JP2550439B2 - 調節弁 - Google Patents
調節弁Info
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- JP2550439B2 JP2550439B2 JP2415528A JP41552890A JP2550439B2 JP 2550439 B2 JP2550439 B2 JP 2550439B2 JP 2415528 A JP2415528 A JP 2415528A JP 41552890 A JP41552890 A JP 41552890A JP 2550439 B2 JP2550439 B2 JP 2550439B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、事業用ボイラの起動バ
イパス系統等に用いて好適な調節弁に関する。
イパス系統等に用いて好適な調節弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】事業用ボイラの起動バイパス系統等には
高差圧調節弁が用いられている。この高差圧調節弁は、
特に加熱器バイパス弁に代表されるように、ボイラの
起動時には、高圧冷水から昇温昇圧過程を経て亜臨界圧
もしくは超臨界圧の蒸気迄の広範な超高温高圧流体の流
量、圧力を制御し、更に、ボイラの通常運転時には、
ボイラ高圧側の主蒸気管系統と低圧側のフラッシュタン
ク又はコンデンサー側とを遮断する止め弁としての機能
も同時に要求され、従って、非常に過酷な使用条件にさ
らされるものである。
高差圧調節弁が用いられている。この高差圧調節弁は、
特に加熱器バイパス弁に代表されるように、ボイラの
起動時には、高圧冷水から昇温昇圧過程を経て亜臨界圧
もしくは超臨界圧の蒸気迄の広範な超高温高圧流体の流
量、圧力を制御し、更に、ボイラの通常運転時には、
ボイラ高圧側の主蒸気管系統と低圧側のフラッシュタン
ク又はコンデンサー側とを遮断する止め弁としての機能
も同時に要求され、従って、非常に過酷な使用条件にさ
らされるものである。
【０００３】ところで、本出願人は、特開昭62-137484
号公報に記載の如くの調節弁を提案している。
号公報に記載の如くの調節弁を提案している。
【０００４】この従来技術は、図４（Ａ）に示す如く、
弁体１の周囲に同軸的にケージ２を設け、このケージ２
に、弁体１の外周閉塞面１Ａにより開閉され、流体流線
が下向の流出角を形成する小孔２Ａを穿設したものであ
り、ケージ２の弁体１によって閉塞されていない小孔２
Ａにより流体の流量制御を行なうものである。
弁体１の周囲に同軸的にケージ２を設け、このケージ２
に、弁体１の外周閉塞面１Ａにより開閉され、流体流線
が下向の流出角を形成する小孔２Ａを穿設したものであ
り、ケージ２の弁体１によって閉塞されていない小孔２
Ａにより流体の流量制御を行なうものである。
【０００５】そして、この従来技術では、(a) 弁体１の
上記外周閉塞面１Ａの下部に下向勾配にて縮径し、小孔
２Ａから流出する流体噴流を下向に案内する噴流案内面
１Ｂを形成し、(b) 弁座２Ｂに接離するシート面１Ｃ
を、弁体１の上記噴流案内面１Ｂの下部に噴流案内面１
Ｂより段差をなして弁中心軸側に引っ込む状態で噴流案
内面１Ｂに案内される流体が直接衝突しないように設け
るようにしている。
上記外周閉塞面１Ａの下部に下向勾配にて縮径し、小孔
２Ａから流出する流体噴流を下向に案内する噴流案内面
１Ｂを形成し、(b) 弁座２Ｂに接離するシート面１Ｃ
を、弁体１の上記噴流案内面１Ｂの下部に噴流案内面１
Ｂより段差をなして弁中心軸側に引っ込む状態で噴流案
内面１Ｂに案内される流体が直接衝突しないように設け
るようにしている。
【０００６】従って、この従来技術によれば、絞り部で
あるケージの小孔直下において、水の気化現象を生じて
も、小孔により拡散されている上、小孔の傾斜角度と弁
体の噴流案内面により円滑に下方に排出されるため、激
しいキャビテーション振動の原因である極短周期の空洞
成長現象を生ずることがない。これにより、制御時にお
ける激しい振動を大幅に低減することが可能となる。
あるケージの小孔直下において、水の気化現象を生じて
