JP2545157Y2 - Injection mold - Google Patents

Injection mold

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JP2545157Y2
JP2545157Y2 JP4131992U JP4131992U JP2545157Y2 JP 2545157 Y2 JP2545157 Y2 JP 2545157Y2 JP 4131992 U JP4131992 U JP 4131992U JP 4131992 U JP4131992 U JP 4131992U JP 2545157 Y2 JP2545157 Y2 JP 2545157Y2
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stamper
stamper holder
disk
fixed
stationary sleeve
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郁夫 浅井
利幸 蛯名
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株式会社名機製作所
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、レーザディスクやコン
パクトディスク等のディスクを射出成形する際に、ディ
スク用射出成形機に組付けて用いる射出成形金型に関
し、詳しくは、スタンパホルダ装着部の構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection mold used for assembling with a disk injection molding machine when a disk such as a laser disk or a compact disk is injection-molded. Regarding the structure.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、レーザディスクやコンパクト
ディスク等を成形するディスク用射出成形機に組付けて
用いる射出成形金型が各種知られている。この射出成形
金型を用いて成形されるディスクの情報域は、前記情報
域に応じた凹凸を備え、射出成形金型の鏡面盤に取り付
けられたスタンパの前記凹凸を転写されて形成される。
2. Description of the Related Art Conventionally, various injection molding dies have been known which are used by assembling with a disk injection molding machine for molding a laser disk, a compact disk or the like. The information area of a disk molded using this injection mold has irregularities corresponding to the information area, and is formed by transferring the irregularities of a stamper attached to a mirror surface plate of the injection mold.

【0003】図6に示すように、スタンパ300は、ス
タンパ300の中心部に形成されている中心孔302の
周縁をスタンパホルダ304の保持部306にて保持さ
れて鏡面盤308に取り付けられる。スタンパホルダ3
04の固定金型310への装着は、保持部306とは反
対側の端部312に形成された雄ネジ部312aと、ガ
イドリング314に設けられた雌ネジ部314aとの螺
合によってなされている。このガイドリング314に
は、ガイドリング廻し316の先端に形成されたギヤ3
16aと歯合するハイポイドギヤ314bが設けられて
いる。このため、ハンドル316bにてガイドリング廻
し316を回転させると、ガイドリング314は、該回
転の方向に応じてスタンパホルダ304の周方向に沿っ
て回転する。このガイドリング314の回転方向によっ
て、スタンパホルダ304の雄ネジ部312aとガイド
リング314の雌ネジ部314aとの螺合が締まるか、
あるいは緩むことになる。雄ネジ部312aと雌ネジ部
314aとが締まる場合は、スタンパホルダ304は図
示左方向に移動し、逆の場合は図示右方向に移動する。
[0003] As shown in FIG. 6, a stamper 300 is attached to a mirror board 308 while a peripheral edge of a center hole 302 formed in the center of the stamper 300 is held by a holding portion 306 of a stamper holder 304. Stamper holder 3
04 is mounted on the fixed mold 310 by screwing a male screw portion 312 a formed on the end 312 opposite to the holding portion 306 and a female screw portion 314 a provided on the guide ring 314. I have. The guide ring 314 has a gear 3 formed at the tip of the guide ring rotating 316.
A hypoid gear 314b meshing with 16a is provided. For this reason, when the guide ring rotation 316 is rotated by the handle 316b, the guide ring 314 rotates along the circumferential direction of the stamper holder 304 according to the direction of the rotation. Depending on the rotation direction of the guide ring 314, whether the screwing between the male screw part 312a of the stamper holder 304 and the female screw part 314a of the guide ring 314 is tightened,
Or it will loosen. When the male screw portion 312a and the female screw portion 314a are tightened, the stamper holder 304 moves leftward in the drawing, and conversely, moves rightward in the drawing.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】したがって、スタンパ
300の鏡面盤308への装脱着に伴うスタンパホルダ
304の固定金型310への装脱着は、ガイドリング廻
し316によって回転されるガイドリング314を介し
てなされるが、雄ネジ部312aと雌ネジ部314aと
が正確に螺合しないと、両者がかじってしまうことがあ
り問題となっていた。また、上述の方式ではスタンパホ
ルダ304、即ちスタンパ300の装着に時間がかか
り、スタンパ300の装着の際にスタンパ300と鏡面
盤308との間にゴミなどの異物が侵入して、スタンパ
故障の原因となることがあった。
Accordingly, the mounting and dismounting of the stamper holder 304 to and from the fixed mold 310 accompanying the mounting and dismounting of the stamper 300 to and from the mirror surface plate 308 are performed via the guide ring 314 which is rotated by the guide ring rotation 316. However, if the male screw portion 312a and the female screw portion 314a are not correctly screwed together, they may bite, which is a problem. Further, in the above-described method, it takes time to mount the stamper holder 304, that is, the stamper 300, and when the stamper 300 is mounted, foreign matter such as dust enters between the stamper 300 and the mirror surface plate 308. Was sometimes

【0005】さらに、スタンパホルダ304と、これに
内嵌するステーショナリスリーブ318との間には、成
形されたディスクの離型を速やかに行うために吐出され
る加圧空気の通路となる空気路320および吐出口32
2が設けられている。ところが、上述の方式にてスタン
パホルダ304を装着すると、スタンパホルダ304と
ステーショナリスリーブ318とが芯ずれし、空気路3
20および吐出口322に偏りが生じてしまうことがあ
った。このような場合、加圧空気の吐出が偏ってしま
い、成形されたディスクの離型が不均等になる等の不具
合を生ずることがあった。
Further, an air passage 320 serving as a passage for pressurized air discharged to quickly release the molded disk from the stamper holder 304 and a stationary sleeve 318 fitted therein. And outlet 32
2 are provided. However, when the stamper holder 304 is mounted in the above-described manner, the stamper holder 304 and the stationary sleeve 318 are misaligned, and the air path 3
20 and the discharge port 322 were sometimes biased. In such a case, the discharge of the pressurized air is biased, which may cause a problem such as uneven release of the molded disk.

