JP2547826Y2 - Tension adjustment mechanism in control cable connection device - Google Patents
Tension adjustment mechanism in control cable connection deviceInfo
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C1/22—Adjusting; Compensating length
- F16C1/226—Adjusting; Compensating length by adjusting the effective length of the sheathing
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、可撓性を有するアウタ
チユーブにインナケーブルを摺動自由に挿通してなる２
本のコントロールケーブルの接続端同士を突き合わせ、
インナケーブルの接続端同士を一体的に連結するととも
にアウタチユーブの接続端同士を対応間隔の調節可能に
連結するコントロールケーブルの接続装置において、両
アウタチユーブの接続端同士の対応間隔を変えてインナ
ケーブルの張力の調節を行うための機構に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method in which an inner cable is slidably inserted through a flexible outer tube.
Butt the connection ends of the control cable
In a control cable connecting device that integrally connects the connection ends of the inner cables and connects the connection ends of the outer tubes so that the corresponding intervals can be adjusted, the tension of the inner cables is changed by changing the corresponding intervals between the connection ends of the outer tubes. And a mechanism for performing the adjustment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】上記のような張力調節機構として、従来
は、一方のアウタチユーブの接続端に固着されたパイプ
内に他方のアウタチユーブの接続端に固着された非円形
断面のハブラチエツトを挿入し、パイプに、ハブラチエ
ツトの外周に形成した軸線方向の鋸歯列に係止すること
によりハブラチエツトの両アウタチユーブを離間させる
方向の移動を許容するとともに両アウタチユーブを接近
させる方向の移動を阻止する弾性係止片を固定し、ハブ
ラチエツトに軸線方向への相対移動自由にかつ軸線回り
の相対回転不能に嵌装されたガイド体とパイプとに、係
合によりガイド体をパイプに対して鋸歯列が弾性係合片
に係止する姿勢に保持し、かつ、係合の解除によりガイ
ド体をパイプに対して鋸歯列が弾性係合片から外れる姿
勢へ相対回転し得る状態にする嵌合部を形成した構造に
なるものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a tension adjusting mechanism as described above, a hub ratchet having a non-circular cross section fixed to a connection end of the other outer tube is inserted into a pipe fixed to a connection end of one outer tube, and the pipe is connected to the pipe. The elastic locking piece is fixed to the outer periphery of the hub ratchet by locking it to the row of saw teeth in the axial direction, thereby allowing movement of the hub ratchet in the direction of separating both outer tubes and preventing movement of the outer tube in the direction of approaching both outer tubes. The guide body is engaged with the pipe by engagement with the guide body and the pipe which are fitted to the hub ratchet so as to be relatively movable in the axial direction and not to be rotatable relative to the axis. The guide body can be rotated relative to the pipe so that the serrations are disengaged from the elastic engagement pieces with respect to the pipe by releasing the engagement. Made to the structure to form a fitting portion for the state is known.
【０００３】かかる張力調節機構は、ガイド体とパイプ
の嵌合部同士の係合によりハブラチエツトを鋸歯列が弾
性係止片に係止する連結姿勢に保持し、パイプを所定の
姿勢で回転不能に固定するとともに、他方のアウタチユ
ーブのハブラチエツトが固着されていない側の端部を相
手部材に回転不能に固定し、かかる状態において、ハブ
ラチエツトを引き操作することにより、両アウタチユー
ブの接続端同士の対応間隔を広げてインナケーブルの張
力を増大させ、所定の張力に達したところでハブラチエ
ツトの引き操作を停止し、弾性係止片の鋸歯列への係止
によりハブラチエツトの戻りを阻止して所定の張力を保
持するようになつている。In such a tension adjusting mechanism, the hub ratchet is held in a coupling position in which the saw tooth row is locked to the elastic locking pieces by engagement of the fitting portions of the guide body and the pipe, and the pipe cannot be rotated in a predetermined position. At the same time, the other end of the outer tube to which the hub ratchet is not fixed is fixed non-rotatably to the mating member, and in such a state, by pulling the hub ratchet, the corresponding interval between the connection ends of both outer tubes is reduced. When the predetermined tension is reached, the pulling operation of the hub ratchet is stopped, and the elastic locking piece is stopped by the saw tooth row to prevent the return of the hub ratchet and maintain the predetermined tension. It is like that.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】従来の張力調節機構
は、弾性係止片がパイプに固定されていることから、ハ
ブラチエツトをその鋸歯列が弾性係止片に係止する姿勢
に保持した状態においてはハブラチエツトはパイプに対
して相対回転させることができない。In the conventional tension adjusting mechanism, the elastic locking piece is fixed to the pipe, so that the hub ratchet is held in a state where the row of saw teeth is locked to the elastic locking piece. The hub ratchet cannot be rotated relative to the pipe.
