JP2541037Y2 - connector - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、基板等に対する接続を良好にしたコネク
タに関するものである。 ［従来の技術］ 従来、例えば前後２列に左右方向へコンタクトピンを
並設するコネクタは、前後のコンタクトピンを左右方向
へ交互に装着して千鳥状に配設し、該コンタクトピンの
前後の間隔を小として小型化を図っている。 ［考案が解決しようとする課題］ 上述した従来のコネクタはコンタクトピンを交互へ配
設することにより前後のコンタクトピンを可及的に近接
して薄型化が図られている。 しかし、該コンタクトピンは基部を基板等へハンダ付
するため、該ハンダ付用の電極パターンが設けられる
が、該電極パターンが近接してコンタクトピンがシヨー
トする虞れがあると共に、該ハンダ付作業が困難であっ
た。 そこで、コンタクトピンのシヨートの虞れを解消する
と共に、コネクタのハンダ付作業を容易にするために解
決せられるべき技術的課題が生じてくるのであり、本考
案は該課題を解決することを目的とする。 ［課題を解決するための手段］ この考案は上記目的を達成するために提案せられたも
のであり、モールドへコンタクトピンを複数列に配設し
たプラグ及びソケットのコネクタであって、該コンタク
トピンは基板へハンダ付けするための基部と、他のコネ
クタのコンタクトピンを接続するための板状の接触部と
から構成されると共に、該接触部は前記基部に対して偏
心して形成され、更に、各列の対向するコンタクトピン
の前記接触部を基部の内側にて千鳥状に配設して成るコ
ネクタに於て、前記コンタクトピンの基部は、前記板状
の接触部の平面方向の端部から該平面方向に対して直角
方向へ起立した位置に該接触部と偏心して形成され、更
に、該コンタクトピンの板状の接触部は前記基部の内側
にて該接触部の平面部がコネクタの長手方向に直交する
ように配設されたコネクタを提供するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The invention relates to a connector which has a good connection to a substrate or the like. [Related Art] Conventionally, for example, a connector in which contact pins are arranged side by side in two rows in the front and rear direction is arranged in a staggered manner by alternately mounting the front and rear contact pins in the left and right direction. The spacing is reduced to reduce the size. [Problem to be Solved by the Invention] In the above-mentioned conventional connector, by arranging the contact pins alternately, the front and rear contact pins are made as close as possible to reduce the thickness. However, the contact pins are provided with an electrode pattern for soldering in order to solder the base portion to a substrate or the like. Was difficult. Therefore, a technical problem to be solved in order to solve the problem of shorting of the contact pin and to facilitate the soldering operation of the connector arises. The present invention aims to solve the problem. And [Means for Solving the Problems] The present invention has been proposed to achieve the above object, and is a plug and socket connector in which contact pins are arranged in a plurality of rows in a mold. Is composed of a base for soldering to the board and a plate-like contact for connecting contact pins of another connector, and the contact is formed eccentrically with respect to the base, In a connector in which the contact portions of the opposing contact pins in each row are arranged in a staggered manner inside the base portion, the base portion of the contact pin extends from an end in a planar direction of the plate-shaped contact portion. The contact portion is formed eccentrically with the contact portion at a position standing in a direction perpendicular to the plane direction. Further, the plate-like contact portion of the contact pin is formed inside the base portion so that the flat portion of the contact portion extends in the longitudinal direction of the connector. direction And a connector arranged so as to be orthogonal to the connector.

