JP2557856Y2 - Connecting device for conduit cable for welding - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、シールドガス、溶接用
電力及び制御信号の供給を行わせるために、溶接用コン
ジットケーブルの端部を適宜の器具または他の溶接用コ
ンジットケーブルの端部に連結する連結装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for connecting a welding conduit cable end to a suitable tool or other welding conduit cable end to supply shield gas, welding power and control signals. The present invention relates to a connecting device to be connected.

【０００２】[0002]

【従来の技術】アーク溶接機においては、溶接用電源装
置とワイヤ送給装置との間、及びワイヤ送給装置と溶接
用トーチとの間をそれぞれ可撓性を有するコンジットケ
ーブルにより接続している。2. Description of the Related Art In an arc welding machine, a flexible conduit cable is connected between a welding power supply and a wire feeder and between a wire feeder and a welding torch. .

【０００３】図５はアーク溶接装置の一例を示したもの
で、同図において１は溶接用電源装置、２はワイヤ送給
装置、３は溶接用トーチである。溶接用電源装置１は溶
接用の電源とガスの供給源とを備えていて、該電源装置
１とワイヤ送給装置２との間はコンジットケーブル４に
より接続されている。FIG. 5 shows an example of an arc welding apparatus, in which 1 is a welding power supply, 2 is a wire feeder, and 3 is a welding torch. The welding power supply 1 includes a welding power supply and a gas supply source. The power supply 1 and the wire feeder 2 are connected by a conduit cable 4.

【０００４】ワイヤ送給装置２は、消耗性電極を巻いた
ワイヤ供給用リール５と、該リール５から巻き戻した消
耗性電極ワイヤを溶接用トーチ側に送給する送給機構と
からなり、該ワイヤ送給装置２と溶接用トーチとの間は
コンジットケーブル４´により接続されている。The wire feeder 2 comprises a wire feed reel 5 wound with a consumable electrode, and a feed mechanism for feeding the consumable electrode wire unwound from the reel 5 to the welding torch. The wire feeding device 2 and the welding torch are connected by a conduit cable 4 '.

【０００５】従来、電源装置１とワイヤ送給装置２との
間を接続するコンジットケーブル４としては、ケーブル
の引き回しを容易にするために、一線式のコンジットケ
ーブルが用いられている。このコンジットケーブル４は
図６に示したように、ビニール、テフロン（商品名）、
ゴムなどの気密性と可撓性とを有する材料からなる中空
管４ａと、中空管４ａの外周に添わせて配置されたより
線からなる電力供給用導体４ｂと、導体４ｂとともに中
空管の外周に添わせて配置された絶縁被覆線からなる制
御線４ｃと、電力供給用導体４ｂ及び制御線４ｃを覆う
可撓性の絶縁被覆４ｄとにより構成されている。中空管
４ａ内にシールドガス流路が構成され、電力供給用導体
４ｂ及び制御線４ｃによりそれぞれ電力供給ライン及び
制御信号伝送ラインが構成される。Conventionally, as a conduit cable 4 for connecting between the power supply 1 and the wire feeder 2, a one-wire type conduit cable is used in order to facilitate the routing of the cable. As shown in FIG. 6, the conduit cable 4 is made of vinyl, Teflon (trade name),
A hollow tube 4a made of an airtight and flexible material such as rubber, a power supply conductor 4b formed of a stranded wire arranged along the outer periphery of the hollow tube 4a, and a hollow tube together with the conductor 4b; And a flexible insulating coating 4d that covers the power supply conductor 4b and the control line 4c. A shield gas flow path is formed in the hollow tube 4a, and a power supply line and a control signal transmission line are respectively formed by the power supply conductor 4b and the control line 4c.

【０００６】従来の溶接装置では、溶接用コンジットケ
ーブル４の端部を溶接用電源装置１やワイヤ送給装置等
の相手側機器に接続する場合に、シールドガスの流路と
電力供給ラインと制御信号伝送ラインとをそれぞれ別個
のコネクタにより相手側機器に接続していた。In the conventional welding apparatus, when the end of the welding conduit cable 4 is connected to a counterpart device such as a welding power supply device 1 or a wire feeder, the flow path of the shielding gas, the power supply line and the control are controlled. The signal transmission line and the signal transmission line are connected to the partner device by separate connectors.

【０００７】例えば図７は、溶接用コンジットケーブル
４とワイヤ送給装置２との連結部の従来の構造を示した
もので、この例では、軸芯部にシールドガス流路を有す
る接続金具６が設けられ、該接続金具の筒状の端部６ａ
の内側に接続された口金７がケーブル４の中空管４ａの
内側に圧入されている。また電力供給用導体４ｂの端部
が接続金具６の筒状の端部６ａの外周に添わせて配置さ
れて、該導体４ｂの端部が締め金具８により接続金具６
に接続され、これにより導体４ｂと接続金具６とが電気
的及び機械的に接続されている。For example, FIG. 7 shows a conventional structure of a connecting portion between a welding conduit cable 4 and a wire feeding device 2. In this example, a connecting fitting 6 having a shield gas flow path in a shaft core portion is shown. Is provided, and a cylindrical end 6a of the connection fitting is provided.
Is press-fitted inside the hollow tube 4a of the cable 4. The end of the power supply conductor 4b is arranged along the outer periphery of the cylindrical end 6a of the connection fitting 6, and the end of the conductor 4b is connected to the connection fitting 6 by the fastener 8.
, Whereby the conductor 4b and the connection fitting 6 are electrically and mechanically connected.

【０００８】コンジットケーブル４の端部と接続金具６
の大部分とを覆うように絶縁カバー９が設けられ、該カ
バー９から突出した接続金具６の端部に絶縁材料からな
るカプラ１１が固定されている。カプラ１１の端面の中
央部に筒状の突出部１１ａが設けられ、該突出部１１ａ
の基部の周囲には環状のパッキン１２が取り付けられて
いる。カプラ１１の外周にはナット１３ａと該ナットを
覆う絶縁被覆１３ｂとからなる連結具１３が回転自在に
嵌合保持されている。The end of the conduit cable 4 and the connection fitting 6
An insulating cover 9 is provided so as to cover most of the above, and a coupler 11 made of an insulating material is fixed to an end of the connection fitting 6 protruding from the cover 9. A cylindrical protrusion 11a is provided at the center of the end surface of the coupler 11, and the protrusion 11a
An annular packing 12 is attached to the periphery of the base. A coupler 13 comprising a nut 13a and an insulating cover 13b covering the nut is rotatably fitted and held on the outer periphery of the coupler 11.

【０００９】カバー９内に電力ケーブル１５が導入さ
れ、該ケーブル１５の一端に取付けられた端子金具１６
がボルト１７により接続金具６に接続されている。電力
ケーブル１５の他端にはコネクタ１８が取り付けられて
いる。A power cable 15 is introduced into the cover 9, and a terminal fitting 16 attached to one end of the cable 15 is provided.
Are connected to the connection fitting 6 by bolts 17. A connector 18 is attached to the other end of the power cable 15.

【００１０】絶縁カバー９内にはまた、制御線４ｃの数
に等しいリード線１９ａを共通の絶縁被覆１９ｂで覆っ
た制御ケーブル１９の一端が導入され、該制御ケーブル
１９の各リード線１９ａが圧着接続端子２０を介して対
応する制御線４ｃに接続されている。制御ケーブル１９
の他端にはコネクタ２１が取り付けられている。In the insulating cover 9, one end of a control cable 19 in which the same number of lead wires 19a as the number of control wires 4c are covered with a common insulating coating 19b is introduced, and each lead wire 19a of the control cable 19 is crimped. It is connected to the corresponding control line 4c via the connection terminal 20. Control cable 19
A connector 21 is attached to the other end.

【００１１】ワイヤ送給装置２側には、ネジ金具２２ａ
を備えたコネクタ２２が設けられ、ナット１３ａがネジ
金具２２ａに結合されて、カプラ１１がコネクタ２２の
内側に設けられた図示しないカプラに接続される。これ
によりコンジットケーブル４内のガス流路がワイヤ送給
装置２内に設けられたガス流路に接続される。ワイヤ送
給装置２にはまた電力ケーブルを接続するコネクタ２３
及び制御線を接続するコネクタ２４が設けられ、これら
のコネクタ２３及び２４にそれぞれコネクタ１８及び２
１が接続される。A screw fitting 22a is provided on the wire feeding device 2 side.
Is provided, the nut 13a is coupled to the screw fitting 22a, and the coupler 11 is connected to a coupler (not shown) provided inside the connector 22. Thereby, the gas flow path in the conduit cable 4 is connected to the gas flow path provided in the wire feeding device 2. The wire feeder 2 also has a connector 23 for connecting a power cable.
And a connector 24 for connecting a control line to the control line.
1 is connected.

【００１２】[0012]

【考案が解決しようとする課題】図７に示したように、
従来は溶接用コンジットケーブルの端部を相手側機器に
連結する場合に、コンジットケーブルの端部から電力ケ
ーブルと制御ケーブルとを外部に引き出して、シールド
ガス流路と電力供給ラインと制御信号伝送ラインとをそ
れぞれ別個のコネクタにより接続していたため、溶接用
コンジットケーブルを接続するために、３つのコネクタ
の連結作業を行う必要があり、連結作業が面倒になるの
を避けられなかった。[Problems to be solved by the invention] As shown in FIG.
Conventionally, when connecting the end of the conduit cable for welding to the mating device, the power cable and the control cable are pulled out from the end of the conduit cable, and the shield gas flow path, the power supply line, and the control signal transmission line are connected. Are connected by separate connectors, so that it is necessary to perform a connection operation of the three connectors in order to connect the welding conduit cable, and it is inevitable that the connection operation becomes troublesome.

