JP2550912Y2 - マスタシリンダ - Google Patents
マスタシリンダInfo
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- JP2550912Y2 JP2550912Y2 JP6773792U JP6773792U JP2550912Y2 JP 2550912 Y2 JP2550912 Y2 JP 2550912Y2 JP 6773792 U JP6773792 U JP 6773792U JP 6773792 U JP6773792 U JP 6773792U JP 2550912 Y2 JP2550912 Y2 JP 2550912Y2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば車両のブレ−キ
あるいはクラッチ装置で用いられ、センタ−バルブ型と
呼ばれるマスタシリンダに関する。
あるいはクラッチ装置で用いられ、センタ−バルブ型と
呼ばれるマスタシリンダに関する。
【0002】
【従来の技術】この種のマスタシリンダには、実開平1
−130867号公報に示されたものがある。これは、
シリンダ孔を形成したシリンダ本体と、前記シリンダ孔
に移動自在に挿入されて液圧室を区画するピストンと、
このピストンの前記シリンダ本体外方側に延びる軸部を
径方向に貫通する透孔と、この透孔を前記液圧室に連絡
して前記ピストンに形成される弁孔と、この弁孔の前記
液圧室に対する開口を閉鎖可能に配設される弁体と、こ
の弁体から前記弁孔内を介して前記透孔まで延びるステ
ムを、このステムと当接可能に前記透孔に嵌合され当該
透孔内を前記ピストンの軸線方向に移動可能なピン部材
と、このピン部材が挿入されその端部を支持する組込孔
を形成され前記ピストンの軸部外周に沿って移動可能な
環状部材と、この環状部材の外周に嵌合され前記ピン部
材の抜止めをなすカバ−と、前記シリンダ本体に取付け
られ前記環状部材との係合により前記ピン部材及び前記
ステムを介して前記弁体を前記開口から離す方向に移動
させるストッパと、前記環状部材をそのストッパに向か
って付勢するばねとが設けられたものである。
−130867号公報に示されたものがある。これは、
シリンダ孔を形成したシリンダ本体と、前記シリンダ孔
に移動自在に挿入されて液圧室を区画するピストンと、
このピストンの前記シリンダ本体外方側に延びる軸部を
径方向に貫通する透孔と、この透孔を前記液圧室に連絡
して前記ピストンに形成される弁孔と、この弁孔の前記
液圧室に対する開口を閉鎖可能に配設される弁体と、こ
の弁体から前記弁孔内を介して前記透孔まで延びるステ
ムを、このステムと当接可能に前記透孔に嵌合され当該
透孔内を前記ピストンの軸線方向に移動可能なピン部材
と、このピン部材が挿入されその端部を支持する組込孔
を形成され前記ピストンの軸部外周に沿って移動可能な
環状部材と、この環状部材の外周に嵌合され前記ピン部
材の抜止めをなすカバ−と、前記シリンダ本体に取付け
られ前記環状部材との係合により前記ピン部材及び前記
ステムを介して前記弁体を前記開口から離す方向に移動
させるストッパと、前記環状部材をそのストッパに向か
って付勢するばねとが設けられたものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】この従来のマスタシリ
ンダでは、環状部材の外周に嵌合されピン部材の抜け止
めをなすカバ−に、ピン部材が組み込まれているか否か
を目視により確認可能な穴を設けているものの、カバ−
は、環状部材をピストン外周に嵌合してピン部材を組込
孔、透孔に挿通した後、環状部材の外周に嵌合するよう
になっている。
ンダでは、環状部材の外周に嵌合されピン部材の抜け止
めをなすカバ−に、ピン部材が組み込まれているか否か
を目視により確認可能な穴を設けているものの、カバ−
は、環状部材をピストン外周に嵌合してピン部材を組込
孔、透孔に挿通した後、環状部材の外周に嵌合するよう
になっている。
【0004】このため、組立時にピン部材が径方向にず
れていると、これを修正しつつカバ−の嵌合作業を行な
わなければならず、ピン部材の環状部材への組立性に劣
るという問題があった。
れていると、これを修正しつつカバ−の嵌合作業を行な
わなければならず、ピン部材の環状部材への組立性に劣
るという問題があった。
【0005】本考案は、この問題を解決するためになさ
れたもので、ピン部材の組み込みの有無をカバ−外部か
ら確認することができるとともに、組立性を向上するこ
とができるマスタシリンダを提供することを目的とす
る。
