JP2546927Y2 - Screw grommet - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、スクリューグロメッ
トに関し、特にスクリューグロメットにねじ込むタッピ
ングスクリューがグロメットから落下しないようにした
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a screw grommet, and more particularly to a screw grommet in which a tapping screw screwed into the screw grommet is prevented from dropping from the grommet.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種のスクリューグロメットと
しては、開口部を有する鍔部と、この鍔部の下面から垂
設し、前記鍔部の開口部と一連に連通した連通孔を有す
るとともに、該開口部から連通孔内にタッピングスクリ
ューがねじ込まれた際に拡径する脚部とを備えたプラス
チックで一体形成されたものが知られている（例えば実
公昭46-16035公報等）。2. Description of the Related Art Conventionally, a screw grommet of this type has a flange portion having an opening, a communication hole vertically extending from a lower surface of the flange portion, and communicating with the opening portion of the flange portion. It is known that the tapping screw is formed integrally with a plastic having a leg that expands when a tapping screw is screwed into the communication hole from the opening (for example, Japanese Utility Model Publication No. 46-16035).

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のスクリューグロメットでは、該グロメットにねじ込ん
であるタッピングスクリューを外したときに、外したタ
ッピングスクリューを紛失し易いといった問題点があっ
た。特に頻繁に部品交換が必要な部位では、タッピング
スクリューを外す度に、タッピングスクリューを紛失し
てしまうおそれがあった。又、外したタッピングスクリ
ューが、機械内部に落下してしまい、その回収が困難に
なったり、或いは紛失したタッピングスクリューにより
故障の原因になったり、異音発生の原因になることもあ
った。However, the conventional screw grommet described above has a problem that when the tapping screw screwed into the grommet is removed, the removed tapping screw is easily lost. Particularly, in a part where the parts need to be replaced frequently, there is a possibility that the tapping screw may be lost every time the tapping screw is removed. Also, the removed tapping screw may fall into the machine, making it difficult to recover it, or causing a lost tapping screw to cause a failure or to generate abnormal noise.

【０００４】そこで、請求項１及び２記載のスクリュー
グロメットは、上記した従来の技術の有する問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、次
の２つの点である。第１に、タッピングスクリューを外
した際に、タッピングスクリューがスクリューグロメッ
トから落下しないようにしたものである。 [0004] Therefore, the screw grommet of claim 1 and 2 wherein has been made in view of the problems of the prior art described above, it is an object of the following
These are two points. First, remove the tapping screw
When the tapping screw is
To prevent them from falling off

【０００５】第２に、タッピングスクリューを簡単に取
り付けることができるようにしたものである。 Second, the tapping screw can be easily removed.
It can be attached.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本考案は、上記した目的
を達成するためのものであり、以下にその内容を図面に
示した実施例を用いて説明する。請求項１記載の考案
は、次の３つの点を特徴とする。第１に、スクリューグ
ロメット(10)は、例えば図１に示すように、鍔部(20)、
脚部(30)、バンド部(60)、ワッシャ部(70)を備えてい
る。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to achieve the above-mentioned object, and its contents will be described below using embodiments shown in the drawings. Invention according to claim 1
Is characterized by the following three points. First, screw
The rommet (10) is, for example, as shown in FIG.
It has a leg (30), a band (60) and a washer (70).
You.

【０００７】上記鍔部(20)は、開口部(21)を有してい
る。前記脚部(30)は、鍔部(20)の下面から垂設し、前記
開口部(21)と一連に連通し た連通孔(31)を有する。ま
た、脚部(30)は、開口部(21)から連通孔(31)内にタッピ
ングスクリュー(40)がねじ込まれた際に拡径するもので
ある。 The flange (20) has an opening (21).
You. The leg (30) is vertically provided from the lower surface of the flange (20),
It has a communication hole (31) communicating with the opening (21) in series . Ma
In addition, the leg (30) is tapped from the opening (21) into the communication hole (31).
The diameter increases when the screw (40) is screwed in.
is there.

【０００８】前記バンド部(60)は、鍔部(20)から帯状に
延びるものである。前記ワッシャ部(70)は、バンド部(6
0)の先端部に位置し、タッピングスクリュー(40)の軸部
(41)を通すことができる環状のものである。第２に、ス
クリューグロメット(10)は、プラスチックで一体形成さ
れている。第３に、ワッシャ部(70)には、例えば図３に
示すように、貫通孔(71)、一対のスリット(75,75)、一
対の凹部(74,74)を備えている。 The band portion (60) is formed in a band shape from the flange portion (20).
It extends. The washer part (70) is connected to the band part (6
(0) and the shaft of the tapping screw (40).
(41) It is an annular thing through which it can pass. Second,
Clew grommet (10) is integrally formed of plastic
Have been. Third, the washer part (70) has, for example,
As shown, the through hole (71), the pair of slits (75, 75),
A pair of recesses (74, 74) are provided.

【０００９】上記貫通孔(71)は、タッピングスクリュー
(40)の軸部(41)を通すことができるように表裏面に貫通
している。前記一対のスリット(75,75)は、貫通孔(71)
を一文字に横切り、バンド部(60)の長手方向に延びてい
る。前記一対の凹部(74,74)は、両スリット(75)と直行
する向きに位置し、前記貫通孔(71)を一文字に横切り、
薄肉の構造である。 The through hole (71) is provided with a tapping screw.
Penetrated on the front and back so that the shaft (41) of (40) can pass through
doing. The pair of slits (75, 75) has a through hole (71).
And extend in the longitudinal direction of the band (60).
You. The pair of recesses (74, 74) are perpendicular to both slits (75).
And traverse the through hole (71) in one character,
It has a thin structure.

【００１０】[0010]

【作用】したがって、請求項１記載の考案によれば、次
のような作用を奏する。すなわち、ワッシャ部(70)にタ
ッピングスクリュー(40)の軸部(41)を通すことで、鍔部
(20)とワッシャ部(70)に通したタッピングスクリュー(4
0)とを、バンド部(60)を介して互いに連結することがで
きる。 According to the first aspect of the present invention, the following is achieved.
The action is as follows. That is, by passing the shaft part (41) of the tapping screw (40) through the washer part (70), the flange part is formed.
(20) and a tapping screw (4
0) can be connected to each other via a band portion (60).

【００１１】また、ワッシャ部(70)の貫通孔(71)に、タ
ッピングスクリュー(40)の軸部(41)を通す際に、スリッ
ト(75,75)が拡開することで、貫通孔(71)内にタッピン
グスクリュー(40)を無理なく通すことができる。 A through hole (71) of the washer (70) is
When passing the shaft (41) of the screw (40),
The taps (75, 75) expand, and the tapping
The screw (40) can be easily passed.

【００１２】[0012]

【実施例】図面は、本考案の一実施例を示すものであ
り、図１はスクリューグロメットの片側半部を断面にし
た取り付け状態を示す正面図、図２は同側面図、図３は
スクリューグロメットの平面図、図４はスクリューグロ
メットの底面図、図５は図１のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面
図、図６は図２に点線で囲んだ部分の拡大図、図７はシ
ール材の平面図、図８はベースパネルの挿入孔を示す平
面図、図９はタッピングスクリュースを取り付けた状態
を示すスクリューグロメットの正面図、図１０はスクリ
ューグロメットを固定した状態を示す要部断面図を各々
示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view showing a state where one half of a screw grommet is cross-sectioned, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. FIG. 4 is a bottom view of the screw grommet, FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line VV of FIG. 1, FIG. 6 is an enlarged view of a portion surrounded by a dotted line in FIG. 2, and FIG. 8, FIG. 8 is a plan view showing an insertion hole of a base panel, FIG. 9 is a front view of a screw grommet showing a state where a tapping screw is attached, and FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part showing a state where the screw grommet is fixed. Are respectively shown.

【００１３】図中、10は、スクリューグロメットを示す
ものであり、このグロメット10は、大別すると、開口部
21を有する鍔部20及び、この鍔部20の下面から垂設し、
前記開口部21と一連に連通した連通孔31を有するととも
に、該開口部21から連通孔31内にタッピングスクリュー
40がねじ込まれた際に拡径する脚部30を備えたグロメッ
ト本体50と、このグロメット本体50の鍔部20から帯状に
延びたバンド部60と、このバンド部60の先端部に連接
し、タッピングスクリュー40の軸部41を通すことができ
る環状のワッシャ部70とを備えている。そして、グロメ
ット10は、例えば適度な弾性と剛性とを有するナイロン
６等のプラスチックで一体成形される。In the drawings, reference numeral 10 denotes a screw grommet. The grommet 10 is roughly divided into an opening
A flange portion 20 having 21 and a vertical hanging from the lower surface of the flange portion 20,
A communication hole 31 communicating with the opening 21 in series is provided, and a tapping screw is inserted into the communication hole 31 from the opening 21.
A grommet body 50 having a leg portion 30 that expands when the 40 is screwed in, a band portion 60 extending in a band shape from the flange portion 20 of the grommet body 50, and connected to the tip of the band portion 60, An annular washer 70 through which the shaft 41 of the tapping screw 40 can pass is provided. The grommet 10 is integrally formed of plastic such as nylon 6 having appropriate elasticity and rigidity.

【００１４】上記グロメット本体50の鍔部20は、図１〜
４に示すように、左右方向に長い長円形状を成し、その
中央には、タッピングスクリュー40の軸部41の最大直径
より内径の小さい円形の開口部21が形成されている。そ
して、開口部の開口縁には、放射状に延びた複数、ここ
では４条の放射溝22…を形成する。これらの放射溝22
は、図１，４に示すように、脚部30の連通孔31内に縦長
に延びている。The grommet body 50 of the grommet body 50 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 4, a circular opening 21 having an inner diameter smaller than the maximum diameter of the shaft portion 41 of the tapping screw 40 is formed at the center thereof in an oval shape elongated in the left-right direction. A plurality of radially extending, here four, radial grooves 22 are formed on the opening edge of the opening. These radiation grooves 22
As shown in FIGS. 1 and 4, the arm extends vertically into the communication hole 31 of the leg 30.

【００１５】前記脚部30は、図１〜５に示すように、鍔
部20より一回り小さい左右方向に長い、断面長円形状を
成し、その内部には、鍔部20の開口部21と一連に連通し
た盲孔状の連通孔31が形成され、全体が中空筒形を成し
ている。連通孔31は、鍔部20の開口部21と同様に、タッ
ピングスクリュー40の軸部41の最大直径より内径が小さ
く、断面円形に形成されている。そして、連通孔31の底
は、底壁32で塞がれ、鍔部20の開口部21の上面から底壁
32の上面までの深さを、タッピングスクリュー40の軸部
41の全長より深く設定している。As shown in FIGS. 1 to 5, the leg portion 30 has an oval cross section which is slightly smaller than the flange portion 20 and is longer in the left-right direction. And a communication hole 31 in the form of a blind hole is formed, and the whole has a hollow cylindrical shape. Like the opening 21 of the flange portion 20, the communication hole 31 has an inner diameter smaller than the maximum diameter of the shaft portion 41 of the tapping screw 40 and is formed in a circular cross section. The bottom of the communication hole 31 is closed by the bottom wall 32, and the bottom wall 32 extends from the upper surface of the opening 21 of the flange 20.
The depth up to the top surface of 32, the shaft of the tapping screw 40
It is set deeper than the total length of 41.

【００１６】又、脚部30の側壁33には、図１，２，４〜
６に示すように、先細形状を成し、その直線的な前後面
には、斜面34aを下方に向けた断面鋸歯状に突出した一
対の爪部34,34がそれぞれ形成されている。両爪部34の
平坦な各上面34bは、図６に示すように、鍔部20の下面
から下方に所定間隔だけそれぞれ離れている。さらに、
脚部30の側壁33の円弧状に屈曲した左右両側面には、図
１，２，４〜６に示すように、外周面より渦巻状に張り
出した仮留め用の左右一対の弾性片35,35がそれぞれ形
成されている。両弾性片35は、図１，２に示すように、
各上端部が、両爪部34の各上面34bと同様に、鍔部20の
下面から下方に所定間隔だけそれぞれ離れ、又、下端部
には、斜めに傾斜したテーパ面35aが形成されている。
そして、弾性片35の内面と側壁33の周面との間には、図
５に示すように、弾性片35が側壁33に向かってたわめる
ように、上下方向に延びた溝状の切欠部36が形成されて
いる。Also, the side wall 33 of the leg 30 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 6, a pair of claw portions 34, 34 protruding in a sawtooth cross-section with the inclined surface 34a facing downward are formed on the front and rear surfaces of the tapered shape. As shown in FIG. 6, the flat upper surfaces 34b of the claws 34 are separated from the lower surface of the flange portion 20 by a predetermined distance downward. further,
As shown in FIGS. 1, 2, 4-6, a pair of left and right elastic pieces 35 for temporary fastening, which protrude in a spiral shape from the outer peripheral surface, are formed on both right and left side surfaces of the side wall 33 of the leg portion 30 bent in an arc shape. 35 are formed respectively. Both elastic pieces 35 are, as shown in FIGS.
Each upper end portion is separated from the lower surface of the flange portion 20 by a predetermined distance below the lower surface of the flange portion 20 in the same manner as each upper surface 34b of both claw portions 34, and a tapered surface 35a that is obliquely inclined is formed at the lower end portion. .
As shown in FIG. 5, between the inner surface of the elastic piece 35 and the peripheral surface of the side wall 33, a groove extending in the vertical direction is formed so that the elastic piece 35 bends toward the side wall 33. A notch 36 is formed.

【００１７】前記バンド部60は、図１，３，４に示すよ
うに、鍔部20の円弧状に屈曲した左右一方の端部に連接
し、鍔部20の肉厚より薄い帯状を成し、その表面が鍔部
20の上面とほぼ面一に形成されている。そして、バンド
部60の表面には、図示しないが、使用部位やその折り曲
げ方向などが刻設されている。前記ワッシャ部70は、図
１，３，４に示すように、タッピングスクリュー40の頭
部42とほぼ同じ外径を有する円形リング状を成し、その
底面をバンド部60の裏面とほぼ面一となるように形成さ
れている。そして、ワッシャ部70の中央には、タッピン
グスクリュー40の軸部41を通すことができる表裏面に貫
通した円形の貫通孔71が形成されている。As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the band portion 60 is connected to one of the right and left ends of the flange portion 20 which is bent in an arc shape, and forms a band shape thinner than the thickness of the flange portion 20. , Its surface is a collar
It is formed almost flush with the upper surface of the 20. Although not shown, a used portion and a bending direction thereof are engraved on the surface of the band portion 60. As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the washer portion 70 has a circular ring shape having substantially the same outer diameter as the head portion 42 of the tapping screw 40, and has a bottom surface substantially flush with the back surface of the band portion 60. It is formed so that it becomes. In the center of the washer portion 70, a circular through hole 71 penetrating through the front and back surfaces through which the shaft portion 41 of the tapping screw 40 can pass is formed.

【００１８】又、ワッシャ部70の上面には、図１，３に
示すように、その周縁部に沿って、互いに離れて向き合
ったＣ字形に***した左右一対の***部72,72が形成さ
れている。両***部72の内径は、貫通孔71の内径より一
回り大きく設定され、両***部72の内方には、貫通孔71
を中心とした環状の窪部73が形成されている。そして、
両***部72の隣接する端部の間隔内には、環状の窪部73
を一文字に横切る薄肉の一対の凹部74,74がそれぞれ形
成されている。両凹部74は、バンド部60の長手方向と
は、直交する向きに位置させている。As shown in FIGS. 1 and 3, on the upper surface of the washer 70, a pair of right and left bulges 72, 72 are formed along the peripheral edge of the washer. ing. The inner diameter of the two raised portions 72 is set to be slightly larger than the inner diameter of the through hole 71, and the inside of the two raised portions 72 has a through hole 71.
An annular concave portion 73 is formed around the center. And
Within the space between the adjacent ends of the raised portions 72, an annular concave portion 73 is provided.
Are formed in a pair of thin recesses 74, 74 which cross each other. The two concave portions 74 are positioned in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the band portion 60.

【００１９】前記貫通孔71の内径は、タッピングスクリ
ュー40の頭部42の下の軸部41の根元部分の外周にほぼ等
しく設定されている。そして、貫通孔71の孔縁には、半
径方向外向きに延びた複数、ここでは貫通孔71を一文字
に横切る左右一対のスリット75,75が形成されている。
両スリット75は、環状窪部73の底の薄肉な底壁に形成さ
れ、バンド部60の長手方向に等しく、前記した両凹部74
とは直交する向きに位置させている。The inner diameter of the through hole 71 is set substantially equal to the outer circumference of the root portion of the shaft portion 41 below the head portion 42 of the tapping screw 40. A plurality of radially outwardly extending slits, here, a pair of left and right slits 75, 75 that cross the through hole 71 in one character are formed at the hole edge of the through hole 71.
Both slits 75 are formed in a thin bottom wall at the bottom of the annular concave portion 73, and are equal to the longitudinal direction of the band portion 60, and
Are positioned in a direction orthogonal to.

【００２０】一方、図１，２，７中、80は、グロメット
10の脚部30に通す、円環状のシール材を示し、このシー
ル材80は、グロメット10とは別に、弾力に富むネオプレ
ン等の樹脂を発泡させて形成している。そして、シール
材80の中央には、表裏面に貫通した円形の中心孔81が形
成され、中心孔81の内径は、グロメット10の脚部30の長
軸の長さより少し短く設定されている。On the other hand, in FIGS.
An annular sealing material that passes through the leg 30 of the ten is shown. This sealing material 80 is formed by foaming a resin such as neoprene, which is rich in elasticity, separately from the grommet 10. In the center of the sealing material 80, a circular center hole 81 penetrating the front and back surfaces is formed, and the inner diameter of the center hole 81 is set slightly shorter than the length of the long axis of the leg 30 of the grommet 10.

【００２１】上記シール材80は、図９に示すように、グ
ロメット10の脚部30に予め通しておく。すなわち、シー
ル材80の中心孔81を、図１，２に示すように、グロメッ
ト10の脚部30の先端部に合わせて、下方から上方に向か
ってはめ込めばよい。シール材80をはめ込むと、その中
心孔81の内径が、グロメット10の脚部30の長軸の長さよ
り少し短く設定されていることから、中心孔81が脚部30
の周面に押されて、樹脂の弾力的に略長円形状に変形し
ながら拡径し、脚部30が中心孔81内に通る。そして、シ
ール材80は、グロメット10の脚部30の弾性片35の箇所を
通過する際に、最大限に拡径する。その後、弾性片35の
上端部を通過すると、シール材80は、図９に示すよう
に、樹脂の弾力により少し縮径し、鍔部20の下の脚部30
の根元部分の外周に窮屈にはまり合い、脚部30から下方
に抜けなくなる。As shown in FIG. 9, the sealing material 80 is passed through the leg 30 of the grommet 10 in advance. That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the center hole 81 of the sealing material 80 may be fitted upward from below in accordance with the tip of the leg 30 of the grommet 10. When the sealing material 80 is fitted, the inner diameter of the center hole 81 is set to be slightly shorter than the length of the long axis of the leg 30 of the grommet 10, so that the center hole 81 is
, And expands while elastically deforming the resin into a substantially elliptical shape, and the leg 30 passes through the center hole 81. Then, when the sealing material 80 passes through the elastic piece 35 of the leg 30 of the grommet 10, the diameter of the sealing material 80 is maximized. Thereafter, when passing through the upper end of the elastic piece 35, the sealing material 80 is slightly reduced in diameter by the elasticity of the resin as shown in FIG.
Fit tightly around the outer periphery of the base portion of the tongue, and cannot come down from the leg portion 30.

【００２２】つぎに、上記した各構成を有するグロメッ
ト10の使用状態を説明する。まず、グロメット10のワッ
シャ部70には、図９に示すように、その貫通孔71に合わ
せて、タッピングスクリュー40の軸部41を下方から上方
に向かって挿入する。タッピングスクリュー40の軸部41
を挿入すると、そのねじ山が貫通孔71の内縁に係合す
る。ここで、タッピングスクリュー40を強く押し込む
と、そのねじ山の外径が貫通孔71の内径より大きいこと
から、貫通孔71の内縁がねじ山に押され、そのスリット
75が拡開することで、貫通孔71の内径が拡径する。そし
て、軸部41のねじ山を越えると、スリット75が樹脂の弾
性復元力により一旦、閉じ、これを繰り返しながら、軸
部41が貫通孔71内を進行する。Next, the use state of the grommet 10 having the above-described respective structures will be described. First, as shown in FIG. 9, the shaft portion 41 of the tapping screw 40 is inserted into the washer portion 70 of the grommet 10 from below in accordance with the through hole 71 thereof. Shaft 41 of tapping screw 40
Is inserted, the thread engages with the inner edge of the through hole 71. Here, when the tapping screw 40 is strongly pushed, since the outer diameter of the screw thread is larger than the inner diameter of the through hole 71, the inner edge of the through hole 71 is pushed by the screw thread and the slit is formed.
By expanding the 75, the inner diameter of the through hole 71 increases. Then, when the thread crosses the thread of the shaft portion 41, the slit 75 closes once due to the elastic restoring force of the resin, and the shaft portion 41 advances in the through hole 71 while repeating this.

【００２３】その後、タッピングスクリュー40の軸部41
が、その頭部42の下の根元部分まで通ると、スリット75
が樹脂の弾性復元力により閉じることで、貫通孔71の内
径が縮径し、タッピングスクリュー40の軸部41が、図９
に示すように、グロメット10のワッシャ部70から抜けな
くなる。こうして、タッピングスクリュー40を取り付け
たならば、グロメット10を使用して、例えば自動車のリ
アのランプハウジング等の取付部品90を、ボディパネル
等のベースパネル100に固定する。Thereafter, the shaft portion 41 of the tapping screw 40
Passes through to the root under the head 42, the slit 75
Is closed by the elastic restoring force of the resin, the inner diameter of the through hole 71 is reduced, and the shaft portion 41 of the tapping screw 40 is
As shown in (5), the grommet 10 does not come off from the washer portion 70. After the tapping screw 40 has been mounted in this way, the grommet 10 is used to fix a mounting component 90 such as a lamp housing at the rear of the automobile to a base panel 100 such as a body panel.

【００２４】上記取付部品90には、図１，２に示すよう
に、タッピングスクリュー40の軸部41が通る内径を有
し、且つ上下に貫通した円形の取付孔91が形成されてい
る。前記ベースパネル100には、図１，２，８に示すよ
うに、グロメット10の脚部30が通る大きさの長円形状の
挿通孔102が形成されている。そして、挿通孔102の長軸
は、グロメット10の脚部30の外周の長軸、即ち両弾性片
35の突出分を差し引いた長さにほぼ等しいか、僅かに長
く設定されている。又、挿通孔102の短軸は、グロメッ
ト10の脚部30の外周の短軸に、両爪部34の突出分を加え
た長さにほぼ等しいか、僅かに長く設定されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the mounting part 90 is formed with a circular mounting hole 91 having an inner diameter through which the shaft 41 of the tapping screw 40 passes and penetrating vertically. As shown in FIGS. 1, 2, and 8, the base panel 100 is formed with an oblong insertion hole 102 having a size through which the leg 30 of the grommet 10 passes. The major axis of the insertion hole 102 is the major axis of the outer periphery of the leg 30 of the grommet 10, that is, both elastic pieces.
It is set to be almost equal to or slightly longer than the length obtained by subtracting 35 protrusions. The short axis of the insertion hole 102 is set to be substantially equal to or slightly longer than the length obtained by adding the protrusion of the both claw portions 34 to the short axis of the outer periphery of the leg 30 of the grommet 10.

【００２５】まず、グロメット10の脚部30を、図１，
２，１０に示すように、ベースパネル100の挿入孔102に
合わせて、上方より挿入する。脚部30を挿入すると、そ
の両弾性片35の下端部のテーパ面35aが、挿入孔102の内
縁に係合する。ここで、脚部30を強く押し込むと、その
両弾性片35のテーパ面35aが挿入孔102の内縁に押され
て、両弾性片35が脚部30の外周の両切欠部36に向かって
たわみ込むことで、挿入孔102内に通る。そして、両弾
性片35の上端部が、挿入孔102を通抜けると、両弾性片3
5が、図１０に示すように、ベースパネル100の裏側で、
樹脂の弾性復元力によりパチンと復元する。このため、
両弾性片35の上端部がベースパネル100の裏面に引っ掛
かことで、グロメット10の脚部30が、ベースパネル100
の挿入孔102から上方に抜けなくなる。First, the leg 30 of the grommet 10 is
As shown in 2 and 10, it is inserted from above in accordance with the insertion hole 102 of the base panel 100. When the leg 30 is inserted, the tapered surfaces 35a at the lower ends of the elastic pieces 35 are engaged with the inner edge of the insertion hole 102. Here, when the leg 30 is strongly pushed in, the tapered surfaces 35a of the elastic pieces 35 are pressed by the inner edges of the insertion holes 102, and the elastic pieces 35 deflect toward the notches 36 on the outer periphery of the leg 30. As a result, it passes through the insertion hole 102. When the upper ends of the elastic pieces 35 pass through the insertion holes 102, the elastic pieces 3
5 is the back side of the base panel 100 as shown in FIG.
It snaps back by the elastic restoring force of the resin. For this reason,
Since the upper ends of both elastic pieces 35 are hooked on the back surface of the base panel 100, the legs 30 of the grommet 10
From the insertion hole 102.

【００２６】つぎに、取付部品90の取付孔91に、グロメ
ット本体50にバンド部60を介してつながったタッピング
スクリュー40の軸部41を通す。このとき、バンド部60
を、図１０に示すように、Ｕ字形に折り曲げ、タッピン
グスクリュー40の軸部41を、取付部品90の取付孔91に合
わせて上方から下向きに通す。こうして、タッピングス
クリュー40を取付部品90の取付孔91に通したならば、そ
の軸部41の先端部を、グロメット10の鍔部20の開口部21
に合わせて上方よりねじ込めばよい。Next, the shaft portion 41 of the tapping screw 40 connected to the grommet body 50 via the band portion 60 is passed through the mounting hole 91 of the mounting component 90. At this time, the band 60
Is bent into a U-shape as shown in FIG. 10, and the shaft portion 41 of the tapping screw 40 is passed downward from above in accordance with the mounting hole 91 of the mounting component 90. Thus, when the tapping screw 40 is passed through the mounting hole 91 of the mounting part 90, the tip of the shaft 41 is connected to the opening 21 of the flange 20 of the grommet 10.
It can be screwed in from the top according to.

【００２７】タッピングスクリュー40をねじ込むと、そ
の軸部41のねじ山により開口部21の内周縁をタッピング
しながら、脚部30の連通孔31中に進行する。そして、タ
ッピングスクリュー40をさらにねじ込むと、その軸部41
のねじ山により連通孔31の内周壁をタッピングしながら
進行する。このとき、連通孔31の内周壁がタッピングス
クリュー40の軸部41の外周に押されることで、脚部30の
外径が拡径する。このため、脚部30の周囲から突出した
両爪部34の上面34bが、ベースパネル100の裏面に喰い付
つくことで、グロメット10の脚部30が、図１０に示すよ
うに、ベースパネル100の挿入孔102中に固定される。When the tapping screw 40 is screwed, the tapping screw 40 advances into the communication hole 31 of the leg 30 while tapping the inner peripheral edge of the opening 21 by the thread of the shaft 41. When the tapping screw 40 is further screwed in, the shaft 41
Tapping the inner peripheral wall of the communication hole 31 with the screw thread of the above-described shape. At this time, the inner peripheral wall of the communication hole 31 is pressed against the outer periphery of the shaft portion 41 of the tapping screw 40, so that the outer diameter of the leg portion 30 is increased. For this reason, the upper surface 34b of the both claw portions 34 protruding from the periphery of the leg portion 30 bites into the back surface of the base panel 100, so that the leg portion 30 of the grommet 10 as shown in FIG. Is fixed in the insertion hole 102.

【００２８】又、このとき、グロメット10の脚部30に装
着されたシール材80が、図１０に示すように、ベースパ
ネル100の表面とグロメット10の鍔部20の下面とにより
上下方向から押し潰される。このため、シール材80がそ
の弾力により、ベースパネル100の表面とグロメット10
の鍔部20の下面に密着することで、ベースパネル100の
挿通孔102からの雨水の浸入を防止することができる。
又、シール材80の弾力により、ベースパネル100に対す
る、グロメット10の取り付けガタを防止することができ
る。At this time, as shown in FIG. 10, the sealing material 80 attached to the leg 30 of the grommet 10 is pressed from above and below by the surface of the base panel 100 and the lower surface of the flange 20 of the grommet 10. Crushed. As a result, the sealing material 80 is resilient to the surface of the base panel 100 and the grommet 10.
By tightly contacting the lower surface of the flange portion 20, rainwater can be prevented from entering through the insertion hole 102 of the base panel 100.
In addition, the elasticity of the seal member 80 can prevent the grommet 10 from being loosely attached to the base panel 100.

【００２９】こうして、取付部品90は、ねじ込んだタッ
ピングスクリュー40の頭部及びその下側に位置するワッ
シャ部70の下面と、グロメット10の鍔部20の上面との間
に挟み込まれた状態でベースパネル90の表面に固定され
る。一方、取付部品90の交換に際しては、タッピングス
クリュー40を外し、その軸部41を、取付部品90の取付孔
91から抜き取ることで、取付部品90をベースパネル100
から外すことができる。In this manner, the mounting component 90 is held between the lower surface of the head of the screwed tapping screw 40 and the lower surface of the washer portion 70 located therebelow, and the upper surface of the flange portion 20 of the grommet 10 in a state where the base is sandwiched. It is fixed to the surface of panel 90. On the other hand, when replacing the mounting component 90, the tapping screw 40 is removed, and the shaft 41 is attached to the mounting hole of the mounting component 90.
By extracting from the 91, the mounting part 90 is removed from the base panel 100.
Can be removed from.

【００３０】外したタッピングスクリュー40は、その軸
部41がワッシャ部70の貫通孔71中に保持されることか
ら、バンド部60を介してグロメット本体50につながる。
このため、外したタッピングスクリュー40を紛失するお
それがない。又、グロメット本体50は、その脚部30の両
弾性片35がベースパネル100の裏側で開いていることか
ら、ベースパネル100の挿入孔102から外れずに残ってい
る。The removed tapping screw 40 is connected to the grommet main body 50 via the band 60 because the shaft 41 is held in the through hole 71 of the washer 70.
Therefore, there is no possibility that the removed tapping screw 40 will be lost. Further, the grommet body 50 remains without being detached from the insertion hole 102 of the base panel 100 because the two elastic pieces 35 of the leg portions 30 are opened on the back side of the base panel 100.

【００３１】したがって、取付部品90の交換後、外した
タッピングスクリュー40を、ベースパネル100の挿入孔1
02に残っているグロメット本体50に再度、ねじ込むこと
で、交換後の取付部品90をベースパネル100に固定する
ことができる。尚、図面に示した実施例のものでは、グ
ロメット本体50とバンド部60、及びワッシャ部70とを同
一樹脂材料でインサート形成したが、これに限らずに、
グロメット本体50とバンド部60との樹脂材料を異なら
せ、２色インサート成形してもよい。Therefore, after replacing the mounting part 90, the removed tapping screw 40 is inserted into the insertion hole 1 of the base panel 100.
By screwing again into the grommet main body 50 remaining in the 02, the replacement mounting part 90 can be fixed to the base panel 100. In the embodiment shown in the drawings, the grommet main body 50, the band portion 60, and the washer portion 70 are insert-formed with the same resin material, but are not limited thereto.
The grommet body 50 and the band portion 60 may be made of different resin materials to perform two-color insert molding.

【００３２】[0032]

【考案の効果】本考案は、以上のように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。請求項１
記載の考案によれば、次のような３つの効果を奏する。
第１に、外したタッピングスクリューの落下を未然に防
止することができる。[Effects of the Invention] The present invention is configured as described above, and has the following effects. Claim 1
According to the described invention, the following three effects are obtained.
First, the detached tapping screw can be prevented from falling.

【００３３】第２に、スクリューグロメットにタッピン
グスクリューを予め取り付けておくことができるので、
スクリューグロメットの取り付けを迅速に行うことがで
きる。第３に、タッピングスクリューを取り付け易いス
クリューグロメットを提供することができる。 Second, since a tapping screw can be attached to the screw grommet in advance,
The screw grommet can be mounted quickly. Third, it is possible to provide a screw grommet in which a tapping screw can be easily attached.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】スクリューグロメットの片側半部を断面にした
取り付け状態を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an attached state in which a half portion on one side of a screw grommet is formed in a cross section.

【図２】スクリューグロメットの取り付け状態を示す側
面図である。FIG. 2 is a side view showing an attached state of a screw grommet.

【図３】スクリューグロメットの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a screw grommet.

【図４】スクリューグロメットの底面図である。FIG. 4 is a bottom view of the screw grommet.

【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line VV of FIG.

【図６】図２に点線で囲んだ部分の拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a portion surrounded by a dotted line in FIG.

【図７】シール材の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a sealing material.

【図８】ベースパネルの挿入孔を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing an insertion hole of the base panel.

【図９】タッピングスクリュースを取り付けた状態を示
すスクリューグロメットの正面図である。FIG. 9 is a front view of the screw grommet showing a state where a tapping screw is attached.

【図１０】スクリューグロメットを固定した状態を示す
要部断面図である。FIG. 10 is a sectional view of a main part showing a state where the screw grommet is fixed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 スクリューグロメット 20 鍔部 21 開口部 30 脚部 31 連通孔 40 タッピングスクリュー 41 軸部 60 バンド部 70 ワッシャ部 71 貫通孔74 凹部 75 スリット10 Screw grommet 20 Flange 21 Opening 30 Leg 31 Communication hole 40 Tapping screw 41 Shaft 60 Band 70 Washer 71 Through hole 74 Recess 75 Slit

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 開口部を有する鍔部と、前記 鍔部の下面から垂設し、前記開口部と一連に連通し
た連通孔を有し、該開口部から連通孔内にタッピングス
クリューがねじ込まれた際に拡径する脚部と、前記鍔部
から帯状に延びるバンド部と、 前記バンド部の先端部に位置し、タッピングスクリュー
の軸部を通すことができる環状のワッシャ部と備え、プ
ラスチックで一体形成されたスクリューグロメットにお
いて、 前記ワッシャ部には、 タッピングスクリューの軸部を通すことができるように
表裏面に貫通した貫通孔と、 前記貫通孔を一文字に横切り、前記バンド部の長手方向
に延びる一対のスリットと、 前記両スリットと直行する向きに位置し、前記貫通孔を
一文字に横切る薄肉の一対の凹部とを備えている ことを
特徴とするスクリューグロメット。And 1. A flange portion having an opening, and vertically from the lower surface of the collar portion, have a communicating hole communicating with a series with said opening, the tapping screw is screwed into the through hole from the opening a leg portion whose diameter increases when the said collar portion
A band portion extending in a band shape from the top portion of the band portion, a tapping screw
An annular washer that allows the shaft of the
Screw grommet integrally formed with plastic
So that the washer portion can pass through the shaft portion of the tapping screw.
A through-hole penetrating through the front and back surfaces, and traversing the through-hole in one character in a longitudinal direction of the band portion
And a pair of slits extending in the direction perpendicular to the two slits, the through-hole
A screw grommet comprising a pair of thin recesses crossing one character .