JP2553603Y2 - heating furnace - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、例えば合成セーム皮等
の被加熱物を加熱するのに用いて好適な加熱炉に関し、
特に、被加熱物の搬入，搬出時に炉内温度に外乱が生じ
るのを防止できるようにした加熱炉に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating furnace suitable for heating an object to be heated such as a synthetic chamois.
In particular, the present invention relates to a heating furnace capable of preventing a disturbance in the furnace temperature when loading and unloading an object to be heated.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、例えばポリビニルアルコール
（以下、「ＰＶＡ」という。）に芯材としての布が設け
られてなる合成セーム皮は、積層工程において循環搬送
される受皿内に、ＰＶＡ，酸，ホルマリン，気孔生成剤
からなる原液と、布等の芯材と、剥離紙とを交互に投入
して多重積層体を形成した後、加熱工程においてこの多
重積層体を受皿ごと加熱炉で加熱し、さらに裁断工程、
洗浄工程等を経て製造されるようになっている。2. Description of the Related Art In general, a synthetic chamois made of, for example, polyvinyl alcohol (hereinafter referred to as "PVA") provided with a cloth as a core material is provided with PVA, acid, A stock solution composed of formalin and a pore-forming agent, a core material such as cloth, and a release paper are alternately charged to form a multi-layered body. In the heating step, the multi-layered body is heated together with a saucer in a heating furnace, Further cutting process,
It is manufactured through a cleaning process and the like.

【０００３】そして、前記加熱炉は、搬入口，搬出口が
設けられた炉本体と、該炉本体内の多重積層体を加熱す
る加熱手段と、炉本体内に設けられ、多重積層体を搬入
口から搬出口に向けて搬送する炉内コンベアと、炉本体
の搬入口側に設けられ、該炉内コンベアに多重積層体を
供給する搬入コンベアと、炉本体の搬出口側に設けら
れ、炉内コンベアから多重積層体を受取る搬出コンベア
とから連続式加熱炉として構成されている。The heating furnace is provided with a furnace body provided with a carry-in entrance and a carry-out port, heating means for heating the multi-layered body in the furnace body, and provided in the furnace body to carry the multi-layered body. An in-furnace conveyor that is conveyed from the mouth toward the carry-out port, a carry-in conveyor that is provided on the carry-in side of the furnace body, and supplies a multi-layered body to the in-furnace conveyor, and a furnace that is provided on the carry-out side of the furnace body. It is configured as a continuous heating furnace with an unloading conveyor that receives the multilayer stack from the inner conveyor.

【０００４】そこで、この種の従来技術による加熱炉と
して、図６ないし図８に合成セーム皮の製造ラインに用
いた場合を例に挙げて説明する。Therefore, a description will be given of an example of this type of conventional heating furnace used in a synthetic chamois production line in FIGS. 6 to 8.

【０００５】図において、１は直線路１Ａ，１Ａ，…と
曲線路１Ｂ，１Ｂ，…とを有し、図７と共に後述する受
皿８，８，…を矢示Ａ方向に所定回数だけ循環搬送する
略方形状の循環コンベアを示し、該循環コンベア１の各
直線路１Ａには、ＰＶＡ，酸，ホルマリン，気孔生成剤
からなる原液２を受皿８内に流下するノズル部３，３，
…と、受皿８内に布等の芯材４を投入する芯材供給部
５，５と、受皿８内に剥離紙６を投入する剥離紙供給部
７，７とがそれぞれ所定寸法離間して設けられている。
また、該循環コンベア１には、各受皿８を後述の加熱炉
１１に向けて搬出するための切換路１Ｃが設けられてい
る。そして、該循環コンベア１は、各直線路１Ａでは搬
送速度を遅くして各受皿８を近接せしめ、一方、各曲線
路１Ｂ付近では搬送速度を速くして各受皿８を離間せし
めることにより、各ノズル部３から各受皿８内に原液２
を均一に流下させるようになっている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a straight path 1A, 1A,... And a curved path 1B, 1B,. The linear conveyor 1A of the circulating conveyor 1 has nozzle sections 3, 3 for flowing a stock solution 2 composed of PVA, acid, formalin, and a pore-forming agent into a receiving tray 8.
, And core material supply units 5 and 5 for putting core material 4 such as cloth into tray 8 and release paper supply units 7 and 7 for putting release paper 6 into tray 8 are separated by a predetermined distance. Is provided.
Further, the circulation conveyor 1 is provided with a switching path 1C for carrying out each tray 8 toward a heating furnace 11 described later. The circulation conveyor 1 reduces the transport speed on each straight path 1A to bring the trays 8 closer to each other, and increases the transport speed near each curved path 1B to separate the trays 8 from each other. The undiluted solution 2 is placed in each pan 8 from the nozzle unit 3.
Is made to flow down uniformly.

【０００６】８，８，…は有底角筒状に形成された受皿
を示し、該各受皿８には、図７に示す如く、その進行方
向側に位置して、外側に向けて傾斜する傾斜壁部８Ａが
一体形成されている。９は該各受皿８内に形成され、受
皿８と共に被加熱物を構成する多重積層体を示し、該各
多重積層体９は、各受皿８が循環コンベア１を矢示Ａ方
向に所定回数だけ循環移動することにより、原液２間に
芯材４と剥離紙６とを交互に挟む多層に形成されるもの
である。Reference numerals 8, 8, ... denote pans formed in the shape of a bottomed square tube. Each pan 8 is located on the side of the traveling direction and is inclined outward as shown in FIG. An inclined wall portion 8A is integrally formed. Reference numeral 9 denotes a multi-layered body which is formed in each of the trays 8 and constitutes an object to be heated together with the trays 8. Each of the multi-layered bodies 9 causes the tray 8 to move the circulating conveyor 1 a predetermined number of times in the direction of arrow A. By circulating, it is formed in a multilayer structure in which the core material 4 and the release paper 6 are alternately sandwiched between the stock solutions 2.

【０００７】１０は循環コンベア１の切換路１Ｃに隣接
して設けられた振分け器を示し、該振分け器１０は、循
環コンベア１の切換路１Ｃから搬出された各受皿８を例
えば２個づつ並べて加熱炉１１に供給するものである。Reference numeral 10 denotes a distributor provided adjacent to the switching path 1C of the circulation conveyor 1, and the distributor 10 arranges, for example, two trays 8 carried out from the switching path 1C of the circulation conveyor 1 by two. This is supplied to the heating furnace 11.

