JP2550250B2 - ポリエチレンー２，６ーナフタレートフィルム - Google Patents
ポリエチレンー２，６ーナフタレートフィルムInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は二軸配向ポリエチレン―
２，６―ナフタレートフィルムに関し、更に詳しくは、
長時間記録可能で且つ、電磁変換特性に優れた高密度記
録の磁気記録媒体、特にＶＴＲ用磁気記録テープなど磁
性金属薄膜の蒸着磁気記録媒体のベースフィルムとして
有用な二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
ィルムに関する。
２，６―ナフタレートフィルムに関し、更に詳しくは、
長時間記録可能で且つ、電磁変換特性に優れた高密度記
録の磁気記録媒体、特にＶＴＲ用磁気記録テープなど磁
性金属薄膜の蒸着磁気記録媒体のベースフィルムとして
有用な二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
ィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気記録の保磁力が大きく、長時間記録
可能な磁気記録テープとして、特定の機械的性質及び表
面構造を備えた二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタ
レートフィルムを支持体とし、この支持体の表面の一方
に金属薄膜からなる磁性層を形成せしめ、また前記支持
体の磁性金属薄膜が形成されていない反対側の表面に滑
剤を含む有機高分子の塗膜を塗設してなる磁気記録テー
プが提案されている。この磁気記録テープは、例えば支
持体のフィルムとして長手方向（縦方向）の５％伸張時
応力が１８ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、長手方向のヤング
率が８００ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、かつ横方向のヤン
グ率が５００ｋｇ／ｍｍ2 以上であるポリエチレン―
２，６―ナフタレートフィルムを用い、磁気記録の保磁
力を高めたものである。
可能な磁気記録テープとして、特定の機械的性質及び表
面構造を備えた二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタ
レートフィルムを支持体とし、この支持体の表面の一方
に金属薄膜からなる磁性層を形成せしめ、また前記支持
体の磁性金属薄膜が形成されていない反対側の表面に滑
剤を含む有機高分子の塗膜を塗設してなる磁気記録テー
プが提案されている。この磁気記録テープは、例えば支
持体のフィルムとして長手方向（縦方向）の５％伸張時
応力が１８ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、長手方向のヤング
率が８００ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、かつ横方向のヤン
グ率が５００ｋｇ／ｍｍ2 以上であるポリエチレン―
２，６―ナフタレートフィルムを用い、磁気記録の保磁
力を高めたものである。
【０００３】しかし、このようなフィルムでも、該フィ
ルム支持体に金属薄膜を形成しようとしたときに支持体
フィルムがカールを起こし、その後の磁気記録テープ化
の工程で走行トラブルを起こしたり、カセットにテープ
を巻き込んで使用するときにテープが湾曲して磁気ヘッ
ドにうまく接触せず、出力がでなかったり、テープの走
行が不安定になったりするという問題がある。また、金
属薄膜を形成しようとした場合に起こる支持体フィルム
のカールを防ぐ対策として、横倍率を上げて横方向のヤ
ング率を高め、かつ横方向の熱収を上げることによりカ
ールを防ぐ手段をとることができるが、この場合縦方向
のヤング率が低くなりテープの走行中に、テープが伸び
たり、磁気ヘッドへのテープの押し付けが弱くなり、電
磁変換特性が悪化する。
ルム支持体に金属薄膜を形成しようとしたときに支持体
フィルムがカールを起こし、その後の磁気記録テープ化
の工程で走行トラブルを起こしたり、カセットにテープ
を巻き込んで使用するときにテープが湾曲して磁気ヘッ
ドにうまく接触せず、出力がでなかったり、テープの走
行が不安定になったりするという問題がある。また、金
属薄膜を形成しようとした場合に起こる支持体フィルム
のカールを防ぐ対策として、横倍率を上げて横方向のヤ
ング率を高め、かつ横方向の熱収を上げることによりカ
ールを防ぐ手段をとることができるが、この場合縦方向
のヤング率が低くなりテープの走行中に、テープが伸び
たり、磁気ヘッドへのテープの押し付けが弱くなり、電
磁変換特性が悪化する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
欠点を解消し、金属薄膜を付与するときのフィルム支持
体のカールが小さく、高密度磁気記録用テープとしたと
きの保磁力が大きく、記録の脱落がなく、しかも薄くし
てもテープとしての走行性や耐久性が極めて良好な磁気
記録テープを製造し得る二軸配向ポリエチレン―２，６
―ナフタレートフィルムを提供することにある。
欠点を解消し、金属薄膜を付与するときのフィルム支持
体のカールが小さく、高密度磁気記録用テープとしたと
きの保磁力が大きく、記録の脱落がなく、しかも薄くし
てもテープとしての走行性や耐久性が極めて良好な磁気
記録テープを製造し得る二軸配向ポリエチレン―２，６
―ナフタレートフィルムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次の構成からなる。縦方向のヤング率
（ＥM ）および横方向のヤング率（ＥT）がいずれも６
００kg／ｍｍ2 以上であり、かつ縦方向のヤング率が横
方向のヤング率と同じかこれより大きく、そして１０５
℃で３０分間無荷重で熱処理したときの横方向の熱収縮
率が１％以上であり、フィルムの表面粗さＲａが５ｎｍ
以下である二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレー
トフィルム。