【0006】そこで、本考案は、装脱着に要する時間が
短く、しかもステーショナリスリーブとの芯ずれを生じ
ないスタンパホルダを備えた射出成形金型を提供するこ
とを目的とする。
Accordingly, an object of the present invention is to provide an injection mold having a stamper holder which requires a short time for mounting and demounting and does not cause misalignment with a stationary sleeve.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本考案は以下の構成を採用した。すなわち、本考案
の射出成形金型は、射出成形機の固定盤に固定される固
定金型と可動盤に固定される可動金型とからなり、前記
両金型は該両金型が閉じたときの接合面間にディスク状
キャビティを形成する鏡面盤を備えるとともに、前記固
定金型または可動金型の鏡面盤の中心部に開口して該金
型に挿通するステーショナリスリーブと、該ステーショ
ナリスリーブに外嵌し、該ステーショナリスリーブと同
心に前記鏡面盤に開口する保持部を有し、該鏡面盤に取
り付けられるスタンパの中心孔の周縁を保持するスタン
パホルダとを備えた射出成形金型において、前記スタン
パホルダの前記保持部と反対側の端部に形成された着磁
部と、前記ステーショナリスリーブの前記着磁部に対応
する位置に設置された磁石と、前記スタンパホルダを前
記ステーショナリスリーブの軸方向に沿って往復移動さ
せるスタンパホルダ移動手段とを設けたことを特徴とす
る。
In order to achieve the above object, the present invention employs the following configuration. That is, the injection mold of the present invention comprises a fixed mold fixed to the fixed plate of the injection molding machine and a movable mold fixed to the movable plate, and the two molds are closed. A stationary disk that forms a disk-shaped cavity between the joining surfaces when the stationary disk or the movable disk is opened at the center of the mirror disk of the fixed die or the movable die, and a stationary sleeve that is inserted through the die. An outer mold, a holding part which is concentric with the stationary sleeve and has an opening in the mirror surface disk, and a stamper holder which holds a peripheral edge of a center hole of a stamper attached to the mirror surface disk; A magnetized portion formed at an end of the stamper holder opposite to the holding portion, a magnet installed at a position corresponding to the magnetized portion of the stationary sleeve, and Characterized by providing a stamper holder moving means for reciprocating along the axial direction of the stationery sleeve.

【0008】[0008]

【作用】上記構成の射出成形金型においては、射出成形
に先だって固定金型および可動金型がそれぞれ射出成形
機の固定盤および可動盤に固定される。さらに、固定ま
たは可動いずれか一方の金型に、スタンパホルダを介し
てスタンパが取り付けられる。
In the injection mold having the above construction, the fixed mold and the movable mold are fixed to the fixed plate and the movable plate of the injection molding machine, respectively, prior to the injection molding. Further, a stamper is attached to one of the fixed and movable molds via a stamper holder.

【0009】このスタンパホルダには、スタンパの中心
孔の周縁を保持する保持部と、その反対側の端部に形成
された着磁部とが設けられている。また、スタンパホル
ダを嵌装されるステーショナリスリーブには、スタンパ
ホルダの着磁部と対応する位置に磁石が設けられてい
る。このため、スタンパホルダをステーショナリスリー
ブに嵌装した後、スタンパホルダを、スタンパホルダ移
動手段によってステーショナリスリーブの軸方向に沿っ
て移動させ、磁石に接近させると、スタンパホルダは、
着磁部と磁石との間に生ずる磁力によって、ステーショ
ナリスリーブに固定される。スタンパホルダが磁力によ
ってステーショナリスリーブに付着する際に、保持部に
てスタンパ中心孔の周縁を鏡面盤に押圧する。これによ
り、スタンパは保持部と鏡面盤とで挟持され、鏡面盤に
取り付けられる。
This stamper holder is provided with a holding portion for holding the periphery of the center hole of the stamper and a magnetized portion formed at the end opposite to the holding portion. The stationary sleeve on which the stamper holder is fitted has magnets at positions corresponding to the magnetized portions of the stamper holder. For this reason, after the stamper holder is fitted to the stationary sleeve, the stamper holder is moved along the axial direction of the stationary sleeve by the stamper holder moving means so as to approach the magnet.
It is fixed to the stationary sleeve by the magnetic force generated between the magnetized part and the magnet. When the stamper holder adheres to the stationary sleeve by the magnetic force, the periphery of the center hole of the stamper is pressed against the mirror board by the holding portion. As a result, the stamper is sandwiched between the holding portion and the mirror board, and attached to the mirror board.

【0010】スタンパホルダが、磁力によってステーシ
ョナリスリーブに付着、固定されるので、スタンパホル
ダの装着に要する時間はきわめて短い。このため、スタ
ンパと鏡面盤との間へのゴミなどの異物の侵入は防が
れ、スタンパと鏡面盤間に侵入した異物を原因とするス
タンパ故障は防止される。
Since the stamper holder is attached to and fixed to the stationary sleeve by magnetic force, the time required for mounting the stamper holder is extremely short. Therefore, intrusion of foreign matter such as dust between the stamper and the mirror-surface board is prevented, and a stamper failure caused by foreign matter intruding between the stamper and the mirror-surface board is prevented.

