JP2542186Y2 - チューブ容器の頸部構造 - Google Patents
チューブ容器の頸部構造Info
- Publication number
- JP2542186Y2 JP2542186Y2 JP1991102897U JP10289791U JP2542186Y2 JP 2542186 Y2 JP2542186 Y2 JP 2542186Y2 JP 1991102897 U JP1991102897 U JP 1991102897U JP 10289791 U JP10289791 U JP 10289791U JP 2542186 Y2 JP2542186 Y2 JP 2542186Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- neck
- spout
- tube container
- synthetic resin
- covering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、アルミ箔と合成樹脂層
とから成る積層材から成形された被覆部品により、チュ
ーブ容器の合成樹脂頸部と肩部の内面が被覆され、かつ
注出口が閉塞されているチューブ容器の頸部構造に関す
るものである。
とから成る積層材から成形された被覆部品により、チュ
ーブ容器の合成樹脂頸部と肩部の内面が被覆され、かつ
注出口が閉塞されているチューブ容器の頸部構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】上記の頸部構造を持つチューブ容器が特
開昭６０ー１７２６５９号公報に示されている。該容器
は図３に示すように、チューブ容器Ａの積層材製胴部１
に連結する合成樹脂製の肩部２と頸部３の内面をアルミ
箔の両面に合成樹脂層を有する積層材製の被覆部品４で
被い、かつ該被覆部品４により注出口５を閉塞してい
る。上記被覆部品４は、肩被覆部４ａ、頸被覆部４ｂ、
注出口閉塞部４ｃとからなり、合成樹脂の頸部３は雄ね
じ部３ａと、注出口閉塞部４ｃよりも上方に突出し案内
路３ｂを形成する環状突出部３ｃとを有する。上記構造
の頸部に螺着するキャップの一例を図４に示す。図４に
おいて、キャップＢは、内面に前記雄ねじ部３ａに螺合
する雌ねじ６ａを有し、境界壁７の下面に前記環状突出
部３ｃの頂面に当接する突起６ｂを有する螺着部６と、
上記境界壁７の上面に前記注出口４ｃを破断する円錐形
部８ａを有する破断部８とからなる。
開昭６０ー１７２６５９号公報に示されている。該容器
は図３に示すように、チューブ容器Ａの積層材製胴部１
に連結する合成樹脂製の肩部２と頸部３の内面をアルミ
箔の両面に合成樹脂層を有する積層材製の被覆部品４で
被い、かつ該被覆部品４により注出口５を閉塞してい
る。上記被覆部品４は、肩被覆部４ａ、頸被覆部４ｂ、
注出口閉塞部４ｃとからなり、合成樹脂の頸部３は雄ね
じ部３ａと、注出口閉塞部４ｃよりも上方に突出し案内
路３ｂを形成する環状突出部３ｃとを有する。上記構造
の頸部に螺着するキャップの一例を図４に示す。図４に
おいて、キャップＢは、内面に前記雄ねじ部３ａに螺合
する雌ねじ６ａを有し、境界壁７の下面に前記環状突出
部３ｃの頂面に当接する突起６ｂを有する螺着部６と、
上記境界壁７の上面に前記注出口４ｃを破断する円錐形
部８ａを有する破断部８とからなる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】図３の頸部に図４のキ
ャップをしっかりと螺着したチューブ容器を充填した内
容品の殺菌処理のためにレトルト処理を施し、室温に冷
却後、キャップＢを取外したところ、注出口閉塞部４ｃ
と環状突出部３ｃとで形成する部分に水が溜っているも
のがあることが判った。そこで、図３の一点鎖線Ｃ−Ｃ
より上方の環状突出部分を除いた形状の頸部を試作し
た。この頸部に図４のキャップＢを螺着しレトルト処理
を施した。この形状にすると、注出口閉塞部４ｃ上に水
があっても簡単に除去することができた。しかし、図５
に示す頸部３の頂面の内端部分３ｅが被覆部品４の注出
口閉塞部４ｃから剥離状態又は剥離し易い状態となり、
注出口閉塞部４ｃを破る際に完全に離れ、破ったあとの
外観が極めて悪いという問題があることが判った。つま
り、被覆部品４は、使用時に注出口閉塞部４ｃを破って
使用するためできるだけ薄い材料で作るので、これをプ
レス成形で作る場合に成形が極めて困難であり、被覆部
品の注出口５の先端部コーナー４ｒの曲率半径が大きい
方が成形し易い。しかし、注出口５の先端部コーナーの
曲率半径を大きくすると、前述の頸部３の頂面の内端部
分３ｅの部分が大きくなり、成形時に、この内端部分３
ｅの温度が下がり易く、被覆部品４との接着力が弱くな
るので剥離し易くなるという問題がある。
ャップをしっかりと螺着したチューブ容器を充填した内
容品の殺菌処理のためにレトルト処理を施し、室温に冷
却後、キャップＢを取外したところ、注出口閉塞部４ｃ
と環状突出部３ｃとで形成する部分に水が溜っているも
のがあることが判った。そこで、図３の一点鎖線Ｃ−Ｃ
より上方の環状突出部分を除いた形状の頸部を試作し
た。この頸部に図４のキャップＢを螺着しレトルト処理
を施した。この形状にすると、注出口閉塞部４ｃ上に水
があっても簡単に除去することができた。しかし、図５
に示す頸部３の頂面の内端部分３ｅが被覆部品４の注出