【０００５】このため、他方のアウタチユーブのハブラ
チエツトに固着されない側の端部を先に固定した後でパ
イプを固定しようとする際に、このアウタチユーブの両
端部の間で捩りが生じていても、固定姿勢が決められて
いるパイプに対してハブラチエツトを回転させることに
よつて捩りを直すということができず、アウタチユーブ
が捩れたままの状態でハブラチエツトの引き操作を行う
こととなる。この場合には、ハブラチエツトを引き操作
するのに要する力がアウタチユーブの捩りによる抵抗の
ために著しく大きくなるという不具合を生じる。For this reason, when the pipe is fixed after the end of the other outer tube which is not fixed to the hub ratchet is fixed, even if twisting occurs between both ends of the outer tube. The twist cannot be corrected by rotating the hub ratchet with respect to the pipe whose posture is determined, and the pull operation of the hub ratchet is performed while the outer tube remains twisted. In this case, there arises a problem that the force required for pulling the hub ratchet is significantly increased due to the resistance due to the torsion of the outer tube.
【０００６】また、このような不具合を解消するために
は、予め、アウタチユーブのハブラチエツトとは反対側
の端部と相手部材とに、その回転姿勢をパイプの固定姿
勢に合わせて決めるためのマーキングを施すという手段
を講じる必要があり、コントロールケーブルの接続及び
張力調節の作業に手間と時間がかかるという問題があつ
た。Further, in order to solve such a problem, a marking for determining the rotation posture of the outer tube in accordance with the fixed posture of the pipe is provided on the end of the outer tube opposite to the hub ratchet and the mating member in advance. Therefore, there is a problem that it is necessary to take measures to apply the control cable, and it takes time and effort to connect the control cable and adjust the tension.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するための手段として、一方のアウタチユーブの接続
端に固着されたパイプ内に、円形の外周にねじりコイル
ばねが密着巻きされた保持筒を、ねじりコイルばねの素
線の一端をパイプに固定することにより軸線回りにおけ
る一方向への相対回転自由にかつ逆方向への相対回転不
能に嵌装し、非円形断面をなして外周に軸線方向の鋸歯
列が形成されたハブラチエツトを保持筒に貫通させて他
方のアウタチユーブの接続端に固着し、鋸歯列に係止す
ることによりハブラチエツトの両アウタチユーブを離間
させる方向の移動を許容するとともに両アウタチユーブ
を接近させる方向の移動を阻止する弾性係止片を保持筒
の内周に取り付け、ハブラチエツトに軸線方向の相対移
動自由にかつ軸線回りの相対回転不能に嵌装されたガイ
ド体と保持筒とに、係合によりそのガイド体をその保持
体に対して鋸歯列が弾性係止片に係止する姿勢に保持
し、かつ、係合の解除によりそのガイド体をその保持体
に対して鋸歯列が弾性係止片から外れる姿勢への相対回
転が可能な状態にする嵌合部を形成した構成とした。According to the present invention, as a means for solving the above problems, a torsion coil spring is tightly wound around a circular outer periphery in a pipe fixed to a connection end of one outer tube. By fixing one end of the element wire of the torsion coil spring to the pipe, the cylinder is fitted around the axis freely in one direction and not in the opposite direction, and has a non-circular cross section. A hub ratchet having an axial saw tooth row formed therein is penetrated through the holding cylinder, and is fixed to the connection end of the other outer tube. An elastic locking piece that prevents movement in the direction to approach the outer tube is attached to the inner periphery of the holding cylinder, and the hub ratchet is free to move relative to the axial direction and to the axial line. The guide body and the holding cylinder fitted in a non-rotatable manner by engaging the guide body with the holding body so that the row of saw teeth is locked to the elastic locking piece with respect to the holding body; When the engagement is released, the guide body has a configuration in which a fitting portion is formed so that the guide body can be rotated relative to the holding body so that the saw tooth row can be released from the elastic locking piece.
【０００８】[0008]
【考案の作用及び効果】本考案は上記構成になり、ガイ
ド体と保持筒の嵌合部同士の係合により、鋸歯列が保持
筒の弾性係止片に係止する姿勢にハブラチエツトが保持
され、保持筒、ガイド体、ハブラチエツト及び他方のア
ウタチユーブのハブラチエツトが固着された接続端は一
体の回転姿勢をとる。また、他方のアウタチユーブの接
続端と反対側の端部は、相手部材に固定する。According to the present invention, the hub ratchet is held in such a position that the sawtooth row is engaged with the elastic locking piece of the holding cylinder by the engagement between the fitting portions of the guide body and the holding cylinder. The connection end to which the holding cylinder, the guide body, the hub ratchet and the hub ratchet of the other outer tube are fixed has an integral rotation posture. The other end of the outer tube opposite to the connection end is fixed to a mating member.
