JP2555608Y2 - 逆止弁付止水栓 - Google Patents
逆止弁付止水栓Info
- Publication number
- JP2555608Y2 JP2555608Y2 JP1991108921U JP10892191U JP2555608Y2 JP 2555608 Y2 JP2555608 Y2 JP 2555608Y2 JP 1991108921 U JP1991108921 U JP 1991108921U JP 10892191 U JP10892191 U JP 10892191U JP 2555608 Y2 JP2555608 Y2 JP 2555608Y2
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- JP
- Japan
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- check valve
- coil spring
- ring member
- stopcock
- sleeve
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は逆止弁付止水栓に係り、
特に逆止弁二次側の異常昇圧防止対策及び圧力損失低減
対策に関する。
特に逆止弁二次側の異常昇圧防止対策及び圧力損失低減
対策に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、逆止弁付止水栓として、例えば実
開平２−４６１７０号公報に開示されるように、伸縮ユ
ニオンを備えたボール型の止水栓のユニオン内に逆止弁
ユニットを摺動自在に内蔵し、上記逆止弁ユニットの一
次側にコイルスプリングを設け、このコイルスプリング
を上記ユニオンに固定したスプリング受けで支持すると
共に、上記ユニオンの摺動に伴って上記スプリング受け
が挿入可能な凹陥部を本体側に設け、二次側で異常昇圧
が発生したときに逆止弁ユニット自体がコイルスプリン
グの付勢力に抗して一次側へ移動して二次側の容積が増
大することにより、二次側の圧力上昇を吸収、緩和する
ようにしたものが知られている。
開平２−４６１７０号公報に開示されるように、伸縮ユ
ニオンを備えたボール型の止水栓のユニオン内に逆止弁
ユニットを摺動自在に内蔵し、上記逆止弁ユニットの一
次側にコイルスプリングを設け、このコイルスプリング
を上記ユニオンに固定したスプリング受けで支持すると
共に、上記ユニオンの摺動に伴って上記スプリング受け
が挿入可能な凹陥部を本体側に設け、二次側で異常昇圧
が発生したときに逆止弁ユニット自体がコイルスプリン
グの付勢力に抗して一次側へ移動して二次側の容積が増
大することにより、二次側の圧力上昇を吸収、緩和する
ようにしたものが知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、一般に逆止
弁付止水栓について圧力損失を可及的に低減させたいと
いう要望があり、このことは上述したような二次側の異
常昇圧防止機能を発揮する逆止弁付止水栓についても同
様に求められるところである。さらに、コンパクト性、
耐久性等についても一層の改善が望まれるところであ
る。
弁付止水栓について圧力損失を可及的に低減させたいと
いう要望があり、このことは上述したような二次側の異
常昇圧防止機能を発揮する逆止弁付止水栓についても同
様に求められるところである。さらに、コンパクト性、
耐久性等についても一層の改善が望まれるところであ
る。
【０００４】本考案は、このような点に着目してなされ
たものであり、その目的とするところは、流路に段差が
出来にくい固定ユニオン型の止水栓を前提にし、これに
逆止弁ユニット及びコイルスプリングを適切に組み込む
ことにより、二次側の異常昇圧防止機能を発揮し得る逆
止弁付止水栓のなかでも最も圧力損失が少ない逆止弁付
止水栓を提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、流路に段差が
出来にくい固定ユニオン型の止水栓を前提にし、これに
逆止弁ユニット及びコイルスプリングを適切に組み込む
ことにより、二次側の異常昇圧防止機能を発揮し得る逆
止弁付止水栓のなかでも最も圧力損失が少ない逆止弁付
止水栓を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案の構成は、ボール弁２を備えた止水栓本体１
の二次側に二段スリーブ４を形成し、当該二段スリーブ
４のうち大径スリーブ１ｂに締結されたユニオン３内に
逆止弁ユニット５を摺動自在に嵌挿する一方、上記逆止
弁ユニット５の上流側にリング部材９を配置し、当該リ
ング部材９と小径スリーブ１ａとの間にコイルスプリン
グ１０をその外周が上記小径スリーブ１ａの内周面と近
接するように装着すると共に、上記リング部材９および
コイルスプリング１０の内径を上記止水栓本体１の内径
１ｃとほぼ同一に設定する構成としている。
め、本考案の構成は、ボール弁２を備えた止水栓本体１
