JP2541469B2 - ラック装置 - Google Patents
ラック装置Info
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- JP2541469B2 JP2541469B2 JP5227986A JP22798693A JP2541469B2 JP 2541469 B2 JP2541469 B2 JP 2541469B2 JP 5227986 A JP5227986 A JP 5227986A JP 22798693 A JP22798693 A JP 22798693A JP 2541469 B2 JP2541469 B2 JP 2541469B2
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- vertical frame
- shelf
- shelf structure
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は自動倉庫等のラック装
置に関する。
置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種ラック装置として以下の如
きものは知られている。即ち、所定間隔で左右に並ぶ前
側の多数の支柱と、これら前側の支柱の後方にそれとの
間に所定間隔をあけて並ぶ後側の支柱と、これら前後の
支柱に高さ方向に所定間隔で設けられた多数の棚部材と
を有したものは知られている。このラック装置におい
て、物品は、支柱を介することなく対向する左右の物品
支承片に跨がるようにして載置される。
きものは知られている。即ち、所定間隔で左右に並ぶ前
側の多数の支柱と、これら前側の支柱の後方にそれとの
間に所定間隔をあけて並ぶ後側の支柱と、これら前後の
支柱に高さ方向に所定間隔で設けられた多数の棚部材と
を有したものは知られている。このラック装置におい
て、物品は、支柱を介することなく対向する左右の物品
支承片に跨がるようにして載置される。
【0003】
【ラック装置の構築】前記ラック装置を構築するには以
下のようにしていた。即ち、予め製作工場において、棚
部材の所要数を互いに所定間隔で平行保持させつつ、そ
れらの前後面中央に支柱を当接させて溶接することで、
ユニットとして一体化したものを多数製作しておく。そ
して、このユニットの必要数を施工現場へ運搬し、前及
び後へ配されるべき各々の支柱が左右方向に所定間隔
で、かつ一列に揃うように位置決めしつつ、各ユニット
ごとに前後の支柱を床面にアンカー固定し、更に必要に
応じて各ユニット同士を、それらの後面又は上面相互に
わたって水平バーやラチスバー等で連結固定するという
ものであった。
下のようにしていた。即ち、予め製作工場において、棚
部材の所要数を互いに所定間隔で平行保持させつつ、そ
れらの前後面中央に支柱を当接させて溶接することで、
ユニットとして一体化したものを多数製作しておく。そ
して、このユニットの必要数を施工現場へ運搬し、前及
び後へ配されるべき各々の支柱が左右方向に所定間隔
で、かつ一列に揃うように位置決めしつつ、各ユニット
ごとに前後の支柱を床面にアンカー固定し、更に必要に
応じて各ユニット同士を、それらの後面又は上面相互に
わたって水平バーやラチスバー等で連結固定するという
ものであった。
【0004】
【従来技術の欠点】前記従来のラック装置には以下の如
き欠点があった。前記ユニットは大きくて重いため、運
搬及び施工現場での位置合わせ等が重労働になると共に
困難であった。また位置決め後には、全ユニットの全支
柱をアンカー固定しなければならず、面倒であり作業効
率に劣るという欠点があった。
き欠点があった。前記ユニットは大きくて重いため、運
搬及び施工現場での位置合わせ等が重労働になると共に
困難であった。また位置決め後には、全ユニットの全支
柱をアンカー固定しなければならず、面倒であり作業効
率に劣るという欠点があった。
【0005】
【前記欠点を解決するための手段】この発明は前記欠点
を解決するために以下の如き手段を採用した。この発明