達成するために、次の構成からなる。縦方向のヤング率
（ＥM ）および横方向のヤング率（ＥT）がいずれも６
００kg／ｍｍ2 以上であり、かつ縦方向のヤング率が横
方向のヤング率と同じかこれより大きく、そして１０５
℃で３０分間無荷重で熱処理したときの横方向の熱収縮
率が１％以上であり、フィルムの表面粗さＲａが５ｎｍ
以下である二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレー
トフィルム。
【０００６】本発明におけるポリエチレン―２，６―ナ
フタレートフィルムは、縦方向のヤング率（ＥM ）が６
００ｋｇ／ｍｍ2 以上である必要がある。より好ましく
は６５０ｋｇ／ｍｍ2 以上、更に好ましくは７００ｋｇ
／ｍｍ2 以上、特に好ましくは７５０ｋｇ／ｍｍ2 以上
である。縦方向のヤング率が６００ｋｇ／ｍｍ2 未満の
場合には、磁気テープに瞬時に強い応力がかかったと
き、テープが伸びて変形するので好ましくない。また、
横方向のヤング率は６００ｋｇ／ｍｍ2 以上である必要
がある。より好ましくは６５０ｋｇ／ｍｍ2 以上、更に
好ましくは７００ｋｇ／ｍｍ2 以上である。横方向のヤ
ング率が６００ｋｇ／ｍｍ2 未満の場合には、テープの
走行中にテープエッジがワカメ状に変形したり、折れ曲
がったりするので好ましくない。
フタレートフィルムは、縦方向のヤング率（ＥM ）が６
００ｋｇ／ｍｍ2 以上である必要がある。より好ましく
は６５０ｋｇ／ｍｍ2 以上、更に好ましくは７００ｋｇ
／ｍｍ2 以上、特に好ましくは７５０ｋｇ／ｍｍ2 以上
である。縦方向のヤング率が６００ｋｇ／ｍｍ2 未満の
場合には、磁気テープに瞬時に強い応力がかかったと
き、テープが伸びて変形するので好ましくない。また、
横方向のヤング率は６００ｋｇ／ｍｍ2 以上である必要
がある。より好ましくは６５０ｋｇ／ｍｍ2 以上、更に
好ましくは７００ｋｇ／ｍｍ2 以上である。横方向のヤ
ング率が６００ｋｇ／ｍｍ2 未満の場合には、テープの
走行中にテープエッジがワカメ状に変形したり、折れ曲
がったりするので好ましくない。
【０００７】本発明におけるポリエチレン―２，６―ナ
フタレートフィルムは、さらに縦方向のヤング率が横方
向のヤング率と同じか、これより大きいことが必要があ
る。縦方向のヤング率が横方向のヤング率より低い場
合、磁気テープの走行時ビデオ回転ヘッドへのテープの
押しつけが弱くなり、電磁変換特性が低下し、もはや高
密度、高感度の磁気記録テープを得ることができず、好
ましくない。
フタレートフィルムは、さらに縦方向のヤング率が横方
向のヤング率と同じか、これより大きいことが必要があ
る。縦方向のヤング率が横方向のヤング率より低い場
合、磁気テープの走行時ビデオ回転ヘッドへのテープの
押しつけが弱くなり、電磁変換特性が低下し、もはや高
密度、高感度の磁気記録テープを得ることができず、好
ましくない。
【０００８】かかるヤング率を得る手段としては、一般
的なロールやステンターを用いて縦横同時に延伸しても
よく、また縦、横方向に各々逐次に延伸してもよく、ま
た縦、横方向に２段以上延伸する方法を用いてもよい。
的なロールやステンターを用いて縦横同時に延伸しても
よく、また縦、横方向に各々逐次に延伸してもよく、ま
た縦、横方向に２段以上延伸する方法を用いてもよい。
【０００９】本発明におけるポリエチレン―２，６―ナ
フタレートフィルムは、さらにまた、１０５℃で無荷重
下で３０分熱処理したときに生ずる横方向の熱収縮率が
１％以上であることが必要である。好ましい熱収縮率は
１〜３％の範囲である。この熱収縮率が１％未満の場
合、カールが著しくなり好ましくない。特に上限は規定
しないが、３％を越えるとカールや波シワが出始め好ま
しくない。１０５℃、３０分の横方向の熱収縮率を上げ
る手段として延伸後の熱処理温度を下げることが挙げら
れる。しかし、あまり下げすぎると、縦方向のヤング率
が下がった状態で縦方向の熱収縮率が上がるため、磁気
テープの加工中での擦り傷発生が多くなり、その削れ粉
が磁気テープの磁性面に付着、ドロップアウトの原因と
なったり、磁気ヘッドへの押し付け圧が低下したり、寸
法安定性が落ちるため、電磁変換特性が悪化する原因と
なる。また、横方向の熱収縮率を上げる別の手段として
横延伸倍率を上げる方法が考えられる。しかしながら、
横延伸倍率が高すぎると横配向が強くなり、横ヤング率
アップ、縦ヤング率ダウンとなり、前記の熱処理温度を
下げ過ぎた場合と同結果となって、磁性金属薄膜を形成
しようとした場合カールが発生する。横熱収縮率を上げ
る方法は、これらの方法に限定されるものではない。
フタレートフィルムは、さらにまた、１０５℃で無荷重
下で３０分熱処理したときに生ずる横方向の熱収縮率が
１％以上であることが必要である。好ましい熱収縮率は
１〜３％の範囲である。この熱収縮率が１％未満の場
合、カールが著しくなり好ましくない。特に上限は規定
しないが、３％を越えるとカールや波シワが出始め好ま
しくない。１０５℃、３０分の横方向の熱収縮率を上げ
る手段として延伸後の熱処理温度を下げることが挙げら
れる。しかし、あまり下げすぎると、縦方向のヤング率
が下がった状態で縦方向の熱収縮率が上がるため、磁気
テープの加工中での擦り傷発生が多くなり、その削れ粉
が磁気テープの磁性面に付着、ドロップアウトの原因と
なったり、磁気ヘッドへの押し付け圧が低下したり、寸
法安定性が落ちるため、電磁変換特性が悪化する原因と
なる。また、横方向の熱収縮率を上げる別の手段として
横延伸倍率を上げる方法が考えられる。しかしながら、
横延伸倍率が高すぎると横配向が強くなり、横ヤング率
アップ、縦ヤング率ダウンとなり、前記の熱処理温度を
下げ過ぎた場合と同結果となって、磁性金属薄膜を形成
しようとした場合カールが発生する。横熱収縮率を上げ
る方法は、これらの方法に限定されるものではない。
【００１０】本発明におけるポリエチレン―２，６―ナ
フタレートフィルムは、フィルムの表面粗さＲａが５ｎ
ｍ以下である必要がある。更に好ましくは表面粗さＲａ
が１〜４μｍの範囲のものが、特に高密度、高感度の磁
気テープを得ることができる。この表面粗さＲａが５ｎ
ｍより大きくなると、磁気ヘッドとテープ間の空隙が大
きくなって、テープの電磁変換特性が低下し、もはや高