【0011】また、磁石が着磁部に対応する位置に設け
られているので、スタンパホルダのステーショナリスリ
ーブへの付着に偏りは生じない。このため、スタンパホ
ルダとステーショナリスリーブとの間に成形される空気
路および吐出口に偏りが生じないので、吐出口からの空
気は均等に吐出される。したがって、成形されたディス
クの離型が不均等になる等の不具合は防止される。
Further, since the magnet is provided at a position corresponding to the magnetized portion, there is no bias in attaching the stamper holder to the stationary sleeve. For this reason, since the air path formed between the stamper holder and the stationary sleeve and the discharge port are not biased, the air from the discharge port is discharged uniformly. Therefore, problems such as uneven release of the molded disk are prevented.

【0012】さらに、鏡面盤からスタンパを脱着する場
合は、スタンパホルダ移動手段にてスタンパホルダを、
ステーショナリスリーブの軸方向に沿って、磁石から離
脱する方向に移動させる。スタンパホルダは、磁石すな
わちステーショナリスリーブから離脱し、これにともな
って保持部がスタンパを鏡面盤に押圧する力も解除され
るので、スタンパは鏡面盤から離脱される。
Further, when the stamper is detached from the mirror surface plate, the stamper holder is moved by the stamper holder moving means.
Along the axial direction of the stationary sleeve, the stationary sleeve is moved away from the magnet. The stamper holder is separated from the magnet, that is, the stationary sleeve, and the force by which the holding portion presses the stamper against the mirror plate is also released, so that the stamper is separated from the mirror plate.

【0013】磁力を介して装脱着されるので、きわめて
短時間でのスタンパホルダの装脱着が可能となる。
Since the mounting and dismounting are performed via the magnetic force, the mounting and dismounting of the stamper holder can be performed in a very short time.

【0014】[0014]

【実施例】次に、本考案を一層明らかにするために、好
適な一実施例を図面を参照して説明する。図1に示す様
に、本実施例の射出成形金型1は、複数本のステー3に
ナット5で締結固定された固定盤7と、ステー3に沿っ
て摺動可能に取り付けられた可動盤9とを介して射出成
形機(図示省略)に組み付けられる。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, an injection molding die 1 of the present embodiment includes a fixed platen 7 fixed to a plurality of stays 3 with nuts 5 and a movable platen slidably mounted along the stays 3. 9 and is assembled to an injection molding machine (not shown).

【0015】まず、固定盤7側の構造について説明す
る。固定盤7には図示省略したボルト締めにより、固定
盤7に連接する固定部材11、固定部材11に連接する
固定側鏡面盤13および固定側鏡面盤13外側に配され
た固定側ロケーティングブロック15からなる、固定金
型17が取り付けられている。
First, the structure of the fixed board 7 will be described. The fixed platen 7 is connected to the fixed platen 7 by a bolt (not shown), and the fixed side mirror plate 13 connected to the fixed member 11 and the fixed side locating block 15 disposed outside the fixed side mirror plate 13 by bolting not shown. A fixed mold 17 is attached.

【0016】固定側鏡面盤13の固定部材11と反対側
の面はキャビティ面13aとなっている。また、固定側
鏡面盤13には冷却溝13bが設けられ、冷媒を供給し
て固定側鏡面盤13を冷却可能になっている。固定側鏡
面盤13には固定側鏡面盤13の中心に開口するガイド
ブッシング19が嵌装されている。ガイドブッシング1
9の先端面はキャビティ面13aとほぼ同一平面上に位
置するようになっている。ガイドブッシング19に内嵌
して、スプルブッシング21が固定部材11に嵌装され
ている。このスプルブッシング21の中心軸に沿って、
射出された溶融樹脂の通路となる射出口23が設けられ
ている。スプルブッシング21は固定側鏡面盤13の円
盤中心と同芯になっていて、両者の中心軸は共通であ
る。
The surface of the fixed side mirror plate 13 opposite to the fixing member 11 is a cavity surface 13a. A cooling groove 13b is provided in the fixed side mirror panel 13 so that the fixed side mirror panel 13 can be cooled by supplying a coolant. A guide bushing 19 that opens at the center of the fixed-side mirror plate 13 is fitted to the fixed-side mirror plate 13. Guide bushing 1
The tip end surface of 9 is located substantially on the same plane as the cavity surface 13a. A sprue bushing 21 is fitted on the fixing member 11 so as to be fitted inside the guide bushing 19. Along the central axis of the sprue bushing 21,
An injection port 23 serving as a path for the injected molten resin is provided. The sprue bushing 21 is concentric with the center of the disk of the fixed-side mirror plate 13, and both have the same central axis.

【0017】また、スプルブッシング21の前端はガイ
ドブッシング19の先端面からやや後退した位置にあ
る。スプルブッシング21の後端にはノズル当接面29
が形成されている。ノズル当接面29の後方には、溶融
樹脂を射出、供給する射出ノズル(図示略)が配されて
おり、射出成形金型1に溶融樹脂を射出可能になってい
る。
The front end of the sprue bushing 21 is located at a position slightly receded from the front end surface of the guide bushing 19. A nozzle contact surface 29 is provided at the rear end of the sprue bushing 21.
Are formed. An injection nozzle (not shown) for injecting and supplying the molten resin is arranged behind the nozzle contact surface 29, and the molten resin can be injected into the injection molding die 1.