れたもので、ピン部材の組み込みの有無をカバ−外部か
ら確認することができるとともに、組立性を向上するこ
とができるマスタシリンダを提供することを目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のマスタシリンダは、前記カバ−に、前記ピ
ン部材を挿通可能な大きさの穴を、当該カバ−が前記環
状部材に対して軸線方向に位置決めされたとき前記支持
孔内を目視可能な開口を残して当該組込孔から偏位する
ように形成してなることを特徴とする。
に、本考案のマスタシリンダは、前記カバ−に、前記ピ
ン部材を挿通可能な大きさの穴を、当該カバ−が前記環
状部材に対して軸線方向に位置決めされたとき前記支持
孔内を目視可能な開口を残して当該組込孔から偏位する
ように形成してなることを特徴とする。
【0007】また、前記組込孔は、前記環状部材の径方
向に対をなして形成されるとともに、前記穴は、前記ピ
ン部材が前記カバ−に対して非貫通をなるように複数個
設けてあることを特徴とする。
向に対をなして形成されるとともに、前記穴は、前記ピ
ン部材が前記カバ−に対して非貫通をなるように複数個
設けてあることを特徴とする。
【0008】更に、前記カバ−は、前記ばねの付勢力を
受けて前記環状部材に対して位置決めされることを特徴
とする。
受けて前記環状部材に対して位置決めされることを特徴
とする。
【0009】
【作用】上述した本考案のマスタシリンダでは、組立
時、カバ−をその穴が組立孔を整列するように環状部材
に対して嵌合すると、ピン部材をカバ−外部からその穴
を介して組込孔,ピストンの透孔に嵌合できる。そし
て、その後、カバ−を環状部材に対して使用状態と同じ
位置に偏位させ位置決めすると、カバ−はピン部材の抜
止めとして機能するが、組込孔の開口全てを覆わないの
で、ピン部材の挿入の有無をカバ−の穴を介して目視に
より確認可能となる。
時、カバ−をその穴が組立孔を整列するように環状部材
に対して嵌合すると、ピン部材をカバ−外部からその穴
を介して組込孔,ピストンの透孔に嵌合できる。そし
て、その後、カバ−を環状部材に対して使用状態と同じ
位置に偏位させ位置決めすると、カバ−はピン部材の抜
止めとして機能するが、組込孔の開口全てを覆わないの
で、ピン部材の挿入の有無をカバ−の穴を介して目視に
より確認可能となる。
【0010】また、環状部材に組込孔を一対設けていて
も、カバ−の穴を、ピン部材が当該カバ−に対して非貫
通となるように数個設けることにより、カバ−と環状部
材との周方向の位置合わせを楽に行えるようにしつつ、
ピン部材の挿入時、ピン部材がカバ−を突き抜けて径方
向にずれることを阻止できる。
も、カバ−の穴を、ピン部材が当該カバ−に対して非貫
通となるように数個設けることにより、カバ−と環状部
材との周方向の位置合わせを楽に行えるようにしつつ、
ピン部材の挿入時、ピン部材がカバ−を突き抜けて径方
向にずれることを阻止できる。
【0011】更に、カバ−は、ばねの付勢力を受けて環
状部材に対して位置決めされているので、別途位置決め
用の部材を設けることなく、ピン部材の環状部材内への
組込後には、環状部材の組込孔に対するカバ−の穴の上
記偏位を維持することができる。
状部材に対して位置決めされているので、別途位置決め
用の部材を設けることなく、ピン部材の環状部材内への
組込後には、環状部材の組込孔に対するカバ−の穴の上
記偏位を維持することができる。
【0012】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【0013】図1は、本考案を実施したセンタバルブ型
のマスタシリンダの側面図であり、要部を断面で示して
いる。図1において、1はシリンダ本体であって、内部
には、一端が開口する有底のシリンダ孔2が形成され、
外周部には、作動液リザ−バ50の2つの接続部51
A、51Bとそれぞれ接続されるボス部3A、3Bが半
径方向に突出形成されている。
のマスタシリンダの側面図であり、要部を断面で示して
いる。図1において、1はシリンダ本体であって、内部
には、一端が開口する有底のシリンダ孔2が形成され、
外周部には、作動液リザ−バ50の2つの接続部51
A、51Bとそれぞれ接続されるボス部3A、3Bが半
径方向に突出形成されている。
【0014】シリンダ孔2は、その開口部4が他部5よ
り大径に形成された段付孔であって、内部には、シリン
ダ孔2の図示しない底側に、従ピストン6がこの開口部
4側端部にカップシ−ル7を嵌着されて、また、開口部
4側には、主ピストン8の頭部8Aがカップシ−ル9を