密度、高感度の磁気記録テープを得ることができず、好
ましくない。表面粗さＲａの下限は特に限定しないが、
表面粗さＲａが１％未満の場合、摩擦係数が大きくなり
フィルムの取扱性及びロール上に巻き上げることが非常
に難しくなる。
フタレートフィルムは、フィルムの表面粗さＲａが５ｎ
ｍ以下である必要がある。更に好ましくは表面粗さＲａ
が１〜４μｍの範囲のものが、特に高密度、高感度の磁
気テープを得ることができる。この表面粗さＲａが５ｎ
ｍより大きくなると、磁気ヘッドとテープ間の空隙が大
きくなって、テープの電磁変換特性が低下し、もはや高
密度、高感度の磁気記録テープを得ることができず、好
ましくない。表面粗さＲａの下限は特に限定しないが、
表面粗さＲａが１％未満の場合、摩擦係数が大きくなり
フィルムの取扱性及びロール上に巻き上げることが非常
に難しくなる。
【００１１】この表面粗さＲａは、フィルム中に不活性
微粒子例えば周期律表第IIＡ，第IIＢ，第IVＡ，第IVＢ
の元素を含有する無機微粒子、シリコーン樹脂、架橋ポ
リスチレン等の如き耐熱性の高い高分子よりなる微粒子
などを含有させることで、あるいは他の表面処理例えば
コーティング処理によって調製することができる。不活
性微粒子を含有させる場合、例えば平均粒径０．００４
５μｍのシリカ微粒子を０．１重量％（対ポリマー重
量）程度含有させることが好ましい。
微粒子例えば周期律表第IIＡ，第IIＢ，第IVＡ，第IVＢ
の元素を含有する無機微粒子、シリコーン樹脂、架橋ポ
リスチレン等の如き耐熱性の高い高分子よりなる微粒子
などを含有させることで、あるいは他の表面処理例えば
コーティング処理によって調製することができる。不活
性微粒子を含有させる場合、例えば平均粒径０．００４
５μｍのシリカ微粒子を０．１重量％（対ポリマー重
量）程度含有させることが好ましい。
【００１２】また、本発明におけるポリエチレン―２，
６―ナフタレートフイルムの磁性金属薄膜等の磁性層が
形成されていない反対側の表面の表面粗さＲａは、特定
の範囲に限定されない。特に好ましくは、滑剤を含む有
機高分子の塗膜を塗設して、塗布層の表面粗さＲａを５
ｎｍ以上にすることにより、さらには塗布層の表面粗さ
Ｒａを１５〜４０ｎｍの範囲にすることにより、滑り易
く、取扱い作業性が良好で、走行性の改良された磁気記
録テープを得ることができる。該反対面に塗設する塗布
層は厚みが１μｍ以下、好ましくは５０〜５００ｎｍ程
度の薄いものでよい。有機高分子塗膜に含まれる滑剤と
しては、アクリル酸アルミニウム、モリブデン、微細シ
リカ、フッ素樹脂等が例示できるが、これらに限定され
ない。滑剤の平均粒径は０．１〜２μｍが好ましく、こ
の添加量は０．０５〜０．５重量％（対バインダー重
量）程度が好ましい。また有機高分子塗膜は、例えばポ
リオキシアルキレングリコールのグリシジルエーテルな
どを含むポリエーテルや、ナフタレン―２，６―ジカル
ボン酸、脂肪族ジカルボン酸などで変性した酸成分をも
つ共重合ポリエステル等の溶液またはエマルジョンに分
散して、裏面支持体に塗設される。
６―ナフタレートフイルムの磁性金属薄膜等の磁性層が
形成されていない反対側の表面の表面粗さＲａは、特定
の範囲に限定されない。特に好ましくは、滑剤を含む有
機高分子の塗膜を塗設して、塗布層の表面粗さＲａを５
ｎｍ以上にすることにより、さらには塗布層の表面粗さ
Ｒａを１５〜４０ｎｍの範囲にすることにより、滑り易
く、取扱い作業性が良好で、走行性の改良された磁気記
録テープを得ることができる。該反対面に塗設する塗布
層は厚みが１μｍ以下、好ましくは５０〜５００ｎｍ程
度の薄いものでよい。有機高分子塗膜に含まれる滑剤と
しては、アクリル酸アルミニウム、モリブデン、微細シ
リカ、フッ素樹脂等が例示できるが、これらに限定され
ない。滑剤の平均粒径は０．１〜２μｍが好ましく、こ
の添加量は０．０５〜０．５重量％（対バインダー重
量）程度が好ましい。また有機高分子塗膜は、例えばポ
リオキシアルキレングリコールのグリシジルエーテルな
どを含むポリエーテルや、ナフタレン―２，６―ジカル
ボン酸、脂肪族ジカルボン酸などで変性した酸成分をも
つ共重合ポリエステル等の溶液またはエマルジョンに分
散して、裏面支持体に塗設される。
【００１３】本発明のポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフイルムは、その厚さに特に制限はないが、７５μ
ｍ以下のものが好ましい。さらに磁性層の強度向上によ
るベースフィルムの薄膜化に対応する場合６２μｍ以下
のものが好ましく、さらに５０μｍ以下のものが好まし
い。さらにハードの小型化及び長時間記録用記録媒体の
薄膜化の市場ニーズに対応し、ベースフィルムの厚さが
２５μｍ以下のものが好ましく、さらに１２μｍ以下の
厚さのものが好ましく、特に２〜１２μｍの厚さの範囲
のものが好ましく用いられる。
ートフイルムは、その厚さに特に制限はないが、７５μ
ｍ以下のものが好ましい。さらに磁性層の強度向上によ
るベースフィルムの薄膜化に対応する場合６２μｍ以下
のものが好ましく、さらに５０μｍ以下のものが好まし
い。さらにハードの小型化及び長時間記録用記録媒体の
薄膜化の市場ニーズに対応し、ベースフィルムの厚さが
２５μｍ以下のものが好ましく、さらに１２μｍ以下の
厚さのものが好ましく、特に２〜１２μｍの厚さの範囲
のものが好ましく用いられる。
【００１４】本発明においてフィルムを構成するポリエ
チレン―２，６―ナフタレートは、ナフタレンジカルボ
ン酸を主たる酸成分とするが、小量の他のジカルボン酸
成分を共重合してもよく、またエチレングリコールを主
たるグリコール成分とするが、小量の他のグリコール成
分を共重合していてもよいポリマーである。ナフタレン
ジカルボン酸以外のジカルボン酸としては、例えばテレ
フタル酸、イソフタル酸、ジフェニルスルホンジカルボ
ン酸、ベンゾフェノンジカルボン酸などの芳香族ジカル
ボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン
ジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロ
テレフタル酸、１，３―アダマンタンジカルボン酸など