【００１３】また図７に示した連結構造では、溶接用コ
ンジットケーブル４の端部から電力ケーブル１５及び制
御線１９が張り出していたため、該コンジットケーブル
に接続されている機器（図７の例ではワイヤ送給装置
２）を移動させる際に、電力ケーブル１５及び制御線１
９が他の機器や被溶接物等に引っ掛かってコネクタ１８
や２１等が破損したり、他の機器が破損したりする恐れ
があった。Further, in the connection structure shown in FIG. 7, since the power cable 15 and the control line 19 project from the end of the welding conduit cable 4, the equipment connected to the conduit cable (the wire in the example of FIG. 7). When moving the feeding device 2), the power cable 15 and the control line 1
9 is caught by other equipment or a workpiece,
And 21 may be damaged, and other devices may be damaged.

【００１４】更に、従来の溶接用コンジットケーブルの
連結構造では、該ケーブルが相手側機器に接続されるま
での間、その軸芯部に設けられているシールドガス流路
がカプラ１１に設けられた孔を通して外部に開口した状
態にあるため、ケーブル内のシールドガス流路に塵埃が
侵入し易いという問題があった。コンジットケーブルは
長いため、万一ケーブル内のシールドガス流路に塵埃が
侵入すると該塵埃を除去することは非常に困難である。Further, in the conventional connection structure of a welding conduit cable, the coupler 11 has a shield gas flow path provided in a shaft core portion thereof until the cable is connected to a mating device. Since it is open to the outside through the hole, there is a problem that dust easily enters the shield gas flow path in the cable. Since the conduit cable is long, if dust enters the shield gas flow path in the cable, it is very difficult to remove the dust.

【００１５】また従来の連結構造による場合には、コン
ジットケーブル４よりも下流側の機器の補修を行う際
に、コンジットケーブル４を相手側機器から外すと、該
コンジットケーブル内のシールドガスが空気と置換され
る。そのため、再度コンジットケーブル４を相手側機器
に接続した後、溶接を行う際に、コンジッシケーブル４
内の空気をガスと置換するために時間がかかり、溶接待
ち時間が長くなるという問題があった。In the case of the conventional connection structure, when repairing equipment downstream of the conduit cable 4, if the conduit cable 4 is detached from the partner equipment, the shielding gas in the conduit cable becomes air and air. Will be replaced. Therefore, when the conduit cable 4 is again connected to the partner device and welding is performed, the conduit cable 4
There is a problem that it takes time to replace the air inside the gas with gas, and the welding waiting time becomes long.

【００１６】[0016]

【課題を解決するための手段】本考案は、シールドガ
ス、溶接用電力及び制御信号の供給を行う溶接用コンジ
ットケーブルの端部を適宜の機器または他のコンジット
ケーブルの端部に連結するために用いる溶接用コンジッ
トケーブルの連結装置であって、シールドガスの上流側
に配置される上流側連結ブロックと、シールドガスの下
流側に配置されて前記上流側連結ブロックに着脱自在に
連結される下流側連結ブロックとにより構成される。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to connecting the end of a welding conduit cable for providing shielding gas, welding power and control signals to appropriate equipment or to the end of another conduit cable. A connection device for a welding conduit cable to be used, comprising: an upstream connection block disposed on an upstream side of a shield gas; and a downstream side disposed on a downstream side of the shield gas and detachably connected to the upstream connection block. And a connecting block.

【００１７】上流側連結ブロックは、一端が外部に向っ
て開口し他端側からシールドガスを受け入れるように設
けられた中空部を有している溶接電力供給用給電金具
と、該給電金具と並べて配置された制御信号伝送用の第
１の制御ピンと、給電金具と第１の制御ピンとを一体化
した状態で支持する第１の絶縁部材と、給電金具の中空
部内に配置されてシールドガスの流路を開閉する常閉形
のバルブ機構と、第１の絶縁部材に取り付けられた第１
の連結具とを備えている。The upstream connection block has a power supply metal fitting for welding power supply having one end opened to the outside and a hollow portion provided to receive the shielding gas from the other end side, and the power supply metal fitting is arranged side by side. A first control pin for transmitting a control signal, a first insulating member for supporting the power supply fitting and the first control pin in an integrated state, and a flow of a shield gas disposed in a hollow portion of the power supply fitting. A normally-closed valve mechanism for opening and closing the road, and a first valve mechanism attached to the first insulating member.
And a connector.

【００１８】ここで常閉形のバルブ機構とは、外部から
操作されているときにのみ開くバルブを意味する。Here, the normally closed valve mechanism means a valve that opens only when it is operated from the outside.

【００１９】下流側連結ブロックは、一端が外部に向っ
て開口したシールドガス流路を内部に有して給電金具の
中空部に嵌合構造で連結される受電金具と、受電金具と
並べて配置されて受電金具が給電金具に連結された際に
第１の制御ピンに嵌合構造で連結される制御信号伝送用
の第２の制御ピンと、受電金具と第２の制御ピンとを一
体化した状態で支持する第２の絶縁部材と、受電金具内
のシールドガス流路の一端を塞ぐように配置されていて
該受電金具が給電金具に連結された際にバルブ機構を開
状態にするように操作するバルブ操作部材と、第２の絶
縁部材に取り付けられて受電金具が給電金具に連結され
た状態にあるときに第２の連結具に連結される第２の連
結具とを備えている。The downstream connection block has a shield gas flow path, one end of which is open to the outside, inside, and a power receiving fitting connected to the hollow portion of the power feeding fitting by a fitting structure. The second control pin for transmitting a control signal, which is connected to the first control pin by a fitting structure when the power receiving fitting is connected to the power feeding fitting, and the power receiving fitting and the second control pin are integrated. A second insulating member to be supported and an end arranged to close one end of a shield gas flow path in the power receiving fitting, and operate so as to open the valve mechanism when the power receiving fitting is connected to the power supply fitting. A valve operating member; and a second connecting member attached to the second insulating member and connected to the second connecting member when the power receiving member is connected to the power supply member.

【００２０】上記バルブ操作部材には、受電金具内のシ
ールドガス流路に連通する複数の小孔が、該シールドガ
ス流路と整合しない状態で設けられている。[0020] The valve operating member is provided with a plurality of small holes communicating with the shield gas flow path in the power receiving fitting so as not to be aligned with the shield gas flow path.

【００２１】第１及び第２の連結具は相対的に回転して
互いにネジ結合により連結し合うように構成されてい
る。The first and second connectors are relatively rotated so as to be connected to each other by screw connection.

【００２２】上記第１及び第２の制御ピンはそれぞれ制
御信号の伝送に必要な数だけ設けられるのはもちろんで
ある。It is needless to say that the first and second control pins are provided as many as necessary for transmitting control signals.

【００２３】[0023]

【作用】上記のように構成すると、溶接用コンジットケ
ーブルを適宜の機器または他のコンジットケーブルの端
部に接続する場合に、シールドガス流路と電力供給ライ
ンと制御信号伝送ラインとを一括して接続することがで
きるため、溶接用コンジットケーブルの接続作業を簡単
にすることができる。With the above construction, when the welding conduit cable is connected to an appropriate device or an end of another conduit cable, the shield gas flow path, the power supply line, and the control signal transmission line are collectively connected. Since the connection can be performed, the connecting operation of the welding conduit cable can be simplified.

【００２４】また上記のように構成すると、溶接用コン
ジットケーブルの連結部から他のケーブルが張り出すこ
とがないため、張り出したケーブルが他の機器に引っ掛
かる等のトラブルを生じることがない。Further, with the above configuration, since other cables do not protrude from the connecting portion of the welding conduit cable, troubles such as the protruding cables being caught by other devices do not occur.

【００２５】更に上記のように、上流側の連結ブロック
の給電金具内にバルブ機構を設けておくと、コンジット
ケーブルを機器に接続するまでの間に該ケーブル内のシ
ールドガス流路に塵埃が侵入するのを防ぐことができ
る。また機器の補修の際に機器から外された溶接用コン
ジットケーブル内のシールドガスが空気と置換されるこ
とがないため、コンジットケーブルを機器に接続した後
溶接を開始し得る状態になるまでの待ち時間を短縮する
ことができる。Further, as described above, if the valve mechanism is provided in the power supply fitting of the upstream connection block, dust enters the shield gas flow path in the cable before the conduit cable is connected to the device. Can be prevented. Also, since the shielding gas in the welding conduit cable removed from the equipment during the repair of the equipment will not be replaced with air, wait until the conduit cable is connected to the equipment before welding can be started. Time can be reduced.

【００２６】更に上記のように、受電金具のシールドガ
ス流路を塞ぐようにバルブ操作部材を設けて、シールド
ガス流路と整合しない状態で該バルブ操作部材に設けた
小孔を通してシールドガスを流通させるようにしておく
と、受電金具内のシールドガス流路内に塵埃が侵入し難
くなるため、シールドガス流路内が塵埃で汚されるのを
防ぐことができる。Further, as described above, the valve operating member is provided so as to close the shield gas flow path of the power receiving fitting, and the shield gas is circulated through the small hole provided in the valve operating member in a state in which the shield gas flow path is not matched. By doing so, it is difficult for dust to enter the shield gas flow path in the power receiving fitting, so that the inside of the shield gas flow path can be prevented from being contaminated with dust.

