JP2546073B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JP2546073B2 JP2546073B2 JP3040241A JP4024191A JP2546073B2 JP 2546073 B2 JP2546073 B2 JP 2546073B2 JP 3040241 A JP3040241 A JP 3040241A JP 4024191 A JP4024191 A JP 4024191A JP 2546073 B2 JP2546073 B2 JP 2546073B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- movable
- fixed
- compressor
- seal groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロール型圧縮機
（以下、単に圧縮機という。）に関し、詳しくは固定及
び可動スクロールの固定及び可動渦巻体におけるシール
溝の改良に関する。
（以下、単に圧縮機という。）に関し、詳しくは固定及
び可動スクロールの固定及び可動渦巻体におけるシール
溝の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧縮機が特開昭６１−３４３７９
号公報に開示されている。この圧縮機は、図７に示すよ
うに、ハウジング５１内に固定された固定スクロール５
２と、ハウジング５１内で公転自在に支承された可動ス
クロール５４とを有するものである。固定スクロール５
２は、固定側板５２１と、この固定側板５２１の一面に
一体的に形成され、内外壁がインボリュート曲線等によ
って形成された固定渦巻体５２２とからなる。可動スク
ロール５４は、可動側板５４１と、この可動側板５４１
の一面に一体的に形成され、内外壁がインボリュート曲
線等によって形成され、かつ固定渦巻体５２２と互いに
１８０°位相をずらして噛合する可動渦巻体５４２とか
らなる。固定渦巻体５２２及び可動渦巻体５４２の先端
には、図８にも示すように、各々伸開角θの増大方向に
延びるシール溝５２２ａ、５４２ａが刻設され、各シー
ル溝５２２ａ、５４２ａには可動側板５４１又は固定側
板５２１との遊隙を封止するチップシール５２２ｂ、５
４２ｂが収容されている。この圧縮機では、シール溝５
２２ａ、５４２ａの中心線ＣＬ1 が固定及び可動渦巻体
５２２、５４２の中心線ＣＬ0 より内側、つまり高圧側
ＨＰに位置している。
号公報に開示されている。この圧縮機は、図７に示すよ
うに、ハウジング５１内に固定された固定スクロール５
２と、ハウジング５１内で公転自在に支承された可動ス
クロール５４とを有するものである。固定スクロール５
２は、固定側板５２１と、この固定側板５２１の一面に
一体的に形成され、内外壁がインボリュート曲線等によ
って形成された固定渦巻体５２２とからなる。可動スク
ロール５４は、可動側板５４１と、この可動側板５４１
の一面に一体的に形成され、内外壁がインボリュート曲
線等によって形成され、かつ固定渦巻体５２２と互いに
１８０°位相をずらして噛合する可動渦巻体５４２とか
らなる。固定渦巻体５２２及び可動渦巻体５４２の先端
には、図８にも示すように、各々伸開角θの増大方向に
延びるシール溝５２２ａ、５４２ａが刻設され、各シー
ル溝５２２ａ、５４２ａには可動側板５４１又は固定側
板５２１との遊隙を封止するチップシール５２２ｂ、５
４２ｂが収容されている。この圧縮機では、シール溝５
２２ａ、５４２ａの中心線ＣＬ1 が固定及び可動渦巻体
５２２、５４２の中心線ＣＬ0 より内側、つまり高圧側
ＨＰに位置している。
【０００３】この圧縮機は、例えば車両用空調装置に採
用される場合、図７に示すように、駆動軸５９の回転が
軸封装置５７、軸受５８、６３、カウンタウェイト６
１、偏心ピン６０を介して偏心ブッシュ６４及び自転防
止機構６２により可動スクロール５４の公転運動とさ
れ、これにより固体スクロール５２との間に形成される
圧縮室５６が順次容積を縮小させながら中心方向へ移動
され、これによって圧縮された冷媒ガスを固定側板５２
１に形成された吐出口６５を経て吐出室６６へ吐出す