の脂環族ジカルボン酸をあげることができる。またエチ
レングリコール以外のグリコール成分としては、例えば
１，３―プロパンジオール、１，４―ブタンジオール、
１，６ーヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，４―シクロヘキサンジメタノール、ｐ―キシリレン
グリコールなどをあげることができる。また、ポリマー
中に安定剤、着色剤等の添加剤を配合したものでもよ
い。このようなポリエチレン―２，６―ナフタレートは
通常溶融重合法によって公知の方法で製造される。この
際、触媒等の添加剤は必要に応じて任意に使用すること
ができる。
チレン―２，６―ナフタレートは、ナフタレンジカルボ
ン酸を主たる酸成分とするが、小量の他のジカルボン酸
成分を共重合してもよく、またエチレングリコールを主
たるグリコール成分とするが、小量の他のグリコール成
分を共重合していてもよいポリマーである。ナフタレン
ジカルボン酸以外のジカルボン酸としては、例えばテレ
フタル酸、イソフタル酸、ジフェニルスルホンジカルボ
ン酸、ベンゾフェノンジカルボン酸などの芳香族ジカル
ボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン
ジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロ
テレフタル酸、１，３―アダマンタンジカルボン酸など
の脂環族ジカルボン酸をあげることができる。またエチ
レングリコール以外のグリコール成分としては、例えば
１，３―プロパンジオール、１，４―ブタンジオール、
１，６ーヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，４―シクロヘキサンジメタノール、ｐ―キシリレン
グリコールなどをあげることができる。また、ポリマー
中に安定剤、着色剤等の添加剤を配合したものでもよ
い。このようなポリエチレン―２，６―ナフタレートは
通常溶融重合法によって公知の方法で製造される。この
際、触媒等の添加剤は必要に応じて任意に使用すること
ができる。
【００１５】ポリエチレン―２，６―ナフタレートの固
有粘度は０．４５〜０．９０の範囲にあることが好まし
い。
有粘度は０．４５〜０．９０の範囲にあることが好まし
い。
【００１６】本発明におけるポリエチレン―２，６―ナ
フタレートフィルムは、公知の方法を用いて製造するこ
とができる。例えば、ポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムを溶融押出し、好ましくは融点（Ｔｍ：
℃）ないし（Ｔｍ＋７０）℃の温度で溶融押出し、冷却
固化して未延伸フィルムを得、該未延伸フィルムを一軸
方向（縦方向または横方向）に（Ｔｇ−１０）〜（Ｔｇ
＋７０）℃の温度（但し、Ｔｇ：ポリエチレン―２，６
―ナフタレートのガラス転移温度）で所定倍率に延伸
し、次いで上記延伸方向と直角方向（一段目延伸が縦方
向の場合には、二段目延伸は横方向となる）にＴｇ〜
（Ｔｇ＋７０）℃の温度で所定の倍率に延伸し、更に熱
処理する方法を用いて製造することができる。その際、
延伸倍率、延伸温度、熱処理温度条件等は上記フィルム
の特性から選択、決定される。面積倍率は、９〜２２
倍、さらに１２〜２２倍にするのが好ましい。熱固定温
度は１９０〜２５０℃の範囲から、また処理時間は１〜
６０秒の範囲から決めるとよい。
フタレートフィルムは、公知の方法を用いて製造するこ
とができる。例えば、ポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムを溶融押出し、好ましくは融点（Ｔｍ：
℃）ないし（Ｔｍ＋７０）℃の温度で溶融押出し、冷却
固化して未延伸フィルムを得、該未延伸フィルムを一軸
方向（縦方向または横方向）に（Ｔｇ−１０）〜（Ｔｇ
＋７０）℃の温度（但し、Ｔｇ：ポリエチレン―２，６
―ナフタレートのガラス転移温度）で所定倍率に延伸
し、次いで上記延伸方向と直角方向（一段目延伸が縦方
向の場合には、二段目延伸は横方向となる）にＴｇ〜
（Ｔｇ＋７０）℃の温度で所定の倍率に延伸し、更に熱
処理する方法を用いて製造することができる。その際、
延伸倍率、延伸温度、熱処理温度条件等は上記フィルム
の特性から選択、決定される。面積倍率は、９〜２２
倍、さらに１２〜２２倍にするのが好ましい。熱固定温
度は１９０〜２５０℃の範囲から、また処理時間は１〜
６０秒の範囲から決めるとよい。
【００１７】かかる逐次二軸延伸法のほかに、同時二軸
延伸法を用いることができる。また逐次二軸延伸法にお
いて縦方向，横方向の延伸回数は１回に限られるもので
はなく、縦―横延伸を数回の延伸処理により行うことが
でき、その回数に限定されるものではない。例えば、さ
らに機械特性を上げたい場合には、熱固定処理前の上記
二軸延伸フィルムについて、熱固定温度を（Ｔｇ＋２
０）℃〜（Ｔｇ＋７０）℃として熱固定し、更にこの熱
固定温度より１０〜４０℃高い温度で縦方向または横方
向に延伸し、続いて更にこの温度より２０〜５０℃高い
温度で更に横方向または縦方向に延伸し、縦方向の場合
総合延伸倍率を５．０〜６．９倍、横方向の場合総合延
伸倍率を５．０〜６．９倍とすることができる。
延伸法を用いることができる。また逐次二軸延伸法にお
いて縦方向，横方向の延伸回数は１回に限られるもので
はなく、縦―横延伸を数回の延伸処理により行うことが
でき、その回数に限定されるものではない。例えば、さ
らに機械特性を上げたい場合には、熱固定処理前の上記
二軸延伸フィルムについて、熱固定温度を（Ｔｇ＋２
０）℃〜（Ｔｇ＋７０）℃として熱固定し、更にこの熱
固定温度より１０〜４０℃高い温度で縦方向または横方
向に延伸し、続いて更にこの温度より２０〜５０℃高い
温度で更に横方向または縦方向に延伸し、縦方向の場合
総合延伸倍率を５．０〜６．９倍、横方向の場合総合延
伸倍率を５．０〜６．９倍とすることができる。
【００１８】本発明において磁性層を構成する磁性金属
の例として、コバルト、鉄、ニッケルもしくはこれらの
合金、またはこれらとクロム、タングステンとの合金な
どが挙げられる。金属薄膜の形成方法としては、無機電
解メッキや電解メッキによる湿式真空蒸着、スパッタリ