の二次側に二段スリーブ４を形成し、当該二段スリーブ
４のうち大径スリーブ１ｂに締結されたユニオン３内に
逆止弁ユニット５を摺動自在に嵌挿する一方、上記逆止
弁ユニット５の上流側にリング部材９を配置し、当該リ
ング部材９と小径スリーブ１ａとの間にコイルスプリン
グ１０をその外周が上記小径スリーブ１ａの内周面と近
接するように装着すると共に、上記リング部材９および
コイルスプリング１０の内径を上記止水栓本体１の内径
１ｃとほぼ同一に設定する構成としている。
【０００６】
【作用】上記の構成により、二次側で異常昇圧が発生す
ると、逆止弁ユニットがコイルスプリングの付勢力に抗
して一次側へ移動することにより、二次側の容積が増大
するため、二次側の圧力上昇が吸収、緩和される。
ると、逆止弁ユニットがコイルスプリングの付勢力に抗
して一次側へ移動することにより、二次側の容積が増大
するため、二次側の圧力上昇が吸収、緩和される。
【０００７】また、上記従来の逆止弁付止水栓のような
スプリング受けが不要であり、そのために本体に凹陥部
を設ける必要がないので、本体とコイルスプリングの間
に段差が出来ない上、本体、リング部材、及びコイルス
プリングの内径がほぼ同一であり、且つコイルスプリン
グにおいては素線間でも層流が維持されて実質的に閉鎖
流路が形成されるので、流路が滑らかになり、圧力損失
が少ない。また、コイルスプリングは、その外周が小径
スリーブの内周面と近接しているため、両者間に水が入
り込むことがなく、当該構成により、さらなる圧力損失
の低減が図られるのである。
スプリング受けが不要であり、そのために本体に凹陥部
を設ける必要がないので、本体とコイルスプリングの間
に段差が出来ない上、本体、リング部材、及びコイルス
プリングの内径がほぼ同一であり、且つコイルスプリン
グにおいては素線間でも層流が維持されて実質的に閉鎖
流路が形成されるので、流路が滑らかになり、圧力損失
が少ない。また、コイルスプリングは、その外周が小径
スリーブの内周面と近接しているため、両者間に水が入
り込むことがなく、当該構成により、さらなる圧力損失
の低減が図られるのである。
【０００８】さらに、スプリング受けがないので、その
分、止水栓の全長が短くなる。また上記従来の逆止弁付
止水栓では内圧の変動により伸縮ユニオンが伸縮し、こ
れによって接続配管に余分な応力がかかるが、本考案で
はユニオンが本体に締結されて伸縮しないので、このよ
うな応力がかからない。しかも、上記従来の逆止弁付止
水栓では本体とは別体の伸縮ユニオン内に逆止弁ユニッ
トを内蔵しているので接続配管と共に振動し易いが、本
考案ではユニオンが本体に締結されているので振動し難
い。
分、止水栓の全長が短くなる。また上記従来の逆止弁付
止水栓では内圧の変動により伸縮ユニオンが伸縮し、こ
れによって接続配管に余分な応力がかかるが、本考案で
はユニオンが本体に締結されて伸縮しないので、このよ
うな応力がかからない。しかも、上記従来の逆止弁付止
水栓では本体とは別体の伸縮ユニオン内に逆止弁ユニッ
トを内蔵しているので接続配管と共に振動し易いが、本
考案ではユニオンが本体に締結されているので振動し難
い。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を説明する。図１にお
いて、１はボール弁２を備えた止水栓本体であって、そ
の二次側には小径スリーブ１ａと大径スリーブ１ｂとを
二段に形成した二段スリーブ４を構成している。３は上
記大径スリーブ１ｂに締結されたユニオン、５は上記ユ
ニオン３内に摺動自在に嵌挿された逆止弁ユニットであ
って、当該逆止弁ユニット５はハウジング６と、案内筒
５ａと、これに挿通された弁体５ｂと、これら両部材に
嵌挿された内部スプリング５ｃとからなるものである。
また、８は上記弁体５ｃが当接して閉弁する弁座環、９
はこの弁座環８の一次側に配置されたリング部材であっ
て、当該リング部材９と上記小径スリーブ１ａとの間に
はコイルスプリング１０が上記小径スリーブ１ａの内周
面と近接するように装着されており、当該コイルスプリ
ング１０の付勢力により上記逆止弁ユニット５は、弁座
環８及びリング部材９と共に二次側に押圧されている。
また、上記リング部材９及びコイルスプリング１０の内
径を上記本体１の内径１ｃとほぼ同一に設定しており、
当該構成も本考案の重要な特徴の一つである。
いて、１はボール弁２を備えた止水栓本体であって、そ
の二次側には小径スリーブ１ａと大径スリーブ１ｂとを
二段に形成した二段スリーブ４を構成している。３は上
記大径スリーブ１ｂに締結されたユニオン、５は上記ユ
ニオン３内に摺動自在に嵌挿された逆止弁ユニットであ
って、当該逆止弁ユニット５はハウジング６と、案内筒
５ａと、これに挿通された弁体５ｂと、これら両部材に
嵌挿された内部スプリング５ｃとからなるものである。
また、８は上記弁体５ｃが当接して閉弁する弁座環、９
はこの弁座環８の一次側に配置されたリング部材であっ
て、当該リング部材９と上記小径スリーブ１ａとの間に
はコイルスプリング１０が上記小径スリーブ１ａの内周