る。
用される場合、図７に示すように、駆動軸５９の回転が
軸封装置５７、軸受５８、６３、カウンタウェイト６
１、偏心ピン６０を介して偏心ブッシュ６４及び自転防
止機構６２により可動スクロール５４の公転運動とさ
れ、これにより固体スクロール５２との間に形成される
圧縮室５６が順次容積を縮小させながら中心方向へ移動
され、これによって圧縮された冷媒ガスを固定側板５２
１に形成された吐出口６５を経て吐出室６６へ吐出す
る。
【０００４】このとき、図８に示すチップシール５４２
ｂ（５２２ｂ）は、シール溝５４２ａ（５２２ａ）内に
おいて、より固定側板５２１の中央部分に近い高圧側Ｈ
Ｐから冷媒ガスを背面に侵入させ、より固定側板５２１
の中央部分から遠い低圧側ＬＰでシール溝５４２ａ（５
２２ａ）の壁面と当接するとともに、冷媒ガス中の潤滑
油を介在させた状態で固定側板５２１（可動側板５４
１）と密接し、冷媒ガスを封止する。そして、この圧縮
機では、シール溝５２２ａ、５４２ａの中心線ＣＬ1 を
固定及び可動渦巻体５２２、５４２の中心線ＣＬ0 より
高圧側ＨＰに位置させることにより、各シール溝５２２
ａ、５４２ａの内側の壁厚ｔinより外側の壁厚ｔout を
厚くしているため、各チップシール５２２ｂ、５４２ｂ
の低圧側ＬＰへの押圧力を十分な強度で受けることがで
きる。
ｂ（５２２ｂ）は、シール溝５４２ａ（５２２ａ）内に
おいて、より固定側板５２１の中央部分に近い高圧側Ｈ
Ｐから冷媒ガスを背面に侵入させ、より固定側板５２１
の中央部分から遠い低圧側ＬＰでシール溝５４２ａ（５
２２ａ）の壁面と当接するとともに、冷媒ガス中の潤滑
油を介在させた状態で固定側板５２１（可動側板５４
１）と密接し、冷媒ガスを封止する。そして、この圧縮
機では、シール溝５２２ａ、５４２ａの中心線ＣＬ1 を
固定及び可動渦巻体５２２、５４２の中心線ＣＬ0 より
高圧側ＨＰに位置させることにより、各シール溝５２２
ａ、５４２ａの内側の壁厚ｔinより外側の壁厚ｔout を
厚くしているため、各チップシール５２２ｂ、５４２ｂ
の低圧側ＬＰへの押圧力を十分な強度で受けることがで
きる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、軽量化の要請
から伸開角の増大により次第に壁厚を縮小する固定及び
可動渦巻体をもつ圧縮機に上記公報記載の技術を採用し
た場合には、図９及び図１０に示すように、例えばＡ〜
Ｇまで伸開角θが増大するにつれて、可動スクロール５
４におけるシール溝５４２ａの内側の壁厚ｔinが次第に
薄くなり、内側の壁の強度が十分でなくなる。すなわ
ち、例えば可動スクロール５４の終端に近い伸開角位置
Ｇにおいては、冷媒ガスは圧縮の初期段階にあり、可動
渦巻体５４２の内側と外側との圧力差によりチップシー
ル５４２ｂがシール溝５４２ａ内の外側の壁面と強く当
接することはないが、可動スクロール５４の公転運動に
よりチップシール５４２ｂがシール溝５４２ａ内におい
て固定側板５２１に引きずられて外側の壁及び内側の壁
と衝突し、押圧される。この衝突・押圧は可動スクロー
ル５４の公転運動の継続中つまり圧縮機の運転中繰り返
され、外側の壁厚ｔout を確保したとしても、内側の壁
厚ｔinが薄ければ、最悪の場合には内側の壁が衝突・押
圧により疲労破壊することがある。固定スクロール５２
におけるシール溝５２２ａも同様である。
から伸開角の増大により次第に壁厚を縮小する固定及び
可動渦巻体をもつ圧縮機に上記公報記載の技術を採用し
た場合には、図９及び図１０に示すように、例えばＡ〜
Ｇまで伸開角θが増大するにつれて、可動スクロール５
４におけるシール溝５４２ａの内側の壁厚ｔinが次第に
薄くなり、内側の壁の強度が十分でなくなる。すなわ
ち、例えば可動スクロール５４の終端に近い伸開角位置
Ｇにおいては、冷媒ガスは圧縮の初期段階にあり、可動
渦巻体５４２の内側と外側との圧力差によりチップシー
ル５４２ｂがシール溝５４２ａ内の外側の壁面と強く当
接することはないが、可動スクロール５４の公転運動に
よりチップシール５４２ｂがシール溝５４２ａ内におい
て固定側板５２１に引きずられて外側の壁及び内側の壁
と衝突し、押圧される。この衝突・押圧は可動スクロー
ル５４の公転運動の継続中つまり圧縮機の運転中繰り返