も、小孔により拡散されている上、小孔の傾斜角度と弁
体の噴流案内面により円滑に下方に排出されるため、激
しいキャビテーション振動の原因である極短周期の空洞
成長現象を生ずることがない。これにより、制御時にお
ける激しい振動を大幅に低減することが可能となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には、下記、の問題点がある。
には、下記、の問題点がある。
【０００８】噴流案内面１Ｂの下部にシート面１Ｃを
露出的に設けてあるため、噴流案内面１Ｂの勾配θ１を
小孔２Ａの勾配θ２に近づける如くに小さくすると、小
孔２Ａからの噴流が噴流案内面１Ｂを経てシート面１Ｃ
に衝突してしまう。このため、噴流案内面１Ｂの勾配θ
１はある程度大きくする必要があり、結果として、小孔
２Ａからの噴流の一部（図４（Ａ）のＰ）は噴流案内面
１Ｂにより弁座２Ｂに向かう如くに強く下向に曲げら
れ、弁座２Ｂに衝突し、弁座２Ｂのエロージョンを招
く。
露出的に設けてあるため、噴流案内面１Ｂの勾配θ１を
小孔２Ａの勾配θ２に近づける如くに小さくすると、小
孔２Ａからの噴流が噴流案内面１Ｂを経てシート面１Ｃ
に衝突してしまう。このため、噴流案内面１Ｂの勾配θ
１はある程度大きくする必要があり、結果として、小孔
２Ａからの噴流の一部（図４（Ａ）のＰ）は噴流案内面
１Ｂにより弁座２Ｂに向かう如くに強く下向に曲げら
れ、弁座２Ｂに衝突し、弁座２Ｂのエロージョンを招
く。
【０００９】噴流案内面１Ｂの下部にシート面１Ｃを
露出的に設けてあるため、シート面１Ｃ及び弁座２Ｂの
勾配αを大きくすると、シート面１Ｃが外方に大きく張
り出してしまい、噴流案内面１Ｂに案内されてくる噴流
がシート面と衝突してしまう。このため、シート面１Ｃ
及び弁座２Ｂの勾配αは大きくできず、結果として弁座
２Ｂに対する流れの衝突角度が直角に近くなり、弁座２
Ｂに作用する衝突力が大となって弁座２Ｂのエロージョ
ンを招く。
露出的に設けてあるため、シート面１Ｃ及び弁座２Ｂの
勾配αを大きくすると、シート面１Ｃが外方に大きく張
り出してしまい、噴流案内面１Ｂに案内されてくる噴流
がシート面と衝突してしまう。このため、シート面１Ｃ
及び弁座２Ｂの勾配αは大きくできず、結果として弁座
２Ｂに対する流れの衝突角度が直角に近くなり、弁座２
Ｂに作用する衝突力が大となって弁座２Ｂのエロージョ
ンを招く。
【００１０】上記、は、シート面１Ｃ或いは弁座２
Ｂの損傷により、弁全閉時に漏れのない確実な締め切り
を得ることを困難にする。
Ｂの損傷により、弁全閉時に漏れのない確実な締め切り
を得ることを困難にする。
【００１１】本発明は、制御時の激しい振動発生を低減
し、かつ弁全閉時の締め切り性能を向上することを目的
とする。
し、かつ弁全閉時の締め切り性能を向上することを目的
とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、入口流路及び
出口流路並びに弁室を備えるケーシングと、ケーシング
の弁室内に形成される弁座と、ケーシングに支持され、
ケーシングの弁室内を弁座に対して接離する方向に移動
可能とされる弁体とを有してなり、弁体に設けたシート
面を弁座に対して接離可能とするとともに、前記弁体の
周囲に同軸的にケージを設け、このケージには該弁体の
外周閉塞面により開閉され、流体流線が下向の流出角を
形成する小孔が穿設され、該弁体の外周閉塞面の下部に
は上記小孔の流出角と略同一の下向勾配にて縮径し、該
小孔から流出する流体噴流を下向に案内する噴流案内面
が形成された調節弁において、該弁体の上記噴流案内面
が該弁体の外周閉塞面の下部から該弁体のシート面まわ
りを囲むように突き出し形成され、該シート面及び弁座
は該小孔及び噴流案内面の勾配より大なる勾配を付与さ
れて構成されることを特徴とする調節弁。
出口流路並びに弁室を備えるケーシングと、ケーシング
の弁室内に形成される弁座と、ケーシングに支持され、
ケーシングの弁室内を弁座に対して接離する方向に移動
可能とされる弁体とを有してなり、弁体に設けたシート
面を弁座に対して接離可能とするとともに、前記弁体の
周囲に同軸的にケージを設け、このケージには該弁体の
外周閉塞面により開閉され、流体流線が下向の流出角を
