JP2548831Y2 - 圧延ロールの位置決め装置 - Google Patents
圧延ロールの位置決め装置Info
- Publication number
- JP2548831Y2 JP2548831Y2 JP2142491U JP2142491U JP2548831Y2 JP 2548831 Y2 JP2548831 Y2 JP 2548831Y2 JP 2142491 U JP2142491 U JP 2142491U JP 2142491 U JP2142491 U JP 2142491U JP 2548831 Y2 JP2548831 Y2 JP 2548831Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling
- length direction
- body length
- chock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、圧延機のロールチョッ
クを圧延ロールに着脱する際の圧延ロール位置決め装置
に関する。
クを圧延ロールに着脱する際の圧延ロール位置決め装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧延機の圧延ロールは、その表面の研削
のため、頻繁に組替を必要とし、特に冷間圧延機におい
ては、その研削精度を高めるために、その都度ロールチ
ョックの着脱を行っている。
のため、頻繁に組替を必要とし、特に冷間圧延機におい
ては、その研削精度を高めるために、その都度ロールチ
ョックの着脱を行っている。
【０００３】図４は、上述した着脱作業に用いるロール
チョック着脱装置の一例を示す概念図である。図示のよ
うに、研削が完了した圧延ロールＲを、例えばナイロン
スリングのような吊具０１０で懸吊して図示しないクレ
ーンによって搬送し、ロール支持台０２０によって双方
のロール端部Ｅを支持する。そして、チョック受台０３
０上に載置されたロールチョックＢを、作業員が目視で
チョック受台０３０を上下方向及びロール胴長方向と直
交する水平方向へ移動させて圧延ロールＲの軸心とロー
ルチョックＢの軸心とを一致させた後当該チョック受台
０３０をロール胴長方向に移動させて、圧延ロールＲの
軸部Ｓに嵌装する。
チョック着脱装置の一例を示す概念図である。図示のよ
うに、研削が完了した圧延ロールＲを、例えばナイロン
スリングのような吊具０１０で懸吊して図示しないクレ
ーンによって搬送し、ロール支持台０２０によって双方
のロール端部Ｅを支持する。そして、チョック受台０３
０上に載置されたロールチョックＢを、作業員が目視で
チョック受台０３０を上下方向及びロール胴長方向と直
交する水平方向へ移動させて圧延ロールＲの軸心とロー
ルチョックＢの軸心とを一致させた後当該チョック受台
０３０をロール胴長方向に移動させて、圧延ロールＲの
軸部Ｓに嵌装する。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】前述したような従来の
装置では、圧延ロールＲをロール受台０２０へ載置する
のに、作業員がクレーン（図示せず）を操作して目視で
行うので、圧延ロールＲのロール胴長方向の正確な位置
決めが困難であり、このことがロールチョックＢの着脱
及びクランプ作業の自動化を阻む要因になっていた。
装置では、圧延ロールＲをロール受台０２０へ載置する
のに、作業員がクレーン（図示せず）を操作して目視で
行うので、圧延ロールＲのロール胴長方向の正確な位置
決めが困難であり、このことがロールチョックＢの着脱
及びクランプ作業の自動化を阻む要因になっていた。
【０００５】本考案は、前記問題点を解決するためにな
されたもので、ロールチョック着脱装置の完全自動化を
実現することを目的とする。
されたもので、ロールチョック着脱装置の完全自動化を
実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の、本考案の構成は、圧延ロール両端の軸部にロールチ
ョックを着脱する装置において、前記圧延ロールを受取
るＶ字状受け部を具備して昇降及びロール胴長方向へ移
動可能なロール受け装置と、前記圧延ロールの下降によ
ってロール圧延部両端面のいずれか一方と当接する上下
方向の勾配部を具備したロール胴長方向ガイド装置と、
前記ロール受け装置をロール胴長方向へ互いに押圧する
一対の押圧装置と、前記圧延ロールをロール胴長方向と
直交する方向へ位置決めし得るロール支持装置とを備え
たことを特徴とする。
の、本考案の構成は、圧延ロール両端の軸部にロールチ
ョックを着脱する装置において、前記圧延ロールを受取
るＶ字状受け部を具備して昇降及びロール胴長方向へ移
動可能なロール受け装置と、前記圧延ロールの下降によ
ってロール圧延部両端面のいずれか一方と当接する上下
方向の勾配部を具備したロール胴長方向ガイド装置と、
前記ロール受け装置をロール胴長方向へ互いに押圧する
一対の押圧装置と、前記圧延ロールをロール胴長方向と
直交する方向へ位置決めし得るロール支持装置とを備え
たことを特徴とする。
【０００７】
【作用】前記構成によれば、ロールチョックの着脱に際
し、先ずロール受け装置を上昇させ、圧延ロールをこの
受け装置に載置し、そのＶ字状受け部によってロール胴
長方向と直交する水平方向の位置決めを行う。次いで、
受け装置を下降させるが、この時圧延ロールのロール胴