嵌着されて、共に、摺動自在に挿入されており、主ピス
トン8の軸部8Bは開口部4に嵌合された密封装置10
を摺動自在に貫通してシリンダ孔2外へ突出している。
り大径に形成された段付孔であって、内部には、シリン
ダ孔2の図示しない底側に、従ピストン6がこの開口部
4側端部にカップシ−ル7を嵌着されて、また、開口部
4側には、主ピストン8の頭部8Aがカップシ−ル9を
嵌着されて、共に、摺動自在に挿入されており、主ピス
トン8の軸部8Bは開口部4に嵌合された密封装置10
を摺動自在に貫通してシリンダ孔2外へ突出している。
【0015】密封装置10は、開口部4の段部に係合す
る環状のストッパ11と、開口部4側の端部に嵌着され
た止め輪12との間に配置されたガイド部材13と、ガ
イド部材13と開口部4との間を密封する外周シ−ル材
14と、ガイド部材13と主ピストン8の軸部8Bとの
間を密封する内周シ−ル材15(カップシ−ル)を有
し、この内周シ−ル材15は、ガイド部材13に形成さ
れた凹部13Aの内周面と軸部8Bとで形成する環状溝
に嵌着されており、この内周シ−ル材15とストッパ1
1との間には、保持リング16が介在され、上記環状溝
から内周シ−ル材15が抜け出るのを規制している。
る環状のストッパ11と、開口部4側の端部に嵌着され
た止め輪12との間に配置されたガイド部材13と、ガ
イド部材13と開口部4との間を密封する外周シ−ル材
14と、ガイド部材13と主ピストン8の軸部8Bとの
間を密封する内周シ−ル材15(カップシ−ル)を有
し、この内周シ−ル材15は、ガイド部材13に形成さ
れた凹部13Aの内周面と軸部8Bとで形成する環状溝
に嵌着されており、この内周シ−ル材15とストッパ1
1との間には、保持リング16が介在され、上記環状溝
から内周シ−ル材15が抜け出るのを規制している。
【0016】従ピストン6は、上記シリンダ孔2の底と
当該従ピストン6との間に介装された図示しない戻しば
ねにより主ピストン8側へ付勢されて、上記シリンダ孔
2の底との間に図示しない従液圧室を区画するととも
に、主ピストン8との間に主液圧室Aを区画している。
当該従ピストン6との間に介装された図示しない戻しば
ねにより主ピストン8側へ付勢されて、上記シリンダ孔
2の底との間に図示しない従液圧室を区画するととも
に、主ピストン8との間に主液圧室Aを区画している。
【0017】主ピストン8は、図2にも示すように、こ
の軸部8Bの頭部8A寄りで半径方向に貫通する透孔2
0を有し、この透孔20は、その断面形状が軸部8Bn
o軸線方向にみて長孔となるように形成され、頭部8A
がストッパ11との間に区画する液補給室Bに開口して
いる。主ピストン8は、更に、主液圧室Aに開口する頭
部8Aに形成された凹部21、この凹部21の底21a
に一端が開口し他端が透孔20に開口する弁孔22を有
しており、凹部21内には、弁孔22の主液圧室A側の
開口を閉鎖可能な弁体23が弁ばね24で透孔20側へ
付勢されて収納されている。この弁体23からは、弁孔
22を遊嵌して透孔20内に突出する軸状のステム25
が延び、このステム25の透孔20側端は、ピン部材2
6の周面に当接係合している。このピン部材26は、透
孔20内に軸部8Bの軸線方向に所定量の移動を許容さ
れて挿通される軸部材であって、その両端は主ピストン
8に摺動可能に外嵌された環状部材27の組込孔27
a、27bに嵌合し、カバ−28で抜け不能に保持され
ている。このカバ−28と主ピストン8の頭部8Aとの
間には、ばね29が介装されており、環状部材27はカ
バ−28とともに、このばね29のばね力で密封装置1
0側へ付勢され、この環状部材27の密封装置10側端
面がストッパ11に当接係合している。
の軸部8Bの頭部8A寄りで半径方向に貫通する透孔2
0を有し、この透孔20は、その断面形状が軸部8Bn
o軸線方向にみて長孔となるように形成され、頭部8A
がストッパ11との間に区画する液補給室Bに開口して
いる。主ピストン8は、更に、主液圧室Aに開口する頭
部8Aに形成された凹部21、この凹部21の底21a
に一端が開口し他端が透孔20に開口する弁孔22を有
しており、凹部21内には、弁孔22の主液圧室A側の
開口を閉鎖可能な弁体23が弁ばね24で透孔20側へ
付勢されて収納されている。この弁体23からは、弁孔
22を遊嵌して透孔20内に突出する軸状のステム25
が延び、このステム25の透孔20側端は、ピン部材2
6の周面に当接係合している。このピン部材26は、透
孔20内に軸部8Bの軸線方向に所定量の移動を許容さ
れて挿通される軸部材であって、その両端は主ピストン
8に摺動可能に外嵌された環状部材27の組込孔27