され、外側の壁厚ｔout を確保したとしても、内側の壁
厚ｔinが薄ければ、最悪の場合には内側の壁が衝突・押
圧により疲労破壊することがある。固定スクロール５２
におけるシール溝５２２ａも同様である。
【０００６】上記公報記載の技術において、かかるシー
ル溝５２２ａ、５４２ａの内側の壁の強度不足を避ける
ためには、シール溝５２２ａ、５４２ａの幅Ｗを伸開角
θの増大により次第に狭くし、つまりチップシール５２
２ｂ、５４２ｂの幅を伸開角θの増大とともに狭くする
ことも考えられるが、幅を狭くしたチップシールでは本
来の冷媒ガスの封止が不十分となってしまう。
ル溝５２２ａ、５４２ａの内側の壁の強度不足を避ける
ためには、シール溝５２２ａ、５４２ａの幅Ｗを伸開角
θの増大により次第に狭くし、つまりチップシール５２
２ｂ、５４２ｂの幅を伸開角θの増大とともに狭くする
ことも考えられるが、幅を狭くしたチップシールでは本
来の冷媒ガスの封止が不十分となってしまう。
【０００７】本発明は、軽量化の要請から伸開角の増大
により次第に壁厚を縮小する固定及び可動渦巻体をもつ
圧縮機において、各シール溝の内側及び外側の壁の強度
を十分に確保するとともに、好適に冷媒ガスの封止を行
なうことを解決すべき課題とする。
により次第に壁厚を縮小する固定及び可動渦巻体をもつ
圧縮機において、各シール溝の内側及び外側の壁の強度
を十分に確保するとともに、好適に冷媒ガスの封止を行
なうことを解決すべき課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の圧縮機は、上記
課題を解決するため、終端領域において内側及び外側の
壁厚が等しく、前記伸開角にかかわらず該内側の壁厚が
一定にかつ等しい幅で前記シール溝を刻設するという新
規な手段を採用している。
課題を解決するため、終端領域において内側及び外側の
壁厚が等しく、前記伸開角にかかわらず該内側の壁厚が
一定にかつ等しい幅で前記シール溝を刻設するという新
規な手段を採用している。
【０００９】
【作用】本発明の圧縮機では、伸開角の増大により次第
に壁厚を縮小する固定及び可動渦巻体に、終端領域にお
いて内側及び外側の壁厚が等しく、伸開角にかかわらず
内側の壁厚が一定にかつ等しい幅でシール溝を刻設して
いるため、シール溝の外側の壁が伸開角の減少により厚
くされ、固定及び可動渦巻体における内側と外側との圧
力差に応じてシール溝の外側の壁が十分な強度を確保し
つつ、内側及び外側の壁との間にチップシールが衝突・
押圧を生じる伸開角位置においても十分な強度を確保す
る。また、このときチップシールが伸開角にかかわらず
均一な幅をもち、冷媒ガスの封止を十分に行なう。
に壁厚を縮小する固定及び可動渦巻体に、終端領域にお
いて内側及び外側の壁厚が等しく、伸開角にかかわらず
内側の壁厚が一定にかつ等しい幅でシール溝を刻設して
いるため、シール溝の外側の壁が伸開角の減少により厚
くされ、固定及び可動渦巻体における内側と外側との圧
力差に応じてシール溝の外側の壁が十分な強度を確保し
つつ、内側及び外側の壁との間にチップシールが衝突・
押圧を生じる伸開角位置においても十分な強度を確保す
る。また、このときチップシールが伸開角にかかわらず
均一な幅をもち、冷媒ガスの封止を十分に行なう。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面を参
照しつつ説明する。この圧縮機は、図１に示すように、
ハウジング１内に固定された固定スクロール２と、ハウ
ジング１内で公転自在に支承された可動スクロール３と
を有するものである。固定スクロール２は、固定側板２
１と、この固定側板２１の一面に一体的に形成された固
定渦巻体２２とからなる。可動スクロール３は、可動側
板３１と、この可動側板３１の一面に一体的に形成さ
れ、かつ固定渦巻体２２と互いにπ（ｒａｄ）位相をず
らして噛合する可動渦巻体３２とからなる。この圧縮機
では、固定スクロール２の固定渦巻体２２及び可動スク
ロール３の可動渦巻体３２の形状と、固定渦巻体２２及
び可動渦巻体３２の各シール溝２２ａ、３２ａの形状と
を除いて前記図７のものと同様であるため、以下、同一
の構成及び作用については詳述を省略する。