【作用】[Action]

コンタクトピンの基部は、板状の接触部の平面方向の
端部から該平面方向に対して直角方向へ起立した位置に
該接触部と偏心して形成されているので、コンタクトピ
ンをモールドへ複数列に配設する際、該コンタクトピン
の基部を整列させ、そして、該基部より偏心して形成さ
れた該接触部を該基部の内側にて千鳥状に配設し、且
つ、該接触部をコネクタの長手方向に直交して配設させ
ることが容易となる。このように、該接触部はコネクタ
の長手方向に直交して配設されるため、該コンタクトピ
ンをコネクタの長手方向に対して密に多数配設すること
が可能となる。即ち、コンタクトピンを単位面積当たり
多数配設することができ、依って、コネクタの小型化が
可能となる。 ［実施例］ 以下、この考案の一実施例を別紙添付図面の第１図乃
至第５図に従って詳述する。 図において１はコネクタであり、第１図及び第２図に
示すように、ソケツト２にプラグ３を嵌合してあり、該
コネクタ１により回路基板と回路基板とが接続される。 ソケツト２は第３図乃至第５図に示すように、モール
ド４の上部に長手方向へ突状部５を形成し、該モールド
４内にてコンタクトピン6,6…を固定して前後２列に設
けている。該コンタクトピン6,6…は上部を二又状に形
成して接触部7,7…を設けると共に、基部8,8…をモール
ド４の下部より突設している。該コンタクトピン６は第
６図及び第７図に示すように、前記基部８と接触部７と
を偏心させている。即ち、棒状の基部８は、その上端部
を板状の接触部７の平面方向の端部から該平面方向に対
して直角方向へ起立した位置に該接触部と偏心して連結
されており、第８図のソケツト２の裏面図にも示すよう
に基部8,8間の内側であって且つ、側方（第８図中前段
列においては右方、後段列においては左方）へ接触部７
を偏心してある。而して、モールド４の挿通孔9,9…へ
前後列のコンタクトピン6,6…の基部8,8…を整列して固
定し、且つモールド４の上部にて接触部7,7…を各列の
コンタクトピン6,6…の基部8,8…の内側へ千鳥状に配設
している。そして、挿通孔9,9…内にて接触部7,7…が露
出されている。 又、第９図乃至第11図はプラグ３を示し、該プラグ３
は上部の長手方向に嵌合孔10を穿設してあり、該プラグ
３のモールド11にコンタクトピン12,12…を固定してい
る。該コンタクトピン12は第12図及び第13図に示すよう
に、前述のコンタクトピン６と同様に基部13は、その上
部を板状の接触部14の平面方向に対して直角方向へ起立
した位置に該接触部と偏心して連結されている。従っ
て、第14図に示すように前後列のコンタクトピン12,12
…は基部13,13…を整列し、且つ、該基部13,13…間の内
側にて接触部14,14…を千鳥状に配設して前記嵌合孔10
へ露出してある。 而して、プラグ３の嵌合孔10にソケツト２の突状部５
を嵌入すれば、プラグ３のコンタクトピン12,12…の接
触部14,14…がソケツトの挿通孔9,9…内に挿入されて二
又状の接触部7,7…に嵌着する。従って、ソケツト２或
はプラグ３を装着した回路基板が接続される。該回路基
板５には第15図に示すようにコンタクトピン6,6…或は1
2,12…の基部8,8…或は13,13…の位置にピンホール16,1
6…が開穿され、該ピンホール16,16…の周縁部に電極1
7,17…が設けられている。そして、該孔16,16…に基部
8,8…或は、13,13…を挿入し、電極パターン17,17…へ
基部8,8…或は13,13…をハンダ付してソケツト２或はプ
ラグ３が回路基板15へ固定される。該ピンホール16,16
…は前後平行に整列され、且つ充分なる間隔を有してい
るため、ハンダ付によりコンタクトピン6,6…或は12,12
…がシヨートすることはない。又、コンタクトピン6,6
…及び12,12…を整列して配設したため、千鳥状に配設
したものと比して長手方向の固定スペースを小とするこ
とができる。 更に、モールド４及び11の上部においては、コンタク
トピン6,6…及び12,12…の接触部17,17…及び14,14…が
千鳥状に配設されているため、対向する前後の接触部7,
7…或は14,14…の前後列を可及的に近接して該ソケツト
２及びプラグ３の巾を小とすることができる。 尚、この考案は、この考案の精神を逸脱しない限り種
々の改変を為す事ができ、そして、この考案が該改変せ
られたものに及ぶことは当然である。 ［考案の効果］ この考案は上記一実施例に詳述したように、モールド
へコンタクトピンを複数列に配設するとき、該コンタク
トピンの基部が、板状の接触部の平面方向の端部から該
平面方向に対して直角方向へ起立した位置に該接触部と
偏心して形成されているので、該コンタクトピンの基部
を整列させ、そして、該基部より偏心している該接触部
を該基部の内側にて千鳥状に配設し、更に、該接触部を
コネクタの長手方向に直交して配設させることが容易と
なる。このようにして該接触部の面をコネクタの長手方
向に直交して配設するため、該コンタクトピンをコネク
タの長手方向に対して密に多数配設することが可能にな
る。即ち、コンタクトピンの配設密度を大にすることが
できるので、該コネクタ自体の小型化も可能となる。Since the base of the contact pin is formed eccentrically with the contact portion at a position rising from the end in the plane direction of the plate-shaped contact portion in the direction perpendicular to the plane direction, the contact pins are arranged in a plurality of rows in the mold. When arranging the contact pins, the bases of the contact pins are aligned, and the contact parts formed eccentrically from the base part are arranged in a staggered manner inside the base part, and the contact parts are connected to the connector. It is easy to dispose them orthogonally to the longitudinal direction. In this way, since the contact portions are arranged orthogonally to the longitudinal direction of the connector, it is possible to arrange a large number of the contact pins densely