JP2547052Y2 - インターロッキングブロック用鉄蓋と鋳鉄製鉄蓋用受枠との取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は路面に布設されている従
来の鋳鉄製鉄蓋のマンホール受枠をそのまま利用できる
ようにしたインターロッキングブロックを内装した鉄蓋
の受枠への取付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インターロッキングブロックを、さまざ
まに組み合わせることにより自由な模様を描くことがで
き、味わい深い景観と耐摩耗性も抜群で、アスファルト
の約５倍と強く、路面の状態は長期期間良好に保たれる
ため、都市への普及が増加するにつれて、現在路面に布
設されている、上下水道及びガス、電気等のマンホール
蓋も従来のままでは景観を損なうため、インターロッキ
ングブロックを充填した鉄蓋が開発されたが、インター
ロッキングブロックの厚さが６０ｍｍ及び８０ｍｍと限
定されているため、その充填用鉄蓋は、インターロッキ
ングブロック及び接着用モルタル、鉄蓋の板厚等でイン
ターロッキングブロック用鉄蓋の厚さ（深さ）は８０ｍ
ｍ程度となり、蓋底部を受ける受枠の深さも、蓋受部が
８０ｍｍ以上の大変深い受枠となるため、従来布設され
一般に使用されている鋳鉄製鉄蓋及び受枠の受面の深さ
約５０ｍｍ−４０ｍｍの受枠内周面の寸法を考慮してイ
ンターロッキングブロック用鉄蓋を設計しても、受枠の
深さの問題で現在布設されている受枠を利用することが
できず、インターロッキングブロック用鉄蓋の受枠と新
しく取替えなければならない不便さがあり、取替え工事
費及び受枠の購入、一般受枠の廃棄等で多額の出費の
他、工事中の通行止め等大きな負担が生ずる欠点があ
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】一般の鋳鉄製鉄蓋の受
枠は受面の深さが５０ｍｍまたは４０ｍｍであって、ほ
とんどの鉄蓋と受枠の連結は、蝶番方式となっているた
め、鉄蓋を取りはずすと受枠の内周面に蝶番受部の突起
部が存在するためインターロッキングブロック用鉄蓋を
適用するためには該突起部等を考慮した施蓋と浮上を防
止する手段を講ずる必要がある。又、受枠にインターロ
ッキングブロック用鉄蓋をロックするときロック金物に
一体に形成した錘りの鍵部を直接受枠のロック用切欠に
係合又は離脱するためにロック金物をバールにて操作し
たとき、錘りの鍵部の先端がブレて、受枠のロック用切
欠に正確に係合、離脱しない故障が起こることがある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、鋳鉄製鉄蓋４
の外周傾斜面を嵌合する傾斜内周面２と、鋳鉄製鉄蓋４
の下端面を載置する受面３と、鋳鉄製鉄蓋４の蝶番８を
挿通する長穴６を設けた蝶番受部５と、ロック用切欠２
５を備えた鋳鉄製鉄蓋４の受枠１と、前記鋳鉄製鉄蓋４
の受枠１の傾斜内周面２及び受面３と嵌合すると共に、
インターロッキングブロック１０を収容した鉄蓋１２の
底面よりも浅く、該鉄蓋１２の一側外側周面に突設する
と共に、受枠１の傾斜内側面２及び受面３と係合させた
外周傾斜面１３及び下部段部１４と、インターロッキン
グブロック１０の鉄蓋１２の底壁の他側外側面に突設さ
れ、かつ受枠１の蝶番受部５の下面と係合された突起部
１５と、前記鉄蓋１２の他側外周面と受枠１の内周面と
の間に形成された他方の空間部１７を貫通して鉄蓋１２
の他側外周上面にあけられた手かぎ挿入穴１６及びバー
ル挿入穴１６’と、前記鉄蓋１２の一側外周面と受枠１
の内周面との間に形成された一方の空間部１９に貫通し
て鉄蓋１２の一側外周上面にあけられた手かぎ挿入穴１
８及びバール挿入穴１８’と、前記一方の空間部１９の
内側壁に、軸２１にて揺動できるように軸着され、上端
部に操作用腕２６を突設し、下半部に重錘を設けたロッ
ク金物２０と、前記ロック金物２０にピン２３にて基部
を連結され、中間部を鉄蓋１２の外周壁にあけた案内穴
２４に挿通され、先端部を受枠１の他側内側面に設けた
ロック用切欠２５に係合離脱するように配設したロック
バー２２と、よりなるインターロッキングブロック用鉄
蓋と鋳鉄製鉄蓋用受枠との取付装置である。