照しつつ説明する。この圧縮機は、図１に示すように、
ハウジング１内に固定された固定スクロール２と、ハウ
ジング１内で公転自在に支承された可動スクロール３と
を有するものである。固定スクロール２は、固定側板２
１と、この固定側板２１の一面に一体的に形成された固
定渦巻体２２とからなる。可動スクロール３は、可動側
板３１と、この可動側板３１の一面に一体的に形成さ
れ、かつ固定渦巻体２２と互いにπ（ｒａｄ）位相をず
らして噛合する可動渦巻体３２とからなる。この圧縮機
では、固定スクロール２の固定渦巻体２２及び可動スク
ロール３の可動渦巻体３２の形状と、固定渦巻体２２及
び可動渦巻体３２の各シール溝２２ａ、３２ａの形状と
を除いて前記図７のものと同様であるため、以下、同一
の構成及び作用については詳述を省略する。
【００１１】固定渦巻体２２及び可動渦巻体３２は、本
願出願人が先に提案した例えば特願平２−２４５３６４
号に示される形状になっている。すなわち、可動渦巻体
３２では、図２にｘ−ｙ軸で示すように、基礎円ＣS に
よりインボリュート曲線Ｉ1 を描き、このインボリュー
ト曲線Ｉ1 上の伸開角位置Ｊから伸開線ｌの方向へ伸開
角θの増大に応じてＢθ2（Ｂは定数）の割合で減じた
位置Ｘの曲線を外壁曲線ＳＧ1 としている。そして、外
壁曲線ＳＧ1 上の位置Ｘにおける略法線方向へ公転半径
Ｒ分だけ位置Ｘを移動して移動位置Ｙをとり、この移動
位置Ｙの曲線ＳＧ2 を基礎円ＣS の中心点ＯS の点対称
位置に移した点Ｚが描く点対称曲線を内壁曲線ＳＧ3 と
している。こうして、この可動渦巻体３２は伸開角θの
増大により次第に壁厚を縮小していく。
願出願人が先に提案した例えば特願平２−２４５３６４
号に示される形状になっている。すなわち、可動渦巻体
３２では、図２にｘ−ｙ軸で示すように、基礎円ＣS に
よりインボリュート曲線Ｉ1 を描き、このインボリュー
ト曲線Ｉ1 上の伸開角位置Ｊから伸開線ｌの方向へ伸開
角θの増大に応じてＢθ2（Ｂは定数）の割合で減じた
位置Ｘの曲線を外壁曲線ＳＧ1 としている。そして、外
壁曲線ＳＧ1 上の位置Ｘにおける略法線方向へ公転半径
Ｒ分だけ位置Ｘを移動して移動位置Ｙをとり、この移動
位置Ｙの曲線ＳＧ2 を基礎円ＣS の中心点ＯS の点対称
位置に移した点Ｚが描く点対称曲線を内壁曲線ＳＧ3 と
している。こうして、この可動渦巻体３２は伸開角θの
増大により次第に壁厚を縮小していく。
【００１２】また、この可動渦巻体３２では、基礎円Ｃ
S 上に任意の小さい伸開角βの点Ｑ 1 をとり、点Ｑ1 に
引いた接線ｌ4 を外壁曲線ＳＧ1 まで延ばして得られる
交点を点Ｓ1 とする。この外壁曲線ＳＧ1 上の点Ｓ1 に
半径ｒの外壁側内接円弧Ｈ1 を設ける。また、外壁曲線
ＳＧ1 上の点Ｓ1 に外側への法線ｌ5 を引き、点Ｓ1 を
法線ｌ5 方向へ公転半径Ｒ分だけ移動して曲線ＳＧ2上
に点Ｓ2 を設け、この点Ｓ2 を基礎円ＣS の中心点ＯS
の点対称位置に移して得られる内壁曲線ＳＧ3 上の点Ｓ
3 に半径（ｒ＋Ｒ）の内壁側内接円弧Ｈ3 を設ける。そ
して、外壁側及び内壁側内接円弧Ｈ1 、Ｈ3 と、これら
外壁側及び内壁側内接円弧Ｈ1 、Ｈ3 の共通接線Ｈ4 と
を接続することにより、厚い壁厚の始端部３２１とさ
れ、始端部３２１で充分な強度を維持する。
S 上に任意の小さい伸開角βの点Ｑ 1 をとり、点Ｑ1 に
引いた接線ｌ4 を外壁曲線ＳＧ1 まで延ばして得られる
交点を点Ｓ1 とする。この外壁曲線ＳＧ1 上の点Ｓ1 に
半径ｒの外壁側内接円弧Ｈ1 を設ける。また、外壁曲線
ＳＧ1 上の点Ｓ1 に外側への法線ｌ5 を引き、点Ｓ1 を
法線ｌ5 方向へ公転半径Ｒ分だけ移動して曲線ＳＧ2上
に点Ｓ2 を設け、この点Ｓ2 を基礎円ＣS の中心点ＯS
の点対称位置に移して得られる内壁曲線ＳＧ3 上の点Ｓ
3 に半径（ｒ＋Ｒ）の内壁側内接円弧Ｈ3 を設ける。そ
して、外壁側及び内壁側内接円弧Ｈ1 、Ｈ3 と、これら
外壁側及び内壁側内接円弧Ｈ1 、Ｈ3 の共通接線Ｈ4 と
を接続することにより、厚い壁厚の始端部３２１とさ
れ、始端部３２１で充分な強度を維持する。
【００１３】こうして、外壁曲線ＳＧ1 、内壁曲線ＳＧ
3 及び始端部３２１により可動渦巻体３２が得られる。