in the longitudinal direction of the connector. That is, a large number of contact pins can be arranged per unit area, and thus the connector can be downsized. [Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a connector. As shown in FIGS. 1 and 2, a plug 3 is fitted into a socket 2, and the circuit board is connected by the connector 1. As shown in FIGS. 3 to 5, the socket 2 has a projecting portion 5 formed in the upper part of the mold 4 in the longitudinal direction, and the contact pins 6, 6,. Is provided. The contact pins 6, 6,... Have a bifurcated upper portion to provide contact portions 7, 7,. As shown in FIGS. 6 and 7, the contact pin 6 decenters the base 8 and the contact portion 7. That is, the rod-shaped base 8 is eccentrically connected to the contact portion at a position where the upper end thereof stands upright from the planar end of the plate-shaped contact portion 7 in the direction perpendicular to the planar direction. As shown in the back view of the socket 2 in FIG. 8, the contact portion 7 is located between the bases 8 and 8 and to the side (to the right in the front row and to the left in the rear row in FIG. 8).
Is eccentric. Thus, the bases 8, 8,... Of the contact pins 6, 6,... In the front and rear rows are aligned and fixed to the insertion holes 9, 9,. The contact pins 6, 6 in each row are arranged in a staggered manner inside the bases 8, 8,. The contact portions 7, 7,... Are exposed in the insertion holes 9, 9,. 9 to 11 show the plug 3, and the plug 3
Are provided with a fitting hole 10 in the upper longitudinal direction, and contact pins 12, 12,... Are fixed to a mold 11 of the plug 3. As shown in FIG. 12 and FIG. 13, the contact pin 12 has a base 13 with its upper part standing upright in the direction perpendicular to the plane direction of the plate-like contact part 14, similarly to the contact pin 6 described above. Is eccentrically connected to the contact portion. Therefore, as shown in FIG.
Are aligned with the bases 13, 13 and the contact portions 14, 14 are arranged in a staggered manner inside the bases 13, 13, so that the fitting holes 10 are arranged.
Is exposed to Thus, the projection 5 of the socket 2 is inserted into the fitting hole 10 of the plug 3.
, The contact portions 14, 14 of the contact pins 12, 12,... Of the plug 3 are inserted into the insertion holes 9, 9,... Of the socket, and fitted into the bifurcated contact portions 7, 7,. Therefore, the circuit board on which the socket 2 or the plug 3 is mounted is connected. As shown in FIG. 15, the circuit board 5 has contact pins 6, 6,.
Pinholes 16,1 at the bases 8,8 ... or 13,13 ... of 2,12 ...
6 are drilled, and the electrode 1
7,17 ... are provided. And bases in the holes 16, 16 ...
Insert 8,8 ... or 13,13 ... and solder the base 8,8 ... or 13,13 ... to the electrode pattern 17,17 ... and fix the socket 2 or plug 3 to the circuit board 15. Is done. The pinhole 16,16
Are arranged in parallel in the front-rear direction and have a sufficient interval, so that the contact pins 6, 6 ... or 12, 12 are soldered.