は、前後の基枠と、両基枠間の下部に設けられる複数の
下部の棚構成体と、両基枠間の上部に設けられる複数の
上部の棚構成体とを有し、基枠は、左右の支柱と、両支
柱を繋ぐ中間の水平桟とを有し、下部の棚構成体は、前
後の縦枠材と、両縦枠材間に設けられる上下複数の棚部
材と、縦枠材の上端部に上部を縦枠材より突出させる状
態で嵌められたパイプと、このパイプを縦枠材に固定す
るようにして縦枠材に固定された係合具とを有し、上部
の棚構成体は、前後の縦枠材と、両縦枠材間に設けられ
る上下複数の棚部材とを有し、中間の水平桟には下部の
棚構成体の係合具が係合する係合孔が形成され、上部の
棚構成体の縦枠材の下端部が下部の棚構成体の縦枠材の
上端部に設けられたパイプの上部に嵌まるようになされ
ているものである。
を解決するために以下の如き手段を採用した。この発明
は、前後の基枠と、両基枠間の下部に設けられる複数の
下部の棚構成体と、両基枠間の上部に設けられる複数の
上部の棚構成体とを有し、基枠は、左右の支柱と、両支
柱を繋ぐ中間の水平桟とを有し、下部の棚構成体は、前
後の縦枠材と、両縦枠材間に設けられる上下複数の棚部
材と、縦枠材の上端部に上部を縦枠材より突出させる状
態で嵌められたパイプと、このパイプを縦枠材に固定す
るようにして縦枠材に固定された係合具とを有し、上部
の棚構成体は、前後の縦枠材と、両縦枠材間に設けられ
る上下複数の棚部材とを有し、中間の水平桟には下部の
棚構成体の係合具が係合する係合孔が形成され、上部の
棚構成体の縦枠材の下端部が下部の棚構成体の縦枠材の
上端部に設けられたパイプの上部に嵌まるようになされ
ているものである。
【0006】
【発明の作用】この発明は以下の如き作用をなすもので
ある。施工現場の床面に対して、支柱単体でその位置決
めをし、アンカー固定をし、 基枠を組み立ててから、別
に組み立てた棚構成体を基枠に保持させる構造であるか
ら、各棚構成体の縦枠材をアンカー固定する必要がなく
なる。そのため作業全般にわたって容易化、効率化及び
安全化が図られる。
ある。施工現場の床面に対して、支柱単体でその位置決
めをし、アンカー固定をし、 基枠を組み立ててから、別
に組み立てた棚構成体を基枠に保持させる構造であるか
ら、各棚構成体の縦枠材をアンカー固定する必要がなく
なる。そのため作業全般にわたって容易化、効率化及び
安全化が図られる。
【0007】
【実施例】以下にこの発明を図面に示す実施例に基づい
て説明する。なお、この明細書において、前とは図1紙
面表側を、後とは同裏側を言い、左とは図1左側を、右
とは同図右側を言う。図1及び図2の如く、ラック装置
1は、前後一対の基枠2と、これら基枠2の前後間にお
いて、その上部及び下部で各々左右方向に沿って互いに
所定間隔で設けられる複数(図面では6個)の棚構成体
11とを有している。
て説明する。なお、この明細書において、前とは図1紙
面表側を、後とは同裏側を言い、左とは図1左側を、右
とは同図右側を言う。図1及び図2の如く、ラック装置
1は、前後一対の基枠2と、これら基枠2の前後間にお
いて、その上部及び下部で各々左右方向に沿って互いに
所定間隔で設けられる複数(図面では6個)の棚構成体
11とを有している。
【0008】上記基枠2は、左右一対の支柱3と、これ
ら支柱3相互を下部、中間部及び上部で連結する左右方
向に長い上・中・下3本の水平桟4とを有している。前
後の基枠2は、各々の支柱3や水平桟4を互いに対向さ
せて配されている。基枠2相互の前後間隔は、後側の水
平桟4の後述する吊持板14の前面から前側の水平桟4
の前面までの距離と、後述する棚構成体11の後の縦枠
材12の角パイプ40の後面から後述する棚構成体11
の前の縦枠材12の角パイプ40の後面までの距離とが
等しくなる関係に保持されている。水平桟4にはC形鋼
が用いられており、前後の基枠2ではそれらの向きが反
対(水平スリット部が対向する関係)になっている。各
水平桟4は、支柱3に溶接等によって固定されたブラケ
ット5に対し、ボルト及びナット等により取り付けられ
ている。
ら支柱3相互を下部、中間部及び上部で連結する左右方
向に長い上・中・下3本の水平桟4とを有している。前