ングやイオンプレーティングによる乾式法を用いること
ができる。特に真空蒸着法は析出速度が極めて大きく、
高い保磁力を得ることが出来るので、最も好ましい形成
方法である。また、コバルト、クロムのスパッタリング
も好ましい方法である。薄膜は３００〜１５００ｎｍ程
度が一応の厚さの標準となる。しかしながら、金属薄膜
の形成方法は前述の磁性金属の種類や方法に限定されな
い。
の例として、コバルト、鉄、ニッケルもしくはこれらの
合金、またはこれらとクロム、タングステンとの合金な
どが挙げられる。金属薄膜の形成方法としては、無機電
解メッキや電解メッキによる湿式真空蒸着、スパッタリ
ングやイオンプレーティングによる乾式法を用いること
ができる。特に真空蒸着法は析出速度が極めて大きく、
高い保磁力を得ることが出来るので、最も好ましい形成
方法である。また、コバルト、クロムのスパッタリング
も好ましい方法である。薄膜は３００〜１５００ｎｍ程
度が一応の厚さの標準となる。しかしながら、金属薄膜
の形成方法は前述の磁性金属の種類や方法に限定されな
い。
【００１９】本発明の二軸配向ポリエチレン―２，６―
ナフタレートフィルムを用いて磁気記録テープを作成す
ると、金属薄膜を付与するときのフィルム支持体のカー
ルが小さく、高密度磁気記録用テープとしたときの保磁
力が大きく、記録の脱落がなく、しかも薄くしてもテー
プとしての走行性や耐久性が極めて良好な磁気記録テー
プを得ることが出来る。
ナフタレートフィルムを用いて磁気記録テープを作成す
ると、金属薄膜を付与するときのフィルム支持体のカー
ルが小さく、高密度磁気記録用テープとしたときの保磁
力が大きく、記録の脱落がなく、しかも薄くしてもテー
プとしての走行性や耐久性が極めて良好な磁気記録テー
プを得ることが出来る。
【００２０】
【実施例】以下、実施例に掲げて本発明を更に説明す
る。なお、本発明における種々の物性値及び特性は以下
の如くして測定したものであり、かつ定義される。
る。なお、本発明における種々の物性値及び特性は以下
の如くして測定したものであり、かつ定義される。
【００２１】（１）ヤング率 フィルムを試料巾１０mm、長さ１５０mmに切り、チャッ
ク間１００mmにして引張速度１０mm／分、チャート速度
５００mm／分にインストロンタイプの万能引張試験装置
にて引張った。得られた荷重―伸び曲線の立上り部の接
線よりヤング率を計算した。
ク間１００mmにして引張速度１０mm／分、チャート速度
５００mm／分にインストロンタイプの万能引張試験装置
にて引張った。得られた荷重―伸び曲線の立上り部の接
線よりヤング率を計算した。
【００２２】（２）熱収縮率 １０５℃に設定されたオーブンの中にあらかじめ正確な
長さを測定した長さ約３０cm、巾１cmのフィルムを無荷
重で入れ、３０分間熱処理し、その後オーブンよりフィ
ルムを取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読
みとった。熱処理前の長さ（Ｌ0 ）と熱処理による寸法
変化量（ΔＬ）より、次式（数１）で熱収縮率を求め
た。
長さを測定した長さ約３０cm、巾１cmのフィルムを無荷
重で入れ、３０分間熱処理し、その後オーブンよりフィ
ルムを取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読
みとった。熱処理前の長さ（Ｌ0 ）と熱処理による寸法
変化量（ΔＬ）より、次式（数１）で熱収縮率を求め
た。
【００２３】
【数１】
【００２４】（３）フィルム表面粗さ（Ｒａ） 小坂研究所（株）製の触針式表面粗さ計（サーフコーダ
３０Ｃ）を用いて、針の半径２μｍ、触針圧３０mgの条
件下にチャート（フィルム表面粗さ曲線）をかかせた。
フィルム表面粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長
さＬの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ
軸とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ
（ｘ）で表わしたとき、次の式（数２）で与えられるＲ
ａ（μｍ）をフィルム表面粗さとして定義する。
３０Ｃ）を用いて、針の半径２μｍ、触針圧３０mgの条
件下にチャート（フィルム表面粗さ曲線）をかかせた。
フィルム表面粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長
さＬの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ
軸とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ
（ｘ）で表わしたとき、次の式（数２）で与えられるＲ
ａ（μｍ）をフィルム表面粗さとして定義する。
【００２５】
【数２】
【００２６】（４）電磁変換特性 シバソク（株）製ノイズメーターを使用し、ビデオ用磁
気テープのＳ／Ｎ比を測定した。また表１に示す比較例
２のテープに対するＳ／Ｎ比の差を求めた。また使用し
たＶＴＲはソニー（株）製ＥＶ−Ｓ７００である。
気テープのＳ／Ｎ比を測定した。また表１に示す比較例
２のテープに対するＳ／Ｎ比の差を求めた。また使用し
たＶＴＲはソニー（株）製ＥＶ−Ｓ７００である。
【００２７】（５）磁気テープの走行耐久性 ソニー（株）製ＥＶ−Ｓ７００で走行開始、停止を繰り
返しながら１００時間走行させ、走行状態を調べるとと
もに出力測定を行った。このときの磁気テープの走行耐
久性を下記ように判定した。 ＜３段階判定＞ ○：テープの端が折れたり、ワカメ状にならず、また、
削れがなく白粉付着がない △：若干、テープの端の折れやワカメが発生したり、小
量の白粉付着が見られる ×：テープの折れやワカメの発生が著しく、また、テー
プ削れが著しく白粉が多量に発生する
返しながら１００時間走行させ、走行状態を調べるとと
もに出力測定を行った。このときの磁気テープの走行耐
久性を下記ように判定した。 ＜３段階判定＞ ○：テープの端が折れたり、ワカメ状にならず、また、
削れがなく白粉付着がない △：若干、テープの端の折れやワカメが発生したり、小