【０００９】かかる状態において、他方のアウタチユー
ブの接続端がその反対側の固定端に対して捩れないよう
にハブラチエツトの回転姿勢を保ちながら、パイプをね
じりコイルばねとともにハブラチエツトに対して一方
向、即ち、ねじりコイルばねが僅かに拡径変形して保持
筒との間の摩擦抵抗を減少させる方向へ回転させる。こ
のときに、保持筒はハブラチエツトと一体をなしている
ために回転せず、弾性係止片は鋸歯列に係止したままで
ある。これにより、ハブラチエツトがアウタチユーブに
捩りを生じさせない適正な回転姿勢に保たれたままで、
パイプが固定されるべき所定の回転姿勢になり、このパ
イプを所定の姿勢に固定する。In such a state, while maintaining the rotation posture of the hub ratchet so that the connection end of the other outer tube is not twisted with respect to the fixed end on the opposite side, the pipe is twisted with the torsion coil spring in one direction with respect to the hub ratchet, that is, The torsion coil spring is slightly expanded and deformed to rotate in a direction to reduce the frictional resistance with the holding cylinder. At this time, since the holding cylinder is integral with the hub ratchet, it does not rotate, and the elastic locking piece remains locked in the saw tooth row. As a result, while the hub ratchet is maintained in a proper rotation posture that does not cause twisting of the outer tube,
The pipe is brought into a predetermined rotation position to be fixed, and the pipe is fixed in the predetermined position.
【００１０】次に、ハブラチエツトをパイプに対して軸
線方向に引つ張ると、弾性係止片が鋸歯列の各歯を乗り
越えつつ、両アウタチユーブの接続端同士の対応間隔が
広がつてインナケーブルの張力が増大する。所定の張力
に達したところでハブラチエツトの引張りを解除する
と、弾性係止片が鋸歯列に係止することによりハブラチ
エツトは両アウタチユーブを接近させる方向への移動不
能に保持されるのであつて、以上により、張力の調節作
業が終わる。[0010] Next, when the hub ratchet is pulled in the axial direction with respect to the pipe, the elastic locking piece gets over each tooth of the sawtooth row, the corresponding interval between the connection ends of both outer tubes is widened, and the inner cable of the inner cable is extended. Tension increases. When the tension of the hub ratchet is released when a predetermined tension is reached, the hub ratchet is held immovable in the direction of bringing both outer tubes closer by locking the elastic locking pieces to the saw tooth row. The work of adjusting the tension is completed.
【００１１】一旦張力を調節した後で再び張力の調節を
行う際には、ガイド体と保持筒の嵌合部同士の係合を解
除することにより、ガイド体は保持筒に対して鋸歯列が
弾性係止片から外れる姿勢となるように相対回転し得る
状態となる。かかる状態で、ハブラチエツト及びガイド
体を回転しないように保持しつつ、パイプとねじりコイ
ルばねを、ねじりコイルばねが僅かに縮径変形して保持
筒との間の摩擦を増大させる方向に回転させると、パイ
プと一体となつて保持筒が回転する。これにより、弾性
係止片がハブラチエツトの鋸歯列から外れ、ハブラチエ
ツトはパイプに対して両アウタチユーブの接続端同士を
接近させる方向へ自由に移動し得る状態となる。When the tension is adjusted again after the tension is once adjusted, the engagement between the fitting portions of the guide body and the holding cylinder is released, so that the guide body has a saw tooth row with respect to the holding cylinder. It is in a state where it can be relatively rotated so as to be in a posture of being detached from the elastic locking piece. In such a state, while holding the hub ratchet and the guide body so as not to rotate, the pipe and the torsion coil spring are rotated in a direction in which the torsion coil spring slightly reduces the diameter and increases the friction between the pipe and the torsion coil spring. The holding cylinder rotates together with the pipe. As a result, the elastic locking piece is disengaged from the saw tooth row of the hub ratchet, and the hub ratchet can be freely moved in a direction in which the connection ends of both outer tubes are brought closer to the pipe.
【００１２】ハブラチエツトを所望の位置まで移動させ
た後は、パイプとともに保持筒をねじりコイルばねの縮
径変形方向に回転させることによりガイド体と保持筒の
嵌合部同士を係合させて弾性係止片を鋸歯列に係止させ
る。この後、前述と同様にハブラチエツトを引張り操作
することによりインナケーブルの張力を調節する。After the hub ratchet is moved to a desired position, the holding cylinder is rotated together with the pipe in the direction of the diameter reduction deformation of the torsion coil spring, so that the fitting portions of the guide body and the holding cylinder are engaged with each other to elastically engage. Lock the stop to the saw tooth row. Thereafter, the tension of the inner cable is adjusted by pulling the hub ratchet in the same manner as described above.
【００１３】上記作用によつて説明したように、本考案
は、一方のアウタチユーブに固着されたパイプと他方の
アウタチユーブに固着されたハブラチエツトとが相対回
転し得るようにしたから、他方のアウタチユーブの接続
端とは反対側の端部を先に固定してその後からパイプを
所定姿勢に固定する場合においても、アウタチユーブに
捩りが生じないようにすることができ、ハブラチエツト
の引き操作に要する力が捩れによる抵抗のために著しく
増大するのを防止することができる効果がある。As explained by the above operation, in the present invention, since the pipe fixed to one outer tube and the hub ratchet fixed to the other outer tube can rotate relative to each other, the connection of the other outer tube is made possible. Even when the end opposite to the end is fixed first and the pipe is fixed in a predetermined position thereafter, the outer tube can be prevented from being twisted, and the force required for pulling the hub ratchet is caused by the torsion. This has the effect of preventing a significant increase due to resistance.