面と近接するように装着されており、当該コイルスプリ
ング１０の付勢力により上記逆止弁ユニット５は、弁座
環８及びリング部材９と共に二次側に押圧されている。
また、上記リング部材９及びコイルスプリング１０の内
径を上記本体１の内径１ｃとほぼ同一に設定しており、
当該構成も本考案の重要な特徴の一つである。
【００１０】なお、図１では説明の便宜上、逆止弁ユニ
ット５の内部構造を示すにあたり、一点鎖線の上下に弁
体５ｂの開閉状態を併記している。また、ハウジング６
は例えば環状体の内部を仕切６ａによって複数に区画６
ｂした構造となっており、弁体５ｂが開弁の状態では上
記区画６ｂを通じて流路が確保される。
ット５の内部構造を示すにあたり、一点鎖線の上下に弁
体５ｂの開閉状態を併記している。また、ハウジング６
は例えば環状体の内部を仕切６ａによって複数に区画６
ｂした構造となっており、弁体５ｂが開弁の状態では上
記区画６ｂを通じて流路が確保される。
【００１１】図２は、上記実施例の構成において、二次
側に異常昇圧が発生した場合の作動形態を示したもので
ある。即ち、二次側でウォータハンマ等により異常昇圧
が発生すると、逆止弁ユニット５が弁座環８及びリング
部材９と共にコイルスプリング１０の付勢力に抗して、
コイルスプリング１０を圧縮して一次側へ移動する。こ
のため、二次側の容積が増大し、二次側で発生した圧力
上昇が吸収、緩和される。
側に異常昇圧が発生した場合の作動形態を示したもので
ある。即ち、二次側でウォータハンマ等により異常昇圧
が発生すると、逆止弁ユニット５が弁座環８及びリング
部材９と共にコイルスプリング１０の付勢力に抗して、
コイルスプリング１０を圧縮して一次側へ移動する。こ
のため、二次側の容積が増大し、二次側で発生した圧力
上昇が吸収、緩和される。
【００１２】また、上記構成によれば、従来の逆止弁付
止水栓のようなスプリング受けが不要であり、そのため
本体１に凹陥部を設ける必要がないので、本体１とコイ
ルスプリング１０の間に段差が出来ない上、本体１、リ
ング部材９、及びコイルスプリング１０の内径がほぼ同
一に設定されており、且つコイルスプリング１０におい
ては素線間でも層流が維持されて実質的に閉鎖流路が形
成されるため、流路が滑らかになり、圧力損失が少な
い。さらに、本考案ではコイルスプリング１０をその外
周が小径スリーブ１ｂの内周面と近接させて装着したの
で、両者１０・１ｂの間に水が入り込む隙間が形成され
ず、さらなる圧力損失の低減が図られるのである。
止水栓のようなスプリング受けが不要であり、そのため
本体１に凹陥部を設ける必要がないので、本体１とコイ
ルスプリング１０の間に段差が出来ない上、本体１、リ
ング部材９、及びコイルスプリング１０の内径がほぼ同
一に設定されており、且つコイルスプリング１０におい
ては素線間でも層流が維持されて実質的に閉鎖流路が形
成されるため、流路が滑らかになり、圧力損失が少な
い。さらに、本考案ではコイルスプリング１０をその外
周が小径スリーブ１ｂの内周面と近接させて装着したの
で、両者１０・１ｂの間に水が入り込む隙間が形成され
ず、さらなる圧力損失の低減が図られるのである。
【００１３】さらに、スプリング受けがないので、その
分、止水栓の全長が短くなる。またユニオン３が本体１
に締結されて従来の逆止弁付止水栓のように伸縮しない
ので、接続配管に余分な応力がかからない。しかも、二
次側圧力を受ける逆止弁ユニット５を内蔵したユニオン
３が本体１に締結されているので、接続配管と共に振動
する可動部がなく、接続配管をフレキシブルホースにし
た場合などに特に効果的である。
分、止水栓の全長が短くなる。またユニオン３が本体１
に締結されて従来の逆止弁付止水栓のように伸縮しない
ので、接続配管に余分な応力がかからない。しかも、二
次側圧力を受ける逆止弁ユニット５を内蔵したユニオン
３が本体１に締結されているので、接続配管と共に振動
する可動部がなく、接続配管をフレキシブルホースにし
た場合などに特に効果的である。
【００１４】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の逆止弁付
止水栓は、ボール弁を備えた止水栓本体の二次側に二段
スリーブを形成し、当該二段スリーブのうち大径スリー
ブに締結されたユニオン内に逆止弁ユニットを摺動自在
に嵌挿する一方、上記逆止弁ユニットの上流側にリング
部材を配置し、当該リング部材と小径スリーブとの間に
コイルスプリングをその外周が上記小径スリーブの周面
と近接するように装着すると共に、上記リング部材およ
びコイルスプリングの内径を上記止水栓本体の内径とほ
ぼ同一に設定したしたので、二次側で異常昇圧が発生し
たときに圧力上昇を吸収、緩和できると共に、流路が滑
らかになって圧力損失が少なくなり、流体圧力が低いと
きでも二次側にスムーズに流体を供給できる、また構造
上、止水栓の全長を短くでき、さらに接続配管に余分な
応力がかからず、しかも接続配管に対して可動部がなく
配管振動がない。
止水栓は、ボール弁を備えた止水栓本体の二次側に二段
