JP2541487Y2 - 播種プラント装置 - Google Patents
播種プラント装置Info
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- JP2541487Y2 JP2541487Y2 JP4463391U JP4463391U JP2541487Y2 JP 2541487 Y2 JP2541487 Y2 JP 2541487Y2 JP 4463391 U JP4463391 U JP 4463391U JP 4463391 U JP4463391 U JP 4463391U JP 2541487 Y2 JP2541487 Y2 JP 2541487Y2
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- seeding
- tray
- feeding
- hopper
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば養土充填機と、
播種機と、覆土機とを備えた播種プラントにあって、播
種を行う育苗用トレイに養土充填機からの養土を供給充
填するようにした播種プラント装置に関する。
播種機と、覆土機とを備えた播種プラントにあって、播
種を行う育苗用トレイに養土充填機からの養土を供給充
填するようにした播種プラント装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種養土充填機にあっては、養土ホッ
パからの養土を繰出す養土供給口は通常1つしか設けら
れていない。
パからの養土を繰出す養土供給口は通常1つしか設けら
れていない。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】このため養土の種類の
うち、ふわふわした膨軟な養土にあっては、このような
1回限りの供給では適正密度の均一な養土充填が行えな
いという問題があった。
うち、ふわふわした膨軟な養土にあっては、このような
1回限りの供給では適正密度の均一な養土充填が行えな
いという問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】したがって本考案は、播
種を行う育苗用トレイに養土充填機からの養土を供給充
填するようにした装置において、前記養土充填機に養土
ホッパからの養土を前後2箇所より繰出す2つの養土供
給口を設けると共に、これら前後養土供給口間にトレイ
内の養土を鎮圧する鎮圧ローラを設けて、密度の異なる
各種養土の如何にかかわらず常に略均一の養土充填を可
能とさせたものである。
種を行う育苗用トレイに養土充填機からの養土を供給充
填するようにした装置において、前記養土充填機に養土
ホッパからの養土を前後2箇所より繰出す2つの養土供
給口を設けると共に、これら前後養土供給口間にトレイ
内の養土を鎮圧する鎮圧ローラを設けて、密度の異なる
各種養土の如何にかかわらず常に略均一の養土充填を可
能とさせたものである。
【0005】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。図1は養土充填機の側面説明図、図2はプラント全
体の側面図、図3は同平面図であり、同図中(1)は充
填コンベア(2)上を移動する育苗用トレイ(3)に養
土ホッパ(4)内の養土を供給充填する養土充填機、
(5)は養土充填後のトレイ(3)の養土表面を均平す
る養土均平部、(6)は均平後のトレイ(3)の養土表
面に噴霧灌水を行う充填用灌水部、(7)は前記充填コ
ンベア(2)の送り終端に送り始端を連設する播種コン
ベア、(8)は前記播種コンベア(7)の送り始端側に
設けてトレイ(3)の各ポット(3a)に充填された養
土表面に鎮圧体(9)により播種穴を開成する鎮圧部、
(10)は前記播種コンベア(7)の送り中間部に設け
て養土表面の播種穴に1粒或いは2粒毎の播種を行う播
種機、(11)は前記播種コンベア(7)の送り終端に
送り始端を連設する覆土コンベア、(12)は前記覆土
コンベア(11)の送り始端側に設けて播種後のトレイ
(3)に覆土を行う覆土機、(13)は前記覆土コンベ
ア(11)の送り中間部に設けて覆土後のトレイ(3)
に噴霧灌水を行う覆土用灌水部とを備え、各コンベア
(2)(7)(11)によるトレイ(3)の搬送中に、
該トレイ(3)に養土充填・播種・覆土を順次行うよう
に播種プラント(14)を構成している。
る。図1は養土充填機の側面説明図、図2はプラント全
体の側面図、図3は同平面図であり、同図中(1)は充
填コンベア(2)上を移動する育苗用トレイ(3)に養
土ホッパ(4)内の養土を供給充填する養土充填機、
(5)は養土充填後のトレイ(3)の養土表面を均平す
る養土均平部、(6)は均平後のトレイ(3)の養土表
面に噴霧灌水を行う充填用灌水部、(7)は前記充填コ
ンベア(2)の送り終端に送り始端を連設する播種コン
ベア、(8)は前記播種コンベア(7)の送り始端側に
設けてトレイ(3)の各ポット(3a)に充填された養