後の基枠2は、各々の支柱3や水平桟4を互いに対向さ
せて配されている。基枠2相互の前後間隔は、後側の水
平桟4の後述する吊持板14の前面から前側の水平桟4
の前面までの距離と、後述する棚構成体11の後の縦枠
材12の角パイプ40の後面から後述する棚構成体11
の前の縦枠材12の角パイプ40の後面までの距離とが
等しくなる関係に保持されている。水平桟4にはC形鋼
が用いられており、前後の基枠2ではそれらの向きが反
対(水平スリット部が対向する関係)になっている。各
水平桟4は、支柱3に溶接等によって固定されたブラケ
ット5に対し、ボルト及びナット等により取り付けられ
ている。
【0009】上記下部の棚構成体11は、前後の基枠2
の下の水平桟4と中間の水平桟4との間に設けられる上
下に長い前後一対の縦枠材12と、これら縦枠材12の
前後間に高さ方向に所定間隔で設けられる複数の棚部材
20とを有している。また上部の棚構成体11は、前後
の基枠2の中間の水平桟4と上の水平桟4との間に設け
られる上下に長い前後一対の縦枠材12と、これら縦枠
材12の前後間に上下方向に所定間隔で設けられる複数
の棚部材20とを有している。
の下の水平桟4と中間の水平桟4との間に設けられる上
下に長い前後一対の縦枠材12と、これら縦枠材12の
前後間に高さ方向に所定間隔で設けられる複数の棚部材
20とを有している。また上部の棚構成体11は、前後
の基枠2の中間の水平桟4と上の水平桟4との間に設け
られる上下に長い前後一対の縦枠材12と、これら縦枠
材12の前後間に上下方向に所定間隔で設けられる複数
の棚部材20とを有している。
【0010】上記縦枠材12と棚部材20との結合は、
棚部材20の前壁・後壁22における左右中央部を縦枠
材12に当接させ、所定の連結具を使用して行う。棚部
材20において、縦枠材12の左右両外側へ突出する上
面には複数の滑り止め突起26及びストッパー片27が
設けられている。従って、棚構成体11が左右に並べら
れた状態で縦枠材12を介することなく対向する左右の
(棚部材20の)上面突出部分相互により、物品W用の
物品収納棚7が構成される。
棚部材20の前壁・後壁22における左右中央部を縦枠
材12に当接させ、所定の連結具を使用して行う。棚部
材20において、縦枠材12の左右両外側へ突出する上
面には複数の滑り止め突起26及びストッパー片27が
設けられている。従って、棚構成体11が左右に並べら
れた状態で縦枠材12を介することなく対向する左右の
(棚部材20の)上面突出部分相互により、物品W用の
物品収納棚7が構成される。
【0011】図3及び図4の如く、縦枠材12の上端部
には、短く切断した角パイプ40がその上部を縦枠材1
2よりも上方へ突出させるように嵌められ、これら縦枠
材12と角パイプ40とを前後方向へ貫通するように取
り付けられた係合具30により縦枠材12に固定されて
いる。角パイプ40において縦枠材12よりも上方へ突
出する部分が、その上位側に配される縦枠材12の下部
を受けるための受具41とされている。この受具41の
前面部には、コ字状の切れ込みを入れてできた上開き状
の舌片を、その上縁側が受具41の内方へ突出するよう
に折り曲げて形成した突起42が設けられている。この
ような受具41を有する角パイプ40は、上部及び下部
に配される各縦枠材12の各上部だけでなく、基枠2の
下の水平桟4に対しても、各縦枠材12の下部に対応す
る位置付けで取り付けられている(図1及び図2参
照)。一方、縦枠材12の下部には、その前面部に、前
記受具41に嵌められた状態で突起42と係合する突起
係合孔43が形成されている。この係合状態では、突起
42の上縁部で突起係合孔43の開口部上縁が支承され
るようになっている。縦枠材12の下端外周部は、受具
41へ嵌まり易く、且つ上記突起42を突起係合孔43
内へ導き易くするためにテーパ状に絞られている。
には、短く切断した角パイプ40がその上部を縦枠材1
2よりも上方へ突出させるように嵌められ、これら縦枠
材12と角パイプ40とを前後方向へ貫通するように取
り付けられた係合具30により縦枠材12に固定されて