【０００５】

【実施例】本考案は鋳鉄製鉄蓋の外周傾斜面と下端面を
嵌合する５０ｍｍまたは４０ｍｍの深さの傾斜内周面と
に、高さ８０ｍｍのインターロッキングブロックを充填
収容したインターロッキングブロック用鉄蓋の外周傾斜
面と下部段部を嵌合して載置し、受枠の蝶番受部の下方
にインターロッキングブロック用鉄蓋の他側下部に突設
した突起部を係合し、インターロッキングブロック用鉄
蓋の一側部に軸着したロック金物のロックバーを受枠の
受面の下部突起部のロック用切欠に係合させて、鋳鉄製
鉄蓋の受枠とインターロッキングブロック用鉄蓋とをロ
ックし、または前記ロックバーを受枠のロック用切欠か
ら外してインターロッキングブロック用鉄蓋を取除き受
枠のマンホール口を開くように構成したものである。

【０００６】図１及び図２に示す受枠１は全く同じ構造
の既存の鋳鉄製鉄蓋の丸形、四角形等よりなる受枠を示
す。すなわち、図１において受枠傾斜部２は受枠１の内
周全面に形成され、、該受枠傾斜部の下部に受面３が設
けられ、受枠１の受面３は受枠１の上端面から５０ｍｍ
または４０ｍｍの深さとなっていて、受枠傾斜部２に嵌
合された鋳鉄製鉄蓋４の下端面が受面に載置される。ま
た、受枠１の一側内周に蝶番受部５が突設され、該蝶番
受部の長穴６に鋳鉄製鉄蓋４の下面にピン７にて軸着さ
れた蝶番８が挿通され、該蝶番８をヒンジとして鋳鉄製
鉄蓋４をピン７と共に回転して蝶番８側とは反対側の鍵
を外し手かぎにて持上げて鋳鉄製鉄蓋４を開くものであ
ることは従来のとおりである。

【０００７】図２は、前記図１に示す受枠と同じ構造の
受枠の凹所１２ａに、インターロッキングブロック１０
を並べて充填収容し接着剤１１にて固着したインターロ
ッキングブロック用鉄蓋（以下鉄蓋という）１２を嵌合
した本考案の断面図である。前記した如く、鋳鉄製鉄蓋
用受枠１の受面３は受枠１の上面から５０ｍｍまたは４
０ｍｍの深さにある。鉄蓋１２の外周傾斜面１３の下部
段部１４は前記受面３に載置するように配設され、鉄蓋
１２の他側底部に蝶番受部５の下面に係合するように突
起部１５が形成されている。１６及び１６’は鉄蓋１２
の他側に設けた空間部１７に貫通してあけた手かぎ及び
バール挿入穴であり、１８及び１８’は鉄蓋１２の一側
に設けた空間部１９に貫通してあけた手かぎ及びバール
挿入穴である。鉄蓋１２の空間部１９には下半部に重錘
を設けたロック金物２０を手かぎ挿入穴１８より右側
（図２）に偏位して鉄蓋１２に突設した軸２１にて揺動
できるように軸着し、ロック金物２０の下側方にロック
バー２２をロックバーピン２３にて軸着し、該ロックバ
ー２２の先端部及び中間部を鉄蓋１２の一側壁にあけた
案内穴２４を通して受枠１のロック用切欠２５に係合さ
せる。ロック金物２０の上側方に、ロックバー２２の施
錠の際手かぎ挿入穴に係止している操作用腕２６を突設
してある。