【００２７】[0027]

【実施例】図１は本考案の連結装置を適用したアーク溶
接装置の構成例を示したもので、同図において、１はシ
ールドガス供給源を備えた溶接用電源装置、２はワイヤ
供給リール５から巻き戻した消耗性電極ワイヤを送給す
るワイヤ送給装置、３は溶接用トーチである。溶接用電
源装置１とワイヤ送給装置２との間はコンジットケーブ
ル４により接続され、ワイヤ送給装置２と溶接用トーチ
との間はコンジットケーブル４´により接続されてい
る。FIG. 1 shows an example of the construction of an arc welding apparatus to which the connecting device of the present invention is applied. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a welding power supply having a shield gas supply source, and 2 denotes a wire supply reel. A wire feeding device 3 for feeding the consumable electrode wire unwound from 5, 3 is a welding torch. The welding power supply 1 and the wire feeder 2 are connected by a conduit cable 4, and the wire feeder 2 and the welding torch are connected by a conduit cable 4 '.

【００２８】この例では、溶接用コンジットケーブル４
の一端と溶接用電源装置１との間及びコンジットケーブ
ル４の他端とワイヤ送給装置２との間がそれぞれ本考案
に係わる連結装置２０及び２０´により連結されてい
る。In this example, the welding conduit cable 4 is used.
And the other end of the conduit cable 4 and the wire feeder 2 are connected by connecting devices 20 and 20 'according to the present invention, respectively.

【００２９】溶接用コンジットケーブル４の一端を電源
装置１に連結する連結装置２０の実施例を図２に示し
た。本考案に係わる連結装置２０は、シールドガスの上
流側に配置される上流側連結ブロック２１と、シールド
ガスの下流側に配置されて上流側連結ブロックに着脱自
在に連結される下流側連結ブロック２２とからなってい
る。FIG. 2 shows an embodiment of the connecting device 20 for connecting one end of the welding conduit cable 4 to the power supply device 1. The connection device 20 according to the present invention includes an upstream connection block 21 disposed on the upstream side of the shield gas and a downstream connection block 22 disposed on the downstream side of the shield gas and detachably connected to the upstream connection block. It consists of

【００３０】図２に示した例では、電源装置１側に上流
側連結ブロック２１が取付けられ、溶接用コンジットケ
ーブル４の一端に下流側連結ブロック２２が取付けられ
ている。In the example shown in FIG. 2, the upstream connection block 21 is attached to the power supply device 1 side, and the downstream connection block 22 is attached to one end of the welding conduit cable 4.

【００３１】上流側連結ブロック２１は、溶接電力供給
用給電金具２３を備えている。この給電金具２３は、円
筒状に形成された本体２３ａと該本体２３ａよりも小径
の管状部２３ｂとを一体に有し、本体２３ａの軸芯部に
は、一端が外部に開口した中空部２３ｃが形成されてい
る。また管状部２３ｂの軸芯部には、中空部２３ｃの他
端にシールドガスを供給するシールドガス通路２３ｄが
形成されている。The upstream connecting block 21 has a power supply fitting 23 for supplying welding power. The power supply fitting 23 integrally has a main body 23a formed in a cylindrical shape and a tubular portion 23b having a smaller diameter than the main body 23a. Are formed. Further, a shield gas passage 23d for supplying a shield gas to the other end of the hollow portion 23c is formed in a shaft core portion of the tubular portion 23b.

【００３２】給電金具２３の側方には、該給電金具と軸
線を平行させた状態で制御信号伝送用の第１の制御ピン
２４が必要な数だけ配置されている。A required number of first control pins 24 for transmitting control signals are arranged on the side of the power supply fitting 23 in a state where the power supply fitting and the axis are parallel to each other.

【００３３】２５は絶縁樹脂の成形品からなる筒状の第
１の絶縁部材で、給電金具２３及び制御ピン２４は第１
の絶縁部材２５内に鋳込まれた状態で該絶縁部材に支持
されている。Reference numeral 25 denotes a first cylindrical insulating member made of a molded product of an insulating resin.
And is supported by the insulating member 25 in a state of being cast into the insulating member 25.

【００３４】制御ピン２４の一端２４ａは第１の絶縁部
材２５に設けられた空所２５ａ内に導出され、該空所２
５ａ内で制御ピン２４の一端に制御線２６の一端が接続
されている。制御ピン２４の軸芯部には該制御ピンの他
端側に開口したピン挿入孔２４ｂが形成され、絶縁部材
２５の端面には、該ピン係入孔２４ｂに連通する孔２５
ｂが設けられている。One end 24 a of the control pin 24 is led out into a space 25 a provided in the first insulating member 25, and
One end of the control line 26 is connected to one end of the control pin 24 in 5a. A pin insertion hole 24b opened at the other end of the control pin is formed in the axis of the control pin 24, and a hole 25 communicating with the pin engagement hole 24b is formed in the end surface of the insulating member 25.
b is provided.

【００３５】第１の絶縁部材２５の外周には、該絶縁部
材を同心的に取り囲む第１の連結具２７が嵌合されてい
る。この例では第１の連結具２７がナットからなり、該
第１の連結具２７の内周に設けられた内つば部２７ａ
が、絶縁部材２５の外周に周設された環状突起２５ｃの
一方の軸線方向端面に当接されている。また環状突起２
５ｃの他方の軸線方向端面にはフランジ金具２８が当接
され、該フランジ金具２８がネジ２９により連結具２７
に締結されている。従って、絶縁部材２５は、その環状
突起２５ｃが連結具の内つば部２７ａとフランジ金具２
８との間に挟持された状態で連結具２７及びフランジ金
具２８に結合されている。On the outer periphery of the first insulating member 25, a first connector 27 concentrically surrounding the insulating member is fitted. In this example, the first connecting member 27 is formed of a nut, and the inner flange portion 27a provided on the inner periphery of the first connecting member 27 is provided.
Is in contact with one axial end surface of an annular projection 25 c provided around the outer periphery of the insulating member 25. In addition, annular projection 2
A flange fitting 28 is in contact with the other axial end face of 5c, and the flange fitting 28 is connected to the connecting fitting 27 by a screw 29.
Has been concluded. Therefore, the insulating member 25 is formed so that the annular protrusion 25c is formed by the inner flange portion 27a of the connecting tool and the flange fitting 2a.
8 is connected to the connecting member 27 and the flange fitting 28 while being sandwiched between the connecting member 27 and the flange member 28.

【００３６】第１の連結具２７は、電源装置１のケース
１Ａに設けられた開口部１ａを貫通させた状態で配置さ
れて、フランジ金具２８が開口部１ａの周辺部内面に当
接されている。そしてネジ３０によりケース１Ａとフラ
ンジ金具２８とが締結され、これにより、給電金具２３
と、制御ピン２４と、絶縁部材２５と、連結具２７との
組立体がケース１Ａに固定されている。The first connector 27 is arranged so as to penetrate the opening 1a provided in the case 1A of the power supply device 1, and the flange fitting 28 is brought into contact with the inner surface of the periphery of the opening 1a. I have. Then, the case 1 </ b> A and the flange fitting 28 are fastened by the screw 30.
An assembly of the control pin 24, the insulating member 25, and the connector 27 is fixed to the case 1A.

【００３７】給電金具２３の中空部２３ｃ内には、シー
ルドガス通路２３ｄを開閉する常閉形のバルブ機構３１
が取り付けられている。図示のバルブ機構３１は、ベル
形に形成されたバルブボディ３２を備え、このバルブボ
ディは、その底部を中空部２３ｃの開口部側に向けた状
態で、シールドガス通路２３ｄの中空部２３ｃ側の開口
部を閉じるように配置されている。図示の例では、バル
ブボディ３２の端部外周にネジ３２ａが設けられてい
て、このネジが中空部２３ｃのシールドガス通路２３ｄ
側の端部内周に設けられたネジ部に螺合されている。バ
ルブボディ３２の底部には、中空部２３ｃの開口部側に
開口したガス流出口３２ｂが設けられている。このガス
流出口３２ｂには、外方に向かって次第に径が小さくな
る向きのテーパがつけられている。A normally closed valve mechanism 31 for opening and closing the shield gas passage 23d is provided in the hollow portion 23c of the power supply fitting 23.
Is attached. The illustrated valve mechanism 31 includes a valve body 32 formed in a bell shape, and the valve body has a bottom portion facing the opening side of the hollow portion 23c and a valve body 32 on the hollow portion 23c side of the shield gas passage 23d. It is arranged so as to close the opening. In the illustrated example, a screw 32a is provided on the outer periphery of the end of the valve body 32, and the screw 32a is provided in the shield gas passage 23d of the hollow portion 23c.
It is screwed into a screw portion provided on the inner periphery of the side end. At the bottom of the valve body 32, a gas outlet 32b is provided which is open on the opening side of the hollow portion 23c. The gas outlet 32b is tapered so that the diameter gradually decreases outward.