【０００８】１１は循環コンベア１の近傍に設けられた
加熱炉、１２は該加熱炉１１を後述の炉内コンベア１４
等と共に構成する炉本体を示し、該炉本体１２には、図
８に示す如く、その両端側に位置して、上下方向に長く
開口する搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂが設けられ、その
上面側には例えば蒸気ヒータ，循環ファン（いずれも図
示せず）等からなる加熱手段としての温風発生装置１
３，１３，…が設けらている。Reference numeral 11 denotes a heating furnace provided in the vicinity of the circulation conveyor 1, and reference numeral 12 denotes a heating furnace which will be described later.
As shown in FIG. 8, the furnace main body 12 is provided with a carry-in port 12A and a carry-out port 12B which are located at both ends thereof and which are vertically opened long, as shown in FIG. Includes a hot air generator 1 as a heating means including, for example, a steam heater and a circulation fan (both not shown).
3, 13, ... are provided.

【０００９】１４，１４，…は炉本体１２内に上下に離
間して配設された例えば１０台程度の炉内コンベアを示
し（２台のみ図示）、該各炉内コンベア１４は電動モー
タ等によって定速駆動されるローラコンベアとして構成
されている。また、該各炉内コンベア１４の両端側は、
炉本体１２の外部に若干突出している。そして、該各炉
内コンベア１４は、炉本体１２の搬入口１２Ａから供給
された各受皿８を搬出口１２Ｂに向けて約２０時間程度
かけて搬送することにより、該各受皿８内の多重積層体
９を各温風発生装置１３によって所定の加熱パターンで
加熱させるものである。Reference numerals 14, 14,... Denote, for example, about ten in-furnace conveyors (only two are shown) which are vertically spaced apart in the furnace body 12, and each of the in-furnace conveyors 14 is an electric motor or the like. As a roller conveyor driven at a constant speed. Also, both ends of each in-furnace conveyor 14 are:
It protrudes slightly outside the furnace body 12. Each of the in-furnace conveyors 14 transports each of the trays 8 supplied from the inlet 12A of the furnace body 12 toward the outlet 12B for about 20 hours, thereby forming a multi-layered stack in each of the trays 8. The body 9 is heated by each hot air generator 13 in a predetermined heating pattern.

【００１０】１５は振分け器１０と炉本体１２との間に
位置して炉本体１２の搬入口１２Ａ側に設けられた搬入
コンベアを示し、該搬入コンベア１５には、例えば空圧
シリンダ，電動モータ等からなる上下移動機構１５Ａが
設けられている。そして、該搬入コンベア１５は、上下
移動機構１５Ａによって上下に移動することにより、振
分け器１０から受取った各受皿８を各炉内コンベア１４
に振分けて供給するものである。Reference numeral 15 denotes a carry-in conveyor provided between the distributor 10 and the furnace body 12 and provided on the side of the carry-in port 12A of the furnace body 12. The carry-in conveyor 15 includes, for example, a pneumatic cylinder, an electric motor, and the like. A vertical moving mechanism 15A is provided. Then, the carry-in conveyor 15 moves up and down by the up-down movement mechanism 15A, thereby transferring each tray 8 received from the distributor 10 to each in-furnace conveyor 14.
To be supplied to the company.

【００１１】１６は搬入コンベア１５と同期して上下動
可能に設けられ、例えば空圧シリンダ等から構成された
押込み装置を示し、該押込み装置１６は、搬入コンベア
１５が所定位置に達すると、そのロッド１６Ａを伸長さ
せることにより、該搬入コンベア１５上の各受皿８を炉
内コンベア１４上に供給するものである。Reference numeral 16 denotes a pushing device which is provided so as to be able to move up and down in synchronization with the carry-in conveyor 15 and is constituted by, for example, a pneumatic cylinder or the like. When the carry-in conveyor 15 reaches a predetermined position, the pushing device 16 Each tray 8 on the carry-in conveyor 15 is supplied onto the in-furnace conveyor 14 by extending the rod 16A.

【００１２】１７は炉本体１２の搬出口１２Ｂ側に設け
られた搬出コンベアを示し、該搬出コンベア１７には、
前記搬入コンベア１５とほぼ同様に、空圧シリンダ等か
らなる上下移動機構１７Ａが設けられている。そして、
該搬出コンベア１７は、各炉内コンベア１４によって搬
出口１２Ｂ側に搬送されてきた各受皿８を受取り、該各
受皿８を後述の多重積層体取出し装置２０に供給するも
のである。Reference numeral 17 denotes a carry-out conveyor provided on the side of the carry-out port 12B of the furnace body 12, and the carry-out conveyor 17 has
In substantially the same manner as the carry-in conveyor 15, a vertical movement mechanism 17A including a pneumatic cylinder and the like is provided. And
The carry-out conveyor 17 receives the trays 8 conveyed to the carry-out port 12B side by the furnace conveyors 14, and supplies the trays 8 to a multi-layered body take-out device 20 described later.

【００１３】１８は搬出コンベア１７と同期して上下動
可能に設けられ、前記押込み装置１６とほぼ同様に例え
ば空圧シリンダ等から構成された取出し装置を示し、該
取出し装置１８は、搬出コンベア１７が所定位置に達す
ると、そのロッド１８Ａを炉本体１２内に伸長させ、該
ロッド１８Ａの先端側に設けられた爪１８Ｂによって、
各炉内コンベア１４上の各受皿８を搬出コンベア１７上
に載置せしめるものである。Reference numeral 18 denotes a take-out device which is provided so as to be able to move up and down in synchronism with the carry-out conveyor 17 and which is constituted, for example, by a pneumatic cylinder or the like, almost in the same way as the pushing device 16. Reaches a predetermined position, the rod 18A is extended into the furnace main body 12, and the claw 18B provided on the distal end side of the rod 18A
Each tray 8 on each in-furnace conveyor 14 is placed on the unloading conveyor 17.