いる。角パイプ40において縦枠材12よりも上方へ突
出する部分が、その上位側に配される縦枠材12の下部
を受けるための受具41とされている。この受具41の
前面部には、コ字状の切れ込みを入れてできた上開き状
の舌片を、その上縁側が受具41の内方へ突出するよう
に折り曲げて形成した突起42が設けられている。この
ような受具41を有する角パイプ40は、上部及び下部
に配される各縦枠材12の各上部だけでなく、基枠2の
下の水平桟4に対しても、各縦枠材12の下部に対応す
る位置付けで取り付けられている(図1及び図2参
照)。一方、縦枠材12の下部には、その前面部に、前
記受具41に嵌められた状態で突起42と係合する突起
係合孔43が形成されている。この係合状態では、突起
42の上縁部で突起係合孔43の開口部上縁が支承され
るようになっている。縦枠材12の下端外周部は、受具
41へ嵌まり易く、且つ上記突起42を突起係合孔43
内へ導き易くするためにテーパ状に絞られている。
【0012】上記係合具30は、一端部に鋸歯状の多条
歯31を有し他端部に大径頭部33を有したカシメ基軸
32と、このカシメ基軸32の多条歯31側端部に挿通
可能で外周部を潰し変形させることが可能なソケット具
34との組み合わせによって成るものを用いた。この係
合具30は、カシメ基軸32に大径頭部33より外径 の
小さなカラー47を嵌め、このカラー47を大径頭部3
3に当接させた状態で、カシメ基軸32を角パイプ40
及び縦枠材12に形成された貫通孔に串刺し状に嵌め、
角パイプ40から突出した多条歯31側端部にソケット
具34を嵌め、その後、ソケット具34を変形させて多
条歯31側端部に固定することによって、角パイプ40
を縦枠材12に固定するようにして縦枠材12に固定さ
れている。勿論、ボルト及びナットの組み合わせより成
る係合具を使用してもよい。前記カラー47は縦枠材1
2の後方へ大径頭部33が突出した状態となるようにす
るものである。他方、図5の如く、前側基枠2における
中間及び上の水平桟4には、その前壁(C形鋼としての
ウエブ部)に、カシメ基軸32の大径頭部33を挿通可
能な大径孔15と、この大径孔15からカラー47の直
径に相当する幅、即ち大径頭部33をその軸線に沿って
通過させることはできない寸法で真下へ延びるフック孔
16とを有する係合孔17が形成されている。また図6
の如く、後側基枠2における中間及び上の水平桟4に
は、その(C形鋼としての)水平スリット部を上下方向
に跨ぐような吊持板14が溶接等により取り付けられ、
この吊持板14に上記と同様な係合孔17が形成されて
いる。なお、上記カラー47は、カシメ基軸32の軸心
に沿った寸法が、係合孔17の形成される部分の肉厚よ
りも僅かに大きくなるように形成されている。
歯31を有し他端部に大径頭部33を有したカシメ基軸
32と、このカシメ基軸32の多条歯31側端部に挿通
可能で外周部を潰し変形させることが可能なソケット具
34との組み合わせによって成るものを用いた。この係
合具30は、カシメ基軸32に大径頭部33より外径 の
小さなカラー47を嵌め、このカラー47を大径頭部3
3に当接させた状態で、カシメ基軸32を角パイプ40
及び縦枠材12に形成された貫通孔に串刺し状に嵌め、
角パイプ40から突出した多条歯31側端部にソケット
具34を嵌め、その後、ソケット具34を変形させて多
条歯31側端部に固定することによって、角パイプ40
を縦枠材12に固定するようにして縦枠材12に固定さ
れている。勿論、ボルト及びナットの組み合わせより成
る係合具を使用してもよい。前記カラー47は縦枠材1
2の後方へ大径頭部33が突出した状態となるようにす
るものである。他方、図5の如く、前側基枠2における
中間及び上の水平桟4には、その前壁(C形鋼としての
ウエブ部)に、カシメ基軸32の大径頭部33を挿通可
能な大径孔15と、この大径孔15からカラー47の直
径に相当する幅、即ち大径頭部33をその軸線に沿って
通過させることはできない寸法で真下へ延びるフック孔
16とを有する係合孔17が形成されている。また図6
の如く、後側基枠2における中間及び上の水平桟4に