形成する小孔が穿設され、該弁体の外周閉塞面の下部に
は上記小孔の流出角と略同一の下向勾配にて縮径し、該
小孔から流出する流体噴流を下向に案内する噴流案内面
が形成された調節弁において、該弁体の上記噴流案内面
が該弁体の外周閉塞面の下部から該弁体のシート面まわ
りを囲むように突き出し形成され、該シート面及び弁座
は該小孔及び噴流案内面の勾配より大なる勾配を付与さ
れて構成されることを特徴とする調節弁。
【００１３】
【作用】本発明によれば、下記〜の作用がある。
【００１４】内ケージに設けられている小孔の直下に
おいて水の気化現象を生じても、小孔によって拡散され
ている上、下向勾配の小孔及び噴流案内面により、円滑
に下方に排出されるため、激しいキャビテーション振動
の原因である極短周期の空洞成長現象を生ずることがな
い。これにより、制御時における激しい振動を大幅に低
減することができる。
おいて水の気化現象を生じても、小孔によって拡散され
ている上、下向勾配の小孔及び噴流案内面により、円滑
に下方に排出されるため、激しいキャビテーション振動
の原因である極短周期の空洞成長現象を生ずることがな
い。これにより、制御時における激しい振動を大幅に低
減することができる。
【００１５】噴流案内面がシート面まわりを囲むよう
に突き出し形成され、噴流案内面でシート面を覆う如く
になっているから、噴流案内面の勾配と小孔の勾配とを
略同一としても、小孔からの噴流が噴流案内面を経た後
にシート面に衝突することがなく、シート面のエロージ
ョンを回避できる。このため、噴流案内面の勾配を比較
的小さくすることができ、結果として、小孔からの噴流
の一部が噴流案内面により弁座に向けて強く下向に曲げ
られることがなく、弁座のエロージョンも回避できる。
に突き出し形成され、噴流案内面でシート面を覆う如く
になっているから、噴流案内面の勾配と小孔の勾配とを
略同一としても、小孔からの噴流が噴流案内面を経た後
にシート面に衝突することがなく、シート面のエロージ
ョンを回避できる。このため、噴流案内面の勾配を比較
的小さくすることができ、結果として、小孔からの噴流
の一部が噴流案内面により弁座に向けて強く下向に曲げ
られることがなく、弁座のエロージョンも回避できる。
【００１６】噴流案内面がシート面まわりを囲むよう
に突き出し形成され、噴流案内面でシート面を覆う如く
になっているから、シート面及び弁座の勾配を小孔及び
噴流案内面の勾配より大きくしても、シート面が外方に
大きく張り出ることがなく、噴流案内面に案内されてく
る噴流がシート面に衝突してしまうことがなく、シート
面のエロージョンを回避できる。このため、シート面及
び弁座の勾配を大とし、結果として弁座に対する流れの
衝突角度を平行に近くし、弁座に作用する衝突力を緩和
して弁座のエロージョンも回避できる。
に突き出し形成され、噴流案内面でシート面を覆う如く
になっているから、シート面及び弁座の勾配を小孔及び
噴流案内面の勾配より大きくしても、シート面が外方に
大きく張り出ることがなく、噴流案内面に案内されてく
る噴流がシート面に衝突してしまうことがなく、シート
面のエロージョンを回避できる。このため、シート面及
び弁座の勾配を大とし、結果として弁座に対する流れの
衝突角度を平行に近くし、弁座に作用する衝突力を緩和
して弁座のエロージョンも回避できる。
【００１７】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係る高差圧調節弁
を示す断面図、図２は図１の要部断面図、図３は図２の
ＩＩＩ部拡大図、図４（Ａ）は従来構造の流体流れ状態
を示す模式図、図４（Ｂ）は本発明構造の流体流れ状態
を示す模式図である。
を示す断面図、図２は図１の要部断面図、図３は図２の
ＩＩＩ部拡大図、図４（Ａ）は従来構造の流体流れ状態
を示す模式図、図４（Ｂ）は本発明構造の流体流れ状態
を示す模式図である。
【００１８】高差圧調節弁１０は、入口流路１１及び出
口流路１２並びに弁室１３を備えるケーシング１４を有
している。ケーシング１４には、上弁体ガイド１５と下
弁体ガイド１６が固定配置されている。下弁体ガイド１
６は、入口流路１１と出口流路１２を連絡する弁座１７