量の白粉付着が見られる ×：テープの折れやワカメの発生が著しく、また、テー
プ削れが著しく白粉が多量に発生する
【００２８】（６）カール 磁気記録テープ原反から５００×５００ｍｍの正方形の
試料を切り出し、そのカールの状態を下記５段階に分類
し、ＤとＥはカール：良好、Ａ，Ｂ，Ｃはカール：不良
と判定する。 Ａ：完全に筒状を呈するもの Ｂ：Ａに近い状態だが、筒の一部が開口しているもの Ｃ：Ｂの開口部が広がったものであるが側面の最長部を
円の直径とできるもの Ｄ：Ｃの開口部がさらに広がったものであり、側面の最
長部を円の直径とはできないもの Ｅ：カールの全くないもの、またはほとんどないもの
試料を切り出し、そのカールの状態を下記５段階に分類
し、ＤとＥはカール：良好、Ａ，Ｂ，Ｃはカール：不良
と判定する。 Ａ：完全に筒状を呈するもの Ｂ：Ａに近い状態だが、筒の一部が開口しているもの Ｃ：Ｂの開口部が広がったものであるが側面の最長部を
円の直径とできるもの Ｄ：Ｃの開口部がさらに広がったものであり、側面の最
長部を円の直径とはできないもの Ｅ：カールの全くないもの、またはほとんどないもの
【００２９】
【実施例１】平均粒径０．１０μｍのシリカ粒子を０．
０５重量％含有した固有粘度０．６２dl／ｇ（オルソク
ロロフェノールを溶媒として用い、２５℃で測定した
値）のポリエチレン―２，６―ナフタレートを１７０℃
で乾燥した後３００℃で溶融押出し、６０℃に保持した
キャスティングドラム上で急冷固化せしめて１８０μｍ
の厚みの未延伸フィルムを得た。
０５重量％含有した固有粘度０．６２dl／ｇ（オルソク
ロロフェノールを溶媒として用い、２５℃で測定した
値）のポリエチレン―２，６―ナフタレートを１７０℃
で乾燥した後３００℃で溶融押出し、６０℃に保持した
キャスティングドラム上で急冷固化せしめて１８０μｍ
の厚みの未延伸フィルムを得た。
【００３０】該未延伸フィルムを縦方向に１３０℃で
２．３倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で４．０倍延
伸し、引き続いて１６０℃で中間熱処理した。このフィ
ルムをさらに縦方向に１７０℃で２．４倍、横方向に
１．５倍延伸した後、次の組成の塗液をフィルム表面の
片側に塗布した。
２．３倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で４．０倍延
伸し、引き続いて１６０℃で中間熱処理した。このフィ
ルムをさらに縦方向に１７０℃で２．４倍、横方向に
１．５倍延伸した後、次の組成の塗液をフィルム表面の
片側に塗布した。
【００３１】 フィルム表面に塗布した塗液の組成： アクリル酸アルミ ２ｗｔ％……１２ｋｇ ポリエチレングリコール ２ｗｔ％…… ５ｋｇ ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル ２ｗｔ％…… ２ｋｇ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ２ｗｔ％…… １ｋｇ 塗布量はウエットで約２．２ｇ／ｍ2 であり、固形分と
して約０．０１２６ｇ／ｍ2 である。
して約０．０１２６ｇ／ｍ2 である。
【００３２】ついで、該フィルムを２００℃で熱処理
し、厚み７μｍの二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフ
タレートフィルムを巻取った。
し、厚み７μｍの二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフ
タレートフィルムを巻取った。
【００３３】このポリエチレン―２，６―ナフタレート
フィルムの他の表面（非塗布面）に電子ビーム蒸着法
（最小入射角５０°の斜方蒸着）で、厚さ１００ｎｍの
Ｃｏ―Ｎｉ層（Ｃｏ／Ｎｉ―７５／２５重量比）を蒸着
し、磁気記録用原反を得た。この原反を用いて磁気記録
テープを作成した。
フィルムの他の表面（非塗布面）に電子ビーム蒸着法
（最小入射角５０°の斜方蒸着）で、厚さ１００ｎｍの
Ｃｏ―Ｎｉ層（Ｃｏ／Ｎｉ―７５／２５重量比）を蒸着
し、磁気記録用原反を得た。この原反を用いて磁気記録
テープを作成した。
【００３４】得られたフィルム及びテープの特性を表１
に示す。この表から明らかなように支持体フィルムの蒸
着時のカール発生がなく、電磁変換特性、ドロップアウ
ト、走行性とも良好であった。
に示す。この表から明らかなように支持体フィルムの蒸
着時のカール発生がなく、電磁変換特性、ドロップアウ
ト、走行性とも良好であった。
【００３５】
【実施例２】実施例１におけるシリカ粒子の代わりに、
平均粒径０．０５μｍのシリカ粒子を０．０３重量％添
加した以外は実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを縦方向に１３０℃で２．４倍延
伸し、次いで横方向に１３０℃で４．０倍延伸し、引き
続いて１６０℃で中間熱処理した。このフィルムをさら
に縦方向に１７０℃で２．６倍、横方向に１．３倍延伸
した以外は実施例１と同様にして片面塗布したフィルム
及び蒸着加工したテープを得た。実施例１と同様、良好
なフィルムが得られた。
平均粒径０．０５μｍのシリカ粒子を０．０３重量％添
加した以外は実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを縦方向に１３０℃で２．４倍延
伸し、次いで横方向に１３０℃で４．０倍延伸し、引き
続いて１６０℃で中間熱処理した。このフィルムをさら
に縦方向に１７０℃で２．６倍、横方向に１．３倍延伸
した以外は実施例１と同様にして片面塗布したフィルム
及び蒸着加工したテープを得た。実施例１と同様、良好
なフィルムが得られた。
【００３６】
【比較例１】実施例１における支持体フィルムの片面塗
布後の熱処理温度を２２０℃にした以外は実施例１と同
様にしてフィルム及び磁気記録テープを得た。実施例１
のものに比べ、カールが著しくひどいため、電磁変換特
性及び走行耐久性の悪いものだった。
布後の熱処理温度を２２０℃にした以外は実施例１と同
様にしてフィルム及び磁気記録テープを得た。実施例１
のものに比べ、カールが著しくひどいため、電磁変換特