【００３８】バルブボディ３２内には弁体３３が配置さ
れている。この弁体３３は、バルブボディのガス流出口
３２ｂに嵌合して該ガス流出口を閉じる円錐状の弁本体
３３ａと、該弁本体３３ａの先端から突出したバルブ操
作用の突出部３３ｂと、弁本体３３ａの後端部から突出
して給電金具の軸線方向に伸びる軸部３３ｃとを一体に
有し、突出部３３ｂがガス流出口３２ｂに嵌合されてい
る。弁体３３ａの軸部３３ｃは、バルブボディ３２のシ
ールドガス通路２３ｄ側の端部内周に固定された板３４
に設けられた孔に摺動自在に嵌合されている。弁体３３
は、その弁本体３３ａがガス流出口３２ｂに隙間なく嵌
合して該ガス流出口を閉じる図示の閉位置と、弁本体３
３ａがガス流出口３２ｂの内面から離れて該ガス流出口
を開く開位置との間を変位し得るようになっており、コ
イルスプリング３５により常時閉位置側に付勢されてい
る。弁体３３が閉位置にある状態ではその先端部に設け
られた突出部３３ｂがバルブボディから外部に突出した
状態にあり、この突出部３３ｂを押すことにより、弁体
３３を開位置側に変位させることができるようになって
いる。A valve body 33 is disposed in the valve body 32. The valve body 33 has a conical valve body 33a fitted to the gas outlet 32b of the valve body to close the gas outlet, a valve operating protrusion 33b protruding from the tip of the valve body 33a, A shaft 33c protruding from the rear end of the valve body 33a and extending in the axial direction of the power supply fitting is integrally provided, and the protrusion 33b is fitted to the gas outlet 32b. A shaft portion 33c of the valve body 33a is provided with a plate 34 fixed to an inner periphery of an end of the valve body 32 on the side of the shield gas passage 23d.
Are slidably fitted in the holes provided in the holes. Valve element 33
The valve body 33a is fitted in the gas outlet 32b without any gap and the valve outlet 33b closes the gas outlet.
3a can be displaced between an open position where the gas outlet 3b is opened by separating from the inner surface of the gas outlet 32b, and is constantly urged by the coil spring 35 to the closed position side. When the valve body 33 is in the closed position, the protruding portion 33b provided at the distal end of the valve body 33 is in a state of protruding outside from the valve body. It can be made to be.

【００３９】バルブボディ３２と中空部２３ｃの内周と
の間には環状の間隙が形成され、バルブボディ３２の外
周面に周設された溝内にパッキン３６が取り付けられて
いる。板３４には、バルブボディ３３内の空間とシール
ドガス通路２３ｄとを連通させる多数の通気孔が形成さ
れている。An annular gap is formed between the valve body 32 and the inner periphery of the hollow portion 23c, and a packing 36 is mounted in a groove provided on the outer peripheral surface of the valve body 32. The plate 34 has a large number of ventilation holes for communicating the space in the valve body 33 with the shield gas passage 23d.

【００４０】上記バルブボディ３２と、弁体３３と、板
３４と、コイルスプリング３５とにより、バルブ機構３
１が構成されている。The valve mechanism 3 is constituted by the valve body 32, the valve body 33, the plate 34, and the coil spring 35.
1 is configured.

【００４１】給電金具２３の管状部２３ｂには、Ｌ形の
継手３７を介してガスホース接続用の口金３８が接続さ
れ、該口金３８に図示しないガス供給源につながるガス
ホースが接続されるようになっている。A gas hose connection base 38 is connected to the tubular portion 23b of the power supply fitting 23 via an L-shaped joint 37, and a gas hose connected to a gas supply source (not shown) is connected to the base 38. ing.

【００４２】また給電金具２３の管状部２３ｂの外周に
電力ケーブル３９の端部に設けられた端子金具４０が嵌
合され、該端子金具４０は、管状部２３ｂの外周に設け
られたネジ部に螺合されたナット４１により給電金具２
３に締結固定されている。A terminal fitting 40 provided at the end of the power cable 39 is fitted to the outer periphery of the tubular portion 23b of the power supply fitting 23, and the terminal fitting 40 is connected to a screw portion provided on the outer periphery of the tubular portion 23b. Power supply fitting 2 by screwed nut 41
3 fastened and fixed.

【００４３】下流側連結ブロック２２は、管状の受電金
具４５と、該受電金具４５の外側に該受電金具と平行さ
せた状態で配置された第２の制御ピン４６と、受電金具
４５と制御ピン４６とを一体化した状態で支持する第２
の絶縁部材４７と、第２の絶縁部材４７の外周に取り付
けられた第２の連結具４８と、溶接用コンジットケーブ
ル４の一端の外周に取り付けられたゴムブッシング４９
と、２つ割りに形成されてゴムブッシング４９の端部と
第２の絶縁部材４７との間に跨がって配置されたカバー
６０とを備えている。The downstream connection block 22 includes a tubular power receiving member 45, a second control pin 46 disposed outside the power receiving member 45 in parallel with the power receiving member 45, a power receiving member 45 and a control pin. The second support for supporting the unit 46 in an integrated state
, A second connecting member 48 attached to the outer periphery of the second insulating member 47, and a rubber bushing 49 attached to the outer periphery of one end of the welding conduit cable 4.
And a cover 60 that is formed in two and is straddled between the end of the rubber bushing 49 and the second insulating member 47.

【００４４】更に詳細に説明すると、受電金具４５は、
その軸芯部に、ガス流通孔４５ａを有し、該ガス流通孔
４５ａの開口端部にはバルブボディ３２を嵌合させ得る
形状の拡大径部４５ｂが形成されている。ガス流通孔４
５ａ及び拡大径部４５ｂにより、一端が外部に開口した
シールドガス流路が構成されている。受電金具４５の先
端部は給電金具２３の中空部２３ｃ内に嵌合し得る形状
に形成されている。More specifically, the power receiving fitting 45 is
A gas flow hole 45a is provided in the shaft core portion, and an enlarged diameter portion 45b having a shape capable of fitting the valve body 32 is formed at an open end of the gas flow hole 45a. Gas flow hole 4
The 5a and the enlarged diameter portion 45b form a shield gas flow path whose one end is open to the outside. The distal end of the power receiving fitting 45 is formed into a shape that can fit into the hollow portion 23c of the power feeding fitting 23.

【００４５】受電金具４５及び制御ピン４６は第２の絶
縁部材４７内に鋳込まれた状態で固定され、受電金具４
５の後端部に設けられたネジ部４５ｃに、継手管５０の
一端に設けられたナット５０ａが螺合されている。ネジ
部４５ｃにはまたロックナット５１が螺合され、該ロッ
クナットにより継手管５０が固定されている。The power receiving fitting 45 and the control pin 46 are fixed in a state where they are cast into the second insulating member 47.
A nut 50a provided at one end of the joint pipe 50 is screwed into a screw portion 45c provided at the rear end of the joint tube 50. A lock nut 51 is screwed into the screw portion 45c, and the joint tube 50 is fixed by the lock nut.

【００４６】継手管５０の管状部５０ｂの内周に口金５
２が固定され、該口金５２がコンジットケーブル４の中
空管４ａ内に係入されている。口金５２の軸芯部にはガ
ス流路５２ａが形成され、該ガス流路５２ａを通して中
空管４ａ内のガス流路と受電金具４５内のシールドガス
流路４５ａとが連通させられている。A base 5 is provided on the inner periphery of the tubular portion 50b of the joint pipe 50.
2 is fixed, and the base 52 is engaged in the hollow tube 4 a of the conduit cable 4. A gas flow path 52a is formed in a shaft core of the base 52, and a gas flow path in the hollow tube 4a and a shield gas flow path 45a in the power receiving fitting 45 are communicated through the gas flow path 52a.

【００４７】またコンジットケーブル４の電力供給用導
体４ｂの端部が継手管５０の管状部５０ｂの外周に添わ
せて配置され、導体４ｂの端部が締め金具５３により締
付けられて、継手管の管状部５０ｂを介して受電金具４
５に電気的に接続されている。また締め金具５３の締付
け力により、コンジットケーブル４が継手管５０に機械
的に強固に接続されている。The end of the power supply conductor 4b of the conduit cable 4 is arranged along the outer periphery of the tubular portion 50b of the joint tube 50, and the end of the conductor 4b is tightened by the fastener 53 to form the joint tube. Power receiving fitting 4 through tubular portion 50b
5 is electrically connected. Further, the conduit cable 4 is mechanically and firmly connected to the joint pipe 50 by the tightening force of the fastener 53.

【００４８】受電金具４５内のシールドガス流路の拡大
径部４５ｂ内には、該シールドガス流路の開口部を外部
から遮るように、板状のバルブ操作部材５５が取り付け
られている。このバルブ操作部材５５の中心部には、拡
大径部４５ｂの開口端側に突出した突起５５ａが設けら
れ、受電金具４５の先端部を給電金具２３の中空部２３
ｃ内に嵌合させて、受電金具の拡大径部４５ｂ内にバル
ブボディ３１を嵌合させた際に、突起５５ａが弁体３３
の先端の突起３３ｂを押して、該弁体３３を開位置側に
変位させるようになっている。バルブ操作部材５５には
また、突起５５ａの位置を避けて、多数の小孔５５ｂが
設けられている。これらの小孔５５ｂは、シールドガス
流路とは整合しないように設けられていて、各小孔５５
ｂの内側端部は拡大径部４５ｂとガス流通孔４５ａとの
間の段差部に対向させられている。A plate-shaped valve operating member 55 is mounted in the enlarged diameter portion 45b of the shield gas flow passage in the power receiving fitting 45 so as to block the opening of the shield gas flow passage from the outside. At the center of the valve operating member 55, a projection 55a protruding toward the open end of the enlarged diameter portion 45b is provided.
When the valve body 31 is fitted into the enlarged diameter portion 45b of the power receiving fitting, the projection 55a
By pushing the projection 33b at the tip of the valve body 33, the valve body 33 is displaced to the open position side. The valve operating member 55 is also provided with a number of small holes 55b avoiding the position of the projection 55a. These small holes 55b are provided so as not to be aligned with the shield gas flow path.
The inner end of b is opposed to a step between the enlarged diameter portion 45b and the gas flow hole 45a.

