JP2549686Y2 - フレアリング工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は空調配管等に用いられる
フレア継手のフレア部を加工するためのフレアリング工
具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、このフレアリング工具として、図
３〜図６に示すものが公知である。

【０００３】これを説明すると、１はボディで、このボ
ディ１の下部が加工孔２ａを備えたゲージバー２に締付
けねじ３で固定される。４は締付けハンドル、５はフレ
ア加工される銅管等の被加工菅材である。

【０００４】ボディ１の上部には雌ねじ体６が固定さ
れ、この雌ねじ体６に頭部７ａを有する筒状の雄ねじ体
７が上側から螺合されている。

【０００５】この雄ねじ体７には、中心部にシャフト８
が貫挿されている。このシャフト８の先端部（下端部）
には、他より大径となったコーン取付部８ａが設けら
れ、このコーン取付部８ａに、フレア加工部としてのコ
ーン９がシャフト軸心に対し偏心しかつ少し傾斜した状
態で回転自在に取付けられている。

【０００６】また、シャフト８のコーン取付部８ａと雄
ねじ体７との間に、雄ねじ体７のねじ込み推力をシャフ
ト８に伝えるコイルバネ１０が設けられている。１１は
このコイルバネ１０とコーン取付部８ａとの間に介装さ
れたスラストワッシャ、１２は同ボールベアリング、１
３はシャフト８をボディ１内で回転自在に支持するニー
ドルベアリングである。

【０００７】一方、シャフト８の上端部に、シャフト８
を回転させるためのハンドル１４がピン（スプリングピ
ン）１５によって固定されている。

【０００８】また、このハンドル１４には、中心から外
れた位置にプランジャ１６がバネ１７により雄ねじ体７
の頭部７ａに向けて押圧された状態で設けられ、このプ
ランジャ１６が、雄ねじ体頭部７ａに設けられたプラン
ジャ嵌入孔１８に嵌入した状態で、ハンドル１４と雄ね
じ体７とが連結される。

【０００９】この状態で、ハンドル１４の回転力がシャ
フト８ととともに雄ねじ体７に伝えられ、この雄ねじ体
７が雌ねじ体６に対し螺進退移動する。

【００１０】なお、プランジャ１６の外周面に凹溝１６
ａが設けられ、シャフト８の上端部に取付けられたピン
１９の先端部がこの凹溝１６ａに嵌まり込むことによ
り、プランジャ１６が一定のストロークで軸方向移動し
うる状態で抜け止めされている。

【００１１】また、図５，６に示すように、プランジャ
１６の下端面１６ｂは、雄ねじ体７が締込まれるハンド
ル回転方向に対して先上がりに傾斜する傾斜面に形成さ
れている。

【００１２】この構成において、ハンドル１４が締込み
方向（図３の実線矢印方向）に操作されると、これと一
体にシャフト８および雄ねじ体７が回転し、雄ねじ体７
の螺進移動力がバネ１０を介してシャフト８に伝えられ
る。

【００１３】これにより、シャフト８が回転しながら進
出（下降）移動し、コーン９によるフレア加工が行われ
る。

【００１４】図３はこのフレア加工が完了した状態を示
し、この状態からさらにハンドル１４が締込み操作され
ると、それ以上下降できないシャフト８に対して雄ねじ
体７がさらに螺進移動するため、バネ１０が押し縮めら
れながらシャフト８がその場で回転を続ける。

【００１５】こうしてバネ１０が所定量縮められると、
図６に示すように雄ねじ体頭部７ａがハンドル１４から
離れることにより、プランジャ１６がプランジャ嵌入孔
１８に対し下端部のみがわずかに嵌まり込んだ状態とな
る。このため、この状態からさらにハンドル１４が締込
み操作されると、プランジャ１６が、下端傾斜面１６ｂ
の作用によってプランジャ嵌入孔１８から外れる。

【００１６】従って、この後は、プランジャ１６が１回
転ごとにプランジャ嵌入孔１８に出入りしながらハンド
ル１４が空転する。このクラッチ作用により、フレア加
工部分に必要以上の負荷がかかって損傷することが防止
される。