【0018】次に可動盤9側の構造を説明する。可動盤
9には図示省略したボルト締めにより、可動盤9に連接
する第1可動部材31、第1可動部材31に連接する第
2可動部材33、第2可動部材に連接する第3可動部材
35、第3可動部材35に連接する可動側鏡面盤37お
よびが可動側鏡面盤37外側に配された可動側ロケーテ
ィングブロック39からなる、可動金型41が取り付け
られている。
Next, the structure of the movable platen 9 will be described. The first movable member 31 connected to the movable plate 9, the second movable member 33 connected to the first movable member 31, and the third movable member 35 connected to the second movable member are fixed to the movable plate 9 by bolting not shown. A movable mold 41 is attached, which comprises a movable mirror plate 37 connected to the third movable member 35 and a movable locating block 39 arranged outside the movable mirror disk 37.

【0019】可動側鏡面盤37は、固定側鏡面盤13と
円盤中心軸が共通となるように配置されている。この可
動側鏡面盤37の固定側鏡面盤13と対向する面はキャ
ビティ面37aとなっている。また、可動側鏡面盤37
には冷却溝37bが設けられ、冷媒を供給して可動側鏡
面盤37を冷却可能になっている。
The movable-side mirror panel 37 is arranged so that the center axis of the disk is common to that of the fixed-side mirror panel 13. The surface of the movable mirror plate 37 facing the fixed mirror plate 13 is a cavity surface 37a. In addition, the movable mirror panel 37
Is provided with a cooling groove 37b so that the movable side mirror surface 37 can be cooled by supplying a coolant.

【0020】さらに、キャビティ面37aに取り付けら
れて成形されるディスクの情報面に凹凸を形成するスタ
ンパ43の外縁部を保持する、外周リング45が可動側
鏡面盤37の周囲を取り巻いて設置されている。また、
可動側鏡面盤37および第3可動部材35に嵌装して、
スタンパ43の内縁部を保持する筒状のスタンパホルダ
47が設けられている。これにより、スタンパ43は内
外縁部を保持されて可動側鏡面盤37のキャビティ面3
7aに密着、取付けされる。したがって、射出成形金型
1を型閉した際に形成されるキャビティ49は、正確に
は、固定側鏡面盤13のキャビティ面13aと、可動側
鏡面盤37のキャビティ面37aに取り付けられたスタ
ンパ43との間に形成されることとなる。
Further, an outer peripheral ring 45 for holding an outer edge of a stamper 43 for forming irregularities on the information surface of the disk mounted on the cavity surface 37a and surrounding the movable mirror plate 37 is provided. I have. Also,
Fitted on the movable-side mirror panel 37 and the third movable member 35,
A cylindrical stamper holder 47 that holds the inner edge of the stamper 43 is provided. As a result, the inner and outer edges of the stamper 43 are held, and the cavity surface 3 of the movable mirror plate 37 is held.
7a. Therefore, the cavity 49 formed when the injection molding die 1 is closed is, to be precise, the cavity surface 13a of the fixed-side mirror plate 13 and the stamper 43 attached to the cavity surface 37a of the movable-side mirror plate 37. And between them.

【0021】スタンパホルダ47には、第3可動部材3
5および可動側鏡面盤37に挿通するステーショナリス
リーブ51が内嵌している。このステーショナリスリー
ブ51は、可動側鏡面盤37の円盤中心と同軸に固定さ
れており、ステーショナリスリーブ51に内嵌または外
嵌される部品の保芯作用を奏する。
The stamper holder 47 includes the third movable member 3
5 and a stationary sleeve 51 to be inserted into the movable-side mirror panel 37 are fitted therein. The stationary sleeve 51 is coaxially fixed to the center of the disk of the movable mirror plate 37, and performs a core retaining action of a component that is fitted inside or outside the stationary sleeve 51.

【0022】ステーショナリスリーブ51には、筒状の
エジェクタスリーブ53が、軸方向に沿って摺動自在に
挿通している。エジェクタスリーブ53の後端には、第
2可動部材33に形成された空間に収納されているフラ
ンジ部55が設けられている。このフランジ部55に
は、図示省略した油圧シリンダによって往復駆動される
ピン57の先端が当接されている。このため、ピン57
が前進駆動された際には、エジェクタスリーブ53が前
進移動させられる。エジェクタスリーブ53の先端は、
ピン57の前進がない場合には、可動側鏡面盤37のキ
ャビティ面37aとほぼ同一平面上に位置し、ピン57
によって駆動され前進した際には、先端をキャビティ面
37aから突出可能である。
A cylindrical ejector sleeve 53 is slidably inserted in the stationary sleeve 51 along the axial direction. At the rear end of the ejector sleeve 53, a flange portion 55 housed in a space formed in the second movable member 33 is provided. The tip of a pin 57 that is reciprocally driven by a hydraulic cylinder (not shown) is in contact with the flange portion 55. Therefore, the pin 57
Is driven forward, the ejector sleeve 53 is moved forward. The tip of the ejector sleeve 53
When the pin 57 does not advance, the pin 57 is positioned on substantially the same plane as the cavity surface 37a of the movable mirror plate 37,
When it is driven and driven forward, the tip can protrude from the cavity surface 37a.