【００４９】第２の制御ピン４６は、受電金具４５の外
側に該受電金具と軸線を平行させた状態で配置されて、
受電金具４５と共に第２の絶縁部材４７に鋳造込まれた
状態で支持されている。絶縁部材４７の先端部側には、
第１の絶縁部材２５の先端部を受け入れる形状の凹部４
７ａが設けられ、該凹部４７ａ内に制御ピン４６の先端
部４６ａが導出されている。この制御ピン４６は、受電
金具４５の先端部を給電金具２３の中空部２３ｃ内に挿
入して該受電金具４５を給電金具２３に連結した際に、
その先端部４６ａが第１の制御ピン２４のピン挿入孔２
４ｂ内に挿入されるように位置決めされている。The second control pin 46 is arranged outside the power receiving fitting 45 with its axis parallel to the power receiving fitting 45.
It is supported in a state where it is cast into the second insulating member 47 together with the power receiving fitting 45. On the tip side of the insulating member 47,
Recess 4 shaped to receive the tip of first insulating member 25
7a is provided, and the tip 46a of the control pin 46 is led out into the recess 47a. When the control pin 46 is inserted into the hollow portion 23c of the power supply fitting 23 by connecting the distal end of the power receiving fitting 45 to connect the power receiving fitting 45 to the power supply fitting 23,
The tip portion 46a is located in the pin insertion hole 2 of the first control pin 24.
4b.

【００５０】第２の制御ピン４６の後端部４６ｂは第２
の絶縁部材４７の後端部側に設けられた凹部４７ｂ内に
導出され、コンジットケーブル４から導出された制御線
４ｃの端部が凹部４７ｂ内で制御ピン４６の後端部に接
続されている。The rear end 46b of the second control pin 46 is
And the end of the control line 4c led out of the conduit cable 4 is connected to the rear end of the control pin 46 in the recess 47b. .

【００５１】第２の絶縁部材４７は、その外周面が円筒
面をなすように形成されていて、該絶縁部材４７の外周
に円筒状の連結筒体４８ａが回転自在に嵌合されてい
る。連結筒体４８ａの後端部には内つば部４８a1が周設
され、該内つば部４８a1が、絶縁部材４７の外周に周設
された段差部に当接されて、該連結筒体４８ａの軸線方
向位置の規制と抜け止めとが図られている。連結筒体４
８ａの先端部側のほぼ半部の外周に雄ネジ部４８a2が形
成され、該ネジ部４８a2が第１の連結具（ナット）２７
の内周の雌ネジ部に螺合されるようになっている。連結
筒体４８ａの後端部側のほぼ半部の外周に絶縁材料から
なる環状のつまみ部材４８ｂが嵌着され、連結筒体４８
ａとつまみ部材４８ｂとにより第２の連結具４８が構成
されている。The second insulating member 47 is formed so that its outer peripheral surface forms a cylindrical surface, and a cylindrical connecting cylinder 48a is rotatably fitted on the outer peripheral surface of the insulating member 47. An inner flange 48a1 is provided around the rear end of the connecting cylinder 48a, and the inner flange 48a1 is brought into contact with a step provided around the outer periphery of the insulating member 47, and the inner flange 48a1 is Restriction of the axial position and prevention of slipping are achieved. Connecting cylinder 4
A male screw portion 48a2 is formed on the outer periphery of a substantially half portion on the tip end side of 8a, and the screw portion 48a2 is connected to the first coupling member (nut) 27.
Is screwed into the female screw portion on the inner circumference of the. An annular knob member 48b made of an insulating material is fitted around the outer periphery of a substantially half portion on the rear end side of the connecting cylinder 48a.
a and the knob member 48b constitute a second connecting member 48.

【００５２】カバー６０は、コンジットケーブル４と受
電金具４５との接続部付近を覆うように形成されてい
て、その一端に設けられた筒状部６０ａがつまみ部材４
８ｂと絶縁部材４７の外周面との間に形成された間隙内
に挿入されている。カバー６０の他端側の内面には溝部
６０ｂが形成され、該溝部６０ｂ内にゴムブッシング４
９の端部のつば部４９ａが嵌合されている。The cover 60 is formed so as to cover the vicinity of the connection between the conduit cable 4 and the power receiving fitting 45, and a tubular portion 60 a provided at one end thereof has a knob member 4.
8b is inserted into a gap formed between the outer peripheral surface of the insulating member 47 and the outer peripheral surface of the insulating member 47. A groove 60b is formed on the inner surface on the other end side of the cover 60, and a rubber bushing 4 is formed in the groove 60b.
The collar portion 49a at the end of No. 9 is fitted.

【００５３】上記の実施例において、上流側連結ブロッ
ク２１に下流側連結ブロック２２を接続する際には、先
ず受電金具４５の先端部を給電金具２３の中空部２３ｃ
内に挿入し、第２の制御ピン４６ａの先端部を第１の制
御ピン２４のピン挿入孔２４ｂに挿入する。その状態で
下流側連結ブロック２２を上流側連結ブロック２１側に
押し進め、第２の連結具４８のネジ部４８a2をナット２
７の内周のネジ部に螺合させる。この状態でつまみ部材
４５ｂを回してネジ部４８a2をナットに螺合させていく
と、上流側連結部材２２が下流側連結部材２３側に引き
寄せられるように変位していき、やがてバルブ操作部材
５５の突起５５ａがバルブ機構３１の弁体の突起３２ｂ
に当接して、該バルブ機構を開状態にする。この状態で
は、コンジットケーブル内のシールドガス流路が、受電
金具４５内のガス流路４５ａとバルブ操作部材５５の小
孔５５ｂとバルブ機構３１とを通して給電金具２３のシ
ールドガス通路２３ｄに接続される。また電力供給用導
体４ｂは継手管５０と受電金具４５と給電金具２３と電
力ケーブル３９とを通して図示しない電源に接続され
る。更に制御線４ｃが制御ピン４６と２４とを通して制
御線２６に接続される。In the above embodiment, when the downstream connection block 22 is connected to the upstream connection block 21, first, the distal end of the power receiving fitting 45 is connected to the hollow portion 23 c of the power feeding fitting 23.
And insert the tip of the second control pin 46 a into the pin insertion hole 24 b of the first control pin 24. In this state, the downstream connecting block 22 is pushed toward the upstream connecting block 21, and the screw portion 48 a 2 of the second connecting tool 48 is
7 is screwed into the screw portion on the inner periphery. In this state, when the screw member 48a2 is screwed into the nut by turning the knob member 45b, the upstream connecting member 22 is displaced so as to be drawn toward the downstream connecting member 23, and the valve operating member 55 The projection 55a is the projection 32b of the valve body of the valve mechanism 31.
To open the valve mechanism. In this state, the shield gas passage in the conduit cable is connected to the shield gas passage 23d of the power supply fitting 23 through the gas passage 45a in the power receiving fitting 45, the small hole 55b of the valve operating member 55, and the valve mechanism 31. . The power supply conductor 4b is connected to a power source (not shown) through the joint pipe 50, the power receiving fitting 45, the power feeding fitting 23, and the power cable 39. Further, the control line 4c is connected to the control line 26 through the control pins 46 and 24.

【００５４】上記のように構成すると、シールドガス流
路と電力の供給ラインと制御信号の伝送ラインとを一括
して接続することができるため、溶接用コンジットケー
ブルの接続作業を簡単にすることができる。With the above configuration, the shield gas flow path, the power supply line, and the control signal transmission line can be connected collectively, so that the work of connecting the welding conduit cable can be simplified. it can.

【００５５】また上記のように構成すると、溶接用コン
ジットケーブル４の連結部から他のケーブルが張り出す
ことがないため、張り出したケーブルが他の機器に引っ
掛かる等のトラブルが生じることがない。Further, with the above configuration, since other cables do not protrude from the connecting portion of the welding conduit cable 4, troubles such as the protruding cables being caught by other devices do not occur.

【００５６】更に上記のように、上流側の連結ブロック
２１の給電金具２３内にバルブ機構３１を設けておく
と、コンジットケーブル４を電源装置１に接続するまで
の間に給電金具内のシールドガス流路に塵埃が侵入する
のを防ぐことができる。Further, as described above, if the valve mechanism 31 is provided in the power supply fitting 23 of the upstream connection block 21, the shield gas in the power supply fitting is connected before the conduit cable 4 is connected to the power supply 1. Dust can be prevented from entering the flow path.

【００５７】また上記のように、受電金具４５のシール
ドガス流路４５ａを塞ぐようにバルブ操作部材５５を設
けて、シールドガス流路と整合しない状態で該バルブ操
作部材に設けた小孔５５ｂを通してシールドガスを流通
させるようにすると、受電金具内のガス流通孔４５ａ内
に塵埃が侵入し難くすることができる。Further, as described above, the valve operating member 55 is provided so as to close the shield gas flow channel 45a of the power receiving fitting 45, and the valve operating member 55 is not aligned with the shield gas flow channel through the small hole 55b provided in the valve operating member. When the shield gas is allowed to flow, dust can be less likely to enter the gas flow holes 45a in the power receiving fitting.

【００５８】次に図３を参照すると、図１のコンジット
ケーブル４とワイヤ送給装置２との間を接続する連結装
置２０´の構成例が示されている。この場合には、コン
ジットケーブル４の他端側に上流側連結ブロック２１´
が取り付けられ、ワイヤ送給装置２側に下流側連結ブロ
ック２２´が取り付けられる。Referring next to FIG. 3, there is shown an example of the configuration of a connecting device 20 'for connecting between the conduit cable 4 and the wire feeding device 2 of FIG. In this case, the upstream connection block 21 ′ is connected to the other end of the conduit cable 4.
Is attached, and the downstream connection block 22 ′ is attached to the wire feeding device 2 side.

