JP2550912Y2 - マスタシリンダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば車両のブレ−キ
あるいはクラッチ装置で用いられ、センタ−バルブ型と
呼ばれるマスタシリンダに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のマスタシリンダには、実開平１
−１３０８６７号公報に示されたものがある。これは、
シリンダ孔を形成したシリンダ本体と、前記シリンダ孔
に移動自在に挿入されて液圧室を区画するピストンと、
このピストンの前記シリンダ本体外方側に延びる軸部を
径方向に貫通する透孔と、この透孔を前記液圧室に連絡
して前記ピストンに形成される弁孔と、この弁孔の前記
液圧室に対する開口を閉鎖可能に配設される弁体と、こ
の弁体から前記弁孔内を介して前記透孔まで延びるステ
ムを、このステムと当接可能に前記透孔に嵌合され当該
透孔内を前記ピストンの軸線方向に移動可能なピン部材
と、このピン部材が挿入されその端部を支持する組込孔
を形成され前記ピストンの軸部外周に沿って移動可能な
環状部材と、この環状部材の外周に嵌合され前記ピン部
材の抜止めをなすカバ−と、前記シリンダ本体に取付け
られ前記環状部材との係合により前記ピン部材及び前記
ステムを介して前記弁体を前記開口から離す方向に移動
させるストッパと、前記環状部材をそのストッパに向か
って付勢するばねとが設けられたものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】この従来のマスタシリ
ンダでは、環状部材の外周に嵌合されピン部材の抜け止
めをなすカバ−に、ピン部材が組み込まれているか否か
を目視により確認可能な穴を設けているものの、カバ−
は、環状部材をピストン外周に嵌合してピン部材を組込
孔、透孔に挿通した後、環状部材の外周に嵌合するよう
になっている。

【０００４】このため、組立時にピン部材が径方向にず
れていると、これを修正しつつカバ−の嵌合作業を行な
わなければならず、ピン部材の環状部材への組立性に劣
るという問題があった。

【０００５】本考案は、この問題を解決するためになさ
れたもので、ピン部材の組み込みの有無をカバ−外部か
ら確認することができるとともに、組立性を向上するこ
とができるマスタシリンダを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のマスタシリンダは、前記カバ−に、前記ピ
ン部材を挿通可能な大きさの穴を、当該カバ−が前記環
状部材に対して軸線方向に位置決めされたとき前記支持
孔内を目視可能な開口を残して当該組込孔から偏位する
ように形成してなることを特徴とする。

【０００７】また、前記組込孔は、前記環状部材の径方
向に対をなして形成されるとともに、前記穴は、前記ピ
ン部材が前記カバ−に対して非貫通をなるように複数個
設けてあることを特徴とする。

【０００８】更に、前記カバ−は、前記ばねの付勢力を
受けて前記環状部材に対して位置決めされることを特徴
とする。

【０００９】

【作用】上述した本考案のマスタシリンダでは、組立
時、カバ−をその穴が組立孔を整列するように環状部材
に対して嵌合すると、ピン部材をカバ−外部からその穴
を介して組込孔，ピストンの透孔に嵌合できる。そし
て、その後、カバ−を環状部材に対して使用状態と同じ
位置に偏位させ位置決めすると、カバ−はピン部材の抜
止めとして機能するが、組込孔の開口全てを覆わないの
で、ピン部材の挿入の有無をカバ−の穴を介して目視に
より確認可能となる。

【００１０】また、環状部材に組込孔を一対設けていて
も、カバ−の穴を、ピン部材が当該カバ−に対して非貫
通となるように数個設けることにより、カバ−と環状部
材との周方向の位置合わせを楽に行えるようにしつつ、
ピン部材の挿入時、ピン部材がカバ−を突き抜けて径方
向にずれることを阻止できる。

【００１１】更に、カバ−は、ばねの付勢力を受けて環
状部材に対して位置決めされているので、別途位置決め
用の部材を設けることなく、ピン部材の環状部材内への
組込後には、環状部材の組込孔に対するカバ−の穴の上
記偏位を維持することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１３】図１は、本考案を実施したセンタバルブ型
のマスタシリンダの側面図であり、要部を断面で示して
いる。図１において、１はシリンダ本体であって、内部
には、一端が開口する有底のシリンダ孔２が形成され、
外周部には、作動液リザ−バ５０の２つの接続部５１
Ａ、５１Ｂとそれぞれ接続されるボス部３Ａ、３Ｂが半
径方向に突出形成されている。