スリーブを形成し、当該二段スリーブのうち大径スリー
ブに締結されたユニオン内に逆止弁ユニットを摺動自在
に嵌挿する一方、上記逆止弁ユニットの上流側にリング
部材を配置し、当該リング部材と小径スリーブとの間に
コイルスプリングをその外周が上記小径スリーブの周面
と近接するように装着すると共に、上記リング部材およ
びコイルスプリングの内径を上記止水栓本体の内径とほ
ぼ同一に設定したしたので、二次側で異常昇圧が発生し
たときに圧力上昇を吸収、緩和できると共に、流路が滑
らかになって圧力損失が少なくなり、流体圧力が低いと
きでも二次側にスムーズに流体を供給できる、また構造
上、止水栓の全長を短くでき、さらに接続配管に余分な
応力がかからず、しかも接続配管に対して可動部がなく
配管振動がない。
【図１】実施例において、通常時の状態を示した縦断側
面図
面図
【図２】実施例において、二次側での異常昇圧発生時の
状態を示した縦断面図
状態を示した縦断面図
１ 本体 ２ ボール弁 ３ ユニオン ４ 二段スリーブ ５ 逆止弁ユニット ６ ハウジング ８ 弁座環 ９ リング部材 １０ コイルスプリング
Claims (1)
- 【請求項１】ボール弁２を備えた止水栓本体１の二次側
に二段スリーブ４を形成し、当該二段スリーブ４のうち
大径スリーブ１ｂに締結されたユニオン３内に逆止弁ユ
ニット５を摺動自在に嵌挿する一方、上記逆止弁ユニッ
ト５の上流側にリング部材９を配置し、当該リング部材
９と小径スリーブ１ａとの間にコイルスプリング１０を
その外周が上記小径スリーブ１ａの周面と近接するよう
に装着すると共に、上記リング部材９およびコイルスプ
リング１０の内径を上記止水栓本体１の内径１ｃとほぼ
同一に設定したことを特徴とする逆止弁付止水栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991108921U JP2555608Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 逆止弁付止水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991108921U JP2555608Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 逆止弁付止水栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550253U JPH0550253U (ja) | 1993-07-02 |
| JP2555608Y2 true JP2555608Y2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=14497027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991108921U Expired - Fee Related JP2555608Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 逆止弁付止水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555608Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009047075A1 (de) * | 2009-11-24 | 2011-07-14 | Protechna S.A. | Rückschlagventil für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| JP2013064436A (ja) * | 2011-09-16 | 2013-04-11 | Onda Seisakusho:Kk | ボールバルブ及びその施工方法 |
| JP7057737B2 (ja) * | 2018-08-17 | 2022-04-20 | 株式会社テイエルブイ | 制御弁 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57164361U (ja) * | 1981-04-10 | 1982-10-16 | ||
| JPH0723662Y2 (ja) * | 1988-09-22 | 1995-05-31 | 株式会社タブチ | ボール止水栓 |
| JPH02130478U (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP1991108921U patent/JP2555608Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550253U (ja) | 1993-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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