【０００８】操作： 図２において、鉄蓋１２の手かぎ挿入穴１６と１８にそ
れぞれ手かぎを挿入し、手かぎ挿入穴１８に挿入した手
かぎを持って手かぎの先端にて操作用腕２６を押し下
げ、鉄蓋１２を受枠１の受面３に他側より一側の方に落
し込むように移動し突起部１５を蝶番受部５の下方に進
入させ、鉄蓋１２の外周傾斜面１３を受枠１の傾斜面２
に嵌合する。この際手かぎ挿入穴１８に挿入した手かぎ
にて操作用腕２６が押し下げられ、ロック金物２０が反
時計方向に回動され、ロックバー２２の先端部が案内穴
２４に後退しているためロックバー２２が受枠１の受面
３の突部３ａに衝止することなく、突部３ａの下方に進
入する。そこで手かぎを手かぎ挿入穴１６及び１８より
それぞれ抜き取ると、ロック金物２０は重錘部の作用で
時計方向に回動して、ロックバー２２を案内穴２４を介
してロック用切欠２５内に進出して突部３ａに係合し、
鉄蓋１２を受枠１の突部３ａの両側においてロックする
ものである。

【０００９】鉄蓋１２を受枠１より取り外すには、前記
と同様に手かぎを手かぎ挿入穴１６と１８にそれぞれ挿
入して手かぎ挿入穴１８に挿入した手かぎにて操作用腕
２６を押し下げてロック金物２０を反時計方向に回動
し、ロックバー２２を案内穴２４を介してロック用切欠
２５より外し、この状態で手かぎ挿入穴１８に挿入した
手かぎを持って持ち上げ鉄蓋１２を左方に引き出す。鉄
蓋１２の突起部１５が蝶番受部５より外れたところを見
はからって手かぎ挿入穴１６に挿入係止した手かぎ及び
手かぎ挿入穴１８に挿入係止した手かぎを持って鉄蓋１
２を上方に引き上げて横方向に移動し受枠１を開口す
る。

【００１０】

【考案の効果】インターロッキングブロック１０を鉄蓋
１２の凹所に収容した該鉄蓋の外周傾斜面１３の下部段
部を従来から布設されている受枠１の受面３の下部突部
３ａに載置してマンホールをインターロッキングブロッ
ク用鉄蓋１２にて閉じることができ、該鉄蓋１２の両側
にそれぞれ空間部を設け、他側の空間部において、鉄蓋
の下部外側に突設した突起部１５を受枠１の蝶番受部５
の下面に係合し、一側の空間部に金物２０を回動するよ
うに配設して該ロック金物２０のロックバー２２を鉄蓋
の案内穴２４を介して受枠１のロック用切欠２５に係合
させて従来から布設されている受枠１のマンホールをイ
ンターロッキングブロック用鉄蓋１２にて開閉すること
ができる。従ってインターロッキングブロック用鉄蓋の
受枠を新たに製造する必要がなくなり、厚さ８０ｍｍ程
度のインターロッキングブロック用鉄蓋１２を、優に従
来の厚さ５０ｍｍまたは４０ｍｍの鋳鉄製鉄蓋の受枠１
に組み付け使用することが可能となり、インターロッキ
ングブロック用鉄蓋の受枠１を新しく作り取り替えなけ
ればならない不便を解消し、一般用の鋳鉄製鉄蓋の受枠
１をインターロッキングブロック用鉄蓋１２と兼用に使
用でき，かつ鉄蓋１２の浮上を防止でき取り替え工事費
及び受枠の購入、在来使用してきた一般の受枠の廃棄等
で多額の出費の外、工事中の通行止め等大きな負担の生
ずるのを防止することができる等の優れた効果がある。
又、ロック金物２０にピン２３にて基部を連結され、中
間部を鉄蓋１２の外周壁に明けた案内穴２４に挿通さ
れ、先端部を受枠１の一側内周面に形成したロック用切
欠２５に係合させるようにしたことにより、鉄蓋１２を
受枠１に嵌合又は離脱する際、ロックバー２２を常に案
内穴２４にて案内するために、ロック用切欠２５のさぐ
りと係脱を迅速正確に行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の鉄蓋と受枠とを組みつけた状態の断面
図。