性及び走行耐久性の悪いものだった。
【００３７】
【比較例２】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、この未延伸フィルムを１２５℃の温度で縦方向に
３．６倍延伸し、さらにテンターによって横方向に３．
９倍延伸した以外は実施例１と同様にして片面塗布、２
００℃熱固定したフィルム及び蒸着加工したテープを得
た。
得、この未延伸フィルムを１２５℃の温度で縦方向に
３．６倍延伸し、さらにテンターによって横方向に３．
９倍延伸した以外は実施例１と同様にして片面塗布、２
００℃熱固定したフィルム及び蒸着加工したテープを得
た。
【００３８】その結果を表１に示す。ヤング率が低いた
めに走行耐久性は不良であった。また、電磁変換特性も
テープの腰が弱いために良くなかった。
めに走行耐久性は不良であった。また、電磁変換特性も
テープの腰が弱いために良くなかった。
【００３９】
【比較例３】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを縦方向に１３０℃で２．３倍延
伸し、次いで横方向に１３０℃で３．８倍延伸し、引き
続いて１６０℃で中間熱処理した。このフィルムをさら
に縦方向に１７０℃で２．３倍、横方向に２．０倍延伸
し、実施例１と同様にして片面塗布、２００℃熱固定し
たフィルム及び蒸着加工したテープを得た。
得、該未延伸フィルムを縦方向に１３０℃で２．３倍延
伸し、次いで横方向に１３０℃で３．８倍延伸し、引き
続いて１６０℃で中間熱処理した。このフィルムをさら
に縦方向に１７０℃で２．３倍、横方向に２．０倍延伸
し、実施例１と同様にして片面塗布、２００℃熱固定し
たフィルム及び蒸着加工したテープを得た。
【００４０】その結果を表１に示す。実施例１のものに
比べ縦ヤング率が横ヤング率より低いために、回転ヘッ
ドへのテープの押しつけが弱くなり、電磁変換特性も良
くない。
比べ縦ヤング率が横ヤング率より低いために、回転ヘッ
ドへのテープの押しつけが弱くなり、電磁変換特性も良
くない。
【００４１】
【比較例４】実施例１におけるシリカ粒子の代わりに、
平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を０．０２重
量％添加した以外は実施例１と同様にして片面塗布した
フィルム及び蒸着加工したテープを得た。実施例１のも
のに比ベースフィルムの表面が粗れているため、電磁変
換特性もかなり悪い。
平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を０．０２重
量％添加した以外は実施例１と同様にして片面塗布した
フィルム及び蒸着加工したテープを得た。実施例１のも
のに比ベースフィルムの表面が粗れているため、電磁変
換特性もかなり悪い。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば、金属薄膜を付与すると
きのフィルム支持体のカールが小さく、高密度磁気記録
用テープとしたときの保磁力が大きく、電磁変換特性に
優れた長時間記録可能の高密度記録の蒸着磁気記録媒
体、特にＶＴＲ用磁気記録テープのベースフィルムとし
て有用なポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム
を提供することができる。
きのフィルム支持体のカールが小さく、高密度磁気記録
用テープとしたときの保磁力が大きく、電磁変換特性に
優れた長時間記録可能の高密度記録の蒸着磁気記録媒
体、特にＶＴＲ用磁気記録テープのベースフィルムとし
て有用なポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム
を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67:02 (72)発明者 小林 家康 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝人株式会社 相模原研究センター内 (56)参考文献 特開 平２−208323（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−202925（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−152400（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−292624（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−60731（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−135339（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 縦方向のヤング率（ＥM ）および横方向
のヤング率（ＥT ）がいずれも６００kg／ｍｍ2 以上で
あり、かつ縦方向のヤング率が横方向のヤング率と同じ
かこれより大きく、そして１０５℃で３０分間無荷重で
熱処理したときの横方向の熱収縮率が１％以上であり、
フィルムの表面粗さＲａが５ｎｍ以下である二軸配向ポ
リエチレン―２，６―ナフタレートフィルム。 - 【請求項２】 フィルムの厚みが７５μｍ以下の範囲に
ある請求項１記載の二軸配向ポリエチレン―２，６―ナ
フタレートフィルム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350737A JP2550250B2 (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | ポリエチレンー２，６ーナフタレートフィルム |
| EP19930301071 EP0611789B1 (en) | 1991-12-12 | 1993-02-15 | Magnetic recording tape from biaxially stretched polyethylene-2,6-naphtalenedicarboxylate film |