【００１４】さらに、アウタチユーブの捩りを防止する
ことができるようになつたことにより、他方のアウタチ
ユーブの接続端とは反対側の端部とその相手部材とに、
その回転姿勢をパイプの固定姿勢に合わせて決めるため
のマーキングを施す作業が不要となつているから、コン
トロールケーブルの接続及び張力調節の作業を簡単に行
うことができる効果がある。Further, since the torsion of the outer tube can be prevented, the end of the other outer tube opposite to the connection end and the mating member thereof are connected to the outer tube.
Since there is no need to perform the work of marking to determine the rotation posture according to the fixed posture of the pipe, there is an effect that the work of connecting the control cable and adjusting the tension can be easily performed.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本考案の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。可撓性を有するアウタチユーブ２にインナ
ケーブル３を摺動自由に挿通した構造をなして接続端同
士を突き合わせた２本のコントロールケーブル１ａ、１
ｂの一方のコントロールケーブル１ａは、そのアウタチ
ユーブ２ａの接続端が端末固定具４を介してパイプ５の
一端に固着されているとともに、インナケーブル３ａの
エンドブロツク６の固着された接続端がアウタチユーブ
２ａの接続端から突出してパイプ５内に臨んでいる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Two control cables 1a, 1 having a structure in which an inner cable 3 is slidably inserted through a flexible outer tube 2 and whose connection ends are butted together.
b of the control cable 1a, the connection end of the outer tube 2a is fixed to one end of the pipe 5 via the terminal fixture 4, and the connection end of the inner cable 3a to which the end block 6 is fixed is connected to the outer tube 2a. Projecting from the connection end of the pipe 5 and facing the inside of the pipe 5.
【００１６】パイプ５は、円形断面をなしており、その
外周に突成したブラケツト５ａを介すことによつて所定
の回転姿勢で図示しない固定部材に固定されるようにな
つている。The pipe 5 has a circular cross section, and is fixed to a fixing member (not shown) in a predetermined rotating posture by a bracket 5a protruding on the outer periphery thereof.
【００１７】他方のコントロールケーブル１ｂは、その
アウタチユーブ２ｂの接続端と反対側の端部（以下、固
定端とする）が図示しない相手部材に固定され、その固
定が行われた後に、接続端が前記一方のコントロールケ
ーブル１ａのアウタチユーブ２ａの接続端に後述する手
段によつて連結されるようになつている。また、インナ
ケーブル３ｂのエンドブロツク７が固着された接続端
は、アウタチユーブ２ｂの接続端から突出してパイプ５
内に臨んでおり、両エンドブロツク６、７を嵌合させる
ことにより、両インナケーブル３ａ、３ｂが直接連結さ
れて軸線方向に一体的に移動するようになつている。The other control cable 1b has an end opposite to the connection end of the outer tube 2b (hereinafter, referred to as a fixed end) fixed to a mating member (not shown). The one control cable 1a is connected to the connection end of the outer tube 2a by means described later. The connection end of the inner cable 3b to which the end block 7 is fixed protrudes from the connection end of the outer tube 2b.
The inner cables 3a and 3b are directly connected to each other and move integrally in the axial direction by fitting the two end blocks 6 and 7 together.
【００１８】他方のアウタチユーブ２ｂの接続端には、
断面が円の一部を２本の平行な直線にした非円形の形状
をなす細長いハブラチエツト１０の基端部が、その中心
孔１１にインナケーブル３ｂを摺動自由に挿通させた状
態で軸線方向の移動及び軸線回りの回転を不能に一体的
に固着されており、このハブラチエツト１０はその先端
側からパイプ５の中空内に挿入されている。ハブラチエ
ツト１０の外周の円弧形部分には、軸線と直角をなす多
数の係止面１３をハブラチエツト１０の先端側へ向けて
軸線方向に並列してなる鋸歯列１２が形成されている。At the connection end of the other outer tube 2b,
The base end of an elongated hub ratchet 10 having a non-circular cross-section in which a part of a circle is formed into two parallel straight lines is axially inserted in a state where the inner cable 3b is slidably inserted into a center hole 11 thereof. The hub ratchet 10 is inserted into the hollow portion of the pipe 5 from the tip end side thereof so that the movement and rotation around the axis cannot be performed. A saw tooth row 12 is formed in the arcuate portion of the outer periphery of the hubbraette 10 in which a large number of locking surfaces 13 perpendicular to the axis are arranged in parallel in the axial direction toward the distal end side of the hub ratchet 10.