土表面に鎮圧体(9)により播種穴を開成する鎮圧部、
(10)は前記播種コンベア(7)の送り中間部に設け
て養土表面の播種穴に1粒或いは2粒毎の播種を行う播
種機、(11)は前記播種コンベア(7)の送り終端に
送り始端を連設する覆土コンベア、(12)は前記覆土
コンベア(11)の送り始端側に設けて播種後のトレイ
(3)に覆土を行う覆土機、(13)は前記覆土コンベ
ア(11)の送り中間部に設けて覆土後のトレイ(3)
に噴霧灌水を行う覆土用灌水部とを備え、各コンベア
(2)(7)(11)によるトレイ(3)の搬送中に、
該トレイ(3)に養土充填・播種・覆土を順次行うよう
に播種プラント(14)を構成している。
【0006】また、前記播種プラント(14)は、架台
本体を養土充填台(14a)と播種台(14b)と覆土
台(14c)とに3分割して分離合体可能に設けると共
に、各台(14a)(14b)(14c)に電源入力用
の差し込みプラグ(15a)(15b)(15c)及び
コンセント(16a)(16b)(16c)をそれぞれ
備えて、各コンベア(2)(7)(11)の搬送モータ
(17)(18)(19)や、各充填機(1)・播種機
(10)・覆土機(12)の各駆動モータ(20)(2
1)(22)をそれぞれ独立に使用可能とさせて、ユー
ザの必要に応じて各台(14a)(14b)(14c)
機器の選択が行えるように構成している。
本体を養土充填台(14a)と播種台(14b)と覆土
台(14c)とに3分割して分離合体可能に設けると共
に、各台(14a)(14b)(14c)に電源入力用
の差し込みプラグ(15a)(15b)(15c)及び
コンセント(16a)(16b)(16c)をそれぞれ
備えて、各コンベア(2)(7)(11)の搬送モータ
(17)(18)(19)や、各充填機(1)・播種機
(10)・覆土機(12)の各駆動モータ(20)(2
1)(22)をそれぞれ独立に使用可能とさせて、ユー
ザの必要に応じて各台(14a)(14b)(14c)
機器の選択が行えるように構成している。
【0007】図4乃至図5にも示す如く、前記充填機
(1)は、養土ホッパ(4)内の撹拌棒(23)を、該
ホッパ(4)内壁に沿わせて強制揺動させるように設け
たもので、ホッパ(4)の前後内壁に横架する前後横軸
(24)(25)に、該ホッパ(4)底部の傾斜流下樋
面(4a)に沿わせる如く撹拌棒(23)の各基端を支
持させ、ホッパ(4)外側に突出させる前後横軸(2
4)(25)の揺動リンク(26)(27)を、該ホッ
パ(4)下部の繰出部(4b)に設ける繰出棒(28)
の繰出軸(29)に、クランク(30)及びリンク(3
1)(32)を介して連動連結させて、繰出棒(28)
を回転させての養土供給時ホッパ(4)内の撹拌棒(2
3)を上下揺動させることによって、ホッパ(4)内4
隅部などで発生する養土のブリッジを防止するように構
成している。
(1)は、養土ホッパ(4)内の撹拌棒(23)を、該
ホッパ(4)内壁に沿わせて強制揺動させるように設け
たもので、ホッパ(4)の前後内壁に横架する前後横軸
(24)(25)に、該ホッパ(4)底部の傾斜流下樋
面(4a)に沿わせる如く撹拌棒(23)の各基端を支
持させ、ホッパ(4)外側に突出させる前後横軸(2
4)(25)の揺動リンク(26)(27)を、該ホッ
パ(4)下部の繰出部(4b)に設ける繰出棒(28)
の繰出軸(29)に、クランク(30)及びリンク(3
1)(32)を介して連動連結させて、繰出棒(28)
を回転させての養土供給時ホッパ(4)内の撹拌棒(2
3)を上下揺動させることによって、ホッパ(4)内4
隅部などで発生する養土のブリッジを防止するように構
成している。
【0008】また、前記ホッパ繰出部(4b)は、下部
開口の前後中央にヘの字状漏洩防止板(33)を一体的
に設けて、該防止板(33)の前後に2つの養土供給口
(34a)(34b)を形成し、これら各供給口(34
a)(34b)から落下する養土を供給口(34a)
(34b)の前側及び後側位置まで搬送してトレイ
(3)に落下させる前後の養土繰出ベルト(35a)
(35b)を、各供給口(34a)(34b)下側に配
設すると共に、前後位のベルト(35a)(35b)間
下側に、トレイ(3)に供給される養土表面を鎮圧する
鎮圧ローラ(36)を設けて、前位のベルト(35a)
からトレイ(3)に供給される養土のローラ(36)鎮
圧後に、さらに後位のベルト(35b)からの養土をこ
の上に供給して、粗密状の膨軟な養土などを略均一に圧
密させた状態で充填するように構成している。
開口の前後中央にヘの字状漏洩防止板(33)を一体的
に設けて、該防止板(33)の前後に2つの養土供給口
(34a)(34b)を形成し、これら各供給口(34
a)(34b)から落下する養土を供給口(34a)
(34b)の前側及び後側位置まで搬送してトレイ
(3)に落下させる前後の養土繰出ベルト(35a)
(35b)を、各供給口(34a)(34b)下側に配
設すると共に、前後位のベルト(35a)(35b)間
下側に、トレイ(3)に供給される養土表面を鎮圧する