は、その(C形鋼としての)水平スリット部を上下方向
に跨ぐような吊持板14が溶接等により取り付けられ、
この吊持板14に上記と同様な係合孔17が形成されて
いる。なお、上記カラー47は、カシメ基軸32の軸心
に沿った寸法が、係合孔17の形成される部分の肉厚よ
りも僅かに大きくなるように形成されている。
【0013】図1の如く、前後の支柱3間には、棚構成
体11の各棚部材20と同一レベルとなるように、多数
の物品支承片50が溶接等により取り付けられている。
これら物品支承片50と、その右又は左で対向する棚部
材20の約半部とによっても、物品収納棚7が構成され
ている。
体11の各棚部材20と同一レベルとなるように、多数
の物品支承片50が溶接等により取り付けられている。
これら物品支承片50と、その右又は左で対向する棚部
材20の約半部とによっても、物品収納棚7が構成され
ている。
【0014】
【実施例の構築方法】次に実施例の構築方法を説明す
る。施工現場には、基枠2としての支柱3や水平桟4、
棚構成体11としての棚部材20や縦枠材12等をバラ
バラの状態で搬入する。床面の所定位置で、4本の支柱
3をそれぞれ前後・左右に所定間隔をおくようにしてア
ンカー固定する。また左右の支柱3相互間を上・中・下
の水平桟4で連結して前後の基枠2を組み立てる。必要
に応じて、基枠2相互をそれらの側面にわたって水平バ
ーやラチスバー等の連結材51(図2参照)で連結固定
する。
る。施工現場には、基枠2としての支柱3や水平桟4、
棚構成体11としての棚部材20や縦枠材12等をバラ
バラの状態で搬入する。床面の所定位置で、4本の支柱
3をそれぞれ前後・左右に所定間隔をおくようにしてア
ンカー固定する。また左右の支柱3相互間を上・中・下
の水平桟4で連結して前後の基枠2を組み立てる。必要
に応じて、基枠2相互をそれらの側面にわたって水平バ
ーやラチスバー等の連結材51(図2参照)で連結固定
する。
【0015】次に、上部の縦枠材12及び下部の縦枠材
12に各々所要数の棚部材20を連結して、上部・下部
の棚構成体11を組み立てる。そして下部の棚構成体1
1につき、前後の縦枠材12の上部から各々後方へ突出
した大径頭部33を前後の中間の水平桟4に設けられた
係合孔17の大径孔15に嵌めると共に、前後の縦枠材
12の下部が下の水平桟4の受具41上に臨む状態にし
て、その全体を真っ直ぐに降ろす。このとき、受具41
に設けられた突起42が縦枠材12の下部に設けられた
突起係合孔43に嵌まり込んで、その開口部上縁を支承
するようになる。そのため、その後の使用状態で棚部材
20に物品Wが載せられることになっても、縦枠材12
が下降したり揺れたりすることはない。このような作業
を左右方向に所定数繰り返し、更に上部の棚構成体11
についても同様な作業を行う。なお、上部の棚構成体1
1の縦枠材12の下端部は下部の棚構成体11の縦枠材
12の上端部に設けられた受具41(角パイプ40)の
上部に嵌められる。必要に応じて、前後の支柱3に物品
支承片50を各棚部材20と同じレベルで取り付けて、
その構築作業の全部を完了させる。
12に各々所要数の棚部材20を連結して、上部・下部
の棚構成体11を組み立てる。そして下部の棚構成体1
1につき、前後の縦枠材12の上部から各々後方へ突出
した大径頭部33を前後の中間の水平桟4に設けられた
係合孔17の大径孔15に嵌めると共に、前後の縦枠材
12の下部が下の水平桟4の受具41上に臨む状態にし
て、その全体を真っ直ぐに降ろす。このとき、受具41
に設けられた突起42が縦枠材12の下部に設けられた
突起係合孔43に嵌まり込んで、その開口部上縁を支承
するようになる。そのため、その後の使用状態で棚部材
20に物品Wが載せられることになっても、縦枠材12
が下降したり揺れたりすることはない。このような作業
を左右方向に所定数繰り返し、更に上部の棚構成体11
についても同様な作業を行う。なお、上部の棚構成体1
1の縦枠材12の下端部は下部の棚構成体11の縦枠材
12の上端部に設けられた受具41(角パイプ40)の
上部に嵌められる。必要に応じて、前後の支柱3に物品