【００１４】シリンダ孔２は、その開口部４が他部５よ
り大径に形成された段付孔であって、内部には、シリン
ダ孔２の図示しない底側に、従ピストン６がこの開口部
４側端部にカップシ−ル７を嵌着されて、また、開口部
４側には、主ピストン８の頭部８Ａがカップシ−ル９を
嵌着されて、共に、摺動自在に挿入されており、主ピス
トン８の軸部８Ｂは開口部４に嵌合された密封装置１０
を摺動自在に貫通してシリンダ孔２外へ突出している。

【００１５】密封装置１０は、開口部４の段部に係合す
る環状のストッパ１１と、開口部４側の端部に嵌着され
た止め輪１２との間に配置されたガイド部材１３と、ガ
イド部材１３と開口部４との間を密封する外周シ−ル材
１４と、ガイド部材１３と主ピストン８の軸部８Ｂとの
間を密封する内周シ−ル材１５（カップシ−ル）を有
し、この内周シ−ル材１５は、ガイド部材１３に形成さ
れた凹部１３Ａの内周面と軸部８Ｂとで形成する環状溝
に嵌着されており、この内周シ−ル材１５とストッパ１
１との間には、保持リング１６が介在され、上記環状溝
から内周シ−ル材１５が抜け出るのを規制している。

【００１６】従ピストン６は、上記シリンダ孔２の底と
当該従ピストン６との間に介装された図示しない戻しば
ねにより主ピストン８側へ付勢されて、上記シリンダ孔
２の底との間に図示しない従液圧室を区画するととも
に、主ピストン８との間に主液圧室Ａを区画している。

【００１７】主ピストン８は、図２にも示すように、こ
の軸部８Ｂの頭部８Ａ寄りで半径方向に貫通する透孔２
０を有し、この透孔２０は、その断面形状が軸部８Ｂｎ
ｏ軸線方向にみて長孔となるように形成され、頭部８Ａ
がストッパ１１との間に区画する液補給室Ｂに開口して
いる。主ピストン８は、更に、主液圧室Ａに開口する頭
部８Ａに形成された凹部２１、この凹部２１の底２１ａ
に一端が開口し他端が透孔２０に開口する弁孔２２を有
しており、凹部２１内には、弁孔２２の主液圧室Ａ側の
開口を閉鎖可能な弁体２３が弁ばね２４で透孔２０側へ
付勢されて収納されている。この弁体２３からは、弁孔
２２を遊嵌して透孔２０内に突出する軸状のステム２５
が延び、このステム２５の透孔２０側端は、ピン部材２
６の周面に当接係合している。このピン部材２６は、透
孔２０内に軸部８Ｂの軸線方向に所定量の移動を許容さ
れて挿通される軸部材であって、その両端は主ピストン
８に摺動可能に外嵌された環状部材２７の組込孔２７
ａ、２７ｂに嵌合し、カバ−２８で抜け不能に保持され
ている。このカバ−２８と主ピストン８の頭部８Ａとの
間には、ばね２９が介装されており、環状部材２７はカ
バ−２８とともに、このばね２９のばね力で密封装置１
０側へ付勢され、この環状部材２７の密封装置１０側端
面がストッパ１１に当接係合している。

【００１８】従ピストン６と主ピストン８との間には、
該主ピストン８の戻しばね３０とボルト３２とが収納さ
れている。この戻しばね３０は、従ピストン６の開口部
４側端部に設けられたフランジ６Ａに一端が係合し、主
ピストン８の頭部８Ａ先端部に嵌合されたばね受け３１
に他端が係合している。また、ボルト３２は、該ばね受
け３１の主ピストン８側の側面に一方端が係合する頭部
３２Ａと該ばね受け３１の中央孔を貫通して従ピストン
６側へ延びる軸部材３２Ｂからなり、この軸部材３２Ｂ
を従ピストン６に螺入することにより、従ピストン６と
主ピストン８とを連結している。これにより、従ピスト
ン６と主ピストン８は、戻しばね３０のばね力で互いに
離間する向きに付勢されるとともに、ボルト３２でその
最大離間距離が規制されている。

