JP2555814Y2 - Axial drive - Google Patents
Axial driveInfo
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- JP2555814Y2 JP2555814Y2 JP1990118795U JP11879590U JP2555814Y2 JP 2555814 Y2 JP2555814 Y2 JP 2555814Y2 JP 1990118795 U JP1990118795 U JP 1990118795U JP 11879590 U JP11879590 U JP 11879590U JP 2555814 Y2 JP2555814 Y2 JP 2555814Y2
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- guide rod
- flexure
- rod
- guide
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、材料の物理試験を行う試験機等において試
験台や試供体を軸方向に駆動する軸方向駆動装置の改良
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention relates to an improvement of an axial driving device that drives a test table or a specimen in an axial direction in a test machine or the like that performs a physical test of a material.
（従来の技術） 疲労試験機等において試験台を上下方向に駆動する駆
動装置は、例えば第３図に示すように上端に試験台の支
持部10Aを備えたガイドロッド10を基台１に形成した垂
直のガイド孔２に摺動自在に貫通させ、このガイドロッ
ド10を油圧シリンダ４により軸方向に駆動するようにな
っている。(Prior Art) In a fatigue tester or the like, a driving device for driving a test table in a vertical direction is formed on a base 1 with a guide rod 10 having a test table support portion 10A at an upper end, for example, as shown in FIG. The guide rod 10 is slidably penetrated through the vertical guide hole 2, and the guide rod 10 is driven in the axial direction by the hydraulic cylinder 4.
油圧シリンダ４のシリンダチューブ4Aはブラケット５
を介してガイドロッド10の延長上で基台１に固定され、
シリンダチューブ4Aから突出するピストンロッド4Bが軸
方向からガイドロッド10に結合する。The cylinder tube 4A of the hydraulic cylinder 4 is a bracket 5
Is fixed to the base 1 on the extension of the guide rod 10 through
A piston rod 4B protruding from the cylinder tube 4A is connected to the guide rod 10 from the axial direction.
（考案の課題） この場合に、ガイド孔２とガイドロッド10をスムーズ
に摺動させるにはピストンロッド4Bをガイドロッド10と
正しく同軸上に配置しなければならないが、それには高
精度の加工や組み立てが必要でコストもそれだけ上昇す
る。(Problem of the Invention) In this case, in order to smoothly slide the guide hole 2 and the guide rod 10, the piston rod 4B must be correctly coaxially arranged with the guide rod 10, but this requires high precision machining and Assembly is required, and costs increase accordingly.
本考案はこのような問題点を解決すべくなされたもの
で、コストのかかる高精度の加工や組み立てを必要とし
ない軸方向駆動装置を提供すること、さらにはその軸方
向駆動装置の軸方向の全長を短くすることを目的とす
る。The present invention has been made in order to solve such a problem, and to provide an axial drive device which does not require costly high-precision machining or assembly, and furthermore, provides an axial drive device of the axial drive device. The purpose is to shorten the overall length.
（課題を達成するための手段） 本考案は、基台に形成したガイド孔にガイドロッドを
摺動自由に貫通させ、その貫通端とその延長方向におい
て基台に支持された流体圧シリンダのピストンロッドと
をフレクシャで連結した。(Means for Achieving the Object) According to the present invention, a guide rod is slidably penetrated into a guide hole formed in a base, and a piston of a fluid pressure cylinder supported on the base in a penetrating end thereof and an extension direction thereof. The rod was connected with the flexure.
さらに、ガイドロッドを有底の筒状に形成してその開
口部を流体圧シリンダに相対して配置し、フレクシャの
端部をこの開口部からガイドロッドの内側に挿入してそ
の底部に結合した。Further, the guide rod was formed in a bottomed cylindrical shape, and its opening was disposed opposite to the fluid pressure cylinder, and the end of the flexure was inserted into the inside of the guide rod from this opening and connected to its bottom. .
（作用） ガイドロッドとピストンロッドとの連結にフレクシャ
を使用することにより、ガイドロッドとピストンロッド
とが完全に同軸上になくてもフレクシャが適宜弾性変形
することで、ガイドロッド部、ピストンロッド部には偏
心方向の荷重が作用せず、軸方向力のみ伝達されるよう
になる。(Function) By using a flexure for connecting the guide rod and the piston rod, the flexure is appropriately elastically deformed even if the guide rod and the piston rod are not completely coaxial, so that the guide rod portion and the piston rod portion are formed. No load in the eccentric direction acts on, and only the axial force is transmitted.