【００１９】パイプ５の他端部内周には、その端面に開
口して奥端に段部を有する円形断面の拡径収容部１５が
形成されている。この拡径収容部１５には、円形をなす
外周にねじりコイルばね１８を密着巻きしてなる保持筒
１６が、拡径収容部１５と同心に配置された状態で嵌装
されている。また、ねじりコイルばね１８は、その素線
の一方の端部１８ａが拡径収容部１５の引掛孔１５ａに
嵌入されていてパイプ５と一体的に回転するようになつ
ている。The inner diameter of the other end of the pipe 5 is formed with an enlarged diameter receiving section 15 having a circular cross section and having a stepped portion at the back end, which is open at the end face. A holding cylinder 16, which is formed by tightly winding a torsion coil spring 18 around a circular outer periphery, is fitted in the enlarged diameter accommodation portion 15 in a state of being arranged concentrically with the enlarged diameter accommodation portion 15. The torsion coil spring 18 has one end 18a of the element wire inserted into a hook hole 15a of the large-diameter accommodating portion 15 so as to rotate integrally with the pipe 5.
【００２０】これにより、パイプ５と保持筒１６は、ね
じりコイルばね１８が僅かに拡径変形して保持筒１６の
外周との間の摩擦抵抗が減少する方向への相対回転が可
能であり、逆に、ねじりコイルばね１８が縮径変形して
摩擦抵抗が増大する方向への相対回転が阻止された状態
となつている。As a result, the pipe 5 and the holding cylinder 16 can be rotated relative to each other in a direction in which the torsion coil spring 18 is slightly expanded and deformed to reduce the frictional resistance between the pipe 5 and the outer circumference of the holding cylinder 16. Conversely, the torsional coil spring 18 is reduced in diameter to prevent relative rotation in the direction of increasing frictional resistance.
【００２１】拡径収容部１５の開口には、非円形の案内
孔２１にハブラチエツト１０を緊密に、かつ、軸線方向
の摺動自由に嵌通させたガイド体２０が、パイプ５の外
周に螺合したハブナツト２４によりパイプ５に対する相
対回転可能に、かつ、軸線方向への遊動不能に嵌装され
ている。拡径収容部１５内の保持筒１６は、このガイド
体２０と拡径収容部１５の奥端面との間で挟まれること
により軸線回りの回転を可能に、かつ、軸線方向の遊動
を不能に保持されている。A guide body 20 in which the hub ratchet 10 is tightly fitted in the non-circular guide hole 21 and is freely slidable in the axial direction is screwed into the opening of the large-diameter accommodation portion 15. The hub nut 24 is fitted so as to be rotatable relative to the pipe 5 and not to move in the axial direction. The holding cylinder 16 in the large-diameter accommodation section 15 is rotatable around the axis by being sandwiched between the guide body 20 and the inner end face of the large-diameter accommodation section 15, and is not allowed to move freely in the axial direction. Is held.
【００２２】ガイド体２０と保持筒１６の互いに対応す
る端面には、係合することによつて両者の相対回転を阻
止する嵌合突起（本考案の構成要素である嵌合部に相当
する）２２と嵌合溝（本考案の構成要素である嵌合部に
相当する）１７が形成されている。A fitting projection (corresponding to a fitting part which is a component of the present invention) is provided on the corresponding end faces of the guide body 20 and the holding cylinder 16 so as to prevent relative rotation of the two by engagement. 22 and a fitting groove (corresponding to a fitting part which is a component of the present invention) 17 are formed.
【００２３】保持筒１６の内周には、弾性材料からな
り、斜め内向きの弾性係止片２６を備えた筒形の係止体
２５が、その弾性係止片２６の先端をハブラチエツト１
０の鋸歯列１２の係止面１３に突き当たるようにハブラ
チエツト１０の基端側に向けた状態で嵌装されている。
この係止体２５は、その割り溝２７を保持筒１６の突条
２８に係合させることによつて軸線回りの回転不能に、
かつ、保持筒１６の内周の段部２９に係止することによ
りハブラチエツト１０の先端側への移動を不能に保持さ
れている。On the inner periphery of the holding cylinder 16, a cylindrical locking body 25 made of an elastic material and having an obliquely inward elastic locking piece 26, and the distal end of the elastic locking piece 26 is attached to the hub bracket 1.
The hub ratchet 10 is fitted in a state facing the base end side of the hub ratchet 10 so as to abut against the locking surface 13 of the saw tooth row 12 of zero.
The locking body 25 is prevented from rotating around its axis by engaging the split groove 27 with the ridge 28 of the holding cylinder 16.
Further, the hub ratchet 10 is held so as to be unable to move to the distal end side by being locked to the step portion 29 on the inner periphery of the holding cylinder 16.
【００２４】次に、本実施例の作用を説明する。ガイド
体２０をその嵌合突起２２が保持筒１６の嵌合溝１７に
係合する状態に嵌装すると、ガイド体２０の案内孔２１
に嵌通されているハブラチエツト１０がその鋸歯列１２
を弾性係止片２６に係止させる姿勢に保持され、この鋸
歯列１２と弾性係止片２６の係止により、ハブラチエツ
ト１０は、その基端部に固着した他方のアウタチユーブ
２ｂを一方のアウタチユーブ２ａから離間させる方向へ
の移動が許容され、かつ、一方のアウタチユーブ２ａに
接近させる方向への移動が阻止された状態となる。Next, the operation of this embodiment will be described. When the guide body 20 is fitted so that the fitting protrusion 22 is engaged with the fitting groove 17 of the holding cylinder 16, the guide hole 21 of the guide body 20 is fitted.