を備えている。上弁体ガイド１５と下弁体ガイド１６
は、弁棒１８に一体の弁体１９を摺動可能に支持してい
る。弁体１９は、弁座１７に対設するように設けられ、
弁座１７を基点として上方に移動し、該弁体１９に設け
たシート面２０を弁座１７に対して接離するようになっ
ている。
口流路１２並びに弁室１３を備えるケーシング１４を有
している。ケーシング１４には、上弁体ガイド１５と下
弁体ガイド１６が固定配置されている。下弁体ガイド１
６は、入口流路１１と出口流路１２を連絡する弁座１７
を備えている。上弁体ガイド１５と下弁体ガイド１６
は、弁棒１８に一体の弁体１９を摺動可能に支持してい
る。弁体１９は、弁座１７に対設するように設けられ、
弁座１７を基点として上方に移動し、該弁体１９に設け
たシート面２０を弁座１７に対して接離するようになっ
ている。
【００１９】下弁体ガイド１６における弁体１９を摺動
可能に支持している部分は、筒状の内ケージ２１とされ
ている。また、上弁体ガイド１５における弁体１９を摺
動可能に支持している部分の下方に連なる部分は、内ケ
ージ２１の周囲に環状流路２２を介して同軸配置される
筒状の外ケージ２３とされている。
可能に支持している部分は、筒状の内ケージ２１とされ
ている。また、上弁体ガイド１５における弁体１９を摺
動可能に支持している部分の下方に連なる部分は、内ケ
ージ２１の周囲に環状流路２２を介して同軸配置される
筒状の外ケージ２３とされている。
【００２０】外ケージ２３には、入口流路１１から弁室
１３に流入した流体を環状流路２２に導く多数の小孔２
４が設けられている。小孔２４は、流体の噴出方向を水
平方向とする状態で、内ケージ２１に向かう流体の流れ
を整流可能としている。
１３に流入した流体を環状流路２２に導く多数の小孔２
４が設けられている。小孔２４は、流体の噴出方向を水
平方向とする状態で、内ケージ２１に向かう流体の流れ
を整流可能としている。
【００２１】内ケージ２１にも多数の小孔２５が設けら
れている。この小孔２５は、弁体１９の外周閉塞面１９
Ａによって開閉され、その開状態下で、環状流路２２に
流入した流体を出口流路１２に導くことを可能にしてい
る。小孔２５は、流体の流線が弁中心軸に対して下向き
勾配の流出角θをもって噴出するような傾斜角度状態を
付与されている。
れている。この小孔２５は、弁体１９の外周閉塞面１９
Ａによって開閉され、その開状態下で、環状流路２２に
流入した流体を出口流路１２に導くことを可能にしてい
る。小孔２５は、流体の流線が弁中心軸に対して下向き
勾配の流出角θをもって噴出するような傾斜角度状態を
付与されている。
【００２２】また、弁体１９の外周閉塞面１９Ａの下部
には、上記内ケージ２１の小孔２５の流出角θと同一の
下向勾配θにて縮径し、小孔２５から流出する流体噴流
を下向に案内する噴流案内面２６とから形成される。
には、上記内ケージ２１の小孔２５の流出角θと同一の
下向勾配θにて縮径し、小孔２５から流出する流体噴流
を下向に案内する噴流案内面２６とから形成される。
【００２３】このとき、弁体１９の前記シート面２０
は、上記噴流案内面２６によって覆われる如くに凹設さ
れている（図２参照）。換言すれば、弁体１９の噴流案
内面２６は、弁体１９の外周閉塞面１９Ａから弁体１９
のシート面２０まわりを囲むように突き出し形成されて
いる。
は、上記噴流案内面２６によって覆われる如くに凹設さ
れている（図２参照）。換言すれば、弁体１９の噴流案
内面２６は、弁体１９の外周閉塞面１９Ａから弁体１９
のシート面２０まわりを囲むように突き出し形成されて
いる。
【００２４】そして、弁体１９のシート面２０及び弁座
１７は、内ケージ２１の小孔２５及び弁体１９の噴流案
内面２６の勾配θより大なる勾配αを付与されている
（図３参照）。
１７は、内ケージ２１の小孔２５及び弁体１９の噴流案
内面２６の勾配θより大なる勾配αを付与されている
（図３参照）。
【００２５】また、弁体１９におけるシート面２０の下
部には、該シート面２０より弁中心軸側に凹面状をなし
て縮径され、下方に突出する状態で、小孔２５から流出
して噴流案内面２６に案内された流体を、出口流路１２
の出側に向けて円滑に案内するための整流面２７が形成
されている。