固定渦巻体２２の外壁曲線、内壁曲線及び始端部も可動
渦巻体３２と位相がπずれている点を除いて同様であ
る。したがって、この圧縮機では全体で軽量化されてい
る。
3 及び始端部３２１により可動渦巻体３２が得られる。
固定渦巻体２２の外壁曲線、内壁曲線及び始端部も可動
渦巻体３２と位相がπずれている点を除いて同様であ
る。したがって、この圧縮機では全体で軽量化されてい
る。
【００１４】可動渦巻体３２の先端には、図３に示すよ
うに、伸開角θの増大方向に延びるシール溝３２ａが刻
設されている。本実施例の圧縮機における最も特徴的な
構成として、可動渦巻体３２のシール溝３２ａは、図４
に図３のＡ−Ａ矢視断面図を示し、図５に図３のＧ−Ｇ
矢視断面図を示し、図６に図３の伸開角位置Ａ〜Ｇと壁
厚ｔとの関係を示すように、伸開角位置Ｇ近傍以降の終
端領域において内側の壁厚ｔinと外側の壁厚ｔout とが
等しく、伸開角θにかかわらず内側の壁厚ｔinが一定で
かつ等しい幅Ｗに刻設されている。固定渦巻体２２のシ
ール溝２２ａも同様である。
うに、伸開角θの増大方向に延びるシール溝３２ａが刻
設されている。本実施例の圧縮機における最も特徴的な
構成として、可動渦巻体３２のシール溝３２ａは、図４
に図３のＡ−Ａ矢視断面図を示し、図５に図３のＧ−Ｇ
矢視断面図を示し、図６に図３の伸開角位置Ａ〜Ｇと壁
厚ｔとの関係を示すように、伸開角位置Ｇ近傍以降の終
端領域において内側の壁厚ｔinと外側の壁厚ｔout とが
等しく、伸開角θにかかわらず内側の壁厚ｔinが一定で
かつ等しい幅Ｗに刻設されている。固定渦巻体２２のシ
ール溝２２ａも同様である。
【００１５】そして、各シール溝３２ａ（２２ａ）には
固定側板２１又は可動側板３１との遊隙を封止するチッ
プシール３２ｂ、２２ｂが収容されている。各チップシ
ール３２ｂ、２２ｂとしては、シール溝３２ａ（２２
ａ）に適合する伸開角θにかかわらず均一の幅をもつも
のを採用している。この圧縮機では、図１に示すよう
に、駆動軸４の回転が偏心ブッシュ７及び自転防止機構
８を介して可動スクロール３の公転運動とされる。この
とき、可動渦巻体３２は固定渦巻体２２と実質的に常に
接触し、一定の圧縮効率を維持する。そして、この可動
スクロール３の公転運動により固定スクロール２との間
に形成される複数の圧縮室５が順次容積を縮小させなが
ら中心方向へ移動し、しかる後固定側板２１に設けられ
た吐出口９から吐出室６へ圧縮流体を吐出する。
固定側板２１又は可動側板３１との遊隙を封止するチッ
プシール３２ｂ、２２ｂが収容されている。各チップシ
ール３２ｂ、２２ｂとしては、シール溝３２ａ（２２
ａ）に適合する伸開角θにかかわらず均一の幅をもつも
のを採用している。この圧縮機では、図１に示すよう
に、駆動軸４の回転が偏心ブッシュ７及び自転防止機構
８を介して可動スクロール３の公転運動とされる。この
とき、可動渦巻体３２は固定渦巻体２２と実質的に常に
接触し、一定の圧縮効率を維持する。そして、この可動
スクロール３の公転運動により固定スクロール２との間
に形成される複数の圧縮室５が順次容積を縮小させなが
ら中心方向へ移動し、しかる後固定側板２１に設けられ
た吐出口９から吐出室６へ圧縮流体を吐出する。
【００１６】このとき、図４及び図５に示すチップシー
ル３２ｂ（２２ｂ）は、シール溝３２ａ（２２ａ）内に
おいて、高圧側ＨＰである内側から冷媒ガスを背面に侵
入させ、低圧側ＬＰである外側でシール溝３２ａ（２２
ａ）の壁面と当接するとともに、冷媒ガス中の潤滑油を
介在させた状態で固定側板２１（可動側板３１）と密接
し、冷媒ガスを封止する。
ル３２ｂ（２２ｂ）は、シール溝３２ａ（２２ａ）内に
おいて、高圧側ＨＰである内側から冷媒ガスを背面に侵
入させ、低圧側ＬＰである外側でシール溝３２ａ（２２
ａ）の壁面と当接するとともに、冷媒ガス中の潤滑油を
介在させた状態で固定側板２１（可動側板３１）と密接
し、冷媒ガスを封止する。
【００１７】かかる場合、この圧縮機では、伸開角θに
かかわらずシール溝３２ａ（２２ａ）の内側の壁厚ｔin
が一定であるため、例えば図５に示す冷媒ガスの吸入の
みを行なう伸開角位置Ｇにおいて、シール溝３２ａ（２
２ａ）の内側及び外側の壁との間にチップシール３２ｂ