【００５９】上流側連結ブロック２１´は、給電金具２
３´と、第１の制御ピン２４´と、第１の絶縁部材２５
´と、バルブ機構３１´と、第１の連結具２７´と、給
電金具２３´とコンジットケーブル４との接続部付近を
覆う絶縁カバー６０´とを備えて、図２の上流側連結ブ
ロック２１と同様に構成されている。The upstream connection block 21 ′ is
3 ', the first control pin 24', and the first insulating member 25
2, a valve mechanism 31 ′, a first connector 27 ′, and an insulating cover 60 ′ that covers the vicinity of the connection between the power supply fitting 23 ′ and the conduit cable 4. It is configured similarly to.

【００６０】給電金具２３´は、図２に示した給電金具
２３と同様に、円筒状に形成された本体２３ａ´と該本
体２３ａ´よりも小径の管状部２３ｂ´とを一体に有
し、本体２３ａ´の軸芯部には、一端が外部に開口した
中空部２３ｃ´が、また管状部２３ｂの軸芯部には、シ
ールドガス通路２３ｄ´がそれぞれ形成されている。The power supply fitting 23 ', like the power supply fitting 23 shown in FIG. 2, integrally has a cylindrical main body 23a' and a tubular portion 23b 'having a smaller diameter than the main body 23a'. A hollow portion 23c 'having one end open to the outside is formed in a shaft core portion of the main body 23a', and a shield gas passage 23d 'is formed in a shaft core portion of the tubular portion 23b.

【００６１】給電金具２３´の側方には、該給電金具と
軸線を平行させた状態で制御信号伝送用の第１の制御ピ
ン２４´が必要な数だけ配置され、給電金具２３´及び
制御ピン２４´は第１の絶縁部材２５´内に鋳込まれた
状態で該絶縁部材に支持されている。A required number of first control pins 24 ′ for transmitting control signals are arranged on the side of the power supply fitting 23 ′ with the axis parallel to the power supply fitting 23 ′. The pin 24 'is supported by the first insulating member 25' in a state of being cast into the first insulating member 25 '.

【００６２】制御ピン２４´の一端は第１の絶縁部材２
５´に設けられた空所２５ａ´内に導出され、コンジッ
トケーブル４から導出された制御線４ｃの端部が空所２
５ａ´内で制御ピン２４´の一端２４ａ´に接続されて
いる。制御ピン２４´の軸芯部には該制御ピンの他端側
に開口したピン挿入孔２４ｂ´が形成され、絶縁部材２
５´の端面には、該ピン係入孔２４ｂ´に連通する孔２
５ｂ´が設けられている。One end of the control pin 24 ′ is connected to the first insulating member 2.
The end of the control line 4c led out into the space 25a 'provided in the 5'
It is connected to one end 24a 'of the control pin 24' within 5a '. A pin insertion hole 24b 'opened at the other end of the control pin 24' is formed in the axis of the control pin 24 '.
A hole 2 communicating with the pin engaging hole 24b 'is provided on the end face of the pin 5'.
5b 'is provided.

【００６３】第１の絶縁部材２５´はその外周面が円筒
面を成すように形成され、該絶縁部材２５´の外周にナ
ット７０の一端側に設けられた内つば部７０ａが回転自
在に嵌合されている。ナットの内つば部７０ａは絶縁部
材２５´の外周に周設された環状突起２５ｃ´に当接さ
れて、その位置規制と抜け止めとが図られている。ナッ
ト７０の外周には環状のつまみ部材７１が嵌着され、つ
まみ部材７１とナット７０とにより、第１の連結具２７
´が構成されている。The first insulating member 25 'is formed so that its outer peripheral surface forms a cylindrical surface, and an inner flange portion 70a provided at one end of the nut 70 is rotatably fitted on the outer peripheral surface of the insulating member 25'. Have been combined. The inner flange portion 70a of the nut is in contact with an annular projection 25c 'provided around the outer periphery of the insulating member 25' to regulate the position and prevent the nut from coming off. An annular knob member 71 is fitted around the outer periphery of the nut 70, and the first connector 27 is formed by the knob member 71 and the nut 70.
'Is configured.

【００６４】給電金具２３´の管状部２３ｂ´の外周に
設けられたネジ部に、継手管５０´の一端に設けられた
ナット５０ａ´が螺合されている。管状部２３ｂ´の外
周のネジ部にはまたロックナット５１´が螺合され、該
ロックナットにより継手管５０´が固定されている。A nut 50a 'provided at one end of the joint tube 50' is screwed to a thread provided on the outer periphery of the tubular portion 23b 'of the power supply fitting 23'. A lock nut 51 'is screwed into a screw portion on the outer periphery of the tubular portion 23b', and the joint tube 50 'is fixed by the lock nut.

【００６５】継手管５０´の管状部５０ｂ´の内周に口
金５２´が固定され、該口金５２´がコンジットケーブ
ル４の中空管４ａ内に係入されている。口金５２´の軸
芯部にはガス流路５２ａ´が形成され、該ガス流路５２
ａ´を通して中空管４ａ内のガス流路と給電金具２３´
内のシールドガス通路２３ｄ´とが連通させられてい
る。A base 52 ′ is fixed to the inner periphery of the tubular portion 50 b ′ of the joint pipe 50 ′, and the base 52 ′ is engaged in the hollow pipe 4 a of the conduit cable 4. A gas flow path 52 a ′ is formed in the axis of the base 52 ′.
a 'through the gas flow path in the hollow tube 4a and the power supply fitting 23'
The inside and the shield gas passage 23d 'communicate with each other.

【００６６】またコンジットケーブル４の電力供給用導
体４ｂの端部が継手管５０´の管状部５０ｂ´の外周に
添わせて配置されて、導体４ｂの端部が締め金具５３´
により締付けられ、締め金具５３´の締付け力により、
導体４ｂが継手管の管状部５０ｂ´に電気的及び機械的
に接続されている。The end of the power supply conductor 4b of the conduit cable 4 is arranged along the outer periphery of the tubular portion 50b 'of the joint pipe 50', and the end of the conductor 4b is connected to the fastener 53 '.
By the tightening force of the fastener 53 ′.
A conductor 4b is electrically and mechanically connected to the tubular portion 50b 'of the joint tube.

【００６７】カバー６０´は、コンジットケーブル４と
給電金具２３´との接続部付近を覆うように形成されて
いて、その一端に設けられた筒状部６０ａ´がつまみ部
材７１と絶縁部材２５´の外周面との間に形成された間
隙内に挿入されている。カバー６０´の他端側の内面に
形成された溝部６０ｂ´内に、コンジットケーブルの端
部に取り付けられたブッシング４９´のつば部４９ａ´
が嵌合されている。The cover 60 'is formed so as to cover the vicinity of the connection between the conduit cable 4 and the power supply fitting 23', and the tubular portion 60a 'provided at one end thereof has the knob member 71 and the insulating member 25'. Is inserted into a gap formed between the outer peripheral surface of the main body. A flange 49a 'of a bushing 49' attached to an end of the conduit cable is inserted into a groove 60b 'formed on the inner surface on the other end of the cover 60'.
Are fitted.

【００６８】給電金具２３´の中空部２３ｃ´内には、
バルブボディ３２´と弁体３３´とコイルスプリング３
５´とにより前記バルブ機構３１と同様に構成されたバ
ルブ機構３１´が取り付けられている。In the hollow portion 23c 'of the power supply fitting 23',
Valve body 32 ', valve body 33' and coil spring 3
5 ′, a valve mechanism 31 ′ configured similarly to the valve mechanism 31 is attached.

【００６９】下流側連結ブロック２２´は、管状の受電
金具４５´と、該受電金具４５´の外側に該受電金具と
平行させた状態で配置された第２の制御ピン４６´と、
受電金具４５´と制御ピン４６´とを一体化した状態で
支持する第２の絶縁部材４７´と、第２の絶縁部材４７
´に取り付けられた第２の連結具４８´とを備えてい
る。The downstream connecting block 22 ′ includes a tubular power receiving member 45 ′, a second control pin 46 ′ disposed outside the power receiving member 45 ′ and in parallel with the power receiving member 45 ′,
A second insulating member 47 'for supporting the power receiving fitting 45' and the control pin 46 'in an integrated state;
And a second connector 48 'attached to the second connector 48'.

【００７０】受電金具４５´は、その軸芯部に、ガス流
通孔４５ａ´と、拡大径部４５ｂ´とを有している。受
電金具４５´の先端部は給電金具２３´の中空部２３ｃ
´内に嵌合し得る形状に形成され、拡大径部４５ｂ´
は、バルブボディ３２´を嵌合させ得る形状に形成され
ている。拡大径部４５ｂ´内にはバルブ操作部材５５´
が取り付けられ、該バルブ操作部材５５´を貫通させて
小孔５５ｂ´が設けられている。The power receiving fitting 45 ′ has a gas flow hole 45 a ′ and an enlarged diameter portion 45 b ′ at the axis thereof. The tip of the power receiving fitting 45 'is a hollow part 23c of the power feeding fitting 23'.
′ Is formed in a shape that can be fitted into the inside, and the enlarged diameter portion 45b ′
Is formed in a shape that can fit the valve body 32 '. A valve operating member 55 'is provided in the enlarged diameter portion 45b'.
Is attached, and a small hole 55b 'is provided to penetrate the valve operating member 55'.