口閉塞部４ｃから剥離状態又は剥離し易い状態となり、
注出口閉塞部４ｃを破る際に完全に離れ、破ったあとの
外観が極めて悪いという問題があることが判った。つま
り、被覆部品４は、使用時に注出口閉塞部４ｃを破って
使用するためできるだけ薄い材料で作るので、これをプ
レス成形で作る場合に成形が極めて困難であり、被覆部
品の注出口５の先端部コーナー４ｒの曲率半径が大きい
方が成形し易い。しかし、注出口５の先端部コーナーの
曲率半径を大きくすると、前述の頸部３の頂面の内端部
分３ｅの部分が大きくなり、成形時に、この内端部分３
ｅの温度が下がり易く、被覆部品４との接着力が弱くな
るので剥離し易くなるという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案の頸部は、上記の
課題を解決するために、被覆部品の注出口閉塞部表面と
頸部上端面が同一平面上にあるとともに、頸被覆部の上
端部に半径方向内方へ向かって縮径する環状の内向き段
部を有する構造とした。
課題を解決するために、被覆部品の注出口閉塞部表面と
頸部上端面が同一平面上にあるとともに、頸被覆部の上
端部に半径方向内方へ向かって縮径する環状の内向き段
部を有する構造とした。
【０００５】
【作用】この考案の頸部は上記構造を具備するから、注
出口閉塞部４ｃ上の水を容易に除去できるとともに、図
５に示す薄肉の内端部分３ｅがなく、被覆部品４と頸部
３との溶着が均一、強固であり、注出口閉塞部４ｃを破
断した際に剥離を生じることがない。
出口閉塞部４ｃ上の水を容易に除去できるとともに、図
５に示す薄肉の内端部分３ｅがなく、被覆部品４と頸部
３との溶着が均一、強固であり、注出口閉塞部４ｃを破
断した際に剥離を生じることがない。
【０００６】
【実施例】この考案の一実施例を図１により説明する。
図１において、１，２，３，４，４ａ，４ｂ，４ｃ，５
及びＡは、図３の同符号が示すものと同じものを示す。
被覆部品４は、頸被覆部品４ｂの上端部に該頸被覆部品
４ｂの径を半径方向内方へ向かって縮小し、環状に形成
した内向き段部４ｄを有し、頸部３の上端部は半径方向
内方へ向かって延びる環状突出部３ｄを有し、段部４ｄ
と環状突出部３ｄは接着している。上記被覆部品４の成
形は、図２に示すように、上端部に段部１１を有する芯
型１０に、注出口閉塞部４ｃと頸被覆部品４ｂとの連結
部分４Ｒが円弧形の被覆部品４を被せ、前記段部１１に
開口する吸引路１２から空気を吸引して連結部分４Ｒを
段部１１に引き寄せて成形し、この被覆部品４を用いて
周知方法により溶融合成樹脂を射出し、頸部及び肩部を
一体的に成形して図１の構造の頸部を製作した。
図１において、１，２，３，４，４ａ，４ｂ，４ｃ，５
及びＡは、図３の同符号が示すものと同じものを示す。
被覆部品４は、頸被覆部品４ｂの上端部に該頸被覆部品
４ｂの径を半径方向内方へ向かって縮小し、環状に形成
した内向き段部４ｄを有し、頸部３の上端部は半径方向
内方へ向かって延びる環状突出部３ｄを有し、段部４ｄ
と環状突出部３ｄは接着している。上記被覆部品４の成
形は、図２に示すように、上端部に段部１１を有する芯
型１０に、注出口閉塞部４ｃと頸被覆部品４ｂとの連結
部分４Ｒが円弧形の被覆部品４を被せ、前記段部１１に
開口する吸引路１２から空気を吸引して連結部分４Ｒを
段部１１に引き寄せて成形し、この被覆部品４を用いて
周知方法により溶融合成樹脂を射出し、頸部及び肩部を
一体的に成形して図１の構造の頸部を製作した。
【０００７】この実施例の被覆部品４は、アルミ箔を中
間層として内面側に合成樹脂フィルム層、外面側に頸部
３の樹脂とよく接着する接着剤層を備えた０.０４５ｍ
ｍ厚さの積層材から深絞り成形法にて製造し、段部４ｄ
の深さｈは１ｍｍ、幅ｗは１ｍｍ、芯型１０の角は糸面
取りとし、上端の立上がり部１３は円柱状にストレート
とした。また、注出口閉塞部４ｃの表面と合成樹脂製の
上端面３ｆとが同一平面になるように形成した。この頸
部の注出口閉塞部４ｃ上にレトルト処理後に水が付着し
ていたが、拭くことで容易にきれいに除去できた。ま
た、内向き段部４ｄが常に外向きに拡ろうとしているた
め注出口閉塞部破断の際に被覆部品の剥離はなく、簡単
に破断し、破断後の形状は良好であった。
間層として内面側に合成樹脂フィルム層、外面側に頸部
３の樹脂とよく接着する接着剤層を備えた０.０４５ｍ
ｍ厚さの積層材から深絞り成形法にて製造し、段部４ｄ
の深さｈは１ｍｍ、幅ｗは１ｍｍ、芯型１０の角は糸面
取りとし、上端の立上がり部１３は円柱状にストレート
とした。また、注出口閉塞部４ｃの表面と合成樹脂製の
上端面３ｆとが同一平面になるように形成した。この頸
部の注出口閉塞部４ｃ上にレトルト処理後に水が付着し
ていたが、拭くことで容易にきれいに除去できた。ま
た、内向き段部４ｄが常に外向きに拡ろうとしているた
め注出口閉塞部破断の際に被覆部品の剥離はなく、簡単
に破断し、破断後の形状は良好であった。
【０００８】なお、注出口閉塞部４ｃの表面よりも合成
樹脂製の頸部の上端面が多少上にあっても、注出口閉塞
部４ｃ上の水を容易に拭きとれる範囲のものは、注出口
閉塞部の表面と頸部の上端面とが実質的に同一平面上に
あり、この考案の範囲に含まれる。
樹脂製の頸部の上端面が多少上にあっても、注出口閉塞
部４ｃ上の水を容易に拭きとれる範囲のものは、注出口
閉塞部の表面と頸部の上端面とが実質的に同一平面上に
あり、この考案の範囲に含まれる。