鎮圧ローラ(36)を設けて、前位のベルト(35a)
からトレイ(3)に供給される養土のローラ(36)鎮
圧後に、さらに後位のベルト(35b)からの養土をこ
の上に供給して、粗密状の膨軟な養土などを略均一に圧
密させた状態で充填するように構成している。
【0009】さらに、前記繰出軸(29)に後位のベル
ト(35b)の駆動ローラ軸(37)をチェン伝達系
(38)を介し連動連結すると共に、前位のベルト(3
5a)の駆動ローラ軸(39)と該ローラ軸(37)と
に各チェン伝達系(40)及び変速機構(41)を介し
て前記モータ(20)を連動連結させて、前後位のベル
ト(35a)(35b)の搬送速度を変速操作して前後
供給口(34a)(34b)における養土繰出量の調節
を行うように構成している。
ト(35b)の駆動ローラ軸(37)をチェン伝達系
(38)を介し連動連結すると共に、前位のベルト(3
5a)の駆動ローラ軸(39)と該ローラ軸(37)と
に各チェン伝達系(40)及び変速機構(41)を介し
て前記モータ(20)を連動連結させて、前後位のベル
ト(35a)(35b)の搬送速度を変速操作して前後
供給口(34a)(34b)における養土繰出量の調節
を行うように構成している。
【0010】またさらに、前記播種台(14b)と播種
機(10)には、播種コンベア(7)によるトレイ
(3)の搬送中ポット(3a)が播種位置に位置するの
を検出する播種位置スイッチ(42)と、ポット(3
a)内の養土に播種が行われたことを検出する播種完了
スイッチ(43)とを設けていて、図6に示す如く、播
種用の搬送モータ(18)及び駆動モータ(21)を駆
動制御する播種制御回路(44)に、これら各スイッチ
(42)(43)と自動スイッチ(45)を入力接続さ
せて、各スイッチ(42)(43)の検出動作に基づい
て播種コンベア(7)と播種機(10)の駆動及び駆動
停止の制御を行うように構成している。
機(10)には、播種コンベア(7)によるトレイ
(3)の搬送中ポット(3a)が播種位置に位置するの
を検出する播種位置スイッチ(42)と、ポット(3
a)内の養土に播種が行われたことを検出する播種完了
スイッチ(43)とを設けていて、図6に示す如く、播
種用の搬送モータ(18)及び駆動モータ(21)を駆
動制御する播種制御回路(44)に、これら各スイッチ
(42)(43)と自動スイッチ(45)を入力接続さ
せて、各スイッチ(42)(43)の検出動作に基づい
て播種コンベア(7)と播種機(10)の駆動及び駆動
停止の制御を行うように構成している。
【0011】本実施例は上記の如く構成するものにし
て、前記トレイ(3)に養土ホッパ(4)内の養土供給
時にあっては、ホッパ(4)内壁の4隅部や流下樋面
(4a)に沿う撹拌棒(23)の上下揺動でもって、ホ
ッパ(4)内の4隅部で養土がブリッジとなって詰まる
などの事故が防止されて、常に良好にして確実な養土の
供給が行える。
て、前記トレイ(3)に養土ホッパ(4)内の養土供給
時にあっては、ホッパ(4)内壁の4隅部や流下樋面
(4a)に沿う撹拌棒(23)の上下揺動でもって、ホ
ッパ(4)内の4隅部で養土がブリッジとなって詰まる
などの事故が防止されて、常に良好にして確実な養土の
供給が行える。
【0012】またこの供給の際、前位の供給口(34
a)からの養土は鎮圧ローラ(36)でもって一旦圧縮
され、その上に後位の供給口(34b)からの養土がさ
らに積重ねられるものであるから、ふわふわした粗密状
の膨軟な養土でも、適度に圧密した状態での充填が行え
て、養土の種類の如何にかかわらず常に略均一の育苗床
土が得られる。
a)からの養土は鎮圧ローラ(36)でもって一旦圧縮
され、その上に後位の供給口(34b)からの養土がさ
らに積重ねられるものであるから、ふわふわした粗密状
の膨軟な養土でも、適度に圧密した状態での充填が行え
て、養土の種類の如何にかかわらず常に略均一の育苗床
土が得られる。
【0013】さらに、前記自動スイッチ(45)をオン
とさせての播種自動作業時にあっては、図7のフローチ
ャートに示す如く、搬送モータ(18)の駆動でもって
播種コンベア(7)によりトレイ(3)の搬送が行わ
れ、播種を必要とするポット(3a)が所定の播種位置
に至ることを前記スイッチ(42)が検出するとき、搬
送モータ(18)の駆動が停止されると共に、播種用駆
動モータ(21)の駆動が行われて、ポット(3a)を
播種位置に停止保持させての1粒或いは2粒の播種が行
われる。そして播種が完了したことを前記スイッチ(4
3)が検出するとき播種用駆動モータ(21)の駆動停
止が行われると共に、搬送モータ(18)の駆動が再び
行われて、播種位置には次回播種のポット(3a)が搬
送されるようにした制御が順次繰返し行われるものであ
る。
とさせての播種自動作業時にあっては、図7のフローチ
ャートに示す如く、搬送モータ(18)の駆動でもって
播種コンベア(7)によりトレイ(3)の搬送が行わ
れ、播種を必要とするポット(3a)が所定の播種位置
に至ることを前記スイッチ(42)が検出するとき、搬