【００１７】次に、ハンドル１４が図３の破線矢印方向
に締戻し操作されると、プランジャ１６がプランジャ嵌
入孔１８に入り込んだ図６の状態からハンドル回転力が
雄ねじ体７に伝えられるため、雄ねじ体７が螺退移動
し、圧縮されたバネ１０が緩んで図５のように雄ねじ体
頭部７ａがハンドル１４の下面に再び密着する。

【００１８】このため、雄ねじ体７によってハンドル１
４が押し上げられ、シャフト８が回転しながら後退（上
昇）移動する。

【００１９】そして、コーン９がゲージバー２から十分
離れた締戻し終了位置に達すると、図４に示すようにシ
ャフト８のコーン取付部８ａの上面が雌ねじ体６の下端
面に当るため、シャフト８の上昇が停止する。

【００２０】

【考案が解決しようとする課題】この場合、従来のフレ
アリング工具によると、図４に示すようにシャフト８が
最大後退位置（以下、戻しエンドという）に達した状態
で、なお、雄ねじ体７のねじ部７ｂがねじ先（先端）部
分で雌ねじ体６に螺合した状態となる。

【００２１】ここで、図示のようにハンドル１４が常に
手回し操作される手動専用のフレアリング工具について
は、実際上、ハンドル操作が重くなった時点で操作を停
止するため、問題は生じない。

【００２２】ところが、最近は、作業の効率化、労力の
軽減化のために、ハンドル１４の中央部上面に工具嵌入
孔を設け、電動式の回転工具でハンドル１４を回転させ
うるようにした手動・電動兼用型のフレアリング工具が
出現している。

【００２３】このような兼用型あるいは電動専用の工具
においては、図４の戻しエンドが把握できないため、戻
し過ぎによってハンドル固定ピン１５等が折れるといっ
たトラブルが発生していた。

【００２４】なお、雄ねじ体７のねじ部７ｂを短くし、
シャフト８が戻しエンドに達した時点でねじ部７ｂが雌
ねじ体６から外れるように構成すれば上記トラブルは発
生しない。

【００２５】しかし、こうすると螺合が外れた状態で雄
ねじ体７およびシャフト８が傾くため、つぎの締込み時
に雄ねじ体７が雌ねじ体６にうまく螺合しないといった
弊害が生じる。

【００２６】そこで本考案は、シャフトの戻しエンドで
雄ねじ体と雌ねじ体のかみあい状態を維持しながら、戻
し過ぎによるトラブルの発生を確実に防止することがで
きるフレアリング工具を提供するものである。

【００２７】

【課題を解決するための手段】本考案は、ボディに固定
された雌ねじ体に雄ねじ体が螺合され、この雄ねじ体に
は、先端にフレア加工部を有するシャフトが連結されて
雄ねじ体の螺進退移動とともに軸方向に進退移動しなが
ら回転しうるように構成され、かつ、このシャフトの最
大後退位置を規制するストッパ機構が設けられてなるフ
レアリング工具において、上記雄ねじ体のねじ部を、上
記シャフトが上記最大後退位置に到達した状態でねじ先
が上記雌ねじ体の端部から外れる寸法に形成するととも
に、この雄ねじ体の先端部に非ねじ部が設けられてなる
ものである。

【００２８】

【作用】上記構成によると、シャフトの最大後退位置、
すなわち戻しエンドで雄ねじ体のねじ部が雌ねじ体から
外れるため、電動式の場合に戻し過ぎによるハンドル固
定ピンの折損等のトラブルが発生するおそれがない。

【００２９】しかも、このとき雄ねじ体の非ねじ部が雌
ねじ体に嵌合した状態となっているため、これらのかみ
合い状態が維持され、これらが完全に外れて雄ねじ体の
再螺合に手間取る等の弊害が生じない。

【００３０】

【実施例】本考案の実施例を図１，２によって説明す
る。

【００３１】この実施例において、図３〜図６に示す従
来のフレアリング工具と同一部分には同一符号を付して
示し、その重複説明を省略する。

【００３２】このフレアリング工具においては、頭部２
１ａを有する雄ねじ体２１の軸部外周に、雌ねじ体６に
螺合するねじ部２１ｂが、頭部２１ａ側から先端近くま
での範囲に亘って設けられるとともに、このねじ部２１
ｂよりも先端側の部分に非ねじ部２１ｃが設けられてい
る。