【図２】インターロッキングブロック用鉄蓋と既設の受
枠とを組み付けた状態の断面図。

【符号の説明】

１ 受枠 ２ 受枠の傾斜内周面 ３ 受面 ３ａ 受面の下部突部 ４ 鋳鉄製鉄蓋 ５ 蝶番受部 ６ 長穴 ７ ピン ８ 蝶番 １０ インターロッキングブロック １１ 接着剤 １２ インターロッキングブロック用鉄蓋 １２ａ インターロッキングブロック用鉄蓋の凹所 １３ インターロッキングブロック用鉄蓋の外周傾斜面 １４ インターロッキングブロック用鉄蓋の外周傾斜面
の下部段部 １５ 突起部 １６ 手かぎ挿入穴 １７ 空間部 １８ 手かぎ挿入穴 １９ 空間部 ２０ ロック金物 ２１ 軸 ２２ ロックバー ２３ ロックバーピン ２４ 案内穴 ２５ ロック用切欠 ２６ 操作用腕

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)実用新案権者 000214696 長島鋳物株式会社 埼玉県川口市仲町２番19号 (72)考案者 安部 武治 東京都墨田区江東橋２丁目12番２号 日 豊金属工業株式会社内 (72)考案者 唐澤 誠司 茨城県竜ケ崎市佐貫町690ー６ (56)参考文献 実開 昭62−159560（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−112551（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−125053（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−36554（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭60−42118（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋳鉄製鉄蓋４の外周傾斜面を嵌合する傾
   斜内周面２と、鋳鉄製鉄蓋４の下端面を載置する受面３
   と、鋳鉄製鉄蓋４の蝶番８を挿通する長穴６を設けた蝶
   番受部５と、ロック用切欠２５を備えた鋳鉄製鉄蓋４の
   受枠１と、前記鋳鉄製鉄蓋４の受枠１の傾斜内周面２及
   び受面３と嵌合すると共に、インターロッキングブロッ
   ク１０を収容した鉄蓋１２の底面よりも浅く、該鉄蓋１
   ２の一側外側周面に突設すると共に、受枠１の傾斜内側
   面２及び受面３と係合させた外周傾斜面１３及び下部段
   部１４と、インターロッキングブロック１０の鉄蓋１２
   の底壁の他側外側面に突設され、かつ受枠１の蝶番受部
   ５の下面と係合された突起部１５と、前記鉄蓋１２の他
   側外周面と受枠１の内周面との間に形成された他方の空
   間部１７を貫通して鉄蓋１２の他側外周上面にあけられ
   た手かぎ挿入穴１６及びバール挿入穴１６’と、前記鉄
   蓋１２の一側外周面と受枠１の内周面との間に形成され
   た一方の空間部１９に貫通して鉄蓋１２の一側外周上面
   にあけられた手かぎ挿入穴１８及びバール挿入穴１８’
   と、前記一方の空間部１９の内側壁に、軸２１にて揺動
   できるように軸着され、上端部に操作用腕２６を突設
   し、下半部に重錘を設けたロック金物２０と、前記ロッ
   ク金物２０にピン２３にて基部を連結され、中間部を鉄
   蓋１２の外周壁にあけた案内穴２４に挿通され、先端部
   を受枠１の他側内側面に設けたロック用切欠２５に係合
   離脱するように配設したロックバー２２と、よりなるイ
   ンターロッキングブロック用鉄蓋と鋳鉄製鉄蓋用受枠と
   の取付装置。