The hub ratchet 10 which is inserted through the saw tooth row 12
Is held in a posture of being locked to the elastic locking piece 26, and by the locking of the saw tooth row 12 and the elastic locking piece 26, the hub ratchet 10 can connect the other outer tube 2b fixed to the base end thereof to the one outer tube 2a. The movement in the direction to move away from the outer tube 2a is allowed, and the movement in the direction to approach one outer tube 2a is prevented.
【００２５】かかる状態で他方のアウタチユーブ２ｂの
図示しない固定端を任意の回転姿勢で相手部材に固定す
る。この後、このアウタチユーブ２ｂに捩りが生じない
ようにその接続端のハブラチエツト１０の回転姿勢を正
す。ハブラチエツト１０を適正な回転姿勢にしたとき
に、パイプ５がその固定されるべき所定の回転姿勢をと
つていない場合には、以下の要領により、パイプ５を適
正な回転姿勢に直す。In this state, the fixed end (not shown) of the other outer tube 2b is fixed to the mating member in an arbitrary rotation posture. Thereafter, the rotational attitude of the hub ratchet 10 at the connection end is corrected so that the outer tube 2b is not twisted. If the pipe 5 is not in a predetermined rotation position to be fixed when the hubbrette 10 is set to a proper rotation position, the pipe 5 is restored to a proper rotation position in the following manner.
【００２６】アウタチユーブ２ｂに捩りが生じないよう
にハブラチエツト１０の姿勢を保持しておき、かかる状
態で、パイプ５をねじりコイルばね１８が拡径変形する
方向すなわち保持筒１６との間で相対回転を生じる方向
へ回転させる。これにより、パイプ５を所定の固定姿勢
にして固定部材に固定する。The attitude of the hub ratchet 10 is maintained so that the outer tube 2b is not twisted. In this state, the pipe 5 is twisted and the relative rotation between the pipe 5 and the holding cylinder 16 is performed in a direction in which the coil spring 18 expands and deforms. Rotate in the direction in which it occurs. Thereby, the pipe 5 is fixed to the fixing member in a predetermined fixing posture.
【００２７】パイプ５を回転させるときには、ハブラチ
エツト１０は回転しないように保持されるため、ハブラ
チエツト１０を案内孔２１に緊密に嵌通させたガイド体
２０、及び、嵌合突起２２と嵌合溝１７との係合によつ
てガイド体２０に対する回転を阻止されている保持筒１
６は回転せず、保持筒１６とねじりコイルばね１８との
間で滑りが生じることとなる。したがつて、保持筒１６
の弾性係止片２６はハブラチエツト１０の鋸歯列１２か
ら外れることがなく、ハブラチエツト１０はその先端側
への移動を阻止された状態に保持される。When the pipe 5 is rotated, the hub ratchet 10 is held so as not to rotate. Therefore, the guide body 20 in which the hub ratchet 10 is tightly inserted into the guide hole 21, the fitting protrusion 22 and the fitting groove 17 are provided. Holding cylinder 1 whose rotation with respect to guide body 20 is prevented by engagement with
6 does not rotate, and slippage occurs between the holding cylinder 16 and the torsion coil spring 18. Therefore, the holding cylinder 16
The elastic locking piece 26 does not come off from the sawtooth row 12 of the hub ratchet 10, and the hub ratchet 10 is held in a state where it is prevented from moving to the tip side.
【００２８】上記のようにアウタチユーブ２ｂの固定端
とパイプ５とを固定した後に、ハブラチエツト１０をパ
イプ５から引き抜く方向すなわち他方のアウタチユーブ
２ｂを一方のアウタチユーブ２ａから離間させる方向に
引き操作する。これにより、両アウタチユーブ２ａ、２
ｂの接続端同士の間隔が広がつてインナケーブル３ａ、
３ｂの張力が増大する。After the fixed end of the outer tube 2b and the pipe 5 are fixed as described above, the pull operation is performed in a direction in which the hub ratchet 10 is pulled out from the pipe 5, that is, in a direction in which the other outer tube 2b is separated from the one outer tube 2a. Thereby, both outer tubes 2a, 2a
b, the distance between the connection ends is widened and the inner cable 3a,
The tension of 3b increases.
【００２９】このときに、アウタチユーブ２ｂには捩り
が生じていないから、ハブラチエツト１０の引き操作に
要する力は、アウタチユーブ２ｂに捩りが生じている場
合のように捩り抵抗のために引き操作力が著しく増大す
るということがなく、比較的小さくて済む。At this time, since the outer tube 2b is not twisted, the force required for pulling the hub ratchet 10 is remarkably large due to torsion resistance as in the case where the outer tube 2b is twisted. It is relatively small without increasing.