【００１４】１９，１９は炉本体１２の搬入口１２Ａ，
搬出口１２Ｂに設けられた開閉扉を示し、該各開閉扉１
９は、搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂの上，下に設けられ
たガイド１９Ａ，１９Ａにより、両開き式の引戸として
構成されている。そして、該各開閉扉１９は、各受皿８
の搬入時，搬出時には開扉して、各炉内コンベア１４と
搬入コンベア１５，搬出コンベア１７との間で各受皿８
が移動するのを許し、それ以外の時は閉扉して炉本体１
２内に外部の冷気等が侵入するのを防止するものであ
る。Reference numerals 19, 19 denote loading openings 12A of the furnace body 12,
The opening and closing doors provided at the carry-out opening 12B are shown.
9 is configured as a double-door sliding door by guides 19A and 19A provided above and below the carry-in port 12A and the carry-out port 12B. Each of the doors 19 is connected to each of the trays 8.
At the time of loading and unloading, the doors are opened, and each tray 8 is conveyed between the in-furnace conveyor 14, the loading conveyor 15 and the unloading conveyor 17.
Is allowed to move, otherwise the door is closed and furnace body 1
This prevents external cold air and the like from entering the interior of the apparatus.

【００１５】２０は多重積層体取出し装置を示し、該多
重積層体取出し装置２０は、搬出コンベア１７によって
搬送された各受皿８内の多重積層体９を取出し、この多
重積層体９を絞り装置２１に送る一方、空の受皿８を受
皿洗浄装置２２に送り込むものである。Reference numeral 20 denotes a multi-layered product take-out device. The multi-layered product take-out device 20 takes out the multi-layered products 9 in each of the trays 8 conveyed by the unloading conveyor 17 and removes the multi-layered products 9 from the drawing device 21. And the empty tray 8 is fed into the tray cleaning device 22.

【００１６】２３は絞り装置２１の下流側に設けられた
裁断装置で、該裁断装置２３は、多重積層体９を所定寸
法に裁断するものである。また、２４は該裁断装置２３
の下流側に設けられた洗浄装置を示し、該洗浄装置２４
は、多重積層体９中の酸等を洗浄するものである。Reference numeral 23 denotes a cutting device provided downstream of the drawing device 21. The cutting device 23 cuts the multi-layered body 9 to a predetermined size. 24 is the cutting device 23
A cleaning device provided downstream of the cleaning device;
Is for cleaning the acid and the like in the multilayer laminate 9.

【００１７】従来技術による加熱炉は上述の如き構成を
有するもので、各受皿８が循環コンベア１上を所定回数
だけ循環することにより、該各受皿８内に、原液２間に
芯材４，剥離紙６を交互に挟んでなる多重積層体９が形
成され、この多重積層体９が形成された受皿８は、循環
コンベア１の切換路１Ｃから振分け器１０を介して搬入
コンベア１５に供給される。そして、該搬入コンベア１
５がこの受皿８を載置したまま上下動して所定位置に達
すると、押込み装置１６はロッド１６Ａによって該各受
皿８を搬入コンベア１５から炉内コンベア１４に供給す
る。The heating furnace according to the prior art has the above-described configuration, and the trays 8 are circulated a predetermined number of times on the circulating conveyor 1 so that the core material 4 is placed between the stock solutions 2 in each tray 8. A multi-layered body 9 formed by alternately sandwiching the release papers 6 is formed, and the tray 8 on which the multi-layered body 9 is formed is supplied from the switching path 1C of the circulation conveyor 1 to the carry-in conveyor 15 via the distributor 10. You. Then, the carry-in conveyor 1
When the tray 5 moves up and down to a predetermined position while the tray 8 is placed, the pushing device 16 supplies each tray 8 from the carry-in conveyor 15 to the in-furnace conveyor 14 by the rod 16A.

【００１８】次に、このようにして炉内コンベア１４に
供給された受皿８は、炉本体１２内を搬入口１２Ａから
搬出口１２Ｂに向けて順次移動しつつ、各温風発生装置
１３によって所定の加熱パターンに従って加熱される。
そして、加熱が終了した各受皿８が炉本体１２の搬出口
１２Ｂ側に到達すると、搬出コンベア１７は該各受皿８
が載置された炉内コンベア１４の位置まで移動し、取出
し装置１８は爪１８Ｂによって各受皿８を該搬出コンベ
ア１７上に載置する。Next, the tray 8 supplied to the in-furnace conveyor 14 as described above is sequentially moved from the entrance 12A to the exit 12B in the furnace main body 12 while being predetermined by the respective hot air generators 13. Is heated according to the heating pattern of
Then, when each of the trays 8 that have been heated reaches the outlet 12B side of the furnace body 12, the unloading conveyor 17 moves the trays 8
Is moved to the position of the in-furnace conveyor 14 on which the trays 8 are placed, and the unloading device 18 places the trays 8 on the unloading conveyor 17 by the claws 18B.

【００１９】最後に、搬出コンベア１７から搬出された
各受皿８は、多重積層体取出し装置２０によって内部の
多重積層体９が取出された後、受皿洗浄装置２２によっ
て洗浄され、循環コンベア１側に戻される。一方、多重
積層体９は、多重積層体取出し装置２０から絞り装置２
１，裁断装置２３，洗浄装置２４を経て、検査工程，包
装工程等の次工程へ送り出される。Finally, each tray 8 unloaded from the unloading conveyor 17 is washed by the tray washing device 22 after the internal multilayered product 9 is taken out by the multilayered product take-out device 20, and is returned to the circulation conveyor 1 side. Will be returned. On the other hand, the multi-layered product 9 is moved from the multi-layered product take-out device 20 to the drawing device 2
1, through a cutting device 23 and a cleaning device 24, it is sent to the next process such as an inspection process and a packaging process.