（２２ｂ）が衝突しても、十分な強度を確保することが
できる。
かかわらずシール溝３２ａ（２２ａ）の内側の壁厚ｔin
が一定であるため、例えば図５に示す冷媒ガスの吸入の
みを行なう伸開角位置Ｇにおいて、シール溝３２ａ（２
２ａ）の内側及び外側の壁との間にチップシール３２ｂ
（２２ｂ）が衝突しても、十分な強度を確保することが
できる。
【００１８】また、この圧縮機では、伸開角θの減少に
つれてシール溝３２ａ（２２ａ）の外側の壁厚ｔout が
徐々に厚くなるため、例えば図４に示す内側と外側との
圧力差が非常に大きい伸開角位置Ａにおいて、外側の壁
厚ｔout が非常に厚いことにより、チップシール３２ｂ
（２２ｂ）の低圧側ＬＰへの押圧力を十分な強度で受け
ることができる。つまり、固定渦巻体２１及び可動渦巻
体３１における内側と外側との圧力差に応じてシール溝
３２ａ（２２ａ）の外側の壁が十分な強度を確保する。
つれてシール溝３２ａ（２２ａ）の外側の壁厚ｔout が
徐々に厚くなるため、例えば図４に示す内側と外側との
圧力差が非常に大きい伸開角位置Ａにおいて、外側の壁
厚ｔout が非常に厚いことにより、チップシール３２ｂ
（２２ｂ）の低圧側ＬＰへの押圧力を十分な強度で受け
ることができる。つまり、固定渦巻体２１及び可動渦巻
体３１における内側と外側との圧力差に応じてシール溝
３２ａ（２２ａ）の外側の壁が十分な強度を確保する。
【００１９】そして、この圧縮機では、この間、チップ
シール３２ｂ（２２ｂ）が伸開角θにかかわらず均一の
幅をもつため、冷媒ガスの封止を十分に行なうことがで
きる。なお、この圧縮機では、図６に示すように、シー
ル溝３２ａ（２２ａ）の中心線ＣＬ1 は、固定及び可動
渦巻体３２（２２）の中心線ＣＬ0 より常に高圧側ＨＰ
である内側に位置しているわけではない。
シール３２ｂ（２２ｂ）が伸開角θにかかわらず均一の
幅をもつため、冷媒ガスの封止を十分に行なうことがで
きる。なお、この圧縮機では、図６に示すように、シー
ル溝３２ａ（２２ａ）の中心線ＣＬ1 は、固定及び可動
渦巻体３２（２２）の中心線ＣＬ0 より常に高圧側ＨＰ
である内側に位置しているわけではない。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の圧縮機で
は、終端領域において内側及び外側の壁厚が等しく、伸
開角にかかわらず内側の壁厚が一定にかつ等しい幅でシ
ール溝を刻設しているため、軽量化の要請から伸開角の
増大により次第に壁厚を縮小する固定及び可動渦巻体を
もつ圧縮機において、各シール溝の内側及び外側の壁の
強度を十分に確保することができ、かつ好適に冷媒ガス
の封止をも行なうことができる。
は、終端領域において内側及び外側の壁厚が等しく、伸
開角にかかわらず内側の壁厚が一定にかつ等しい幅でシ
ール溝を刻設しているため、軽量化の要請から伸開角の
増大により次第に壁厚を縮小する固定及び可動渦巻体を
もつ圧縮機において、各シール溝の内側及び外側の壁の
強度を十分に確保することができ、かつ好適に冷媒ガス
の封止をも行なうことができる。
【００２１】したがって、この圧縮機では、シール溝の
内側及び外側の壁の耐久性を向上させることができ、優
れた流体の圧縮性能を長期間維持することができる。
内側及び外側の壁の耐久性を向上させることができ、優
れた流体の圧縮性能を長期間維持することができる。
【図１】実施例の圧縮機の縦断面図である。
【図２】実施例の圧縮機における可動渦巻体をなす外壁
曲線、内壁曲線及び始端部を示す曲線図である。
曲線、内壁曲線及び始端部を示す曲線図である。
【図３】実施例の圧縮機における可動スクロールの平面
図である。
図である。
【図４】実施例の圧縮機における図３のＡ−Ａ矢視断面
図である。
図である。
【図５】実施例の圧縮機における図３のＧ−Ｇ矢視断面
図である。
図である。
【図６】実施例の圧縮機における図３の伸開角位置Ａ〜
Ｇと壁厚との関係を示すグラフである。
Ｇと壁厚との関係を示すグラフである。
【図７】従来の圧縮機の縦断面図である。
【図８】従来の圧縮機における要部縦断面図である。
【図９】従来の圧縮機における可動スクロールの平面図
である。
である。
【図１０】従来の圧縮機における図９の伸開角位置Ａ〜