a、27bに嵌合し、カバ−28で抜け不能に保持され
ている。このカバ−28と主ピストン8の頭部8Aとの
間には、ばね29が介装されており、環状部材27はカ
バ−28とともに、このばね29のばね力で密封装置1
0側へ付勢され、この環状部材27の密封装置10側端
面がストッパ11に当接係合している。
【0018】従ピストン6と主ピストン8との間には、
該主ピストン8の戻しばね30とボルト32とが収納さ
れている。この戻しばね30は、従ピストン6の開口部
4側端部に設けられたフランジ6Aに一端が係合し、主
ピストン8の頭部8A先端部に嵌合されたばね受け31
に他端が係合している。また、ボルト32は、該ばね受
け31の主ピストン8側の側面に一方端が係合する頭部
32Aと該ばね受け31の中央孔を貫通して従ピストン
6側へ延びる軸部材32Bからなり、この軸部材32B
を従ピストン6に螺入することにより、従ピストン6と
主ピストン8とを連結している。これにより、従ピスト
ン6と主ピストン8は、戻しばね30のばね力で互いに
離間する向きに付勢されるとともに、ボルト32でその
最大離間距離が規制されている。
該主ピストン8の戻しばね30とボルト32とが収納さ
れている。この戻しばね30は、従ピストン6の開口部
4側端部に設けられたフランジ6Aに一端が係合し、主
ピストン8の頭部8A先端部に嵌合されたばね受け31
に他端が係合している。また、ボルト32は、該ばね受
け31の主ピストン8側の側面に一方端が係合する頭部
32Aと該ばね受け31の中央孔を貫通して従ピストン
6側へ延びる軸部材32Bからなり、この軸部材32B
を従ピストン6に螺入することにより、従ピストン6と
主ピストン8とを連結している。これにより、従ピスト
ン6と主ピストン8は、戻しばね30のばね力で互いに
離間する向きに付勢されるとともに、ボルト32でその
最大離間距離が規制されている。
【0019】なお、上記従液圧室と主液圧室Aには吐出
口52A、52Bがそれぞれ開口しており、液補給室B
はシリンダ本体1の壁に形成した通孔53を通してボス
部3A内に連通している。
口52A、52Bがそれぞれ開口しており、液補給室B
はシリンダ本体1の壁に形成した通孔53を通してボス
部3A内に連通している。
【0020】ここで、図2、および図3は、ピン部材2
6がカバ−28、環状部材27およびばね29により主
ピストン8に組付けられた構造を示すものであり、以
下、両図を参照して詳細に説明する。
6がカバ−28、環状部材27およびばね29により主
ピストン8に組付けられた構造を示すものであり、以
下、両図を参照して詳細に説明する。
【0021】両図において、カバ−28は、軸方向に段
々に縮径する筒形状であって、環状部材27全長より短
かい大径筒部28A、中径筒部28B、および小径筒部
28Cが連続形成されており、この大径筒部28Aの周
壁には、所定角度を隔てて半径方向に開口するピン部材
26が挿通可能な穴28aが3つ設けられている。
々に縮径する筒形状であって、環状部材27全長より短
かい大径筒部28A、中径筒部28B、および小径筒部
28Cが連続形成されており、この大径筒部28Aの周
壁には、所定角度を隔てて半径方向に開口するピン部材
26が挿通可能な穴28aが3つ設けられている。
【0022】環状部材27は、半径方向に貫通する一対
の組込孔27a、27bを有し、カバ−28の大径筒部
28A内に、この組込孔27aがカバ−28のひとつの
穴28aと軸線を一致させて嵌め込まれる。このとき、
環状部材27の組込孔27bの半径外方開口は、カバ−
28の周壁に覆われて閉鎖状態になっている。
の組込孔27a、27bを有し、カバ−28の大径筒部
28A内に、この組込孔27aがカバ−28のひとつの
穴28aと軸線を一致させて嵌め込まれる。このとき、
環状部材27の組込孔27bの半径外方開口は、カバ−
28の周壁に覆われて閉鎖状態になっている。
【0023】そして、ばね29、カバ−28、環状部材
27の順に、主ピストン8の軸部8B外周に嵌合して、
環状部材の組込孔27aとカバ−28の穴28aとが同
心となるように該カバ−28を頭部8A側に移動する。
そして、環状部材27及びカバ−28とを頭部8A側に
移動して、環状部材の組込孔27aとカバ−28の穴2
8aとが主ピストン8の透孔20に対して半径方向に整
列となるように位置決めする。このとき、主ピストン8
の頭部8Aとカバ−28との間に介装されたばね29
は、一端が主ピストン8の頭部8Aに係合し、他端がカ
バ−28の中径筒部28Bの外周段部28bに係合して
おり、また、カバ−28の小径筒部28Cの内周面が、