【００１９】なお、上記従液圧室と主液圧室Ａには吐出
口５２Ａ、５２Ｂがそれぞれ開口しており、液補給室Ｂ
はシリンダ本体１の壁に形成した通孔５３を通してボス
部３Ａ内に連通している。

【００２０】ここで、図２、および図３は、ピン部材２
６がカバ−２８、環状部材２７およびばね２９により主
ピストン８に組付けられた構造を示すものであり、以
下、両図を参照して詳細に説明する。

【００２１】両図において、カバ−２８は、軸方向に段
々に縮径する筒形状であって、環状部材２７全長より短
かい大径筒部２８Ａ、中径筒部２８Ｂ、および小径筒部
２８Ｃが連続形成されており、この大径筒部２８Ａの周
壁には、所定角度を隔てて半径方向に開口するピン部材
２６が挿通可能な穴２８ａが３つ設けられている。

【００２２】環状部材２７は、半径方向に貫通する一対
の組込孔２７ａ、２７ｂを有し、カバ−２８の大径筒部
２８Ａ内に、この組込孔２７ａがカバ−２８のひとつの
穴２８ａと軸線を一致させて嵌め込まれる。このとき、
環状部材２７の組込孔２７ｂの半径外方開口は、カバ−
２８の周壁に覆われて閉鎖状態になっている。

【００２３】そして、ばね２９、カバ−２８、環状部材
２７の順に、主ピストン８の軸部８Ｂ外周に嵌合して、
環状部材の組込孔２７ａとカバ−２８の穴２８ａとが同
心となるように該カバ−２８を頭部８Ａ側に移動する。
そして、環状部材２７及びカバ−２８とを頭部８Ａ側に
移動して、環状部材の組込孔２７ａとカバ−２８の穴２
８ａとが主ピストン８の透孔２０に対して半径方向に整
列となるように位置決めする。このとき、主ピストン８
の頭部８Ａとカバ−２８との間に介装されたばね２９
は、一端が主ピストン８の頭部８Ａに係合し、他端がカ
バ−２８の中径筒部２８Ｂの外周段部２８ｂに係合して
おり、また、カバ−２８の小径筒部２８Ｃの内周面が、
主ピストン８の軸部８Ｂに軸方向に対して摺動可能に支
持されている。

【００２４】次いで、環状部材２７の外径とほぼ同じ長
さを有する軸状のピン部材２６を、カバ−２８の半径外
方から穴２８ａ、組込孔２７ａ、および組込孔２７ｂの
順に挿入していき、組込孔２７ｂを覆うカバ−２８に当
接させて透孔２０内に立設し、カバ−２８を、その大径
筒部２８Ａの内周段部２８ｃが環状部材２７の頭部８Ａ
側端面に係合するまで移動させる。これにより、カバ−
２８の穴２８ａが環状部材２７の組込孔２７ａとの同心
位置から偏位し、カバ−２８の大径筒部２８Ａの周壁が
組込孔２７ａの一部を覆うかたちとなるので、透孔２０
内にあるピン部材２６の両端は、カバ−２８の周壁によ
り半径方向に移動することが規制されて、ピン部材２６
の主ピストン８の透孔２０への組付けが完了する。

【００２５】このようにして、ピン部材２６が組付けら
れ、別途弁体２３、弁ばね２４等を組付けられた主ピス
トン８は、従ピストン６とともにシリンダ孔２内に摺動
自在に挿入され、開口部４内に密封装置１０が嵌着され
ると、環状部材２７及びカバ−２８は、環状部材２７が
ストッパ１１に係合することにより、ばね２９のばね力
に抗して、従ピストン６側に移動されて、ピン部材２６
の周面に当接係合するステム２５を介して弁体２３を開
弁状態にする。これにより、カバ−２８は、ばね２９の
ばね力を受けて、内周段部２８ｃが環状部材２７に係合
して、環状部材２７の組込孔２７ａに対して該穴２８ａ
が偏位する位置に位置決めされることになる。

