把持して持ち上げる把持手段を有して把
持手段によってプラットホームから持ち上げた容器の重
量を計測しながら容器のガス充填口に装着可能な充填ノ
ズルから容器にガスを充填するガス充填機を配設したこ
とを特徴とする。
べき容器が配置されるプラットホーム上を移動可能な移
動体に、容器を把持して持ち上げる把持手段を有して把
持手段によってプラットホームから持ち上げた容器の重
量を計測しながら容器のガス充填口に装着可能な充填ノ
ズルから容器にガスを充填するガス充填機を配設したこ
とを特徴とする。
【０００７】又、好適にはプラットホーム上を一方向に
移動可能な１又は複数の可動梁が設けられ、この可動梁
に沿って一方向に対して垂直な方向に移動可能に移動体
が配設される。
移動可能な１又は複数の可動梁が設けられ、この可動梁
に沿って一方向に対して垂直な方向に移動可能に移動体
が配設される。
【０００８】
【作用】本考案の構成によると、容器を持ち上げて計量
しながらガス充填を行えるガス充填機を移動体に配設す
ることによってガス充填機を移動できるようにしている
ので、プラットホームにおける空容器置場と充填容器置
場を稼働状況に応じて任意に設定することができ、スペ
ースの有効利用を図ることができる。又、移動体を一方
向に移動可能な可動梁に沿って移動可能に構成し、ガス
充填機をプラットホーム上の任意の位置に移動できるよ
うにすれば、プラットホーム上のスペース利用の自由度
が増大して一層有効利用が図れ、また容器を移動させず
にガス充填機を移動させてガス充填を行い、さらには容
器の搬送装置としても利用することができ、容器の搬送
装置を設けなくても簡単な作業でガス充填を行うことが
できる。
しながらガス充填を行えるガス充填機を移動体に配設す
ることによってガス充填機を移動できるようにしている
ので、プラットホームにおける空容器置場と充填容器置
場を稼働状況に応じて任意に設定することができ、スペ
ースの有効利用を図ることができる。又、移動体を一方
向に移動可能な可動梁に沿って移動可能に構成し、ガス
充填機をプラットホーム上の任意の位置に移動できるよ
うにすれば、プラットホーム上のスペース利用の自由度
が増大して一層有効利用が図れ、また容器を移動させず
にガス充填機を移動させてガス充填を行い、さらには容
器の搬送装置としても利用することができ、容器の搬送
装置を設けなくても簡単な作業でガス充填を行うことが
できる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図１〜図３を参照
しながら説明する。１はガス充填機であり、移動体２に
図示しない昇降駆動手段にて昇降可能に装着されてい
る。移動体２は可動梁３に沿ってＸ方向に移動可能に構
成され、可動梁３はその両端に配設された一対のガイド
レール４、４に沿ってＹ方向に移動可能に構成されてい
る。ガイドレール４、４は、図３に示すように、プラッ
トホーム５の前後側縁に配設されており、左右に移動可
能な可動梁３が複数配設されている。又、ガイドレール
４はプラットホーム５の上方に配設されており、移動体
２は天井走行型の移動体であり、この移動体２にガス充
填機１が昇降可能に吊り下げ支持されている。
しながら説明する。１はガス充填機であり、移動体２に
図示しない昇降駆動手段にて昇降可能に装着されてい
る。移動体２は可動梁３に沿ってＸ方向に移動可能に構
成され、可動梁３はその両端に配設された一対のガイド
レール４、４に沿ってＹ方向に移動可能に構成されてい
る。ガイドレール４、４は、図３に示すように、プラッ
トホーム５の前後側縁に配設されており、左右に移動可
能な可動梁３が複数配設されている。又、ガイドレール
４はプラットホーム５の上方に配設されており、移動体
２は天井走行型の移動体であり、この移動体２にガス充
填機１が昇降可能に吊り下げ支持されている。
【００１０】ガス充填機１には、ガスを充填すべき容器
１０を把持する把持手段６が設けられるとともに、把持
手段６で把持された容器１０の重量を計測する計量機７
が内蔵されている。又、定置型のガス充填機と同様に容
器１０のガス充填口に装着可能な充填ノズル８と操作パ
ネル９が設けられている。
１０を把持する把持手段６が設けられるとともに、把持
手段６で把持された容器１０の重量を計測する計量機７
が内蔵されている。又、定置型のガス充填機と同様に容
器１０のガス充填口に装着可能な充填ノズル８と操作パ
ネル９が設けられている。
【００１１】以上の構成において、プラットホーム５の
前部から空容器を搬入し、後部から充填容器を搬出する
ものとすると、朝の空容器回収時には図３に示すように
全ての可動梁３をプラットホーム５上の所定位置に配置
して全てのガス充填機１を稼働状態とし、かつ移動体２
をプラットホーム５の後部寄りの位置に配置し、続々と
搬入されて来る空容器の置場として大きなスペースを確
保している。