部には、該シート面２０より弁中心軸側に凹面状をなし
て縮径され、下方に突出する状態で、小孔２５から流出
して噴流案内面２６に案内された流体を、出口流路１２
の出側に向けて円滑に案内するための整流面２７が形成
されている。
【００２６】尚、弁体１９の表面は、全体的に、ステラ
イト等の硬化盛金材で強化されている。
イト等の硬化盛金材で強化されている。
【００２７】次に、上記実施例の作用について説明す
る。
る。
【００２８】上記実施例によれば、ケーシング１４の内
部に流入して外ケージ２３の多数の小孔２４によって整
流された流体は、弁体１９の外周閉塞面１９Ａによって
閉塞されていない内ケージ２１の小孔２５において流
量、圧力を制御されるとともに、噴流案内面２６の作用
によって小孔２５からの噴出方向を水平から下向の出口
流路方向に曲げられ、更に噴流案内面２６に案内され、
該噴流案内面２６により覆われているシート面２０に当
たることなく流下する。この流体は、更に、弁体１９に
おけるシート面２０の下部に設けられている凹面状の整
流面２７に沿って円滑な流れを形成され、出口流路１２
の出側に向けて排出される。
部に流入して外ケージ２３の多数の小孔２４によって整
流された流体は、弁体１９の外周閉塞面１９Ａによって
閉塞されていない内ケージ２１の小孔２５において流
量、圧力を制御されるとともに、噴流案内面２６の作用
によって小孔２５からの噴出方向を水平から下向の出口
流路方向に曲げられ、更に噴流案内面２６に案内され、
該噴流案内面２６により覆われているシート面２０に当
たることなく流下する。この流体は、更に、弁体１９に
おけるシート面２０の下部に設けられている凹面状の整
流面２７に沿って円滑な流れを形成され、出口流路１２
の出側に向けて排出される。
【００２９】即ち、上記実施例によれば、内ケージ２１
に設けられている小孔２５の直下において水の気化現象
を生じても、小孔２５によって拡散されている上、下向
勾配の小孔２５及び噴流案内面２６により、円滑に下方
に排出されるため、激しいキャビテーション振動の原因
である極短周期の空洞成長現象を生ずることがない。こ
れにより、制御時における激しい振動を大幅に低減でき
る。
に設けられている小孔２５の直下において水の気化現象
を生じても、小孔２５によって拡散されている上、下向
勾配の小孔２５及び噴流案内面２６により、円滑に下方
に排出されるため、激しいキャビテーション振動の原因
である極短周期の空洞成長現象を生ずることがない。こ
れにより、制御時における激しい振動を大幅に低減でき
る。
【００３０】また、上記実施例によれば、噴流案内面２
６がシート面２０まわりを囲むように突き出し形成さ
れ、噴流案内面２６でシート面２０を覆う如くになって
いるから、噴流案内面２６の勾配θと小孔２５の勾配θ
とを同一としても、小孔２５からの噴流が噴流案内面２
６を経た後にシート面２０に衝突することがなく、シー
ト面２０のエロージョンを回避できる。このため、噴流
案内面２６の勾配θを比較的小さくすることができ、結
果として、小孔２５からの噴流の一部が噴流案内面２６
により弁座１７に向けて強く下向に曲げられることがな
く、弁座１７のエロージョンも回避できる。
６がシート面２０まわりを囲むように突き出し形成さ
れ、噴流案内面２６でシート面２０を覆う如くになって
いるから、噴流案内面２６の勾配θと小孔２５の勾配θ
とを同一としても、小孔２５からの噴流が噴流案内面２
６を経た後にシート面２０に衝突することがなく、シー
ト面２０のエロージョンを回避できる。このため、噴流
案内面２６の勾配θを比較的小さくすることができ、結
果として、小孔２５からの噴流の一部が噴流案内面２６
により弁座１７に向けて強く下向に曲げられることがな
く、弁座１７のエロージョンも回避できる。
【００３１】また、上記実施例によれば、噴流案内面２
６がシート面２０まわりを囲むように突き出し形成さ
れ、噴流案内面２６でシート面２０を覆う如くになって
いるから、シート面２０及び弁座１７の勾配αを小孔２
５及び噴流案内面２６の勾配θより大きくしても、シー
ト面２０が外方に大きく張り出ることがなく、噴流案内
面２６に案内されてくる噴流がシート面２０に衝突して
しまうことがなく、シート面２０のエロージョンを回避