【００２０】[0020]

【考案が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による加熱炉では、炉本体１２の搬入口１２Ａ，
搬出口１２Ｂに開閉扉１９を設けているから、各受皿８
の搬入時，搬出時にのみ該各開閉扉１９を開扉せしめる
ことにより、炉本体１２内の熱の外乱を防止するように
なっている。しかし、多重積層体９の加熱時間は例えば
２０時間程度と長いから、循環コンベア１によりバッチ
式に生産された多量の多重積層体９を滞りなく加熱する
ため、炉本体１２内に多数の炉内コンベア１４を配設す
る必要があり、該各炉内コンベア１４に対応して炉本体
１２の搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂも上下に長く開口し
て形成されている。In the heating furnace according to the prior art described above, the loading port 12A of the furnace body 12 is provided.
Since the opening / closing door 19 is provided at the carry-out port 12B, each tray 8
By opening each of the open / close doors 19 only at the time of loading and unloading, heat disturbance in the furnace main body 12 is prevented. However, since the heating time of the multi-layered body 9 is long, for example, about 20 hours, a large number of multi-layered bodies 9 produced in batches by the circulation conveyor 1 are heated without interruption, so that a large number of furnaces are installed in the furnace body 12. It is necessary to dispose the conveyor 14, and the entrance 12 A and the exit 12 B of the furnace main body 12 are formed so as to be long vertically open corresponding to each in-furnace conveyor 14.

【００２１】このため、上述した従来技術によるもので
は、各開閉扉１９の開扉時に、搬入口１２Ａ，搬出口１
２Ｂから炉本体１２内に外部の冷気が侵入し易いため、
該炉本体１２内に熱の外乱が生じてしまい、温度の制御
性が低下して各多重積層体９の加熱が不均一になり、信
頼性が大幅に低下するという問題がある。また、炉本体
１２内の熱が外部に流出するから、加熱効率が大幅に低
下するという問題がある。Therefore, according to the above-mentioned prior art, when each of the open / close doors 19 is opened, the carry-in port 12A and the carry-out port 1
Since the outside cold air easily enters the furnace body 12 from 2B,
There is a problem that heat disturbance occurs in the furnace main body 12, the controllability of the temperature is reduced, and the heating of each of the multiple laminated bodies 9 becomes uneven, and the reliability is greatly reduced. In addition, since the heat inside the furnace body 12 flows out, there is a problem that the heating efficiency is greatly reduced.

【００２２】さらに、炉本体１２の搬入口１２Ａ，搬出
口１２Ｂには、単一の開閉扉１９，１９が設けられてい
るに過ぎないから、各受皿８の搬入時，搬出時に該各開
閉扉１９が開扉すると、搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂは
全開状態となってしまい、熱の外乱が生じ易い。特に、
炉本体１２内に１０段程度の炉内コンベア１４を設けた
場合には、各受皿８の搬入，搬出に係る炉内コンベア１
４以外の炉内コンベア１４付近からも熱が出入りするか
ら、熱の外乱が生じ易く、信頼性、加熱効率等が大幅に
低下するという問題がある。Further, since only a single opening / closing door 19 is provided at the carrying-in port 12A and the carrying-out port 12B of the furnace body 12, the opening / closing door 19 is provided when the tray 8 is carried in and out. When the door 19 is opened, the carry-in port 12A and the carry-out port 12B are fully opened, and heat disturbance is likely to occur. Especially,
When about 10 stages of the in-furnace conveyor 14 are provided in the furnace main body 12, the in-furnace conveyor 1 for loading and unloading the trays 8 is provided.
Since heat flows in and out of the vicinity of the in-furnace conveyor 14 other than the furnace conveyor 4, heat disturbance is likely to occur, and there is a problem that reliability, heating efficiency and the like are greatly reduced.

【００２３】一方、外乱を防止すべく、開閉扉１９に替
えて、炉本体１２の搬入口１２Ａ，搬出口１２Ｂにエア
カーテンを設けることも考えられるが、この場合には、
常時エアを噴出するためコストが増大するばかりか、炉
本体１２の内外を確実にシールすることができないとい
う問題がある。特に、多重積層体９は、ＰＶＡにホルマ
ール反応を生ぜしめることにより、多孔質基質（ポリビ
ニルホルマール）を形成するものであるから、いわゆる
ホルマリン臭が強く、このホルマリン臭が外部に漏洩す
ると、工場内の作業環境が大幅に悪化するという問題が
ある。On the other hand, in order to prevent disturbance, it is conceivable to provide air curtains at the entrance 12A and the exit 12B of the furnace body 12 instead of the door 19, but in this case,
Not only does the cost increase because air is constantly blown out, but also the inside and outside of the furnace main body 12 cannot be reliably sealed. In particular, since the multi-laminate 9 forms a porous substrate (polyvinyl formal) by causing a formal reaction to PVA, a so-called formalin smell is strong. However, there is a problem that the work environment is greatly deteriorated.

【００２４】本考案は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、被加熱物の搬入時，搬出時に炉本体内に
熱の外乱が生じるのを効果的に防止し、被加熱物の加熱
を均一化して、信頼性、加熱効率等を大幅に向上するこ
とができるようにした加熱炉を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and effectively prevents heat disturbance inside the furnace body when loading and unloading an object to be heated. It is an object of the present invention to provide a heating furnace capable of greatly improving reliability, heating efficiency, and the like by making the heating furnace uniform.

【００２５】[0025]

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本考案が採用する構成の特徴は、炉本体の搬入
口，搬出口に位置して前記炉本体に設けられた支持部
と、炉内コンベアと搬入コンベアとの間，前記炉内コン
ベアと搬出コンベアとの間に位置して該各支持部にそれ
ぞれ回動可能に設けられ、閉扉状態では前記搬入口，搬
出口を閉塞すると共に、開扉状態では前記炉内コンベア
と搬入コンベアとの間，前記炉内コンベアと搬出コンベ
アとの間をそれぞれ搬送可能に接続する回転扉と、被加
熱物の搬入時，搬出時に、該各回転扉をそれぞれ回転駆
動して開扉せしめる駆動手段とを備えたことにある。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention adopts a feature of a structure which is provided at a loading / unloading port of a furnace body and a support portion provided on the furnace body. Are located between the in-furnace conveyor and the carry-in conveyor, and between the in-furnace conveyor and the carry-out conveyor, and are rotatably provided on the support portions, respectively, and close the carry-in and carry-out ports in the closed state. At the same time, when the door is open, the rotating doors are connected between the in-furnace conveyor and the carry-in conveyor, and between the in-furnace conveyor and the carry-out conveyor so that they can be transported. There is provided a driving means for rotating the revolving doors to open the doors.