さらに、フレクシャの一端を筒状に形成されたガイド
ロッド底部に内側から固定することにより、フレクシャ
の大部分がガイドロッドの内側に位置するので、フレク
シャの長さを短くすることなく油圧シリンダとガイドロ
ッドの距離を短くすることができる。Furthermore, by fixing one end of the flexure from the inside to the bottom of the guide rod formed in a cylindrical shape, most of the flexure is located inside the guide rod, so the hydraulic cylinder and the guide can be connected without reducing the length of the flexure. The rod distance can be shortened.
（実施例） 第１図に本考案の第１の実施例を示す。(Embodiment) FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
上端に試験台の支持部3Aを備えたガイドロッド３が基
台１に形成された垂直のガイド孔２に摺動自由に嵌合さ
れ、基台１の下面にはガイドロッド３の延長上に油圧シ
リンダ４のシリンダチューブ4Aがブラケット５を介して
固定される。A guide rod 3 having a test stand support 3A at its upper end is slidably fitted into a vertical guide hole 2 formed in the base 1, and a lower surface of the base 1 is provided with an extension of the guide rod 3. The cylinder tube 4A of the hydraulic cylinder 4 is fixed via the bracket 5.
そして、シリンダチューブ4Aから摺動自由に突出する
ピストンロッド4Bとガイドロッド３が横荷重を吸収する
フレクシャ６で結合され、ガイドロッド３は油圧シリン
ダ４により軸方向に駆動される。Then, a piston rod 4B that projects freely from the cylinder tube 4A and a guide rod 3 are connected by a flexure 6 that absorbs a lateral load, and the guide rod 3 is driven in the axial direction by a hydraulic cylinder 4.
第２図に本考案の第２の実施例を示す。 FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention.
１は基台であり、基台１に上下方向に形成したガイド
孔２にガイドロッド３が摺動自由に嵌合する。ガイドロ
ッド３は有底の筒状に形成され、底部を上に、開口部を
下にして配設される。基台１の上方に突出するこのガイ
ド３の底部には試験台の支持部3Aが形成される。Reference numeral 1 denotes a base, and a guide rod 3 is slidably fitted in a guide hole 2 formed in the base 1 in a vertical direction. The guide rod 3 is formed in a cylindrical shape with a bottom, and is disposed with the bottom part up and the opening part down. At the bottom of the guide 3 projecting above the base 1, a support 3A for the test stand is formed.
基台１の下面にはガイドロッド３の延長上に油圧シリ
ンダ４のシリンダチューブ4Aがブラケット５を介して固
定される。A cylinder tube 4A of a hydraulic cylinder 4 is fixed to a lower surface of the base 1 via a bracket 5 on an extension of the guide rod 3.
そして、シリンダチューブ4Aから摺動自由に突出する
ピストンロッド4Bとガイドロッド３がフレクシャ６を介
して結合される。Then, the piston rod 4B, which protrudes freely from the cylinder tube 4A, and the guide rod 3 are connected via the flexure 6.
すなわち、フレクシャ６の一端がガイドロッド３の開
口部から内側に挿入され、ガイドロッド３の底部に固定
される。また、フレクシャ６のもう一端がガイドロッド
３の下方においてピストンロッド4Bの先端に固定され
る。That is, one end of the flexure 6 is inserted inward from the opening of the guide rod 3 and is fixed to the bottom of the guide rod 3. The other end of the flexure 6 is fixed to the tip of the piston rod 4B below the guide rod 3.
次に作用を説明する。 Next, the operation will be described.
第１の実施例では、油圧シリンダ４の駆動によりピス
トンロッド4Bが上下に伸縮すると、この動作はフレクシ
ャ６を介してガイドロッド３に伝達され、ガイドロッド
３がガイド孔２の内側を摺動し、ガイドロッド３の上端
に形成した支持部10Aが図示されない試験台を上下に駆
動する。In the first embodiment, when the piston rod 4B expands and contracts by driving the hydraulic cylinder 4, this operation is transmitted to the guide rod 3 via the flexure 6, and the guide rod 3 slides inside the guide hole 2. The support 10A formed on the upper end of the guide rod 3 drives a test table (not shown) up and down.
この場合、ピストンロッド4Bとガイドロッド３が同軸
上になくても、フレクシャ６がこのずれに併せて弾性変
形し、ガイドロッド３に偏心方向の荷重が作用するのを
防止する。したがって、ガイドロッド３に軸方向以外の
荷重は作用せず、ガイドロッド３はガイド孔２内をスム
ーズに摺動する。In this case, even if the piston rod 4B and the guide rod 3 are not coaxial, the flexure 6 is elastically deformed in accordance with this displacement, thereby preventing the eccentric load from acting on the guide rod 3. Therefore, no load other than the axial direction acts on the guide rod 3, and the guide rod 3 slides smoothly in the guide hole 2.