支承片50を各棚部材20と同じレベルで取り付けて、
その構築作業の全部を完了させる。
【0016】受具41において、前記実施例では突起4
2がその上縁部を受具41の内方へ突出させるようにな
っているが、これを図7の如く上下逆とすることも可能
である。なお、これらの場合突起42は、受具41に縦
枠材12の下部を嵌めた後で、受具41の内方(突起係
合孔43内)へ折り曲げるようにしてもよい。また、図
示は省略するが、縦枠材12の下部側に、外向きに突起
42を設け、受具41側に、上記突起42を嵌め込むた
めの突起係合孔43を設けるようにすることも可能であ
る。前後の基枠2の右側(又は左側)の支柱3に対して
それらの右(又は左)の端面に、水平桟4を取り付ける
ためのブラケット5や物品支承片50等を取り付けて、
その後、上記と同様な構築作業を繰り返して、大型のラ
ック装置1を構築することも可能である。
2がその上縁部を受具41の内方へ突出させるようにな
っているが、これを図7の如く上下逆とすることも可能
である。なお、これらの場合突起42は、受具41に縦
枠材12の下部を嵌めた後で、受具41の内方(突起係
合孔43内)へ折り曲げるようにしてもよい。また、図
示は省略するが、縦枠材12の下部側に、外向きに突起
42を設け、受具41側に、上記突起42を嵌め込むた
めの突起係合孔43を設けるようにすることも可能であ
る。前後の基枠2の右側(又は左側)の支柱3に対して
それらの右(又は左)の端面に、水平桟4を取り付ける
ためのブラケット5や物品支承片50等を取り付けて、
その後、上記と同様な構築作業を繰り返して、大型のラ
ック装置1を構築することも可能である。
【0017】
【発明の効果】この発明は前記した如き構成によって以
下の如き効果を奏するものである。 施工現場の床面に対して、支柱単体でその位置決めを
し、アンカー固定をし、基枠を組み立ててから、別に組
み立てた棚構成体を基枠に保持させる構造であるから、
各棚構成体の縦枠材をアンカー固定する必要がなくな
る。そのため作業全般にわたって容易化、効率化及び安
全化が図られる。上部の棚構成体の縦枠材の下端部が下部の棚構成体の
縦枠材の上端部に設けられたパイプの上部に嵌まるよう
になされているので、上下部の棚構成体の連結を容易に
行なうことが出来る。 係合具によってパイプが下部の棚構成体の縦枠材の上
部に固定されているので、即ち、パイプを縦枠材に固定
するための部材を別個に必要としないので、部材点数を
少なくしてコストの低減を図ることが出来る。
下の如き効果を奏するものである。 施工現場の床面に対して、支柱単体でその位置決めを
し、アンカー固定をし、基枠を組み立ててから、別に組
み立てた棚構成体を基枠に保持させる構造であるから、
各棚構成体の縦枠材をアンカー固定する必要がなくな
る。そのため作業全般にわたって容易化、効率化及び安
全化が図られる。上部の棚構成体の縦枠材の下端部が下部の棚構成体の
縦枠材の上端部に設けられたパイプの上部に嵌まるよう
になされているので、上下部の棚構成体の連結を容易に
行なうことが出来る。 係合具によってパイプが下部の棚構成体の縦枠材の上
部に固定されているので、即ち、パイプを縦枠材に固定
するための部材を別個に必要としないので、部材点数を
少なくしてコストの低減を図ることが出来る。
【図1】この発明の実施例を示す正面図である。
【図2】図1のII−II線拡大断面図である。
【図3】図2のIII部を拡大して示す一部破砕図であ
る。
る。
【図4】受具と縦枠材との結合状況を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図5】図2のV−V線拡大断面図である。
【図6】図2のVI−VI線拡大断面図である。
【図7】別実施例の要部を示す一部破砕図である。
1 ラック装置 2 基枠 3 支柱 4 水平桟 11 棚構成体 12 縦枠材17 係合孔 20 棚部材30 係合具 40 角パイプ 41 受具 42 突起 43 突起係合孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−99540(JP,U) 実開 平1−102507(JP,U) 特許庁編『技術動向シリーズ特許から みた機械要素便覧[固着]』昭和55年9 月初版社団法人発明協会発行第541頁 (FIG.2409)第580頁(FIG. 2571,FIG.2572)