【０００９】
【考案の効果】この考案の頸部は上記構造を具備してい
ることにより、注出口閉塞部上の水を容易に綺麗に除去
できる。したがって、チューブ容器の内容品を注出する
際に水が混入することがなく衛生的である。また、注出
口閉塞部を破断する際に該注出口閉塞部の周縁が頸部か
ら剥離することがなく、容易かつ綺麗に破断でき、破断
後の外観も良好となる。更に、被覆部品を深絞り成形法
で作る場合、成形し易いように、まず被覆部品の注出口
閉塞部コーナーの曲率半径を大きくして作り、その後に
内向き段部を作ることが可能となり、注出口が小さい容
器を作る必要のあるとき、被覆部品の頸部被覆部の直径
を成形し易いように大きく作っておき、内向き段部を作
るときに所望の小さい注出口径を得ることができるとい
う付帯的効果を奏する。
ることにより、注出口閉塞部上の水を容易に綺麗に除去
できる。したがって、チューブ容器の内容品を注出する
際に水が混入することがなく衛生的である。また、注出
口閉塞部を破断する際に該注出口閉塞部の周縁が頸部か
ら剥離することがなく、容易かつ綺麗に破断でき、破断
後の外観も良好となる。更に、被覆部品を深絞り成形法
で作る場合、成形し易いように、まず被覆部品の注出口
閉塞部コーナーの曲率半径を大きくして作り、その後に
内向き段部を作ることが可能となり、注出口が小さい容
器を作る必要のあるとき、被覆部品の頸部被覆部の直径
を成形し易いように大きく作っておき、内向き段部を作
るときに所望の小さい注出口径を得ることができるとい
う付帯的効果を奏する。
【００１０】
【図１】本考案の一実施例の正面断面図。
【図２】図１の頸部成形芯型の上部正面図。
【図３】従来例の正面断面図。
【図４】キャップの一例の正面断面図。
【図５】図３のＣ−Ｃ線より上部を除去した頸部の正面
部分断面図。
部分断面図。
Ａ チューブ容器 ２ 肩部 ３ 頸部 ４ 被
覆部品 ４ｃ 注出口閉塞部 ４ｄ 内向き段部
覆部品 ４ｃ 注出口閉塞部 ４ｄ 内向き段部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−99746（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−202658（ＪＰ，Ｕ) 実公 平１−28026（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミ箔の両面に合成樹脂層を有する積
層材からなる被覆部品により、チューブ容器の合成樹脂
頸部と肩部の内面とが被覆され、かつ注出口が閉鎖され
ているチューブ容器の頸部において、被覆部品の注出口
閉鎖部表面と頸部上端面が実質的に同一平面上にあると
ともに、頸被覆部の上端部に半径方向内方に向かって縮
径する環状の内向き段部を有することを特徴とするチュ
ーブ容器の頸部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991102897U JP2542186Y2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | チューブ容器の頸部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991102897U JP2542186Y2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | チューブ容器の頸部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544842U JPH0544842U (ja) | 1993-06-15 |
| JP2542186Y2 true JP2542186Y2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=14339654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991102897U Expired - Lifetime JP2542186Y2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | チューブ容器の頸部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2542186Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63202658U (ja) * | 1987-06-16 | 1988-12-27 | ||
| JPH0299746U (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-08 |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP1991102897U patent/JP2542186Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0544842U (ja) | 1993-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970204 |
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