【００７１】第２の制御ピン４６´は、受電金具４５´
の外側に該受電金具と軸線を平行させた状態で配置され
て、受電金具４５´と共に第２の絶縁部材４７´に鋳込
まれた状態で支持されている。絶縁部材４７´は、円板
状に形成されていて、該絶縁部材４７´に設けられた環
状の凹部内に、円筒体６２の一端に設けられたフランジ
６２ａが挿入され、該フランジ６２ａがネジ６３によ
り、絶縁部材４７´に締結されている。円筒体６２の外
周には、前記ナット７０の内周のネジ部に螺合するネジ
部６２ｂが形成され、該円筒体６２により第２の連結具
４８´が構成されている。この例では、円筒体６２の内
側に前記第１の絶縁部材２５´の先端部を受け入れる形
状の凹部６２ｃが形成され、該凹部６２ｃ内に制御ピン
４６´の先端部４６ａ´が導出されている。この制御ピ
ン４６´の先端部４６ａ´は、受電金具４５ａ´の先端
部を給電金具２３´の中空部２３ｃ´内に挿入して受電
金具４５´を給電金具２３´に連結した際に、第１の制
御ピン２４´のピン挿入孔２４ｂ´内に挿入される。第
２の制御ピン４６´の後端部４６ｂ´はワイヤ送給装置
２のケース２Ａ内に導出されてワイヤ送給装置内の制御
線２６´に接続されている。The second control pin 46 'is connected to the power receiving bracket 45'.
Is arranged in a state where the axis is parallel to the power receiving fitting, and is supported together with the power receiving fitting 45 ′ while being cast into the second insulating member 47 ′. The insulating member 47 'is formed in a disk shape, and a flange 62a provided at one end of the cylindrical body 62 is inserted into an annular concave portion provided in the insulating member 47', and the flange 62a is screwed. 63, it is fastened to the insulating member 47 '. On the outer periphery of the cylindrical body 62, a screw portion 62b that is screwed into the screw portion on the inner periphery of the nut 70 is formed, and the cylindrical body 62 constitutes a second connector 48 '. In this example, a concave portion 62c having a shape for receiving the distal end portion of the first insulating member 25 'is formed inside the cylindrical body 62, and the distal end portion 46a' of the control pin 46 'is led out into the concave portion 62c. . The distal end 46a 'of the control pin 46' is connected to the power receiving fitting 45 'when the distal end of the power receiving fitting 45a' is inserted into the hollow portion 23c 'of the power feeding fitting 23'. One control pin 24 'is inserted into the pin insertion hole 24b'. The rear end 46b 'of the second control pin 46' is led out into the case 2A of the wire feeder 2 and connected to a control line 26 'in the wire feeder.

【００７２】上記円筒体６２は、ワイヤ送給装置２のケ
ース２Ａに設けられた開口部を貫通した状態で配置さ
れ、第２の絶縁部材４７´の外周部がネジ３０´により
ケース２Ａに締結されている。The cylindrical body 62 is disposed so as to pass through an opening provided in the case 2A of the wire feeding device 2, and the outer peripheral portion of the second insulating member 47 'is fastened to the case 2A by screws 30'. Have been.

【００７３】受電金具４５´の端部外周に設けられたネ
ジ部にＬ形の継手３７´を介してガスホース接続用の口
金３８´が接続され、該口金３８´にワイヤ送給装置内
のガス流路を構成するホースが接続されるようになって
いる。A gas hose connection base 38 ′ is connected to a thread provided on the outer periphery of the end of the power receiving fitting 45 ′ via an L-shaped joint 37 ′, and the base 38 ′ is connected to the gas in the wire feeder. A hose constituting a flow path is connected.

【００７４】また受電金具４５´のネジ部に電力ケーブ
ル３９´の端部に設けられた端子金具４０´が嵌合さ
れ、該端子金具４０´は、受電金具のネジ部に螺合され
たナット４１´により受電金具４５´に締結固定されて
いる。A terminal fitting 40 ′ provided at the end of the power cable 39 ′ is fitted to the threaded portion of the power receiving fitting 45 ′, and the terminal fitting 40 ′ is connected to a nut screwed into the screw of the power receiving fitting. It is fastened and fixed to the power receiving fitting 45 'by 41'.

【００７５】上記の上流側連結ブロック２１´を下流側
連結ブロック２２´に接続する際には、先ず給電金具２
３´の先端部を第２の連結具の内側の中空部６２ｃ内に
挿入し、受電金具４５´の先端部を給電金具２３´の中
空部２３ｃ´内に嵌合させる。その状態で上流側連結ブ
ロック２１´を下流側連結ブロック２２´側に押し進
め、第１の連結具２７´を構成するナット７０のネジ部
を、第２の連結具４８´を構成する円筒体６２の外周の
ネジ部６２ｂに螺合させる。この状態でつまみ部材７１
を回してナット７０を円筒体６２に螺合させていくと、
上流側連結部材２１が下流側連結部材２２側に引き寄せ
られるように変位していき、やがてバルブ操作部材５５
´の突起５５ａ´がバルブ機構３１´の弁体の突起３３
ｂ´に当接して、該バルブ機構を開状態にする。これに
より、コンジットケーブル内のシールドガス流路が、給
電金具２３´内のガス流路とバルブ機構３１´とバルブ
操作部材の小孔５５ｂ´とを通して受電金具４５´内の
シールドガス流路に接続される。また電力供給用導体４
ｂは継手管５０´と給電金具２３´と受電金具４５´と
電力ケーブル３９´とを通して、ワイヤ送給装置２と溶
接用トーチ３との間を接続するコンジットケーブル４´
内の電力送給用導体に接続される。When connecting the upstream connection block 21 'to the downstream connection block 22', first,
The distal end of 3 'is inserted into the hollow portion 62c inside the second connector, and the distal end of the power receiving fitting 45' is fitted into the hollow portion 23c 'of the power supply fitting 23'. In this state, the upstream connection block 21 ′ is pushed toward the downstream connection block 22 ′, and the screw portion of the nut 70 forming the first connection tool 27 ′ is replaced with the cylindrical body 62 forming the second connection tool 48 ′. Is screwed into the screw portion 62b on the outer periphery of the. In this state, the knob 71
To screw the nut 70 into the cylindrical body 62,
The upstream connecting member 21 is displaced so as to be drawn toward the downstream connecting member 22, and eventually the valve operating member 55
The projection 55a 'of the valve element is the projection 33 of the valve body of the valve mechanism 31'.
b ′ to open the valve mechanism. Thereby, the shield gas flow path in the conduit cable is connected to the shield gas flow path in the power receiving fitting 45 'through the gas flow path in the power supply fitting 23', the valve mechanism 31 ', and the small hole 55b' of the valve operating member. Is done. Power supply conductor 4
b is a conduit cable 4 'for connecting between the wire feeding device 2 and the welding torch 3 through the joint pipe 50', the power supply fitting 23 ', the power receiving fitting 45', and the power cable 39 '.
Is connected to the power supply conductor inside.

【００７６】図３のように、コンジットケーブルとワイ
ヤ送給装置との間を連結する連結装置の上流側の連結ブ
ロック２１´の給電金具内にバルブ機構を設けておく
と、コンジットケーブルをワイヤ送給装置に接続するま
での間に該ケーブル内のシールドガス流路に塵埃が侵入
するのを防ぐことができる。またワイヤ送給装置の補修
を行う際にワイヤ送給装置から外された溶接用コンジッ
トケーブル内のシールドガスが空気と置換されることが
ないため、補修が終了し、コンジットケーブルをワイヤ
送給装置に接続した後、溶接を開始し得る状態になるま
での待ち時間を短縮することができる。As shown in FIG. 3, when a valve mechanism is provided in the power supply fitting of the connection block 21 'on the upstream side of the connecting device for connecting the conduit cable and the wire feeding device, the conduit cable can be fed by the wire feeding device. It is possible to prevent dust from entering the shield gas flow path in the cable before connection to the supply device. When the wire feeder is repaired, the shield gas in the welding conduit cable removed from the wire feeder is not replaced with air, so the repair is completed and the conduit cable is connected to the wire feeder. After the connection, the waiting time until the welding can be started can be reduced.

【００７７】上記の実施例では、溶接用コンジットケー
ブル４を電源装置１及びワイヤ送給装置２にそれぞれ連
結する連結装置に本考案を適用したが、本考案は、溶接
用コンジットケーブル４を適宜の機器に連結する場合に
限られるものではなく、溶接用コンジットケーブル４の
端部を他のコンジットケーブルの端部に連結する場合に
も本考案を適用できる。In the above embodiment, the present invention is applied to the connecting device for connecting the welding conduit cable 4 to the power supply device 1 and the wire feeding device 2, respectively. The present invention is not limited to the case where it is connected to equipment, but can also be applied to the case where the end of the welding conduit cable 4 is connected to the end of another conduit cable.

【００７８】例えば、図４に示したように、電源装置１
とワイヤ送給装置２との間を直列に接続された２本のコ
ンジットケーブル４Ａ及び４Ｂにより接続する場合に
は、コンジットケーブル４Ａと４Ｂとの間を連結する連
結装置２０″に本考案を適用できる。この連結装置２
０″は、上流側連結ブロック２１″と下流側連結ブロッ
ク２２″とにより構成されるが、この場合、上流側連結
ブロック２１″は図３に示した上流側連結ブロック２１
´と同様に構成することができ、下流側連結ブロック２
２″は図１に示した下流側連結ブロック２１と同様に構
成することができる。For example, as shown in FIG.
In the case where two conduit cables 4A and 4B are connected in series between the cable feeder 2 and the wire feeder 2, the present invention is applied to a connecting device 20 "connecting the conduit cables 4A and 4B. Yes, this coupling device 2
0 "is composed of an upstream connection block 21" and a downstream connection block 22 ". In this case, the upstream connection block 21" is replaced by the upstream connection block 21 "shown in FIG.
'And the downstream side connection block 2
2 "can be configured similarly to the downstream side connection block 21 shown in FIG.