長方向に少しでも位置の差異があると、そのロール圧延
部両端面のいずれか一方がロール胴長方向ガイド装置の
勾配部に当接する。受け装置をさらに下降すると、前記
ロール圧延部の端面が前記ガイド装置の勾配部にガイド
されて、圧延ロールは勾配部への非当接側に移動しよう
とし、その移動力が一方の押圧装置の押圧力よりも大き
くなって、その位置の差異だけ前記非当接側に移動する
ことによってロール胴長方向に位置決めされる。さら
に、ロール支持装置によってロール胴長方向と直交する
水平方向に位置決めされて支持される。
し、先ずロール受け装置を上昇させ、圧延ロールをこの
受け装置に載置し、そのＶ字状受け部によってロール胴
長方向と直交する水平方向の位置決めを行う。次いで、
受け装置を下降させるが、この時圧延ロールのロール胴
長方向に少しでも位置の差異があると、そのロール圧延
部両端面のいずれか一方がロール胴長方向ガイド装置の
勾配部に当接する。受け装置をさらに下降すると、前記
ロール圧延部の端面が前記ガイド装置の勾配部にガイド
されて、圧延ロールは勾配部への非当接側に移動しよう
とし、その移動力が一方の押圧装置の押圧力よりも大き
くなって、その位置の差異だけ前記非当接側に移動する
ことによってロール胴長方向に位置決めされる。さら
に、ロール支持装置によってロール胴長方向と直交する
水平方向に位置決めされて支持される。
【０００８】
【実施例】以下添付図面に基づいて本考案の一実施例を
説明する。図１及び図２において、１は１対のガイドで
あり、その上部の互いに対向する面には上下方向の勾配
部１ａが設けられ、ベース２上に支持柱２ａを介して立
設されている。３は１対のロール支持台であり、前記ベ
ース２上にガイド１と隣接して立設されている。４はロ
ール受け台であり、その上面には、圧延ロールＲの圧延
部Ｄを受ける、表面に例えばゴムのような軟質材を貼着
したＶ字状部材５が固設されている。
説明する。図１及び図２において、１は１対のガイドで
あり、その上部の互いに対向する面には上下方向の勾配
部１ａが設けられ、ベース２上に支持柱２ａを介して立
設されている。３は１対のロール支持台であり、前記ベ
ース２上にガイド１と隣接して立設されている。４はロ
ール受け台であり、その上面には、圧延ロールＲの圧延
部Ｄを受ける、表面に例えばゴムのような軟質材を貼着
したＶ字状部材５が固設されている。
【０００９】そして、前記ロール受け台４は、その下面
にセンタブロック６及び１対のスライドブロック７が固
設され、これらのスライドブロック７を介してベッド８
上の一対のレール９に支持されている。
にセンタブロック６及び１対のスライドブロック７が固
設され、これらのスライドブロック７を介してベッド８
上の一対のレール９に支持されている。
【００１０】前記ベッド８の上面には、１対の油圧シリ
ンダ１０が、前記センタブロック６をロール胴長方向へ
互いに押圧するように横向きに装設されている。そし
て、前記ベッド８は、その下面のフレーム１１に固設し
たスライドブロック１２を前記ベース２上に立設された
ガイド１３に嵌装させて、油圧シリンダ１４によって前
記ベース２に支持されている。なお、図中１５はロール
チョックＢの着脱装置である。
ンダ１０が、前記センタブロック６をロール胴長方向へ
互いに押圧するように横向きに装設されている。そし
て、前記ベッド８は、その下面のフレーム１１に固設し
たスライドブロック１２を前記ベース２上に立設された
ガイド１３に嵌装させて、油圧シリンダ１４によって前
記ベース２に支持されている。なお、図中１５はロール
チョックＢの着脱装置である。
【００１１】次に、本装置の作用を図３を参照して説明
する。図３に示す油圧切替弁２０を開にして、ロール受
け台４のセンタブロック６を双方の油圧シリンダ１０に
よって互いに押圧して圧延ロールＲをロール胴長方向に
センタリングし、ロール受け台４を油圧シリンダ１４に
よって、図１及び図２に２点鎖線で示すように上昇さ
せ、図示しない自動クレーンによって搬送して来た研削
済みの圧延ロールＲをＶ字状部材５によって受取る。こ
のとき、圧延ロールＲのロール胴長方向及びロール胴長
方向と直交する水平方向の位置の差異は小さくなってい
るが、図１及び図３に示すように、そのロール胴長方向
の位置が図中左方にずれていると、ロール受け台４の下
降によって、圧延部Ｄの左方の端部コーナが勾配部１ａ
に当接することになる。この当接の前に、図３に示すよ
うに、油圧切替弁２０を閉にしてセンタブロック６をロ
ール胴長方向に互いに押圧している双方の油圧シリンダ
１０の油圧をフリーにする。そして、ロール受け台４を
さらに下降すると、圧延ロールＲの圧延部Ｄの端面コー
ナ部は図中左方のガイド１の勾配部１ａを滑りながら図
中右方に移動して、圧延部Ｄの両端面が双方のガイド１
の間に入ってロール胴長方向に位置決めされ、ロール端
部Ｅをロール支持台３で支持する。圧延ロールＲのロー
ル胴長方向と直交する水平方向はＶ字状部材５及びロー
ル支持台３によって位置決めされる。次いで、双方のロ
ールチョックＢを着脱装置１５によって軸部Ｓに自動的
に嵌装し、クランプする。
する。図３に示す油圧切替弁２０を開にして、ロール受
け台４のセンタブロック６を双方の油圧シリンダ１０に
よって互いに押圧して圧延ロールＲをロール胴長方向に
センタリングし、ロール受け台４を油圧シリンダ１４に
よって、図１及び図２に２点鎖線で示すように上昇さ