【0023】エジェクタスリーブ53には、図示省略し
た油圧シリンダによって往復駆動されるピン59によっ
て前進駆動され、成形されるディスクの中心孔の内径に
応じた外径を有する、管状のメイルカッタ61が挿通し
ている。メイルカッタ61には、図示省略した油圧シリ
ンダによって往復駆動されるピン63にて前進駆動され
る、スプル突き出しピン65が摺動自在に挿通してい
る。
A tubular mail cutter 61 driven forward by a pin 59 reciprocally driven by a hydraulic cylinder (not shown) and having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the center hole of the disk to be formed is inserted into the ejector sleeve 53. doing. A sprue protruding pin 65, which is driven forward by a pin 63 reciprocated by a hydraulic cylinder (not shown), is slidably inserted through the mail cutter 61.

【0024】一方、第3可動部材35には、スタンパホ
ルダ47の軸方向と直交する方向に沿って、本考案のス
タンパホルダ移動手段としての、スタンパホルダ移動機
構67が挿通している。以下、図2を参照して、スタン
パホルダ47、ステーショナリスリーブ51およびスタ
ンパホルダ移動機構67について詳細に説明する。
On the other hand, a stamper holder moving mechanism 67 as the stamper holder moving means of the present invention is inserted through the third movable member 35 along a direction perpendicular to the axial direction of the stamper holder 47. Hereinafter, the stamper holder 47, the stationary sleeve 51, and the stamper holder moving mechanism 67 will be described in detail with reference to FIG.

【0025】スタンパホルダ47は、着磁性を備えたマ
ルテンサイト系ステンレス鋼製である。スタンパホルダ
47の中央付近から図示右側端部にかけては、徐々に外
径が大きくなりテーパ状になっている。この端部には、
環状の保持部71が、端面から突出して設けられてい
る。保持部71には、可動側鏡面盤37のキャビティ面
37aとの間にスタンパ43を挟持する、外周方向への
張り出し部71aが設けられている。スタンパホルダ4
7の他の端部は、滑らかな平面状の端面73を備えた着
磁部74になっている。また、スタンパホルダ47に
は、着磁部74に設けられた端面73からわずかに中央
寄りに、外周を一周する溝75が形成されている。
The stamper holder 47 is made of a martensitic stainless steel having magnetism. From the vicinity of the center of the stamper holder 47 to the right end in the figure, the outer diameter gradually increases and is tapered. At this end,
An annular holding portion 71 is provided to protrude from the end surface. The holding portion 71 is provided with an outwardly extending portion 71a that sandwiches the stamper 43 between the holding surface 71 and the cavity surface 37a of the movable mirror surface plate 37. Stamper holder 4
The other end of 7 is a magnetized portion 74 having a smooth flat end surface 73. In the stamper holder 47, a groove 75 is formed slightly around the center from the end face 73 provided on the magnetized portion 74.

【0026】この溝75には、スタンパホルダ移動機構
67の先端に設けられた、突起77が係合している。突
起77は、溝75の深さよりもわずかに長い円柱状で、
外径は溝75の幅とほぼ一致している。また、突起77
はスタンパホルダ移動機構67のシャフト79に連接し
ている。図5に示すように、このシャフト79の外径は
突起77の外径の2倍で、突起77の中心軸はシャフト
79の中心軸から、シャフト79の1/2半径の距離に
ある。
A projection 77 provided at the tip of the stamper holder moving mechanism 67 is engaged with the groove 75. The protrusion 77 has a columnar shape slightly longer than the depth of the groove 75,
The outer diameter is substantially equal to the width of the groove 75. Also, the protrusion 77
Is connected to the shaft 79 of the stamper holder moving mechanism 67. As shown in FIG. 5, the outer diameter of the shaft 79 is twice the outer diameter of the protrusion 77, and the center axis of the protrusion 77 is located at a distance of a half radius of the shaft 79 from the center axis of the shaft 79.

【0027】シャフト79の、突起77とは反対側の端
は小径のネック81を介して円盤部83に連結してい
る。円盤部83にはハンドル85が取り付けられてお
り、ハンドル85を介して円盤部83およびネック81
並びにシャフト79を、周方向に回転可能である。
The end of the shaft 79 on the side opposite to the projection 77 is connected to the disk 83 through a small-diameter neck 81. A handle 85 is attached to the disk 83, and the disk 83 and the neck 81 are connected via the handle 85.
In addition, the shaft 79 can be rotated in the circumferential direction.

【0028】ネック81の周囲には、第3可動部材35
との間に、スタンパホルダ移動機構67をスタンパホル
ダ47に向かう方向に付勢するスプリング87が介装さ
れている。また、第3可動部材35には、スプリング8
7の離脱を防ぎ、スタンパホルダ移動機構67を適切な
位置に保つための、有孔の蓋金具89が取り付けられて
おり、ネック81が蓋金具89の孔89aを挿通してい
る。
Around the neck 81, the third movable member 35
A spring 87 for urging the stamper holder moving mechanism 67 in the direction toward the stamper holder 47 is interposed. The third movable member 35 includes a spring 8.
A perforated lid 89 for preventing the detachment of the stamper 7 and keeping the stamper holder moving mechanism 67 at an appropriate position is attached, and the neck 81 is inserted through a hole 89 a of the lid 89.