【００２６】[0026]

【作用】被加熱物の搬入時，搬出時には、駆動手段が回
転駆動し、これにより、回転扉は支持部により支持され
つつ回動して開扉し、炉内コンベアと搬入コンベアとの
間，炉内コンベアと搬出コンベアとの間をそれぞれ搬送
可能に接続する。一方、被加熱物の搬入，搬出が終了す
ると、駆動手段が回転駆動することにより、回転扉は回
動して閉扉し、搬入口，搬出口を閉塞する。When the object to be heated is carried in and out, the driving means is driven to rotate, whereby the rotating door is rotated and opened while being supported by the supporting portion, and the rotating door is opened between the furnace conveyor and the carrying-in conveyor. The in-furnace conveyor and the unloading conveyor are connected so that they can be transported. On the other hand, when the loading and unloading of the object to be heated are completed, the driving means is driven to rotate, so that the rotating door is rotated and closed, and the entrance and the exit are closed.

【００２７】[0027]

【実施例】以下、本考案の実施例を図１ないし図５に基
づいて説明する。なお、実施例では前述した図６ないし
図８に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付
し、その説明を省略するものとする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the embodiment, the same components as those in the prior art shown in FIGS. 6 to 8 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【００２８】まず、図１ないし図３は、本考案の第１の
実施例を示す。FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention.

【００２９】図中、３１は後述の炉内コンベア３２等と
共に加熱炉を構成する炉本体を示し、該炉本体３１の上
面側には、従来技術による炉本体１２とほぼ同様に、複
数の温風発生装置１３，１３，…が設けられている（図
６参照）。しかし、本実施例による炉本体３１には、各
炉内コンベア３２に対応して、複数の搬入口３１Ａ，３
１Ａ，…（１個のみ図示）と複数の搬出口（図示せず）
とが上下に離間してそれぞれ形成されている点で、従来
技術によるものと異なる。In the figure, reference numeral 31 denotes a furnace body constituting a heating furnace together with an in-furnace conveyor 32 and the like described later. Are provided (refer to FIG. 6). However, the furnace main body 31 according to the present embodiment has a plurality of loading ports 31A, 3 corresponding to each in-furnace conveyor 32.
1A, ... (only one is shown) and multiple outlets (not shown)
Are different from those according to the prior art in that they are formed vertically apart from each other.

【００３０】３２，３２，…は炉本体３１内に上下に離
間して例えば１０台程度配設された炉内コンベアを示し
（１台のみ図示）、該各炉内コンベア３２は、従来技術
による各炉内コンベア１４とほぼ同様に、電動モータ等
によって駆動されるローラコンベアとして形成されてい
る。しかし、本実施例による炉内コンベア３２は、その
端部が炉本体３１の各搬入口３１Ａよりも内側に位置し
て設けられ、これにより、後述する回転扉３５の回動を
許すようになっている。Reference numerals 32, 32,... Denote, for example, about ten furnace conveyors which are vertically spaced apart in the furnace main body 31 (only one is shown). Almost like each in-furnace conveyor 14, it is formed as a roller conveyor driven by an electric motor or the like. However, the in-furnace conveyor 32 according to the present embodiment is provided such that the end thereof is located inside each of the entrances 31A of the furnace main body 31, thereby allowing the rotation of a revolving door 35 described later. ing.

【００３１】３３は炉本体３１の各搬入口３１Ａの下端
側に位置して該炉本体３１の壁部に設けられた支持部を
示し、該各支持部３３は、図２にも示す如く、各搬入口
３１Ａの両側に対向して設けられた軸受部３３Ａ，３３
Ａと、該各軸受部３３Ａによって回転可能に軸支され、
回転扉３５が固着された回転シャフト３３Ｂとから大略
構成され、該回転シャフト３３Ｂの一端側は、長穴３４
Ａが形成されたリンク３４を介して後述の開閉シリンダ
３７に連結されている。Numeral 33 designates support portions provided at the lower end side of each entrance 31A of the furnace main body 31 and provided on the wall portion of the furnace main body 31. As shown in FIG. Bearing portions 33A, 33 provided opposite to both sides of each carry-in entrance 31A.
A, and are rotatably supported by the bearings 33A,
A rotating shaft 33B to which a rotating door 35 is fixed, and one end of the rotating shaft 33B
A is connected to an opening / closing cylinder 37 described later via a link 34 formed with A.

【００３２】３５は各支持部３３に水平，垂直方向の２
位置で回転可能に設けられた回転扉を示し、該各回転扉
３５には、その両端側（図１中の左右方向）に位置して
テーパ面部３５Ａ，３５Ａが形成され、その下面側には
閉扉時に後述するシール部３６に当接する薄肉の鍔部３
５Ｂが形成されている。また、該各回転扉３５の下面側
には、その長手方向のほぼ中間に位置して各支持部３３
の回転シャフト３３Ｂが固着されている。そして、該各
回転扉３５は、後述する開閉シリンダ３７のロッド３７
Ｂが縮小すると、矢示Ｌ方向に９０°程度回転して開扉
し、その上面側が搬入コンベア１５，炉内コンベア３２
に対して水平となって、該各コンベア１５，３２間を搬
送可能に接続する渡し板となるものである。また、開閉
シリンダ３７のロッド３７Ｂが伸長すると、図３に示す
如く、該各回転扉３５は矢示Ｒ方向に９０°程度回転し
て閉扉し、各コンベア１５，３２に対して垂直となっ
て、鍔部３５Ｂをシール部３６に当接させ、炉本体３１
の各搬入口３１Ａを閉塞するものである。Reference numeral 35 denotes two horizontal and vertical directions
The rotating door is provided so as to be rotatable at a position, and each of the rotating doors 35 has tapered surface portions 35A, 35A formed at both end sides (left and right directions in FIG. 1), and a lower surface side thereof. A thin flange portion 3 that contacts a seal portion 36 described later when the door is closed.
5B are formed. Also, on the lower surface side of each of the revolving doors 35, each support portion 33 is located at approximately the middle in the longitudinal direction.
Is fixedly mounted. Each of the rotating doors 35 is connected to a rod 37 of an opening / closing cylinder 37 described later.
When B is reduced, it is rotated by about 90 ° in the direction indicated by the arrow L and the door is opened.
, And becomes a transfer plate for connecting the conveyors 15 and 32 so that they can be transported. When the rod 37B of the opening / closing cylinder 37 is extended, as shown in FIG. 3, each of the rotating doors 35 is rotated by about 90 ° in the direction of arrow R to close the doors, and is perpendicular to the conveyors 15 and 32. , The flange portion 35B is brought into contact with the seal portion 36, and the
Of each carry-in port 31A.