せ、図示しない自動クレーンによって搬送して来た研削
済みの圧延ロールＲをＶ字状部材５によって受取る。こ
のとき、圧延ロールＲのロール胴長方向及びロール胴長
方向と直交する水平方向の位置の差異は小さくなってい
るが、図１及び図３に示すように、そのロール胴長方向
の位置が図中左方にずれていると、ロール受け台４の下
降によって、圧延部Ｄの左方の端部コーナが勾配部１ａ
に当接することになる。この当接の前に、図３に示すよ
うに、油圧切替弁２０を閉にしてセンタブロック６をロ
ール胴長方向に互いに押圧している双方の油圧シリンダ
１０の油圧をフリーにする。そして、ロール受け台４を
さらに下降すると、圧延ロールＲの圧延部Ｄの端面コー
ナ部は図中左方のガイド１の勾配部１ａを滑りながら図
中右方に移動して、圧延部Ｄの両端面が双方のガイド１
の間に入ってロール胴長方向に位置決めされ、ロール端
部Ｅをロール支持台３で支持する。圧延ロールＲのロー
ル胴長方向と直交する水平方向はＶ字状部材５及びロー
ル支持台３によって位置決めされる。次いで、双方のロ
ールチョックＢを着脱装置１５によって軸部Ｓに自動的
に嵌装し、クランプする。
【００１２】なお、上記した実施例の作用は、ロールチ
ョクを圧延ロールに嵌装する場合の圧延ロールの位置決
めについて述べたが、本考案による圧延ロールの位置決
め装置は、圧延機から引き出したロールアッセンブリか
らロールチョックを自動的に脱抜する場合の圧延ロール
の位置決めにも使用できるものである。また、本考案
は、上述した実施例に限定されるものではなく、ロール
受け台をロール胴長方向に互いに押圧する押圧装置とし
て、油圧シリンダの代りにばねを用いることも可能であ
る。
ョクを圧延ロールに嵌装する場合の圧延ロールの位置決
めについて述べたが、本考案による圧延ロールの位置決
め装置は、圧延機から引き出したロールアッセンブリか
らロールチョックを自動的に脱抜する場合の圧延ロール
の位置決めにも使用できるものである。また、本考案
は、上述した実施例に限定されるものではなく、ロール
受け台をロール胴長方向に互いに押圧する押圧装置とし
て、油圧シリンダの代りにばねを用いることも可能であ
る。
【００１３】
【考案の効果】以上詳細に説明したように本考案では、
Ｖ字状受け部を具備して昇降及びロール胴長方向に移動
するロール受け装置と、上下方向の勾配部を具備したガ
イド装置と、ロール受け装置をロール胴長方向に互いに
押圧する１対の水平方向流体圧アクチュエータとを設け
たことにより、圧延ロールのロールチョックを脱抜また
は嵌装するためにロール支持装置に設定するときに、圧
延ロールをロール受け装置で受取って下降させると、圧
延ロールをロール胴長方向及びロール胴長方向と直交す
る水平方向に位置決めすることが可能になり、ロール圧
延部のスリップ傷の発生を防止することができる。この
ため、ロールチョック着脱装置の完全自動化が可能にな
り、人件費を大幅に節減することができる。
Ｖ字状受け部を具備して昇降及びロール胴長方向に移動
するロール受け装置と、上下方向の勾配部を具備したガ
イド装置と、ロール受け装置をロール胴長方向に互いに
押圧する１対の水平方向流体圧アクチュエータとを設け
たことにより、圧延ロールのロールチョックを脱抜また
は嵌装するためにロール支持装置に設定するときに、圧
延ロールをロール受け装置で受取って下降させると、圧
延ロールをロール胴長方向及びロール胴長方向と直交す
る水平方向に位置決めすることが可能になり、ロール圧
延部のスリップ傷の発生を防止することができる。この
ため、ロールチョック着脱装置の完全自動化が可能にな
り、人件費を大幅に節減することができる。
【図１】本考案の一実施例としての、圧延ロールの位置
決め装置の一部切欠き側面図である。
決め装置の一部切欠き側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】１対の油圧シリンダの油圧系統を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】従来のロールチョック着脱装置の一例を示す概
念図である。
念図である。
１ ガイド １ａ 勾配部 ３ ロール支持台 ４ ロール受け台 ５ Ｖ字状部材 ６ センタブロック １０ 油圧シリンダ １４ 油圧シリンダ Ｂ ロールチョック Ｒ 圧延ロール Ｄ 圧延部 Ｓ 軸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 尾木 武彦 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島製作所内 (56)参考文献 特開 昭57−156818（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−156819（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−32840（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭53−11271（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭63−12686（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 圧延ロール両端の軸部にロールチョック