前部から空容器を搬入し、後部から充填容器を搬出する
ものとすると、朝の空容器回収時には図３に示すように
全ての可動梁３をプラットホーム５上の所定位置に配置
して全てのガス充填機１を稼働状態とし、かつ移動体２
をプラットホーム５の後部寄りの位置に配置し、続々と
搬入されて来る空容器の置場として大きなスペースを確
保している。
【００１２】尚、この場合移動体２の後部のスペースは
小さくなるが、充填容器の数量が少ないので不都合はな
い。一方、午後には空容器が充填されていくので、移動
体２をプラットホーム５の前部寄りの位置に配置するこ
とによって、空容器置場としてのスペースを小さくする
とともにガス充填された容器１０を貯留するためのスペ
ースを後部に大きく取る。さらに、本実施例では移動体
２は可動梁３にて左右方向（Ｙ方向）にも移動可能であ
るため、夏場の需要減退期には余分なガス充填機１は休
止させるとともにそれをプラットホーム５の一側に待機
させておくことができ、プラットホーム５に生じた余分
なスペースを他の有効利用に供することができる。
小さくなるが、充填容器の数量が少ないので不都合はな
い。一方、午後には空容器が充填されていくので、移動
体２をプラットホーム５の前部寄りの位置に配置するこ
とによって、空容器置場としてのスペースを小さくする
とともにガス充填された容器１０を貯留するためのスペ
ースを後部に大きく取る。さらに、本実施例では移動体
２は可動梁３にて左右方向（Ｙ方向）にも移動可能であ
るため、夏場の需要減退期には余分なガス充填機１は休
止させるとともにそれをプラットホーム５の一側に待機
させておくことができ、プラットホーム５に生じた余分
なスペースを他の有効利用に供することができる。
【００１３】ガスを充填する際には、ガス充填機１の前
部に空の容器１０を位置させ、図２に示すように、把持
手段６にて容器１０を把持した後図示しない昇降駆動手
段にてガス充填機１を上昇させて容器１０を持ち上げ、
充填ノズル８を容器１０のガス充填口に接続し、計量部
７で充填量を計測しながら充填する。ガスの充填が完了
すれば、そのままガス充填機１を下降させてプラットホ
ーム５上に置き、適宜手段で充填容器置場に搬送する。
なお、安全上に問題がなければ、充填完了前に移動体２
を移動させて容器１０をそのまま搬送することもでき
る。
部に空の容器１０を位置させ、図２に示すように、把持
手段６にて容器１０を把持した後図示しない昇降駆動手
段にてガス充填機１を上昇させて容器１０を持ち上げ、
充填ノズル８を容器１０のガス充填口に接続し、計量部
７で充填量を計測しながら充填する。ガスの充填が完了
すれば、そのままガス充填機１を下降させてプラットホ
ーム５上に置き、適宜手段で充填容器置場に搬送する。
なお、安全上に問題がなければ、充填完了前に移動体２
を移動させて容器１０をそのまま搬送することもでき
る。
【００１４】又、ガス充填中でないときに、必要に応じ
てガス充填機１の把持手段６で容器１０を把持した状態
で移動体２又は可動梁３を移動させることにより、容器
１０を運搬することも可能であり、そうすることにより
充填容器の搬送装置を不要ならしめることができる。
てガス充填機１の把持手段６で容器１０を把持した状態
で移動体２又は可動梁３を移動させることにより、容器
１０を運搬することも可能であり、そうすることにより
充填容器の搬送装置を不要ならしめることができる。
【００１５】さらに、プラットホーム５上に容器１０を
搬入して配列しておき、ガス充填機１を順次移動させて
各容器１０にガスを充填して行くこともでき、この場合
にもガス充填された容器１０の搬送にガス充填機１を利
用することも可能である。
搬入して配列しておき、ガス充填機１を順次移動させて
各容器１０にガスを充填して行くこともでき、この場合
にもガス充填された容器１０の搬送にガス充填機１を利
用することも可能である。
【００１６】上記実施例では、移動体２が二方向に移動
可能な例を示したが、図４に示すように、プラットホー
ム５の上部に前後方向に固定してガイドレール１１を配
設し、移動体２をこのガイドレール１１に沿って移動可
能に構成し、空容器置場と充填容器置場のスペースを可
変できるようにするだけでもよい。
可能な例を示したが、図４に示すように、プラットホー
ム５の上部に前後方向に固定してガイドレール１１を配
設し、移動体２をこのガイドレール１１に沿って移動可
能に構成し、空容器置場と充填容器置場のスペースを可
変できるようにするだけでもよい。
【００１７】
【考案の効果】本考案のガス充填装置によれば、以上の
ように容器を持ち上げて計量しながらガス充填を行える
ガス充填機を移動体に配設してガス充填機を移動できる
ようにしているので、プラットホームにおける空容器置
場と充填容器置場を稼働状況に応じて任意に設定するこ
とができ、スペースの有効利用を図ることができる。
又、移動体を一方向に移動可能な可動梁に沿って移動可