主ピストン8の軸部8Bに軸方向に対して摺動可能に支
持されている。
27の順に、主ピストン8の軸部8B外周に嵌合して、
環状部材の組込孔27aとカバ−28の穴28aとが同
心となるように該カバ−28を頭部8A側に移動する。
そして、環状部材27及びカバ−28とを頭部8A側に
移動して、環状部材の組込孔27aとカバ−28の穴2
8aとが主ピストン8の透孔20に対して半径方向に整
列となるように位置決めする。このとき、主ピストン8
の頭部8Aとカバ−28との間に介装されたばね29
は、一端が主ピストン8の頭部8Aに係合し、他端がカ
バ−28の中径筒部28Bの外周段部28bに係合して
おり、また、カバ−28の小径筒部28Cの内周面が、
主ピストン8の軸部8Bに軸方向に対して摺動可能に支
持されている。
【0024】次いで、環状部材27の外径とほぼ同じ長
さを有する軸状のピン部材26を、カバ−28の半径外
方から穴28a、組込孔27a、および組込孔27bの
順に挿入していき、組込孔27bを覆うカバ−28に当
接させて透孔20内に立設し、カバ−28を、その大径
筒部28Aの内周段部28cが環状部材27の頭部8A
側端面に係合するまで移動させる。これにより、カバ−
28の穴28aが環状部材27の組込孔27aとの同心
位置から偏位し、カバ−28の大径筒部28Aの周壁が
組込孔27aの一部を覆うかたちとなるので、透孔20
内にあるピン部材26の両端は、カバ−28の周壁によ
り半径方向に移動することが規制されて、ピン部材26
の主ピストン8の透孔20への組付けが完了する。
さを有する軸状のピン部材26を、カバ−28の半径外
方から穴28a、組込孔27a、および組込孔27bの
順に挿入していき、組込孔27bを覆うカバ−28に当
接させて透孔20内に立設し、カバ−28を、その大径
筒部28Aの内周段部28cが環状部材27の頭部8A
側端面に係合するまで移動させる。これにより、カバ−
28の穴28aが環状部材27の組込孔27aとの同心
位置から偏位し、カバ−28の大径筒部28Aの周壁が
組込孔27aの一部を覆うかたちとなるので、透孔20
内にあるピン部材26の両端は、カバ−28の周壁によ
り半径方向に移動することが規制されて、ピン部材26
の主ピストン8の透孔20への組付けが完了する。
【0025】このようにして、ピン部材26が組付けら
れ、別途弁体23、弁ばね24等を組付けられた主ピス
トン8は、従ピストン6とともにシリンダ孔2内に摺動
自在に挿入され、開口部4内に密封装置10が嵌着され
ると、環状部材27及びカバ−28は、環状部材27が
ストッパ11に係合することにより、ばね29のばね力
に抗して、従ピストン6側に移動されて、ピン部材26
の周面に当接係合するステム25を介して弁体23を開
弁状態にする。これにより、カバ−28は、ばね29の
ばね力を受けて、内周段部28cが環状部材27に係合
して、環状部材27の組込孔27aに対して該穴28a
が偏位する位置に位置決めされることになる。
れ、別途弁体23、弁ばね24等を組付けられた主ピス
トン8は、従ピストン6とともにシリンダ孔2内に摺動
自在に挿入され、開口部4内に密封装置10が嵌着され
ると、環状部材27及びカバ−28は、環状部材27が
ストッパ11に係合することにより、ばね29のばね力
に抗して、従ピストン6側に移動されて、ピン部材26
の周面に当接係合するステム25を介して弁体23を開
弁状態にする。これにより、カバ−28は、ばね29の
ばね力を受けて、内周段部28cが環状部材27に係合
して、環状部材27の組込孔27aに対して該穴28a
が偏位する位置に位置決めされることになる。
【0026】本考案の実施例によるマスタシリンダは、
以上のように構成されるが、次に、このマスタシリンダ
の作動について簡単に説明する。
以上のように構成されるが、次に、このマスタシリンダ
の作動について簡単に説明する。
【0027】図1、および図2は、マスタシリンダの非
作動状態を示しており、弁体23は凹部21の底21a
から離座し、作動液リザ−バ50は、通孔53−液補給
室B−透孔20−弁孔22−凹部21を通して主液圧室
Aに連通している。
作動状態を示しており、弁体23は凹部21の底21a
から離座し、作動液リザ−バ50は、通孔53−液補給
室B−透孔20−弁孔22−凹部21を通して主液圧室
Aに連通している。
【0028】この状態で、図示しないブレ−キペダルが
踏み込まれると、主ピストン8が戻しばね30のばね力
に抗して従ピストン6側へ移動する。主ピストン8が従
ピストン6側へ移動されると、環状部材27がばね29