を着脱する装置において、前記圧延ロールを受取るＶ字
状受け部を具備して昇降及びロール胴長方向へ移動可能
なロール受け装置と、前記圧延ロールの下降によってロ
ール圧延部両端面のいずれか一方と当接する上下方向の
勾配部を具備したロール胴長方向ガイド装置と、前記ロ
ール受け装置をロール胴長方向へ互いに押圧する一対の
押圧装置と、前記圧延ロールをロール胴長方向と直交す
る方向へ位置決めし得るロール支持装置とを備えたこと
を特徴とする圧延ロールの位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142491U JP2548831Y2 (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 圧延ロールの位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142491U JP2548831Y2 (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 圧延ロールの位置決め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118205U JPH04118205U (ja) | 1992-10-22 |
| JP2548831Y2 true JP2548831Y2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=31907187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2142491U Expired - Lifetime JP2548831Y2 (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 圧延ロールの位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548831Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-03 JP JP2142491U patent/JP2548831Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118205U (ja) | 1992-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112139747A (zh) | 一种新型汽车托盘用加工设备 | |
| JP2548831Y2 (ja) | 圧延ロールの位置決め装置 | |
| JP3169405B2 (ja) | ロールスタンドとそれの調整方法 | |
| US3905485A (en) | Roll changing device for a rolling mill and the like | |
| US4387584A (en) | Steel pipe rolling mill | |
| US5782126A (en) | Device to replace the rolls in a four-high rolling stand for sheet and/or wide plate | |
| JPH0890397A (ja) | 鋼板の微小欠陥検出用砥石掛け構造 | |
| JPH064967Y2 (ja) | ロールのチヨツク着脱装置 | |
| US20040144150A1 (en) | Device for disassembling rolling mill cylinders | |
| JP5767098B2 (ja) | 鋼板反転装置と反転方法 | |
| CN209991958U (zh) | 一种轴承测量中转台 | |
| JP3028870B2 (ja) | 圧延機におけるワークロールのチョックを脱着する装置 | |
| KR100804986B1 (ko) | 파일링 롤러 테이블상의 슬라브 고정장치 | |
| CN212735580U (zh) | 一种用于打磨轧辊的夹具 | |
| JPH064968Y2 (ja) | ロールのチヨツク着脱装置 | |
| CN213396848U (zh) | 一种汽车发动机缸盖螺纹孔检测装置 | |
| KR200289936Y1 (ko) | 롤쵸크 베어링 분해장치 | |
| CN215965933U (zh) | 一种冲床板材夹持固定装置 | |
| JPS6016415Y2 (ja) | 圧延機のロ−ルチヨツク組替装置 | |
| JPH06304615A (ja) | アルミ熱間圧延機のブラシロールスピンドル着脱装置 | |
| CN216401043U (zh) | 一种液压软管接头加工用自动滚字装置 | |
| CN102085533B (zh) | 轧机上支承辊平衡装置 | |
| CN2441584Y (zh) | 轧机换辊液压机械手 | |
| JPH0522324Y2 (ja) | ||
| RU1811471C (ru) | Способ установки т желых заготовок на круглошлифовальном станке |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970422 |