【００３０】インナケーブル３ａ、３ｂが所定の張力に
達したところでハブラチエツト１０の引き操作を停止す
ると、その鋸歯列１２が弾性係止片２６に係止している
ことによりハブラチエツト１０の戻り方向の移動が阻止
され、インナケーブル３ａ、３ｂの張力が調節した大き
さに保持されるのであつて、以上の手順により、張力の
調節作業が行われる。When the pulling operation of the hub ratchet 10 is stopped when the inner cables 3a and 3b reach a predetermined tension, the returning movement of the hub ratchet 10 due to the serrations 12 being locked by the elastic locking pieces 26. Is prevented, and the tension of the inner cables 3a, 3b is maintained at the adjusted magnitude, and the tension is adjusted by the above procedure.
【００３１】次に、一旦張力の調節を行つた後に、張力
を弱めて再び調節をし直す場合の手順について説明す
る。パイプ５を固定部材から外して回転可能な状態にす
るとともに、ハブナツト２４をパイプ５から外し、ガイ
ド体２０を軸線方向に移動させて保持筒１６から離間さ
せる。これにより、ガイド体２０の嵌合突起２２が保持
筒１６の嵌合溝１７から外れて、ガイド体２０と保持筒
１６が相対的に回転し得る状態となる。Next, a description will be given of a procedure in a case where the tension is once adjusted, and then the tension is reduced and the adjustment is performed again. The pipe 5 is detached from the fixing member so as to be rotatable, the hub nut 24 is detached from the pipe 5, and the guide body 20 is moved in the axial direction to be separated from the holding cylinder 16. As a result, the fitting protrusion 22 of the guide body 20 is disengaged from the fitting groove 17 of the holding cylinder 16, and the guide body 20 and the holding cylinder 16 can be relatively rotated.
【００３２】かかる状態で、ガイド体２０及びハブラチ
エツト１０を回転しないように保持しながら、パイプ５
を、ねじりコイルばね１８が縮径変形して保持筒１６と
の間の摩擦抵抗を増大させる方向に回転させる。これに
より、保持筒１６はパイプ５及びねじりコイルばね１８
と一体となつて回転し、保持筒１６の弾性係止片２６が
ハブラチエツト１０の鋸歯列１２から外れる。この後、
ハブラチエツト１０をパイプ５内に押し込む方向へ移動
させることにより、両アウタチユーブ２ａ、２ｂの接続
端同士を接近させる。In this state, while holding the guide body 20 and the hub ratchet 10 so as not to rotate, the pipe 5
Is rotated in a direction in which the torsion coil spring 18 is reduced in diameter and the frictional resistance with the holding cylinder 16 is increased. Thereby, the holding cylinder 16 is connected to the pipe 5 and the torsion coil spring 18.
And the elastic locking piece 26 of the holding cylinder 16 is disengaged from the saw tooth row 12 of the hub ratchet 10. After this,
The connecting ends of the outer tubes 2a and 2b are brought closer to each other by moving the hub brush 10 in the direction of pushing the same into the pipe 5.
【００３３】ハブラチエツト１０が所望の位置まで移動
した後は、パイプ５を再びねじりコイルばね１８が縮径
変形する方向へ回転させることにより、保持筒１６をそ
の弾性係止片２６がハブラチエツト１０の鋸歯列１２に
係止する位置まで回転させる。次に、ガイド体２０を保
持筒１６に接近する方向へ移動させて嵌合突起２２を嵌
合溝１７に係合させ、ハブナツト２４をパイプ５に螺合
してガイド体２０を保持筒１６から外れないように固定
する。このときに、パイプ５が所定の回転姿勢をとつて
いないときには、前述した手順によりパイプ５を適正な
回転姿勢に直す。そして、パイプ５を固定部材に固定す
る。After the hub ratchet 10 has moved to the desired position, the pipe 5 is again rotated in the direction in which the coil spring 18 is reduced in diameter, so that the holding cylinder 16 has its elastic locking pieces 26 so that the saw teeth of the hub ratchet 10 are saw-toothed. Rotate to a position where it locks to row 12. Next, the guide body 20 is moved in a direction approaching the holding cylinder 16 so that the fitting protrusion 22 is engaged with the fitting groove 17, the hub nut 24 is screwed into the pipe 5, and the guide body 20 is moved from the holding cylinder 16. Secure so that it does not come off. At this time, if the pipe 5 is not in the predetermined rotation posture, the pipe 5 is restored to the proper rotation posture by the above-described procedure. Then, the pipe 5 is fixed to the fixing member.
【００３４】以上により、張力の調節作業が可能な状態
となるのであつて、ハブラチエツト１０を引き操作する
ことによりインナケーブル３ａ、３ｂの張力を調節する
ことができる。As described above, the tension can be adjusted, and the tension of the inner cables 3a and 3b can be adjusted by pulling the hub ratchet 10.
【図１】断面図である。FIG. 1 is a sectional view.
【図２】パイプ、保持筒、係止体及びねじりコイルばね
の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a pipe, a holding cylinder, a locking body, and a torsion coil spring.