【００３３】３６は炉本体３１の各搬入口３１Ａを取囲
むようにして設けられた方形枠状のシール部を示し、該
各シール部３６は、回転扉３５の閉扉時に、その上端３
６Ａの内面側を該回転扉３５の鍔部３５Ｂ上端側と当接
させると共に、その下端３６Ｂの外面側を鍔部３５Ｂの
下端側と当接させることにより、該回転扉３５の回転位
置を規制しつつ、回転扉３５の外周側を気密にシールす
るものである。Numeral 36 denotes a rectangular frame-shaped seal portion provided so as to surround each of the entrances 31A of the furnace main body 31. Each of the seal portions 36 has an upper end 3 when the rotary door 35 is closed.
The inner surface of 6A is brought into contact with the upper end of the flange 35B of the revolving door 35, and the outer surface of the lower end 36B is brought into contact with the lower end of the flange 35B to regulate the rotational position of the revolving door 35. In addition, the outer peripheral side of the revolving door 35 is hermetically sealed.

【００３４】３７は炉本体３１の各搬入口３１Ａの上側
に設けられた駆動手段としての開閉シリンダを示し、該
各開閉シリンダ３７は、炉本体３１の壁部に取付ブラケ
ット３８を介して固定されたシリンダ３７Ａと、該シリ
ンダ３７Ａ内に伸縮可能に設けられたロッド３７Ｂとか
ら構成され、該ロッド３７Ｂの先端側はピン３９を介し
てリンク３４の長穴３４Ａに係合されている。そして、
該各開閉シリンダ３７は、各受皿８の搬入時に搬入コン
ベア１５が所定位置に達すると、該搬入コンベア１５と
同期してロッド３７Ｂを縮小することにより、リンク３
４を介して回転扉３５を矢示Ｌ方向に９０°程度回転せ
しめ、該回転扉３５を開扉させるものである。また、各
受皿８の搬入が終了した場合には、図３に示す如く、ロ
ッド３７Ｂを伸長させることにより、回転扉３５を矢示
Ｒ方向に９０°程度回転せしめ、閉扉させるようになっ
ている。Reference numeral 37 denotes an opening / closing cylinder as a driving means provided above each loading port 31A of the furnace main body 31. Each opening / closing cylinder 37 is fixed to a wall of the furnace main body 31 via a mounting bracket 38. And a rod 37B provided in the cylinder 37A so as to be extendable and contractible. The distal end of the rod 37B is engaged with a long hole 34A of the link 34 via a pin 39. And
When the carry-in conveyor 15 reaches a predetermined position at the time of carrying in each of the receiving trays 8, the opening / closing cylinders 37 reduce the rods 37 </ b> B in synchronization with the carry-in conveyor 15, thereby forming the link 3.
The rotary door 35 is rotated by about 90 ° in the direction indicated by the arrow L via 4 to open the rotary door 35. When the loading of the trays 8 is completed, as shown in FIG. 3, by extending the rod 37B, the revolving door 35 is rotated about 90 ° in the direction of arrow R to close the revolving door. .

【００３５】なお、炉本体３１には、各搬入口３１Ａと
対向して複数の搬出口が形成され、該各搬出口には、各
搬入口３１Ａとほぼ同様に、上述した回転扉３５，開閉
シリンダ３７等が設けられているが、その構成はほぼ同
一であるので、その説明は省略する。A plurality of outlets are formed in the furnace main body 31 in opposition to the respective inlets 31A. Although a cylinder 37 and the like are provided, the configuration thereof is substantially the same, and a description thereof will be omitted.

【００３６】本実施例による加熱炉は上述の如き構成を
有するもので、各受皿８を載置した搬入コンベア１５が
所定位置に達すると、開閉シリンダ３７は、該搬入コン
ベア１５と同期してロッド３７Ｂを縮小し、リンク３４
を介して回転扉３５を矢示Ｌ方向に９０°程度回転さ
せ、水平位置に到達させる。これにより、該回転扉３５
は開扉して搬入コンベア１５と炉内コンベア３２とを搬
送可能に接続する渡し板となり、図８に示す押込み装置
１６によって、各受皿８を搬入コンベア１５から回転扉
３５の上面側を介して炉内コンベア３２に乗り移らせ
る。The heating furnace according to the present embodiment has the above-described configuration. When the carry-in conveyor 15 on which the receiving trays 8 are placed reaches a predetermined position, the opening / closing cylinder 37 is synchronized with the carry-in conveyor 15 by the rod. Reduce 37B, link 34
, The revolving door 35 is rotated about 90 ° in the direction indicated by the arrow L to reach the horizontal position. Thereby, the revolving door 35
Is opened, and becomes a transfer plate for connecting the carry-in conveyor 15 and the in-furnace conveyor 32 so as to be able to be conveyed, and each receiving tray 8 is moved from the carry-in conveyor 15 through the upper surface side of the rotating door 35 by the pushing device 16 shown in FIG. It is transferred to the in-furnace conveyor 32.

【００３７】一方、各受皿８の炉内コンベア３２への搬
入が終了し、搬入コンベア１５が移動を開始すると、開
閉シリンダ３７はロッド３７Ｂを伸長し、リンク３４を
介して回転扉３５を矢示Ｒ方向に９０°程度回転させ
る。これにより、該回転扉３５は、垂直位置に達し、そ
の鍔部３５Ｂがシール部３６に当接して閉扉し、各搬入
口３１Ａを気密に閉塞する。On the other hand, when the loading of each receiving tray 8 into the in-furnace conveyor 32 is completed and the loading conveyor 15 starts moving, the opening / closing cylinder 37 extends the rod 37B, and the rotating door 35 is pointed to by the arrow through the link 34. Rotate about 90 ° in the R direction. As a result, the rotating door 35 reaches the vertical position, and the flange 35B abuts on the seal portion 36 to close the door, thereby closing each of the carry-in ports 31A in an airtight manner.