【0029】図2および図5に示すように、スタンパホ
ルダ47に内嵌するステーショナリスリーブ51は、2
段に形成されたフランジ部91を備え、スタンパホルダ
47の着磁部74に設けられた端面73に対向する位置
には、滑らかな平面状のスタンパホルダ当接面93が設
けられている。フランジ部91には、2段円柱状のフェ
ライト磁石95が、仮想円周に沿って等間隔に4本埋設
されている。フェライト磁石95の一方の端は、スタン
パホルダ47の着磁部74に設けられた端面73に対応
する位置で、スタンパホルダ当接面93に露出して、ス
タンパホルダ当接面93と事実上連続する滑らかな平面
を形成している。このため、スタンパホルダ47は、フ
ェライト磁石95の磁力によってステーショナリスリー
ブ51に付着している。
As shown in FIGS. 2 and 5, the stationary sleeve 51 fitted inside the stamper holder 47 has two
A smooth planar stamper holder abutment surface 93 is provided at a position facing the end surface 73 provided on the magnetized portion 74 of the stamper holder 47. Four two-stage columnar ferrite magnets 95 are embedded in the flange portion 91 at regular intervals along the virtual circumference. One end of the ferrite magnet 95 is exposed to the stamper holder contact surface 93 at a position corresponding to the end surface 73 provided on the magnetized portion 74 of the stamper holder 47, and is substantially continuous with the stamper holder contact surface 93. To form a smooth plane. For this reason, the stamper holder 47 is attached to the stationary sleeve 51 by the magnetic force of the ferrite magnet 95.

【0030】次に、射出成形金型1にスタンパホルダ4
7を介してスタンパ43を装着、脱着する場合につい
て、図2〜図5を参照して説明する。まず、図3に示す
ように、スタンパ43を可動側鏡面盤37のキャビティ
面37aに位置合わせして当接した後、スタンパホルダ
47を矢印X方向から、ステーショナリスリーブ51に
外嵌させて挿入する。この際、スタンパホルダ移動機構
67は、矢印Y方向に引き上げられている。続いて、ス
タンパホルダ移動機構67を矢印Uまたは矢印V方向に
回転し、突起77をスタンパホルダ47の溝75に対置
させる[図5(b)参照]。この突起77と溝75との
相対位置決めは、例えばスタンパホルダ移動機構67の
円盤部83に目印等を施しておけば簡便である。突起7
7と溝75との相対位置が適切に決められた後、スタン
パホルダ移動機構67を引き上げていた力を解除して、
スプリング87の付勢力によりスタンパホルダ移動機構
67を矢印Yとは逆の方向に移動させ、突起77を溝7
5に係合させる。この状態を図4に示す。
Next, the stamper holder 4 is inserted into the injection mold 1.
A case in which the stamper 43 is attached and detached via the connector 7 will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 3, after the stamper 43 is positioned and abutted on the cavity surface 37a of the movable mirror plate 37, the stamper holder 47 is externally fitted to the stationary sleeve 51 in the direction of arrow X and inserted. . At this time, the stamper holder moving mechanism 67 is pulled up in the arrow Y direction. Subsequently, the stamper holder moving mechanism 67 is rotated in the direction of the arrow U or the arrow V so that the projection 77 is opposed to the groove 75 of the stamper holder 47 (see FIG. 5B). The relative positioning between the protrusion 77 and the groove 75 is simple if, for example, a mark is provided on the disk portion 83 of the stamper holder moving mechanism 67. Protrusion 7
After the relative position of the groove 7 and the groove 75 is properly determined, the force that has lifted the stamper holder moving mechanism 67 is released,
The stamper holder moving mechanism 67 is moved in the direction opposite to the arrow Y by the urging force of the spring 87, and the projection 77 is
5 is engaged. This state is shown in FIG.

【0031】続いて、スタンパホルダ移動機構67を矢
印Uまたは矢印V方向に回転させると、スタンパホルダ
47は、さらに矢印X方向に移動してステーショナリス
リーブ51に接触する。スタンパホルダ47は、ステー
ショナリスリーブ51に埋設されたフェライト磁石95
の磁力により、ステーショナリスリーブ51に密着する
[図2および図5(a)参照]。スタンパホルダ47
は、保持部71に設けられた張り出し部71aにて、可
動側鏡面盤37のキャビティ面37aとの間にスタンパ
43を挟持する。これによりスタンパ43はキャビティ
面37aに装着される。
Subsequently, when the stamper holder moving mechanism 67 is rotated in the direction of the arrow U or V, the stamper holder 47 is further moved in the direction of the arrow X and comes into contact with the stationary sleeve 51. The stamper holder 47 includes a ferrite magnet 95 embedded in the stationary sleeve 51.
Due to the magnetic force of (1), the stationary sleeve 51 is in close contact with the stationary sleeve 51 (see FIGS. 2 and 5A). Stamper holder 47
The stamper 43 is held between the projecting portion 71 a provided on the holding portion 71 and the cavity surface 37 a of the movable mirror surface plate 37. Thus, the stamper 43 is mounted on the cavity surface 37a.

【0032】スタンパホルダ47をステーショナリスリ
ーブ51に外嵌して、スタンパホルダ移動機構67によ
って矢印X方向に移動させ、スタンパホルダ47をフェ
ライト磁石95の磁力でステーショナリスリーブ51に
付着させるだけでスタンパホルダ47の装着、すなわち
スタンパ43の装着がなされる。したがって、スタンパ
43の装着に要する時間は短く、スタンパ故障の原因と
なるスタンパ43と可動側鏡面盤37との間へのゴミな
どの異物の侵入は防止される。
The stamper holder 47 is fitted onto the stationary sleeve 51 by the stamper holder moving mechanism 67 and is moved in the direction of the arrow X by the stamper holder moving mechanism 67. Is mounted, that is, the stamper 43 is mounted. Therefore, the time required for mounting the stamper 43 is short, and foreign matter such as dust, which may cause a failure of the stamper, between the stamper 43 and the movable mirror panel 37 is prevented.