第２の実施例では、第１の実施例の作用に加え、フレ
クシャ６の大部分がガイドロッド３の内側に収装される
ので、横方向荷重の吸収に十分な長さを備えながらガイ
ドロッド３の下方へと大きく突出せず、したがってガイ
ドロッド３の上端から油圧シリンダ４の下端に至る装置
の全長はフレクシャ６を使用せずにピストンロッド4Bに
ガイドロッド10を直結した第３図の従来装置の全長とあ
まり変わらない。In the second embodiment, in addition to the operation of the first embodiment, since most of the flexure 6 is housed inside the guide rod 3, the guide rod has a length sufficient to absorb the lateral load. 3, the entire length of the device from the upper end of the guide rod 3 to the lower end of the hydraulic cylinder 4 does not use the flexure 6, but the guide rod 10 is directly connected to the piston rod 4B. It is not much different from the overall length of the device.
このため、狭い空間内にも配置することができる。 For this reason, it can be arranged in a narrow space.
（考案の効果） 以上のように、本考案は、ガイドロッドとピストンロ
ッドとをフレクシャで連結したので、ガイドロッドとピ
ストンロッドとが完全に同軸上になくてもフレクシャが
そのずれを吸収するので、高精度の加工や組み立てが不
要になりコストの上昇を抑えることができる。さらに、
フレクシャの一端を有底の筒状に形成されたガイドロッ
ドの底部に内側から固定することにより、ピストンロッ
ドとガイドロッドとの距離が短くなり、フレクシャを使
用した軸方向駆動装置の全長を短縮することができる。(Effects of the Invention) As described above, in the present invention, since the guide rod and the piston rod are connected by the flexure, even if the guide rod and the piston rod are not completely coaxial, the flexure absorbs the deviation. This eliminates the need for high-precision processing and assembly, thereby suppressing an increase in cost. further,
By fixing one end of the flexure from the inside to the bottom of the guide rod formed into a bottomed cylindrical shape, the distance between the piston rod and the guide rod is shortened, and the overall length of the axial drive device using the flexure is shortened. be able to.
第１図は本考案の第１実施例を示す軸方向駆動装置の縦
断面図、第２図は本考案の第２実施例を示す軸方向駆動
装置の縦断面図、第３図は従来例を示す軸方向駆動装置
の縦断面図である。 １…基台、２…ガイド孔、３…ガイドロッド、４…油圧
シリンダ、4B…ピストンロッド、６…フレクシャ。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an axial driving device showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an axial driving device showing a second embodiment of the present invention, and FIG. It is a longitudinal cross-sectional view of the axial drive device which shows. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base, 2 ... Guide hole, 3 ... Guide rod, 4 ... Hydraulic cylinder, 4B ... Piston rod, 6 ... Flexure.
Claims (2)
摺動自由に貫通させ、その貫通端とその延長方向におい
て基台に支持された流体圧シリンダのピストンロッドと
をフレクシャで連結したことを特徴とする軸方向駆動装
置。A guide rod is slidably penetrated into a guide hole formed in a base, and a penetrating end thereof and a piston rod of a fluid pressure cylinder supported by the base in an extending direction thereof are connected by a flexure. An axial driving device characterized by the above-mentioned.
開口部を流体圧シリンダに相対して配置し、フレクシャ
の端部をこの開口部からガイドロッドの内側に挿入して
その底部に結合したことを特徴とする請求項１に記載の
軸方向駆動装置。2. A guide rod is formed in a cylindrical shape with a bottom, an opening thereof is arranged opposite to a fluid pressure cylinder, and an end of a flexure is inserted through the opening into the inside of the guide rod, and the bottom thereof is formed. 2. The axial drive according to claim 1, wherein the axial drive is coupled to the shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990118795U JP2555814Y2 (en) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | Axial drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990118795U JP2555814Y2 (en) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | Axial drive |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0475993U JPH0475993U (en) | 1992-07-02 |
| JP2555814Y2 true JP2555814Y2 (en) | 1997-11-26 |
Family
ID=31866759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990118795U Expired - Fee Related JP2555814Y2 (en) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | Axial drive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555814Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5525845A (en) * | 1994-03-21 | 1996-06-11 | Sunpower, Inc. | Fluid bearing with compliant linkage for centering reciprocating bodies |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5423911Y2 (en) * | 1974-06-20 | 1979-08-15 | ||
| JPS6335989U (en) * | 1986-08-25 | 1988-03-08 |
-
1990
- 1990-11-13 JP JP1990118795U patent/JP2555814Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0475993U (en) | 1992-07-02 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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