によりストッパ11に当接することにより、ピン部材2
6は主ピストン8とともに移動しないため、ステム25
を介してピン部材26に係合している弁体23は、主ピ
ストン8に対して密封装置10側へ移動することにな
り、弁体23が凹部21の底21aに着座するまで主ピ
ストン8が移動したとき、主液圧室Aは作動液リザ−バ
50から遮断される。
踏み込まれると、主ピストン8が戻しばね30のばね力
に抗して従ピストン6側へ移動する。主ピストン8が従
ピストン6側へ移動されると、環状部材27がばね29
によりストッパ11に当接することにより、ピン部材2
6は主ピストン8とともに移動しないため、ステム25
を介してピン部材26に係合している弁体23は、主ピ
ストン8に対して密封装置10側へ移動することにな
り、弁体23が凹部21の底21aに着座するまで主ピ
ストン8が移動したとき、主液圧室Aは作動液リザ−バ
50から遮断される。
【0029】更に、主ピストン8が従ピストン6側へ移
動されると、主液圧室Aに液圧が発生し、発生した液圧
は当該主液圧室Aに開口する吐出口52Aから配管を通
して図示しないブレ−キ装置へ送られる。
動されると、主液圧室Aに液圧が発生し、発生した液圧
は当該主液圧室Aに開口する吐出口52Aから配管を通
して図示しないブレ−キ装置へ送られる。
【0030】また、主ピストン8の上記移動に伴い従ピ
ストン6も同方向へ移動し、同じように、図示しない従
液圧室が作動液リザ−バ50側と遮断されて、当該従液
圧室に液圧が発生し、発生した液圧は当該従液圧室に開
口する吐出口52Bから配管を通して図示しないブレ−
キ装置へ送られる。
ストン6も同方向へ移動し、同じように、図示しない従
液圧室が作動液リザ−バ50側と遮断されて、当該従液
圧室に液圧が発生し、発生した液圧は当該従液圧室に開
口する吐出口52Bから配管を通して図示しないブレ−
キ装置へ送られる。
【0031】このような本実施例によれば、カバ−28
を、環状部材27に対して複数の穴28aのうちひとつ
が組込孔27aと同心になるように位置合わせし、これ
ら両者を主ピストン8に対して、穴28aのひとつ、組
込孔27aが透孔20に整列する位置まで嵌合すれば、
ピン部材をカバ−28外部からその穴28a、環状部材
27の組込孔27aの順に挿入して、主ピストン8の透
孔20に挿通させることができるとともに、組込孔27
bに嵌合したピン部材26の端部をカバ−28に当接さ
せることができるので、ピン部材26を環状部材27内
に径方向にずれを生じさせることなく容易に組み込むこ
とができる。そして、ピン部材26の環状部材27への
装着後には、カバ−28を主ピストン8の頭部8A側と
反対方向に移動して、環状部材27の組込孔27aの一
部を覆うように該穴28aを偏位させているので、ピン
部材26の抜けを防止しつつ、ピン部材26が環状部材
27内に組み込まれているか否かがこの穴28a、組込
孔27aを介して目視により確認にすることができる。
を、環状部材27に対して複数の穴28aのうちひとつ
が組込孔27aと同心になるように位置合わせし、これ
ら両者を主ピストン8に対して、穴28aのひとつ、組
込孔27aが透孔20に整列する位置まで嵌合すれば、
ピン部材をカバ−28外部からその穴28a、環状部材
27の組込孔27aの順に挿入して、主ピストン8の透
孔20に挿通させることができるとともに、組込孔27
bに嵌合したピン部材26の端部をカバ−28に当接さ
せることができるので、ピン部材26を環状部材27内
に径方向にずれを生じさせることなく容易に組み込むこ
とができる。そして、ピン部材26の環状部材27への
装着後には、カバ−28を主ピストン8の頭部8A側と
反対方向に移動して、環状部材27の組込孔27aの一
部を覆うように該穴28aを偏位させているので、ピン
部材26の抜けを防止しつつ、ピン部材26が環状部材
27内に組み込まれているか否かがこの穴28a、組込
孔27aを介して目視により確認にすることができる。
【0032】また、主ピストン8のマスタシリンダへの
組立が完了した後、環状部材27、カバ−28は、該カ
バ−28と主ピストン8との間に介装されるばね29の
ばね力によりストッパ11側に付勢されるので、カバ−
28を環状部材27に対して位置決めする部材を別に設
けることなく、カバ−28が環状部材27の組込孔27
aと該カバ−28の穴28aとが同心となるように移動
することが規制され、ピン部材26が環状部材27、カ
バ−28から半径外方に抜け出ることを防止される。
組立が完了した後、環状部材27、カバ−28は、該カ
バ−28と主ピストン8との間に介装されるばね29の