【００３３】ここで、ねじ部２１ｂは、図１に示すよう
にシャフト８が戻しエンドに達した状態で雌ねじ体６か
ら外れることとなる寸法Ｌ１をもって形成され、この図
１の状態で非ねじ部２１ｃが雌ねじ体６の上端部に嵌合
して雄ねじ体２１と雌ねじ体６のかみ合い状態が維持さ
れる。

【００３４】なお、この非ねじ部２１ｃの寸法Ｌ２は、
図１の状態で雄ねじ体２１が直立状態に保持されるのに
十分な嵌合代が得られるような大きさ（たとえば軸部全
長が２５．５mmの場合に５．０mm程度でよい）に設定さ
れている。

【００３５】また、ハンドル１４の中央部上面に、電動
工具が差し込まれる工具孔１４ａが設けられている。

【００３６】このような構成としたから、ハンドル１４
の締め戻し操作時に、シャフト８が戻しエンドに達した
後、さらに締戻し操作されても、雄ねじ体２１は、非ね
じ部２１ｃが雌ねじ体６内で回転するだけの状態となる
ため、ハンドル１４、シャフト８、雄ねじ体２１の三者
がその場で空転することとなる。

【００３７】このため、電動工具によるハンドル操作時
に、戻し過ぎによってハンドル固定ピン１５が折れる等
のトラブル発生のおそれが全くなくなる。

【００３８】また、雄ねじ体２１は非ねじ部２１ｃによ
って雌ねじ体６とのかみ合い状態を維持されているた
め、つぎにハンドル１４が締込み操作されると、ねじ部
２１ｂが直ちに雌ねじ体６に螺合して即座に締込み動作
が開始される。

【００３９】ところで、上記実施例では、シャフト８を
戻しエンドで停止させるためのストッパ機構をシャフト
８のコーン取付部８ａと雌ねじ体６とによって構成した
が、このストッパ機構をこれらとは別の部材で構成して
もよい。

【００４０】また、上記実施例では、シャフト８の締込
み過ぎを防止するためのクラッチ機構を備えたフレアリ
ング工具を例にとったが、本考案はこのようなクラッチ
機構を持たず、シャフト８と雄ねじ体２１がピン等で直
結されたものにも適用することができる。

【００４１】

【考案の効果】上記のように本考案によるときは、シャ
フトの戻しエンドで雄ねじ体のねじ部が雌ねじ体から外
れ、非ねじ部が雌ねじ体に嵌合した状態となるように構
成したから、電動式の場合に戻し過ぎによるハンドル固
定ピンの折損等のトラブルの発生を確実に防止すること
ができる。

【００４２】しかも、この状態で非ねじ部によって雄ね
じ体と雌ねじ体のかみ合い状態を維持できるため、つぎ
の締込み操作時にこれらを直ちに再螺合させることがで
きる。すなわち、シャフトの戻しエンドで雄ねじ体が雌
ねじ体から完全に外れてこれらの再螺合に手間取る等の
弊害が生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例にかかるフレアリング工具の一
部断面図である。

【図２】同工具における雄ねじ体の斜視図である。

【図３】従来のフレアリング工具の全体断面図である。

【図４】同工具の締め戻し状態を示す一部断面図であ
る。

【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】図５の状態から締込みエンドまで操作された状
態の断面図である。

【符号の説明】

１ ボディ ６ ストッパ機構の一部を兼用する雌ねじ体 ２１ 雄ねじ体 ２１ｂ 雄ねじ体のねじ部 ２１ｃ 雄ねじ体の非ねじ部 ８ シャフト ８ａ ストッパ機構の一部を兼ねるシャフトのコーン取
付部 ９ フレア加工部としてのコーン １４ ハンドル

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボディに固定された雌ねじ体に雄ねじ体
   が螺合され、この雄ねじ体には、先端にフレア加工部を
   有するシャフトが連結されて雄ねじ体の螺進退移動とと
   もに軸方向に進退移動しながら回転しうるように構成さ
   れ、かつ、このシャフトの最大後退位置を規制するスト
   ッパ機構が設けられてなるフレアリング工具において、
   上記雄ねじ体のねじ部を、上記シャフトが上記最大後退
   位置に到達した状態でねじ先が上記雌ねじ体の端部から
   外れる寸法に形成するとともに、この雄ねじ体の先端部
   に非ねじ部が設けられてなることを特徴とするフレアリ
   ング工具。