Ｇと壁厚との関係を示すグラフである。
Ｇと壁厚との関係を示すグラフである。
２…固定スクロール ２１…固定側板 ２２
…固定渦巻体 ３…可動スクロール ３１…可動側板 ３２
…可動渦巻体 ２２ａ、３２ａ…シール溝 ２２ｂ、３２ｂ…
チップシール ５…圧縮室 θ…伸開角 Ａ〜
Ｇ…伸開角位置 ｔin…内側の壁厚 ｔout …外側の壁厚 Ｗ…
シール溝の幅
…固定渦巻体 ３…可動スクロール ３１…可動側板 ３２
…可動渦巻体 ２２ａ、３２ａ…シール溝 ２２ｂ、３２ｂ…
チップシール ５…圧縮室 θ…伸開角 Ａ〜
Ｇ…伸開角位置 ｔin…内側の壁厚 ｔout …外側の壁厚 Ｗ…
シール溝の幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 哲夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (56)参考文献 特開 昭61−34379（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−196493（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】固定側板と伸開角の増大により次第に壁厚
を縮小する固定渦巻体とからなる固定スクロールと、可
動側板と該伸開角の増大により次第に壁厚を縮小する可
動渦巻体とからなる可動スクロールとを有し、該固定渦
巻体及び該可動渦巻体の先端面には各々該伸開角の増大
方向に延びるシール溝が刻設され、各該シール溝には該
可動側板又は該固定側板との遊隙を封止するチップシー
ルが収容され、該可動スクロールが自転を拘束された状
態で該固定スクロールと噛合しつつ公転駆動されること
により、該固定スクロールと該可動スクロールとで形成
される圧縮室が順次容積を縮小させ、流体を該圧縮室で
圧縮するスクロール型圧縮機において、前記シール溝
は、終端領域において内側及び外側の壁厚が等しく、前
記伸開角にかかわらず該内側の壁厚が一定にかつ等しい
幅で刻設されていることを特徴とするスクロール型圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040241A JP2546073B2 (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040241A JP2546073B2 (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04279785A JPH04279785A (ja) | 1992-10-05 |
| JP2546073B2 true JP2546073B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=12575220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3040241A Expired - Lifetime JP2546073B2 (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546073B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5944500A (en) * | 1996-06-20 | 1999-08-31 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid displacement apparatus having a strengthened inner terminal end portion of the spiral element |
| JPH109157A (ja) * | 1996-06-24 | 1998-01-13 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JPH10205468A (ja) | 1997-01-22 | 1998-08-04 | Sanden Corp | スクロール型コンプレッサ |