送モータ(18)の駆動が停止されると共に、播種用駆
動モータ(21)の駆動が行われて、ポット(3a)を
播種位置に停止保持させての1粒或いは2粒の播種が行
われる。そして播種が完了したことを前記スイッチ(4
3)が検出するとき播種用駆動モータ(21)の駆動停
止が行われると共に、搬送モータ(18)の駆動が再び
行われて、播種位置には次回播種のポット(3a)が搬
送されるようにした制御が順次繰返し行われるものであ
る。
【0014】
【考案の効果】以上実施例からも明らかなように本考案
は、播種を行う育苗用トレイ(3)に養土充填機(1)
からの養土を供給充填するようにした装置において、前
記養土充填機(1)に養土ホッパ(4)からの養土を前
後2箇所より繰出す2つの養土供給口(34a)(34
b)を設けると共に、これら前後養土供給口(34a)
(34b)間にトレイ(3)内の養土を鎮圧する鎮圧ロ
ーラ(36)を設けたものであるから、粗密状の膨軟な
養土でも、供給途中に鎮圧ローラ(36)で鎮圧して、
適度に養土を圧密した状態での充填が行え、したがって
養土の種類の如何にかかわらずトレイ(3)に略均一良
好に養土を充填させることが可能にできて、バラツキの
ない均質な苗の生育を助長させることができるなど顕著
な効果を奏する。
は、播種を行う育苗用トレイ(3)に養土充填機(1)
からの養土を供給充填するようにした装置において、前
記養土充填機(1)に養土ホッパ(4)からの養土を前
後2箇所より繰出す2つの養土供給口(34a)(34
b)を設けると共に、これら前後養土供給口(34a)
(34b)間にトレイ(3)内の養土を鎮圧する鎮圧ロ
ーラ(36)を設けたものであるから、粗密状の膨軟な
養土でも、供給途中に鎮圧ローラ(36)で鎮圧して、
適度に養土を圧密した状態での充填が行え、したがって
養土の種類の如何にかかわらずトレイ(3)に略均一良
好に養土を充填させることが可能にできて、バラツキの
ない均質な苗の生育を助長させることができるなど顕著
な効果を奏する。
【図1】養土充填機の側面説明図である。
【図2】プラント全体の側面図である。
【図3】プラント全体の平面図である。
【図4】養土充填機の平面説明図である。
【図5】養土充填機の正面説明図である。
【図6】制御回路図である。
【図7】フローチャートである。
(1) 養土充填機 (3) トレイ (4) 養土ホッパ (34a)(34b) 養土供給口 (36) 鎮圧ローラ
Claims (1)
- 【請求項1】 播種を行う育苗用トレイに養土充填機か
らの養土を供給充填するようにした装置において、前記
養土充填機に養土ホッパからの養土を前後2箇所より繰
出す2つの養土供給口を設けると共に、これら前後養土
供給口間にトレイ内の養土を鎮圧する鎮圧ローラを設け
たことを特徴とする播種プラント装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4463391U JP2541487Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 播種プラント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4463391U JP2541487Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 播種プラント装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0523811U JPH0523811U (ja) | 1993-03-30 |
JP2541487Y2 true JP2541487Y2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=12696833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4463391U Expired - Lifetime JP2541487Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 播種プラント装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2541487Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5329353B2 (ja) * | 2009-09-14 | 2013-10-30 | 松山株式会社 | 散布装置 |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP4463391U patent/JP2541487Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0523811U (ja) | 1993-03-30 |
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