... but never short. Also, contact pins 6,6
, And 12,12 are arranged in a line, so that the fixing space in the longitudinal direction can be made smaller than that in a staggered arrangement. Further, at the upper portions of the molds 4 and 11, the contact portions 17, 17,... And 14, 14,... Of the contact pins 6, 6,. Part 7,
Or the front and rear rows of 14, 14 ... can be made as close as possible to reduce the width of the socket 2 and plug 3. The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and it is natural that the present invention extends to the modified one. [Effects of the Invention] As described in detail in the above-described embodiment, when the contact pins are arranged in a plurality of rows in the mold, the base of the contact pins may be a planar end of the plate-like contact portion. Is formed to be eccentric with the contact portion at a position standing in a direction perpendicular to the plane direction, so that the base of the contact pin is aligned, and the contact portion that is eccentric from the base is It is arranged in a staggered manner on the inside, and furthermore, it is easy to dispose the contact portions perpendicular to the longitudinal direction of the connector. In this way, since the surface of the contact portion is arranged orthogonal to the longitudinal direction of the connector, it is possible to arrange a large number of the contact pins densely in the longitudinal direction of the connector. That is, since the arrangement density of the contact pins can be increased, the size of the connector itself can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図はコネクタの一部切欠側面図、第２図は同一部切
欠正面図、第３図はソケツトの一部切欠側面図、第４図
は同正面図、第５図は同平面図、第６図はソケツトコン
タクトピンの側面図、第７図は同正面図、第８図はソケ
ツトの拡大裏面図、第９図はプラグの一部切欠側面図、
第10図は同正面図、第11図は同平面図、第12図はプラグ
コンタクトピンの正面図、第13図は同側面図、第14図は
同拡大裏面図、第15図は回路基板の拡大平面図である。 １……コネクタ ２……ソケツト ３……プラグ 4,11……モールド 6,12……コンタクトピン 7,14……接触部 8,13……基部 15……回路基板1 is a partially cutaway side view of the connector, FIG. 2 is a partially cutaway front view of the same part, FIG. 3 is a partially cutaway side view of the socket, FIG. 4 is the same front view, FIG. 6 is a side view of the socket contact pin, FIG. 7 is a front view thereof, FIG. 8 is an enlarged rear view of the socket, FIG. 9 is a partially cutaway side view of the plug,
FIG. 10 is a front view, FIG. 11 is a plan view, FIG. 12 is a front view of a plug contact pin, FIG. 13 is a side view, FIG. 14 is an enlarged rear view, and FIG. 15 is a circuit board. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Connector 2 ... Socket 3 ... Plug 4,11 ... Mold 6,12 ... Contact pin 7,14 ... Contact part 8,13 ... Base 15 ... Circuit board

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】モールドへコンタクトピンを複数列に配設
したプラグ及びソケットのコネクタであって、該コンタ
クトピンは基板へハンダ付けするための基部と、他のコ
ネクタのコンタクトピンを接続するための板状の接触部
とから構成されると共に、該接触部は前記基部に対して
偏心して形成され、更に、各列の対向するコンタクトピ
ンの前記接触部を基部の内側にて千鳥状に配設して成る
コネクタに於て、前記コンタクトピンの基部は、前記板
状の接触部の平面方向の端部から該平面方向に対して直
角方向へ起立した位置に該接触部と偏心して形成され、
更に、該コンタクトピンの板状の接触部は前記基部の内
側にて該接触部の平面部がコネクタの長手方向に直交す
るように配設されたことを特徴とするコネクタ。1. A plug and socket connector having contact pins arranged in a plurality of rows on a mold, wherein the contact pins are used to connect a base for soldering to a substrate and a contact pin of another connector. The contact portion is formed eccentrically with respect to the base, and the contact portions of the opposing contact pins in each row are arranged in a staggered manner inside the base. In the connector, the base of the contact pin is formed eccentrically with the contact portion at a position erecting in a direction perpendicular to the planar direction from the planar end of the plate-shaped contact portion,
Further, the connector is characterized in that the plate-shaped contact portion of the contact pin is disposed inside the base so that the flat portion of the contact portion is orthogonal to the longitudinal direction of the connector.