できる。このため、シート面２０及び弁座１７の勾配α
を大とし、結果として弁座１７に対する流れの衝突角度
を平行に近くし、弁座１７に作用する衝突力を緩和して
弁座１７のエロージョンも回避できる。
６がシート面２０まわりを囲むように突き出し形成さ
れ、噴流案内面２６でシート面２０を覆う如くになって
いるから、シート面２０及び弁座１７の勾配αを小孔２
５及び噴流案内面２６の勾配θより大きくしても、シー
ト面２０が外方に大きく張り出ることがなく、噴流案内
面２６に案内されてくる噴流がシート面２０に衝突して
しまうことがなく、シート面２０のエロージョンを回避
できる。このため、シート面２０及び弁座１７の勾配α
を大とし、結果として弁座１７に対する流れの衝突角度
を平行に近くし、弁座１７に作用する衝突力を緩和して
弁座１７のエロージョンも回避できる。
【００３２】これにより、弁座１７とシート面２０が損
傷されにくく、弁全閉時に漏れのない確実な締め切りを
得ることができる。
傷されにくく、弁全閉時に漏れのない確実な締め切りを
得ることができる。
【００３３】尚、弁体１９はステライト等の硬化盛金材
で表面を強化されているため、小孔２５からの噴流が沿
って流れる噴流案内面２６や整流面２７が容易に浸食さ
れることはない。
で表面を強化されているため、小孔２５からの噴流が沿
って流れる噴流案内面２６や整流面２７が容易に浸食さ
れることはない。
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、制御時の
激しい振動発生を低減し、かつ弁全閉時の締め切り性能
を向上できる。
激しい振動発生を低減し、かつ弁全閉時の締め切り性能
を向上できる。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る高差圧調節弁を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図２は図１の要部断面図である。
【図３】図３は図２のＩＩＩ部拡大図である。
【図４】図４（Ａ）は従来構造の流体流れ状態を示す模
式図、図４（Ｂ）は本発明構造の流体流れ状態を示す模
式図である。
式図、図４（Ｂ）は本発明構造の流体流れ状態を示す模
式図である。
１０ 調節弁 １４ ケーシング １７ 弁座 １９ 弁体 １９Ａ 外周閉塞面 ２０ シート面 ２１ 内ケージ ２５ 小孔 ２６ 噴流案内面
Claims (1)
- 【請求項１】 入口流路及び出口流路並びに弁室を備え
るケーシングと、ケーシングの弁室内に形成される弁座
と、ケーシングに支持され、ケーシングの弁室内を弁座
に対して接離する方向に移動可能とされる弁体とを有し
てなり、弁体に設けたシート面を弁座に対して接離可能
とするとともに、 前記弁体の周囲に同軸的にケージを設け、このケージに
は該弁体の外周閉塞面により開閉され、流体流線が下向
の流出角を形成する小孔が穿設され、該弁体の外周閉塞
面の下部には上記小孔の流出角と略同一の下向勾配にて
縮径し、該小孔から流出する流体噴流を下向に案内する
噴流案内面が形成された調節弁において、 該弁体の上記噴流案内面が該弁体の外周閉塞面の下部か
ら該弁体のシート面まわりを囲むように突き出し形成さ
れ、 該シート面及び弁座は該小孔及び噴流案内面の勾配より
大なる勾配を付与されて構成されることを特徴とする調
節弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2415528A JP2550439B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 調節弁 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2415528A JP2550439B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 調節弁 |
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1990
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