【００７９】[0079]

【考案の効果】以上のように、本考案によれば、溶接用
コンジットケーブルを適宜の機器または他のコンジット
ケーブルの端部に接続する場合に、シールドガス流路と
電力供給ラインと制御信号伝送ラインとを一括して接続
することができるため、溶接用コンジットケーブルの接
続作業を簡単にすることができる利点がある。As described above, according to the present invention, when a welding conduit cable is connected to an appropriate device or an end of another conduit cable, a shield gas flow path, a power supply line, and a control signal transmission are connected. Since the lines and the lines can be connected collectively, there is an advantage that the connecting operation of the welding conduit cable can be simplified.

【００８０】また本考案によれば、溶接用コンジットケ
ーブルの連結部から他のケーブルが張り出すことがない
ため、張り出したケーブルが他の機器に引っ掛かる等の
トラブルが生じるのを防ぐことができる。Further, according to the present invention, since another cable does not protrude from the connecting portion of the welding conduit cable, it is possible to prevent troubles such as the protruding cable being caught by another device.

【００８１】更に本考案によれば、上流側の連結ブロッ
クの給電金具内にバルブ機構を設けたので、コンジット
ケーブルを機器に接続するまでの間に該ケーブル内のシ
ールドガス流路に塵埃が侵入するのを防ぐことができる
利点がある。Further, according to the present invention, since the valve mechanism is provided in the power supply fitting of the upstream connection block, dust enters the shield gas flow path in the cable before the conduit cable is connected to the device. There is an advantage that can be prevented.

【００８２】また本考案によれば、受電金具のシールド
ガス流路を塞ぐように設けたバルブ操作部材に、受電金
具内のシールドガス流路と整合しない小孔を設けて、該
小孔を通してシールドガスを流通させるようにしたの
で、受電金具内のシールドガス流路内に塵埃が侵入し難
くすることができ、溶接用コンジットケーブルが外され
ている状態で受電金具内のシールドガス流路に塵埃が侵
入するのを防ぐことができる。Further, according to the present invention, a small hole which does not match the shield gas flow path in the power receiving fitting is provided in the valve operating member provided so as to close the shield gas flow path of the power receiving fitting. Since the gas is allowed to flow, it is possible to make it difficult for dust to enter the shield gas flow path in the power receiving fitting, and to prevent dust from entering the shield gas flow path in the power receiving fitting with the welding conduit cable disconnected. Can be prevented from entering.

【００８３】更に本考案によれば、上流側連結ブロック
の給電金具内にバルブ機構を設けたので、溶接用コンジ
ットケーブルをシールドガスの下流側の機器から外して
該機器の補修を行っている際に、溶接用コンジットケー
ブル内のシールドガスが空気と置換されるのを防ぐこと
ができ、補修が終了した後溶接を開始し得る状態になる
までの待ち時間を短縮することができる利点がある。Further, according to the present invention, since the valve mechanism is provided in the power supply fitting of the upstream connection block, when the welding conduit cable is detached from the equipment downstream of the shielding gas to repair the equipment. Furthermore, there is an advantage that the shield gas in the welding conduit cable can be prevented from being replaced with air, and the waiting time until the welding can be started after the repair is completed can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案に係わる連結装置を適用した溶接装置の
構成例を示した構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing a configuration example of a welding device to which a connecting device according to the present invention is applied.

【図２】本考案の実施例を示した断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図３】本考案の他の実施例を示した断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.

【図４】本考案に係わる連結装置を適用した溶接装置の
他の構成例を示した構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing another configuration example of the welding device to which the connecting device according to the present invention is applied.

【図５】従来の連結装置を適用した溶接装置の構成を示
した構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram showing a configuration of a welding device to which a conventional connection device is applied.

【図６】溶接用コンジットケーブルの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a welding conduit cable.

【図７】従来の溶接用コンジットケーブルの接続装置を
示した断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a conventional welding conduit cable connection device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４ 溶接用コンジットケーブル ４ａ 中空管 ４ｂ 電力供給用導体 ４ｃ 制御線 ４ｄ 絶縁被覆 ２０，２０´，２０″ 連結装置 ２１，２１´ 上流側連結ブロック ２２，２２´ 下流側連結ブロック ２３，２３´ 給電金具 ２３ｃ，２３ｃ´ 中空部 ２３ｄ，２３ｄ´ シールドガス通路 ２４，２４´ 第１の制御ピン ２５，２５´ 第１の絶縁部材 ２７，２７´ 第１の連結具 ３１，３１´ バルブ機構 ４５，４５´ 受電金具 ４５ａ，４５ａ´ シールドガス流路を構成するガス流
通孔 ４６，４６´ 第２の制御ピン ４７，４７´ 第２の絶縁部材 ４８，４８´ 第２の連結具 ５５，５５´ バルブ操作部材Reference Signs List 4 Welding conduit cable 4a Hollow tube 4b Power supply conductor 4c Control line 4d Insulation coating 20,20 ', 20 "Connecting device 21,21' Upstream connecting block 22,22 'Downstream connecting block 23,23' Metal fittings 23c, 23c 'Hollow portions 23d, 23d' Shield gas passages 24, 24 'First control pins 25, 25' First insulating members 27, 27 'First coupling members 31, 31' Valve mechanisms 45, 45 'Power receiving fittings 45a, 45a' Gas flow holes 46, 46 'forming a shield gas flow path Second control pin 47, 47' Second insulating member 48, 48 'Second connecting tool 55, 55' Valve operation Element

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−64769（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−268973（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−114541（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−56177（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭58−38538（ＪＰ，Ｙ２) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-60-64769 (JP, A) JP-A-2-268973 (JP, A) JP-A-49-114541 (JP, A) 56177 (JP, U) Jiko 58-38538 (JP, Y2)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】シールドガス、溶接用電力及び制御信号の
供給を行う溶接用コンジットケーブルの端部を適宜の機
器または他のコンジットケーブルの端部に連結する溶接
用コンジットケーブルの連結装置であって、シールドガ
スの上流側に配置される上流側連結ブロックと、シール
ドガスの下流側に配置されて前記上流側連結ブロックに
着脱自在に連結される下流側連結ブロックとを備えてな
り、 前記上流側連結ブロックは、一端が外部に向って開口し
他端側からシールドガスを受け入れるように設けられた
中空部を有する溶接電力供給用給電金具と、前記給電金
具と並べて配置された制御信号伝送用の第１の制御ピン
と、前記給電金具と第１の制御ピンとを一体化した状態
で支持する第１の絶縁部材と、前記給電金具の中空部内
に配置されてシールドガスの流路を開閉する常閉形のバ
ルブ機構と、前記第１の絶縁部材に取り付けられた第１
の連結具とを備えてなり、 前記下流側連結ブロックは、一端が外部に向って開口し
たシールドガス流路を内部に有して前記給電金具の中空
部に嵌合構造で連結される受電金具と、前記受電金具と
並べて配置されて前記受電金具が給電金具に連結された
際に前記第１の制御ピンに嵌合構造で連結される制御信
号伝送用の第２の制御ピンと、前記受電金具と第２の制
御ピンとを一体化した状態で支持する第２の絶縁部材
と、前記受電金具内のシールドガス流路の一端を塞ぐよ
うに配置されていて該受電金具が前記給電金具に連結さ
れた際に前記バルブ機構を開状態にするように操作する
バルブ操作部材と、前記第２の絶縁部材に取り付けられ
て前記受電金具が給電金具に連結された状態にあるとき
に前記第２の連結具に連結される第２の連結具とを備え
てなり、 前記バルブ操作部材には、前記受電金具内のシールドガ
ス流路に連通する複数の小孔が、該シールドガス流路と
整合しない状態で設けられ、 前記第１及び第２の連結具は相対的に回転して互いにネ
ジ結合により連結し合うように構成されている溶接用コ
ンジットケーブルの連結装置。1. A welding conduit cable connection device for connecting an end of a welding conduit cable for supplying a shielding gas, welding power and a control signal to an appropriate device or an end of another conduit cable. An upstream connection block disposed on the upstream side of the shield gas, and a downstream connection block disposed on the downstream side of the shield gas and detachably connected to the upstream connection block. The connection block has a power supply fitting for welding power supply having a hollow portion provided with one end open to the outside and receiving a shielding gas from the other end side, and a control signal transmission side arranged alongside the power supply fitting. A first control pin; a first insulating member that supports the power supply fitting and the first control pin in an integrated state; and a first insulating member that is disposed in a hollow portion of the power supply fitting. A normally-closed valve mechanism for opening and closing a shield gas flow path; and a first valve mechanism attached to the first insulating member.
The downstream connection block has a shield gas flow path having one end open to the outside, and is connected to the hollow portion of the power supply fitting by a fitting structure. A second control pin for transmitting a control signal, which is arranged side by side with the power receiving fitting and is connected to the first control pin by a fitting structure when the power receiving fitting is connected to the power feeding fitting; and A second insulating member supporting the first and second control pins in an integrated state, and a second insulating member disposed to close one end of a shield gas flow path in the power receiving fitting, the power receiving fitting being connected to the power supply fitting. A valve operating member that operates to open the valve mechanism when the power receiving member is attached to the second insulating member and the second connection is performed when the power receiving member is connected to the power supply member. A second connecting tool connected to the tool A plurality of small holes communicating with the shield gas flow path in the power receiving fitting are provided in the valve operation member in a state in which the small holes are not aligned with the shield gas flow path. A connecting device for a welding conduit cable, wherein the connecting tool is configured to relatively rotate and be connected to each other by screw connection.