【図３】ハブラチエツト、ガイド体及びハブナツトの斜
視図である。FIG. 3 is a perspective view of a hub ratchet, a guide body, and a hub nut.
１ａ、１ｂ：コントロールケーブル ２ａ、２ｂ：アウ
タチユーブ ３ａ、３ｂ：インナケーブル ５：パイプ
１０：ハブラチエツト １２：鋸歯列 １６：保持筒
１７：嵌合溝（嵌合部） １８：ねじりコイルばね
２０：ガイド体 ２２：嵌合突起（嵌合部） ２６：弾性係止片1a, 1b: control cable 2a, 2b: outer tube 3a, 3b: inner cable 5: pipe 10: hub ratchet 12: saw tooth row 16: holding cylinder 17: fitting groove (fitting portion) 18: torsion coil spring
20: guide body 22: fitting projection (fitting portion) 26: elastic locking piece
Claims (1)
ケーブルを摺動自由に挿通してなる２本のコントロール
ケーブルの接続端同士を突き合わせ、前記インナケーブ
ルの接続端同士を一体的に連結するとともに前記アウタ
チユーブの接続端同士を対応間隔の調節可能に連結する
コントロールケーブルの接続装置において、 一方の前記アウタチユーブの接続端に固着されたパイプ
内に、円形の外周にねじりコイルばねが密着巻きされた
保持筒を、前記ねじりコイルばねの素線の一端を前記パ
イプに固定することにより軸線回りにおける一方向への
相対回転自由にかつ逆方向への相対回転不能に嵌装し、
非円形断面をなして外周に軸線方向の鋸歯列が形成され
たハブラチエツトを前記保持筒に貫通させて他方の前記
アウタチユーブの接続端に固着し、前記鋸歯列に係止す
ることにより前記ハブラチエツトの前記両アウタチユー
ブを離間させる方向の移動を許容するとともに前記両ア
ウタチユーブを接近させる方向の移動を阻止する弾性係
止片を前記保持筒の内周に取り付け、前記ハブラチエツ
トに軸線方向の相対移動自由にかつ軸線回りの相対回転
不能に嵌装されたガイド体と前記保持筒とに、係合によ
り該ガイド体を該保持筒に対して前記鋸歯列が前記弾性
係止片に係止する姿勢に保持し、かつ、係合の解除によ
り該ガイド体を該保持筒に対して前記鋸歯列が前記弾性
係止片から外れる姿勢への相対回転が可能な状態にする
嵌合部を形成したことを特徴とするコントロールケーブ
ルの接続装置における張力調節機構。1. The connecting ends of two control cables, each of which has an inner cable slidably inserted through a flexible outer tube, are abutted with each other to integrally connect the connecting ends of the inner cables. A control cable connecting device for connecting the connection ends of an outer tube so as to be adjustable at a corresponding interval, wherein a holding tube in which a torsion coil spring is tightly wound around a circular outer periphery in a pipe fixed to one of the connection ends of the outer tube. Is fixed to one end of the element wire of the torsion coil spring to the pipe so as to be freely rotatable in one direction around the axis and relatively non-rotatable in the opposite direction,
A hub ratchet having a non-circular cross-section and having an axial saw tooth row formed on the outer periphery is penetrated through the holding cylinder, fixed to the connection end of the other outer tube, and locked to the saw tooth row, thereby securing the hub ratchet. An elastic locking piece is attached to the inner periphery of the holding cylinder to allow movement in a direction to separate both outer tubes and to prevent movement in a direction to approach both outer tubes, and to allow relative movement of the hub ratchet in the axial direction freely and axially. The guide body and the holding cylinder fitted around the rotation cylinder so as to be relatively non-rotatable hold the guide body by engagement so that the saw tooth row is locked to the elastic locking piece with respect to the holding cylinder. A fitting portion is formed to release the engagement so that the guide body can be rotated relative to the holding cylinder such that the row of saw teeth is disengaged from the elastic locking piece. Tensioning mechanism in the connection device of the control cable, characterized and.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1711492U JP2547826Y2 (en) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | Tension adjustment mechanism in control cable connection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1711492U JP2547826Y2 (en) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | Tension adjustment mechanism in control cable connection device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567811U JPH0567811U (en) | 1993-09-10 |
| JP2547826Y2 true JP2547826Y2 (en) | 1997-09-17 |
Family
ID=11935011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP1711492U Expired - Fee Related JP2547826Y2 (en) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | Tension adjustment mechanism in control cable connection device |
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1316656B1 (en) * | 2000-02-22 | 2003-04-24 | Koenig Spa | CABLE FOR ANTI-RETURN DEVICE, PARTICULARLY FOR SLIP DEVICES |
| KR102233493B1 (en) * | 2019-03-08 | 2021-03-29 | 주식회사 디에스시동탄 | Connecting device for cables |
-
1992
- 1992-02-21 JP JP1711492U patent/JP2547826Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0567811U (en) | 1993-09-10 |
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