| JP6470000B2 (ja) * | 2014-09-18 | 2019-02-13 | サンデンホールディングス株式会社 | スクロール型流体機械 |
| WO2023120619A1 (ja) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | 株式会社ヴァレオジャパン | スクロール型圧縮機 |
-
1991
- 1991-03-06 JP JP3040241A patent/JP2546073B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04279785A (ja) | 1992-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5425626A (en) | Scroll type fluid machine with an involute spiral based on a circle having a varying radius | |
| KR100743795B1 (ko) | 오프셋 스크롤 부재를 구비한 스크롤 압축기 | |
| JPH0372839B2 (ja) | ||
| JP2002202074A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3144611B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH084669A (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JP2546073B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3338886B2 (ja) | 密閉型電動スクロール圧縮機 | |
| JPH08319958A (ja) | スクロール型流体装置 | |
| JPH05321855A (ja) | スクロール型圧縮機におけるシール構造 | |
| JPS58222901A (ja) | 容積式流体機械 | |
| JP2002221170A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3016536B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| US6672851B2 (en) | Scroll-type compressors | |
| US4927341A (en) | Scroll machine with relieved flank surface | |
| KR100437002B1 (ko) | 스크롤형 압축기 | |
| JP3882343B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2560866B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| CA2060980A1 (en) | Scroll type compressor | |
| JP3540380B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3233125B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
| JP2934556B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP2884883B2 (ja) | スクロール型圧縮機における冷媒ガス吐出構造 | |
| JP2000110749A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2002081387A (ja) | スクロール流体機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110808 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110808 Year of fee payment: 15 |