【0033】スタンパホルダ47の着磁部74に設けら
れた端面73およびステーショナリスリーブ51のスタ
ンパホルダ当接面93がいずれも滑らかな平面であるの
で、両者は密に接触する。しかも、フェライト磁石95
が、スタンパホルダ47の着磁部74の端面73に対応
する位置に一端を露出して、仮想円周に沿って等間隔に
4本埋設されているので、端面73とスタンパホルダ当
接面93とが偏りなく接触、付着する。このため、スタ
ンパホルダ47とステーショナリスリーブ51とに芯ず
れは生じない。したがって、スタンパホルダ47とステ
ーショナリスリーブ51との間に、ディスクの離型のた
めに吐出される加圧空気の通路および吐出口が設けられ
ても、加圧空気の通路および吐出口に偏りは生じない。
よって、加圧空気の吐出の偏りを原因とする、ディスク
の不均等な離型等の不具合をは防止される。
The end face 73 provided on the magnetized portion 74 of the stamper holder 47 and the stamper holder contact surface 93 of the stationary sleeve 51 are both smooth planes, so that they are in close contact. Moreover, the ferrite magnet 95
Are exposed at positions corresponding to the end surfaces 73 of the magnetized portions 74 of the stamper holder 47 and are buried at equal intervals along the imaginary circumference, so that the end surfaces 73 and the stamper holder contact surfaces 93 are provided. And contact and adhere evenly. Therefore, misalignment does not occur between the stamper holder 47 and the stationary sleeve 51. Therefore, even if the passage and the outlet of the pressurized air ejected for releasing the disk are provided between the stamper holder 47 and the stationary sleeve 51, the passage and the outlet of the pressurized air are biased. Absent.
Therefore, it is possible to prevent a problem such as uneven release of the disk due to uneven discharge of the pressurized air.

【0034】スタンパホルダ47を脱着する場合は、ス
タンパホルダ移動機構67を上記と逆に操作すればよ
い。すなわち、図2および図5(a)に示す状態から、
スタンパホルダ移動機構67を矢印Uまたは矢印V方向
に沿って回転させる。すると、スタンパホルダ47は、
フェライト磁石95の磁力に抗して、ステーショナリス
リーブ51から離脱して、図4および図5(b)に示す
状態になる。さらに、スタンパホルダ移動機構67を矢
印Y方向に引き上げると、図3に示す状態になる。この
状態で、スタンパホルダ47を矢印Xと逆方向へ引き出
すと、スタンパホルダ47はステーショナリスリーブ5
1から離脱し、可動金型41から脱着される。
When attaching and detaching the stamper holder 47, the stamper holder moving mechanism 67 may be operated in the reverse manner. That is, from the state shown in FIG. 2 and FIG.
The stamper holder moving mechanism 67 is rotated along the arrow U or the arrow V direction. Then, the stamper holder 47
Against the magnetic force of the ferrite magnet 95, it is detached from the stationary sleeve 51 and the state shown in FIGS. 4 and 5B is obtained. Further, when the stamper holder moving mechanism 67 is pulled up in the arrow Y direction, the state shown in FIG. 3 is obtained. In this state, when the stamper holder 47 is pulled out in the direction opposite to the arrow X, the stamper holder 47 is moved to the stationary sleeve 5.
1 and is detached from the movable mold 41.

【0035】なお、本実施例においては、スタンパホル
ダ47の材質をマルテンサイト系ステンレス鋼とした
が、スタンパホルダ47の材質はこれに限定されるもの
ではなく、鉄、鋼、鉄合金、ニッケル合金等着磁性を有
する材質であればよい。また、スタンパホルダ47全体
を着磁性の材質とする必要はなく、ステーショナリスリ
ーブ51のフランジ部91側端部のみを着磁性材質の着
磁部74とすれば充分である。さらに、フェライト磁石
95を用いたが、磁石の材質もこれに限定されるもので
はない。磁石の配置も、ステーショナリスリーブの軸を
中心とする仮想円周に沿って偏りなく配置されればよ
く、本実施例に示した4箇所に限定されない。磁石の形
状も同様に限定されず、例えば、前記仮想円周に沿うリ
ング状の磁石を1個配置してもよい。
In this embodiment, the material of the stamper holder 47 is martensitic stainless steel. However, the material of the stamper holder 47 is not limited to this, and may be iron, steel, iron alloy, nickel alloy. Any material having uniform magnetism may be used. Further, it is not necessary that the entire stamper holder 47 be made of a magnetized material, and it is sufficient if only the end of the stationary sleeve 51 on the flange portion 91 side is made of the magnetized material 74. Furthermore, although the ferrite magnet 95 is used, the material of the magnet is not limited to this. The arrangement of the magnets is not limited to the four positions shown in the present embodiment as long as the magnets are arranged without deviation along the virtual circumference centered on the axis of the stationary sleeve. Similarly, the shape of the magnet is not limited. For example, one ring-shaped magnet may be arranged along the virtual circumference.

【0036】本実施例においては可動金型にスタンパを
装着する構成として、スタンパホルダを可動金型に設置
したが、スタンパホルダおよびステーショナリスリーブ
を固定金型に設けて、スタンパを固定金型に装着する構
成とすることも可能である。以上本考案の実施例を説明
したが、本考案はこれら実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲内で種々なる態様にて実
現できる。また、本考案では、スタンパホルダに着磁部
を設け、ステーショナリスリーブに磁石を設置する構成
としているが、これと対称にスタンパホルダに磁石を設
置し、ステーショナリスリーブに着磁部を設ける構成と
しても、本考案と同様の効果を得られることはいうまで
もない。
In this embodiment, the stamper is mounted on the movable mold so that the stamper is mounted on the movable mold. However, the stamper holder and the stationary sleeve are provided on the fixed mold, and the stamper is mounted on the fixed mold. It is also possible to adopt a configuration in which: Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and can be realized in various modes without departing from the gist thereof. Further, in the present invention, the magnetized portion is provided on the stamper holder, and the magnet is provided on the stationary sleeve.However, the magnet may be provided on the stamper holder symmetrically, and the magnetized portion may be provided on the stationary sleeve. Needless to say, the same effect as the present invention can be obtained.