【００３８】かくして、本実施例によれば、炉本体３１
の各搬入口３１Ａの開口面積を確実に小さくし、各受皿
８の搬入時にのみ回転扉３５を個別的に開扉させる構成
としたから、該各搬入口３１Ａを介して炉本体３１内に
侵入する冷気を大幅に低減でき、該炉本体３１内に熱の
外乱が生じるのを効果的に防止することができる。この
結果、炉本体３１内の温度の制御性を高めて、各受皿８
内の多重積層体９を炉本体３１内で均一に加熱すること
ができ、信頼性や加熱効率等を大幅に向上することがで
きる。Thus, according to the present embodiment, the furnace body 31
The opening area of each loading port 31A is surely reduced, and the revolving doors 35 are individually opened only when each receiving tray 8 is loaded, so that the revolving door 35 enters the furnace main body 31 through each loading port 31A. It is possible to significantly reduce the amount of cold air to be generated, and effectively prevent heat disturbance in the furnace main body 31. As a result, the controllability of the temperature in the furnace main body 31 is improved, and each pan 8
Can be uniformly heated in the furnace main body 31, and the reliability and the heating efficiency can be greatly improved.

【００３９】また、回転扉３５は、開扉時に、搬入コン
ベア１５，炉内コンベア３２に対して水平となり、該各
コンベア１５，３２の間を搬送可能に接続する渡し板と
なるように構成したから、搬入コンベア１５上の各受皿
８を回転扉３５を介して炉内コンベア３２上に滑らかに
乗り移らせることができる。特に、多重積層体９は、原
液２間に芯材４，剥離紙６を挟み込んで形成され、柔構
造となっているから、該多重積層体９に加わる乗り移り
時の振動，衝撃等を効果的に低減することにより、多重
積層体９の原液２を水平に所定の厚みを保持したままで
炉内コンベア３２に供給することが可能となり、信頼性
を大幅に増大することができる。When the door is opened, the revolving door 35 is horizontal with respect to the carry-in conveyor 15 and the in-furnace conveyor 32, and serves as a transfer plate for connecting the conveyors 15 and 32 so that they can be conveyed. Thus, the trays 8 on the carry-in conveyor 15 can be smoothly transferred onto the in-furnace conveyor 32 via the rotating door 35. In particular, since the multi-layered body 9 is formed by sandwiching the core material 4 and the release paper 6 between the stock solutions 2 and has a flexible structure, vibrations, impacts, and the like applied to the multi-layered body 9 at the time of transfer are effectively reduced. , It becomes possible to supply the stock solution 2 of the multi-layered body 9 to the in-furnace conveyor 32 while maintaining a predetermined thickness horizontally, and the reliability can be greatly increased.

【００４０】次に、図４は本考案の第２の実施例を示
し、本実施例の特徴は、回転扉に多数のフリーローラを
配設し、開扉時に、該回転扉がローラコンベアとなるよ
うに構成した点にある。なお、本実施例では、前述した
第１の実施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、そ
の説明を省略するものとする。Next, FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that a number of free rollers are provided on a rotating door, and when the door is opened, the rotating door is connected to a roller conveyor. The point is that it is configured to be. In this embodiment, the same components as those in the above-described first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【００４１】図中、４１は各支持部３３に回転可能に設
けられた本実施例による回転扉を示し、該各回転扉４１
には、前記第１の実施例で述べた回転扉３５とほぼ同様
に、テーパ面部４１Ａ，４１Ａと、鍔部４１Ｂとが形成
されている。しかし、本実施例による回転扉４１の上面
側には、受皿８の進行方向に沿って多数のフリーローラ
４２，４２，…が配設されている。In the drawing, reference numeral 41 denotes a revolving door according to the present embodiment rotatably provided on each support portion 33.
The tapered surface portions 41A, 41A and the flange portion 41B are formed in the same manner as the revolving door 35 described in the first embodiment. However, on the upper surface side of the revolving door 41 according to the present embodiment, a large number of free rollers 42, 42,...

【００４２】かくして、このように構成させる本実施例
でも、前述した第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得
ることができる。しかし、特に、本実施例では、回転扉
４１の上面側に多数のフリーローラ４２，４２，…を配
設する構成としたから、受皿８の搬入時に、該回転扉４
１をローラコンベアとして用いることができ、より一層
滑らかに各受皿８を搬入コンベア１５から炉内コンベア
３２に乗り移らせることができ、信頼性等を大幅に向上
することができる。Thus, in the present embodiment having such a configuration, substantially the same operation and effect as in the first embodiment can be obtained. However, in this embodiment, in particular, since a large number of free rollers 42, 42,... Are arranged on the upper surface side of the revolving door 41, the revolving door 4
1 can be used as a roller conveyor, and each tray 8 can be more smoothly transferred from the carry-in conveyor 15 to the in-furnace conveyor 32, so that reliability and the like can be greatly improved.

【００４３】なお、前記各実施例では、回転扉３５，４
１にはテーパ面部３５Ａ，４１Ａを形成するものとして
述べたが、本考案はこれに限らず、例えば図５に示す変
形例の如く、テーパ面部３５Ａ，４１Ａを廃した回転扉
５１を用いる構成としてもよい。In the above embodiments, the revolving doors 35, 4
1 is described as forming the tapered surface portions 35A and 41A. However, the present invention is not limited to this, and as a modified example shown in FIG. 5, for example, a configuration using the rotating door 51 in which the tapered surface portions 35A and 41A are eliminated is used. Is also good.

【００４４】また、前記各実施例では、被加熱物とし
て、合成セーム皮の素材となる多重積層体９を例に挙げ
て説明したが、例えば菓子等の食品や合成ゴム等の他の
被加熱物の加熱にも広く適用することができる。In each of the above embodiments, the multi-layered body 9 serving as the material of the synthetic chamois is described as an example of an object to be heated. It can be widely applied to heating of objects.