Claims (1)
- 【請求項1】 前後の基枠と、両基枠間の下部に設けら
れる複数の下部の棚構成体と、両基枠間の上部に設けら
れる複数の上部の棚構成体とを有し、基枠は、左右の支
柱と、両支柱を繋ぐ中間の水平桟とを有し、下部の棚構
成体は、前後の縦枠材と、両縦枠材間に設けられる上下
複数の棚部材と、縦枠材の上端部に上部を縦枠材より突
出させる状態で嵌められたパイプと、このパイプを縦枠
材に固定するようにして縦枠材に固定された係合具とを
有し、上部の棚構成体は、前後の縦枠材と、両縦枠材間
に設けられる上下複数の棚部材とを有し、中間の水平桟
には下部の棚構成体の係合具が係合する係合孔が形成さ
れ、上部の棚構成体の縦枠材の下端部が下部の棚構成体
の縦枠材の上端部に設けられたパイプの上部に嵌まるよ
うになされているラック装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5227986A JP2541469B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | ラック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5227986A JP2541469B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | ラック装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0761543A JPH0761543A (ja) | 1995-03-07 |
JP2541469B2 true JP2541469B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=16869377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5227986A Expired - Fee Related JP2541469B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | ラック装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2541469B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021138471A (ja) * | 2020-03-02 | 2021-09-16 | 伊東電機株式会社 | 棚部材、並びに、倉庫装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6399540U (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-28 | ||
JPH01102507U (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-11 |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP5227986A patent/JP2541469B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
特許庁編『技術動向シリーズ特許からみた機械要素便覧[固着]』昭和55年9月初版社団法人発明協会発行第541頁(FIG.2409)第580頁(FIG.2571,FIG.2572) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0761543A (ja) | 1995-03-07 |
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