【0037】[0037]

【考案の効果】以上説明した様に、本考案の射出成形金
型によれば、スタンパホルダの装脱着に要する時間が短
く、しかもスタンパホルダとステーショナリスリーブと
の芯ずれを生じない。
As described above, according to the injection molding die of the present invention, the time required for attaching and detaching the stamper holder is short, and there is no misalignment between the stamper holder and the stationary sleeve.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 実施例の射出成形金型の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an injection mold according to an embodiment.

【図2】 実施例の射出成形金型のスタンパホルダ周辺
の一部断面図である。
FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the periphery of a stamper holder of the injection mold according to the embodiment.

【図3】 実施例の射出成形金型へのスタンパホルダ装
脱着の説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view of attaching and detaching a stamper holder to and from an injection mold according to an embodiment.

【図4】 実施例の射出成形金型へのスタンパホルダ装
脱着の説明図である。
FIG. 4 is an explanatory view of attaching and detaching a stamper holder to and from an injection mold according to the embodiment.

【図5】 実施例の射出成形金型へのスタンパホルダ装
脱着時のスタンパホルダとステーショナリスリーブとの
相対位置の説明図であり、図5(a)は図2におけるA
−A矢視図、図5(b)は図4におけるB−B矢視図で
ある。
FIG. 5 is an explanatory view of a relative position between a stamper holder and a stationary sleeve when a stamper holder is attached to and detached from an injection mold according to the embodiment; FIG.
FIG. 5B is a view taken in the direction of the arrow BB in FIG. 4.

【図6】 従来技術の射出成形金型におけるスタンパホ
ルダ周辺の一部断面図である。
FIG. 6 is a partial cross-sectional view around a stamper holder in a conventional injection mold.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・射出成形金型、7・・・固定盤、9・・・可動
盤、13・・・固定側鏡面盤、13a・・・キャビティ
面、17・・・固定金型、37・・・可動側鏡面盤、3
7a・・・キャビティ面、41・・・可動金型、43・
・・スタンパ、47・・・スタンパホルダ、49・・・
キャビティ、51・・・ステーショナリスリーブ、67
・・・スタンパホルダ移動機構、71・・・保持部、7
4・・・着磁部、95・・・フェライト磁石、300・
・・スタンパ、304・・・スタンパホルダ、306・
・・保持部、308・・・鏡面盤、312a・・・雄ネ
ジ部、314・・・ガイドリング、314a・・・雌ネ
ジ部、318・・・ステーショナリスリーブ、320・
・・空気路、322・・・吐出口。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Injection molding die, 7 ... Fixed board, 9 ... Movable board, 13 ... Fixed side mirror surface board, 13a ... Cavity surface, 17 ... Fixed mold, 37 ...・ Movable mirror panel, 3
7a: cavity surface, 41: movable mold, 43
..Stamper, 47 ... Stamper holder, 49 ...
Cavity, 51 ... stationary sleeve, 67
... Stamper holder moving mechanism, 71 ... Holder, 7
4 ... magnetized part, 95 ... ferrite magnet, 300
..Stamper, 304 ... Stamper holder, 306
..Holding portions, 308: mirror surface board, 312a: male screw portion, 314: guide ring, 314a: female screw portion, 318: stationary sleeve, 320
..Air passages, 322...

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 射出成形機の固定盤に固定される固定金
型と可動盤に固定される可動金型とからなり、前記両金
型は該両金型が閉じたときの接合面間にディスク状キャ
ビティを形成する鏡面盤を備えるとともに、前記固定金
型または可動金型の鏡面盤の中心部に開口して該金型に
挿通するステーショナリスリーブと、該ステーショナリ
スリーブに外嵌し、該ステーショナリスリーブと同心に
前記鏡面盤に開口する保持部を有し、該鏡面盤に取り付
けられるスタンパの中心孔の周縁を保持するスタンパホ
ルダとを備えた射出成形金型において、 前記スタンパホルダの前記保持部と反対側の端部に形成
された着磁部と、 前記ステーショナリスリーブの前記着磁部に対応する位
置に設置された磁石と、 前記スタンパホルダを前記ステーショナリスリーブの軸
方向に沿って往復移動させるスタンパホルダ移動手段と
を設けたことを特徴とする射出成形金型。
An injection molding machine comprises a fixed die fixed to a fixed platen and a movable die fixed to a movable plate, wherein the two dies are between a joining surface when the two dies are closed. A stationary disk forming a disk-shaped cavity, a stationary sleeve that is opened at the center of the fixed disk or movable die mirror disk and inserted through the mold; and a stationary sleeve that is fitted over the stationary sleeve. An injection mold having a holding portion opened concentrically with the sleeve to the mirror surface disk and holding a peripheral edge of a center hole of a stamper attached to the mirror surface disk, wherein the holding portion of the stamper holder is provided. A magnetized portion formed at an end opposite to the above, a magnet installed at a position corresponding to the magnetized portion of the stationary sleeve, and And a stamper holder moving means for reciprocating along the axial direction of the probe.
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