ばね力によりストッパ11側に付勢されるので、カバ−
28を環状部材27に対して位置決めする部材を別に設
けることなく、カバ−28が環状部材27の組込孔27
aと該カバ−28の穴28aとが同心となるように移動
することが規制され、ピン部材26が環状部材27、カ
バ−28から半径外方に抜け出ることを防止される。
【0033】更に、ばね29は、環状部材27、および
カバ−28と軸線方向に直列に設けられているので、従
来のマスタシリンダの如く、カバ−の外周に対して並列
に設けられているものに比し、このばね29がシリンダ
孔2内壁に接触することを避けるために、シリンダ孔2
の径を大きくする必要がなくなり、マスタシリンダの小
型化に寄与することができる。
カバ−28と軸線方向に直列に設けられているので、従
来のマスタシリンダの如く、カバ−の外周に対して並列
に設けられているものに比し、このばね29がシリンダ
孔2内壁に接触することを避けるために、シリンダ孔2
の径を大きくする必要がなくなり、マスタシリンダの小
型化に寄与することができる。
【0034】尚、本実施例におけるカバ−28の穴28
aの形状は、これに限定されるもにではなく、カバ−2
8を環状部材27の組込孔27aに対して偏心したと
き、環状部材27の組込孔27aの一部を覆うことがで
きるようにした形状、例えば、カバ−28の軸線方向に
延びる長穴、半径方向に延びる長穴としたものであって
もよい。また、カバ−28に設けられた穴28aの数
は、3つ限定されるものではなく、環状部材27の組込
孔27a、27bに対して非貫通となるように単数及び
複数設けたものであってもよい。
aの形状は、これに限定されるもにではなく、カバ−2
8を環状部材27の組込孔27aに対して偏心したと
き、環状部材27の組込孔27aの一部を覆うことがで
きるようにした形状、例えば、カバ−28の軸線方向に
延びる長穴、半径方向に延びる長穴としたものであって
もよい。また、カバ−28に設けられた穴28aの数
は、3つ限定されるものではなく、環状部材27の組込
孔27a、27bに対して非貫通となるように単数及び
複数設けたものであってもよい。
【0035】
【考案の効果】以上詳述したように、本考案のマスタシ
リンダによれば、カバ−にピン部材が挿通可能な穴を、
このカバ−が環状部材に対して軸方向に位置決めされた
とき組込孔内を目視可能な開口を残して当該組込孔から
偏位するように形成されているので、カバ−をその穴が
組込孔を整列するように環状部材に対して嵌合すると、
ピン部材を、カバ−外部からその穴を介して組込孔、ピ
ストンの透孔に嵌入できるとともに、ピン部材がピスト
ンに組込まれた後に、カバ−を偏位させて環状部材に対
して位置決めすると、カバ−は、ピン部材の抜止めとし
て機能するとともに、ピン部材の挿入の有無をカバ−の
穴を介して目視により確認することができる。
リンダによれば、カバ−にピン部材が挿通可能な穴を、
このカバ−が環状部材に対して軸方向に位置決めされた
とき組込孔内を目視可能な開口を残して当該組込孔から
偏位するように形成されているので、カバ−をその穴が
組込孔を整列するように環状部材に対して嵌合すると、
ピン部材を、カバ−外部からその穴を介して組込孔、ピ
ストンの透孔に嵌入できるとともに、ピン部材がピスト
ンに組込まれた後に、カバ−を偏位させて環状部材に対
して位置決めすると、カバ−は、ピン部材の抜止めとし
て機能するとともに、ピン部材の挿入の有無をカバ−の
穴を介して目視により確認することができる。
【0036】また、環状部材に組込孔を一対設けていて
も、カバ−の穴を、ピン部材が当該カバ−に対して非貫
通となるように数個設けることにより、カバ−と環状部
材との周方向の位置合わせを楽に行えるとともに、ピン
部材の挿入時には、ピン部材がカバ−を突き抜けて径方
向にずれることを阻止できるので、ピン部材の径方向の
修正をすることなく容易に組み込むことができ、ピン部
材のピストンの透孔内への組立性を向上させることがで
きる。
も、カバ−の穴を、ピン部材が当該カバ−に対して非貫
通となるように数個設けることにより、カバ−と環状部
材との周方向の位置合わせを楽に行えるとともに、ピン
部材の挿入時には、ピン部材がカバ−を突き抜けて径方
向にずれることを阻止できるので、ピン部材の径方向の
修正をすることなく容易に組み込むことができ、ピン部
材のピストンの透孔内への組立性を向上させることがで
きる。
【0037】更に、カバ−は、ばねの付勢力を受けて環
状部材に対して位置決めされて、ピン部材の環状部材内
への組込後には、環状部材の組込孔に対するカバ−の穴