【００４５】[0045]

【考案の効果】以上詳述した通り、本考案によれば、被
加熱物の搬入時，搬出時には、駆動手段により回転扉を
回動させて開扉せしめ、これにより、炉内コンベアと搬
入コンベアとの間、炉内コンベアと搬出コンベアとの間
をそれぞれ搬送可能に接続することができ、一方、被加
熱物の搬入，搬出が終了した場合には、駆動手段により
回転扉を回動させて閉扉せしめ、搬入口，搬出口を閉塞
することができる。この結果、被加熱物の搬入時にのみ
回転扉を開扉させることができ、搬入口，搬出口を介し
て炉本体内に外部の冷気が侵入するのを防止し、該炉本
体内に熱の外乱が生じるのを効果的に防止することがで
き、温度の制御性を高めて信頼性や加熱効率等を向上す
ることができる。また、回転扉は、開扉時に、炉内コン
ベアと搬入コンベアとの間，炉内コンベアと搬出コンベ
アとの間を搬送可能に接続する構成としたから、被加熱
物を滑らかに搬入，搬出することができ、より一層信頼
性等を向上することができる。[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, at the time of loading and unloading of an object to be heated, the rotating door is rotated by the driving means to open the door, and thereby the in-furnace conveyor and the loading conveyor. And between the in-furnace conveyor and the unloading conveyor, respectively, so that they can be conveyed. On the other hand, when the loading and unloading of the object to be heated are completed, the rotating door is rotated by the driving means. The door can be closed and the entrance and exit can be closed. As a result, the revolving door can be opened only when the object to be heated is carried in, preventing external cold air from entering the furnace body through the carry-in and carry-out ports, and allowing heat to enter the furnace body. Disturbance can be effectively prevented, and the controllability of the temperature can be improved to improve the reliability and the heating efficiency. In addition, when the revolving door is opened, the rotatable door is configured so as to be conveyable between the furnace conveyor and the carry-in conveyor, and between the furnace conveyor and the carry-out conveyor, so that the object to be heated is smoothly carried in and carried out. And the reliability and the like can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の第１の実施例による加熱炉の搬入口近
傍を拡大して示す一部破断の正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing the vicinity of a carry-in entrance of a heating furnace according to a first embodiment of the present invention in an enlarged manner.

【図２】本考案の第１の実施例による加熱炉の搬入口近
傍を示す拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view showing the vicinity of a loading port of the heating furnace according to the first embodiment of the present invention.

【図３】回転扉が閉扉した状態を示す図１と同様の正面
図である。FIG. 3 is a front view similar to FIG. 1, showing a state in which the revolving door is closed.

【図４】本考案の第２の実施例による加熱炉を示す図１
と同様の正面図である。FIG. 4 shows a heating furnace according to a second embodiment of the present invention.
It is a front view similar to.

【図５】本考案の変形例による加熱炉を示す図１と同様
の正面図である。FIG. 5 is a front view similar to FIG. 1 showing a heating furnace according to a modification of the present invention.

【図６】従来技術による加熱炉が用いられる多重積層体
の製造工程を示す全体構成図である。FIG. 6 is an overall configuration diagram showing a manufacturing process of a multi-layered body using a heating furnace according to a conventional technique.

【図７】加熱炉で加熱される被加熱物としての受皿およ
び多重積層体を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a saucer and a multi-layered body as objects to be heated by a heating furnace.

【図８】従来技術による加熱炉を示す縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a heating furnace according to the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

８ 受皿（被加熱物） ９ 多重積層体（被加熱物） １３ 温風発生装置（加熱手段） １５ 搬入コンベア １７ 搬出コンベア ３１ 炉本体 ３１Ａ 搬入口 ３２ 炉内コンベア ３３ 支持部 ３５，４１，５１ 回転扉 ３７ 開閉シリンダ（駆動手段） Reference Signs List 8 Receiving tray (object to be heated) 9 Multi-layered body (object to be heated) 13 Hot air generator (heating means) 15 Carry-in conveyor 17 Carry-out conveyor 31 Furnace main body 31A Carry-in 32 In-furnace conveyor 33 Supporting parts 35, 41, 51 Rotation Door 37 opening / closing cylinder (drive means)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 搬入口，搬出口を有する炉本体と、該炉
本体内の被加熱物を加熱する加熱手段と、前記炉本体内
に設けられ、前記被加熱物を前記搬入口から前記搬出口
に向けて搬送する炉内コンベアと、前記炉本体の搬入口
側に設けられ、該炉内コンベアに被加熱物を供給する搬
入コンベアと、前記炉本体の搬出口側に設けられ、前記
炉内コンベアから被加熱物を受取る搬出コンベアとから
なる加熱炉において、前記炉本体の搬入口，搬出口に位
置して前記炉本体に設けられた支持部と、前記炉内コン
ベアと搬入コンベアとの間，前記炉内コンベアと搬出コ
ンベアとの間に位置して該各支持部にそれぞれ回動可能
に設けられ、閉扉状態では前記搬入口，搬出口を閉塞す
ると共に、開扉状態では前記炉内コンベアと搬入コンベ
アとの間，前記炉内コンベアと搬出コンベアとの間をそ
れぞれ搬送可能に接続する回転扉と、前記被加熱物の搬
入時，搬出時に、該各回転扉をそれぞれ回転駆動して開
扉せしめる駆動手段とを備えたことを特徴とする加熱
炉。1. A furnace body having a carry-in port and a carry-out port, heating means for heating an object to be heated in the furnace body, and a heating means provided in the furnace body for transferring the object to be heated from the carry-in port through the carry-in port. An in-furnace conveyor for conveying toward an outlet, a carry-in conveyor provided on the carry-in side of the furnace main body, for supplying an object to be heated to the in-furnace conveyor, and a carry-in conveyor provided on the carry-out side of the furnace main body; In a heating furnace comprising an unloading conveyor for receiving an object to be heated from an inner conveyor, a support portion provided at the furnace main body located at a loading entrance and a loading exit of the furnace main body; And between the in-furnace conveyor and the unloading conveyor, rotatably provided on each of the support portions, and closes the carry-in and carry-out ports when the door is closed, and inside the furnace when the door is open. In the furnace, between the conveyor and the loading conveyor A rotating door for movably connecting the conveyor and the unloading conveyor, and a driving unit for rotating the respective rotating doors to open the doors when loading and unloading the object to be heated. Characterized heating furnace.