【００２６】本考案の実施例によるマスタシリンダは、
以上のように構成されるが、次に、このマスタシリンダ
の作動について簡単に説明する。

【００２７】図１、および図２は、マスタシリンダの非
作動状態を示しており、弁体２３は凹部２１の底２１ａ
から離座し、作動液リザ−バ５０は、通孔５３−液補給
室Ｂ−透孔２０−弁孔２２−凹部２１を通して主液圧室
Ａに連通している。

【００２８】この状態で、図示しないブレ−キペダルが
踏み込まれると、主ピストン８が戻しばね３０のばね力
に抗して従ピストン６側へ移動する。主ピストン８が従
ピストン６側へ移動されると、環状部材２７がばね２９
によりストッパ１１に当接することにより、ピン部材２
６は主ピストン８とともに移動しないため、ステム２５
を介してピン部材２６に係合している弁体２３は、主ピ
ストン８に対して密封装置１０側へ移動することにな
り、弁体２３が凹部２１の底２１ａに着座するまで主ピ
ストン８が移動したとき、主液圧室Ａは作動液リザ−バ
５０から遮断される。

【００２９】更に、主ピストン８が従ピストン６側へ移
動されると、主液圧室Ａに液圧が発生し、発生した液圧
は当該主液圧室Ａに開口する吐出口５２Ａから配管を通
して図示しないブレ−キ装置へ送られる。

【００３０】また、主ピストン８の上記移動に伴い従ピ
ストン６も同方向へ移動し、同じように、図示しない従
液圧室が作動液リザ−バ５０側と遮断されて、当該従液
圧室に液圧が発生し、発生した液圧は当該従液圧室に開
口する吐出口５２Ｂから配管を通して図示しないブレ−
キ装置へ送られる。

【００３１】このような本実施例によれば、カバ−２８
を、環状部材２７に対して複数の穴２８ａのうちひとつ
が組込孔２７ａと同心になるように位置合わせし、これ
ら両者を主ピストン８に対して、穴２８ａのひとつ、組
込孔２７ａが透孔２０に整列する位置まで嵌合すれば、
ピン部材をカバ−２８外部からその穴２８ａ、環状部材
２７の組込孔２７ａの順に挿入して、主ピストン８の透
孔２０に挿通させることができるとともに、組込孔２７
ｂに嵌合したピン部材２６の端部をカバ−２８に当接さ
せることができるので、ピン部材２６を環状部材２７内
に径方向にずれを生じさせることなく容易に組み込むこ
とができる。そして、ピン部材２６の環状部材２７への
装着後には、カバ−２８を主ピストン８の頭部８Ａ側と
反対方向に移動して、環状部材２７の組込孔２７ａの一
部を覆うように該穴２８ａを偏位させているので、ピン
部材２６の抜けを防止しつつ、ピン部材２６が環状部材
２７内に組み込まれているか否かがこの穴２８ａ、組込
孔２７ａを介して目視により確認にすることができる。

【００３２】また、主ピストン８のマスタシリンダへの
組立が完了した後、環状部材２７、カバ−２８は、該カ
バ−２８と主ピストン８との間に介装されるばね２９の
ばね力によりストッパ１１側に付勢されるので、カバ−
２８を環状部材２７に対して位置決めする部材を別に設
けることなく、カバ−２８が環状部材２７の組込孔２７
ａと該カバ−２８の穴２８ａとが同心となるように移動
することが規制され、ピン部材２６が環状部材２７、カ
バ−２８から半径外方に抜け出ることを防止される。

【００３３】更に、ばね２９は、環状部材２７、および
カバ−２８と軸線方向に直列に設けられているので、従
来のマスタシリンダの如く、カバ−の外周に対して並列
に設けられているものに比し、このばね２９がシリンダ
孔２内壁に接触することを避けるために、シリンダ孔２
の径を大きくする必要がなくなり、マスタシリンダの小
型化に寄与することができる。

【００３４】尚、本実施例におけるカバ−２８の穴２８
ａの形状は、これに限定されるもにではなく、カバ−２
８を環状部材２７の組込孔２７ａに対して偏心したと
き、環状部材２７の組込孔２７ａの一部を覆うことがで
きるようにした形状、例えば、カバ−２８の軸線方向に
延びる長穴、半径方向に延びる長穴としたものであって
もよい。また、カバ−２８に設けられた穴２８ａの数
は、３つ限定されるものではなく、環状部材２７の組込
孔２７ａ、２７ｂに対して非貫通となるように単数及び
複数設けたものであってもよい。