の上記偏位を維持することができるので、別途、カバ−
を位置決めする部材を設ける必要がなく、構造が容易で
経済的なマスタシリンダを得ることができる。
状部材に対して位置決めされて、ピン部材の環状部材内
への組込後には、環状部材の組込孔に対するカバ−の穴
の上記偏位を維持することができるので、別途、カバ−
を位置決めする部材を設ける必要がなく、構造が容易で
経済的なマスタシリンダを得ることができる。
【図1】本考案の一実施例としてマシタシリンダを示す
一部断面側面図である。
一部断面側面図である。
【図2】図1における要部を拡大して示した断面図であ
る。
る。
【図3】図1におけるX−X断面図である。
【符号の説明】 1 シリンダ本体 2 シリンダ孔 8 主ピストン 8B 軸部 11 ストッパ 20 透孔 22 弁孔 23 弁体 25 ステム 26 ピン部材 27 環状部材 27a、b 組込孔 28 カバ− 28a 穴 29 ばね
Claims (3)
- 【請求項1】 シリンダ孔を形成したシリンダ本体と、
前記シリンダ孔に移動自在に挿入されて液圧室を区画す
るピストンと、このピストンの前記シリンダ本体外方側
に延びる軸部を径方向に貫通する透孔と、この透孔を前
記液圧室に連絡して前記ピストンに形成される弁孔と、
この弁孔の前記液圧室に対する開口を閉鎖可能に配設さ
れる弁体と、この弁体から前記弁孔内を介して前記透孔
まで延びるステムを、このステムと当接可能に前記透孔
に嵌合され当該透孔内を前記ピストンの軸線方向に移動
可能なピン部材と、このピン部材が挿入されその端部を
支持する組込孔を形成され前記ピストンの軸部外周に沿
って移動可能な環状部材と、この環状部材の外周に嵌合
され前記ピン部材の抜止めをなすカバ−と、前記シリン
ダ本体に取付けられ前記環状部材との係合により前記ピ
ン部材及び前記ステムを介して前記弁体を前記開口から
離す方向に移動させるストッパと、前記環状部材をその
ストッパに向かって付勢するばねとを備えたマスタシリ
ンダにおいて、前記カバ−に、前記ピン部材を挿通可能
な大きさの穴を、当該カバ−が前記環状部材に対して軸
線方向に位置決めされたとき前記組込孔内を目視可能な
開口を残して当該組込孔から偏位するように形成してな
るマスタシリンダ。 - 【請求項2】 前記組込孔は、前記環状部材の径方向に
対をなして形成されるとともに、前記穴は、前記ピン部
材が前記カバ−に対して非貫通となるように複数個設け
てある請求項1記載のマスタシリンダ。 - 【請求項3】 前記カバ−は、前記ばねの付勢力を受け
て前記環状部材に対して位置決めされる請求項1または
2記載のマスタシリンダ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6773792U JP2550912Y2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | マスタシリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6773792U JP2550912Y2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | マスタシリンダ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0632249U JPH0632249U (ja) | 1994-04-26 |
JP2550912Y2 true JP2550912Y2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=13353568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6773792U Expired - Fee Related JP2550912Y2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | マスタシリンダ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2550912Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP6773792U patent/JP2550912Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0632249U (ja) | 1994-04-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |