JP2546729Y2 - タワークレーンクライミング用治具 - Google Patents
タワークレーンクライミング用治具Info
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- JP2546729Y2 JP2546729Y2 JP8201091U JP8201091U JP2546729Y2 JP 2546729 Y2 JP2546729 Y2 JP 2546729Y2 JP 8201091 U JP8201091 U JP 8201091U JP 8201091 U JP8201091 U JP 8201091U JP 2546729 Y2 JP2546729 Y2 JP 2546729Y2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、タワークレーンのク
ライミング作業時に使用する治具に関するものである。
特にタワークレーンのマストをせり揚げる際、そのマス
トを建造中の建物の梁に乗せ掛け、固定させる場合に使
用する治具に関するものである。
ライミング作業時に使用する治具に関するものである。
特にタワークレーンのマストをせり揚げる際、そのマス
トを建造中の建物の梁に乗せ掛け、固定させる場合に使
用する治具に関するものである。
【0002】
【従来の技術】高層建築物などの建設に、タワークレー
ンが用いられていることは周知である。ところで、この
タワークレーンには、主柱部、すなわちマストをテレス
コープ型に構成し、このマストを伸縮させたり、あるい
はマストにクレーンブームを搭載した旋回体と、この旋
回体をマストに沿って上下昇降させる昇降装置とを組み
付け、この昇降装置を作動して、前記クレーンブームを
搭載した旋回体をいわゆるセルフクライミングさせて高
くしていくように構成したものがある。
ンが用いられていることは周知である。ところで、この
タワークレーンには、主柱部、すなわちマストをテレス
コープ型に構成し、このマストを伸縮させたり、あるい
はマストにクレーンブームを搭載した旋回体と、この旋
回体をマストに沿って上下昇降させる昇降装置とを組み
付け、この昇降装置を作動して、前記クレーンブームを
搭載した旋回体をいわゆるセルフクライミングさせて高
くしていくように構成したものがある。
【0003】ちなみに、図4に示すのは、ベース受け架
台1aを有するマスト1と、クレーンブーム2を搭載し
た旋回体3、すなわちクレーンを搭載した旋回体3と、
この旋回体3をマスト1に沿って上下させる昇降装置4
との主要構成部からなる一般的なセルフクライミング式
のタワークレーンの概略構造を示す側面図である。この
タワークレーンにおいて、昇降装置4は、上部昇降フレ
ーム4aと、下部昇降フレーム4bとによって構成さ
れ、その上部昇降フレーム4aと、下部昇降フレーム4
bとの間には、油圧駆動により伸縮作動する昇降機構
(図示略)が組み込まれている。そして、上部昇降フレ
ーム4aは、マスト1に外挿されたガイドマスト1bを
介して前記旋回体3と一体に構成され、上部昇降フレー
ム4aと、下部昇降フレーム4bとを交互にマスト1に
係合させるとともに、前記昇降機構を作動させることに
より、旋回体3を尺取虫の要領で、クライミングさせる
ように構成されている。
台1aを有するマスト1と、クレーンブーム2を搭載し
た旋回体3、すなわちクレーンを搭載した旋回体3と、
この旋回体3をマスト1に沿って上下させる昇降装置4
との主要構成部からなる一般的なセルフクライミング式
のタワークレーンの概略構造を示す側面図である。この
タワークレーンにおいて、昇降装置4は、上部昇降フレ
ーム4aと、下部昇降フレーム4bとによって構成さ
れ、その上部昇降フレーム4aと、下部昇降フレーム4
bとの間には、油圧駆動により伸縮作動する昇降機構
(図示略)が組み込まれている。そして、上部昇降フレ
ーム4aは、マスト1に外挿されたガイドマスト1bを
介して前記旋回体3と一体に構成され、上部昇降フレー
ム4aと、下部昇降フレーム4bとを交互にマスト1に
係合させるとともに、前記昇降機構を作動させることに
より、旋回体3を尺取虫の要領で、クライミングさせる
ように構成されている。
【0004】そこで、このクレーンの高さ、すなわち旋
回体3の位置をさらに高くする場合は、前記昇降装置4
を構成する上部昇降フレーム4aと、マスト1のベース
受け架台1aを建造中の建物5の梁5aに乗せかけて、
マスト1自体をせり揚げてクレーン高さを上昇させるよ
うにしている。図5以下図6、図7、図8は、そのマス
ト1自体をせり揚げ操作する場合の手順を示すものであ
る。以下、その手順を図面に基づいて説明する。
回体3の位置をさらに高くする場合は、前記昇降装置4
を構成する上部昇降フレーム4aと、マスト1のベース
受け架台1aを建造中の建物5の梁5aに乗せかけて、
マスト1自体をせり揚げてクレーン高さを上昇させるよ
うにしている。図5以下図6、図7、図8は、そのマス
ト1自体をせり揚げ操作する場合の手順を示すものであ
る。以下、その手順を図面に基づいて説明する。
【0005】まず、昇降装置4の上部昇降フレーム4a
を、建造中の建物5の梁5a、具体的には、図5に示す
ように最上層の梁5aに固定させる。ついで、下部昇降
フレーム4bを上昇させてマスト1をせり揚げる。そし
て数回下部昇降フレーム4bを上下させ、いわゆる尺取
虫の要領でマスト1をせり揚げる。マスト1のベース受
け架台1aが、図6に示すように、建物5の第2層の梁
5bの高さまでせり揚げたところで、そのベース受け架
台1aを梁5bに固定させる。
を、建造中の建物5の梁5a、具体的には、図5に示す
ように最上層の梁5aに固定させる。ついで、下部昇降
フレーム4bを上昇させてマスト1をせり揚げる。そし
て数回下部昇降フレーム4bを上下させ、いわゆる尺取
虫の要領でマスト1をせり揚げる。マスト1のベース受
け架台1aが、図6に示すように、建物5の第2層の梁
5bの高さまでせり揚げたところで、そのベース受け架
台1aを梁5bに固定させる。
【0006】マスト1のベース受け架台1aを梁5bに
固定させたのち、昇降装置4の上部昇降フレーム4a
と、下部昇降フレーム4bとを交互に上下操作し、マス
ト1に沿って旋回体3をクライミングさせる。図7はそ
の状態を示す側面図である。図8は、さらに旋回体3を
マスト1の最上位までせり揚げた状態を示すものであ
る。
固定させたのち、昇降装置4の上部昇降フレーム4a
と、下部昇降フレーム4bとを交互に上下操作し、マス
ト1に沿って旋回体3をクライミングさせる。図7はそ
の状態を示す側面図である。図8は、さらに旋回体3を
マスト1の最上位までせり揚げた状態を示すものであ
る。
【0007】ところで、マスト1をせり上げる際には、
前記図5および図6で説明したように、昇降装置4の上
部昇降フレーム4aと、マスト1のベース受け架台1a
とを建造中である建物5の梁5aないし5b上に、それ
ぞれ一時的に固定させる必要がある。すなわちマスト1
を垂直状態に保って梁5a、5b上に固定させる必要が
ある。
前記図5および図6で説明したように、昇降装置4の上
部昇降フレーム4aと、マスト1のベース受け架台1a
とを建造中である建物5の梁5aないし5b上に、それ
ぞれ一時的に固定させる必要がある。すなわちマスト1
を垂直状態に保って梁5a、5b上に固定させる必要が
ある。
【0008】そこで、従来は、どのようにして固定させ
ていたかと言うと、まず、上部昇降フレーム4aを梁5
a上に固定させる場合は、図9に示す要領で固定させて
いた。すなわち、上部昇降フレーム4aの下に、H形鋼
材等をもって構成した受けフレーム6を配設し、この受
けフレーム6の左右両端部を、梁5a上に配設したフレ
ーム受け枕7(図面には簡略のため右側のみを示す)に
乗せ掛ける要領で固定させるようにしていた。すなわち
受けフレーム6と、フレーム受け枕7との2つの治具を
用いて固定させていた。その際、梁5a上に設置したフ
レーム受け枕7に対する受けフレーム6の両端部を芯出
しする必要から、言葉を換えていえば、マスト1を垂直
状態に、しかもマスト位置を偏心させることなく、乗せ
掛けるため、従来は、図示のように、受けフレーム6の
両端に、チェンブロック8の複数基を連結し、この複数
基のチェンブロック8を操作することにより、受けフレ
ーム6を前後左右に移動調節して芯出し、ないし位置の
調節を行っていた。
ていたかと言うと、まず、上部昇降フレーム4aを梁5
a上に固定させる場合は、図9に示す要領で固定させて
いた。すなわち、上部昇降フレーム4aの下に、H形鋼
材等をもって構成した受けフレーム6を配設し、この受
けフレーム6の左右両端部を、梁5a上に配設したフレ
ーム受け枕7(図面には簡略のため右側のみを示す)に
乗せ掛ける要領で固定させるようにしていた。すなわち
受けフレーム6と、フレーム受け枕7との2つの治具を
用いて固定させていた。その際、梁5a上に設置したフ
レーム受け枕7に対する受けフレーム6の両端部を芯出
しする必要から、言葉を換えていえば、マスト1を垂直
状態に、しかもマスト位置を偏心させることなく、乗せ
掛けるため、従来は、図示のように、受けフレーム6の
両端に、チェンブロック8の複数基を連結し、この複数
基のチェンブロック8を操作することにより、受けフレ
ーム6を前後左右に移動調節して芯出し、ないし位置の
調節を行っていた。
【0009】また、マスト1の下端部、すなわちベース
受け架台1aを梁5b上に固定させる場合も、前記上部
昇降フレーム4aを固定させる場合とほぼ同様な要領で
固定させていた。図10は、その固定要領を示す正面図
である。なお、この場合、ベース受け架台1aは、図示
のように前後左右に、H形鋼からなるアーム1cをそれ
ぞれ張り出しているため、この4本のアーム1cを梁5
b上に配設したフレーム受け枕7にそれぞれ乗せ掛ける
要領で固定させていた。もちろんこの際の芯出し、ない
し位置決めも、前記上部昇降フレーム4aの場合と同様
に、複数のチェンブロック8を用いて行っていた。
受け架台1aを梁5b上に固定させる場合も、前記上部
昇降フレーム4aを固定させる場合とほぼ同様な要領で
固定させていた。図10は、その固定要領を示す正面図
である。なお、この場合、ベース受け架台1aは、図示
のように前後左右に、H形鋼からなるアーム1cをそれ
ぞれ張り出しているため、この4本のアーム1cを梁5
b上に配設したフレーム受け枕7にそれぞれ乗せ掛ける
要領で固定させていた。もちろんこの際の芯出し、ない
し位置決めも、前記上部昇降フレーム4aの場合と同様
に、複数のチェンブロック8を用いて行っていた。
【0010】
【考案が解決しようとする課題】以上説明したように、
従来において、マスト1をせり揚げ、そのせり揚げたマ
スト1を建物5側の梁5a、5b上に乗せ、芯出しを行
い垂直状態に固定させるための作業には、いちいちチェ
ンブロック等を用いるなどの、きわめて煩雑な作業があ
り、そのため全体のクライミング作業にかなりの時間が
掛かり、工期等の長期化を招くといった問題点があっ
た。この考案は、このようなクライミング作業に要する
手間を省力し、かつ時間短縮を可能とする特殊なクライ
ミング用治具を提供することを目的とするものである。
従来において、マスト1をせり揚げ、そのせり揚げたマ
スト1を建物5側の梁5a、5b上に乗せ、芯出しを行
い垂直状態に固定させるための作業には、いちいちチェ
ンブロック等を用いるなどの、きわめて煩雑な作業があ
り、そのため全体のクライミング作業にかなりの時間が
掛かり、工期等の長期化を招くといった問題点があっ
た。この考案は、このようなクライミング作業に要する
手間を省力し、かつ時間短縮を可能とする特殊なクライ
ミング用治具を提供することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する手段
として、この考案は、次のような芯出し機能を有するク
ライミング用治具を構成したことにある。下端部にベー
ス受け架台を有するマストと、このマストにクレーンを
搭載した旋回体と、旋回体をマストに沿って昇降させる
上部昇降フレームと、下部昇降フレームからなる昇降装
置とを装備したタワークレーンであって、前記マストを
クライミングさせるため、前記昇降装置の上部昇降フレ
ームと、前記マストのベース受け架台とを建物の梁上
に、受けフレームおよびフレーム受け枕からなる治具を
用いて固定させるに際し、前記受けフレームおよびフレ
ーム受け枕との間に、傾斜摺動面を有するガイドプレー
トの1対を、その傾斜摺動面が左右対称となるようにし
て対設してガイド治具を設け、このガイド治具の左右ガ
イドプレート間に、前記受けフレームないしフレーム受
け枕を挟み込むようにして乗せ掛け、ないし落とし込ま
せることによって調芯機能を発揮させて固定することが
できるように構成したことにある。
として、この考案は、次のような芯出し機能を有するク
ライミング用治具を構成したことにある。下端部にベー
ス受け架台を有するマストと、このマストにクレーンを
搭載した旋回体と、旋回体をマストに沿って昇降させる
上部昇降フレームと、下部昇降フレームからなる昇降装
置とを装備したタワークレーンであって、前記マストを
クライミングさせるため、前記昇降装置の上部昇降フレ
ームと、前記マストのベース受け架台とを建物の梁上
に、受けフレームおよびフレーム受け枕からなる治具を
用いて固定させるに際し、前記受けフレームおよびフレ
ーム受け枕との間に、傾斜摺動面を有するガイドプレー
トの1対を、その傾斜摺動面が左右対称となるようにし
て対設してガイド治具を設け、このガイド治具の左右ガ
イドプレート間に、前記受けフレームないしフレーム受
け枕を挟み込むようにして乗せ掛け、ないし落とし込ま
せることによって調芯機能を発揮させて固定することが
できるように構成したことにある。
【0012】
【作用】この考案は、前記したように、傾斜摺動面を有
する1対のガイドプレートからなるガイド治具を介し
て、受けフレームないしフレーム受け枕を梁上に固定さ
せるようにしているので、従来のようにチェンブロック
等によって位置決め作業を行う必要がない。
する1対のガイドプレートからなるガイド治具を介し
て、受けフレームないしフレーム受け枕を梁上に固定さ
せるようにしているので、従来のようにチェンブロック
等によって位置決め作業を行う必要がない。
【0013】
【実施例】さらに、図面に示す実施例に基づいて、この
考案の構成、作用を具体的に説明する。図1は、昇降装
置4を構成する上部昇降フレーム4aを梁5a上に乗せ
掛け固定させる場合を示す。まず先に説明したように、
上部昇降フレーム4aを梁5a上に乗せ掛け固定させる
場合、上部昇降フレーム4aの下に、2つの治具、すな
わち受けフレーム6と、あらかじめ梁5a上に墨出して
配置したフレーム受け枕7を介して固定させることは従
来通りである。
考案の構成、作用を具体的に説明する。図1は、昇降装
置4を構成する上部昇降フレーム4aを梁5a上に乗せ
掛け固定させる場合を示す。まず先に説明したように、
上部昇降フレーム4aを梁5a上に乗せ掛け固定させる
場合、上部昇降フレーム4aの下に、2つの治具、すな
わち受けフレーム6と、あらかじめ梁5a上に墨出して
配置したフレーム受け枕7を介して固定させることは従
来通りである。
【0014】この考案は、この受けフレーム6と、フレ
ーム受け枕7との2つの治具の間に、位置決め機能、別
の言葉で言えば、調芯機能をもったガイド治具11を介
在させて固定させるものである。この実施例でガイド治
具11は、図示のように、H形鋼を素材とし、その両端
部の上面に、傾斜摺動面12を形成したガイドプレート
13および13の1対を、それぞれ傾斜摺動面12およ
び12が左右対称となるようにして対設して構成してい
る。
ーム受け枕7との2つの治具の間に、位置決め機能、別
の言葉で言えば、調芯機能をもったガイド治具11を介
在させて固定させるものである。この実施例でガイド治
具11は、図示のように、H形鋼を素材とし、その両端
部の上面に、傾斜摺動面12を形成したガイドプレート
13および13の1対を、それぞれ傾斜摺動面12およ
び12が左右対称となるようにして対設して構成してい
る。
【0015】なお、この図面で示す実施例では、受けフ
レーム6の左右両端部の下面にも、前記ガイド治具11
に対設した傾斜摺動面12を有するガイドプレート13
および13の1対をそれぞれ対設させて取り付け、双方
が咬み合う形で乗せ掛けられ、左右および前後方向が同
時に規制されるように構成している。また実施例では、
その組み立て手順として、まずガイド治具11の下面
に、具体的には、ガイド治具11の両端部の下面に、そ
れぞれフレーム受け枕7を取り付ける。そして梁5a上
の墨出しした位置に、まずフレーム受け枕7を配置す
る。ついで、上部昇降フレーム4aの下面に取り付けた
受けフレーム6を、昇降装置4を操作し、すなわち上部
昇降フレーム4aを降下させ、ガイド治具11上に乗せ
掛ける手順をもって組み立てるようにしている。
レーム6の左右両端部の下面にも、前記ガイド治具11
に対設した傾斜摺動面12を有するガイドプレート13
および13の1対をそれぞれ対設させて取り付け、双方
が咬み合う形で乗せ掛けられ、左右および前後方向が同
時に規制されるように構成している。また実施例では、
その組み立て手順として、まずガイド治具11の下面
に、具体的には、ガイド治具11の両端部の下面に、そ
れぞれフレーム受け枕7を取り付ける。そして梁5a上
の墨出しした位置に、まずフレーム受け枕7を配置す
る。ついで、上部昇降フレーム4aの下面に取り付けた
受けフレーム6を、昇降装置4を操作し、すなわち上部
昇降フレーム4aを降下させ、ガイド治具11上に乗せ
掛ける手順をもって組み立てるようにしている。
【0016】図2は、受けフレーム6と、梁5a上に配
置されたフレーム受け枕7との間に、ガイド治具11を
介在させて、双方を固定させ組み立てを完了した状態を
示す固定部の正面図で、14は、フレーム受け枕7に対
するガイド治具11の結合用ボルトであり、15は、ガ
イド治具11に対する受けフレーム6の結合用ボルトで
ある。
置されたフレーム受け枕7との間に、ガイド治具11を
介在させて、双方を固定させ組み立てを完了した状態を
示す固定部の正面図で、14は、フレーム受け枕7に対
するガイド治具11の結合用ボルトであり、15は、ガ
イド治具11に対する受けフレーム6の結合用ボルトで
ある。
【0017】次に図3は、マスト1の下端部、すなわち
ベース受け架台1aを梁5b上に乗せ掛け固定させた場
合の状態を示す固定部の側面図である。なお、この場合
は、図10で示したように、ベース受け架台1aは、H
形鋼からなるアーム1cを左右前後に張り出しているた
め、このアーム1cのそれぞれを直接、梁5b上に配設
したフレーム受け枕7上に乗せ掛け、固定させるように
した。そのため図示のように、フレーム受け枕7の上面
に、傾斜摺動面12を形成した1対のガイドプレート1
3および13を、その傾斜摺動面12および12が対称
となるようにして対設し、フレーム受け枕7と、いわゆ
るガイド治具とを兼用させた構成とした。
ベース受け架台1aを梁5b上に乗せ掛け固定させた場
合の状態を示す固定部の側面図である。なお、この場合
は、図10で示したように、ベース受け架台1aは、H
形鋼からなるアーム1cを左右前後に張り出しているた
め、このアーム1cのそれぞれを直接、梁5b上に配設
したフレーム受け枕7上に乗せ掛け、固定させるように
した。そのため図示のように、フレーム受け枕7の上面
に、傾斜摺動面12を形成した1対のガイドプレート1
3および13を、その傾斜摺動面12および12が対称
となるようにして対設し、フレーム受け枕7と、いわゆ
るガイド治具とを兼用させた構成とした。
【0018】したがってフレーム受け枕7をあらかじめ
墨出しした梁5b上の位置に配置し、その上にマスト1
のベース受け架台1aを降下させ、具体的にはベース受
け架台1aより張り出したアーム1cを乗せ掛けること
により、自動的にベース受け架台1aが位置決めされて
セットされるように構成した。すなわち、せり揚げたマ
スト1が垂直状態で、しかも偏心することなく建物側の
梁上に固定される構成となっている。
墨出しした梁5b上の位置に配置し、その上にマスト1
のベース受け架台1aを降下させ、具体的にはベース受
け架台1aより張り出したアーム1cを乗せ掛けること
により、自動的にベース受け架台1aが位置決めされて
セットされるように構成した。すなわち、せり揚げたマ
スト1が垂直状態で、しかも偏心することなく建物側の
梁上に固定される構成となっている。
【0019】
【考案の効果】この考案によるタワークレーンのクライ
ミング用治具は、以上実施例を通して説明したように構
成したので、せり揚げたマストを所定高さ位置に固定さ
せるに際し、従来のようにチェンブロック等を用いて位
置決め作業を行う必要がない。そのため次のような効果
を発揮することができる。 (1)マストのせり揚げ固定作業が効率的に展開され
る。その結果、高層建築物等の建設の工期短縮に役立
つ。 (2)ガイド治具としての構成は、きわめて単純で、し
かも位置決めないし調芯機能を有するため、せり揚げら
れたマストは、自動的に垂直に保持される。その結果、
タワークレーンとして建造中の建物により安全に組み込
まれることになる。
ミング用治具は、以上実施例を通して説明したように構
成したので、せり揚げたマストを所定高さ位置に固定さ
せるに際し、従来のようにチェンブロック等を用いて位
置決め作業を行う必要がない。そのため次のような効果
を発揮することができる。 (1)マストのせり揚げ固定作業が効率的に展開され
る。その結果、高層建築物等の建設の工期短縮に役立
つ。 (2)ガイド治具としての構成は、きわめて単純で、し
かも位置決めないし調芯機能を有するため、せり揚げら
れたマストは、自動的に垂直に保持される。その結果、
タワークレーンとして建造中の建物により安全に組み込
まれることになる。
【図1】この考案によるガイド治具を用いてタワークレ
ーンの上部昇降フレームを建造中の梁に乗せ掛け固定さ
せる方法を示す説明図である。
ーンの上部昇降フレームを建造中の梁に乗せ掛け固定さ
せる方法を示す説明図である。
【図2】受けフレームと、梁上に配置したフレーム受け
枕との間に、この考案のガイド治具を介在させ、双方を
固定させた状態を示す固定部の正面図である。
枕との間に、この考案のガイド治具を介在させ、双方を
固定させた状態を示す固定部の正面図である。
【図3】マストのベース受け架台を、梁上に乗せ掛け固
定させた状態を示す固定部の正面図である。
定させた状態を示す固定部の正面図である。
【図4】セルフクライミング式のタワークレーンの構造
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図5】タワークレーンのマストをせり揚げるため、タ
ワークレーンの昇降装置における上部昇降フレームを建
造中の梁上に乗せ掛け、固定し、昇降装置を作動してマ
ストをせり揚げている状態を示す側面図である。
ワークレーンの昇降装置における上部昇降フレームを建
造中の梁上に乗せ掛け、固定し、昇降装置を作動してマ
ストをせり揚げている状態を示す側面図である。
【図6】せり揚げたマストの下端部におけるベース受け
架台を建造中の梁上に乗せ掛けた状態を示す側面図であ
る。
架台を建造中の梁上に乗せ掛けた状態を示す側面図であ
る。
【図7】マストに組み付けられているクレーンを搭載し
た旋回体を昇降装置を作動して尺取虫の要領でクライミ
ングさせている状態を示す側面図である。
た旋回体を昇降装置を作動して尺取虫の要領でクライミ
ングさせている状態を示す側面図である。
【図8】クレーンを搭載した旋回体をマストの最上部ま
でクライミングさせた状態を示す側面図である。
でクライミングさせた状態を示す側面図である。
【図9】昇降装置における上部昇降フレームを建造中の
梁に乗せ掛け、固定させるための作業手順を示す説明図
である。
梁に乗せ掛け、固定させるための作業手順を示す説明図
である。
【図10】マストの下端部におけるベース受け架台を建
造中の梁に乗せ掛け固定させるための作業手順を示す説
明図である。
造中の梁に乗せ掛け固定させるための作業手順を示す説
明図である。
1 マスト 1a ベース受け架台 2 ブーム 3 旋回体 4 昇降装置 4a 上部昇降フレーム 4b 下部昇降フレーム 5 建物 5a、5b 梁 6 受けフレーム 7 フレーム受け枕 8 チェンブロック 11 ガイド治具 12 傾斜摺動面 13 ガイドプレート 14、15 結合用ボルト
Claims (1)
- 【請求項1】 ベース受け架台を有するマストと、この
マストに、クレーンを搭載した旋回体と、旋回体をマス
トに沿って昇降させる上部昇降フレームと、下部昇降フ
レームとからなる昇降装置とを装備したタワークレーン
であって、 前記マストをクライミングさせるため、前記昇降装置の
上部昇降フレームと、前記マストのベース受け架台と
を、それぞれ建物の梁上に受けフレームと、フレーム受
け枕からなる治具を用いて固定させるに際し、前記受け
フレームおよびフレーム受け枕との間に、傾斜摺動面を
有するガイドプレートの一対を、その傾斜摺動面が左右
対称となるようにして配設してなるガイド治具を介在さ
せて固定するように構成したことを特徴とするタワーク
レーンクライミング用治具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8201091U JP2546729Y2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | タワークレーンクライミング用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8201091U JP2546729Y2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | タワークレーンクライミング用治具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0537876U JPH0537876U (ja) | 1993-05-21 |
JP2546729Y2 true JP2546729Y2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=13762555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8201091U Expired - Lifetime JP2546729Y2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | タワークレーンクライミング用治具 |
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-
1991
- 1991-10-09 JP JP8201091U patent/JP2546729Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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