能に構成し、ガス充填機をプラットホーム上の任意の位
置に移動できるようにすれば、プラットホーム上のスペ
ース利用の自由度が増大して一層有効利用が図れ、また
容器を移動させずにガス充填機を移動させてガス充填を
行い、さらには容器の搬送装置としても利用することが
でき、容器の搬送装置を設けなくても簡単な作業でガス
充填を行うことができるという効果を発揮する。
ように容器を持ち上げて計量しながらガス充填を行える
ガス充填機を移動体に配設してガス充填機を移動できる
ようにしているので、プラットホームにおける空容器置
場と充填容器置場を稼働状況に応じて任意に設定するこ
とができ、スペースの有効利用を図ることができる。
又、移動体を一方向に移動可能な可動梁に沿って移動可
能に構成し、ガス充填機をプラットホーム上の任意の位
置に移動できるようにすれば、プラットホーム上のスペ
ース利用の自由度が増大して一層有効利用が図れ、また
容器を移動させずにガス充填機を移動させてガス充填を
行い、さらには容器の搬送装置としても利用することが
でき、容器の搬送装置を設けなくても簡単な作業でガス
充填を行うことができるという効果を発揮する。
【図１】本考案のガス充填装置の一実施例の要部の斜視
図である。
図である。
【図２】同実施例のガス充填状態の側面図である。
【図３】同実施例の全体配置を示す平面図である。
【図４】他の実施例の全体配置を示す平面図である。
１ ガス充填機 ２ 移動体 ３ 可動梁 ５ プラットホーム ６ 把持手段 ７ 計量部 ８ 充填ノズル １０ 容器
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスを充填すべき容器が配置されるプラ
ットホーム上を移動可能な移動体に、容器を把持して持
ち上げる把持手段を有して把持手段によってプラットホ
ームから持ち上げた容器の重量を計測しながら容器のガ
ス充填口に装着可能な充填ノズルから容器にガスを充填
するガス充填機を配設したガス充填装置。 - 【請求項２】 プラットホーム上を一方向に移動可能な
１又は複数の可動梁を設け、この可動梁に沿って一方向
に対して垂直な方向に移動可能に移動体を配設したこと
を特徴とする請求項１記載のガス充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991053930U JP2561185Y2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | ガス充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991053930U JP2561185Y2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | ガス充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058195U JPH058195U (ja) | 1993-02-05 |
| JP2561185Y2 true JP2561185Y2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=12956454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991053930U Expired - Lifetime JP2561185Y2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | ガス充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2561185Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59115400U (ja) * | 1983-01-25 | 1984-08-03 | 三菱重工業株式会社 | 危険物取扱装置 |
| JP2845449B2 (ja) * | 1988-06-22 | 1999-01-13 | 株式会社クボタ | 液化ガス充填方法および装置 |
| JPH02101311A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バケット式クレーン |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP1991053930U patent/JP2561185Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058195U (ja) | 1993-02-05 |
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