| US08/414,137 US5470665A (en) | 1991-12-12 | 1995-03-30 | Biaxially oriented unidirectionally long polyethylene-2, 6-naphthalenedicarboxylate film |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350737A JP2550250B2 (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | ポリエチレンー２，６ーナフタレートフィルム |
| EP19930301071 EP0611789B1 (en) | 1991-12-12 | 1993-02-15 | Magnetic recording tape from biaxially stretched polyethylene-2,6-naphtalenedicarboxylate film |
| US08/414,137 US5470665A (en) | 1991-12-12 | 1995-03-30 | Biaxially oriented unidirectionally long polyethylene-2, 6-naphthalenedicarboxylate film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162196A JPH05162196A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2550250B2 true JP2550250B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=27235375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3350737A Expired - Fee Related JP2550250B2 (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | ポリエチレンー２，６ーナフタレートフィルム |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5470665A (ja) |
| EP (1) | EP0611789B1 (ja) |
| JP (1) | JP2550250B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US5618609A (en) * | 1993-12-22 | 1997-04-08 | Teijin Limited | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate |
| US5631063A (en) * | 1993-12-22 | 1997-05-20 | Teijin Limited | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate |
| JPH09270116A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
| US6680126B1 (en) * | 2000-04-27 | 2004-01-20 | Applied Thin Films, Inc. | Highly anisotropic ceramic thermal barrier coating materials and related composites |
| US6890471B2 (en) | 2000-12-11 | 2005-05-10 | Teijin Limited | Biaxially oriented polyester film and method for production thereof |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5897B2 (ja) * | 1977-08-23 | 1983-01-05 | 帝人株式会社 | ポリエステルフイルム |
| JPS60195727A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-04 | Teijin Ltd | 磁気テ−プ用ポリエステルフイルム |
| JPS62135339A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-18 | Diafoil Co Ltd | 磁気記録体用ポリエチレン−２，６−ナフタレ−トフイルム |
| JP2528960B2 (ja) * | 1989-02-01 | 1996-08-28 | 帝人株式会社 | ポリエチレン―２，６―ナフタレ―トフイルム |
| JPH04265514A (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-21 | Teijin Ltd | 磁気テープ |
-
1991
- 1991-12-12 JP JP3350737A patent/JP2550250B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-15 EP EP19930301071 patent/EP0611789B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-30 US US08/414,137 patent/US5470665A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0611789A1 (en) | 1994-08-24 |
| JPH05162196A (ja) | 1993-06-29 |
| US5470665A (en) | 1995-11-28 |
| EP0611789B1 (en) | 1999-12-29 |
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