【００３５】

【考案の効果】以上詳述したように、本考案のマスタシ
リンダによれば、カバ−にピン部材が挿通可能な穴を、
このカバ−が環状部材に対して軸方向に位置決めされた
とき組込孔内を目視可能な開口を残して当該組込孔から
偏位するように形成されているので、カバ−をその穴が
組込孔を整列するように環状部材に対して嵌合すると、
ピン部材を、カバ−外部からその穴を介して組込孔、ピ
ストンの透孔に嵌入できるとともに、ピン部材がピスト
ンに組込まれた後に、カバ−を偏位させて環状部材に対
して位置決めすると、カバ−は、ピン部材の抜止めとし
て機能するとともに、ピン部材の挿入の有無をカバ−の
穴を介して目視により確認することができる。

【００３６】また、環状部材に組込孔を一対設けていて
も、カバ−の穴を、ピン部材が当該カバ−に対して非貫
通となるように数個設けることにより、カバ−と環状部
材との周方向の位置合わせを楽に行えるとともに、ピン
部材の挿入時には、ピン部材がカバ−を突き抜けて径方
向にずれることを阻止できるので、ピン部材の径方向の
修正をすることなく容易に組み込むことができ、ピン部
材のピストンの透孔内への組立性を向上させることがで
きる。

【００３７】更に、カバ−は、ばねの付勢力を受けて環
状部材に対して位置決めされて、ピン部材の環状部材内
への組込後には、環状部材の組込孔に対するカバ−の穴
の上記偏位を維持することができるので、別途、カバ−
を位置決めする部材を設ける必要がなく、構造が容易で
経済的なマスタシリンダを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としてマシタシリンダを示す
一部断面側面図である。

【図２】図１における要部を拡大して示した断面図であ
る。

【図３】図１におけるＸ−Ｘ断面図である。

【符号の説明】 １ シリンダ本体 ２ シリンダ孔 ８ 主ピストン ８Ｂ 軸部 １１ ストッパ ２０ 透孔 ２２ 弁孔 ２３ 弁体 ２５ ステム ２６ ピン部材 ２７ 環状部材 ２７ａ、ｂ 組込孔 ２８ カバ− ２８ａ 穴 ２９ ばね

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ孔を形成したシリンダ本体と、
   前記シリンダ孔に移動自在に挿入されて液圧室を区画す
   るピストンと、このピストンの前記シリンダ本体外方側
   に延びる軸部を径方向に貫通する透孔と、この透孔を前
   記液圧室に連絡して前記ピストンに形成される弁孔と、
   この弁孔の前記液圧室に対する開口を閉鎖可能に配設さ
   れる弁体と、この弁体から前記弁孔内を介して前記透孔
   まで延びるステムを、このステムと当接可能に前記透孔
   に嵌合され当該透孔内を前記ピストンの軸線方向に移動
   可能なピン部材と、このピン部材が挿入されその端部を
   支持する組込孔を形成され前記ピストンの軸部外周に沿
   って移動可能な環状部材と、この環状部材の外周に嵌合
   され前記ピン部材の抜止めをなすカバ−と、前記シリン
   ダ本体に取付けられ前記環状部材との係合により前記ピ
   ン部材及び前記ステムを介して前記弁体を前記開口から
   離す方向に移動させるストッパと、前記環状部材をその
   ストッパに向かって付勢するばねとを備えたマスタシリ
   ンダにおいて、前記カバ−に、前記ピン部材を挿通可能
   な大きさの穴を、当該カバ−が前記環状部材に対して軸
   線方向に位置決めされたとき前記組込孔内を目視可能な
   開口を残して当該組込孔から偏位するように形成してな
   るマスタシリンダ。
2. 【請求項２】 前記組込孔は、前記環状部材の径方向に
   対をなして形成されるとともに、前記穴は、前記ピン部
   材が前記カバ−に対して非貫通となるように複数個設け
   てある請求項１記載のマスタシリンダ。
3. 【請求項３】 前記カバ−は、前記ばねの付勢力を受け
   て前記環状部材に対して位置決めされる請求項１または
   ２記載のマスタシリンダ。